JP2010215778A - 廃油系固体燃料の製造方法及び該廃油系固体燃料の利用方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】廃スラッジAを解砕機2により解砕し、該解砕によって得られた解砕物を調整廃油Xと破砕混合機4により破砕混合し、該破砕混合によって得られた混合物Yと廃油吸収材Wとを混合する、廃油系固体燃料Oの製造方法とした。
【選択図】 図1
Description
しかし、廃油は、高い粘稠性を有するものや、常温で流動性がないものや、固形分が沈降分離して固着するものなどがあるため、搬送時等におけるハンドリング性が悪く、廃油それ単独では、燃料としての取扱いが困難であった。
〔1〕 廃スラッジを調整廃油と破砕混合し、該破砕混合によって得られた混合物と廃油吸収材とを混合することを特徴とする、廃油系固体燃料の製造方法。
〔2〕 上記廃スラッジが、解砕機により解砕された後に上記調整廃油と破砕混合されることを特徴とする、上記〔1〕に記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔3〕 上記廃スラッジの解砕が、残存する不定形状廃スラッジの長尺寸法が100mm以下となるように解砕されることを特徴とする、上記〔2〕に記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔4〕 上記廃スラッジが、廃塗料スラッジ、廃溶剤蒸留残渣、廃グリス、オイルスラッジ、廃インク及び廃白土から選択される少なくとも一種以上であることを特徴とする、上記〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔5〕 上記調整廃油が、残存する塊状廃油の粒径が15mm以下で、かつ粘度が3,500cP以下の廃油に調整されていることを特徴とする、上記〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔6〕 上記廃スラッジと調整廃油との破砕混合が、該混合物中に残存する粒状廃スラッジの粒径が15mm以下となるように破砕混合されることを特徴とする、上記〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔7〕 上記廃油吸収材が、廃畳の破砕物、木材チップ、廃ポリマー、廃スポンジ、紙屑及び各種汚泥から選択される少なくとも一種以上であることを特徴とする、上記〔1〕〜〔6〕のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔8〕 上記廃スラッジの解砕物と調整廃油との破砕混合物が、加熱攪拌された後に上記廃油吸収材と混合されることを特徴とする、上記〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
〔9〕 上記〔1〕〜〔8〕のいずれかに記載の製造方法により得られた廃油系固体燃料を、セメントキルンの窯前部、窯尻部及び仮焼炉のいずれか一箇所以上から投入し、該廃油系固体燃料をセメント製造用燃料として利用することを特徴とする、廃油系固体燃料の利用方法。
なお、本明細書において廃スラッジとは、前記したように、液体中に固体が混在している廃棄物、又は部分的又は全体的に高粘度のものからなる廃棄物で、該廃棄物を入れたドラム缶を傾けても出てこないもの、或いはマヨネーズ状、或いは水あめ状でどろっとした固まりとなって出てくる可燃性のものをいい、例えば、廃塗料スラッジ、廃溶剤蒸留残渣、廃グリス、オイルスラッジ、廃インク及び廃白土等が挙げられる。また、その他の廃油とは、上記廃スラッジ以外の、高粘性液状廃油、低粘性液状廃油をいい、例えば、切削油、潤滑油、魚油泥、廃油スラリー、機械油、動植物油、油性或いは水溶性廃液等が挙げられる。
なお、本明細書でいう廃スラッジAの解砕物、および廃スラッジAと調整廃油Xとの破砕混合後の混合物の粒径は、篩いにより測定したものである。
なお、本明細書でいう上記残存する塊状廃油(廃油ダマ)の粒径は、篩いにより測定したものであり、粘度は20℃でB型粘度計により測定したものである。
廃油吸収材Wとしては、廃畳の破砕物、木材チップ、廃ポリマー、廃スポンジ、紙屑、各種汚泥等を用いることができ、これらの廃油吸収材Wを、サイロ9から計量タンク10を介して混合機8に投入し、上記廃スラッジの調整混合物Yと混合し、流動性、付着性等のハンドリング性を改善した廃油系固体燃料Oとする。この際の混合機8としては、二軸ミキサ、コンクリート用ミキサ、インテンシブミキサ等を用いて行なえばよい。なお、図1中、11は廃スラッジの調整混合物Yの計量タンク、12は加温タンクの温度等の制御盤である。
図2は、本発明の廃油系固体燃料を用いるセメント製造設備20(セメントキルン及びその関連装置)を概念的に示した図である。
2 解砕機
3 ポンプ
4 破砕混合機
5 ドラム缶反転機
6 溶解槽
7 加温タンク
8 混合機
9 サイロ
10 計量タンク
11 計量タンク
12 制御盤
20 セメント製造設備
21 セメントキルン
22 プレヒーター
23 仮焼炉
24 クーラー
25 バーナー
26 管路
27 ブロア
28 貯留・定量供給装置
A 廃スラッジ
B その他の廃油
X 調整廃油
Y 廃スラッジの調整混合物
W 廃油吸収材
O 廃油系固体燃料
Claims (9)
- 廃スラッジを調整廃油と破砕混合し、該破砕混合によって得られた混合物と廃油吸収材とを混合することを特徴とする、廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃スラッジが、解砕機により解砕された後に上記調整廃油と破砕混合されることを特徴とする、請求項1に記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃スラッジの解砕が、残存する不定形状廃スラッジの長尺寸法が100mm以下となるように解砕されることを特徴とする、請求項2に記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃スラッジが、廃塗料スラッジ、廃溶剤蒸留残渣、廃グリス、オイルスラッジ、廃インク及び廃白土から選択される少なくとも一種以上であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記調整廃油が、残存する塊状廃油の粒径が15mm以下で、かつ粘度が3,500cP以下の廃油に調整されていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃スラッジと調整廃油との破砕混合が、該混合物中に残存する粒状廃スラッジの粒径が15mm以下となるように破砕混合されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃油吸収材が、廃畳の破砕物、木材チップ、廃ポリマー、廃スポンジ、紙屑及び各種汚泥から選択される少なくとも一種以上であることを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 上記廃スラッジと調整廃油との破砕混合物が、加熱攪拌された後に上記廃油吸収材と混合されることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の廃油系固体燃料の製造方法。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の製造方法により得られた廃油系固体燃料を、セメントキルンの窯前部、窯尻部及び仮焼炉のいずれか一箇所以上から投入し、該廃油系固体燃料をセメント製造用燃料として利用することを特徴とする、廃油系固体燃料の利用方法。
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