JP2010257676A - フレキシブル基板用コネクタの組立方法及びフレキシブル基板用コネクタ - Google Patents

Abstract

【目的】 負荷をかけることなく、アクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に係止させることができるフレキシブル基板用コネクタの組立方法を提供する。
【構成】 ボディ１００の仮保持用凹部１１２に、アクチュエータ３００の突起部３５０を挿入し、その後、ボディ１００の貫通孔１２０にコンタクト２００を挿入すると共に、コンタクト２００のフック部２３１をアクチュエータ３００の軸部３４０上に配置し、その後、アクチュエータ３００を上方に持ち上げ、アクチュエータ３００の軸部３４０をコンタクト２００のフック部２３１に係止させると共に、突起部３５０を仮保持用凹部１１２から抜き、この状態で、コンタクト２００をボディ１００の貫通孔１２０に更に挿入すると共に、アクチュエータ３００を略水平移動させ、これにより、突起部３５０を仮保持用凹部１１２の前方の凸状の支持部１１１上に載置する。
【選択図】 図５

Description

本発明は、フレキシブル基板が接続されるフレキシブル基板用コネクタの組立方法及びフレキシブル基板用コネクタに関する。

従来のフレキシブル基板用コネクタは、絶縁性を有するボディと、このボディ内に並列に配列されたコンタクトと、アクチュエータとを備えている。ボディの取付凹部の長さ方向の両壁部には、一対の第１のスライド面、テーパー面及び第２のスライド面が設けられている。前記アクチュエータを鉛直方向に起立させた状態で、該アクチュエータの長さ方向の両側の突部を前記第１のスライド面から前記テーパー面を通じて前記第２のスライド面へと順次移動させると、前記突部が前記第２のスライド面に下方から支持されると共に、該アクチュエータの軸部が前記コンタクトの逆Ｕ字状のフック部に上方から係止されるようになっている（特許文献１の段落００１７、図８及び図９参照）。

特開２００８−８４７６０号公報

ところが、前記アクチュエータの突起が前記テーパー面上を移動する際に、該アクチュエータの軸部が前記コンタクトのフック部の先端を押圧し、当該フック部を押し上げるようになっている。すなわち、前記アクチュエータの取り付け時に、前記コンタクトのフック部に負荷が掛かってしまう。もっとも、第１のスライド面、テーパー面及び第２のスライド面を除去すれば、負荷をかけることなく前記軸部を前記フック部に係止させることが可能であるが、前記軸部を前記フック部に係止させた状態で維持することができない。

また、前記アクチュエータの取り付け時に、前記コンタクトのフック部に負荷がかかる構成上、アクチュエータの取り付けの自動化を図るためには、前記フック部が破損しないように前記負荷を考慮して設計しなければならない。このため、アクチュエータの取り付けの自動化を図ることが困難であった。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、負荷をかけることなく、アクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に係止させることができ且つその係止状態を維持することができるフレキシブル基板用コネクタの組立方法及びフレキシブル基板用コネクタを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のフレキシブル基板用コネクタの組立方法は、ボディの取付凹部の長さ方向の壁面に設けられた仮保持用凹部に、アクチュエータの長さ方向の端面に設けられた突起部を挿入し、その後、前記ボディを貫通し且つ前記取付凹部に連通する貫通孔に、コンタクトを挿入すると共に、該コンタクトのフック部を前記貫通孔から前記取付凹部に挿入して前記アクチュエータの軸部上に配置し、その後、前記アクチュエータを上方に持ち上げ、前記アクチュエータの軸部を前記コンタクトのフック部に係止させると共に、該アクチュエータの突起部をボディの仮保持用凹部から抜き、この状態で、前記コンタクトを前記ボディの貫通孔に更に挿入すると共に、前記アクチュエータを略水平移動させ、これにより、前記アクチュエータの突起部を前記ボディの取付凹部の前記壁面の前記仮保持用凹部の前記アクチュエータの水平移動方向側に設けられた凸状の支持部上に載置するようになっている。

