JP2010156252A - ファン装置 - Google Patents

Abstract

【課題】工具を用いずに簡易にファンと回転軸を容易に且つ確実に着脱することができるファン装置を提供する。
【解決手段】本発明のファン装置１は、回転軸１０と、この回転軸に取り外し可能に取り付けられたファン８と、このファンに設けられ回転軸を着脱可能に保持する回転軸着脱装置１２と、を有し、この回転軸着脱装置は、回転軸に対して垂直方向に摺動可能に設けられ且つ回転軸が挿入可能なほぼ卵形形状の挿入穴１８ｄが形成された操作レバー部材１８と、この操作レバー部材に当接して設けられ、回転軸が操作レバー部材の挿入穴に挿入されると、回転軸がこの挿入穴に付勢されて係止される方向に操作レバー部材を付勢する付勢部材２０と、を備えていることを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、室内を換気するファン装置に関する。

従来から、ファンとこれを回転させる回転軸を備えたファン装置としては、システムキッチンの加熱調理器の上方に設置される、いわゆるレンジフードと呼ばれる換気装置に組み込まれ、加熱調理器を使用中に発生する煙や臭いを戸外に排出し室内を換気するものや、集合住宅や一般家屋等の天井に取り付けられる換気装置に組み込まれているものがある。このようなファン装置においては、使用中に排気による汚れがファンや回転軸に付着したりするが、これらを放置するとファンの換気性能が低下したり、環境衛生上にも好ましくない。したがって、使用頻度に応じて、適当な時期にファン装置からファンを取り外してクリーニングを行う等、定期的なメンテナンスを行わなければならない。
そこで、ファンのクリーニング等のメンテナンスを行う上で、いかに簡易に且つ安全にファン装置からファンを着脱するかについては、従来から要請された課題となっている。
このような課題を解決するために、従来のファン装置においては、例えば、特許文献１に記載されているように、ファンの回転軸を一対の保持部で保持し、この一対の保持部にほぼＵ字状に一体に設けられた押圧部を指先でつまむことにより、この一対の保持部の保持力を解除し、工具等を用いずに簡易にファンを回転軸から着脱するようにしたものが知られている。

特許４１０１６００号公報

しかしながら、上述した従来のファン装置においては、ファンを回転軸から着脱する際に使用される押圧部は、指先でつまんで弾性変形をさせることができる程度に変形しやすく耐久性に乏しいものであるため、この押圧部にほぼＵ字型に一体に形成された一対の保持部についても耐久性に乏しく、高い保持力を発揮するには限界がある。したがって、ファン自体の高い換気性能が要求される大型で重量のあるファンを保持することが要求された場合には適用が難しいという問題がある。また、ファンの回転軸が一対の保持部によって保持されているため、これらの一対の保持部の一方でも不具合が生じた場合には使用ができなくなるため、故障のリスクが高いという問題がある。

そこで、本発明は、上述した従来技術の問題を解決するためになされたものであり、工具を用いずに簡易にファンと回転軸を容易に且つ確実に着脱することができるファン装置を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、室内を換気するファン装置であって、回転軸と、この回転軸に取り外し可能に取り付けられたファンと、このファンに設けられ上記回転軸を着脱可能に保持する回転軸着脱装置と、を有し、上記回転軸着脱装置は、上記回転軸に対して垂直方向に摺動可能に設けられ且つ上記回転軸が挿入可能なほぼ卵形形状の挿入穴が形成された操作レバー部材と、この操作レバー部材に当接して設けられ、上記回転軸が上記操作レバー部材の挿入穴に挿入されると、上記回転軸がこの挿入穴に付勢されて係止される方向に上記操作レバー部材を付勢する付勢部材と、を備えていることを特徴とするファン装置である。
このように構成された本発明においては、ファンを回転軸から取り外す際には、回転軸着脱装置の付勢部材が操作レバー部材を付勢する方向とは反対の方向に操作レバー部材を摺動操作することにより、操作レバー部材の挿入穴と回転軸との係止が解除される。一方、ファンを回転軸に取り付ける際には、回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴に回転軸を挿入することにより、回転軸がこの挿入穴に付勢されて係止される方向に付勢部材が操作レバー部材を付勢し、回転軸が操作レバー部材の挿入穴により係止される。この結果、回転軸着脱装置の操作レバー部材を摺動操作させることにより、工具を用いずに簡易にファンと回転軸とを容易に且つ確実に着脱することができる。また、ファン装置の使用中においては、回転軸を回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴によって確実に係止することができるため、ファン装置の運転中にファンが回転軸から不用意に外れるのを防ぐことができる。

