JP2010247878A - 液体の収容容器、及びその収容容器を使用した塗装装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器内に収容した空気との接触を嫌う液体を、当該容器内に可及的に空気を侵入させることなく排出できる収容容器と、その収容容器を使用した塗装装置を提供することである。
【解決手段】 柔軟な樹脂材より、袋状で変形自在な内側容器１を成形する。また、硬質な樹脂材等より、変形不能で、内側容器１を収容して密閉可能であるとともに、圧縮空気Ａが導入される外側容器２を成形する。水性塗料Ｐを収容した内側容器１を外側容器２に収容し、内側容器１内の水性塗料Ｐを吸い上げて噴霧する。同時に、外側容器２内に圧縮空気Ａを導入し、内側容器１を押圧する。これにより、内側容器１を変形させ、水性塗料Ｐの減少に伴って形成される空気領域Ｑを押し狭めて、水性塗料Ｐと空気との接触を可及的に防止する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、空気との接触を嫌う液体を収容し、該液体を排出するときに容器内に可及的に空気を侵入させずに排出する収容容器、及びその収容容器を使用した塗装装置に関するものである。

例えば水性塗料を運搬したり保管したりする場合、水性塗料を所定の容器に収容している。水性塗料を収容可能な容器として、例えば特許文献１に開示されるものが存している。水性塗料を容器に収容したとき、水性塗料の液面が空気と接触していると、その部分が硬化して「皮張り」と称する膜が形成されてしまう。皮張りが形成された水性塗料を使用すると、塗膜の厚みが不均一になり、的確な塗装作業を行うことが困難になるばかりでなく、塗膜の乾燥が遅くなったり、塗装ガンの流路に塗料が詰まってしまったりするという不具合が発生し易い。

上記した不具合を回避するため、特許文献２に開示される技術が存している。この技術では、容器に内装させた遮蔽部材を水性塗料の液面に接触させておき、使用に伴う水性塗料の減少に追随させて遮蔽部材を降下させるというものである。しかし、この技術では容器と遮蔽部材とに一定の強度が必要であるため、容器を折り畳んで小さくすることは困難である。この結果、塗料の量に拘わらず、容器の大きさ分の保管スペースを必要とする。また、容器と遮蔽部材との２つの部材を必要とするため、製造コストが高くなってしまう。

また、特許文献３に開示される技術では、水性塗料が収容された容器に不活性ガスを充填することにより、水性塗料の液面が空気と接触することを防止している。この技術では、常に不活性ガスを用意しておかなければならない。

特開平８−４８３６４号公報 特開２００１−３０１８３２号公報 特開平５−４６８１号公報

本発明は、上記した事情に鑑み、容器内に収容した空気との接触を嫌う液体を、当該容器内に可及的に空気を侵入させることなく排出できる収容容器と、その収容容器を使用した塗装装置を提供することを課題としている。

上記課題を解決するための液体の収容容器は、
空気との接触を嫌う液体を収容し、該液体を排出するときに容器内に可及的に空気を侵入させずに排出する収容容器であって、
容積を自在に変化できる柔軟な袋状で、前記液体を排出するポンプユニットに連結される液体排出口が設けられた内側容器と、
容積が不変で、前記内側容器を収容した状態で密閉可能であり、該内側容器を収容して密閉した状態で内部に圧力流体が導入される外側容器と、を備え、
前記内側容器に収容した液体が排出されるのに伴って該内側容器の内部に形成される空気領域を前記外側容器に導入される圧力流体で押し狭めて、前記内側容器に可及的に空気を侵入させないようにして前記内側容器から液体が排出されるようにしたことを特徴としている。

