JP2010214317A - 汚泥濃縮装置の操作装置および流路表示装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】反応槽と、ドラムスクリーンと、汚泥槽と、前記槽を加減圧するための真空ポンプと、流路を切換える複数の弁と、を備える汚泥濃縮装置の操作装置100において、複数の弁をそれぞれ操作するための複数の操作レバー59L,61L,77Lと、浄化槽から前記槽へ汚泥を吸引するために操作レバー59L,61L,77Lが操作されるべき方向をそれぞれ案内する第1案内表示117a〜117cと、分離水を浄化槽へ排出するために操作レバー59L,61L,77Lが操作されるべき方向をそれぞれ案内する第2案内表示118a,〜118cと、を備える。そして、第1案内表示117a〜117cと、第2案内表示118a〜118cとは互いに異なる色で表示されている。
【選択図】図3
Description
上記汚泥濃縮車1が搭載する汚泥濃縮装置Aの配管構成について図2の配管図に基づいて説明する。
次に、汚泥濃縮装置Aの操作装置100について図3に基づいて説明する。汚泥濃縮装置Aの操作装置100は、車両後方に面した操作盤110内に、汚泥濃縮装置Aにおける流路を切換える各種弁を操作する操作レバー(操作部材)59L,61L,73L,77L,79L、流路表示盤(流路表示装置)116等を備えている。
以下、上記構成を備える汚泥濃縮車1により浄化槽Sの清掃処理を行う際の作業手順および流路表示盤116におけるLED120の点灯・消灯動作について説明する。
浄化槽Sから汚泥槽8へ原汚泥を吸引する場合、吸引・排出ホース10をホースリール9から巻き出し、その先端を浄化槽Sの嫌気槽S’へ挿入する。長尺の吸引・排出ホース10に代えて短尺の吸引・排出ホース14を使用することもできる。
スカム200の汚泥槽8への吸引回収が完了した後、中間水201をタンク5内へ吸引する。中間水201は、比較的水分の占める割合が高いため、反応槽7へ吸引する。この吸引を行うため、上記状態より、吸引・排出ホース10の先端を嫌気槽S’内の中間水201に挿入する。そして、吸引通路切換レバー73Lを左方に操作することで、吸引通路切換弁73を切換位置bに切換える。これにより近接センサ73−1がONからOFFに変化するとともに、近接センサ73−2がOFFからONに変化する。
中間水201の反応槽7への吸引が完了した後、沈殿汚泥202をタンク5内へ吸引する。沈殿汚泥202は、比較的固形分の占める割合が高いため、ドラムスクリーン11を介さずに、直接汚泥槽8内に吸引回収する。この吸引回収を行うため、上記状態より、吸引・排出ホース10の先端を嫌気槽S’内の沈殿汚泥202に挿入し、再び吸引通路切換レバー73Lを下方向に戻すことで、吸引通路切換弁73を切換位置aに切換える。これにより近接センサ73−1がOFFからONに変化するとともに、近接センサ73−2がONからOFFに変化する。
沈殿汚泥202の汚泥槽8への吸引回収が完了した後、反応槽7内に吸引した中間水201に対して凝集反応処理を施す。この凝集反応処理を行うため、上記状態より、エア切換レバー61Lを青色の第2案内表示118aの方へ操作することで、エア切換弁61を切換位置cに切換え、閉鎖している開閉弁85,87を開放し、ホースリール開閉レバー79Lを右方に操作することで、開放している長尺ホース開閉弁79を閉鎖する。すると、反応槽7が減圧されて、凝集タンク12側より空気混ざりの凝集液が反応槽7内の中間水201に混入され、バブリングによる攪拌作用によって、凝集反応が均一に促進される。やがて、反応槽7内の中間水201からゲル状の凝集汚泥(2次汚泥)が生成される。