本発明において、好ましくは、回転軸は、その一端部がその基端から軸方向外側に向かう先端にかけて先細り形状に形成された先細り部を備えている。
このように構成された本発明においては、ファンを回転軸に取り付ける際、回転軸の先細り部により、回転軸を回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴に挿入しやすくなる。また、回転軸の先細り部が操作レバー部材の挿入穴に一旦挿入されると、付勢部材により操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部に付勢され、挿入される回転軸の先細り部の軸方向に沿って操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部に押し付けられるように操作レバー部材を容易に摺動させることができるため、工具を用いずに簡易にファンと回転軸とを容易に且つ確実に着脱することができる。

本発明において、好ましくは、回転軸は、その先細り部の基端部に隣接し且つその半径方向内側に凹んで形成された係止溝を備えている。
このように構成された本発明においては、ファンを回転軸に取り付ける際、回転軸の先細り部が回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴に一旦挿入されると、付勢部材により操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部に付勢され、回転軸の先細り部の先端部から基端部が操作レバー部材の挿入穴に挿入されるまでは、常に操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部に押し付けられた状態となる。この状態からさらに回転軸の先細り部の挿入具合を進行させると、操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部の基端部を乗り越えて回転軸の係止溝に嵌合するため、回転軸を操作レバー部材の挿入穴に対して確実に係止することができる。また、ファン装置の使用中においても、回転軸の係止溝が回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴によって係止されているため、ファン装置の運転中にファンが回転軸から不用意に外れるのを防ぐことができる。さらに、操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部の基端部を乗り越えて係止溝に嵌合する際に、操作レバー部材の挿入穴が回転軸の係止溝に当接する当たり音が発生するが、この当たり音が聞こえたことにより、ファンと回転軸との取り付け（係止）が完了したことを確実に把握することができる。

本発明において、好ましくは、回転軸は、その先細り部の基端部から係止溝に向かって遷移する部分がその半径方向内側に窄まるようにテーパ状に形成された係止溝テーパ部を備えている。
このように構成された本発明においては、ファンを回転軸に取り付ける際、回転軸の先細り部が回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴に挿入され、操作レバー部材の挿入穴が回転軸の先細り部の基端部を乗り越えると、回転軸の係止溝テーパ部により、操作レバー部材の挿入穴が先細り部の基端部から係止溝に向かって案内されてスムーズに移動するため、回転軸を操作レバー部材の挿入穴によって円滑且つ確実に係止することができる。一方、ファンを回転軸から取り外す際には、回転軸着脱装置の付勢部材が操作レバー部材を付勢する方向とは反対の方向に操作レバー部材を摺動操作することにより、操作レバー部材の挿入穴と回転軸の係止溝との係止が解除されるが、この操作レバー部材の摺動操作の際、回転軸の係止溝テーパ部により、操作レバー部材の挿入穴が回転軸の係止溝から先細り部の基端部へスムーズに案内移動されて係止が解除されるため、ファンを回転軸から円滑に取り外すことができる。

本発明において、好ましくは、回転軸着脱装置は、更に、上記操作レバー部材と上記付勢部材を収容するケーシング部材を備え、上記回転軸の先端部は、上記回転軸の係止溝が上記操作レバー部材の挿入穴に係止されると上記ケーシング部材の外側に突出するように構成されている。
このように構成された本発明においては、回転軸の係止溝が回転軸着脱装置の操作レバー部材の挿入穴に係止されると、回転軸の先端部が回転軸着脱装置のケーシング部材の外側から突出した状態となるため、この回転軸の先端部を回転軸着脱装置のケーシング部材の外側で視認することができ、ファンと回転軸との取り付けが完了したことを確実に把握することができる。

本発明のファン装置によれば、工具を用いずに簡易にファンと回転軸を容易に且つ確実に着脱することができる。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態によるファン装置を説明する。
図１は、本発明の実施形態のファン装置が組み込まれたレンジフードを備えたシステムキッチンを示す概略斜視図である。
図１に示すように、本実施形態のファン装置１は、キッチンルーム等に設置されるシステムキッチン２の加熱調理器４の上方に設置されたレンジフード６の内部に組み込まれており、加熱調理器４を使用中に作動させることにより、調理中に発生した煙や臭いをレンジフード６のフィルター（図示せず）等を介してレンジフード６内に取り込んで、室外に通ずるダクト（図示せず）等に排気するようになっている。