本発明に係る液体の収容容器は、上記したように構成されていて、液体を収容する柔軟な袋状の内側容器と、内側容器を密閉状態で収容する外側容器とを備えている。そして、外側容器に、内側容器を押圧するための圧力流体が導入される。液体が排出されるのに伴い、内側容器内に空気領域が形成される。この空気領域は、内側容器が圧力流体によって押圧されることにより押し狭められる。このため、液体と空気との接触面積が小さくなり、液体に「皮張り」が発生しにくくなる。この結果、水性塗料のように空気との接触を嫌う液体であっても、皮張りを発生させることなく使用したり、保存したりすることができる。

前記外側容器にその内部と外部とを連通する流体導入口を設けられ、この流体導入口に連結される流体導入手段によって前記外側容器の内部に圧力流体が導入される。この圧力流体は、例えば空気や水である。このため、安価であり、またそれらの入手も容易である。

前記外側容器には、その内部を、前記内側容器が収容される内側容器収容室と、圧力流体が収容される流体室とに仕切る仕切り板が設けられ、
前記仕切り板は前記外側容器の内部を移動可能であり、
前記外側容器の流体室に導入された圧力流体が前記仕切り板を押圧し、該仕切り板を移動させることによって前記内側容器の空気領域を押し狭めるようにしてもよい。

仕切り板が、内側容器の１つの側面壁部全体を押圧することによって内側容器内の空気領域を減少させる。これにより、内側容器内の空気領域が効果的に押し狭められる。そして、この仕切り板における前記内側容器の側面壁部との対向面を、上端部から下端部にかけて厚みが連続的に厚くなる傾斜面とすることもできる。

前記外側容器は、一面に前記内側容器を収容するための開口を有する箱状の外側容器本体部と、前記外側容器本体部の開口を覆蓋する蓋体とを備え、
前記蓋体には前記内側容器の液体排出口に連結される連結部が形成され、
前記蓋体が前記外側容器本体部の開口を覆蓋した状態で、前記蓋体と前記外側容器本体部との接続面が気密状態となり、
前記蓋体の連結部が前記内側容器の液体排出口を連結した状態で、前記蓋体と前記液体排出口との接続面が気密状態となる。

これにより、外側容器に内側容器を収容することが容易になる。

前記蓋体に、前記外側容器本体部の開口を覆蓋した状態で該外側容器本体部と一体となる固定具を設けることができる。

これにより、外側容器本体部と蓋体とが一体にロックされる。

前記外側容器の流体導入口を開閉するためのバルブが取り付けられている場合、
前記バルブを閉じることにより、前記外側容器に圧力流体が導入された状態で保持することができる。

バルブを閉じることにより、外側容器に圧力流体が導入された状態（即ち、圧力流体が内側容器を押圧した状態）が保持される。このため、外側容器と流体導入手段とを分離させても、内側容器に空気領域を生じさせない状態で液体を保存することができる。

そして、上記課題を解決するための本発明は、
上記した液体の収容容器と、
前記収容容器を構成する内側容器の液体排出口に連結され、前記内側容器に収容された液体を加圧して排出するポンプユニットと、
前記収容容器を構成する外側容器に連結され、その内部に圧力流体を導入する流体導入手段と、
前記ポンプユニットに連結され、このポンプユニットによって加圧されて送出される液体を被塗装物に噴霧する噴霧手段と、
を備えることを特徴とする塗装装置である。

更に、上記課題を解決するための本発明は、
上記した液体の収容容器と、
前記収容容器を構成する内側容器の液体排出口に連結され、前記内側容器に収容された液体を排出するポンプユニットと、
前記収容容器を構成する外側容器の流体導入口と前記噴霧手段とに連結され、その内部に圧力流体を導入する流体導入手段と、
前記ポンプユニットに連結され、このポンプユニットによって送出される液体を被塗装物に噴霧する噴霧手段と、
を備えることを特徴とする塗装装置である。

