JP2010266141A - 熱交換器 - Google Patents

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Yoshiki Nakanishi
良樹 中西
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Abstract

【課題】 熱交換効率を更に向上させることのできる熱交換器を得ること。
【解決手段】 ジャケット部2に制御弁7を介して蒸気供給管3を接続する。ジャケット部2に制御弁27を介して冷却水供給管5を接続する。反応釜1の外表面に多数の微細なくぼみを形成する。ジャケット部2の下端に、スチームトラップ4と開閉弁9を介して吸引手段6を接続する。吸引手段6を、液体エゼクタ13と冷却水タンク14と循環ポンプ15で構成する。
反応釜1の外表面に多数の微細なくぼみを形成したことによって、熱交換流体と反応釜1の熱交換面積を増大させることができ、熱交換効率を更に向上させることができる。
【選択図】
図1

Description

本発明は、熱交換容器の内部を減圧状態にして、供給される加熱冷却用の流体、具体的には、加熱用の蒸気あるいは冷却用の冷却水で被熱交換物を加熱冷却する熱交換器に関する。
従来の熱交換器としての気化冷却装置は、気化冷却室に接続する冷却水供給管を、熱交換容器の外壁面の接線方向で且つ水平方向に接続したものであり、冷却水が熱交換容器の外壁面を旋回しながら流下することによって、冷却水の付着効果が向上して、冷却効率を高めることができるものである。
上記従来の熱交換器では、熱交換容器の外壁面の状態が滑らかな状態であり、冷却効率を所定値以上に向上させることができない問題があった。
実公平5−37181号公報
解決しようとする問題点は、熱交換容器の表面状態を改善して、熱交換効率を更に向上させることのできる熱交換器を得ることである。
本発明は、熱交換容器へ弁を介して加熱冷却用の流体を供給すると共に、熱交換容器の内部を減圧状態に維持する吸引手段を接続して、熱交換容器の被熱交換物を加熱冷却するものにおいて、熱交換容器の表面に多数の微細なくぼみを形成して、当該多数のくぼみの表面に加熱冷却用の流体を供給するものである。
本発明は、熱交換容器の表面に多数の微細なくぼみを形成して、この多数のくぼみの表面に加熱冷却用の流体を供給することによって、加熱冷却面としての熱交換容器の表面積を拡大することができ、加熱冷却の効率を向上させることができる。
また、気化冷却を行う場合は、くぼみの中に気泡の核が形成され易くなることによって、冷却水の気化が促進されて、冷却効率を向上させることができるという利点がある。
本発明に係る熱交換器の実施例を示す構成図である。
本発明は、熱交換容器の表面に多数の微細なくぼみを形成するものであるが、このくぼみは、ショット・ブラスト加工と呼ばれる、微小な鋼製の粒体を熱交換容器の表面に衝突させて形成することも、あるいは、ローレット加工と呼ばれる、熱交換容器の表面に細かなギザギザ状の切削加工を行って形成することもできる。
図1において、熱交換容器としての反応釜1のジャケット部2に接続した加熱用の蒸気供給管3と、冷却用の冷却水供給管5と、ジャケット部2の下方に連通したスチームトラップ4と吸引手段6とで熱交換器を構成する。
蒸気供給管3には、ジャケット部2へ供給する蒸気の量を制御するための制御弁7を取り付ける。蒸気供給管3のジャケット部2側端部25には図示はしないがノズルを取り付けて、反応釜1の外表面26へ蒸気が供給されるようにする。蒸気供給管3からジャケット部2へ供給された加熱用の蒸気によって、反応釜1内の被加熱物を加熱するものである。
冷却水供給管5にも制御弁27を介在してジャケット部2の上部と接続する。冷却水供給管5のジャケット部2側端部28も図示はしないがノズルを取り付けて、反応釜1の外表面26へ冷却水が供給されるようにする。
反応釜1の外表面26でジャケット部2内の部分には、図示はしないが多数の微細なくぼみを形成する。このくぼみの大きさは、幅と深さが0.1〜0.5mm程度で、断面形状がくさび形のものが好適である。
ジャケット部2の下端から管路8によりスチームトラップ4の入口側と接続する。スチームトラップ4と並列に開閉弁9を取り付ける。スチームトラップ4と開閉弁9の出口側は、吸引手段6を構成する液体エゼクタ13の吸込室10と接続する。
吸引手段6を、液体エゼクタ13と冷却水タンク14と循環ポンプ15とで構成する。循環ポンプ15の駆動によって冷却水タンク14内の冷却水を液体エゼクタ13へ供給することによって、吸込室10で所定の吸引力を発生するものである。
冷却水タンク14の上部に冷却水補給管16を接続すると共に、循環ポンプ15の吐出側の管路を分岐して余剰水排出管17を接続する。
反応釜1内に配置された図示しない被加熱物を加熱する場合は、蒸気供給管3と制御弁7からジャケット部2へ所定量の蒸気を供給することによって、被加熱物が蒸気によって加熱される。加熱により凝縮した復水は、ジャケット部2下端の管路8からスチームトラップ4を通り、更に、液体エゼクタ13から冷却水タンク14へと至る。
反応釜1の外表面には、多数の微細なくぼみを形成しているために、加熱用の熱交換面積が増えることによって、加熱効率を向上することができる。
反応釜1内の被冷却物を冷却する場合は、冷却水供給管5と制御弁27からジャケット部2へ所定量の冷却水を供給することによって、被冷却物の熱により冷却水が蒸発気化してその蒸発線熱でもって被冷却物を冷却する。
反応釜1の外表面には、多数の微細なくぼみを形成してあるために、冷却用の熱交換面積が増えることによって、冷却効率を向上することができる。
間接的な加熱と冷却を交互に行うさまざまな熱交換器として適用できる。
1 反応釜
2 ジャケット部
3 蒸気供給管
4 スチームトラップ
5 冷却水供給管
6 吸引手段
7 制御弁
10 吸込室
13 液体エゼクタ
14 冷却水タンク
15 循環ポンプ
26 反応釜の外表面

Claims (1)

  1. 熱交換容器へ弁を介して加熱冷却用の流体を供給すると共に、熱交換容器の内部を減圧状態に維持する吸引手段を接続して、熱交換容器の被熱交換物を加熱冷却するものにおいて、熱交換容器の表面に多数の微細なくぼみを形成して、当該多数のくぼみの表面に加熱冷却用の流体を供給することを特徴とする熱交換器。
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