このようなフレキシブル基板用コネクタの組立方法による場合、予めアクチュエータの突起部をボディの仮保持用凹部に挿入しておき、コンタクトのフック部をアクチュエータの軸部上に配置した後、アクチュエータを持ち上げることにより、アクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に係止させるようになっている。このため、アクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に係止させる際にフック部に負荷がかかることがない。しかも、アクチュエータの軸部がコンタクトのフック部に係止された状態で、コンタクトの挿入と共に、アクチュエータを略水平移動させることにより、該アクチュエータの突起部がボディの支持部上に載置され支持されることから、前記コンタクトのフック部に負荷をかけることなく、アクチュエータの軸部がコンタクトのフック部に係止された状態が維持される。このようにアクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に負荷をかけることなく取り付けることができるので、本コネクタを組み立てるに当たり、自動化し易い。

前記コンタクトのフック部を前記アクチュエータの軸部上に配置する際に、前記フック部をボディに設けられたスリットに挿入し、該スリットの両壁面に懸架された前記軸部上に配置することも可能である。

また、前記突起部を前記仮保持用凹部に挿入する際、前記アクチュエータを上方に持ち上げる際、及び前記アクチュエータを起立状態のまま略水平移動させる際、前記アクチュエータが略鉛直方向に起立していることが好ましい。

本発明のフレキシブル基板用コネクタは、前方上側部に設けられた取付凹部及び前後方向に貫通し、前記取付凹部に連通する貫通孔を有するボディと、前記取付凹部内に配置されるフック部を有し且つボディの貫通孔に後方から挿入されるコンタクトと、前記フック部に上方から係止される軸部を有しており且つ該軸部を軸に開位置から閉位置にかけて回動可能なアクチュエータとを備えている。前記アクチュエータの長さ方向の端面には突起部が設けられている。前記ボディの取付凹部の長さ方向の壁面には、凸状の支持部と、仮保持用凹部とが前後に並べて設けられている。前記仮保持用凹部には、前記コンタクトが前記ボディの貫通孔に挿入される前に、前記突起部が挿入されるようになっている。前記軸部の上端の高さ位置は、前記突起部が前記仮保持用凹部に挿入された状態で、前記ボディの貫通孔に挿入された前記コンタクトのフック部の下端の高さ位置よりも低くなっている。前記支持部の上端の高さ位置は、前記軸部が前記フック部に係止された状態で、前記突起部の下端の高さ位置よりも若干低くなっている。前記突起部が、前記コンタクトが前記ボディの貫通孔に挿入された状態で、前記支持部上に載置されるようになっている。

このようなフレキシブル基板用コネクタによる場合、前記軸部の上端の高さ位置が、前記突起部が前記仮保持用凹部に挿入された状態で、前記ボディの貫通孔に挿入されたコンタクトのフック部の下端の高さ位置よりも低くなっている。このため、前記コンタクトが前記ボディの貫通孔に挿入される前に前記突起部を前記仮保持用凹部に挿入し、その後、前記コンタクトを前記ボディの貫通孔に挿入すると、前記フック部がアクチュエータの軸部の上方に配置される。その後、前記アクチュエータを持ち上げるだけで、前記軸部が前記フック部に係止される。このため、アクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に係止させる際にフック部に負荷がかかることがない。しかも、アクチュエータの軸部がコンタクトのフック部に係止された状態で、支持部の上端の高さ位置が前記突起部の下端の高さ位置よりも若干低くなっていることから、前記コンタクトを前記ボディの貫通孔に更に挿入すると共に、前記アクチュエータを略水平移動させることにより、該アクチュエータの突起部を前記ボディの支持部上に載置させることができる。このため、前記コンタクトのフック部に負荷をかけることなく、アクチュエータの軸部がコンタクトのフック部に係止された状態が維持される。このようにアクチュエータの軸部をコンタクトのフック部に負荷をかけることなく取り付けることができるので、本コネクタを組み立てるに当たり、自動化し易い。

前記アクチュエータは、該アクチュエータを厚み方向に貫通するスリットを更に有する場合、前記軸部は前記スリットの両壁面に懸架されている。前記スリットの上端の高さ位置は、前記突起部が前記仮保持用凹部に挿入された状態で、前記ボディの貫通孔に挿入された前記コンタクトのフック部の上端の高さ位置よりも高くなっている。このため、前記突起部を前記仮保持用凹部に挿入した後、前記コンタクトを前記ボディの貫通孔に挿入すると、前記フック部がアクチュエータのスリットに挿入され、軸部の上方に配置される。その後、前記アクチュエータを持ち上げるだけで、前記軸部が前記フック部に係止される。

