JP2010138899A - ガス交換弁及びその製造法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】複数の部分から構成され、バルブヘッド3及びバルブステム2を有する、内燃機関、特に自己点火式内燃機関用のガス交換弁1において、該ガス交換弁は一つの耐高温性材料及び少なくとも一つのその他の材料から製造されており、該ガス交換弁の、前記その他の材料から製造されている一部分2は炭窒化物層4に覆われており、また、該ガス交換弁の前記耐高温性材料から製造されている一部分3も炭窒化物層により覆われている。
【選択図】図1
Description
2 バルブステム
3 バルブヘッド
4 炭窒化物層
6 炭窒化層
Claims (8)
- 内燃機関、特に自己点火式内燃機関用の、複数の部分から構成されるガス交換弁(1)であって、バルブヘッド(3)及びバルブステム(2)を有し、該ガス交換弁は一つの耐高温性材料及び少なくともその他の一つの材料から製造されており、該ガス交換弁の、前記その他の材料から製造されている一部分(2)は炭窒化物層(4)に覆われているガス交換弁において、
前記耐高温性材料から製造されているガス交換弁の一部分(3)も炭窒化物層(8)により覆われていることを特徴とする、ガス交換弁。 - 前記バルブヘッド(3)の一部又は全体が前記耐高温性材料、特にバルブ鋼又は超合金、特にNiCr2OTiAlから製造されていることを特徴とする、請求項1に記載のガス交換弁。
- 前記バルブステム(2)の一部又は全体が熱間加工鋼、特にX45CrSi9−3から製造されることを特徴とする、請求項1または2に記載のガス交換弁。
- 前記炭窒化物層(4)の層厚が、前記耐高温性材料から製造された前記部分及び/又は前記その他の材料から製造された前記部分において異なる層厚であることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載のガス交換弁。
- 特に前記バルブヘッド(3)の領域にクロム層が設けられていないことを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載のガス交換弁。
- 前記炭窒化物層(4)が、窒化硬化深さ0.1mm〜0.3mmである拡散層及び/又は3μm〜15μmの接続層を備えていることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載のガス交換弁。
- 前記炭窒化物層(4)の表面硬度が750HV(ビッカーズ)以上であることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載のガス交換弁。
- 請求項1から7のいずれか一項に記載のガス交換弁を製造する方法において、−前記バルブヘッド(3)を前記耐高温性材料から、前記バルブステム(2)を前記その他の材料から製造するステップ、
−窒素・炭素雰囲気内において、前記ガス交換弁の、前記耐高温性材料から製造されている一部分(3)、及び、前記ガス交換弁の、前記その他の材料から製造されている一部分(2)を窒化浸炭、特にプラズマ窒化浸炭するステップ、
を有することを特徴とする製造方法。
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