JP2010218921A - 導光板 - Google Patents

Abstract

【課題】冬場の入射光を室内に導光可能であって、室内を覗き見ることを防止できる、新たな導光板を提供せんとする。
【解決手段】板面が垂直となるように建物の開口部近傍に設置され、太陽光を屋内側奥方に導く導光板であって、透明樹脂板２の一側に、三角形状の単位プリズムが幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面３を備え、当該プリズム面３を構成する単位プリズム３ａの頂部角度が６０°より大きく１００°未満である導光板を提案する。
【選択図】図４

Description

本発明は、窓部やフェンス部の採光材や面材として好適に利用することができる導光板に関する。

昼光を利用して室内を明るくするために、窓の開口面積を大きくすることが行われる。しかし、開口面積を大きくすると、建物の耐震強度の低下やコストの増大を招くため、闇雲に開口面積を大きくすることはできない。しかも、開口面積を大きくすれば、夏場の室内の温度上昇や、冬場の断熱効果の減少を招く恐れがあるばかりか、外部から室内を覗かれる可能性も高くなる。

このような夏場の室内の温度上昇や冬場の断熱効果の減少を抑制し、かつ外部から室内を覗かれる状況を防止するために、窓部にはブラインドやカーテンが設置されるが、ブラインドやカーテンによって太陽光線等の入射光が遮断され、室内が暗くなるという問題がある。
また、窓板に曇ガラスを使用して表面を光拡散面とすることも行われるが、曇ガラスの場合、太陽の光を拡散させるのみで、光を部屋の奥に導光することはできない。

そこで例えば特許文献１には、微小なプリズム加工を施したプリズムシートを窓板に被覆することで、太陽光を好ましい方向、特に室内の奥に光を導くことができ、さらには、覗き見防止性能を付与するという提案が為されている。

特開平１１−２８０３５０

しかし、特許文献１の提案では、水平正面からの覗き見は防止することが可能であるが、視線の角度を高さ方向に例えば２°以上変えただけで室内を覗き見ることが可能となるため、覗き見防止の観点からはふさわしくない。
他方、窓板と交差する角度が小さ過ぎると、太陽高度が低い冬場の入射光を遮ることになり、相反する問題が生じることになる。

そこで本発明は、冬場の入射光を室内に導光することが可能であって、しかも、水平正面から視線の角度を多少変えても室内を覗き見ることを防止することができる、新たな導光板を提供せんとするものである。

かかる課題に鑑みて、本発明は、板面が垂直となるように建物の開口部近傍に設置され、太陽光を屋内側奥方に導く導光板であって、透明樹脂板の一側に、三角形状の単位プリズムが幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面を備え、当該プリズム面を構成する単位プリズムの頂部角度が６０°より大きく１００°未満である導光板を提案するものである。

このような構成を備えた導光板であれば、低角度からの入射光線をほぼ水平に室内に導光できるため、例えば本発明の導光板を窓に沿って垂直に設置すれば、特に冬場において、室内への入射角度をより水平近くにして、室内の奥方まで導くことができる。よって、光を取り込んで室内全体の照度を高めることができる。しかも、室外側から導光板を介して室内を見た場合、多少の視線の角度を上下に変えても室内を覗き見ることができない。また、正面からは全反射を起こすことにより、例えば窓部に入射する夜間の車のヘッドライト等を反射することが可能であり、不快な思いをすることがない。
以上のように、本発明の導光板は、建物に略垂直に設置される採光面材として特に好適であるが、窓材やフェンスの面材、バルコニーの面材、その他の採光材などとしても好適に利用することができる。

本発明の導光板の一例を示した縦断面図である。 本発明の導光板における単位プリズムの一例を示した拡大断面図である。 本発明の導光板の一例を示した部分断面斜視図である。 本発明の一例に係る導光板の設置例とその場合の機能例を説明するための断面図である。 実施例において、自動変角度計を用いて、透過角度及び覗き見防止角度を測定した方法の説明図である。 実施例１のサンプルシートを設置した場合に、夏場の太陽光（入射角度７８°）が入射した際の透過光の角度及び導光距離について分かり易く示した説明図である。 実施例２のサンプルシートを設置した場合に、冬場の太陽光（入射角度３１°）が入射した際の透過光の角度及び導光距離について分かり易く示した説明図である。