前記アクチュエータが前記開位置で略鉛直方向に起立する一方、前記閉位置で略水平方向に寝るようになっている場合、前記ボディの取付凹部の長さ方向の壁面には、前記支持部の前方に支持凹部が更に設けられている。前記支持部の上端の高さ位置は、前記アクチュエータが略鉛直方向に起立し且つ該アクチュエータの前記軸部が前記フック部に係止された状態で、前記突起部の下端の高さ位置よりも若干低くなっている。前記アクチュエータが開位置に位置するとき、前記突起部が前記支持部上に載置され、前記アクチュエータが閉位置に位置するとき、前記突起部が支持凹部に収容され、該支持凹部の底面上に載置されるようになっている。

この場合、開位置で前記アクチュエータが前記支持部上に載置される一方、閉位置で前記アクチュエータが前記支持凹部の底面上に載置されるようになっている。すなわち、開位置及び閉位置の双方においてアクチュエータが下方から支持されるので、該アクチュエータの脱落が防止される。

前記コンタクトが、第１のアームと、この第１のアームの下側に配置され且つ第１のアームとの間にフレキシブル基板が挿入可能な空間を画定する第２のアームとを更に有する場合、前記第１のアームの先端部には前記フック部が設けられており、前記第２のアームの先端部には、少なくとも一部が前記取付凹部内に配置される接点部が設けられている。前記アクチュエータは、閉位置に位置した状態で、第１、第２のアームの間に挿入されたフレキシブル基板を押圧し、該フレキシブル基板の接点を前記接点部に圧接させる押圧部を更に有する。前記ボディの取付凹部の長さ方向の両端部には、閉位置に位置した前記アクチュエータの長さ方向の両端部を係止する一対の係止爪が設けられている。この場合、前記係止爪により前記アクチュエータが閉位置に位置した状態で保持され、該アクチュエータの押圧部がフレキシブル基板を押圧した状態で維持される。このため、フレキシブル基板が不用意に脱落するのを防止することができる。

本発明の実施の形態に係るフレキシブル基板用コネクタの概略的斜視図であって、（ａ）が、アクチュエータが開位置に位置した状態を示す図、（ｂ）が、アクチュエータが閉位置に位置した状態を示す図である。 上記コネクタの概略的分解斜視図である。 上記コネクタの図１のＡ−Ａ断面斜視図である。 上記コネクタのアクチュエータの模式的断面図であって、（ａ）が、アクチュエータが開位置に位置し且つフレキシブル基板が挿入される前の状態を示す図、（ｂ）が、アクチュエータが閉位置に位置し且つフレキシブル基板が挿入された後の状態を示す図である。 上記コネクタの組立手順を示す模式的断面図であって、（ａ）がアクチュエータ及びコンタクト取り付け前の状態を示す図、（ｂ）がアクチュエータの突起部をボディの仮保持用凹部に挿入した後、コンタクトをボディの貫通孔に挿入する過程を示す図、（ｃ）がコンタクトをボディの貫通孔に仮挿入した状態を示す図、（ｄ）アクチュエータを引き上げ、該アクチュエータの軸部がコンタクトのフック部に係止された状態を示す図、（ｅ）がアクチュエータ及びコンタクトの取り付けが完了した状態を示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係るフレキシブル基板用コネクタについて上記図１乃至図５を参照しつつ説明する。図１に示すフレキシブル基板用コネクタは、ボディ１００と、複数のコンタクト２００と、アクチュエータ３００とを備えている。以下、各部について詳しく説明する。

ボディ１００は、図１及び図２に示すように、略直方体状の絶縁樹脂製の射出成形品である。このボディ１００の前方上側部には取付凹部１１０が設けられている。また、ボディ１００には、図１乃至図４に示すように、該ボディ１００を前後方向に貫通する複数の貫通孔１２０が長さ方向に間隔をあけて配設されている。この貫通孔１２０は、断面視略Ｌ字状のスリットであって、取付凹部１１０に各々連通している。貫通孔１２０には、図３及び図４に示すように、コンタクト２００が各々嵌合するようになっている。

