JP2010240649A - 定量供給装置 - Google Patents

定量供給装置 Download PDF

Info

Publication number
JP2010240649A
JP2010240649A JP2010130802A JP2010130802A JP2010240649A JP 2010240649 A JP2010240649 A JP 2010240649A JP 2010130802 A JP2010130802 A JP 2010130802A JP 2010130802 A JP2010130802 A JP 2010130802A JP 2010240649 A JP2010240649 A JP 2010240649A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
metering
liquid
shuttle
main chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010130802A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5313966B2 (ja
Inventor
Cathleen M Arsenault
エム. アーセナルト,キャスリーン
John J Dyer
ジェイ. ダイヤー,ジョン
Steven J Maxa
ジェイ. マクサ,スティーブン
Gary L Olson
エル. オルソン,ゲイリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3M Innovative Properties Co
Original Assignee
3M Innovative Properties Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 3M Innovative Properties Co filed Critical 3M Innovative Properties Co
Publication of JP2010240649A publication Critical patent/JP2010240649A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5313966B2 publication Critical patent/JP5313966B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/36Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type
    • G01F11/38Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type for liquid or semiliquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/30Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type
    • G01F11/32Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply and discharge valves of the lift or plug-lift type for liquid or semiliquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

【課題】本発明は、前記、および、濃縮物などの物質を供給するのに使用される従来の分配システムに関する他の欠点を克服することを目的とする。
【解決手段】濃縮流体などの予め定められた量の物質を、指圧により装置から分配することができる、定量供給装置を記載する。一実施形態では、装置は、第1の位置と第2の位置との間を移動できるシャトルを備える。流体は、第2の位置では、定量供給チャンバから漏出することができる。
【選択図】図1