次に、実施形態に基づいて本発明を説明する。但し、以下に説明する実施形態は本発明の実施形態の一例であって、本発明の範囲が以下の実施形態に制限されるものではない。

＜本導光板の構成＞
本実施形態の導光板（「本導光板」という）１は、図１−図４に示すように、透明樹脂板２の一側、例えば屋内側にプリズム面３を備え、透明樹脂板２の少なくとも一側、例えば屋外側に光線吸収層４を備えた板体乃至シート体である。但し、光線吸収層４は必ずしも備えてなくてもよい。

（透明樹脂板２）
透明樹脂板２の材料については、特に制限はない。一般に外装建材として使用されている透明樹脂を使用することができる。例えば、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、メタクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂等の透明な樹脂材料を使用することができる。これらを１又は２種以上混合してもよい。これらの樹脂の中で、透明性、耐熱性、耐衝撃性などの点で、ポリカーボネート系樹脂が好ましい。

ポリカーボネート系樹脂とは、主鎖中に炭酸エステル結合を含む線状高分子であり、例えば種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとをホスゲン法により反応させたり、ジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとをエステル交換法で反応させたりして得ることができる重合体などである。具体的には、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂を挙げることができるが、これに限るものではない。
ポリカーボネート系樹脂の分子量は特に制限するものではない。通常の押出成形によりシート成形可能な粘度平均分子量が１．５万〜３万程度のものが好ましい。

ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアクリレート、ポリエーテルエーテルケトン等が挙げられる。

メタクリル系樹脂としては、メタクリル酸の各種エステルからなる重合体又は他の単量体との共重合体等が挙げられる。例えばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等の各種メタクリル酸エステルの単独重合体、及びこれらのメタクリル酸エステルと各種アクリル酸エステル、アクリル酸、スチレン、α−メチルスチレン等との共重合体等が挙げられる。

スチレン系樹脂としては、スチレン系単量体からなる重合体又はスチレン系単量体と共重合可能な単量体を用いた共重合体等が挙げられる。スチレン系単量体としては、スチレン、α−メチルスチレン、ベンゼン核の水素原子がハロゲン原子や炭素数１〜２のアルキル基で置換されたスチレン誘導体等があり、具体的には、スチレン、ｏ−クロルスチレン、ｐ−クロルスチレン、２，４−ジメチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン等がある。また、共重合可能な単量体としては、（メタ）アクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、シアン化ビニリデン等のアクリロニトリル系単量体や、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシルブチル、（メタ）アクリル酸−β−ヒドロキシエチル等の（メタ）アクリル酸や、これらの各種エステル類又は酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ビニルピロリドン、（メタ）アクリルアミド、無水マレイン酸、無水イタコン酸、マレイミド等が挙げられる。

ポリ塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体、少量のコモノマーを共重合させた塩化ビニル系共重合体、グラフト共重合体等が挙げられる。これらと塩化ビニリデン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリエチレン等とのポリマーブレンドでもよい。

ポリオレフィン系樹脂としては、α−オレフィンの単独重合体又はα−オレフィンと他の共重合可能な単量体との共重合体等が挙げられる。例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。このうち、密度が０．９１０〜０．９３５の低密度ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体、酢酸ビニル含量が３０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体が透明性及び耐候性に優れている。なかでも、酢酸ビニルの含量が５重量％〜３０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体は透明性、柔軟性及び耐候性が特に優れている。

ポリアミド系樹脂としては、ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−１２、ナイロン−４６等が挙げられる。