ボディ１００の取付凹部１１０の長さ方向の両壁部には、図２乃至図４に示すように、上方に凸の側面視略半円形の突起である一対の支持部１１１が設けられている。また、前記両壁部の支持部１１１の後方には側面視略矩形状の一対の仮保持用凹部１１２が、前記両壁部の支持部１１１の前方には側面視略矩形状の一対の支持凹部１１３が設けられている。

仮保持用凹部１１２には、コンタクト２００が貫通孔１２０に挿入される前に、アクチュエータ３００の後述する突起部３５０が各々挿入される。これについては詳しくは後述する。支持部１１１上には、アクチュエータ３００の後述する開位置に位置しているときに、該アクチュエータ３００の突起部３５０が載置される。支持凹部１１３には、アクチュエータ３００が後述する閉位置に位置しているとき、該アクチュエータ３００の突起部３５０が各々挿入され、該支持凹部１１３の底面上に該突起部３５０が載置される。

また、取付凹部１１０の底面上の支持凹部１１３の前方部分には一対の係止爪１３０が設けられている。この係止爪１３０は、図１及び図２に示すように、アクチュエータ３００が閉位置に位置した状態で、該アクチュエータ３００の長さ方向の両端部を各々係止するようになっている。

各コンタクト２００は、図２乃至図４に示すように、導電性を有する金属板である。このコンタクト２００は、基部２１０と、上側アーム２２０（第１のアーム）と、下側アーム２３０（第２のアーム）と、接続部２４０とを有している。基部２１０は略Ｌ字状の板体である。この基部２１０の下端から上端までの高さ寸法がボディ１００の貫通孔１２０の高さ寸法と略同じになっている。すなわち、コンタクト２００がボディ１００の貫通孔１２０に嵌合される。接続部２４０は、ボディ１００の貫通孔１２０の後方から下方に突出し、本コネクタが実装される図示しない実装基板の配線ラインに各々半田接続される。

下側アーム２３０は基部２１０の中間部から前方に延びた板体である。この下側アーム２３０の先端部には上方に凸の接点部２３１が設けられている。この接点部２３１の頂部は、図３及び図４に示すように、コンタクト２００がボディ１００の貫通孔１２０に嵌合した状態で、貫通孔１２０から突出してボディ１００の取付凹部１１０内に配置される。一方、上側アーム２２０は基部２１０の上端部から前方に延びた板体である。この上側アーム２２０の先端部には下向き略Ｕ字状のフック部２１１が設けられている。このフック部２１１は、コンタクト２００がボディ１００の貫通孔１２０に嵌合した状態で、貫通孔１２０から突出して取付凹部１１０内に配置され且つアクチュエータ３００の後述する軸部３４０を係止するようになっている。下側アーム２３０と上側アーム２２０との間には空間が設けられている。図４（ｂ）に示すように、前記空間が、フレキシブル基板１０が挿入される挿入空間となっている。この挿入空間にフレキシブル基板１０が挿入されると、接点部２３１がフレキシブル基板１０の下面上の接点に弾性的に接触するようになっている。

アクチュエータ３００は、図１乃至図４に示すように、略矩形状の板状体である絶縁樹脂製の射出成形品である。このアクチュエータ３００は、本体部３１０と、押圧部３２０と、複数のスリット３３０と、複数の軸部３４０と、一対の突起部３５０とを有している。本体部３１０は略矩形状の板状体である。押圧部３２０は、図１（ａ）及び図２に示すように、本体部３１０の厚み方向の第１面に突設された略矩形状の凸脈である。この押圧部３２０は、図４（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００が後述する閉位置に位置した状態で、上記挿入空間に挿入されたフレキシブル基板１０を上方から押圧し、該フレキシブル基板１０の接点をコンタクト２００の接点部２３１に圧接させる。

