JP2010166846A - スピニングリール - Google Patents

Abstract

【課題】スピニングリールにおいて、スプール軸やピニオンギアの構成を変更することなく、小型の軸受を介してピニオンギアを支持できるようにする。
【解決手段】ピニオンギア１２は、第２筒状部１２ｉの後部に装着固定されたステンレス合金薄板製のピニオン支持部材８０の支持部８２を介して第４軸受１４ｄの内輪１４ｅに回転自在に支持され、かつスプール軸１５の外周を支持している。ピニオン支持部材８０は、ステンレス合金薄板製の筒状部材であって、前端側に設けられ第２筒状部１２ｉの後部に装着固定される固定部８１と、固定部８１と一体成形され後端部側に設けられ第４軸受１４ｄの内輪１４ｅに支持されスプール軸１５の外周を回転自在に支持する支持部８２とを有している。
【選択図】図４

Description

本発明は、スピニングリール、特に、釣竿に装着され、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールに関する。

スピニングリールは、一般に、釣竿の軸方向に沿う軸回りに釣り糸を巻き取るリールである。スピニングリールは、ハンドルを有し釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に前後移動自在に装着されたスプールと、スプールに釣り糸を案内するロータと、ハンドルの回転に連動してロータを回転させるロータ駆動機構とを備えている。

このロータ駆動機構は、ハンドルに回転不能に装着されたフェースギアと、フェースギアに噛み合うピニオンギアとを有している。ピニオンギアは、リール本体の前後に沿って配置された真鍮製の筒状体であり、リール本体に回転自在に支持されている。

ピニオンギアの外周後部には、フェースギアに噛み合う歯部が形成されている。また前部外周には、ロータを回転不能に装着するための装着部が形成されている。この装着部には、雄ねじ部が形成されており、この雄ねじ部にロータを固定するためのナット部材が装着されている。ピニオンギアの内周部には、スプールを先端に装着したスプール軸が貫通しており、スプール軸は、ピニオンギアの内周部に前後移動自在に支持されている。これにより、スプール軸は、ピニオンギアを介してリール本体に前後移動自在に装着される。

このような構成のスピニングリールでは、ピニオンギアは、装着部と歯部との間の２箇所に間隔をあけて配置された転がり軸受等の軸受を介して、リール本体に回転自在に支持されている（たとえば、特許文献１参照）。

特許第３３１５８５５号公報

前記従来のピニオンギアは、装着部と歯部との間の２箇所に間隔をあけて配置された軸受を介して、リール本体に回転自在に支持されている。さらに、ピニオンギアを安定した状態で支持するために、装着部と歯部との間の１箇所と、歯部の後方のピニオンギアの後端部の１箇所とに、それぞれ軸受を配置することが考えられる。ここでは、ピニオンギアの前後に間隔をあけて２つの軸受が配置されるので、ピニオンギアをバランスよく安定した状態で支持することができる。

このようにピニオンギアの後端部に軸受を配置する場合において、リール全体を小型化しようとすると、内輪が小径となる小型の軸受を使用することが要請される。このように軸受の内輪を小径にすると、軸受の内周側のスプール軸やピニオンギアの外径を小径にする必要が生じる。スプール軸の外径を小径にすると、スプールを支持する強度が不足してしまうおそれが生じる。また、ピニオンギアの外径を小径にすると、筒状のピニオンギアの厚みが非常に薄くなるので、ピニオンギアの強度を高く維持するために、ステンレス合金等の高強度材料でピニオンギアを製作する必要が生じる。このように高強度材料でピニオンギアを製作すると、特に、歯部を高精度に加工することが困難になり、フェースギアの回転性能を損なうおそれが生じる。