透明樹脂板２は、近赤外線を吸収する物質、例えばイオウ、硫黄系化合物、銅系化合物およびその他の近赤外線吸収物質のうちの一種又は２種以上を含有するものであってもよい。但し、含有しなくてもよい。
この際、イオウは、市販のイオウ粉末などを使用できる。例えば、鶴見化学（株）製（ＪＩＳ２級相当品）のイオウ粉末などが挙げられる。
硫黄系化合物としては、硫化鉛、チオ尿素誘導体等が挙げられる。
銅系化合物としては、ステアリン酸銅 、硫化銅 、フタロシアニル銅等が挙げられる。
他の近赤外線吸収物質としては、六塩化タングステン、塩化スズ、クロム、コバルト錯塩、アントラキノン誘導体等が挙げられる。
このような近赤外線吸収物質の含有量は特に制限されるものではないが、透明樹脂１００重量部に０．０１〜６重量部を含有させるのが好ましい。含有量が０．０１〜６重量部、好ましくは０．０１〜２重量部、特に好ましくは０．０１〜１重量部であれば、近赤外線領域の光線吸収性能に優れ、可視光線の透過率が高いものとなる。

また、透明樹脂板２は、本発明の効果を損なわない限度において、熱安定剤、紫外線吸収剤、着色剤、蛍光増白剤、離型剤、アンチブロッキング剤（シリカ、架橋ポリスチレンビーズ等）、軟化材、帯電防止剤等の添加剤を含有していてもよい。

（プリズム面３）
プリズム面３は、図１−図４に示すように、透明樹脂板２の一側、例えば屋内側、すなわち導光板１に光線が入射する側とは反対側に設けられ、断面三角状で長尺な三角柱状の単位プリズム３aがその略垂直方向に連続して並設された構成を備えている。

単位プリズム３aは、その長さ方向と直交する断面にみて、二等辺三角形状を呈するのが好ましく、単位プリズム３aの頂部角度βが６０°より大きく１００°未満であることが重要である。
このような本導光板１を、図４に示すように、光線入射側とは反対側にプリズム面３を位置させ、且つ単位プリズム３aの長さ方向が略水平となるように、例えば板面が垂直となるように窓部の近傍に設置すれば、前記の如く単位プリズム３aの頂部角度βが６０°より大きく１００°未満であれば、低角度からの入射光線をほぼ水平に導くことができる。よって、冬場、太陽の角度が最も低くなった時（冬至）、部屋にほぼ水平に導光することができ、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができる。より具体的には、太陽の角度が最も低く冬至において、導光樹脂板に対して８４°〜１０３°の光線を部屋の中に導光することができる。
また、覗き見防止性について考慮すると、導光樹脂板の正面から±１°〜±３４°の範囲で覗き見を防止することが可能である。
かかる観点から、単位プリズム３aの頂部角度βは７０〜１００°未満であるのがさらに好ましく、中でも７０〜９０°であるのが特に好ましい。

単位プリズム３aの頂部は、図３に示すように、丸みを帯びていてもよい。導光板１に入射する光線の角度を曲げる導光性の点からすると、頂部の曲率半径はできるだけ小さい方が好ましい。かかる観点から、頂部の曲率半径Ｒは０ｍｍより大きく０．５ｍｍ以下であるのが好ましく、特に０．３ｍｍ以下、中でも特に０．２ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。

また、隣接する単位プリズム３a、３ａ間の間隔（プリズムピッチ）Ｌは０．４ｍｍ〜１５ｍｍであるのが好ましい。プリズムピッチが０．４ｍｍ未満になると、プリズムを賦形するための金型のピッチが増加するのに伴い、金型の製作に微細な加工が必要となるため、加工が行い難くなる。また、頂部に丸みを持たせる場合には、曲部（Ｒ部）の割合が大きくなるため導光性能が低下する可能性もある。他方、プリズムピッチが１４ｍｍを超えると、単位プリズム３a、３ａ間の溝が深くなり、導光板の強度が低下する可能性がある。
かかる観点から、プリズムピッチＬは、１.０ｍｍ〜１０．０ｍｍであるのが特に好ましく、中でも特に２．０ｍｍ〜８．０ｍｍであるのがさらに好ましい。

単位プリズム３aの高さＨは、単位プリズム３aの頂部角度βとプリズムピッチＬによって決定されるものであるが、０．３ｍｍ〜１０ｍｍであるのが好ましく、特に１．０ｍｍ〜６．７ｍｍであるのが好ましく、中でも特に１．３ｍｍ〜５．５ｍｍであるのがより好ましい。