つぎに、図２は本実施形態のファン装置を分解して斜め下方から見た分解斜視図である。
図２に示すように、本実施形態のファン装置１は、ファン８と、このファン８を回転させる回転軸１０と、このファン８に設けられ且つ回転軸１０を着脱可能に保持する回転軸着脱装置１２とを有する。また、回転軸着脱装置１２は、ケーシング部材１４、ガイド部材１６、操作レバー部材１８、及び、付勢部材２０を備えている。

つぎに、図２〜図７を参照して、ファン８、回転軸１０、及び、回転軸着脱装置１２の詳細について詳細に説明する。
ここで、図３は本実施形態のファン装置における回転軸着脱装置を斜め下方から見た斜視図であり、図４は本実施形態のファン装置の回転軸着脱装置においてその内部が見えるようにケーシング部材の一部を水平方向に切った状態を下方から見た平面図であり、図５は本実施形態のファン装置における回転軸着脱装置を示す縦断面図である。また、図６は本実施形態のファン装置における回転軸着脱装置の操作レバー部材と回転軸の部分を拡大して斜め下方から見た拡大斜視図であり、図７は本実施形態のファン装置における回転軸着脱装置の操作レバー部材と回転軸の部分を拡大して水平方向から見た拡大図である。
また、図３〜図７のいずれにおいても、回転軸１０が回転軸着脱装置１２に完全に取り付けられた状態を示している。

図２〜図７に示すように、まず、ファン８は、例えば、一般的な送風機等に用いられるシロッコファン等が採用され、幅の狭い羽根８ａを円筒状に多数備え、これらの羽根８ａを回転させながら中心から空気を吸い込み、周囲へ排出するようになっている。
また、ファン８の上端部８ｂの中心部は、その軸方向下方に突出する突出部８ｃを備え、この突出部８ｃは、回転軸１０を軸方向に挿入可能とする回転軸挿入孔８ｄを形成している。

つぎに、回転軸１０は、円形の横断面を有する棒部材であり、レンジフード６内に設けられた駆動モータ（図示せず）に連結され、レンジフード６の電源が入力されると、駆動モータ（図示せず）が作動して回転軸１０が回転駆動されるようになっている。
また、回転軸１０は、その途中部分に半径方向外側に突出する一対の突出部１０ａを備えており、回転軸１０がファン８の回転軸挿入孔８ｄに挿入されると、回転軸１０の一対の突出部１０ａが、これらと対応するようにファン８の上端部８ｂの中心部上面に形成された一対の支持溝８ｅによって支持され、ファン８と回転軸１０との連結が行われるようになっている（特に、図５参照）。

さらに、ファン８の回転軸挿入孔８ｄに挿入された回転軸１０の下端部１０ｂは、回転軸着脱装置１２により、その内部で着脱可能に保持されるようになっている。この回転軸１０の下端部１０ｂは、その基端部１０ｃから軸方向外側（軸方向下方）に向かう先端部１０ｄにかけて先細り形状に形成された先細り部１０ｅを備えている（特に、図７参照）。
また、回転軸１０は、その下端部１０ｂの先細り部１０ｅの基端部１０ｃに隣接し且つその半径方向内側に凹んで形成された係止溝１０ｆを備えている（特に、図７参照）。さらに、この回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃから係止溝１０ｆに向かって遷移する部分は、その半径方向内側に窄まるようにテーパ状に形成された係止溝テーパ部１０ｇを備えている（特に、図７参照）。
さらに、図７に示すように、回転軸１０の直径については、本体部１０ｈ及び下端部１０ｂの先細り部１０ｅの基端部１０ｃにおける直径がｄ１で最大となり、係止溝１０ｆの部分の直径がｄ２で最小となっている。

つぎに、回転軸着脱装置１２の各部材の詳細について説明する。
まず、回転軸着脱装置１２のケーシング部材１４は、ガイド部材１６、操作レバー部材１８、及び、付勢部材２０の各部材を収容するものであり、ファン８の上端部８ｂの中央部にビス（図示せず）等で固定されている。
また、図２、図３、及び、図５に示すように、ケーシング部材１４の下面の中心部には、取付確認用の孔１４ａが形成されており、回転軸１０の下端部１０ｂがファン８の回転軸挿入孔８ｄを介して回転軸着脱装置１２の内部に挿入され、回転軸着脱装置１２への取り付けが完了すると、回転軸１０の下端部１０ｂがケーシング部材１４の取付確認用の孔１４ａを貫いてケーシング部材１４の外側（下方）に突出することができるようになっている。