スリット３３０は本体部３１０及び押圧部３２０の基端部に長さ方向に間隔をあけて配設されている。このスリット３３０は、アクチュエータ３００を厚み方向に貫通している。スリット３３０のピッチ間隔はボディ１００の貫通孔１２０のピッチ間隔と同じである。軸部３４０は、図３及び図４に示すように、アクチュエータ３００のスリット３３０の両壁面の間に懸架されている。この軸部３４０がコンタクト２００のフック部２１１に各々係止されることにより、アクチュエータ３００が開位置から閉位置にかけて回動自在に軸支される。前記開位置は、図１（ａ）及び図４（ａ）に示すように、アクチュエータ３００が略鉛直方向に起立した位置のことであり、前記閉位置は、図１（ｂ）及び図４（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００が略水平方向に寝た位置のことである。

スリット３３０の上端の高さ位置Ｔ３は、図５（ｂ）に示すように、突起部３５０がボディ１００の仮保持用凹部１１２に挿入された状態で、ボディ１００の貫通孔１２０に挿入されたコンタクト２００のフック部２２１の上端の高さ位置Ｔ４よりも若干高くなっている。また、軸部３４０の上端の高さ位置Ｔ５は、突起部３５０がボディ１００の仮保持用凹部１１２に挿入された状態で、ボディ１００の貫通孔１２０に挿入されたコンタクト２００のフック部２２１の下端の高さ位置Ｔ６よりも低くなっている。このため、突起部３５０がボディ１００の仮保持用凹部１１２に挿入された状態で、コンタクト２００がボディ１００の貫通孔１２０に挿入されると、図５（ｃ）に示すように、フック部２１１がスリット３３０に挿入され、軸部３４０の上方に配置される。

突起部３５０は本体部３１０の長さ方向の両端面に設けられた略矩形状の凸部である。突起部３５０の厚み寸法はボディ１００の仮保持用凹部１１２の幅寸法よりも若干小さくなっている。突起部３５０の高さ寸法はボディ１００の支持凹部１１３の長さ寸法よりも若干小さくなっている。また、突起部３５０の下端の高さ位置Ｔ２は、図４（ａ）及び図５（ｄ）に示すように、アクチュエータ３００の軸部３４０がコンタクト２００のフック部２１１に係止され且つ該アクチュエータ３００が開位置に位置した状態で、支持部１１１の上端の高さ位置Ｔ１よりも若干高く設定されている（すなわち、Ｔ１はＴ２よりも若干低く設定されている。）。

よって、突起部３５０は、図４（ａ）に示すように、アクチュエータ３００が開位置に位置しているときには、略鉛直方向に起立した状態でボディ１００の支持部１１１上に載置され、図４（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００が閉位置に位置しているときには、略水平方向に寝た状態でボディ１００の支持凹部１１３に収容され、該支持凹部１１３の底面上に載置される。すなわち、開位置においては、アクチュエータ３００の軸部３４０がフック部２１１に上方から係止されると共に、アクチュエータ３００の突起部３５０が支持部１１１に下方から支持されることにより、アクチュエータ３００の脱落が防止される。閉位置においては、アクチュエータ３００の軸部３４０がフック部２１１に上方から係止されると共に、アクチュエータ３００の突起部３５０が支持凹部１１３の底面により下方から支持されることにより、アクチュエータ３００の脱落が防止される。なお、突起部３５０は、コンタクト２００が貫通孔１２０に挿入される前に、ボディ１００の仮保持用凹部１１２に挿入可能となっている。

以下、上述した構成のフレキシブル基板用コネクタの組み立て手順について図５を参照しつつ説明する。

まず、略鉛直方向に起立したアクチュエータ３００の上記基端部をボディ１００の取付凹部１１０に挿入し、図５（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００の一対の突起部３５０をボディ１００の一対の仮保持用凹部１１２に挿入する。その後、コンタクト２００をボディ１００の貫通孔１２０に後方から各々挿入する。すると、図５（ｃ）に示すように、コンタクト２００のフック部２１１がアクチュエータ３００のスリット３３０に各々挿入され、フック部２１１がアクチュエータ３００の軸部３４０上に配置される。

その後、図５（ｄ）に示すように、アクチュエータ３００を略鉛直方向に起立させた状態のまま上方に持ち上げ、該アクチュエータ３００の軸部３４０をコンタクト２００のフック部２１１に係止させる。このとき、アクチュエータ３００の突起部３５０がボディ１００の仮保持用凹部１１２から抜ける。この状態で、コンタクト２００が貫通孔１２０に更に挿入して嵌合させると共に、アクチュエータ３００を略鉛直方向に起立させた状態のまま略水平に移動させる。すると、図５（ｅ）に示すように、アクチュエータ３００の突起部３５０がボディ１００の一対の支持部１１１上に載置される。

