JP2010234335A - 脱臭装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】脱臭装置は、臭気ガスが供給される脱臭タンク1と、この脱臭タンク1に界面活性剤を含む水をミストに霧化して供給する霧化装置2と、脱臭タンク1から排出される排出ガスからミストを分離する回収装置3とを備えている。脱臭装置は、脱臭タンク1に供給される臭気ガスをミストに吸着させて臭気成分の濃度を低下する。
【選択図】図1
Description
脱臭装置は、臭気ガスが供給される脱臭タンク1、21、31、41と、この脱臭タンク1、21、31、41に界面活性剤を含む水をミストに霧化して供給する霧化装置2、22、32、42と、脱臭タンク1、21、31、41から排出される排出ガスからミストを分離する回収装置3、43とを備えている。脱臭装置は、脱臭タンク1、21、31、41に供給される臭気ガスをミストに吸着させて臭気成分の濃度を低下する。
以上の脱臭装置は、ミストを微細な粒子として界面活性剤を含む水と臭気ガスとの接触面積を極めて大きくして、臭気成分を速やかに効率よくミストに吸着しながら、臭気成分を吸収したミストを効率よく回収できる特徴も実現する。この脱臭装置は、ミストが速やかに臭気成分を吸収し、さらに、臭気成分を吸収したミストを効率よく回収することで、臭気ガスを効果的に脱臭して臭気ガスに含まれる臭気成分の濃度を著しく低減できる特徴がある。
この脱臭装置は、界面活性剤を含む水と臭気ガスとの気液界面を理想的な状態として、界面活性剤を含む水ででもって臭気ガスの臭気成分を極めて効率よく、しかも速やかに脱臭できる特長がある。それは、界面活性剤を含む水と臭気ガスとが2流体ノズルで噴霧されるので2流体ノズルの内部において、高速流動される臭気ガスと界面活性剤を含む水とを強制的に接触させて、界面活性剤を含む水をミストに粉砕して噴射して、臭気成分を界面活性剤を含む水に吸着させるからである。2流体ノズルは、その内部で高速流動する臭気ガスを、界面活性剤を含む水と激しく接触させながらミストに霧化する。したがって、この脱臭装置は、界面活性剤を含む水と臭気ガスとの気液界面において、界面活性剤を含む水と臭気ガスとを理想的な状態で接触させて、臭気ガスに含まれる臭気成分を速やかに効率よく界面活性剤を含む水に吸着できる。
以上の脱臭装置は、排出ガスを冷却してミストを回収するので、臭気成分を吸着して気化した微細なミストを液化して効率よく回収できる特徴がある。
この脱臭装置は、サイクロンでもって、臭気成分を吸収しているミストを効率よく回収できる。
この脱臭装置は、多段に連結して臭気成分を分離するので、臭気ガスに含まれる臭気成分の濃度を著しく低くできる特徴がある。
脱臭タンク1に臭気ガスを供給するすると共に、脱臭タンク1の内部に、霧化装置2である静電噴霧装置15でもって、界面活性剤を含む水を微細な粒子のミストに噴霧する。静電噴霧装置15は、高圧電源19の静電電圧でもって、ノズル17から噴射されるミストを微細な粒子として脱臭タンク1に噴霧する。脱臭タンク1に噴霧されたミストは、臭気ガスに接触し、臭気ガスに含まれる臭気成分を吸着する。臭気成分を吸着したミストは、排出ガスと共に脱臭タンク1から排出される。脱臭タンク1から排出される排出ガス中のミストは、回収装置3によって回収される。臭気成分がミストに吸着されて分離された臭気ガスは、臭気成分の濃度が低下されて排出される。
界面活性剤を含む水を蓄えている脱臭タンク21に臭気ガスを供給すると共に、霧化装置22である超音波霧化装置25でもって、脱臭タンク21の底面に固定された超音波振動子26から超音波振動を放射して、界面活性剤を含む水を微細な粒子のミストに噴霧する。霧化されたミストは、脱臭タンク21に供給される臭気ガスに接触し、臭気ガスに含まれる臭気成分を吸着する。臭気成分を吸着したミストは、排出ガスと共に脱臭タンク21から排出される。脱臭タンク21から排出される排出ガス中のミストは、回収装置3によって回収される。臭気成分がミストに吸着されて分離された臭気ガスは、臭気成分の濃度が低下されて排出される。
霧化装置32である2流体ノズル35に、加圧された臭気ガスと界面活性剤を含む水とを供給し、この2流体ノズル35から、界面活性剤を含む水と臭気ガスとを一緒に脱臭タンク31に噴霧する。2流体ノズル35は、高速流動する臭気ガスで界面活性剤を含む水をミストに霧化して噴射する。このとき、臭気ガスは、界面活性剤を含む水と激しく接触して界面活性剤を含む水を微細なミストに破砕すると共に、界面活性剤を含む水は、気液界面において臭気ガスに激しく撹拌されて、臭気ガスに含まれる臭気成分を速やかに吸収する。臭気成分を吸着したミストは、排出ガスと共に脱臭タンク31から排出される。脱臭タンク31から排出される排出ガス中のミストは、回収装置3によって回収される。臭気成分がミストに吸着されて分離された臭気ガスは、臭気成分の濃度が低下されて排出される。