つぎに、図２に示すように、回転軸着脱装置１２のガイド部材１６は、ケーシング部材１４の内部に固定されている。ガイド部材１６の上面には、詳細は後述する操作レバー部材１８を摺動可能に保持する所定の幅を有する下方に凹んだガイド溝１６ａが形成され、操作レバー部材１８がこのガイド溝１６ａに沿って回転軸１０の軸方向に対して垂直方向（回転軸着脱装置１２の水平方向）に摺動することができるようなっている。
また、ガイド部材１６のガイド溝１６ａのほぼ中央付近から内側端部に向かって長穴１６ｂが形成され（図２参照）、回転軸１０の下端部１０ｂがファン８の回転軸挿入孔８ｄを介して回転軸着脱装置１２の内部に挿入された際に、回転軸１０の下端部１０ｂが挿入可能となっている。

つぎに、図２〜図７に示すように、回転軸着脱装置１２の操作レバー部材１８は、金属製の薄板状の細長いプレート部１８ａを備え、このプレート部１８ａの外側端部と内側端部には、押圧部１８ｂと付勢受け部１８ｃがそれぞれ設けられている。
操作レバー部材１８の押圧部１８ｂは、プレート部１８ａの外側端部が上方に突出するように折り曲げられ、この突出した押圧部１８ｂの面を使用者が指等で押圧可能となっている。
操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃは、詳細は後述する付勢部材２０を形成する板ばね２０ｂによってプレート部１８ａの軸方向（長手方向）外側に付勢されるようになっており、この操作レバー部材１８の押圧部１８ａが使用者によって、付勢部材２０の付勢力を上回る所定以上の押圧力で押圧されると、操作レバー部材１８自体がガイド部材１６のガイド溝１６ａに沿って回転軸１０の軸方向に対して垂直方向内側（回転軸着脱装置１２の水平方向内側）に摺動し、ケーシング部材１４の内側へ押し込まれるようになっている。

さらに、操作レバー部材１８のプレート部１８ａの中央部には、回転軸１０の下端部１０ｂがファン８の回転軸挿入孔８ｄを介して回転軸着脱装置１２の内部に挿入された際に、回転軸１０の下端部１０ｂが挿入可能となる挿入穴１８ｄが形成されている。
この挿入穴１８ｄは、プレート部１８ａの中央部から内側端部に向かってほぼ卵形形状に形成されているが、操作レバー部材１８の長手方向の中心軸線Ｃに対してほぼ左右対称な形状となっている（図４参照）。

ここで、図４及び図６に示すように、挿入穴１８ｄの内周面がほぼ直線状の面から曲面に移り変わる代表的な位置をそれぞれ点Ｐ，点Ｑ，点Ｒ，点Ｓとすると、挿入穴１８ｄの内周面においてプレート部１８ａの中央部側に位置する点Ｐから点Ｑに沿って形成されるＰＱ区間の周面部１８ｅ（以下「ＰＱ周面部１８ｅ」と呼ぶ）の大きさ、すなわち、点Ｐと点Ｑを結んだ直線の寸法は、回転軸１０の最大直径ｄ１よりも大きく設計されている。

一方、挿入穴１８ｄの内周面においてプレート部１８ａの内側端部側に位置する点Ｒから点Ｓに沿って形成されるＲＳ区間の周面部１８ｆ（以下「ＲＳ周面部１８ｆ」と呼ぶ）の大きさ、すなわち、点Ｒと点Ｓを結んだ直線の寸法は、回転軸１０の最大直径ｄ１よりも小さく、かつ、回転軸１０の係止溝１０ｆの部分における直径ｄ２とほぼ等しいか或いはそれよりも大きく設計されている（特に、図４及び図７参照）。
ちなみに、挿入穴１８ｄの内周部における点Ｐから点Ｓに沿って形成されるＰＳ区間の周面部１８ｇ（以下「ＰＳ周面部１８ｇ」と呼ぶ）、及び、点Ｑから点Ｒに沿って形成されるＱＲ区間の周面部１８ｈ（以下「ＱＲ周面部１８ｈ」と呼ぶ）は、ほぼ直線状の周面となっている。

