JP2010244565A5 - - Google Patents

Description

上記のような従来の複数の受水槽を有する液位制御システムでは、水位検出器の使用開始時、及び較正後の水位検出器の経年変化によって設計値とのずれが生じた場合、ゼロ点調整及びスパン調整による較正が必要であるため、手間がかかる。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、複数の液体槽の液位を効率的に制御する液位制御システムを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、液位制御システムであって、第１液体槽と、第１液体槽に互いに内部を連通した状態で接続される第２液体槽と、第１液体槽に取り付けられ、第１検出特性によって第１液体槽の液位に対応する値を検出する第１検出手段と、第２液体槽に取り付けられ、第２検出特性によって第２液体槽の液位に対応する値を検出する第２検出手段と、第１液体槽の特定液位に対応した第１検出手段の特定検出値に、特定液位と同一の液位に対応した第２検出手段による検出値が一致するように第２検出特性を補正する補正手段とを備えたものである。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１検出特性と補正前の第２検出特性とは一致し、第１検出手段と第２検出手段とは、設置高さが異なるものである。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、第１検出特性は、液位の増加と検出値の増加とが比例する第１直線特性を有し、第２検出特性は、液位の増加と検出値の増加とが比例する第２直線特性を有し、第１直線特性を記憶する記憶手段を更に備え、補正手段は、異なった２つの液位に対応する第２検出手段による２つの検出値から第２直線特性を特定し、記憶された第１直線特性及び特定された第２直線特性に基づいて、第２検出特性を補正するものである。

このように構成すると、第１検出手段と第２検出手段との検出特性や設置高さが異なっても、これらの検出値は一致する。
請求項４記載の発明は、液位制御システムであって、第１液体槽と、第１液体槽に液体を供給することができる第１供給手段と、第１液体槽の液位を検出する第１検出手段と、第１液体槽に互いに内部を連通した状態で接続される第２液体槽と、第２液体槽に液体を供給することができる第２供給手段と、第２液体槽の液位を検出する第２検出手段と、第１液体槽及び第２液体槽の液位を制御する制御手段とを備え、制御手段は、第１液体槽の液位が所定液位になるまで第１供給手段を作動させて停止させ、続いて第２液体槽の液位が所定液位になるまで第２供給手段を作動させて停止させ、以後この制御を繰り返すものである。
このように構成すると、制御手段は、交互に第１液体槽と第２液体槽の各々の液位を制御する。
請求項５記載の発明は、液位制御システムであって、第１液体槽と第１液体槽の液位を検出する第１検出手段と、第１液体槽に対して独立して設置された第２液体槽と、第２液体槽の液位を検出する第２検出手段と、第１液体槽及び第２液体槽の液位を制御する制御手段とを備え、制御手段は、第１検出手段と第２検出手段とを所定のインターバルで交互に能動化するように制御するものである。
このように構成すると、制御手段は、交互に第１検出手段と第２検出手段とを能動化する。

以上説明したように、請求項１記載の発明は、同一液位に対応する第１検出手段の検出値と第２検出手段の検出値とが一致するため、これらの検出特性が異なっても、液位の制御に影響しない。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１検出手段と第２検出手段との設置高さが異なっても、これらの検出値は一致するため、第１検出手段と第２検出手段との設置精度が問題とならないので、作業効率が向上する。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、第１検出手段と第２検出手段との検出特性や設置高さが異なっても、これらの検出値は一致するため、第２検出手段の第２検出特性や現場での設置精度が問題とならないので、効率的なシステムとなる。
請求項４記載の発明は、制御手段は、交互に第１液体槽と第２液体槽の各々の液位を制御するので、効率的な制御となり、コスト的に有利な構成となる。
請求項５記載の発明は、制御手段は、交互に第１検出手段と第２検出手段とを能動化するので、効率的な制御となり、コスト的に有利な構成となる。

Claims (5)

1. 液位制御システムであって、
   第１液体槽と、
   前記第１液体槽に互いに内部を連通した状態で接続される第２液体槽と、
   前記第１液体槽に取り付けられ、第１検出特性によって前記第１液体槽の液位に対応する値を検出する第１検出手段と、
   前記第２液体槽に取り付けられ、第２検出特性によって前記第２液体槽の液位に対応する値を検出する第２検出手段と、
   前記第１液体槽の特定液位に対応した前記第１検出手段の特定検出値に、前記特定液位と同一の液位に対応した前記第２検出手段による検出値が一致するように前記第２検出特性を補正する補正手段とを備えた、液位制御システム。
2. 前記第１検出特性と補正前の前記第２検出特性とは一致し、
   前記第１検出手段と前記第２検出手段とは、設置高さが異なる、請求項１記載の液位制御システム。
3. 前記第１検出特性は、液位の増加と検出値の増加とが比例する第１直線特性を有し、
   前記第２検出特性は、液位の増加と検出値の増加とが比例する第２直線特性を有し、
   前記第１直線特性を記憶する記憶手段を更に備え、
   前記補正手段は、
   異なった２つの液位に対応する前記第２検出手段による２つの検出値から前記第２直線特性を特定し、
   前記記憶された第１直線特性及び前記特定された第２直線特性に基づいて、前記第２検出特性を補正する、請求項１記載の液位制御システム。
4. 液位制御システムであって、
   第１液体槽と、
   前記第１液体槽に液体を供給することができる第１供給手段と、
   前記第１液体槽の液位を検出する第１検出手段と、
   前記第１液体槽に互いに内部を連通した状態で接続される第２液体槽と、
   前記第２液体槽に液体を供給することができる第２供給手段と、
   前記第２液体槽の液位を検出する第２検出手段と、
   前記第１液体槽及び前記第２液体槽の液位を制御する制御手段とを備え、
   前記制御手段は、前記第１液体槽の液位が所定液位になるまで前記第１供給手段を作動させて停止させ、続いて前記第２液体槽の液位が前記所定液位になるまで前記第２供給手段を作動させて停止させ、以後この制御を繰り返す、液位制御システム。
5. 液位制御システムであって、
   第１液体槽と、
   前記第１液体槽の液位を検出する第１検出手段と、
   前記第１液体槽に対して独立して設置された第２液体槽と、
   前記第２液体槽の液位を検出する第２検出手段と、
   前記第１液体槽及び前記第２液体槽の液位を制御する制御手段とを備え、
   前記制御手段は、前記第１検出手段と前記第２検出手段とを所定のインターバルで交互に能動化するように制御する、液位制御システム。