（光線吸収層４）
光線吸収層４は、紫外線吸収層或いは熱線吸収層、又はこれらの両方を備えた層として形成することができる。

紫外線吸収層としては、透明樹脂に紫外線吸収物質を混合して形成することができる。
この際、透明樹脂としては、透明樹脂板２の材料として挙げた透明樹脂を使用することができる。中でも、接着性や界面での光散乱などを考慮すると、透明樹脂板２と同じ樹脂を使用するのが好ましい。
紫外線吸収物質としては、紫外線吸収性能を有すれば特に制限はなく、例えばベンゾトリアゾールやトリアジンなどを好適に使用できる。但し、これらに限定するものではない。

他方、熱線吸収層としては、透明樹脂に熱線吸収物質、すなわち近赤外線吸収物質又は赤外線吸収物質を混合して形成することができる。
この際、透明樹脂としては、透明樹脂板２の材料として挙げた透明樹脂を使用することができる。中でも、接着性や界面での光散乱などを考慮すると、透明樹脂板２と同じ樹脂を使用するのが好ましい。
熱線吸収物質としては、近赤外線吸収性能乃至赤外線吸収性能を有すれば特に制限はなく、例えばイオウ、硫黄系化合物、銅系化合物およびその他の近赤外線吸収物質のうちの一種又は２種以上を含有するものであってもよい。

この際、イオウは、市販のイオウ粉末などを使用できる。例えば、鶴見化学（株）製（ＪＩＳ２級相当品）のイオウ
粉末などが挙げられる。
硫黄系化合物としては、硫化鉛、チオ尿素誘導体等が挙げられる。
銅系化合物としては、ステアリン酸銅 、硫化銅 、フタロシアニル銅等が挙げられる。
他の近赤外線吸収物質としては、六塩化タングステン、塩化スズ、クロム、コバルト錯塩、アントラキノン誘導体等が挙げられる。
このような近赤外線吸収物質の含有量は特に制限されるものではないが、透明樹脂１００重量部に０．０１〜６重量部を含有させるのが好ましい。含有量が０．０１〜６重量部、好ましくは０．０１〜２重量部、特に好ましくは０．０１〜１重量部であれば、近赤外線領域の光線吸収性能に優れ、可視光線の透過率が高いものとなる。

（層構成）
透明樹脂板２および光線吸収層４の各層の厚みは、表面硬度、成形性に問題が無ければ制限するものではなく、厚み比も同様である。一般的には、透明樹脂板２の厚み（ｈ）は１．８ｍｍ〜１０．０ｍｍ、特に２．０ｍｍ〜８．０ｍｍ、中でも特に２．４ｍｍ〜７．０ｍｍであるのが好ましく、光線吸収層４の厚みは１０μｍ〜１００μｍ、特に２０μｍ〜７０μｍ、中でも特に２０μｍ〜４０μｍであるのが好ましい。

なお、本導光板１は、上述のように透明樹脂板２および光線吸収層４を備えていれば、他の層を備えていてもよい。
また、シート体の一面側にプリズム面３を備えたプリズムシートを透明樹脂板２とは別体として形成し、このプリズムシートを透明樹脂板２に積層するようにしてもよい。

さらに、光を拡散するための拡散材を積層することも可能である。例えば、プリズム面３の少なくとも一側、好ましくは屋内側に拡散材を積層することで、プリズム面３によって水平に室内に導かれる光による眩しさを軽減することができる。
この際、拡散材としては、光を拡散する機能を有するシート体であれば特に限定するものではない。例えば障子、不織布又は曇ガラスなどを挙げることができる。

＜製造方法＞
透明樹脂板２と光線吸収層４の積層方法としては、予めプリズム面３を賦形してなる透明樹脂板２に、光線吸収層４を備えたシートを積層するようにしてもよいし、また、透明樹脂板２を構成する樹脂（「透明樹脂板構成樹脂」という）と光線吸収層４を構成する樹脂（「紫外線吸収層構成樹脂」という）とを共押出しして積層した後、プリズム面３を賦形するようにしてもよい。