つぎに、図２、図４、及び、図５に示すように、回転軸着脱装置１２の付勢部材２０は、操作レバー部材１８の下方に配置されたガイド部材１６とにより操作レバー部材１８を摺動可能に上方から挟み込んで保持するプレート部２０ａを備えている。このプレート部２０ａの内側端部は下方に折り曲げられており、この下方に折り曲げられた部分には、板ばね２０ｂが設けられている。
また、板ばね２０ｂは、操作レバー部材１８がガイド部材１６と付勢部材２０との間に組み込まれた状態で操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃに当接するように、操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃに向かって凸状に湾曲した当接部２０ｃを備えている。

さらに、付勢部材２０のプレート部２０ａのほぼ中央付近には、回転軸１０の下端部１０ｂがファン８の回転軸挿入孔８ｄを介して回転軸着脱装置１２の内部に挿入された際に、回転軸１０の下端部１０ｂが挿入可能となる挿入孔２０ｄが形成されている。
なお、付勢部材２０の挿入孔２０ｄ、ファン８の回転軸挿入孔８ｄ、ケーシング部材１４の取付確認用の孔１４ａ、ガイド部材１６の長穴１６ｂ、及び、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのそれぞれは、回転軸１０の下端部１０ｂが挿入可能となるように互いに連通している。

また、この板ばね２０ｂの当接部２０ｃは、回転軸１０が回転軸着脱装置１２に完全に取り付けられた状態では、板ばね２０ｂの全体がある程度曲げ変形を受けた状態で操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃに当接しており、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆが回転軸１０の係止溝１０ｆに嵌合して係止する方向（以下「係止方向」と呼ぶ）に操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃを所定の付勢力で付勢するようになっている。

一方、操作レバー部材１８の押圧部１８ｂが押圧され、その押圧力が、操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃを係止方向に付勢している板ばね２０ｂによる所定の付勢力を上回ると、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆが回転軸１０の係止溝１０ｆとの嵌合から外れ、両者の係止が解除される方向（以下「係止解除方向」と呼ぶ）に操作レバー部材１８が摺動し、ケーシング部材１４の内側へ押し込まれるようになっている。

つぎに、上述した本発明の実施形態によるファン装置における回転軸着脱装置と回転軸とを着脱する方法について説明する。
図８は、本発明の実施形態によるファン装置における回転軸着脱装置と回転軸とを着脱する工程における回転軸着脱装置と回転軸の互いの動作及び位置の関係を模式的に示した状態説明図である。
ここで、図８においては、回転軸着脱装置と回転軸の両者を取り付ける前の状態を状態（Ｏ）とし、両者の取り付け中の状態を時系列順に状態（Ｉ）及び状態（II）とし、両者の取り付けが完了した状態を状態（III）とし、両者の取り外しが開始される状態を状態（Ｏ’）とする。また、特に、回転軸着脱装置が回転軸に完全に取り付けられた状態（III）以外の状態図については、回転軸着脱装置の操作レバー部材と回転軸との関係のみについて代表的に図示している。

まず、回転軸着脱装置１２を回転軸１０に取り付ける前に、回転軸１０の下端部１０ｂをファン８の回転軸挿入孔８ｄに挿入すると、回転軸１０の下端部１０ｂが回転軸着脱装置１２の内部の上方から順に付勢部材２０の挿入孔２０ｄ、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄ、ガイド部材１６の長穴１６ｂ、及び、ケーシング部材１４の取付確認用の孔１４ａに挿入可能な状態となる（図８の状態（Ｏ）参照）。
この際、操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃは、付勢部材２０の板ばね２０ｂにより、回転軸着脱装置１２の外側（図８の矢印αの方向）に向かって所定の付勢力Ｆ０で付勢されている。

つぎに、図８の状態（Ｏ）に示す状態から、さらに、回転軸１０の下端部１０ｂの先細り部１０ｅと回転軸着脱装置１２との距離を徐々に近づけると、回転軸１０の下端部１０ｂの先細り部１０ｅが回転軸着脱装置１２の付勢部材２０の挿入孔２０ｄを貫き、回転軸１０の先細り部１０ｅの先端部１０ｄから操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄに挿入されてゆく。
この際、回転軸１０の先細り部１０ｅの先端部１０ｄそのものは、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄの各周面部１８ｅ，１８ｆ，１８ｇ，１８ｈに一切接触せずに挿入されるが、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃから先端部１０ｄにおける先細り形状を形成する側面の一部が、操作レバー部材１８のほぼ卵形形状の挿入穴１８ｄにおけるＲＳ周面部１８ｆに片当りするように接触し始める（図８の状態（Ｉ）参照）。