つぎに、反応槽7内で生成された上記2次汚泥と凝集せずに残った2次汚水とからなる2次汚泥水をドラムスクリーン11へ圧送する。この処理を行うため、上記状態より、吸排操作レバー59Lを青色の第2案内表示118cの方に操作することで、吸排切換弁59を切換位置cとし、吸引通路切換レバー73Lを左方に操作することで、吸引通路切換弁73を切換位置bとし、汚泥処理レバー77Lを青色の第2案内表示118bの方に操作することで、汚泥処理切換弁77を切換位置bとする。また、エア切換レバー61Lは、青色の第2案内表示118aの方へ操作した状態を維持することで、エア切換弁61を切換位置cに保持し、ホースリール開閉レバー79Lを下方に操作することで、長尺ホース開閉弁79を開放する。また、開放されている開閉弁85,87は閉鎖する。すると、反応槽7内の2次汚泥水は、槽連絡管72、吸引通路切換弁73、連繋管90、汚泥処理切換弁77、第2汚泥水供給管75を通じてドラムスクリーン11に圧送される。この2次汚泥水は、ドラムスクリーン11において2次汚泥(ゲル状の凝集汚泥)と凝集せずに残った2次汚水(分離水)とに分離され、2次汚泥は、ドラムスクリーン11から排出されて汚泥槽8内に蓄積される。一方、2次汚水(分離水)は水中ポンプ11aによって、汚水還流管76、汚泥処理切換弁77、原汚泥吸引管78および吸引・排出ホース10を通じて、浄化槽Sへ圧送される。
処分場では、開閉弁89に短尺の吸引・排出ホース14を接続し、各種の操作レバーを操作して、吸排切換弁59を切換位置cとし、エア切換弁71を切換位置aとし、吸引通路切換弁73を切換位置cとし、汚泥処理切換弁77を切換位置aとし、開閉弁89を開放して、真空ポンプ52を駆動する。すると、汚泥槽8内が加圧されて、汚泥槽8内に蓄積されている濃縮汚泥が排出管88、短尺の吸引・排出ホース14を通じて処分場に排出される。
AS・・・・浄化槽絵図
A7・・・・反応槽絵図
A8・・・・汚泥槽絵図
A10,A57,A62,A72,A74〜A76,A84,A86,A90・・・・・・・・・・・配管絵図
A11・・・ドラムスクリーン絵図(汚泥分離機絵図)
A52・・・ポンプ絵図
S・・・・・浄化槽(外部)
7・・・・・反応槽
8・・・・・汚泥槽
11・・・・ドラムスクリーン(汚泥分離機)
52・・・・真空ポンプ(ポンプ)
59・・・・吸排切換弁
59L・・・吸排操作レバー(操作部材)
59−1,59−2,61−1,61−2,73−1,73−2,77−1,77−2・・・・・・・近接センサ(操作状態検出手段)
61・・・・エア切換弁
61L・・・エア切換レバー(操作部材)
73・・・・吸引通路切換弁
73L・・・吸引通路切換レバー(操作部材)
77・・・・汚泥処理切換弁
77L・・・汚泥処理レバー(操作部材)
110・・・操作盤
116・・・流路表示盤(流路表示装置)
117a〜117b・・・第1案内表示
118a〜118b・・・第2案内表示
120・・・LED(発光体)
121・・・点灯制御回路(発光制御手段)
Claims (9)
- 汚泥の凝集反応処理が施される反応槽と、凝集反応処理が施された汚泥を凝集汚泥と汚水とに分離する汚泥分離機と、前記汚泥分離機にて分離された凝集汚泥を蓄積する汚泥槽と、前記槽を加減圧するためのポンプと、流路を切換える複数の弁と、を備える汚泥濃縮装置の操作装置であって、
前記複数の弁をそれぞれ操作するための複数の操作部材と、
外部から前記汚泥槽又は前記反応槽へ汚泥を吸引するために前記複数の操作部材が操作されるべき方向をそれぞれ案内する第1案内表示と、
前記汚泥分離機にて分離された汚水を外部へ排出するために前記複数の操作部材が操作されるべき方向をそれぞれ案内する第2案内表示と、
を備え、
前記第1案内表示と前記第2案内表示とが互いに異なる色で表示されていることを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。 - 請求項1に記載の汚泥濃縮装置の操作装置において、
汚泥濃縮装置における前記反応槽、前記汚泥分離機、前記汚泥槽および配管を模式的に表す絵図と前記模式的に表された配管上に配設された複数の発光体とを有する流路表示盤と、
前記弁の操作状態を検出する操作状態検出手段と、
前記操作状態検出手段の検出情報と該検出情報に対応付けて予め設定された発光パターンとに基づいて、前記各発光体の点灯および消灯を行う発光制御手段と、