本発明の課題は、スピニングリールにおいて、スプール軸やピニオンギアの構成を変更することなく、小型の軸受を介してピニオンギアを支持できるようにすることにある。

発明１に係るスピニングリールは、釣竿に装着され、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールであって、リール本体と、スプール軸と、スプールと、ロータと、フェースギアと、ピニオンギアと、ナット部材と、ピニオン支持部材とを備えている。リール本体は、釣竿に装着され、ハンドルを有する。スプール軸は、リール本体に前後方向に沿って移動可能に装着される。スプールは、スプール軸の前端に装着され、外周に釣り糸が巻き付けられる。ロータは、スプールの外周側に回転自在に設けられ、釣り糸をスプールに巻き付ける。フェースギアは、リール本体に回転自在に支持され、ハンドルが回転不能に装着される。ピニオンギアは、第１筒状部と、歯部と、装着部と、第２筒状部とを有する。第１筒状部は、内周部にスプール軸が貫通する。歯部は、第１筒状部の後部外周に設けられフェースギアに噛み合う。装着部は、第１筒状部の前部外周に設けられロータが回転不能に装着される。第２筒状部は、歯部の後部に設けられる。ナット部材は、ロータを装着部に固定するために筒状部の前端から装着される。ピニオン支持部材は、第２筒状部の後部に装着固定され、リール本体の内周に回転自在に支持され、かつスプール軸の外周を支持する筒状の高強度薄板製の部材である。

このスピニングリールでは、ピニオンギアは、第２筒状部の後部に装着固定された高強度薄板製のピニオン支持部材を介してリール本体に回転自在に支持され、かつスプール軸の外周を支持している。ここでは、たとえばリール本体の内周にピニオン支持部材を支持する軸受を設ける場合において、内輪が小径となる小型の軸受を用いたとしても、ピニオン支持部材は高強度薄板製の部材であるので、スプール軸の外径を小径にすることなく小型の軸受の内周にピニオン支持部材及びスプール軸を配置することができる。さらに、ここでは、ピニオン支持部材はピニオンギアの第２筒状部の後部に装着されているので、ピニオンギアの外径を小径にしたり、ピニオンギアの材質を高強度な金属に変更することで生じる問題を回避することができる。したがって、スプール軸やピニオンギアの構成を変更することなく、小型の軸受を介してピニオンギアを支持することができる。

発明２に係るスピニングリールは、発明１のスピニングリールにおいて、ピニオン支持部材は、前端側に設けられ第２筒状部の後部に装着固定される固定部と、後端部側に設けられリール本体の内周に回転自在に支持されかつスプール軸の外周を支持する支持部とを有している。支持部の外径は、固定部の外径より小径になるように形成されている。この場合、ピニオン支持部材の前端側の固定部がピニオンギアに装着固定され、ピニオン支持部材の後端側の支持部がリール本体の内周に支持されるので、従来のようにピニオンギアを支持するためにピニオンギアを後方に長く形成する必要がなくなる。

発明３に係るスピニングリールは、発明２のスピニングリールにおいて、リール本体の内周とピニオン支持部材の固定部との間には、スプール軸の外周を回転自在に支持するための軸受が配置されている。この場合、たとえば、リール本体の内周に支持される外輪と、スプール軸の外周を支持する内輪と、外輪と内輪との間に配置された転動体とを有する玉軸受等の軸受を配置することによって、ピニオン支持部材が装着固定されるピニオンギアの回転性能を向上できる。

発明４に係るスピニングリールは、発明２又は３のスピニングリールにおいて、固定部は、第２筒状部の外周部に装着固定される。この場合、たとえば第２筒状部を薄く加工する必要がないのでピニオンギアの歯元肉厚を薄くしなくて済むとともに、ピニオンギア全体の基本的な形状が従来と変わらないのでピニオンギアの加工冶具を従来から大きく変更することなくピニオン支持部材の固定部を装着固定できる。

発明５に係るスピニングリールは、発明１のスピニングリールにおいて、ピニオン支持部材は、前端側に設けられ第２筒状部の後部に装着固定される固定部と、後端部側に設けられリール本体の内周に回転自在に支持されかつスプール軸の外周を支持する支持部とを有している。固定部は、第２筒状部の内周部に装着固定される。この場合、たとえばピニオン支持部材は固定部と支持部とが同径となる筒状の部材となるように形成することができるので、ピニオン支持部材の構成が簡素になる。

発明６に係るスピニングリールは、発明４又は５のスピニングリールにおいて、固定部は、第２筒状部に圧入固定される。この場合、ピニオン支持部材をピニオンギアに装着固定する工程が容易になる。

