JP2010168867A - プラグ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ロック装置本体への格別のがたつき防止手段を要することなくロック装置本体への装着時のがたつきを防止できるプラグ装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ロック装置本体１に形成される筒状装着部２に挿入して該ロック装置本体１に回転操作部を提供するプラグ装置であって、
プラグ３と、
プラグ３に空転自在、かつ、軸長方向移動自在に外嵌合されるスリーブ４と、
前記プラグ３とスリーブ４との間に介装され、プラグ３の筒状装着部２への装着時にプラグ３に押し戻し方向の弾性的付勢力を与える弾性付勢部５と、を有する。
【選択図】 図１

Description

本発明はプラグ装置に関するものである。

ロック装置本体に装着することにより該ロック装置本体に簡易な回転操作機能をもたせるためのプラグ装置としては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、プラグ装置は、キー挿入孔が開設されたキーシリンダ（プラグ）の後端に抜け止め用タンブラを装着して形成され、本体部（ロック装置本体）に開設された取付孔に挿入することにより、ロック装置本体に解錠キーを使用した回転操作手段を付与する。

ロック装置本体への装着状態において、プラグ終端にはロック装置本体に装着されるレバーが圧接し、プラグとロック装置本体との間のがたつきが防止される。

特開平８-１８９２３７号公報

しかし、上述した従来例は、プラグのがたつき防止をロック装置本体側からの付勢力付与によって行うものであるため、ロック装置本体の設計に際して付勢力付与手段の配置を考慮する必要が生じ、設計の自由度が低下する上に、ロック装置本体の構造上、付勢力付与手段の配置が困難な場合もあり、汎用性に欠けるという問題もある。

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、ロック装置本体への格別のがたつき防止手段を要することなくロック装置本体への装着時のがたつきを防止できるプラグ装置を提供することを目的とする。

プラグ装置は、プラグ３にスリーブ４を空転自在、かつ軸長方向への移動自在に外嵌合して形成され、ロック装置本体１の筒状装着部２に挿入されて装着される。ロック装置本体１は、装着されたプラグ装置のプラグ３に対する回転操作によりロック、ロック解除操作を行うものであれば種々の構造をとることが可能であり、例えば、車両のグローブボックスのリッドロックとして構成されたものを使用できる。

プラグ３への操作を操作権限者に限定するために、プラグ３には適正な解錠キーによってのみ回転操作が可能になるように、適数のタンブラ３ａを装着することができる。

プラグ３とスリーブ４との間には、弾性付勢部５が介装され、プラグ３とスリーブ４とが軸長方向に相対移動した際に、プラグ３とスリーブ４とに押し戻し方向の付勢力を付与する。弾性付勢部５は、プラグ３とスリーブ４とのいずれか一方に形成される周方向に所定長を有する支承面５ａと、他方に形成され、上記支承面５ａに弾性的に圧接可能な弾性変形部５ｂとから構成することが可能で、例えば、プラグ３の前端に膨隆される拡径頭部１０の裏面と、拡径頭部１０に正対するスリーブ４の前端面との間に形成することができる。

プラグ装置は、プラグ３とスリーブ４とを筒状装着部２に挿入し、プラグ３を適宜手段により抜け止めすることによりロック装置本体１に装着され、上記弾性変形部５ｂに初期撓みが発生する位置でプラグ３を抜け止めし、さらに、スリーブ４の抜け止め手段側への移動を適宜手段により規制すると、上記弾性付勢部５によってプラグ３には抜去方向の力が、スリーブ４には反対方向の力が付与される。この結果、プラグ３、およびスリーブ４の双方が筒状装着部２に圧接した状態となるために、がたつきが完全に規制される。

したがってこの発明において、筒状装着部２には、抜け止め手段の係止部、およびスリーブ４の係止部のみを設定するだけで格別の付勢力付与手段を要しないために、設計の自由度が高くなり、かつ、安定したがた防止性能を発揮させることができる。

また、
ロック装置本体１に形成される筒状装着部２に挿入して該ロック装置本体１に回転操作部を提供するプラグ装置であって、
プラグ３と、
プラグ３に軸長方向移動自在に外嵌合されるスリーブ４と、
前記プラグ３とスリーブ４との間に介装され、プラグ３のスリーブ４への装着時にプラグ３に押し戻し方向の弾性的付勢力を与える弾性付勢部５と、
を有するプラグ装置を構成した場合には、プラグ装置をビス等を使用して筒状装着部２に固定するだけで、プラグ３への回転操作が確保され、かつ、がた止めされた操作機構を付与することができる。

