JP2010174885A - 塵埃分離用のアパーチャを有するロータチャンバカバー部材及びそれに関連するタービン - Google Patents

塵埃分離用のアパーチャを有するロータチャンバカバー部材及びそれに関連するタービン Download PDF

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Abstract

【課題】タービン内に回転ブレードを支持するロータ(12)ホイールに隣接してロータ(12)チャンバを形成したカバー部材(100)を提供する。
【解決手段】本カバー部材(100)は、ロータ(12)チャンバ内に冷却ガスストリーム(110)を導入するようになった第1のアパーチャ(130)と、該カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内に配置されて、冷却ガスストリーム(110)の一部分がロータ(12)チャンバから流出するのを可能にするようになった第2のアパーチャ(142)とを含む。ロータ(12)チャンバから流出する冷却ガスストリーム(110)の一部分は、塵埃粒子を担持して、該ロータ(12)チャンバをパージする。
【選択図】 図3

Description

本発明は、総括的にはタービン技術に関する。より具体的には、本発明は、タービン内にロータチャンバを形成したカバー部材に関する。
タービンでは、回転シャフトに結合された回転ブレードに対してガス又は蒸気を衝突させて、該回転シャフトを回転させるようにする。回転ブレード内の孔を通して冷却ガスストリームを導いて、該回転ブレードの過熱を防止する。理想的には、孔は、冷却効率を高めるために、可能な限り小さくされる。それらのより小さい孔は、粒子によってより閉塞されやすい。
米国特許第6,868,363号公報
本開示の第1の態様は、装置を提供し、本装置は、タービン内に回転ブレードを支持するロータホイールに隣接してロータチャンバを形成したカバー部材を含み、カバー部材は、ロータチャンバ内に冷却ガスストリームを導入するようになった第1のアパーチャと、該カバー部材の半径方向外側部分内に配置されて、冷却ガスストリームの一部分がロータチャンバから流出するのを可能にするようになった第2のアパーチャとを含む。
本開示の第2の態様は、タービンを提供し、本タービンは、その各々がロータホイールによって回転シャフトに結合された複数の回転ブレードと、各ロータホイールに隣接してロータチャンバを形成したカバー部材とを含み、カバー部材は、ロータチャンバ内に冷却ガスストリームを導入するようになった第1のアパーチャと、該カバー部材の半径方向外側部分内に配置されて、冷却ガスストリームの一部分がロータチャンバから流出するのを可能にするようになった第2のアパーチャとを含む。
本開示の第3の態様は、方法を提供し、本方法は、タービン内に回転ブレードを支持するロータホイールに隣接してカバー部材よって形成されたロータチャンバに冷却ガスストリームを導入するステップと、冷却ガスストリームの一部分がカバー部材の半径方向外側部分のアパーチャを通ってロータチャンバから流出するのを可能にするステップと、回転ブレードを冷却するように冷却ガスストリームの残りの部分を導くステップとを含む。
ガス又は蒸気タービンの一部切欠き斜視図。 本発明の1つの実施形態によるカバー部材を含むタービンの段の断面図。 図1のカバー部材の分解断面図。 図1のカバー部材の半径方向外側部分の分解断面図。
図面を参照すると、図1は、蒸気タービン10の一部切欠き斜視図を示している。蒸気タービン10は、回転シャフト14及び複数の軸方向に間隔を置いて配置されたロータホイール18を備えたロータ12を含む。複数の回転ブレード20が、各ロータホイール18に対して機械的に結合される。より具体的には、ブレード20は、各ロータホイール18の円周方向周りに延びる列の形態で配置される。複数の固定ベーン22が、シャフト14の円周方向周りに延びかつ隣接するブレード20列の軸方向間に配置される。固定ベーン22は、ブレード20と協働してタービン段を形成しかつタービン10を通る蒸気流路の一部分を形成する。
作動中に、ガス又は蒸気24は、タービン10の入口26に流入しかつ固定ベーン22を通して送られる。ベーン22は、下流方向にブレード20に対してガス又は蒸気24を導く。ガス又は蒸気24は、残りの段を通って流れ、ブレード20に力を与えてシャフト14を回転させる。タービン10の少なくとも1つの端部は、回転シャフト12から離れるように軸方向に延びることができかつそれに限定されないが、発電機及び/又は別のタービンのような負荷又は機械(図示せず)に取付けることができる。