また、これと同時に、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆは、回転軸１０の先細り部１０ｅの側面が片当り接触したことにより、回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧力ｆ１で押圧される。
そして、回転軸１０の先細り部１０ｅの挿入具合が徐々に進行するにつれて、回転軸１０の先細り部１０ｅの側面と操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆとが片当り接触する接触面が回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃ側に移動して接触面の面積も徐々に大きくなり、回転軸１０の先細り部１０ｅの側面が操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆを回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧する押圧力ｆ１も徐々に大きくなる。この押圧力ｆ１が、付勢部材２０の板ばね２０ｂによる回転軸着脱装置１２の外側（図８の矢印αの方向）の付勢力Ｆ０を上回ると、操作レバー部材１８が回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に摺動する（図８の状態（Ｉ）参照）。

つぎに、図８の状態（Ｉ）に示す状態から、さらに、回転軸１０の先細り部１０ｅの挿入具合が進行し、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄの位置に到達すると、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＰＳ周面部１８ｇ及びＱＲ周面部１８ｈの一部と接触することにより、状態（Ｉ）における操作レバー部材１８を回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧する押圧力ｆ１よりも大きい押圧力ｆ２（ｆ２＞ｆ１）で操作レバー部材１８を回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧し、操作レバー部材１８がさらに回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に摺動する（図８の状態（II）参照）。

つぎに、図８の状態（II）に示す状態から、さらに、回転軸１０の先細り部１０ｅの挿入具合が進行し、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄの位置を通過する際、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃに接触している状態からこの基端部１０ｃを乗り越えると、状態（II）における操作レバー部材１８を回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧する押圧力ｆ２が解放される。そして、操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃを付勢する付勢部材２０の板ばね２０ｂの付勢力Ｆ０により、操作レバー部材１８が回転軸着脱装置１２の外側（図８の矢印αの方向）に摺動し、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の係止溝テーパ部１０ｇのテーパ面に沿って係止溝１０ｆに向かって案内されてスムーズに移動し、回転軸１０の係止溝１０ｆに嵌合する。この嵌合の際、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆがほぼ全体に亘って回転軸１０の係止溝１０ｆの溝面に当接することによって当たり音が発生するが、この当たり音が聞こえると、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付けが完了となる（図４〜図７、及び、図８の状態（III）参照）。

また、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄと回転軸１０の係止溝１０ｆが完全に嵌合した状態では、付勢部材２０の板ばね２０ｂの付勢力Ｆ０によって、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆがほぼ全体に亘って回転軸１０の係止溝１０ｆの溝面に接触するように付勢され、回転軸１０の係止溝１０ｆが完全に係止される。そして、回転軸１０は、軸方向には完全に固定された状態となる（図４〜図７、及び、図８の状態（III）参照）。
さらに、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付けが完了すると、回転軸１０の先細り部１０ｅの先端部１０ｄがケーシング部材１４の取付確認用の孔１４ａを貫いてケーシング部材１４の外側（下方）に突出した状態となる（図３及び図５参照）。

一方、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付けが完了した状態（図８の状態（III）参照）において、ファン８（回転軸着脱装置１２）を回転軸１０から取り外す際には、操作レバー部材１８の押圧部１８ｂについて板ばね２０ｂの付勢力Ｆ０以上の大きさの押圧力Ｆで回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に押圧すると、操作レバー部材１８が回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に摺動し、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆと回転軸１０の係止溝１０ｆとの嵌合が外れ、回転軸１０の係止溝１０の係止が解除され、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り外しが開始される状態となる（図８の状態（Ｏ’）参照）。
状態（III）から状態（Ｏ’）への移行が開始される際、操作レバー部材１８の押圧部１８ｂが押圧されて操作レバー部材１８が回転軸着脱装置１２の内側（図８の矢印βの方向）に摺動し始めると、回転軸１０の係止溝テーパ部１０ｇにより、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の係止溝１０ｆから先細り部１０ｅの基端部１０ｃへスムーズに案内移動されて係止が解除される。
そして、回転軸１０の最大直径ｄ１よりも大きい操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＰＱ周面部１８ｅが回転軸１０の側面に接近し、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄを完全に通過できる状態となる（図８の状態（Ｏ’）参照）。