発明７に係るスピニングリールは、発明４又は５のスピニングリールにおいて、固定部は、第２筒状部に接着固定される。この場合、ピニオン支持部材のピニオンギアに対する装着固定が強固になる。

発明８に係るスピニングリールは、発明１から７のいずれかのスピニングリールにおいて、ピニオン支持部材は、ステンレス合金製である。この場合、高強度なステンレス合金によってピニオン支持部材を形成することによって、内周部のスプール軸が前後方向に摺接を繰り返しても、ピニオン支持部材が破損しにくくなる。

発明９に係るスピニングリールは、発明１から８のいずれかのスピニングリールにおいて、ピニオン支持部材の外径と内径の差からなる厚みは、第２筒状部の外径と内径の差からなる厚みの５％以上５０％以下である。この場合、筒状のピニオン支持部材の厚みは、筒状の第２筒状部の厚みに比して、非常に薄くなるように形成されているので、内輪の内径がさらに小径となる小型の軸受を配置でき、このため、リール全体を小型化できる。

本発明によれば、スピニングリールにおいて、ピニオンギアは、第２筒状部の後部に装着固定された高強度薄板製のピニオン支持部材を介してリール本体に回転自在に支持され、かつスプール軸の外周を支持しているので、スプール軸やピニオンギアの構成を変更することなく、小型の軸受を介してピニオンギアを支持することができる。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面図。 前記スピニングリールの左側面断面図。 ピニオンギア周辺の側面断面拡大図。 ピニオン支持部材周辺の側面断面拡大図。 他の実施形態の図４に相当する図。 他の実施形態の図３に相当する図。 他の実施形態の図４に相当する図。

本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１及び図２に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、図１ではハンドル１がリール本体２の左側に、図２では右側に装着している。このように、ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。

ハンドル１は、Ｔ字状のハンドル把手１ａと、先端にハンドル把手１ａが回転自在に装着されたハンドルアーム１ｂとを有している。ハンドルアーム１ｂの基端部には、ハンドルアーム１ｂと交差する方向に延びて形成され、後述するハンドル軸１０に回転不能に装着されるハンドル軸部１ｃをさらに有している。

リール本体２は、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂとを有している。

リールボディ２ａは、たとえばアルミニウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リールボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２ｄと、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。円筒部２ｅには、断面が円形状に切り欠かれた装着溝２ｆが形成されている。

リールボディ２ａの側部には、図２及び図３に示すように、後述するスプール軸１５が貫通し、かつ後述する第４軸受１４ｄを前方から収納可能な有底筒状の取付凹部２ｇが形成されている。取付凹部２ｇは、前部が開口し、後部中央にスプール軸１５が貫通する貫通孔が形成された底部を有するボス部であって、リールボディ２ａの側方に突出した部分をＴスロットによる切削加工によって形成されている。また、リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの側部には、ハンドル軸１０が挿通可能な図示しない円形の貫通孔がそれぞれ形成されている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの内側面の貫通孔の周囲には、ハンドル軸１０を回転自在に支持する図示しない転がり軸受が収納可能な装着凹部２ｈがそれぞれ凹んで形成されている。ここでは、取付凹部２ｇは、Ｔスロットによる切削加工によって形成されているので、装着凹部２ｈは、側面から見て取付凹部２ｇの後端部の一部がオーバーラップする位置に配置することができる。このため、従来のように取付凹部２ｇの後端部の一部を切り欠く加工を施す必要がなくなるとともに、装着凹部２ｈを大径化できるのでハンドル軸１０を支持する転がり軸受を大きくできるので、転がり軸受にかかる耐荷重を増加できる。

蓋部材２ｂは、たとえばアルミニウム合金製の部材であり、たとえば３箇所でリールボディ２ａにビス止めされている。

ロータ３は、図２に示すように、ロータ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸開放姿勢と糸巻き取り姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム１７と、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻すためにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１８とを有している。

ロータ本体１６は、リールボディ２ａにスプール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり、一体成形されている。

円筒部３０の前部には、前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部には、ボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には、貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギア１２の前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。前壁３３の前部にロータ３の固定用のナット部材１３が配置されている。