透明樹脂板構成樹脂と紫外線吸収層構成樹脂とを共押出する場合は、例えば、透明樹脂板構成樹脂を押出すメイン押出機と、紫外線吸収層構成樹脂を押出すサブ押出機（通常はメイン押出機より小型）とを使用するのが好ましい。
この際、透明樹脂板構成樹脂並びに紫外線吸収層構成樹脂の主成分樹脂としてポリカーボネート樹脂を使用する場合であれば、メイン押出機の温度条件は、通常２５０〜２９０℃、特に２６０〜２８０℃とするのが好ましく、サブ押出機の温度条件は、通常２５０〜２９０℃、特に２６０〜２８０℃とするのが好ましい。
樹脂中の異物を除去するために、押出機のＴダイより上流側にポリマーフィルターを設置することが好ましい。

また、２種の溶融樹脂を共押出により積層する方法としては、フィードブロック方式、マルチマニホールド方式などの公知の方法を用いることができる。
フィードブロック方式の場合、フィードブロックで積層された溶融樹脂を、Ｔダイなどのシート成形ダイに導き、シート状に成形し後、表面を鏡面処理された成形ロール（ポリシングロール）に流入させてバンクを形成すると共に成形ロール通過中に鏡面仕上げと冷却を行い、積層体を形成することができる。
他方、マルチマニホールド方式の場合には、マルチマニホールドダイ内で積層された溶融樹脂を、上記同様にダイ内部でシート状に成形し後、成形ロールにて表面仕上げ及び冷却を行い、積層体を形成することができる。
ダイの温度としては、透明樹脂板構成樹脂並びに紫外線吸収層構成樹脂の主成分樹脂としてポリカーボネート樹脂を使用する場合であれば、通常２３０〜２９０℃、好ましくは２５０〜２８０℃であり、成形ロール温度としては、通常１００〜１９０℃、好ましくは１１０〜１８０℃である。ロールは縦型ロールまたは、横型ロールを適宜使用することができる。

プリズム面３を賦形する方法としては、例えば、透明樹脂板２を押出成形する際に、或いは、透明樹脂板２と光線吸収層４の積層シートを共押出成形する際に、所定のプリズム面３を刻印できるように彫刻された金属ロールを、押し出された透明樹脂板２に押し当て冷却することによりプリズム面３を賦形することができる。

＜用途＞
本導光板１は、板面が垂直となるように建物の開口部近傍、例えば窓際に設置され、太陽光を屋内側奥方に導くことができる。この際、垂直とは、９０°から前後±１０°程度、好ましくは±５°程度傾いている場合も包含する。また、窓際とは、例えば窓の外側或いは内側、或いは窓に積層する場合を包含する。
よって、例えば建物の開口部に沿って或いはその屋外側に略垂直に立設状態に設置し、屋外側から屋内側に太陽光を導く導光板（採光材或いは面材）として使用することができる。
この際、光線入射側とは反対側にプリズム面３を位置させ、且つ単位プリズム３ａの長さ方向が略水平方向と平行となるように配置すれば、冬場に、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができるように、本導光板１を透過する太陽光の出射角を制御することができる。特に冬場、太陽の角度が低くなると（冬至）、図４に示すように、部屋にほぼ水平に導くことができるから、室内に光を取り込んで室内の照度を高めることができる。
また、覗き見防止の観点からは、導光樹脂板の正面から±１°〜±３４°の範囲で覗き見を防止することが可能である。
よって、本導光板１は、上記のように入射光線の角度を変えることができるから、例えば建物に略垂直に設置される採光面材、屋外に設置されるフェンス材の面材、窓際に設置される衝立の面材、バルコニーの面材、窓に貼着して使用する面材、その他の採光面材としても好適に利用することができる。

＜用語の説明＞
本明細書において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意であり、「好ましくはＸより大きい」或いは「好ましくはＹより小さい」の意を包含するものである。
また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）或いは「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と記載した場合、「Ｘより大きいことが好ましい」或いは「Ｙ未満であるのが好ましい」旨の意図も包含する。