Description

本発明は、濃縮液体化学配合物などの、計量された用量の物質を分配する装置に関する。
液体には、使用される前に水で希釈できる濃縮物として販売されているものもある。一例としては、水で希釈された後、スプレーボトルから分配され得るか、またはペールもしくはバケツから取り出され、清浄される表面に塗布できる清浄用濃縮物がある。濃縮物は、予め混合された液体よりも輸送や保存の費用がかなり少なく、フードサービス、管理用備品、および建築用物質を使用する産業で広く受入れられるようになった。
しかし、濃縮物の使用に問題がないわけではない。使用する濃縮物が多過ぎると、1回の使用当りの費用が必要以上に高くなる。使用する濃縮物が少な過ぎると、得られる混合物は、期待されるほどの機能を果たさない場合があり、より良好に機能させようとして、使用者はより多くの混合物を使用または塗布することになる場合がある。従って、濃縮液体の使用者と供給者の両方にとって、正確な定量供給が重要である。
濃縮液体を分配するため、様々な種類の定量装置が使用されてきた。このような装置の1つは、特許文献1(ブレーク(Blake))に開示されており、この特許は、容器を逆さにすると、装置の作動により、予め定量された用量の製品が放出されるように、液体製品の容器の首に取付けられる計量装置を開示している。この装置は、洗濯洗剤の分配など、幾つかの目的には有用な場合があるが、使用者の手が分配オリフィスに非常に接近するため、接触時に人の皮膚に刺激や損傷を与え得る腐食性化学薬品の分配にはあまり望ましくない場合がある。
米国特許第4,679,714号明細書
本発明は、前記、および、濃縮物などの物質を供給するのに使用される従来の分配システムに関する他の欠点を克服することを目的とする。
添付の図面を参照して、本発明を更に詳細に説明する。
一実施形態では、本発明の定量供給装置は、押しボタンを指圧で作動させると、予め定められた量の液体を正確に分配する。液体は、重力で、定量供給チャンバからおそらく容器に流入し、そこで、水または別の液体で希釈することができる。定量供給チャンバが空のとき、使用者は、装置をリセットすることができ、それによって定量供給チャンバを補充することができる。装置は、清浄用溶液、医薬品、洗剤、食品、口腔洗浄液、および薬剤などの様々な種類の液体を分配するのに使用できる。前記および本発明の他の特徴を以下に、更に詳細に記載する。
本発明による定量供給装置の僅かに立体性のある側面図である。 第1の状態にある、本発明による定量供給装置の垂直断面図である。 図示されている図2の拡大垂直断面図である。 第2の状態にある、図2の定量供給装置の垂直断面図である。 本発明による定量供給装置の側面分解図である。
図1〜4は、本発明による定量供給装置100の一実施形態を示す。これは、本体110およびキャップ120により形成されるメインチャンバ105、ならびに本体110の下部内にある定量供給チャンバ115を備える。メインチャンバは上部開口部125を備え、定量供給チャンバは下部開口部135を備える。キャップ120は本体110に、例えば、回転もしくは超音波溶接、または接着剤により永久に固装されても、または、ネジもしくは相互に噛合う係合システムにより取外し可能に固装されてもよい。装置が、一体型で1回しか使用されないことを意図された装置である場合、キャップは、典型的には、本体110に永久に固装さられる。例えば、装置内に保持される物質が有害であり、例えば、補充操作中に触れてはならないとき、これは望ましい場合がある。メインチャンバ内の液体が分配されたとき、容易に補充できないように、即ち、メインチャンバに液体を補充できる容易な方法がないように、この種の装置を設計してもよい。装置は補充可能であることを意図されている場合、前述のように、例えば、ネジ、または容易に分解できるか、もしくはその他の方法で交換して補充できる別の密封可能な接続により、キャップを本体に取外し可能に固装されてもよい。
プランジャまたはシャトル130は、図2に示されるように、本体内に嵌合し、上部開口部125および下部開口部135を通る。例示される実施形態では、シャトルの最上部は、キャップ120の上面を越えて突出せず、このため、装置の頂部に不注意に圧力が加えられても、装置は液体を分配しない。例示される実施形態では、構成要素の配置も、シャトルの頂部を把持することにより、シャトルが第1の位置に戻ることを防止するが、これは、本発明に必要な特徴ではない。定量供給が繰返し発生することは、前述の理由から望ましくない可能性があるが、この特徴は、それを減少させることができるため、有用な場合がある。上部シール140および下部シール150は、図示されるような方式で、本体110および120の内部表面と接触して密封することにより、メインチャンバまたは定量供給チャンバのいずれかに入っている流体が無意図的に装置から漏出することを防止する。シール、および、それらが接触して密封する表面の特定の配置は、装置の設計によって変わる。また、ショルダーシール160が提供され、図2に示されるように、シャトルが第1の位置にある第1の状態に装置があるとき、それは、別の表面と接触して密封しないことが好ましい。この状態では、流体は、メインチャンバと定量供給チャンバとの間を自由に移動することができ、このため、定量供給チャンバに、流体またはメインチャンバに保持される他のあらゆる物質を充填することができる。