第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベール支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー４７は、先端が尖った変形円錐形状である。固定軸カバー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ字状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４７により、釣り糸をスプール４に案内するベールアーム１７が構成される。

ベール反転機構１８は、第１ロータアーム３１の収納空間４８内に配置されている。ベール反転機構１８は、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢にロータ３の回転に連動して復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持するために設けられている。

ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止、解除するための逆転防止機構７０が配置されている。逆転防止機構７０は、ローラ型のワンウェイクラッチ７２と、リールボディ２ａの下部に配置されワンウェイクラッチ７２を作用状態と非作用状態とに切り換えるストッパつまみ７３とを有している。ワンウェイクラッチ７２は、外輪が円筒部２ｅの内周側に装着され、内輪が後述するピニオンギア１２の外周部に装着されている。ここでは、ストッパつまみ７３を左右に揺動操作することにより、ワンウェイクラッチ７２の作動状態と非作動状態とを切り換える。

スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に一体で形成されたフランジ部４ｃとを有している。

ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。

ピニオンギア１２は、図３に示すように、高力真鍮製の筒状部材であって、釣竿の軸方向に沿う軸回りに回転自在にリール本体２に装着されており、ピニオンギア１２の前部１２ａはロータ３の中心部を貫通し、ナット部材１３によりロータ３に固定されている。ピニオンギア１２の後部１２ｆには、図３及び図４に示すように、第４軸受１４ｄの内周に回転自在に支持され、かつスプール軸１５の外周を支持するピニオン支持部材８０が装着固定されている。

ピニオンギア１２は、図３に示すように、内周部にスプール軸１５が隙間１２ｅをあけて貫通する筒状の第１筒状部１２ｂと、第１筒状部１２ｂの後部外周に設けられフェースギア１１に噛み合う歯部１２ｃと、第１筒状部１２ｂの前部外周に設けられロータ３に回転不能に装着される装着部１２ｄと、歯部１２ｃの後部に突出して設けられた筒状の第２筒状部１２ｉとを有している。第１筒状部１２ｂ、歯部１２ｃ、装着部１２ｄ及び第２筒状部１２ｉは、高力真鍮をマシンカットによる切削加工によって一体成形されている。

第１筒状部１２ｂは、図３に示すように、高力真鍮製の筒状の部材であり、歯部１２ｃに近接した後部外周の２箇所が、隣接して配置された第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。第１筒状部１２ｂの内部には、スプール軸１５が貫通しており、第１筒状部１２ｂとスプール軸１５との間には、隙間１２ｅが生成されている。

歯部１２ｃは、図３に示すように、前端側の第１筒状部１２ｂと後端側の第２筒状部１２ｉとの間の外周にはす歯状に形成されており、フェースギア１１に噛み合っている。歯部１２ｃは、後述するオシレーティング機構６の中間ギア２０にも噛み合っている。

装着部１２ｄは、図３に示すように、第１筒状部１２ｂの前部外周に面取り形成された対向する平坦面からなる面取り部１２ｈと、面取り部１２ｈの前側に形成された雄ねじ部１２ｇとにより構成され、ロータ３に回転不能に装着される。雄ねじ部１２ｇは、装着部１２ｄの前側外周面に形成されており、雄ねじ部１２ｇにナット部材１３が螺合する。ナット部材１３は、図２及び図３に示すように、リテーナ１３ａにより回り止めされている。リテーナ１３ａは、ロータ３の前壁３３に前方から装着される複数のねじ部材１３ｂにより固定されている。

第２筒状部１２ｉは、図３及び図４に示すように、高力真鍮製の筒状の部材であり、第１筒状部１２ｂより小径となるように歯部１２ｃの後部に突出して形成されている。第２筒状部１２ｉの後部外周には、筒状の高強度薄板製の部材であるピニオン支持部材８０が圧入によって装着固定されている。

ピニオン支持部材８０は、図４に拡大して示すように、ステンレス合金薄板製の筒状部材であって、第４軸受１４ｄの後述する内輪１４ｅに回転自在に支持され、かつスプール軸１５の外周を支持するための部材である。ピニオン支持部材８０は、図４に示すように、前端側に設けられ第２筒状部１２ｉの後部に装着固定される固定部８１と、固定部８１と一体成形され後端部側に設けられ第４軸受１４ｄの内輪１４ｅに支持されスプール軸１５の外周を回転自在に支持する支持部８２とを有している。支持部８２の外径は、固定部８１の外径より小径になるように形成されており、このため、ピニオン支持部材８０は、固定部８１と支持部８２との間に段差部８３を有する大小２つの筒状部で構成されている。