以上のように組み立てられたフレキシブル基板用コネクタは、上記実装基板上に実装される。すなわち、前記実装基板上に載置され、同コネクタのコンタクト２００の接続部２４０が各々前記実装基板の配線ラインに半田接続される。このとき、アクチュエータ３００は、開位置において、アクチュエータ３００の軸部３４０がフック部２１１に上方から係止されると共に、アクチュエータ３００の突起部３５０が支持部１１１に下方から支持されている。このため、前記コネクタを前記実装基板上に実装する際に、該コネクタに外力が加わったとしても、アクチュエータ３００が脱落することがほとんどない。

以下、このようなフレキシブル基板用コネクタにフレキシブル基板１０を接続する手順について説明する。これに併せて、前記コネクタの各部の動作を説明する。

まず、図４（ａ）示すように、アクチュエータ３００を開位置に位置させた状態で、フレキシブル基板１０をボディ１００の取付凹部１１０を通じてコンタクト２００の下側アーム２３０と上側アーム２２０との間の上記挿入空間に挿入する。すると、フレキシブル基板１０の接点が、コンタクト２００の接点部２３１に各々接触する。

その後、アクチュエータ３００の軸部３４０を軸に該アクチュエータ３００を開位置から閉位置へ回動させると、図４（ｂ）に示すように、アクチュエータ３００の押圧部３２０が上方からフレキシブル基板１０を押圧する。これにより、フレキシブル基板１０の接点がコンタクト２００の接点部２３１に各々圧接される。このとき、アクチュエータ３００の突起部３５０は起立状態から前方に倒れ、ボディ１００の支持凹部１１３に水平方向に寝た状態で収容される。これにより、突起部３５０は支持凹部１１３の底面上に載置される。これと共に、ボディ１００の一対の係止爪１３０がアクチュエータ３００の両端部を保持する。このため、アクチュエータ３００の押圧部３２０がフレキシブル基板１０を押圧し、該フレキシブル基板１０の接点がコンタクト２００の接点部２３１に各々圧接された状態が維持される。

以上のようなフレキシブル基板用コネクタによる場合、突起部３５０がボディ１００の仮保持用凹部１１２に挿入された状態で、スリット３３０の上端の高さ位置Ｔ３が、ボディ１００の貫通孔１２０に挿入されたコンタクト２００のフック部２２１の上端の高さ位置Ｔ４よりも高くなっており、軸部３４０の上端の高さ位置Ｔ５が、ボディ１００の貫通孔１２０に挿入されたコンタクト２００のフック部２２１の下端の高さ位置Ｔ６よりも低くなっている。このため、アクチュエータ３００の突起部３５０をボディ１００の仮保持用凹部１１２に各々挿入した後、コンタクト２００を貫通孔１２０に後方から各々挿入すると、該コンタクト２００のフック部２１１がスリット３３０に挿入され、アクチュエータ３００の軸部３４０の上方に配置される。その後、アクチュエータ３００を持ち上げることにより、軸部３４０がフック部２１１に係止される。よって、軸部３４０をフック部２１１に係止させるに当たり、該フック部２１１に負荷がかかることがない。また、突起部３５０の下端の高さ位置Ｔ２が、軸部３４０がフック部２１１に係止された状態で、支持部１１１の上端の高さ位置Ｔ１よりも若干高くなるように設定されている。このため、前述のように軸部３４０がフック部２１１に係止された後、コンタクト２００を更に貫通孔１２０に挿入して嵌合させると共に、アクチュエータ３００を略水平に移動させると、アクチュエータ３００の突起部３５０がボディ１００の支持部１１１上に載置される。このように突起部３５０を載置する際にも、フック部２１１に負荷がかかることがない。すなわち、本コネクタは、アクチュエータ３００の軸部３４０をコンタクト２００のフック部２１１に係止させ且つその係止状態を維持するに当たり、コンタクト２００のフック部２１１に負荷がかかることがない。このため、本コネクタを組み立てるに当たり、自動化し易い。

