JP2010144121A - 封止用樹脂組成物および半導体封止装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)エポキシ樹脂、(B)フェノール樹脂、(C)ポリカルボジイミド化合物、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイル、(E)無機質充填剤、および(F)硬化促進剤を必須成分として含有する封止用樹脂組成物であって、前記封止用樹脂組成物全体に対して前記(C)ポリカルボジイミド化合物を0.01重量%以上3重量%以下、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイルを0.01重量%以上2重量%以下含有することを特徴とする封止用樹脂組成物。
【選択図】なし
Description
本発明の封止用樹脂組成物は、(A)エポキシ樹脂、(B)フェノール樹脂、(C)ポリカルボジイミド化合物、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイル、(E)無機質充填剤、および(F)硬化促進剤を必須成分として含有する封止用樹脂組成物であって、封止用樹脂組成物全体に対して(C)ポリカルボジイミド化合物を0.01重量%以上3重量%以下、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイルを0.01重量%以上2重量%以下含有することを特徴とする。
(但し、式中、Rはイソシアネート残基を示し、zは1以上の整数を示す。)
なお、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
下記表1に示すように、各成分を所定の割合で配合、混合し、実施例および比較例の封止用樹脂組成物としての成形材料を製造した。ここで、比較例1、2はそれぞれポリカルボジイミド化合物あるいは変性シリコーンオイルを含まないもの、比較例3、4はそれぞれポリカルボジイミド化合物あるいは変性シリコーンオイルの含有量が過度に多いもの、比較例5はポリカルボジイミド化合物、変性シリコーンオイルの両者を含まないもの、比較例6はポリカルボジイミド化合物を含まず、変性シリコーンオイルと密着付与剤とを含むものである。なお、表1中、各成分の配合割合は重量%で示した。
実施例および比較例の成形材料について、EMMI−1−66に準じたスパイラルフロー測定用金型を用いて、金型温度175℃、圧力6.9MPa、硬化時間120秒で測定した。
実施例および比較例の成形材料について、175℃に保たれた熱盤上に一定量を直径4〜5cmの円状に広げて一定速度で練り合わせ、成形材料がゲル化するまでの時間を計測した。
成形材料を用いて180℃、1分間の条件でトランスファー成形によって接着面積4mm2の成形品を作製し、175℃で8時間の後硬化を行った後、剪断接着力を求めた。
成形材料を用いて180℃、1分間の条件で10mm×10mmの評価用素子を封止し、175℃で8時間アフターキュアを行って評価用パッケージとした。次いで、この評価用パッケージ16個を85℃、相対湿度70%の雰囲気中に168時間放置して吸湿処理を行った後、最高温度260℃のIRリフロー炉に3回通した。この時点で評価用パッケージにおけるクラック発生数を調べた。さらに、このIRリフロー後の評価用パッケージをプレッシャークッカー装置内で127℃の飽和水蒸気雰囲気中に100〜1000時間放置して不良発生数を調べた。結果は、両者を合わせて不良数とし、試料数に対する割合で示した。
Claims (4)
- (A)エポキシ樹脂、(B)フェノール樹脂、(C)ポリカルボジイミド化合物、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイル、(E)無機質充填剤、および(F)硬化促進剤を必須成分として含有する封止用樹脂組成物であって、
前記封止用樹脂組成物全体に対して前記(C)ポリカルボジイミド化合物を0.01重量%以上3重量%以下、(D)エポキシ変性またはアミノ変性の変性シリコーンオイルを0.01重量%以上2重量%以下含有することを特徴とする封止用樹脂組成物。 - 前記(D)変性シリコーンオイルは、下記(1)〜(4)の一般式で示されるエポキシ変性シリコーンオイルから選ばれる少なくとも1種のエポキシ変性シリコーンオイルを含むことを特徴とする請求項1記載の封止用樹脂組成物。
- 封止用樹脂組成物の硬化物によって半導体チップが封止されてなる半導体封止装置であって、
前記封止用樹脂組成物が請求項1乃至3のいずれか1項記載の封止用樹脂組成物であることを特徴とする半導体封止装置。
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