エアレス方式の塗装装置２０１の概略全体図である。 第１実施例の収容容器１０１の分解斜視図である。 収容容器１０１の空気領域Ｑが押し狭められる状態の作用説明図である。 エア方式の塗装装置２０２の概略全体図である。 （ａ）は第２実施例の収容容器１０２の正面断面図、（ｂ）は同じく作用説明図である。 （ａ）は第３実施例の収容容器１０３の正面断面図、（ｂ）は同じく作用説明図である。 （ａ）は第４実施例の収容容器１０４の正面断面図、（ｂ）は同じく作用説明図である。

本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

本発明において、図１はエアレス方式の塗装装置２０１の概略全体図、図２は第１実施例の収容容器１０１の分解斜視図である。

最初に、第１実施例の収容容器１０１について説明する。図１及び図２に示されるように、第１実施例の収容容器１０１は、空気との接触を嫌う液体（本実施例の場合、水性塗料Ｐ）を収容する内側容器１と、内側容器１を収容可能であるとともに、例えば空気や水等の圧力流体（本実施例の場合、空気Ａ）が内部に導入される外側容器２とを備えている。ここで、本明細書における「圧力流体」とは、内側容器１に形成される空気領域Ｑの内圧よりも大きな圧力を有する流体をいう。

最初に、本実施例の収容容器１０１を構成する内側容器１について説明する。図１及び図２に示されるように、内側容器１は柔軟な樹脂製のシート（例えば、ポリエチレンシート）を折り曲げてなり、膨出状態（水性塗料Ｐを満杯に収容した状態）で略立方体形状の袋状となる。内側容器１の上面部１ａのほぼ中央部に、水性塗料Ｐを注入するための塗料注入口３が設けられている。この塗料注入口３は、キャップ４を締め込むことにより閉塞される。キャップ４の裏面部にはパッキン（図示せず）が装着されていて、キャップ４を締め込むことにより、内側容器１の内部を気密状態とすることができる。

また、内側容器１の上面部１ａで、塗料注入口３の側方部分には、水性塗料Ｐの塗料排出口５が設けられている。内側容器１の内部には、塗料排出口５と接続する吸込みホース６が延設されていて、この吸込みホース６の長さは、膨出して立方体形状となったときの内側容器１の高さよりも少し長い。このため、吸込みホース６の先端部は、常に内側容器１の底面部に接触していて、内側容器１に収容された水性塗料Ｐをすべて吸い込むことができる。

内側容器１の塗料排出口５は、内側容器１の上面部１ａよりも外側に突出していて、この突出部分にワンタッチ式のコネクタの雄部７が取り付けられている。このコネクタにより、後述するコネクタの雌部８に差し込むだけで両者（雄部７と雌部８）を連結して連通させることができるとともに、簡単な操作で両者を分離することができる。しかも、分離させた状態で、コネクタの雄部７から水性塗料Ｐが漏れることはなく、内側容器１の内部が気密状態に保持される。また、塗料排出口５における内側容器１の上面部１ａからの突出長は、キャップ４の高さよりも長くなっている。このため、コネクタの雄部７と雌部８とを連結する際に、キャップ４が外側容器２の蓋体１０（後述）と干渉するおそれはない。

内側容器１は、柔軟な樹脂製シートよりなる。このため、外部から押圧することにより、容易にその全体形状を変形させることができる。

次に、本実施例の収容容器１０１を構成する外側容器２について説明する。図１及び図２に示されるように、外側容器２は変形不能な部材（例えば、硬質な樹脂材や金属材）よりなり、上面が開口した箱状の外側容器本体部９と、その開口を覆蓋する蓋体１０とを備えている。外側容器本体部９の内側高さは、膨出して立方体形状となった内側容器１の高さよりも高い。このため、外側容器８に内側容器１を収容すると、その上面部１ａが、外側容器本体部９の上縁部９ａよりも少し下方に配置される。また、外側容器本体部９の上縁部８ａには、その全周に亘ってシール部材１１が取り付けられている。

