JP2010156040A5 - - Google Patents

Description

ウェブの材料は、駆動部１０の速度を調整することによって、設定速度で作動させることができる。該ウェブの線速度は、所要膜厚を堆積するのに必要とされる、槽中の滞在時間に基づいて計算される。電解液の流れは、直交流が反応室内で効果的な放熱を達成するようなやり方で、移動しているウェブの方向と垂直の方向である。リットル／分での電解液の流速は、流速（リットル／分）に対する全表面積（ｃｍ^２）の比を０．１〜１．２の間に維持して、槽の一定温度を維持するようなやり方で、被覆されているウェブの表面積に基づいて計算される。電解液は、槽の温度が一定に維持されるように、空冷式熱交換器装置によって循環する。従って、冷却された電解液は、反応室の底部に備えられている入口１１を通って該反応室に入り、次いで、熱電解液は、該反応室の頂部から出口１２を通って出る。各々の相（Ｒ相、Ｙ相及びＢ相）のために備えられている２つの逆並列接続サイリスターはいずれも、電流及び電圧の波形を修正するために用いられる。それらサイリスターの発射角度は、各々の個々の相を通過する電流の平均値を集め、且つ、この平均値をフィードバック信号として用いることによって得られるフィードバック信号に基づいており、このようにして、本方法全体を通して一定の電流供給が維持される。修正された波の電力は、被覆される予定の少なくとも３つのウェブ、又は３の倍数のウェブを通過する。電流の大きさは、電解液で被覆される予定の本体の一定の表面積に基づく。電力供給の全時間は、槽中の本体の線速度（ｍ／秒）によって分割された、被覆されているウェブ（シート、ホイル又はワイヤー）の全長（ｍ単位）に基づく。