なお、上記フレキシブル基板用コネクタは、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲における記載の範囲内において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

取付凹部１１０については、アクチュエータの基端部が挿入可能である限り任意に設計変更することが可能である。貫通孔１２０についてはコンタクトが挿入可能である限り任意に設計変更することが可能である。なお、係止爪１３０を設けるか否かは任意である。

支持部１１１については少なくとも一つあれば良い。支持部１１１の形状についてはアクチュエータの突起部を載置可能な突起である限り任意に設計変更することが可能である。ただし、支持部の高さ位置は、前記軸部が前記フック部に係止された状態で、前記突起部の下端の高さ位置と略同じである必要がある。仮保持用凹部１１２についても一つあれば良い。仮保持用凹部の形状についても、アクチュエータの突起部が挿入可能な形状であれば良い。支持凹部１１３についても少なくとも一つあれば良い。また、支持凹部１１３は省略することも可能である。すなわち、突起部３５０は、閉位置において取付凹部１１０内等で中空に浮いていても良い。

また、上記実施の形態では、突起部３５０が仮保持用凹部１１３に挿入される際、アクチュエータ３００が上方に持ち上げられる際、及びアクチュエータ３００を略水平移動させる際に、アクチュエータ３００が略鉛直方向に起立した状態であるとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、突起部３５０が仮保持用凹部１１３に挿入される際、アクチュエータ３００が上方に持ち上げられる際、及びアクチュエータ３００を略水平移動させる際に、アクチュエータ３００が略水平に寝ていても良い。

コンタクト２００については、ボディの貫通孔に後方から挿入可能であり且つボディの取付凹部内に配置されるフック部を有する限り任意に設計変更することが可能である。従って、上記実施の形態では、コンタクト２００は、下側アーム２３０の先端部に設けられた接点部２３１がフレキシブル基板１０の接点に接触するとしたが、該接点部をどのようにフレキシブル基板１０の接点に接触させるか否かは任意に設計変更することが可能である。例えば、フレキシブル基板１０の上面に接点部が形成されている場合、上側アーム２２０の中間部等に接点部２３１を設けることが可能である。

接続部２４０は、コンタクトの任意の箇所に設けることが可能である。また、前記接続部は、基板の配線ラインだけでなく、電極やケーブル等に接続されるようにしても構わない。

突起部３５０については少なくとも一つあれば良い。突起部３５０の形状はボディの前記仮保持用凹部に挿入可能であり且つ前記支持部上に載置可能な凸部である限り任意に設計変更することが可能である。

上記実施の形態では、複数の軸部３４０が複数のスリット３３０の両壁面の間に各々懸架されているとしたが、これに限定されるものではない。例えば、アクチュエータ３００の長さ方向の両端部に一対の片部材を突出させ、この片部材の間に前記軸部を懸架させることが可能である。この場合、一つの前記軸部が複数のコンタクト２００のフック部２１１に係止されることとなる。

なお、上記実施の形態は、フレキシブル基板用コネクタの各部を構成する素材、形状、個数や寸法等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。

１００・・・ボディ
１１０・・取付凹部
１１１・支持部
１１２・仮保持用凹部
１２０・・貫通孔
２００・・・コンタクト
２２０・・上側アーム（第１のアーム）
２３０・・下側アーム（第２のアーム）
３００・・・アクチュエータ
３４０・・軸部
３５０・・突起部

Claims (7)