1つの実施形態では、タービン10は、5つの段を含む。5つの段は、L0、L1、L2、L3及びL4と呼ぶ。段L4は、第1段でありかつ5つの段のうちで最小のもの(半径方向において)である。段L3は、第2段でありかつ軸方向における次の段である。段L2は、第3段でありかつ5つの段のうちの中央に位置したものとして示している。段L1は、第4段でありかつ最後から2番目の段である。段L0は、最終段でありかつ最大のもの(半径方向において)である。5つの段は、専ら1つの実施例として示しており、また各タービンは、5つよりも多い又は少ない段を有することができることを理解されたい。また、本明細書で説明しようとしているように、本発明の教示は、複数段タービンを必要とするものではない。
図2は、タービン10の1つの段の断面図を示している。上述したように、各段は、ロータホイール18を介して回転シャフト14に結合された複数の回転ブレード(その1つを示す)を含む。通路40を通って流れるガス又は蒸気は、回転ブレード20に衝突して、回転シャフトを作動させる。つまり、回転シャフト14は、回転ブレード20に結合されかつ該回転ブレード20を支持したロータホイール18を含む。カバー部材100は、回転シャフト14と共に回転しかつタービン10内に回転ブレード20を支持するロータホイール18に隣接してロータチャンバ102(又は、ホイールスペース)を形成する。従って、ロータチャンバ102は、ロータホイール18とカバー部材100との間に形成される。カバー部材100は、該カバー部材100の半径方向外側部分(図3〜図4において参照符号140)においてロータホイール18及び/又は回転ブレード20に対してシールされる。
冷却ガスストリーム110は、それに対してカバー部材100が組合される段のノズル又はケーシングの一部とすることができる支持リング122内の別の通路120を通して導かれる。カバー部材100の外側端肢は、例えばラビリンスシールのようなシール128によって支持リング122に対してシールすることができる。冷却ガスストリーム110は、例えば圧縮機(図示せず)により発生させることができかつ例えば空気又はその他のガスを含むことができ、また塵埃を含む可能性がある。
図3を参照すると、冷却ガスストリーム110は、カバー部材100内の(又は、カバー部材100を支持したロータアーム132内の)アパーチャ130を通って流れて、カバー部材100とロータホイール18との間のロータチャンバ102内に導入される。アパーチャ130は、冷却ガスストリーム110がロータチャンバ102に流入する時に、螺旋通路を有することによって該冷却ガスストリーム110を強制的に回転させることができる。一般的に、冷却ガスストリーム110の全ては、カバー部材100の通路に沿って進み、回転ブレード20の基部124内の孔122に流入する。冷却ガスストリーム110は、回転ブレード20を冷却し、かつ該回転ブレードの過熱を防止する。孔122は、それに回転ブレード20が結合されたロータホイール18の周りで円周方向に(紙面内への及び紙面外への方向に)配置される。当技術分野では解っているように、冷却ガスストリーム110は、該冷却ガスストリーム110が孔122に流入すると、回転ブレード20内の通路(図示せず)を通して該回転ブレード20の端部に向かって半径方向外向きに導かれる。理想的には、上述したように、孔122は、冷却効率を高めるために可能な限り小さくされる。冷却ガスストリーム110はまた、該冷却ガスストリーム110がロータチャンバ102内で回転すると、半径方向外向きに導かれ、それにより、該冷却ガスストリーム内の塵埃粒子は、回転シャフト14のロータホイール18に作用する遠心力によって集められ、孔122に流入することはない。
図4は、カバー部材100の半径方向外側部分140の分解断面図を示している。半径方向外側部分140は、カバープレートと呼ぶこともある。図4に最も良く示すように、上記の塵埃状況に対処するために、本発明の1つの実施形態によると、複数のアパーチャ142が、カバー部材100の半径方向外側部分140内に配置される。1つのアパーチャ142のみを図示しているが、カバー部材100の半径方向外側部分140に沿って、より多くのアパーチャ142が設けられることが、容易に理解される。アパーチャ142は、冷却ガスストリーム110の一部分144が、ロータチャンバ102から流出し、その結果としてロータチャンバをパージするのを可能にする。冷却ガスストリーム110の一部分144(空気及び塵埃粒子を含む可能性がある)は、ロータチャンバをパージして、該ロータチャンバ内に高温ガスが吸込まれるのを防止するために使用される。