本発明によれば、ロック装置本体への格別のがたつき防止手段を要することなくロック装置本体への装着時のがたつきを防止できる。

プラグ装置を示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は平面図である。 プラグ装置の断面図で、（ａ）は図１（ｂ）の２Ａ-２Ａ線断面図、（ｂ）は図２（ａ）の２Ｂ-２Ｂ線断面図である。 ロック装置を示す断面図である。 図１の変形例を示す図である。 本発明の他の実施の形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の５Ｂ-５Ｂ線断面図である。

図１、２に示すように、プラグ装置は、スリーブ４にプラグ３を空転自在、かつ軸長方向に移動自在に挿入して形成される。プラグ３には、施錠状態においてスリーブ４の内壁に形成されるタンブラ嵌合部４ａに嵌合してスリーブ４に対する相対回転を規制し、解錠状態において嵌合状態が解除される適数のタンブラ３ａが装着される。

施錠状態におけるスリーブ４のプラグ３に対する軸長方向への移動を可能にするために、タンブラ嵌合部４ａは全タンブラ３ａに対応する単一の矩形穴として形成される。

また、上記プラグ３の前端部には一般軸部３ｂに比して大径の拡径頭部１０が形成される。拡径頭部１０は、スリーブ４の外径とほぼ等しい径に形成されてスリーブ４の前端面に対峙し、これら拡径頭部１０の裏面とスリーブ４の前端面との間に弾性付勢部５が形成される。

弾性付勢部５は、プラグ３側に形成される弾性変形部５ｂと、この弾性変形部５ｂの受け面となる支承面５ａとしてのスリーブ４の前端面とから構成される。この実施の形態においてプラグ３は合成樹脂材を射出成形して形成され、弾性変形部５ｂは、合成樹脂材の弾性変形能を利用してプラグ３に一体形成される。

また、上記プラグ３の後端部には抜け止め用タンブラ６が装着される。図２（ｂ）に示すように、抜け止め用タンブラ６は、プラグ３の一般軸部３ｂに装着されるタンブラ３ａと同様に板材を打ち抜いて形成され、プラグ３のタンブラ装着溝３ｃに装着される。この抜け止め用タンブラ６の両端間の間隔は、プラグ３の軸部の径に比してやや小寸とされてプラグ３内に収容される大きさに形成され、スプリング３ｄにより飛び出し方向に付勢される。

一方、スリーブ４の前端には、斜面４ｂが形成されており、プラグ３を押し込むと、斜面４ｂの作用により抜け止め用タンブラ６はプラグ３内に没入し、さらにプラグ３を押し込み、抜け止め用タンブラ６がスリーブ４の後端に達すると、スプリング３ｄの復元力により飛び出し位置に復帰し、以後、プラグ３の抜去が規制される。

以上のように構成されるプラグ装置は、図３に示すように、ロック装置本体１の筒状装着部２に挿入されて装着され、該ロック装置本体１に施解錠操作が可能な操作部を提供する。この実施の形態において、ロック装置本体１は、プラグ３の後端に突設される作動突部１１の回転により図外のロック体を動作させてロック対象との係脱操作を行うように構成される。

上記筒状装着部２の後端部内周壁には周方向に所定長を有する抜け止め突条１２が突設されており、プラグ装置を差し込むと、上記抜け止め用タンブラ６がプラグ３内に没入して抜け止め突条１２を通過した後突出し、以後、プラグ装置の筒状装着部２からの脱離が規制される。

また、抜け止め突条１２は、スリーブ４のストッパとしても機能し、プラグ装置の装着状態において、プラグ装置は、図１に示す初期状態に比して、プラグ３が後方に抜け止め突条１２の厚さ（δ）分引き出された状態となるために、弾性変形部５ｂには所定の撓み量が与えられる。

したがってこの実施の形態において、筒状装着部２にプラグ装置の弾性変形部５ｂの撓み量を考慮した抜け止め突条１２を設けておくだけで、プラグ装置の装着に際して弾性変形部５ｂが所定量撓んでプラグ３、およびスリーブ４が抜け止め突条１２に圧接した状態となり、がたつきの発生が完全に防止できる。

なお、図１において弾性変形部５ｂは、プラグ３を合成樹脂材により形成することを条件にプラグ３に一体に形成する場合を示したが、スリーブ４を合成樹脂材により形成し、弾性変形部５ｂをスリーブ４に一体に形成することも可能である。