図3は、シャトル130が第2の位置にあり、計量された用量の流体が下部開口部135を通って分配される、装置の第2の状態を表す。上部シール140は、上部開口部を密封し続ける。ショルダーシール160は、本体のショルダー170に接触して密封し、このため、シャトルが第2の位置にある間、あらゆる追加の流体が、メインチャンバから定量供給チャンバに流入することを防止する。計量された用量が装置から放出されたとき、(例えば、硬質の表面にそれを押付けることによって)シャトル130の下端を装置内の第1の位置に押し戻すことができ、これにより、装置はその第1の状態に戻り、定量供給チャンバが補充されてもよい。別の実施形態では、装置に、別の特別に構成されている装置が作用するとき、シャトルが第1の位置に戻ることしかできないように、装置の底部を構成させることができ、このため、使用者は、定量供給装置を再び作動させる前に、ボトルなどから定量供給装置を取外さなければならない。シャトルの端部を第1の位置に戻すことができるように、シャトルの端部を圧縮するカスタマイズされた通路(例えば、キャディまたはキャリア)に、装置の端部を挿入しなければならないように、この適応構造はシャトルに拡張式の端部を設けることを含んでもよい。メインチャンバは、数回分の用量の液体、または数十回分、もしくは数百回分の用量を保持する場合があるため、装置を補充するか、または廃棄しなければならなくなる前に、装置は、計量された数回分または多数回分の用量を逐次的に分配することができる。
直前に記載された実施形態では、装置はバッファを備える、即ち、メインチャンバから定量供給チャンバに(または、その逆に)流入できる物質がなく、定量供給チャンバから流出できる物質がないとき、シャトルが移動する距離が少なくとも幾らかある。この緩衝システムは有利であるが、その理由は自明ではないかもしれない。緩衝システムが存在しない場合、様々な構成要素の公差は、極めて小さくなければならないが、それは、公差が小さくない場合、物質がメインチャンバから定量供給チャンバに流入し、定量供給チャンバから流出する少なくとも1つの位置が、シャトルの行程に存在する場合があるからである。これにより、通常、無意図的に1回の作動で装置全体が空になる可能性があり、その結果は少なくとも煩わしく、おそらく危険である。この緩衝特徴を備える本発明の装置は、「被緩衝」装置と称される場合がある。従って、被緩衝装置は、各作動で1回分の用量、および1回分の用量だけを、より確実に分配する。
また、必要に応じて、本発明の多数の追加の特徴を使用してもよい。1つは、定量供給チャンバ115内に配設され、定量供給チャンバ内の流体に利用可能な空間の容積を減少させることができる任意の容積スペーサ200の使用である。従って、例えば、定量供給チャンバが15mlの流体を保持するが、各定量供給で流体を5mlだけ分配しなければならない場合、流体に対して利用可能な容積が5mlだけとなるように、10mlの容積を有する容積スペーサを定量供給チャンバ内に配設することができる。容積スペーサは、あらゆる適切なサイズとすることができ、例示される実施形態では通路があり、その中央を通してシャトルの一部を受け入れることができる。図示されるスペーサは、分配される物質の迅速な排出と、定量供給チャンバをリセットするときにチャンバ内に残存する残留物を最小限にすることを可能にする幾何学的配置を使用する。装置の他の構成要素と同様、メインチャンバ、定量供給チャンバ、およびあらゆる容積スペーサのサイズ、形状、および構成は、分配される特定の液体を収容するように構成させることができる。
シャトルは、好ましくは偏倚していない、即ち、第1または第2の位置のいずれかの方に押し進められていないが、一実施形態では、シャトルは、(好ましくはバネにより)第1の位置の方に偏倚している。シャトルが第2の位置にあり、使用者がシャトルの頂部の圧力を解放すると、シャトルは第1の位置に戻り、定量供給チャンバが補充される。これにより、使用者は、直ぐに追加の用量を分配することができる。しかし、繰返し定量供給することは簡単であり、従って、より起こりやすいため、不利な可能性がある。
別の有用な特徴は、シャトルに関する固定機構であり、固定機構を使用することにより、それが開放されるまで、シャトルの第1の位置から第2の位置への移動が防止される。このような固定機構の一実施形態は、図2および2aに図示されており、その中で、スプリングアーム180が、キャップ120に成型されており、シャトルの方に偏倚している。スプリングアームは、正常な位置にあると、シャトルの移動に干渉するが、シャトルから半径方向に移動して離れる(図2および2aの左の方)と、シャトルは第2の位置の方に移動することができる。これは、物質が装置から不注意に分配されることを防止し、既知の設計特性を有する他の実施形態では、子供には扱えない安全な特徴と見なす場合がある。少なくとも図示される実施形態では、装置の設計のため、物質が分配される点の近くに使用者の指が置かれることなく、物質を装置から分配することができ、その結果、より安全な製品となる。換言すれば、作動場所(図2および3において225で示されるように、使用者がシャトルの上端を押す場所)は、装置の反対側の端部にあり、従って、分配場所(物質が定量供給チャンバから吐出される場所)から間隔を空けて配置されている。また、本発明の装置は、自己収納式、または一体型であり、他の既知の分配システムのように、標準的なスプレーもしくは他のボトルにネジ込まれるか、または、その他の方法で取付けられる必要がないことにも留意すべきである。