図８の状態（Ｏ’）における回転軸１０の下端部１０ｂから徐々に回転軸着脱装置１２を下方に遠ざかるように抜き出すと、回転軸１０と回転軸着脱装置１２の操作レバー部材１８との関係は、両者の取り外し工程の順に、状態（Ｏ’）から状態（II）に移行し、状態（Ｉ）を経て、最終的には、状態（Ｏ）で取り外し完了となる。

上述した本発明の実施形態によるファン装置１によれば、回転軸着脱装置１２の操作レバー部材１８を摺動操作する簡易な方法により、工具を用いずに簡易にファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０とを容易に且つ確実に着脱することができる。また、ファン装置１の使用中においては、回転軸１０を回転軸着脱装置１２の操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄによって確実に係止することができるため、ファン装置１の運転中にファン８（回転軸着脱装置１２）が回転軸１０から不用意に外れるのを防ぐことができる。

また、本実施形態によるファン装置１によれば、ファン８（回転軸着脱装置１２）を回転軸１０に取り付ける際、回転軸１０の下端部１０ｂにおける先細り部１０ｅの先細り形状により、回転軸１０の下端部１０ｂを操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄに挿入しやすくなるため、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付け作業を容易にすることができる。

さらに、本実施形態によるファン装置１によれば、ファン８（回転軸着脱装置１２）を回転軸１０から取り外す際には、操作レバー部材１８の押圧部１８ｂを所定以上の押圧力で単純に押圧することにより、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄと回転軸１０の係止溝１０ｆとの係止を解除することができるため、この操作レバー部材１８の摺動操作の際、回転軸１０の係止溝テーパ部１０ｇにより、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の係止溝１０ｆから先細り部１０ｅの基端部１０ｃへスムーズに案内移動されて係止が解除されるため、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り外し作業を容易にすることができる。

また、本実施形態によるファン装置１によれば、回転軸１０の先細り部１０ｅが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄに一旦挿入されると、付勢部材２０により操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆが回転軸１０の先細り部１０ｅの側面に付勢される共に、挿入される回転軸１０の先細り部１０ｅの軸方向に沿って操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆが回転軸１０の先細り部１０ｅの側面に押し付けられるように操作レバー部材１８を容易に回転軸１０の軸方向に対して垂直方向に摺動させることができるため、回転軸着脱装置１２の操作レバー部材１８を摺動操作する簡易な方法により、工具を用いずに簡易にファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０とを容易に且つ確実に着脱することができる。

さらに、本実施形態によるファン装置１によれば、回転軸１０の先細り部１０ｅの挿入具合が進行し、回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃが操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄの位置を通過する際、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の先細り部１０ｅの基端部１０ｃに接触している状態からこの基端部１０ｃを乗り越えると、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄを回転軸１０の係止溝テーパ部１０ｇのテーパ面に沿って係止溝１０ｆに向かって案内してスムーズに移動させることができ、回転軸１０の係止溝１０ｆに円滑に嵌合させることができる。また、回転軸１０を操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄに対して確実に係止することができ、ファン装置１の運転中にファン８（回転軸着脱装置１２）が回転軸１０から不用意に外れるのを防ぐことができる。

また、本実施形態によるファン装置１によれば、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄが回転軸１０の係止溝１０ｆに嵌合する際、操作レバー部材１８の挿入穴１８ｄのＲＳ周面部１８ｆがほぼ全体に亘って回転軸１０の係止溝１０ｆの溝面に当接して当たり音が発生するため、この当たり音を確認することにより、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付け（係止）が完了したことを確実に把握することができる。

さらに、本実施形態によるファン装置１によれば、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付けが完了すると、回転軸１０の先細り部１０ｅの先端部１０ｄがケーシング部材１４の取付確認用の孔１４ａを貫いてケーシング部材１４の外側（下方）に突出した状態となるため、ファン８（回転軸着脱装置１２）と回転軸１０との取り付けが完了した状態を回転軸着脱装置１２のケーシング部材１４の外側で視認して確実に把握することができる。