固定部８１は、図４に示すように、第２筒状部１２ｉの外周部に圧入によって装着固定されるステンレス合金薄板製の筒状部である。固定部８１の前後長さは、第２筒状部１２ｉの前後長さより短くなるように形成されており、これによって固定部８１を第２筒状部１２ｉに圧入したときに、固定部８１が歯部１２ｃに接触しないようになっている。固定部８１の外径と内径の差からなる厚みは、ピニオンギア１２の固定部分である第２筒状部１２ｉの外径と内径の差からなる厚みの５％以上５０％以下となるように、非常に薄くなるように形成されている。具体的には、固定部８１の厚みは、第２筒状部１２ｉの厚みの３０％の厚みとなるように形成されている。

支持部８２は、図４に示すように、固定部８１の後部に固定部８１より小径となるように形成され、第４軸受１４ｄの内輪１４ｅに支持され、スプール軸１５の外周を回転自在に支持するステンレス合金薄板製の筒状部である。支持部８２の前後長さは、第４軸受１４ｄの内輪１４ｅの前後長さよりやや長くなるように形成されている。支持部８２の外径と内径の差からなる厚みは、固定部８１の外径と内径の差からなる厚みと略同一になるように形成されている。

段差部８３は、図４に示すように、大径の固定部８１と小径の支持部８２との間に設けられた段差である。ここでは、固定部８１を第２筒状部１２ｉに圧入したとき、段差部８３の前面は、第２筒状部１２ｉの後端部に接触し、段差部８３の後面は、第４軸受１４ｄの内輪１４ｅの前端部が接触するようになっている。

ピニオンギア１２を支持する第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂは、図３に示すように、第１筒状部１２ｂの２箇所の外周に隣接して装着された２つの転がり軸受である。第１軸受１４ａの前部は、第２軸受１４ｂの後部と隣接している。第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂは、逆転防止機構７０のワンウェイクラッチ７２の後部かつ歯部１２ｃの前部近傍にのみに配置されている。第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂは、外輪が円筒部２ｅの内周部に装着され、内輪が第１筒状部１２ｂの面取り部１２ｈ形成部分の後側に形成された部分に装着されている。また、第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを合わせた軸方向長さは、第１筒状部１２ｂの直径の８０％以上１５０％以下の範囲の長さ、望ましくは第１筒状部１２ｂの直径の１００％以上１２０％以下の範囲の長さになるように形成されている。具体的には、第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを合わせた軸方向長さは、第１筒状部１２ｂの直径の１１５％の長さになるように形成されている。ここでは、第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを合わせた軸方向長さが、比較的幅広になるように形成されているので、ピニオンギア１２を安定した状態で支持することができる。

スプール軸１５は、図２及び図３に示すように、ステンレス合金製の軸部材であり、前端部にはドラグ機構６０を介してスプール４が連結され、後端部には後述するオシレーティング機構６のスライダ２２が固定されている。スプール軸１５は、ピニオンギア１２の内周部を貫通しており、第１筒状部１２ｂの前部１２ａより前方及び第１筒状部１２ｂの後部１２ｆより後方のスプール軸１５外周は、それぞれ第３軸受１４ｃ及び第４軸受１４ｄによって回転自在に支持されている。

第３軸受１４ｃは、図３に示すように、スプール軸１５の前側外周に装着された転がり軸受である。第３軸受１４ｃは、外輪がナット部材１３の前端側内周部に装着され、内輪がピニオンギア１２の前部１２ａより前方のスプール軸１５外周に装着されている。