本発明の構成要素の製造に使用される特定の材料は、装置が使用されると予測される用途に適合するように選択されてもよい。考慮すべき1つの有用な事柄は、装置により分配されることが予測される液体と接触したとき、または紫外線、時間の経過、もしくは他のあらゆる環境要因によって材料が劣化しないように、材料を選択すべきであるということである。例えば、プラスチックおよび/または金属をメインチャンバ(本体およびキャップ)、定量供給チャンバ、シャトル、および定量供給装置の容積スペーサ構成要素に使用してもよい。流体の苛酷性、合わせ部品を製造するプロセスの精度、およびシャトルを位置から位置に移動させるため、シールを克服する必要がある摩擦に応じて、様々なシール材料を使用することができる。シールに好適な可能性がある1つの材料は、アップル・ラバー・プロダクツ(Apple Rubber Products)から、AS568−014の名称で入手可能なエチレンプロピレンO−リングである。本発明の装置に有用であると考えられる別の種類のシールは、C・アンド・C・パッキングス社(C&C Packings,Inc.)から014バンヤN70U−カップ5(014 Bunya N70 U−cup5)の名称で入手可能なものなどのU−カップシールである。カップシールは、摺動運動に対する抵抗が小さい場合があり、および、方向性を有する場合があり、そのため、シールを適切な向きに配置することが重要な可能性がある。本発明の装置に有用であると考えられる更に別の種類のシールは、RTエンタープライゼズ(RT Enterprises)からクワトロ・シール(Quattro Seal)400−014の名称で入手可能なものなどのクワッドリングシール(quad ring seal)である。また、シール材料を組合せて使用することもできる。更に、僅かな締め代と、または摺動部材に一体成型されている僅かに隆起したリングと合うような大きさに、構成要素の合わせ面を作ることによって密封が得られる。シールが配置されるシャフトの直径は、好ましくは同じであり、そのため、装置が作動するとき、定量供給チャンバの容積は変化しない。また、上部および下部シールは、中央シールよりもかなり多く使用されるため、それらは、より優れた材料を使用して設計されてもよい。
本発明の定量供給装置の他の利点には、本発明の定量供給装置は、好ましくは、どのような種類のモータも、または電源も備えず、液体をこぼすことなく、安全に逆さにする、落とす、転がす、またはその他の方法で移動させることができ、不均一、従って不正確となり得る作動方法(ボトルまたは容器を圧搾することなど)に依存しないことなどが挙げられる。
本発明の定量供給装置は、充填された状態または空の状態のいずれかで輸送および販売されてもよく、充填された状態で販売される場合、定量供給チャンバを充填するのに十分な液体がメインチャンバ内に存在する限り、補充可能、または再使用可能であり得る。補充可能な定量供給装置を提供する1つの方法は、補充のため、キャップを取外すことができるように、キャップ120と本体110の間の接続にネジ切りすることである。本発明の装置で使用される流体は、好ましくは、単に重力で容易に流動するものであるが、装置に幾らかの変更を施して、より粘性の高い他の流体を分配することができる。例えば、シャトルは、液体を装置から容易に吐出できるように、装置の下部開口部を通って更に外に出る。従って、本発明を主に液体に関して記載してきたが、より粘性の高い物質、および粉末、ペースト、および固体ペレットが定量供給チャンバを充填し、その後、装置から吐出され得るほど十分に流動する場合、それらを使用してもよい。本発明の装置で使用されてもよい流体には、清浄用化学薬品および濃縮物、保護用化学薬品、洗剤、食品、口腔洗浄液、薬剤、フードサービス製品、動物ケア製品、自動車用物質、建築用物質、接着剤、およびハンドクリームおよびローションなどの身体用衛生物質などが挙げられるが、これらに限定されない。
本発明の定量供給装置の他の任意の特徴には、以下のものが挙げられる。その定量供給装置だけが、相補的な形状の首を有するボトルの中に嵌合するように、ハウジングの外側の形状を設計することができる。これは、一方の装置に鍵を、他方に鍵穴を提供すること、または他の既知の方法によって実施できる。これは、1組のボトルと1組の定量供給装置を合わせて包括的なシステムを提供するのに、特に有用となり得る。別の実施形態では、あらゆる液滴が、装置の底部に残存するのではなく、集まった後、先端から滴下するように、装置の最下部を僅かに先細にすることができる。別の実施形態では、装置の内容物の排液を容易にするように、装置の内部表面の幾らかまたは全部を適切なコーティングで塗工することができる。
適切な量の濃縮物または液体は、製造者または使用者が決定できる。例えば、定量供給装置が、0.95リットル(32オンス)のスプレーボトルなどのディスペンサーと共に販売されるか、または一般に使用される場合、水などの別の液体で希釈され、液体0.95リットル(32オンス)を生じる液体の濃度を知ることにより、用量サイズを決定できる。
本発明の定量供給装置は、1つ以上の定量供給装置、スプレーボトルなどの1つ以上の容器、清浄用具、および定量供給装置と関連して使用してもよい他の備品のための空間を備えるキャリアと共に販売されるか、または使用されてもよい。
本発明をその幾つかの実施形態を参照して記載してきた。当業者には、本発明の範囲から逸脱することなく、記載される実施形態で多くの変更がなされ得ることが明らかである。例えば、図1に示される全設計の部分が全て必要とされるわけではない。従って、本発明の範囲は、本出願に記載される構造体に限定されるべきではなく、請求項の言葉によって説明される構造、およびその構造の同等物によってのみ限定されるべきである。
100 定量供給装置
105 メインチャンバ
110 本体
115 定量供給
120 キャップ