脱臭タンク41であるサイクロン70に臭気ガスを供給するすると共に、脱臭タンク41の内部に、霧化装置42である静電噴霧装置45のノズル47から、界面活性剤を含む水を静電噴霧する。静電噴霧装置45は、電源49の静電電圧でもって、ノズル47から噴射されるミストを微細な粒子として脱臭タンク41に噴霧する。脱臭タンク41に噴霧されたミストは、臭気ガスに接触し、臭気ガスに含まれる臭気成分を吸着する。さらに、この脱臭タンク41であるサイクロン70は、ミストの吸着部76として電源49に接続されているので、ノズル47から帯電されて噴霧されるミストを、静電気の力でサイクロン70の内面に吸着させて効率よく回収する。第1の回収装置43Aであるサイクロン70において、臭気成分を吸着したミストが回収された排出ガスが、第2の回収装置43Bである冷却ダクト60に供給されて、この排出ガスに残存するミストが回収される。臭気成分がミストに吸着されて分離された臭気ガスは、臭気成分の濃度が低下されて排出される。
2…霧化装置
3…回収装置 3A…第1の回収装置
3B…第1の回収装置
4…貯溜タンク
15…静電噴霧装置
16…加圧ポンプ
17…ノズル
18…電極
19…高圧電源
21…脱臭タンク
22…霧化装置
25…超音波霧化装置
26…超音波振動子
27…交流電源
29…供給ポンプ
31…脱臭タンク
32…霧化装置
35…2流体ノズル
36…加圧供給部 36A…コンプレッサ
37…噴射路 37A…ベンチュリー部
38…水路
39…供給ポンプ
41…脱臭タンク
42…霧化装置
43…回収装置 43A…第1の回収装置
43B…第1の回収装置
45…静電噴霧装置
46…加圧ポンプ
47…ノズル
48…電極
49…電源
50…サイクロン
51…円筒
52…天板
53…排気口
54…テーパー部
55…排出口
60…冷却ダクト
61…熱交換器
62…冷却パイプ
70…サイクロン
71…円筒
72…天板
73…排気口
74…テーパー部
75…排出口
76…吸着部
77…絶縁材
78…供給パイプ
Claims (9)
- 臭気ガスが供給される脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)と、この脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)に界面活性剤を含む水をミストに霧化して供給する霧化装置(2)、(22)、(32)、(42)と、前記脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)から排出される排出ガスからミストを分離する回収装置(3)、(43)とを備え、
前記脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)に供給される臭気ガスをミストに吸着させて臭気成分の濃度を低下するようにしてなる脱臭装置。 - 前記霧化装置(22)が、界面活性剤を含む水を超音波振動でミストに霧化する超音波振動子(26)と、この超音波振動子(26)に高周波電力を供給する交流電源(27)とを備える請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記霧化装置(2)、(42)が、界面活性剤を含む水を静電噴霧する静電噴霧装置(15)、(45)である請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記霧化装置(42)が、界面活性剤を含む水を静電噴霧するノズル(47)を備え、前記回収装置(43)がサイクロン(70)を備え、さらに、前記ノズル(47)と前記サイクロン(70)とに電位差を設ける電源(49)とを備えており、ノズル(47)から静電噴霧されたミストをサイクロン(70)の内面に静電気の作用で付着して回収する請求項3に記載される脱臭装置。
- 前記霧化装置(32)が、界面活性剤を含む水と臭気ガスとを噴射する2流体ノズル(35)を備え、2流体ノズル(35)でもって界面活性剤を含む水をミストに霧化する請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記臭気ガスが有機溶媒である請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記回収装置(3)、(43)が、前記排出ガスを冷却する冷却ダクト(60)を備えており、この冷却ダクト(60)で冷却して臭気ガスからミストを回収する請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記回収装置(3)、(43)がサイクロン(50)、(70)を備え、サイクロン(50)、(70)でもって排出ガスからミストを分離する請求項1に記載される脱臭装置。
- 前記脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)と回収装置(3)、(43)とを多段に連結しており、各々の脱臭タンク(1)、(21)、(31)、(41)に界面活性剤を含む水をミストに霧化して供給して、臭気ガスをミストに吸着して回収するようにしてなる請求項1に記載される脱臭装置。
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