外側容器本体部９の側面壁部には、その外部から内部に圧力流体（本実施例の場合、圧縮空気Ａ）を導入するための空気導入口１２が設けられている。空気導入口１２は、外側容器本体部９の側面壁部から外側に突出していて、その突出部分にバルブ１３が取り付けられている。バルブ１３を開くことにより、空気導入口１２が連通状態となり、バルブ１３を閉じる（締める）ことにより非連通状態となる。

外側容器２を構成する蓋体１０は、外側容器本体部９の上面開口を覆蓋可能な蓋形状であり、その周縁部から垂下するスカート部１４が全周に亘って設けられている。スカート部１４の内周面は、外側容器本体部９の外周面よりも僅かに大きな相似形状であり、蓋体１０で外側容器本体部９の上面開口を覆ったときに、スカート部１４の内周面が外側容器本体部９の外周面の上部を僅かな隙間でもって覆う。そして、各スカート部１４における横方向のほぼ中央部には、外側容器本体部９と蓋体１０とを連結して固定するための固定具が取り付けられている。本実施例の固定具はパッチン錠であり、蓋体１０のスカート部１４にパッチン錠の錠本体部１５ａが固着され、外側容器本体部９の上面部に、パッチン錠の引掛け部１５ｂが固着されている。外側容器本体部９に蓋体１０を覆蓋し、各パッチン錠の錠本体部１５ａを引掛け部１５ｂに引っ掛けてロックすると、蓋体１０によって外側容器本体部９の上縁部９ａに取り付けられたシール部材１１が押圧される。これにより、外側容器本体部９と蓋体１０との隙間が気密状態となり、外側容器２を密閉状態で保持することができる。

蓋体１０の上面部で、外側容器本体部９に収容された内側容器１の塗料排出口５と対応する部分には、内側容器１の塗料排出口５を連結する連結口１６が設けられている。この連結口１６の下端部には、前述したワンタッチ式のコネクタの雌部８が取り付けられている。また、連結口１６における蓋体１０からの突出部分にバルブ１７が取り付けられている。バルブ１７を開くことにより、連結口１６が連通状態となり、バルブ１７を閉じる（締める）ことにより非連通状態となる。

次に、本実施例の収容容器１０１を使用した塗装装置２０１について説明する。塗装装置２０１は、エアレス方式のものである。エアレス方式とは、塗料に７〜１４ＭＰａの高圧を直接的に加えて塗料を微粒化し、その塗料を噴霧する技術である。後述するエアスプレー方式のように、エアで塗料を微粒化して塗装する場合と比較して塗料の飛散が少なく、塗装効率が良好であるという利点がある。図１に示されるように、塗装装置２０１は、内側容器１と外側容器２とを備える収容容器１０１と、外側容器２の外側容器本体部９の空気導入口１２にホース１８を介して連結されるエアコンプレッサ１９と、外側容器２の蓋体１０の連結口１６にホース１８を介して連結され、水性塗料Ｐを直接的に加圧するポンプユニット２０と、ホース１８を介してポンプユニット２０と連結される塗装ガン２１とを備えている。なお、図１においては、ポンプユニット２０を作動させるために接続されるエアコンプレッサの図示を省略している。

塗装装置２０１の作用について説明する。外側容器２の外側容器本体部９に水性塗料Ｐを収容した内側容器１を収容する。このとき、内側容器１は、一方の側面壁部（外側容器本体部９の空気導入口１２と対向する側面壁部と反対側の側面壁部）を外側容器本体部９の内壁面に近接させるとともに、他方の側面壁部（外側容器本体部９の空気導入口１２と対向する側面壁部）を外側容器本体部９の内壁面から少し離れて収容される。水性塗料Ｐが収容された内側容器１の塗料排出口５は、ワンタッチ式コネクタの雄部７の機能により、非連通状態で保持されるため、水性塗料Ｐが漏れるおそれはない。