Claims (15)

  1. 液体用の一体型定量供給装置であって、
    (a)1回分の用量よりも多量の液体を保持する寸法を有するメインチャンバ、
    (b)1回分の用量の液体を保持する寸法を有し、前記メインチャンバと流体連通している定量供給チャンバ、および
    (c)無付勢シャトルであって、
    (i)前記液体が一体型定量供給装置から流出することなく前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの間で流動できる第1の位置と、
    (ii)該シャトルが押し下げられて前記メインチャンバに対し前記定量供給チャンバを封止し、前記液体を一体型定量供給装置から流出させることができる第2の位置、
    との間で移動するようになっている無付勢シャトル、
    を備える、定量供給装置。
  2. 液体用の緩衝型定量供給装置であって、
    (a)1回分の用量よりも多量の液体を保持する寸法を有するメインチャンバ、
    (b)1回分の用量の液体を保持する寸法を有し、前記メインチャンバと流体連通している定量供給チャンバ、および
    (c)シャトルであって、
    (i)前記液体が前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの間で流動できる第1の位置と、
    (ii)該シャトルが押し下げられて前記メインチャンバに対し前記定量供給チャンバを封止し、前記液体を前記定量供給チャンバから流出させることができる第2の位置と、
    (iii)前記液体が前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの間で流動できずかつ前記定量供給チャンバから漏出できない、前記第1の位置と第2の位置との中間にある第3の位置、
    との間で移動するようになっているシャトル、
    を備える、定量供給装置。
  3. 定量供給装置であって、
    (a)1回分の用量よりも多量の液体を保持する寸法を有するメインチャンバ、
    (b)1回分の用量の液体を保持する寸法を有し、前記メインチャンバと流体連通している定量供給チャンバ、および
    (c)シャトルであって、
    (i)前記液体が前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの間で流動できる第1の位置と、
    (ii)該シャトルが押し下げられて前記メインチャンバに対し前記定量供給チャンバを封止し、前記液体を前記定量供給チャンバから流出させることができる第2の位置、
    との間で移動するようになっているシャトル、
    を備え、
    前記シャトルの前記作動場所が、定量供給装置から前記液体が流出する分配場所に対し、前記装置の反対側の端部に配置されている、定量供給装置。
  4. 前記シャトルが、前記第2の位置と、前記メインチャンバからの液体を前記定量供給チャンバに補充できる前記第1の位置との間で移動するようになっている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  5. 前記シャトルが、前記メインチャンバおよび前記定量供給チャンバの内部に配置されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  6. 前記定量供給チャンバ内に容積スペーサを備える、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  7. 前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの少なくとも一方の中にある液体と組み合わせた、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  8. 前記シャトルを前記第1の位置に向けて付勢するバネを更に備える、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  9. 前記メインチャンバが補充可能である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  10. 前記メインチャンバが、該メインチャンバの少なくとも一部を形成するキャップを取外すことにより補充できる、請求項9に記載の定量供給装置。
  11. キャリアトレイと組み合わせた、請求項1〜3のいずれか1項に記載の定量供給装置。
  12. 前記シャトルが付勢されていない、請求項2または3に記載の定量供給装置。
  13. 前記メインチャンバ内の前記流体が分配されたときに、該メインチャンバを容易には補充することができない、請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置。
  14. 定量供給チャンバと、前記定量供給チャンバ内に置いたときに該定量供給チャンバ内の液体に利用可能な容積を減少させる取外し可能な容積スペーサと、を有する定量供給装置。
  15. 1回分の用量よりも多量の液体を保持する寸法を有するメインチャンバ、1回分の用量の液体を保持する寸法を有し、前記メインチャンバと流体連通している定量供給チャンバ、および、無付勢シャトルであって、前記液体が定量供給装置から流出することなく前記メインチャンバと前記定量供給チャンバとの間で流動できる第1の位置と、該シャトルが押し下げられて前記メインチャンバに対し前記定量供給チャンバを封止し、前記液体を前記装置から流出させることができる第2の位置との間で移動するようになっている無付勢シャトルを備える、液体用の定量供給装置を提供する方法であって、
    (a)前記シャトルの少なくとも第1の部分を、前記メインチャンバおよび前記定量供給チャンバの内部に位置決めするステップと、
    (b)少なくとも前記メインチャンバを前記液体で充填するステップと、
    (c)前記定量供給装置の内部に前記液体を封入するステップと、
    を含む方法。
JP2010130802A 2002-02-07 2010-06-08 定量供給装置 Expired - Fee Related JP5313966B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/072,512 2002-02-07
US10/072,512 US20030146246A1 (en) 2002-02-07 2002-02-07 Dosing device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003566504A Division JP2005517171A (ja) 2002-02-07 2002-12-11 定量供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010240649A true JP2010240649A (ja) 2010-10-28
JP5313966B2 JP5313966B2 (ja) 2013-10-09