以下、実施例に基づいて本発明について説明するが、これらの実施例に本発明が限定されるものではない。

＜実施例１＞
紫外線吸収層構成樹脂としての紫外線吸収剤含有ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製「パンライト５２５０ＺＳ」）と、透明樹脂板構成樹脂としてのポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチックス社製「ノバレックス７０２７Ｕ」）を、それぞれ別々の押出機のホッパーに投入し、いずれも温度２８０℃で溶融し、次いで、マルチマニホールドダイを用いて共押出しした後、紫外線吸収層４のポリカーボネート樹脂の側を鏡面金属ロール側とし、反対面を、二等辺三角形、高さ５０８μｍのプリズム形状に彫刻された金属ロールに接触させて、当該反対面にプリズム面３を付与して冷却固化して、プリズム面付き透明シート（サンプル）を得た。

プリズム面付き透明シートは、全厚さが２．５ｍｍ、紫外線吸収層／透明樹脂層の厚さ比が４０／２４６０である２種２層構成であった。
また、形成されたプリズム面３は、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度β：８０°、低角α、γ：５０°、プリズムピッチＬ：１ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ：０．５ｍｍであった。

＜実施例２＞
金属ロールに彫刻されたプリズム形状を変化させた以外は実施例１と同様にしてプリズム面付き透明シート（サンプル）を得た。
形成されたプリズム面３は、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度β：９０°、低角α、γ：４５°、プリズムピッチＬ：１ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ：０．５ｍｍであった。

＜実施例３＞
金属ロールに彫刻されたプリズム形状を変化させた以外は実施例１と同様にしてプリズム面付き透明シート（サンプル）を得た。
形成されたプリズム面３は、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度β：７０°、低角α、γ：５５°、プリズムピッチＬ：０．４ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ：０．５ｍｍであった。

＜比較例１＞
金属ロールに彫刻されたプリズム形状を変化させた以外は実施例１と同様にしてプリズム面付き透明シート（サンプル）を得た。
形成されたプリズム面３は、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度β：１００°、低角α、γ：４０°、プリズムピッチＬ：０．６ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ：０．５ｍｍであった。

＜比較例２＞
金属ロールに彫刻されたプリズム形状を変化させた以外は実施例１と同様にしてプリズム面付き透明シート（サンプル）を得た。
形成されたプリズム面３は、断面二等辺三角形からなる三角柱状の単位プリズム３ａがその幅方向に連続して並設されており、各単位プリズム３ａは、頂部が丸みを帯びており、頂部角度β：６０°、低角α、γ：６０°、プリズムピッチＬ：０．３ｍｍ、単位プリズム３aの高さＨ：０．５ｍｍであった。

＜比較例３＞
上記実施例１において、プリズム形状を付与しないシート（サンプル）を作製した。
すなわち、紫外線吸収層構成樹脂としての紫外線吸収剤含有ポリカーボネート樹脂（帝人化成社製「パンライト５２５０ＺＳ」）と、透明樹脂板構成樹脂としてのポリカーボネート樹脂（三菱エンジニアリングプラスチックス社製「ノバレックス７０２７Ｕ」）を、それぞれ別々の押出機のホッパーにそれぞれ投入し、いずれも温度２８０℃で溶融し、次いで、マルチマニホールドダイを用いて共押出した後、２つの鏡面金属ロール間に通して冷却固化してシートを得た。

＜光学性能測定試験＞
上記実施例および比較例で得られたシート（サンプル）について、自動変角度計ＣＲ−２００（村上色彩技術研究所）を使用し、冬の南中高度（入射角度３１°）と夏の南中高度（入射角度７８°）を想定し、各入射角度での透過角度、導光距離及び覗き見防止角度を次のようにして測定した。
なお、自動変角度計ＣＲ−２００は、図５に示すように、光源が固定され、サンプルシート（プリズム板）及び受光機が稼動できるようになっている。