また、プラグ３を亜鉛ダイカスト合金等により形成する場合には、図４（ａ）に示すように、プラグ３の拡径頭部１０にステンレス薄板等の金属薄板材により形成されるキャップ１３を固定し、当該キャップ１３から弾性変形部５ｂを切り起こしたり、あるいは図４（ｂ）に示すように、キャップ１３を合成樹脂材により形成し、該キャップ１３に弾性変形部５ｂを一体形成することができる。

図５に本発明の他の実施の形態を示す。なお、本実施の形態の説明において、上述した実施の形態と実質的に同一の構成要素は図中に同一符号を付して説明を省略する。

上述した実施の形態において、プラグ装置のがたつきは、ロック装置本体１側に形成される抜け止め突条１２の存在を前提に実現されるものであるのに対し、本実施の形態は、自己完結的にプラグ装置内にがたつき防止の機能を付与したもので、プラグ３の後端部には、上述した実施の形態に使用される抜け止め用タンブラ６と同等の連結用タンブラ８が装着され、スリーブ４には連結用タンブラ８が係止してプラグ３の抜け止めを行うための係止溝７が凹設される。

係止溝７は、外周に開放されたスリット形状に形成され、連結用タンブラ８が係止した状態でプラグ３の回転を可能にするために、円周方向に所定長延設される。

さらに、上記係止溝７には連結用タンブラ８の突出を規制するように傾斜面９が庇状に張り出される。図５（b）に示すように、傾斜面９は、中心方向に行くに従って漸次後方に移動する方向に傾いており、スプリング３ｄによる付勢力で圧接する連結用タンブラ８に前方への操作力を付与する。前方への操作力により連結用タンブラ８はタンブラ装着溝３ｃの前方壁面に押し付けられて可動部が圧接状態となり、がたつきが規制される。

したがって、本実施例によるプラグ装置は、ビス、止め輪、押しねじ等を使用してロック装置本体１の筒状装着部２に固定するだけで、プラグ３の可動状態が確保され、かつ、がた止めも行われた操作部を装備することができる。

なお、図５においては、連結用タンブラ８を利用してがた止めに必要な付勢力を得る場合を示したが、図１に示す実施の形態における抜け止め用タンブラ６を、弾性変形部５ｂが十分な初期撓みを得ることができる位置に配置したものであってもよい。この場合、プラグ装置は、ビス等を使用してロック装置本体１に組み付けられ、ロック装置本体１の抜け止め突状１２は取り除かれる。

１ ロック装置本体
２ 筒状装着部
３ プラグ
４ スリーブ
５ 弾性付勢部
６ 抜け止め用タンブラ
７ 係止溝
８ 連結用タンブラ
９ 傾斜面
１０ 拡径頭部

Claims (5)

1. ロック装置本体に形成される筒状装着部に挿入して該ロック装置本体に回転操作部を提供するプラグ装置であって、
   プラグと、
   プラグに空転自在、かつ、軸長方向移動自在に外嵌合されるスリーブと、
   前記プラグとスリーブとの間に介装され、プラグの筒状装着部への装着時にプラグに押し戻し方向の弾性的付勢力を与える弾性付勢部と、
   を有するプラグ装置。
2. 前記プラグには、筒状装着部への挿入操作によって筒状装着部に弾発的に係止してプラグの抜け止めを行う抜け止め用タンブラが装着される請求項１記載のプラグ装置。
3. ロック装置本体に形成される筒状装着部に挿入して該ロック装置本体に回転操作部を提供するプラグ装置であって、
   プラグと、
   プラグに軸長方向移動自在に外嵌合されるスリーブと、
   前記プラグとスリーブとの間に介装され、プラグのスリーブへの装着時にプラグに押し戻し方向の弾性的付勢力を与える弾性付勢部と、
   を有するプラグ装置。
4. 前記弾性付勢部は、
   飛び出し方向に付勢されてプラグ内に装着され、プラグのスリーブへの挿入操作時に飛び出し方向に移動してスリーブの係止溝に弾発係止する連結用タンブラと、
   スリーブに形成され、前記連結用タンブラの飛び出し側端縁に当接して該連結用タンブラからの付勢力からプラグの挿入方向への分力を得る傾斜面により構成される請求項３記載のシリンダ錠。
5. 前記弾性付勢部が、プラグの前端に膨隆される拡径頭部の裏面と、該拡径頭部に正対するスリーブの前端面との間に形成される請求項１、２または３記載のプラグ装置。

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