第４軸受１４ｄは、図３に示すように、スプール軸１５の後側外周に装着されたピニオン支持部材８０を支持するための小型の転がり軸受である。第４軸受１４ｄは、図４に拡大して示すように、リール本体２の取付凹部２ｇの内周に支持される外輪１４ｆと、スプール軸１５の外周に装着されたピニオン支持部材８０の支持部８２を支持する内輪１４ｅと、外輪１４ｆと内輪１４ｅとの間に配置された転動体１４ｇとを有している。第４軸受１４ｄは、ピニオンギア１２の後部１２ｆ（第２筒状部１２ｉ）より後方のスプール軸１５外周に配置されている。第４軸受１４ｄは、内輪１４ｅが小径の小型の転がり軸受であって、内輪１４ｅとスプール軸１５との間にはるステンレス合金薄板製のピニオン支持部材８０の支持部８２が配置される。

オシレーティング機構６は、図２に示すように、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、トラバースカム式のものであり、ピニオンギア１２の歯部１２ｃに噛み合う中間ギア２０と、リールボディ２ａにスプール軸１５と平行な軸回りに回転自在に装着された螺軸２１と、螺軸２１の回転により前後移動するスライダ２２とを有している。スライダ２２にスプール軸１５の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に取り付けられている。

次に、リールの操作及び動作について詳細に説明する。

キャスティング時には図示しない逆転防止機構によりロータ３を逆転禁止状態にして手でベールアームを持ってベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。

この状態で釣竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っ掛けながら釣竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。

キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻き取り方向に回転する。ロータ３が糸巻き取り方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８により糸巻き取り姿勢に復帰する。

このようなスピニングリールでは、ピニオンギア１２は、第２筒状部１２ｉの後部に装着固定されたステンレス合金薄板製のピニオン支持部材８０の支持部８２を介して第４軸受１４ｄの内輪１４ｅに回転自在に支持され、かつスプール軸１５の外周を支持している。ここでは、内輪１４ｅが小径となる小型の第４軸受１４ｄを用いたとしても、ピニオン支持部材８０の支持部８２は高強度なステンレス合金薄板製の部材であるので、スプール軸１５の外径を小径にすることなく小型の第４軸受１４ｄの内周にピニオン支持部材８０の支持部８２及びスプール軸１５を配置できる。さらに、ここでは、ピニオン支持部材８０はピニオンギア１２の第２筒状部１２ｉの後部に装着されているので、ピニオンギア１２の外径を小径にする必要がなくなり、ピニオンギア１２の材質を高力真鍮製のままで高強度な金属に変更する必要がなくなる。このため、ピニオンギア１２の材質を高強度な金属に変更することで生じる問題を回避することができる。したがって、以上の構成によって、スプール軸１５やピニオンギア１２の構成を変更することなく、小型の第４軸受１４ｄを介してピニオンギア１２を支持することができる。

〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、フロントドラグ式のスピニングリールを例に説明したが、リアドラグ式のスピニングリールやレバーブレーキ式のスピニングリール等の全ての形式のスピニングリールに本発明を適用できる。

（ｂ） 前記実施形態では、固定部８１は第２筒状部１２ｉに圧入固定されていたが、固定部８１を第２筒状部１２ｉに接着固定するようにしてもよい。

（ｃ） 前記実施形態では、ピニオン支持部材８０はステンレス合金製であったが、これに限定されるものものではなく、高強度な他の金属によってピニオン支持部材８０を形成してもよい。

（ｄ） 前記実施形態では、固定部８１は、第２筒状部１２ｉの外周部に装着固定されていたが、図５に示すように、第２筒状部１２ｉの内周部とスプール軸１５の外周部との間に生成される隙間として機能する取付孔部１２ｊを設け、第２筒状部１２ｉの内周部の取付孔部１２ｊに固定部８１を装着するようにしてもよい。ここでは、ピニオン支持部材８０は固定部８１と支持部８２とが同径となる筒状の部材となるように形成されており、前記実施形態における段差部８３は形成されていない。

（ｅ） 前記実施形態では、２つの第１軸受１４ａ及び第２軸受１４ｂを設けていたが、図６に示すように、１つの第５軸受１４ｈを設ける構成にしてもよい。なお、１つの第５軸受１４ｈは、１つの玉列からなる玉軸受に限定されるものではなく、たとえばいずれも図示しないが、複数の玉列からなる玉軸受であってもよいし、あるいは複列円筒ころ軸受であってもよい。