（１）透過角度及び導光距離の測定
実施例及び比較例で得られたプリズム面付き透明シート（サンプル、以下「サンプルシート」という）のプリズム側が受光機側になるように配置し、サンプルシートに対する入射角度（図５の角度Ｘ）が３１°又は７８°になるように設定した。
次に、受光機を回動させてピーク値が出る角度（図５の角度Ｚ）を測定した。このピーク値が出る角度Ｚを透過角度とした。
他方、導光距離については、フェンス高さ１ｍと仮定し、前記の如く測定された透過角度に基づき導光距離を算出した（図６及び図７参照）。

（２）覗き見防止角度の測定
覗き見防止角度の測定は、光源に対して、サンプルシートを垂直に配置し、０°〜９０°まで１°毎に回動させて固定した。受光機は、サンプルシートに対して０〜１８０°まで回動させて測定を実施した。その際、入射光に対して透過光が５０％以上のピーク値が現れない角度を覗き見防止角度とした。
例えば覗き見防止角度が±１７°の場合であれば、サンプルシートが０〜１７°回動している間、透過光の５０％に至るピーク値が測定されなかったことを示している。

＜照度測定試験＞
建物の壁面から屋外側に１ｍ離れた位置に、窓ガラス（横９６０ｍｍ×縦１８５５ｍｍ、サッシ：横１０００ｍｍ×２０１０ｍｍ、引き違いサッシ全体の幅：２０５５ｍｍ）の下面の高さと、サンプルシート（横９１０ｍｍ×縦１１２０ｍｍ）の下面の高さが同じとなり、且つプリズム面が室内側を向くように、実施例１及び比較例３で得られたサンプルシートを設置した。そして、２００９年１月８日１２：００（測定地点南中高度３２．３°）の時点で、サンプルシートの入射側の照度、サンプルシートの透過側の照度、さらには、室内において、窓から０ｍ、１ｍ、２ｍ、３ｍ奥方に入った位置の床面から高さ０ｍ及び１ｍでの照度を、照度計（ミノルタＴ−１０）を用いて測定した。その結果を表２に示す。

表１の結果から、実施例２と３においては、冬場に透過角度を８９°から１０３°で部屋の中に導光することができ、比較例３と比較すると部屋の奥の照度を大きくすることが確認できる。また、覗き見防止角度は、±９°〜±２５となり、覗き見の防止性能から十分であるといえる。しかしながら比較例１については、覗き見防止角度が±１°以下であり、覗き見防止性能が十分ではない。比較例２については、冬場において透過角度が大きくなりすぎ、十分な光量が得られなかった。

表２の結果から、比較例３では、部屋の１ｍ〜２ｍまでは照度が高いのが確認できるが、実施例１では部屋の３ｍまで照度が高いのが確認できる。これにより、覗き見防止性能を確保しながら部屋の奥に光を導光していることが確認できた。

１ 導光板
２ 透明樹脂板
３ プリズム面
３ａ 単位プリズム
４ 紫外線吸収層

Claims (10)

1. 板面が垂直となるように建物の開口部近傍に設置され、太陽光を屋内側奥方に導く導光板であって、
   透明樹脂板の一側に、三角形状の単位プリズムが幅方向に連続して並設されてなる構成を有するプリズム面を備え、当該プリズム面を構成する単位プリズムの頂部角度が６０°より大きく１００°未満である導光板。
2. プリズム面を構成する単位プリズムの頂部角度が７０〜９０°である請求項１に記載の導光板。
3. プリズム面を構成する単位プリズムの頂部は丸みを帯び、且つ頂部の曲率半径が０ｍｍより大きく０．５ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の導光板。
4. 隣接する単位プリズム間の頂点間隔が０．４ｍｍ〜１５ｍｍである請求項１〜３の何れかに記載の導光板。
5. 透明樹脂板の少なくとも一側に紫外線吸収層を備えた請求項１〜４の何れかに記載の導光板。
6. 拡散材を備えた請求項１〜５の何れかに記載の導光板。
7. 拡散材が、障子、不織布又は曇ガラスである請求項６に記載の導光板。
8. 屋外に設置されるフェンス材の面材として使用することを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の導光板。
9. 窓に貼着する面材として使用することを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の導光板。
10. 窓際に設置される衝立の面材として使用することを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の導光板。
    
    

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