1. ボディの取付凹部の長さ方向の壁面に設けられた仮保持用凹部に、アクチュエータの長さ方向の端面に設けられた突起部を挿入し、
   その後、前記ボディを貫通し且つ前記取付凹部に連通する貫通孔に、コンタクトを挿入すると共に、該コンタクトのフック部を前記貫通孔から前記取付凹部に挿入して前記アクチュエータの軸部上に配置し、
   その後、前記アクチュエータを上方に持ち上げ、前記アクチュエータの軸部を前記コンタクトのフック部に係止させると共に、該アクチュエータの突起部をボディの仮保持用凹部から抜き、
   この状態で、前記コンタクトを前記ボディの貫通孔に更に挿入すると共に、前記アクチュエータを略水平移動させ、これにより、前記アクチュエータの突起部を前記ボディの取付凹部の前記壁面の前記仮保持用凹部の前記アクチュエータの水平移動方向側に設けられた凸状の支持部上に載置することを特徴とするフレキシブル基板用コネクタの組立方法。
2. 請求項１記載のフレキシブル基板用コネクタの組立方法において、
   前記突起部を前記仮保持用凹部に挿入する際、前記アクチュエータを上方に持ち上げる際、及び前記アクチュエータを起立状態のまま略水平移動させる際、前記アクチュエータが略鉛直方向に起立していることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタの組立方法。
3. 請求項１又は２記載のフレキシブル基板用コネクタの組立方法において、
   アクチュエータを略鉛直方向に起立させた状態で、前記突起部を前記仮保持用凹部に挿入することを特徴とするフレキシブル基板用コネクタの組立方法。
4. 前方上側部に設けられた取付凹部及び前後方向に貫通し、前記取付凹部に連通する貫通孔を有するボディと、
   前記取付凹部内に配置されるフック部を有し且つボディの貫通孔に後方から挿入されるコンタクトと、
   前記フック部に上方から係止される軸部を有しており且つ該軸部を軸に開位置から閉位置にかけて回動可能なアクチュエータとを備えており、
   前記アクチュエータの長さ方向の端面には突起部が設けられており、
   前記ボディの取付凹部の長さ方向の壁面には、凸状の支持部と、仮保持用凹部とが前後に並べて設けられており、
   前記仮保持用凹部には、前記コンタクトが前記ボディの貫通孔に挿入される前に、前記突起部が挿入されるようになっており、
   前記軸部の上端の高さ位置は、前記突起部が前記仮保持用凹部に挿入された状態で、前記ボディの貫通孔に挿入された前記コンタクトのフック部の下端の高さ位置よりも低くなっており、
   前記支持部の上端の高さ位置は、前記軸部が前記フック部に係止された状態で、前記突起部の下端の高さ位置より若干低くなっており、
   前記突起部が、前記コンタクトが前記ボディの貫通孔に挿入された状態で、前記支持部上に載置されるようになっていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
5. 請求項４記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
   前記アクチュエータは、該アクチュエータを厚み方向に貫通するスリットを更に有し、
   前記軸部は前記スリットの両壁面に懸架されており、
   前記スリットの上端の高さ位置は、前記突起部が前記仮保持用凹部に挿入された状態で、前記ボディの貫通孔に挿入された前記コンタクトのフック部の上端の高さ位置よりも高くなっていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
6. 前記アクチュエータが前記開位置で略鉛直方向に起立する一方、前記閉位置で略水平方向に寝るようになっている場合の請求項４又は５記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
   前記ボディの取付凹部の長さ方向の壁面には、前記支持部の前方に支持凹部が更に設けられており、
   前記支持部の上端の高さ位置は、前記アクチュエータが略鉛直方向に起立し且つ該アクチュエータの前記軸部が前記フック部に係止された状態で、前記突起部の下端の高さ位置よりも若干低くなっており、
   前記アクチュエータが開位置に位置するとき、前記突起部が前記支持部上に載置されるようになっており、
   前記アクチュエータが閉位置に位置するとき、前記突起部が支持凹部に収容され、該支持凹部の底面上に載置されるようになっている
   ことを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。
7. 請求項６記載のフレキシブル基板用コネクタにおいて、
   前記コンタクトは、第１のアームと、この第１のアームの下側に配置され且つ第１のアームとの間にフレキシブル基板が挿入可能な空間を画定する第２のアームとを更に有し、
   前記第１のアームの先端部には前記フック部が設けられており、
   前記第２のアームの先端部には、少なくとも一部が前記取付凹部内に配置される接点部が設けられており、
   前記アクチュエータは、閉位置に位置した状態で、第１、第２のアームの間に挿入されたフレキシブル基板を押圧し、該フレキシブル基板の接点を前記接点部に圧接させる押圧部を更に有し、
   前記ボディの取付凹部の長さ方向の両端部には、閉位置に位置した前記アクチュエータの長さ方向の両端部を係止する一対の係止爪が設けられていることを特徴とするフレキシブル基板用コネクタ。

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