内側容器１を収容した外側容器本体部９の上面開口に、蓋体１０を覆蓋する。このとき、内側容器１の塗料排出口５に取り付けられたワンタッチ式コネクタの雄部７と、蓋体１０の連結口１６に取り付けられたその雌部８とを連結する。このコネクタの雄部７と雌部８とはワンタッチで連結されるため、その作業は容易である。蓋体１０を外側容器本体部９に覆蓋した状態で、各スカート部１４に取り付けられたパッチン錠の錠本体部１５ａが、外側容器本体部９の側面壁部に取り付けられたパッチン錠の引掛け部１５ｂの部分に配置される。パッチン錠の錠本体部１５ａを引掛け部１５ｂに引っ掛ける。これにより、蓋体１０が外側容器本体部９と一体に取り付けられる。また、このとき、蓋体１０がシール部材１１を押圧するため、各バルブ１３，１７を閉じることにより、外側容器２の内部が密閉状態に配置される。

エアコンプレッサ１９を作動させるとともに、外側容器本体部９の空気導入口１２に取り付けられたバルブ１３を開き、外側容器２の内部に圧縮空気Ａを送り込む。この圧縮空気Ａは、内側容器１の外周面を押圧する。その状態を、図１において矢印で示す。

ポンプユニット２０を作動させるとともに、蓋体１０の連結口１６に取り付けられたバルブ１７を開き、内側容器１に収容されている水性塗料Ｐを吸い上げる。同時に、吸い上げられた水性塗料Ｐを加圧する。作業者が塗装ガン２１の引金２１ａを操作すると、ポンプユニット２０によって加圧された水性塗料Ｐが噴霧される。

水性塗料Ｐが噴霧されるのに伴い、内側容器１に収容されている水性塗料Ｐが減少する。そして、内側容器１の内部に空気領域Ｑが形成されようとする。しかし、圧縮空気Ａは、空気領域Ｑの内圧よりも大きな圧力を有している。しかも、内側容器１は変形自在である。このため、図３に示されるように、圧縮空気Ａが内側容器１を押圧すると、内側容器１の空気領域Ｑが押し狭められる。このため、内側容器１に収容されている水性塗料Ｐの液面が空気に接触することが可及的に防止される。これにより、水性塗料Ｐに皮張り等の不具合が発生しにくくなる。

塗装が終了し、内側容器１に水性塗料Ｐが残っている場合について説明する。外側容器２の外側容器本体部９の空気導入口１２に取り付けられたバルブ１３と、同じく蓋体１０の連結口１６に取り付けられたバルブ１７を閉じる。これにより、収容容器１０１からエアコンプレッサ１９とポンプユニット２０とを取り外しても、収容容器１０１内は気密状態で、かつ圧縮空気Ａが内側容器１を押圧し、空気領域Ｑが押し狭められた状態で保持される。また、外側容器１の蓋体１０を取り外すときに、内側容器１と蓋体１０とをワンタッチで分離させることができる。しかも、蓋体１０と分離した内側容器１は、その内部と外部とが気密状態で保持される。

蓋体１０を取り外すと、内側容器１に圧縮空気Ａは作用しなくなる。しかし、内側容器１は変形自在であるため、キャップ４を緩めて内側容器１を押しつぶしながら内側容器１内の空気を抜くことにより、内側容器１内の空気領域Ｑを小さくすることができる。この状態でキャップ４を締め込んで保管する。これにより、保管中の水性塗料Ｐに皮張り等が生じにくくなる。

上記した塗装装置２０１は、水性塗料Ｐを直接に加圧して噴霧するエアレス方式である。しかし、図４に示されるエア方式の塗装装置２０２のように、塗装ガン２１にもエアコンプレッサ１９からのエアを供給して噴霧してもよい。この場合のポンプユニット２０は、水性塗料Ｐを塗装ガン２１に送り込むだけの機能でよいため、低圧のもので済む。