Family

ID=27659500

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003566504A Pending JP2005517171A (ja) 2002-02-07 2002-12-11 定量供給装置
JP2010130802A Expired - Fee Related JP5313966B2 (ja) 2002-02-07 2010-06-08 定量供給装置

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003566504A Pending JP2005517171A (ja) 2002-02-07 2002-12-11 定量供給装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20030146246A1 (ja)
EP (1) EP1472511A1 (ja)
JP (2) JP2005517171A (ja)
KR (1) KR101015923B1 (ja)
CN (1) CN100432634C (ja)
AU (1) AU2002346713B2 (ja)
BR (1) BR0215568B1 (ja)
CA (1) CA2474803A1 (ja)
MX (1) MXPA04007554A (ja)
TW (1) TWI276783B (ja)
WO (1) WO2003067200A1 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7497359B2 (en) * 2002-02-07 2009-03-03 3M Innovative Properties Company Dosing device
US20060090283A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 Young Ronald A Cleaning chemical dispensing system
US8162899B2 (en) * 2006-05-18 2012-04-24 Hyprotek, Inc. Intravascular line and port cleaning methods, methods of administering an agent intravascularly, methods of obtaining/testing blood, and devices for performing such methods
US9592375B2 (en) 2006-05-18 2017-03-14 Hyprotek, Inc. Intravascular line and port cleaning methods, methods of administering an agent intravascularly, methods of obtaining/testing blood, and devices for performing such methods
WO2011106539A1 (en) * 2010-02-24 2011-09-01 Colgate-Palmolive Company Dispenser cap with selectable reservoirs
NL2007421C2 (nl) * 2011-09-15 2013-03-18 Debski Reddingius Houder voor een vloeistof.
DE202014008079U1 (de) * 2014-10-07 2014-11-05 Ulrich Bücker Mechanische Behälter zum Befüllen von Milch mit einer variabel einstellbaren und portionsweisen Abgabe
NZ739716A (en) * 2015-08-18 2019-06-28 Ecolab Usa Inc Dispensing device and system for solid chemical cleaning agents
CN111731664B (zh) * 2020-06-30 2021-11-23 高凤云 一种可定量输出的漱口水瓶
USD1009082S1 (en) * 2021-09-30 2023-12-26 Viscotec Pumpen- U. Dosiertechnik Gmbh Metering pump