また、上述した本実施形態によるファン装置１においては、回転軸着脱装置１２の付勢部材２０の一例として、板ばね２０ｂを備えた形態について説明したが、このような形態に限定されず、本実施形態のファン装置の変形例として、他の付勢部材の形態についても適用可能である。
図９は、本発明の実施形態の変形例によるファン装置の回転軸着脱装置において、その内部が見えるようにケーシング部材の一部を水平方向に切った状態を下方から見た図４と同様な平面図である。ここで、図９において、図４に示す回転軸着脱装置と同一部分については同一の符号を付し、それらの説明は省略する。

図９に示すように、本実施形態の変形例によるファン装置の一例として、回転軸着脱装置３０の付勢部材３２が圧縮コイルばね３２ａを備えているような形態にしてもよい。
すなわち、操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃとこれに対向する付勢部材３２の外側端部に配置されるばね保持部３２ｂとの間に、予め圧縮荷重が加られた状態の圧縮コイルばね３２ａを組み込むことによって、この圧縮コイルばね３２ａの外側端部３２ｃがばね保持部３２ｂに当接して保持されると共に、圧縮コイルばね３２ａの内側端部３２ｄが操作レバー部材１８の付勢受け部１８ｃに当接し、操作レバー部材１８が回転軸１０側に付勢されるようにしてもよい。

本発明の実施形態のファン装置が組み込まれたレンジフードを備えたシステムキッチンを示す概略斜視図である。 本発明の実施形態のファン装置を分解して斜め下方から見た分解斜視図である。 本発明の実施形態のファン装置における回転軸着脱装置を斜め下方から見た斜視図である。 本発明の実施形態のファン装置の回転軸着脱装置において、その内部が見えるようにケーシング部材の一部を水平方向に切った状態を下方から見た平面図である。 本発明の実施形態のファン装置における回転軸着脱装置を示す縦断面図である。 本発明の実施形態のファン装置における回転軸着脱装置の操作レバー部材と回転軸の部分を拡大して斜め下方から見た拡大斜視図である。 本発明の実施形態のファン装置における回転軸着脱装置の操作レバー部材と回転軸の部分を拡大して水平方向から見た拡大図である。 本発明の実施形態によるファン装置における回転軸着脱装置と回転軸とを着脱する工程における回転軸着脱装置と回転軸の互いの動作及び位置の関係を模式的に示した説明図である。 本発明の実施形態の変形例によるファン装置の回転軸着脱装置において、その内部が見えるようにケーシング部材の一部を水平方向に切った状態を下方から見た図４と同様な平面図である。

符号の説明

１ ファン装置
２ システムキッチン
４ 加熱調理器
６ レンジフード
８ ファン
１０ 回転軸
１２，３０ 回転軸着脱装置
１４ ケーシング部材
１６ ガイド部材
１８ 操作レバー部材
２０，３２ 付勢部材

Claims (5)

1. 室内を換気するファン装置であって、
   回転軸と、
   この回転軸に取り外し可能に取り付けられたファンと、
   このファンに設けられ上記回転軸を着脱可能に保持する回転軸着脱装置と、を有し、
   上記回転軸着脱装置は、上記回転軸に対して垂直方向に摺動可能に設けられ且つ上記回転軸が挿入可能なほぼ卵形形状の挿入穴が形成された操作レバー部材と、この操作レバー部材に当接して設けられ、上記回転軸が上記操作レバー部材の挿入穴に挿入されると、上記回転軸がこの挿入穴に付勢されて係止される方向に上記操作レバー部材を付勢する付勢部材と、を備えていることを特徴とするファン装置。
2. 上記回転軸は、その一端部がその基端から軸方向外側に向かう先端にかけて先細り形状に形成された先細り部を備えている請求項１記載のファン装置。
3. 上記回転軸は、その先細り部の基端部に隣接し且つその半径方向内側に凹んで形成された係止溝を備えている請求項２記載のファン装置。
4. 上記回転軸は、その先細り部の基端部から上記係止溝に向かって遷移する部分がその半径方向内側に窄まるようにテーパ状に形成された係止溝テーパ部を備えている請求項３記載のファン装置。
5. 上記回転軸着脱装置は、更に、上記操作レバー部材と上記付勢部材を収容するケーシング部材を備え、上記回転軸の先端部は、上記回転軸の係止溝が上記操作レバー部材の挿入穴に係止されると上記ケーシング部材の外側に突出するように構成されている請求項３又は４に記載のファン装置。

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