上記した実施例の塗装装置２０１，２０２における収容容器１０１では、エアコンプレッサ１９から供給される圧縮空気Ａにより、直接に内側容器１の外周面を押圧している。しかし、図５の（ａ），（ｂ）に示される第２実施例の収容容器１０２のように、外側容器本体部９の内部を、内側容器収容室２２と空気室２３とに仕切る仕切り板２４を配置してもよい。この仕切り板２４は、外側容器本体部９内を水平移動可能である。この実施例の収容容器１０２の場合、エアコンプレッサ１９から供給される圧縮空気Ａが仕切り板２４を押圧する。そして、仕切り板２４が、対向する内側容器１の側面壁部を押圧し、空気領域Ｑを押し狭める。第２実施例の収容容器１０２の場合、仕切り板２４が内側容器１の側面部の全体をほぼ均等に押圧しているため、内側容器１は、その上方に設けられている空間部（内側容器１と外側容器２の蓋体１０との間の空間部）に向かう形で変形する。このため、仕切り板２４が内側容器１の１つの側面壁部を押圧したときに、内側容器１の空間部Ｑが押し狭められて変形するように内側容器１を形成することで、水性塗料Ｐと空気との接触を効果的に防止することができる。

更に、図６の（ａ），（ｂ）に示される第３実施例の収容容器１０３のように、仕切り板２５における押圧面２５ａを傾斜面としてもよい。これにより、仕切り板２５が、内側容器１を持ち上げるように変形させて空気領域Ｑを押し狭めるため、変形状態における空気領域Ｑを最も小さくすることができる。

本明細書では、空気との接触を嫌う液体として水性塗料Ｐの場合を説明した。しかし、これ以外の液体であっても構わない。また、内側容器１を押圧する圧力流体として、圧縮空気Ａの場合を説明した。しかし、圧縮空気Ａ以外の圧力流体（例えば、水）であっても構わない。

上記した各実施例の収容容器１０１〜１０３を構成する外側容器２の蓋体１０は、外側容器本体部９から分離可能であり、４個のパッチン錠によって外側容器本体部９と一体に連結される。しかし、図７の（ａ）に示される第４実施例の収容容器１０４の蓋体２６のように、蓋体２６と外側容器本体部９とを蝶番２７で連結してもよい。

上記した各実施例の収容容器１０１〜１０３は、内側容器１の塗料排出口５を、内側容器１の上面１ａの中央部よりも側方に設けている。そして、内側容器１を外側容器本体部９に収容したときに、内側容器１において塗料排出口５が設けられている側の側面壁部を、外側容器本体部９の内壁面に近接させている。これにより、水性塗料Ｐの排出に伴って形成される空気領域Ｑが一方側において大きくなり、これを圧縮空気Ａによって効果的に押し狭めることができる。しかし、第４実施例の収容容器１０４のように、内側容器１の塗料排出口５をその上面１ａのほぼ中央部に設け、この内側容器１を外側容器本体部９の平面視におけるほぼ中央部に収容してもよい。

更に、蓋体２６におけるワンタッチ式のコネクタの雌部２８を、伸縮可能な蛇腹状としたり、ホース状としてたるませたりすることもできる。これにより、図７の（ｂ）に示されるように、圧縮空気Ａが内側容器１の空気領域Ｑを押し狭めるときに、内側容器１の上面部１ａの全体が押し狭められ、水性塗料Ｐと空気との接触をより効果的に防止できる。

本発明の液体の収容容器は、例えば水性塗料のように空気との接触を嫌う液体を収容し、保管する場合に好適に使用できる。

１０１〜１０４ 収容容器
２０１，２０２ 塗装装置
１ 内側容器
２ 外側容器
５ 塗料排出口（液体排出口）
９ 外側容器本体部
１０，２６ 蓋体
１２ 空気導入口（流体導入口）
１３ バルブ
１５ａ 錠本体部（固定具）
１５ｂ 引掛け部（固定具）
１６ 連結口（連結部）
１９ エアコンプレッサ（流体導入手段）
２０ ポンプユニット
２２ 内側容器収容室
２３ 空気室（流体室）
２４，２５ 仕切り板
Ａ 圧縮空気（圧力流体）
Ｐ 水性塗料（液体）
Ｑ 空気領域