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4811432B1 (ja) * 1965-12-27 1973-04-13
JPS493779A (ja) * 1972-05-04 1974-01-14
JPS5165854U (ja) * 1974-11-20 1976-05-24
JPS528453U (ja) * 1975-07-04 1977-01-21
JPS5516823U (ja) * 1978-07-18 1980-02-02
JPS5928100U (ja) * 1982-08-12 1984-02-21 東芝機械株式会社 液体用定量注出バルブ
JPS61206823U (ja) * 1985-06-17 1986-12-27
JPH01168832U (ja) * 1988-05-20 1989-11-28
JPH05256677A (ja) * 1992-03-13 1993-10-05 Olympus Optical Co Ltd 溶融ガラス計量装置

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US295009A (en) * 1884-03-11 Bottle-filling device
US23008A (en) * 1859-02-22 Measuring-faucet
US2902250A (en) * 1959-09-01 Drain valves
US1525828A (en) * 1923-07-12 1925-02-10 Reeve James Talbot Appliance for delivering substances in powder form
US1565686A (en) * 1925-01-24 1925-12-15 Thomas L Titus Dispensing valve
US1698732A (en) * 1926-06-16 1929-01-15 Alexander M Pasnik Sugar bowl
US2067523A (en) * 1933-06-05 1937-01-12 Walter D Finney Dispensing device
US2248958A (en) * 1938-04-14 1941-07-15 Carl J Christensen Dispensing device
US2366343A (en) * 1941-06-20 1945-01-02 Carl L Ludwig Measuring dispenser
US2603397A (en) * 1946-11-13 1952-07-15 Malt A Plenty Inc Fluid dispensing valve
GB619616A (en) * 1946-12-16 1949-03-11 Non Drip Measure Company Ltd Improvements in or relating to devices for delivering liquid in measured quantities
US2532787A (en) * 1947-09-16 1950-12-05 Charles J Fletcher Bottle attachment for measuring doses by tipping
US2679347A (en) * 1951-07-14 1954-05-25 Creamery Package Mfg Co Bottle filler valve
GB777795A (en) * 1954-10-29 1957-06-26 Philips Nv Improvements in or relating to liquid containing and dispensing devices
US2864538A (en) * 1955-09-20 1958-12-16 Alvin G Ash Metering liquid dispenser
US2980302A (en) * 1957-12-09 1961-04-18 Alvin G Ash Metering liquid dispenser
US3076581A (en) * 1959-06-22 1963-02-05 William M Booth Measuring dispenser for liquids
US3141585A (en) * 1962-06-15 1964-07-21 George W Emmert Measuring device for hazardous liquids
FR1496857A (fr) * 1966-10-12 1967-10-06 Dispositif doseur pour récipients tels que bouteilles ou analogues
US3666150A (en) * 1968-11-07 1972-05-30 Steli Konsult Arrangement for delivering predetermined quantities of liquid and solid material
US3658216A (en) * 1970-02-27 1972-04-25 Gilbert Schwartzman Metering and discharge device
US3865281A (en) * 1970-05-18 1975-02-11 Owens Illinois Inc Apparatus for filling containers
US3738543A (en) * 1971-06-01 1973-06-12 P Aperlo Measuring valve having spring-loaded actuating mechanism
JPS52135160U (ja) * 1976-04-08 1977-10-14
GB1599762A (en) * 1977-03-14 1981-10-07 Simmons G M A Liquid measuring and dispensing devices
DE3030152A1 (de) * 1980-08-08 1982-03-11 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Dosiervorrichtung
FR2576644B1 (fr) * 1985-01-29 1989-06-09 Ysebaert Sa Seringue doseuse et circuit de dosage equipe d'une telle seringue. notamment pour l'industrie agro-alimentaire
US4703870A (en) * 1986-07-21 1987-11-03 The Cocoa-Cola Company Water reservoir assembly for post-mix beverage dispenser
FR2615172B1 (fr) * 1987-05-11 1989-08-18 Valois Valve aerosol doseuse utilisable en position inversee
US4807785A (en) * 1987-08-03 1989-02-28 Pritchett Eddie J Liquid dispensing device
US4974755A (en) * 1989-04-20 1990-12-04 Reagent Chemical & Research, Inc. Dispensing valve assembly and system
US5090600A (en) * 1990-06-25 1992-02-25 Clark Robert D Liquid pressure opened pouring spout
JP2541327Y2 (ja) * 1991-07-12 1997-07-16 株式会社吉野工業所 液体塗布容器
CN2147514Y (zh) * 1992-12-30 1993-11-24 李海泉 液体商品计量器
CN2168242Y (zh) * 1993-06-12 1994-06-08 杨中玉 液体半自动定量提取器
JP2808084B2 (ja) * 1994-12-01 1998-10-08 株式会社淀川製鋼所 計量米びつ
US5826748A (en) * 1995-02-28 1998-10-27 Qian; Zide Closed isobaric dispenser for carbonated liquid
US5735620A (en) * 1996-03-11 1998-04-07 Ford; Peggy D. Multi-purpose cleaning tool
JPH1094604A (ja) * 1997-10-20 1998-04-14 Seikagaku Kogyo Co Ltd 注射具
JP4198272B2 (ja) * 1999-06-29 2008-12-17 株式会社吉野工業所 トリガー式液体噴出器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4811432B1 (ja) * 1965-12-27 1973-04-13
JPS493779A (ja) * 1972-05-04 1974-01-14
JPS5165854U (ja) * 1974-11-20 1976-05-24
JPS528453U (ja) * 1975-07-04 1977-01-21
JPS5516823U (ja) * 1978-07-18 1980-02-02
JPS5928100U (ja) * 1982-08-12 1984-02-21 東芝機械株式会社 液体用定量注出バルブ
JPS61206823U (ja) * 1985-06-17 1986-12-27
JPH01168832U (ja) * 1988-05-20 1989-11-28
JPH05256677A (ja) * 1992-03-13 1993-10-05 Olympus Optical Co Ltd 溶融ガラス計量装置