具体的には、アパーチャ142は、塵埃粒子が冷却ガスストリーム110の一部分144によって担持され(運ばれ)かつロータチャンバからパージされるのを可能にするが、該冷却ガスストリーム110の大部分をその通常通路に沿って、つまり孔122内に導くような寸法にされる。このようにして、冷却ガスストリーム110は、通常通りに回転ブレード20を冷却し、一方、一部分144の空気及び塵埃粒子は、ロータチャンバからパージされる。一部分144はまた、ガス又は蒸気通路40(図2)から逸出する可能性がある高温ガス又は蒸気24(図1〜図2)がロータチャンバ102に流入するのを防止する。ロータチャンバ102から流出しない冷却ガスストリーム110の残りの部分148は、孔122に流入して、上記の回転ブレード20の冷却を行なう。
図4に示す別の実施形態では、アパーチャ142は、塵埃トラップ150内に設けかつ該塵埃トラップ150を貫通することができる。塵埃トラップ150は、カバー部材100の半径方向外側部分140内に凹面152を含むことができる。つまり、凹面152は、カバー部材100のそこ以外は連続した内表面内に存在することになる。カップ形状凹面として示しているが、凹面152は、アパーチャ142を通して導くのに先立ってその中に塵埃粒子を集めることができる、例えば方形くり抜き(squared off)溝、部分半円(less semi−circular)形状などのようなあらゆる形態を取ることができる。
カバー部材100はロータホイール18及び回転ブレード20とは別個の構造体として示したが、塵埃分離のためのアパーチャ142を備えたカバー部材100又は該カバー部材100の一部分は、回転ブレード20、ロータホイール及び/又は別の構造体の一部分として形成することができる。例えば、カバー部材100の半径方向外側部分140は、アーム132によって支持された別個のセクション100の一部としてではなくてロータホイール18の一体形部分として形成することができる。カバー部材100及び/又は支持リング122の残りの構造体との間でロータホイール18をシールするために、必要に応じてシールが設けられることになる。従って、「カバー部材」という用語には、本発明の技術的範囲内では、ロータホイール18に隣接してロータチャンバ102を形成したあらゆる形状部として広い解釈を与えるべきである。
本明細書における「第1の」、「第2の」などの用語は、何らの順序、数量又は重要度を表すものではなく、むしろ1つの要素を別の要素から区別するために使用しており、また本明細書における数詞を付していない表現は、数量の限定を表すものではなく、むしろ記載した事項の少なくとも1つが存在することを表している。数量と関連して使用する「約」と言う修飾語は、記述した数値を包含しかつ文脈によって決まる意図的意味を有する(例えば、特定の数量の測定に関連する誤差の程度を含む)。本明細書で使用する場合における「1つ又は複数の」という前置表現は、この表現が前置する用語のものの単数及び複数の両方を含み、従ってその用語のものの1つ又はそれ以上を含む(例えば、1つ又は複数の金属という表現は、1つ又はそれ以上の金属を含む)。本明細書に開示した範囲は、包括的なものでありかつ独立して組合せ可能である(例えば、「最大約25重量%、又はより具体的には約5重量%〜約20重量%」の範囲は、端点及び「約5重量%〜約20重量%」などの範囲の全ての中間値を包含する)。
本明細書では、様々な実施形態について説明しているが、当業者にはそれら実施形態において様々な要素の組合せ、変更又は改良を行なうことができ、かつそれらの組合せ、変更又は改良もまた本発明の技術的範囲内にあることは、本明細書から分かるであろう。さらに、本発明の本質的な技術的範囲から逸脱することなく、特定の状況又は要素を本発明の教示に適合させるように多くの修正を加えることができる。従って、本発明は、本発明を実施するために考えられる最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されるものではないこと、また本発明は、特許請求の範囲の技術的範囲内に属する全ての実施形態を含むことになることを意図している。
10 蒸気タービン
12 ロータ
14 回転シャフト
18 間隔を置いて配置されたロータホイール
20 回転ブレード
22 固定ベーン
24 蒸気
26 入口
40 通路
100 カバー部材
102 ロータチャンバ
110 冷却ガスストリーム
120 通路
122 支持リング
128 シール
130 アパーチャ
132 ロータアーム
124 基部
140 外側部分
144 一部分
112 ガス又は蒸気通路
150 塵埃トラップ
152 凹面