Claims (9)

1. 空気との接触を嫌う液体を収容し、該液体を排出するときに容器内に可及的に空気を侵入させずに排出する収容容器であって、
   容積を自在に変化できる柔軟な袋状で、前記液体を排出するポンプユニットに連結される液体排出口が設けられた内側容器と、
   容積が不変で、前記内側容器を収容した状態で密閉可能であり、該内側容器を収容して密閉した状態で内部に圧力流体が導入される外側容器と、を備え、
   前記内側容器に収容した液体が排出されるのに伴って該内側容器の内部に形成される空気領域を前記外側容器に導入される圧力流体で押し狭めて、前記内側容器に可及的に空気を侵入させないようにして前記内側容器から液体が排出されるようにしたことを特徴とする液体の収容容器。
2. 前記外側容器にその内部と外部とを連通する流体導入口が設けられ、この流体導入口に連結される流体導入手段によって前記外側容器の内部に圧力流体が導入されることを特徴とする請求項１に記載の液体の収容容器。
3. 前記外側容器には、その内部を、前記内側容器が収容される内側容器収容室と、圧力流体が収容される流体室とに仕切る仕切り板が設けられ、
   前記仕切り板は前記外側容器の内部を移動可能であり、
   前記外側容器の流体室に導入された圧力流体が前記仕切り板を押圧し、該仕切り板を移動させることによって前記内側容器の空気領域を押し狭めることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体の収容容器。
4. 前記仕切り板における前記内側容器の側面壁部との対向面は、上端部から下端部にかけて厚みが連続的に厚くなる傾斜面となっていることを特徴とする請求項３に記載の液体の収容容器。
5. 前記外側容器は、一面に前記内側容器を収容するための開口を有する箱状の外側容器本体部と、前記外側容器本体部の開口を覆蓋する蓋体とを備え、
   前記蓋体には前記内側容器の液体排出口に連結される連結部が形成され、
   前記蓋体が前記外側容器本体部の開口を覆蓋した状態で、前記蓋体と前記外側容器本体部との接続面が気密状態となり、
   前記蓋体の連結部が前記内側容器の液体排出口を連結した状態で、前記蓋体と前記液体排出口との接続面が気密状態となることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体の収容容器。
6. 前記蓋体には、前記外側容器本体部の開口を覆蓋した状態で該外側容器本体部と一体となる固定具が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の液体の収容容器。
7. 前記外側容器の流体導入口を開閉するためのバルブが取り付けられ、
   前記バルブを閉じることにより、前記外側容器に圧力流体が導入された状態で保持されることを特徴とする請求項２ないし６のいずれか１項に記載の液体の収容容器。
8. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の液体の収容容器と、
   前記収容容器を構成する内側容器の液体排出口に連結され、前記内側容器に収容された液体を加圧して排出するポンプユニットと、
   前記収容容器を構成する外側容器に連結され、その内部に圧力流体を導入する流体導入手段と、
   前記ポンプユニットに連結され、このポンプユニットによって加圧されて送出される液体を被塗装物に噴霧する噴霧手段と、
   を備えることを特徴とする塗装装置。
9. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の液体の収容容器と、
   前記収容容器を構成する内側容器の液体排出口に連結され、前記内側容器に収容された液体を排出するポンプユニットと、
   前記収容容器を構成する外側容器の流体導入口と前記噴霧手段とに連結され、その内部に圧力流体を導入する流体導入手段と、
   前記ポンプユニットに連結され、このポンプユニットによって送出される液体を被塗装物に噴霧する噴霧手段と、
   を備えることを特徴とする塗装装置。

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