（ｆ） 前記実施形態では、支持部８２の外径と内径の差からなる厚みは、固定部８１の外径と内径の差からなる厚みと略同一になるように形成されていたが、図７に示すように、支持部８２の外径と内径の差からなる厚みを、固定部８１の外径と内径の差からなる厚みより小さくなるように形成してもよい。

１ ハンドル
２ リール本体
２ａ リールボディ
２ｂ 蓋部材
２ｃ 竿取付脚
２ｄ フランジ部
２ｅ 円筒部
２ｆ 装着溝
２ｇ 取付凹部
２ｈ 装着凹部
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
６ オシレーティング機構
１０ ハンドル軸
１１ フェースギア
１２ ピニオンギア
１２ａ 前部
１２ｂ 第１筒状部
１２ｃ 歯部
１２ｄ 装着部
１２ｅ 隙間
１２ｆ 後部
１２ｇ 雄ねじ部
１２ｈ 面取り部
１２ｉ 第２筒状部
１２ｊ 取付孔部
１３ ナット部材
１４ａ 第１軸受
１４ｂ 第２軸受
１４ｃ 第３軸受
１４ｄ 第４軸受
１４ｅ 内輪
１４ｆ 外輪
１４ｇ 転動体
１５ スプール軸
８０ ピニオン支持部材
８１ 固定部
８２ 支持部
８３ 段差部

Claims (9)

1. 釣竿に装着され、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールであって、
   前記釣竿に装着され、ハンドルを有するリール本体と、
   前記リール本体に前後方向に沿って移動可能に装着されたスプール軸と、
   前記スプール軸の前端に装着され、外周に前記釣り糸が巻き付けられるスプールと、
   前記スプールの外周側に回転自在に設けられ、前記釣り糸を前記スプールに巻き付けるロータと、
   前記リール本体に回転自在に支持され、前記ハンドルが回転不能に装着されたフェースギアと、
   内周部に前記スプール軸が貫通する第１筒状部と、前記第１筒状部の後部外周に設けられ前記フェースギアに噛み合う歯部と、前記第１筒状部の前部外周に設けられ前記ロータが回転不能に装着される装着部と、前記歯部の後部に設けられた第２筒状部とを有するピニオンギアと、
   前記ロータを前記装着部に固定するために前記筒状部の前端から装着されるナット部材と、
   前記第２筒状部の後部に装着固定され、前記リール本体の内周に回転自在に支持され、かつ前記スプール軸の外周を支持する筒状の高強度薄板製のピニオン支持部材と、
   を備えたスピニングリール。
2. 前記ピニオン支持部材は、前端側に設けられ前記第２筒状部の後部に装着固定される固定部と、後端部側に設けられ前記リール本体の内周に回転自在に支持されかつ前記スプール軸の外周を支持する支持部とを有しており、
   前記支持部の外径は、前記固定部の外径より小径になるように形成されている、請求項１に記載のスピニングリール。
3. 前記リール本体の内周と前記ピニオン支持部材の前記固定部との間には、前記スプール軸の外周を回転自在に支持するための軸受が配置されている、請求項２に記載のスピニングリール。
4. 前記固定部は、前記第２筒状部の外周部に装着固定される、請求項２又は３に記載のスピニングリール。
5. 前記ピニオン支持部材は、前端側に設けられ前記第２筒状部の後部に装着固定される固定部と、後端部側に設けられ前記リール本体の内周に回転自在に支持されかつ前記スプール軸の外周を支持する支持部とを有しており、
   前記固定部は、前記第２筒状部の内周部に装着固定される、請求項１に記載のスピニングリール。
6. 前記固定部は、前記第２筒状部に圧入固定される、請求項４又は５に記載のスピニングリール。
7. 前記固定部は、前記第２筒状部に接着固定される、請求項４又は５に記載のスピニングリール。
8. 前記ピニオン支持部材は、ステンレス合金製である、請求項１から７のいずれか１項に記載のスピニングリール。
9. 前記ピニオン支持部材の外径と内径の差からなる厚みは、前記第２筒状部の外径と内径の差からなる厚みの５％以上５０％以下である、請求項１から８のいずれか１項に記載のスピニングリール。

Images