を備えることを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。 - 請求項2に記載の汚泥濃縮装置の操作装置において、
前記流路表示盤は、汚泥濃縮装置における前記ポンプを模式的に表す絵図と、浄化槽を模式的に表す絵図と、を更に有することを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。 - 請求項2又は3に記載の汚泥濃縮装置の操作装置において、
前記予め設定された発光パターンでは、配管を模式的に表す絵図上に配設された発光体のうち、前記複数の弁の操作状態に応じて流路となる配管の絵図上に配設された発光体と、その他の配管の絵図上に配設された発光体との点灯・消灯状態が相違していることを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。 - 請求項2又は3に記載の汚泥濃縮装置の操作装置において、
前記予め設定された発光パターンでは、配管を模式的に表す絵図上に配設された発光体のうち、前記複数の弁の操作状態に応じて流路となる配管の絵図上に配設された発光体は点灯され、その他の配管の絵図上に配設された発光体は消灯されることを特徴とする汚泥濃縮装置の操作装置。 - 汚泥の凝集反応処理が施される反応槽と、凝集反応処理が施された汚泥を凝集汚泥と汚水とに分離する汚泥分離機と、前記汚泥分離機にて分離された凝集汚泥を蓄積する汚泥槽と、前記槽を加減圧するためのポンプと、流路を切換える複数の弁と、を備える汚泥濃縮装置の流路表示装置であって、
汚泥濃縮装置における前記反応槽、前記汚泥分離機、前記汚泥槽および配管を模式的に表す絵図と、
前記模式的に表された配管上に配設された複数の発光体と、
前記弁の操作状態を検出する操作状態検出手段と、
前記操作状態検出手段の検出情報と該検出情報に対応付けて予め設定された発光パターンとに基づいて、前記各発光体の点灯および消灯を行う発光制御手段と、
を備えることを特徴とする汚泥濃縮装置の流路表示装置。 - 請求項6に記載の汚泥濃縮装置の流路表示装置において、
汚泥濃縮装置における前記ポンプを模式的に表す絵図と、
浄化槽を模式的に表す絵図と、
を更に備えることを特徴とする汚泥濃縮装置の流路表示装置。 - 請求項6又は7に記載の汚泥濃縮装置の流路表示装置において、
前記予め設定された発光パターンでは、配管を模式的に表す絵図上に配設された発光体のうち、前記複数の弁の操作状態に応じて流路となる配管の絵図上に配設された発光体と、その他の配管の絵図上に配設された発光体との点灯・消灯状態が相違していることを特徴とする汚泥濃縮装置の流路表示装置。 - 請求項6又は7に記載の汚泥濃縮装置の流路表示装置において、
前記予め設定された発光パターンでは、配管を模式的に表す絵図上に配設された発光体のうち、前記複数の弁の操作状態に応じて流路となる配管の絵図上に配設された発光体は点灯され、その他の配管の絵図上に配設された発光体は消灯されることを特徴とする汚泥濃縮装置の流路表示装置。
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JP2007061048A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
JP2008093591A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 汚泥濃縮装置およびそれを備えた汚泥濃縮車 |
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- 2009-03-18 JP JP2009065699A patent/JP5468279B2/ja active Active
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