Claims (15)

  1. 装置であって、
    タービン内に回転ブレードを支持するロータ(12)ホイールに隣接してロータ(12)チャンバを形成したカバー部材(100)、
    を含み、前記カバー部材(100)が、
    前記ロータ(12)チャンバ内に冷却ガスストリーム(110)を導入するようになった第1のアパーチャ(130)と、
    該カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内に配置されて、前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が前記ロータ(12)チャンバから流出するのを可能にするようになった第2のアパーチャ(142)と、を含む、
    装置。
  2. 前記ロータ(12)チャンバから流出する前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が、その中に塵埃粒子を担持する、請求項1記載の装置。
  3. 前記ロータ(12)チャンバから前記タービンのケーングの支持リング(122)までの間で前記カバー部材(100)の外側端肢をシールするシール(128)をさらに含む、請求項1記載の装置。
  4. 前記カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内に塵埃トラップ(150)をさらに含む、請求項1記載の装置。
  5. 前記塵埃トラップ(150)が、凹面(152)を含む、請求項4記載の装置。
  6. 前記第2のアパーチャ(142)が、前記塵埃トラップ(150)を貫通する、請求項4記載の装置。
  7. タービンであって、
    その各々がロータ(12)ホイールによって回転シャフト(14)に結合された複数の回転ブレード(20)と、
    各前記ロータ(12)ホイールに隣接してロータ(12)チャンバを形成したカバー部材(100)と、
    を含み、前記カバー部材(100)が、
    前記ロータ(12)チャンバ内に冷却ガスストリーム(110)を導入するようになった第1のアパーチャ(130)と、
    該カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内に配置されて、前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が前記ロータ(12)チャンバから流出するのを可能にするようになった第2のアパーチャ(142)と、を含む、
    タービン。
  8. 前記ロータ(12)チャンバから流出する前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が、その中に塵埃粒子を担持する、請求項7記載のタービン。
  9. 前記ロータ(12)チャンバから該タービンのケーングの支持リング(122)までの間で前記カバー部材(100)の外側端肢をシールするシール(128)をさらに含む、請求項7記載のタービン。
  10. 前記カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内に塵埃トラップ(150)をさらに含む、請求項7記載のタービン。
  11. 前記塵埃トラップ(150)が、凹面(152)を含む、請求項10記載のタービン。
  12. 前記第2のアパーチャ(142)が、前記塵埃トラップ(150)を貫通する、請求項10記載のタービン。
  13. タービン内に回転ブレードを支持するロータ(12)ホイールに隣接してカバー部材(100)よって形成されたロータ(12)チャンバに冷却ガスストリーム(110)を導入するステップと、
    前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が前記カバー部材(100)の半径方向外側部分(140)内のアパーチャ(142)を通って前記ロータ(12)チャンバから流出するのを可能にするステップと、
    前記回転ブレードを冷却するように前記冷却ガスストリーム(110)の残りの部分を導くステップと、
    を含む方法。
  14. 前記ロータ(12)チャンバから流出する前記冷却ガスストリーム(110)の一部分が、その中に塵埃粒子を担持する、請求項13記載の方法。
  15. 前記ロータ(12)チャンバから前記タービンのケーングの支持リング(122)までの間で前記カバー部材(100)の外側端肢をシールするステップをさらに含む、請求項13記載の方法。
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