Also Published As

Publication number Publication date
TWI276783B (en) 2007-03-21
BR0215568B1 (pt) 2014-09-02
KR101015923B1 (ko) 2011-02-23
MXPA04007554A (es) 2004-11-10
EP1472511A1 (en) 2004-11-03
AU2002346713B2 (en) 2008-10-30
CN100432634C (zh) 2008-11-12
WO2003067200A1 (en) 2003-08-14
BR0215568A (pt) 2004-12-21
KR20040088066A (ko) 2004-10-15
JP2005517171A (ja) 2005-06-09
CN1618010A (zh) 2005-05-18
CA2474803A1 (en) 2003-08-14
US20030146246A1 (en) 2003-08-07
AU2002346713A1 (en) 2003-09-02
TW200404153A (en) 2004-03-16
JP5313966B2 (ja) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5313966B2 (ja) 定量供給装置
WO2005114114A1 (en) Dosing device
US8167510B2 (en) Surface scrubber with rotating pad
JP5986037B2 (ja) 流体供給装置及び方法
US5152431A (en) Pump apparatus for dispensing a selected one of a plurality of liquids
US20090263176A1 (en) Replaceable Cartridge Dispenser Assembly
US20100090027A1 (en) Refillable devices for dispensing fluids
IL176198A (en) Release device with measured dose valve
EP2134616A1 (en) Dispenser with dual pump system
JP6701323B2 (ja) 固体化学洗浄剤のための分配デバイス及びシステム
US11161675B2 (en) Solution mixing and dispensing container system having a cartridge release mechanism
US20080203114A1 (en) Fluid dispenser with docking station
US8430137B2 (en) Refill cap cartridge
US11846275B2 (en) Liquid dispensing
CN113811396A (zh) 分配装置
JP2011140328A (ja) 注出部材

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20120306

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120417

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20120713

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20120719

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120810

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130604

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130704

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees