JP2010136798A - 吸収性物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】尿漏れ防止効果に優れ且つ高速製造が可能な吸収性物品及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の吸収性物品の製造方法は、１）表面シート原反８２と裏面シート原反８３とを、コアラップシート６で包まれた吸収性コア５を含んで構成される吸収体４を挟んだ状態で接合して、複数の吸収性物品がその長手方向に連続した連続体１００を得る連続体形成工程と、２）前記連続体１００を、該連続体１００の幅方向に延びる、隣接する２つの吸収性物品の境界線ＣＬで切断する切断工程とを有している。コアラップシート６は、吸収性物品の長手方向の全長Ｌ１以下の長手方向長さＬ２を有し且つ吸収性コア５の長手方向一端部５ａから長手方向外方に向けて延出する延出部６Ａを有している。前記連続体形成工程において各吸収体４を、コアラップシート６の延出部６Ａがその延出方向に境界線ＣＬを跨ぐように、両シート原反８２，８３間に配する。
【選択図】図５

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品及びその製造方法に関する。

使い捨ておむつ等の吸収性物品は、一般的に、肌当接面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を備え、該吸収体が、液保持性の吸収性コア及び該吸収性コアを包むコアラップシートを備えている。斯かる構成の吸収性物品の改良技術に関し、例えば特許文献１及び２には、吸収本体の裏面側に配された台紙（コアラップシート）が、該吸収本体の左右両側縁から外方に向けて延出され、その延出部が内方に向けて折り返されて、該台紙の左右両側縁が吸収体の表面側の左右両側縁部上に位置するように配されており、該延出部における台紙の重ね合わせ部に、接着剤や液浸透抑制手段を設ける技術が記載されている。特許文献１及び２に記載の技術によれば、漏れ防止性に優れ且つ生産性の高い吸収性物品が得られるとされている。

また特許文献３には、ファスニングテープを備えたいわゆる展開型の使い捨ておむつにおいて、着用時におむつの密着性を高める目的で、シートの一面上に複数本の糸状弾性体が所定間隔を置いて接合固定されている積層用シート片を、ファスニングテープが配されているおむつ背側部のウエスト端部と、おむつ腹側部のウエスト端部及び胴回り部とに、伸長状態で付設する技術が記載されている。また特許文献３には、斯かる構成の使い捨ておむつを効率良く製造する方法として、複数のおむつが長手方向に連続した連続体を走行させ、走行中の連続体の両側縁における所定部位にファスニングテープを取り付けた後、１枚の前記積層用シート片を、走行中の連続体におけるファスニングテープの近傍に、隣接する２つのおむつの境界線を跨ぐように伸長状態で貼着し、しかる後、該境界線で連続体を切断する製造方法が記載されている。この製造方法によれば、境界線で２つに切り離された積層用シート片のうち、切断時に境界線よりもファスニングテープ寄りに位置していた部分が、切り離された一方のおむつの背側部のウエストギャザーとして機能し、該積層用シート片における該部分以外の部分が、切り離された他方のおむつの腹側部のウエストギャザー及び胴部フィットギャザーとして機能するようになり、これらのギャザーにより身体への密着性に優れたおむつを高速で製造することが可能となるとされている。

特開２０００−３４２６２２号公報 特開２０００−３４２６２７号公報 特開平１０−１１８１１６号公報

従来の使い捨ておむつは、吸収体に一旦吸収された尿等の体液が、おむつ着用時の体圧等により該吸収体の端部から滲み出し、これにより特におむつの腹側部や背側部において尿漏れが発生するという課題があった。とりわけ、おむつの腹側部あるいはその近傍は、排泄された尿を直接受ける排尿ポイントを有しているため、尿漏れが発生し易い。腹側部や背側部における尿漏れ防止効果に優れ且つ高速製造が可能な使い捨ておむつは未だ提供されていない。

従って本発明の目的は、尿漏れ防止効果に優れ且つ高速製造が可能な吸収性物品及びその製造方法を提供することにある。

本発明は、肌当接面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を備え、実質的に縦長で腹側部、股下部、背側部を長手方向に有し、該吸収体が、液保持性の吸収性コア及び該吸収性コアを包むコアラップシートを備えた吸収性物品であって、前記腹側部又は前記背側部に、前記吸収性物品の幅方向の全長に亘って前記吸収性コア及び前記コアラップシートが配されていない吸収体材料非配置領域が存しており、前記吸収体材料非配置領域を挟んで前記吸収性物品の長手方向外方に、前記吸収性コアが配されておらず且つ前記コアラップシートが配されているコアラップシート単独配置領域が存し、該吸収性物品の長手方向内方に前記吸収体が存しており、前記吸収体材料非配置領域に、前記吸収体の肌当接面側を被覆しているシートと該吸収体の非肌当接面側を被覆しているシートとが延出しており、該吸収体材料非配置領域において両シート間が、接合処理されて接合されている吸収性物品を提供することにより、前記目的を達成したものである。

また本発明は、前記吸収性物品の製造方法であって、表面シートを形成する帯状の表面シート原反を所定の方向に送ると共に、裏面シートを形成する帯状の裏面シート原反を該表面シート原反と重なるように送り、該表面シート原反と該裏面シート原反とを合流させつつその合流部分に、コアラップシートで包まれた吸収性コアを含んで構成される複数の吸収体を一定の送り間隔毎に送り、該表面シート原反と該裏面シート原反とを該吸収体を挟んだ状態で接合して、複数の吸収性物品がその長手方向に連続した連続体を得る連続体形成工程と、前記連続体を、該連続体の幅方向に延びる、隣接する２つの前記吸収性物品の境界線で切断する切断工程とを有し、前記コアラップシートは、前記吸収性物品の長手方向の全長以下の長手方向長さを有し且つ前記吸収性コアの長手方向一端部から長手方向外方に向けて延出する延出部を有しており、前記連続体形成工程において各前記吸収体を、前記コアラップシートの延出部がその延出方向に前記境界線を跨ぐように、前記表面シート原反と前記裏面シート原反との間に配する吸収性物品の製造方法を提供することにより、前記目的を達成したものである。

本発明によれば、尿漏れ防止効果に優れ且つ高速製造が可能な吸収性物品を提供することができる。

以下、先ず、本発明の吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照して説明する。図１は、本実施形態の使い捨ておむつを各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた状態を模式的に示す肌当接面側の平面図、図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図、図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す断面図である。本実施形態の使い捨ておむつ１は、図１〜図３に示すように、肌当接面を形成する液透過性の表面シート２、非肌当接面を形成する液不透過性の裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に配置された液保持性の吸収体４を具備し、実質的に縦長に形成されている。おむつ１は、背側部Ａ、腹側部Ｂ及びこれらの間に位置する股下部Ｃを長手方向に有している。背側部Ａは着用者の背側に位置する部位、腹側部Ｂは着用者の腹側に位置する部位、股下部Ｃは着用者の股下に位置する部位である。股下部Ｃは、おむつ１の長手方向中央部に位置している。

尚、本明細書において、肌当接面は、吸収性物品及びその構成部材における着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、吸収性物品及びその構成部材における着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。また、長手方向は、吸収性物品又はその構成部材の長辺に沿う方向であり、幅方向は、該長手方向と直交する方向である。

おむつ１は、股下部Ｃの両側縁が内向きの円弧状に湾曲しており、全体として長手方向中央部が内方に括れた砂時計状の形状となっている。表面シート２は、吸収体４（コアラップシート６で包まれた吸収性コア５）よりも外形寸法の大きい略矩形状の平面視形状を有しており、裏面シート３の幅方向中央部に配されている。裏面シート３は、おむつの外形形状に一致する砂時計状の外形を有している。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ吸収性コア５の長手方向両端部５ａ，５ｂ及び幅方向両側縁部５ｃ，５ｃから外方に延出しており、それらの延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されている。吸収体４は、平面視して矩形形状をしており、その長手方向をおむつ１の長手方向に一致させて該おむつ１の幅方向中央部に配されている。吸収体４（コアラップシート６）と表面シート２及び裏面シート３との間は、それぞれ、所定部位においてホットメルト接着剤等の接着剤によって接合されている。

背側部Ａの左右両側縁部には一対のファスニングテープ１０，１０が設けられている。より具体的には、背側部Ａの両側部それぞれには、吸収体４の幅方向両側縁部から幅方向外方に延出するサイドフラップが形成されており、各サイドフラップに、ファスニングテープ１０が幅方向外方に延出して取り付けられている。ファスニングテープ１０には、メカニカルファスナーのフック部材が取り付けられている。また、腹側部Ｂの外表面（非肌当接面）上には、ファスニングテープ１０止着用のランディングテープ（図示せず）が取り付けられている。該ランディングテープは、基材シート及び該基材シートに貼り合わされたループ材料から構成されている。尚、腹側部Ｂの両側部にも、それぞれ幅方向外方に延出するサイドフラップが形成されている。

吸収体４は、液保持性の吸収性コア５及び該吸収性コア５を包む液透過性の２枚のコアラップシート６を備えている。吸収性コア５は、平面視して矩形形状をしており、該吸収性コア５と同形状（矩形形状）を有し且つ該吸収性コア５よりも寸法の大きい２枚のコアラップシート６の間に挟持されている。これによって、吸収性コア５の肌当接面側及び非肌当接面側の全域がコアラップシート６によって被覆されている。吸収性コア５とコアラップシート６との間は、所定の部位においてホットメルト接着剤等の接着剤により接合されていても良い。その場合、コアラップシートから吸収性コアへ効率よく液を浸透させる観点から、接着剤の塗布パターンは、接着剤を被塗布面に均一に塗布するいわゆるベタ塗りではなく、例えばスパイラルパターンのような、接着剤の塗布部と非塗布部とが被塗布面に分散配置されるような塗布パターンが好ましい。

本実施形態においては、腹側部Ｂに、おむつ１の幅方向の全長に亘って吸収性コア５及びコアラップシート６が配されていない吸収体材料非配置領域３０が存しており、該吸収体材料非配置領域３０を挟んでおむつ１の長手方向外方に、吸収性コア５が配されておらず且つコアラップシート６が配されているコアラップシート単独配置領域２０が存し、おむつ１の長手方向内方に吸収体４が存している。

より具体的には、図１に示すように、吸収性コア５は、股下部Ｃの幅方向中央部をおむつ１の長手方向に縦断し且つ背側部Ａ及び腹側部Ｂそれぞれに向けて延出するように配されており、その長手方向両端部５ａ，５ｂは、おむつ１のウエスト両端部１ａ，１ｂに達しておらず、該ウエスト両端部１ａ，１ｂよりもおむつ１の長手方向内方に位置している。また、吸収性コア５を包んでいる２枚のコアラップシート６は、吸収性コア５の長手方向両端部５ａ，５ｂから長手方向外方に向けて延出し、背側部Ａにおいては、その延出部は背側部Ａのウエスト端部１ａに達しており、これにより背側部Ａにおけるウエスト部Ｄの幅方向中央部に、吸収体４と略同幅のコアラップシート単独配置領域２０が形成されている。一方、腹側部Ｂにおいては、コアラップシート６の延出部は腹側部Ｂのウエスト端部１ｂに達しておらず、該延出部の延出方向の先端部に隣接して所定幅の吸収体材料非配置領域３０が存している。吸収体材料非配置領域３０のおむつ長手方向の長さＷ４は、好ましくは５〜５０ｍｍ、更に好ましくは１０〜３０ｍｍである。また、吸収体材料非配置領域３０に隣接して腹側部Ｂの幅方向中央部に、吸収体４と略同幅のコアラップシート単独配置領域２０が存しており、該コアラップシート単独配置領域２０は、吸収体材料非配置領域３０と腹側部Ｂのウエスト端部１ｂとの間の全長に亘っている。

つまり、本実施形態においては、背側部Ａ及び腹側部Ｂにおけるウエスト部Ｄの幅方向中央部に、吸収性コア５が配されておらず且つコアラップシート６が配されているコアラップシート単独配置領域２０が形成されており、背側部Ａの該領域２０におけるコアラップシート６は、吸収体４と連続し一体化している。一方、腹側部Ｂの領域２０におけるコアラップシート６は、該コアラップシート６と吸収体４との間に吸収体材料非配置領域３０が介在していることによって、吸収体４とは不連続で別体となっている。尚、ウエスト部Ｄは、背側部Ａ及び腹側部Ｂそれぞれにおけるおむつ１のウエスト端部（長手方向端部）１ａ，１ｂから該おむつ１の長手方向内方に該おむつ１の長手方向の全長のおよそ５％の長さの領域である。

そして、本実施形態においては、吸収体材料非配置領域３０に、吸収体４の肌当接面側を被覆しているシート（本実施形態では表面シート２）と該吸収体４の非肌当接面側を被覆しているシート（本実施形態では裏面シート３）とが延出しており、該領域３０において両シート間が、接合処理されて接合されている。ここで、接合処理としては、接着剤の塗布；ヒートシール、超音波シール等のシール処理等が挙げられる。本実施形態では、前記接合処理として、接着剤の塗布が採用されており、表面シート２と裏面シート３とは、領域３０において接着剤（図示せず）によって接合され一体化されている。斯かる構成の吸収体材料非配置領域３０が腹側部Ｂに存していることにより、腹側部Ｂにおける尿漏れ、あるいは吸収性コア５に含有されている吸水性樹脂等が該コア５における腹側部Ｂ側の長手方向端部５ｂから脱落することが効果的に防止される。ここでいう尿漏れは、吸収体（吸収性コア）に一旦吸収された尿等の体液が、おむつ着用時の体圧等により、該吸収体の端部から滲み出すこという。

吸収体材料非配置領域３０におけるシート間の接合処理（接着剤の塗布等）は、上述した効果を確実に奏させるようにする観点から、少なくとも、吸収性コア５を包んでいるコアラップシート６の全幅に亘って施されることが好ましい。

また同様の観点から、前記接合処理は、被処理部の全域に亘って施されることが好ましい。即ち、例えば接合処理として本実施形態のように接着剤を用いる場合、該接着剤の塗布パターンは、例えばスパイラルパターンのような、接着剤の塗布部と非塗布部とが被処理部に分散配置されるような塗布パターンではなく、接着剤を被処理部に均一に塗布するいわゆるベタ塗りが好ましい。前記接着剤の塗布量は、好ましくは５〜３０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ²である。前記接着剤としては、例えばゴム系やオレフィン系ホットメルト等のホットメルト接着剤を用いることができる。

本実施形態においては、コアラップシート６は、その幅方向中央部に吸収性コア５を重ねたときに、該吸収性コア５の幅方向両側縁部５ｃ，５ｃから幅方向外方に向けて延出する延出部６５を、該コアラップシート６のおむつ長手方向の全長に亘って有しており、該延出部６５は、図２及び図３に示すように、そのおむつ長手方向の全長に亘って幅方向内方に向けて折り返されている。延出部６５は、おむつ長手方向に沿って延びる折り返し線Ｌにおいて、肌当接面側に折り返されており、吸収性コア５の存在域（股下部Ｃ）においては、図２に示すように、折り返された延出部６５のおむつ長手方向に沿った側縁部が、吸収性コア５の側縁部５ｃ上に位置している。このように、コアラップシート６の延出部６５が折り返されていることにより、吸収性コア５に含有されている繊維や吸水性樹脂等の成分が該コア５における幅方向両側縁部５ｃ，５ｃから脱落することが効果的に防止される。また、コアラップシート６が折り返されている部分（吸収体４の長手方向に沿った両側部）は、コアラップシート６の重なり枚数が多いため、コアラップシート６が折り返されていない他の部分（吸収体４の幅方向中央部）に比して剛性が高くなっており、これによりおむつ１を着用したときに、コアラップシート６が折り返されている部分が、吸収体４の長手方向に伸びる高剛性の支柱として機能し、おむつ着用時のよれや折れによるコアラップシート６の破壊が効果的に防止される。

延出部６５の折り返し部６６と、該折り返し部６６と折り返し線Ｌを挟んで対向する折り返し対向部６７との間は、接合処理によって接合されていても良く、接合されていなくても良い。例えば、背側部Ａ及び腹側部Ｂそれぞれのコアラップシート単独配置領域２０（ウエスト部Ｄ）における、コアラップシート６の折り返し部６６と折り返し対向部６７との間を、接合処理によって接合しても良い。本実施形態においては、図２及び図３に示すように、折り返し部６６と折り返し対向部６７との間は接合されていない。前記接合処理としては、例えば、ホットメルトなどの接着剤の塗布；ヒートシール、超音波シール等のシール処理等が挙げられる。

但し、シートを接合処理すると、シートの硬化を招くため、接合処理を施す位置によっては、フィット性や着用感の低下を招くおそれがある。斯かる観点から、股下部Ｃにおけるコアラップシート６の延出部６５には、該延出部６５を他の部分と接合させる接合処理を施さないことが望ましい。即ち、股下部Ｃにおける延出部６５の折り返し部６６と、該折り返し部６６と折り返し線Ｌを挟んで対向する折り返し対向部６７との間は、接合処理によって接合されていないことが望ましい。股下部Ｃのみならず、背側部Ａ及び腹側部Ｂにおけるウエスト部Ｄ以外の領域においても、コアラップシート６の延出部６５には接合処理を施さないことがより望ましい。

おむつ１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２及び裏面シート３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを用いることができる。表面シート２としては、不織布や開孔フィルム等の各種液透過性のシート材を用いることができる。裏面シート３としては、透湿性を有しない樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、撥水不織布等の不織布、これらと他のシートとのラミネート体等を用いることができる。また、吸収体４を構成する吸収性コア５としては、当該技術分野において吸収体として用いられるものを特に制限無く用いることができ、例えば、木材パルプ等の親水性繊維からなる繊維集合体、該繊維集合体に粒子状の吸水性樹脂を保持させたもの等を用いることができる。

また、コアラップシート６としては、例えば、紙、不織布、開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。これらの中でも特に紙は、剛性が比較的高いため、上述した本発明に係るウエスト部のめくれ防止技術と組み合わせることで、ウエスト部のめくれをより効果的に防止できる。また、コアラップシート６の坪量は、剛性を維持しながら尿等の液透過性を阻害しないことが望ましいため、好ましくは５〜３０ｇ／ｍ²、更に好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ²である。

次に、本発明の吸収性物品の製造方法について、上述した使い捨ておむつ１の製造方法を例にとり、図面を参照して説明する。尚、後述する本発明の製造方法の説明においては、上述した実施形態と同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、上述した実施形態の説明が適宜適用される。

図４は、本実施態様のおむつの製造工程を模式的に示す斜視図、図５は、おむつの連続体を切断するときの切断位置を示す平面図である。本実施態様のおむつの製造方法は、図４及び図５に示すようにいわゆる縦流れ方式の使い捨ておむつの製造方法であり、複数のおむつがその長手方向に連続した連続体を得る連続体形成工程と、該連続体を個々のおむつに切り離す切断工程とを有している。

前記連続体形成工程では、図４に示すように、表面シート２を形成する帯状の表面シート原反８２を所定の方向に送ると共に、裏面シート３を形成する帯状の裏面シート原反８３を該表面シート原反８２と重なるように送り、表面シート原反８２と裏面シート原反８３とを合流させつつその合流部分に、コアラップシート６で包まれた吸収性コア５を含んで構成される複数の吸収体４を一定の送り間隔毎に送る。おむつ１にウエスト弾性部材やレッグ弾性部材等の弾性部材を配する場合は、この吸収体４の送り時に、両シート原反８２，８３間に該弾性部材を送ることができる。

両シート原反８２，８３間に送られるコアラップシート６は、図５に示すように、おむつの長手方向の全長Ｌ１以下の長手方向長さＬ２を有し且つ吸収性コア５の長手方向一端部５ａから長手方向外方に向けて延出する延出部６Ａを有している。本実施態様においては、Ｌ１とＬ２は略等しくなっている。また、コアラップシート６は、吸収性コア５の長手方向他端部５ｂからも長手方向外方に向けて若干延出しており、延出部６Ｂを有している。延出部６Ａは、延出部６Ｂよりも延出長さが長くなっている。

前記連続体形成工程では、各吸収体４を、コアラップシート６の延出部６Ａ（延出長さが相対的に長い延出部）が、その延出方向に境界線ＣＬを跨ぐように、両シート原反８２，８３間に配する。境界線ＣＬは、連続体１００において隣接する２つのおむつの境界線であり、該連続体１００の幅方向に直線状に延びている。上述したようにコアラップシート６の長手方向長さＬ２は、個々のおむつの長手方向の全長Ｌ１と同じかそれよりも短いため、このように延出部６Ａがその延出方向に境界線ＣＬを跨ぐように吸収体４を配置すると、該吸収体４を構成するコアラップシート６における延出部６Ａとは反対側の長手方向端部（延出部６Ｂ）は、境界線ＣＬを跨がないように配される。各吸収体４は、連続体１００の走行方向に所定間隔を置いて配され、この間隔が、上述した吸収体材料非配置領域３０のおむつ長手方向の長さＷ４に相当する。

そして、表面シート原反８２と裏面シート原反８３とを吸収体４を挟んだ状態で接合して、複数のおむつがその長手方向に連続した連続体１００を得る。この接合は、接着剤やヒートシール等の各種シールによってなされる。この接合によって、連続体１００の吸収体材料非配置領域３０におけるシート原反８２とシート原反８３との間が接合される。

続いて、図４に示すように、走行中の連続体１００の左右両側縁から半楕円形状部９０を切り欠いて脚回り部（股下部Ｃの外形）を形成すると共に、該連続体１００の左右両側縁にファスニングテープ１０を取り付ける。このとき、シート原反８３の外面上に、ランディングテープ（図示せず）を取り付けても良い。取り付けられたファスニングテープ１０は、連続体１００側（表面シート原反８２側）に折り返される。

続いて切断工程で、連続体１００を境界線ＣＬで切断し、個々のおむつに分離する。このとき、境界線ＣＬを跨いでいたコアラップシート６の延出部６Ａは２つに分離され、そのうちの一方は、切り離された一方のおむつの背側部Ａにおけるウエスト部Ｄに残ってコアラップシート単独配置領域２０を形成し、他方は、切り離された他方のおむつの腹側部Ｂにおけるウエスト部Ｄに残ってコアラップシート単独配置領域２０を形成する。こうして、図１に示す構成のおむつ１が得られる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、前記実施形態においては、腹側部Ｂに吸収体材料非配置領域３０が存していたが、図６に示すように、背側部Ａに吸収体材料非配置領域３０が存していても良い。また、前記実施形態においては、コアラップシート６の延出部６５は、肌当接面側に折り返されていたが、非肌当接面側に折り返されていても良い。

また、前記実施形態においては、２枚のコアラップシートによって吸収性コアを包んでいたが、１枚のコアラップシートによって吸収性コアを包んでも良い。例えば、コアラップシートとして、吸収性コアの幅の２倍以上３倍以下の幅を有する液透過性の１枚のシートを用い、該シートの幅方向中央部に該吸収性コアを載置し、該シートの幅方向両側部を該吸収性コアの上面側に折り返し、該シートの幅方向両側縁部同士を接合して筒状に形成して、該吸収性コアを包んでも良い。

また、前記実施形態のおむつ１は、長手方向の左右両側に、肌当接面（表面シート２）の上方に起立可能な立体ギャザーを備えていても良く、また、股下部Ｃの両側縁部に沿って弾性部材が伸長状態で配されてレッグギャザーが形成されていても良い。また、前記実施形態では、背側部Ａ及び腹側部Ｂのウエスト部Ｄに、おむつ１の幅方向に伸縮可能な伸縮部材（いわゆるウエスト弾性部材）が配されていなかったが、背側部Ａ及び／又は腹側部Ｂのウエスト部Ｄに該ウエスト弾性部材が配されていても良い。

例えば、前記実施形態では、本発明の吸収性物品の適用例の一つとしていわゆる展開型の使い捨ておむつを挙げたが、予めパンツ型に成形されたパンツ型の使い捨ておむつの他、失禁パッド、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）等にも適用することができる。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である展開型の使い捨ておむつを各部の弾性部材を伸張させて平面状に拡げた状態を模式的に示す肌当接面側（表面シート側）の平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面を模式的に示す縦断面図である。 図４は、図１に示すおむつの製造工程を模式的に示す斜視図である。 図５は、おむつの連続体を切断するときの切断位置を示す平面図である。 図６は、本発明の吸収性物品の他の実施形態の図１相当図（肌当接面側の平面図）である。

符号の説明

１ 使い捨ておむつ（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 吸収性コア
６ コアラップシート
６Ａ，６Ｂ コアラップシートの延出部
１０ 立体ギャザー
２０ コアラップシート単独配置領域
３０ 吸収体材料非配置領域
６５ コアラップシートの延出部
６６ 延出部の折り返し部
６７ 折り返し対向部
８２ 表面シート原反
８３ 裏面シート原反
１００ 連続体
Ａ 背側部
Ｂ 腹側部
Ｃ 股下部
Ｄ ウエスト部
Ｌ 延出部（コアラップシート）の折り返し線
ＣＬ 境界線（切断線）

Claims (3)

1. 肌当接面を形成する表面シート、非肌当接面を形成する裏面シート及び両シート間に介在された吸収体を備え、実質的に縦長で腹側部、股下部、背側部を長手方向に有し、該吸収体が、液保持性の吸収性コア及び該吸収性コアを包むコアラップシートを備えた吸収性物品であって、
   前記腹側部又は前記背側部に、前記吸収性物品の幅方向の全長に亘って前記吸収性コア及び前記コアラップシートが配されていない吸収体材料非配置領域が存しており、
   前記吸収体材料非配置領域を挟んで前記吸収性物品の長手方向外方に、前記吸収性コアが配されておらず且つ前記コアラップシートが配されているコアラップシート単独配置領域が存し、該吸収性物品の長手方向内方に前記吸収体が存しており、
   前記吸収体材料非配置領域に、前記吸収体の肌当接面側を被覆しているシートと該吸収体の非肌当接面側を被覆しているシートとが延出しており、該吸収体材料非配置領域において両シート間が、接合処理されて接合されている吸収性物品。
2. 前記接合処理が、前記吸収性コアを包んでいる前記コアラップシートの全幅に亘って施されている請求項１記載の吸収性物品。
3. 請求項１記載の吸収性物品の製造方法であって、
   表面シートを形成する帯状の表面シート原反を所定の方向に送ると共に、裏面シートを形成する帯状の裏面シート原反を該表面シート原反と重なるように送り、該表面シート原反と該裏面シート原反とを合流させつつその合流部分に、コアラップシートで包まれた吸収性コアを含んで構成される複数の吸収体を一定の送り間隔毎に送り、該表面シート原反と該裏面シート原反とを該吸収体を挟んだ状態で接合して、複数の吸収性物品がその長手方向に連続した連続体を得る連続体形成工程と、
   前記連続体を、該連続体の幅方向に延びる、隣接する２つの前記吸収性物品の境界線で切断する切断工程とを有し、
   前記コアラップシートは、前記吸収性物品の長手方向の全長以下の長手方向長さを有し且つ前記吸収性コアの長手方向一端部から長手方向外方に向けて延出する延出部を有しており、
   前記連続体形成工程において各前記吸収体を、前記コアラップシートの延出部がその延出方向に前記境界線を跨ぐように、前記表面シート原反と前記裏面シート原反との間に配する吸収性物品の製造方法。

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