JP2010131867A - 被記録媒体押さえ装置及び枚葉印刷機 - Google Patents

Abstract

【課題】紙押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制すること。
【解決手段】紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０と、紙送り板１６０との間に紙Ｓが通過可能な隙間を有して回動軸１２０に設けられる紙押さえ板１３０と、ローラ１４２と紙送り板１６０との間に紙Ｓが通過可能な隙間を有して回動軸１２０に設けられる紙押さえローラ１４０と、を備える。紙押さえ板１３０は、紙送り板１６０から浮き上がった紙Ｓと接触して紙Ｓを紙送り板１６０側にガイドする紙押さえ部１３１を有する。ローラ１４２は、回動軸１２０の周方向で紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１と異なる位置に配置されると共に、紙Ｓの走行方向に直交するローラ回転軸ＲＬを軸に回転しながら、走行中の紙Ｓにローラ側周部１４２ａが接触して紙Ｓを紙送り板１６０側に押さえつける。
【選択図】 図９

Description

本発明は、被記録媒体押さえ装置及び枚葉印刷機であって、印刷が施される被記録媒体の浮き上がりを抑制する被記録媒体押さえ装置及び枚葉印刷機に関するものである。

被記録媒体としての紙に印刷を施す枚葉印刷機は、印刷部の中間胴に紙を導く前に紙の位置決めをする前当てを備える。この前当てに紙が正しく当たるように、枚葉印刷機は、紙の紙送り板からの浮き上がりを抑制する被記録媒体押さえ装置を有する。

例えば、特許文献１には、それぞれ独立して進退動可能に構成された第１押さえ部材と第２押さえ部材とを有し、第１押さえ部材及び第２押さえ部材が紙送り板上に搬送された紙を押さえる紙押さえ装置が開示されている。

特開２００６−３０５７９０号公報

ここで、一般的に、紙押さえ装置は、紙の種類によって紙押さえ部材が切り替えられる。前記紙押さえ部材とは、板状の紙押さえ板や、紙に対して回転する紙押さえローラである。これらの板状の紙押さえ板や紙押さえローラは、紙の種類、特に紙の厚さよって、紙送り板までの距離が変化するように構成される。

このような紙押さえ装置は、紙押さえ板を駆動させるための駆動装置と、紙押さえローラを駆動させるための駆動装置を個別に有する。これにより、前記紙押さえ装置は、紙種に応じて紙押さえ板または紙押さえローラを切り替えていた。しかしながら、このような紙押さえ装置では、複数の駆動装置を備えるため、紙押さえ装置の部品点数が増加する。これにより、このような紙押さえ装置は、紙押さえ装置の構造が複雑になるおそれがある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、被記録媒体押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る被記録媒体押さえ装置は、印刷が施される被記録媒体が走行する送り板の面のうち、前記被記録媒体が走行する側の面に対向して回動可能にフレームに支持される回動軸と、前記送り板との間に前記被記録媒体が通過可能な隙間を有して前記回動軸に設けられる第１押さえ部材及び第２押さえ部材と、を備え、前記第１押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドする板状の押さえ部を有し、前記第２押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドするローラ状の押さえ部を有し、前記回動軸を回動させることで、前記被記録媒体の種類に応じて、前記被記録媒体と接触する前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材を切り替えることを特徴とする。

上記構成により、被記録媒体押さえ装置は、回動軸が回動することで、使用する押さえ部材を第１押さえ部材と第２押さえ部材とで切り替えることができる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、第１押さえ部材を送り板に近づく方向及び送り板から遠ざかる方向へ移動させるための機構と、第２押さえ部材を送り板に近づく方向及び送り板から遠ざかる方向へ移動させるための機構と、の両方を備えることなく、使用する押さえ部材を第１押さえ部材と第２押さえ部材とで切り替えることができる。

また、被記録媒体押さえ装置は、回動軸が回動することで、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節できる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、第１押さえ部材を送り板に近づく方向及び送り板から遠ざかる方向へ移動させるための機構と、第２押さえ部材を送り板に近づく方向及び送り板から遠ざかる方向へ移動させるための機構と、の両方を備えることなく、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節できる。

以上より、被記録媒体押さえ装置は、使用する押さえ部材を第１押さえ部材と第２押さえ部材とで切り替えるために必要な構成をシンプルにできる。また、被記録媒体押さえ装置は、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節するために必要な構成をシンプルにできる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制できる。

本発明の好ましい態様としては、前記回動軸の前記回動角度を調節することで、前記板状の押さえ部と前記送り板との間の隙間または前記ローラ状の押さえ部と前記送り板との間の隙間を調節することが望ましい。

上記構成により、回動軸の回動角度を調節することで、被記録媒体押さえ装置は、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節できる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、前記隙間を調節するために必要な構成をシンプルにできる。

本発明の好ましい態様としては、前記被記録媒体の走行経路上で被記録媒体が詰まった場合、前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材が前記送り板から遠ざかる方向に、前記回動軸を回動させることが望ましい。

上記構成により、被記録媒体押さえ装置は、仮に被記録媒体が詰まった場合に、押さえ部材と送り板との間の隙間の大きさを増加させる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体の詰まりを解消する際の押さえ部材の負荷を低減できる。

本発明の好ましい態様としては、前記送り板上で前記被記録媒体が詰まっているか否かを検出し、前記送り板上で前記被記録媒体が詰まっている場合に被記録媒体詰まり信号を発信する被記録媒体詰まり検出手段を備え、前記被記録媒体詰まり検出手段から前記被記録媒体詰まり信号が発信された場合、前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材が前記送り板から遠ざかる方向に、前記回動軸が回動することが望ましい。

上記構成により、被記録媒体押さえ装置は、仮に被記録媒体が詰まった場合に、自動で押さえ部材と送り板との間の隙間の大きさを増加させる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体詰まりを解消する際の押さえ部材の負荷を自動で低減できる。

本発明の好ましい態様としては、前記板状の押さえ部材は、前記回動軸の周方向に屈曲または湾曲されて形成され、前記送り板に最も近づく部位は、曲面に形成されることが望ましい。

上記構成により、被記録媒体押さえ装置は、第１押さえ部材の部分のうち、被記録媒体が接触する部分が曲面に形成される。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体が第１押さえ部材と接触する際に、接触面積が広くなる。よって、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体が第１押さえ部材と接触した時の被記録媒体のダメージを低減できる。

本発明の好ましい態様としては、前記回動軸を回動させる駆動装置を備えると共に、前記駆動装置を制御して前記回動軸の回動角度を調節する制御装置を備えることが望ましい。

上記構成により、被記録媒体押さえ装置は、少なくとも１つの駆動装置によって回動軸が回転する。これにより、被記録媒体押さえ装置は、例えば、駆動装置をオペレータが制御することで、紙押さえ部材の切り替え及び、前記隙間の大きさの調節ができる。また、被記録媒体押さえ装置は、オペレータが駆動装置を制御せずに、自動で回動軸が回転する。これにより、被記録媒体押さえ装置は、自動で紙押さえ部材の切り替え及び、前記隙間の大きさの調節ができる。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る枚葉印刷機は、印刷が施される被記録媒体を送り出す給被記録媒体部と、前記給被記録媒体部から供給された前記被記録媒体に、版胴に装着された刷版を接触させて印刷を施す印刷部と、前記給被記録媒体部と前記印刷部との間に配置されて、前記被記録媒体を前記給被記録媒体部から前記印刷部へと運ぶ被記録媒体送り装置と、を含んで構成され、前記被記録媒体送り装置は、前記被記録媒体が走行する送り板の面のうち、前記被記録媒体が走行する側の面に対向して回動可能にフレームに支持される回動軸と、前記送り板との間に前記被記録媒体が通過可能な隙間を有して前記回動軸に設けられる第１押さえ部材及び第２押さえ部材と、を備え、前記第１押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドする板状の押さえ部を有し、前記第２押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドするローラ状の押さえ部を有し、前記回動軸を回動させることで、前記被記録媒体の種類に応じて、前記被記録媒体と接触する前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材を切り替えることを特徴とする。

上記構成により、枚葉印刷機は、被記録媒体押さえ装置の回動軸が回動することで、使用する押さえ部材を第１押さえ部材と第２押さえ部材とで切り替えることができる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制できると共に、使用する押さえ部材を第１押さえ部材と第２押さえ部材とで切り替えることができる。

また、枚葉印刷機は、被記録媒体押さえ装置の回動軸が回動することで、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節できる。これにより、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制できると共に、押さえ部材と送り板との間の隙間を調節できる。

本発明は、被記録媒体押さえ装置の構造が複雑になるおそれを抑制できる。

以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この発明を実施するための最良の形態（以下実施形態という）によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。

（実施形態１）
図１は、印刷機の全体を示す外観図である。印刷機４００は、枚葉印刷機である。印刷機４００は、給紙部４１０と、被記録媒体送り装置としての紙送り装置１００と、印刷部４２０と、排紙部４３０と、制御装置４５０と、を含んで構成される。給紙部４１０は、印刷が施される被記録媒体としての紙Ｓを紙送り装置１００に導く。なお、被記録媒体には、紙Ｓ以外に、例えば、フィルムなども含まれる。紙送り装置１００は、給紙部４１０から受け取った紙Ｓを印刷部４２０に導く。印刷部４２０は、紙Ｓに印刷を施す。排紙部４３０には、印刷が施された紙Ｓが印刷部４２０から排出される。

印刷部４２０は、第１印刷ユニット４２１と、第２印刷ユニット４２２と、第３印刷ユニット４２３と、第４印刷ユニット４２４とを含んで構成される。第１印刷ユニット４２１から第４印刷ユニット４２４の各印刷ユニットは、例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック等の単色を重ねて印刷する。

印刷部４２０は、印刷ユニット毎に、胴群４４０を有する。胴群４４０は、中間胴４４１と、刷版が装着される版胴４４２と、ブランケット胴４４３と、圧胴４４４とを含んで構成される。胴群４４０は、各胴が印刷部４２０のフレームに対して回転できるように、前記フレームに設けられる。ここで、印刷機４００は、４つの印刷ユニットを含んで構成されるため、印刷機４００は、４組の胴群４４０を有する。なお、各印刷ユニット内の胴群４４０は、同様に配置されるため、以下、第１印刷ユニット４２１の胴群４４０の配置を主に説明する。

中間胴４４１と圧胴４４４とは、互いの側周部が接触して設けられる。中間胴４４１は、圧胴４４４よりも給紙部４１０側に配置される。中間胴４４１は、紙送り装置１００から導かれた紙Ｓを受け取り、圧胴４４４に導く。ブランケット胴４４３は、版胴４４２と圧胴４４４との間に設けられる。ブランケット胴４４３は、ブランケット胴４４３の側周部が版胴４４２の側周部と、圧胴４４４の側周部に接触して設けられる。

印刷機４００は、版胴４４２に装着される刷版の絵柄が、ブランケット胴４４３に転写される。次に、印刷機４００は、ブランケット胴４４３に転写された絵柄が、中間胴４４１から圧胴４４４に導かれた紙Ｓに転写される。次に、印刷機４００は、第１印刷ユニット４２１の圧胴４４４から、第２印刷ユニット４２２の中間胴４４１に紙Ｓを受け渡す。

印刷機４００は、第２印刷ユニット４２２及び第３印刷ユニット４２３で第１印刷ユニット４２１と同様の経路で紙Ｓを次の印刷ユニットの中間胴４４１に受け渡す。そして、第４印刷ユニット４２４では、印刷機４００は、印刷が施された紙Ｓを排紙部４３０に受け渡す。

このように、紙Ｓは、走行経路として、給紙部４１０、紙送り装置１００、印刷部４２０の各印刷ユニット内の中間胴４４１、厚胴４４４の順に走行し、排紙部４３０に排出される。

制御装置４５０は、印刷機４００の各部を制御する。制御装置４５０は、例えば、給紙部４１０、紙送り装置１００、印刷部４２０、排紙部４３０と電気的に接続される。制御装置４５０は、これにより、印刷機４００の各部を制御する。次に、紙送り装置１００について詳細に説明する。

図２は、紙送り装置を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。紙送り装置１００は、図１に示す印刷機４００の給紙部４１０と印刷部４２０との間に配置される。紙送り装置１００は、図２に示すように、被記録媒体押さえ装置としての紙押さえ装置１１０と、紙送り板１６０と、前当て１７０と、スインググリッパ１８０とを含んで構成される。

紙送り板１６０は、給紙部４１０から印刷部４２０に向かう紙Ｓの走行方向に沿って設けられる。紙送り板１６０は、印刷部４２０側の端部１６１が第１印刷ユニット４２１の中間胴４４１の側周部に対向して配置される。前当て１７０は、紙送り板１６０の端部１６１に突出して設けられる。具体的には、前当て１７０は、紙送り板１６０の両面のうち、紙Ｓが走行する方の面に突出して設けられる。

スインググリッパ１８０は、紙送り板１６０及び前当て１７０と、第１印刷ユニット４２１の中間胴４４１との間に配置される。スインググリッパ１８０は、スインググリッパ本体１８１と、スインググリッパ回動軸１８２と、グリッパ側爪１８３とを含んで構成される。スインググリッパ本体１８１は、一方の端部がスインググリッパ回動軸１８２に取り付けられ、他方の端部にグリッパ側爪１８３が取り付けられる。

スインググリッパ回動軸１８２は、中間胴４４１の回転軸ＲＬと平行に設けられる。スインググリッパ本体１８１は、スインググリッパ回動軸１８２を軸に紙送り板１６０、前当て１７０、中間胴４４１に対して回動できるようにスインググリッパ回動軸１８２に支持される。

グリッパ側爪１８３は、紙送り板１６０上の紙Ｓを掴む装置である。グリッパ側爪１８３は、紙送り板１６０の端部１６１と中間胴４４１との間に配置される。スインググリッパ本体１８１がスインググリッパ回動軸１８２を軸に回動することにより、グリッパ側爪１８３は、端部１６１に近づく方向または中間胴４４１に近づく方向に動く。

ここで、制御装置４５０は、紙送り装置１００の紙押さえ装置１１０、スインググリッパ１８０、後述する空気供給装置５１０と電気的に接続されて、これらの装置を制御する。

以上のように構成された紙送り装置１００は、まず、紙Ｓの咥え側Ｓｔが前当て１７０に当たるまで紙送り板１６０に沿って紙Ｓを送る。ここで、紙Ｓの咥え側Ｓｔとは、紙Ｓの辺のうち紙Ｓの走行方向側の辺をいう。また、以下、紙Ｓの辺のうち咥え側Ｓｔとは反対側の辺を咥え尻側Ｓｂといい、咥え側Ｓｔと咥え尻側Ｓｂとの間を紙Ｓの中間部Ｓｍという。

紙送り装置１００は、紙Ｓの咥え側Ｓｔを前当て１７０に当てることで、紙Ｓを適正な位置に位置決めする。次に、紙送り装置１００は、制御装置４５０がグリッパ側爪１８３を制御して、グリッパ側爪１８３が前当て１７０によって位置決めされた紙Ｓの咥え側Ｓｔを掴む。次に、紙送り装置１００は、制御装置４５０がスインググリッパ１８０を制御して、グリッパ側爪１８３が中間胴４４１に近づく方向に向かって、スインググリッパ本体１８１がスインググリッパ回動軸１８２を軸に回動する。

これにより、紙送り装置１００は、グリッパ側爪１８３に掴まれた紙Ｓの咥え側Ｓｔを中間胴４４１に導く。次に、紙送り装置１００は、グリッパ側爪１８３に掴まれた紙Ｓの咥え側Ｓｔを、中間胴４４１に設けられる中間胴側爪４４１ａに受け渡す。これにより、紙送り装置１００は、紙Ｓを図１に示す給紙部４１０から印刷部４２０に送る。

図３は、紙の前辺側が浮き上がった状態を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。図４は、紙の後辺側と中間部が浮き上がった状態を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。ここで、例えば、紙Ｓの種類によっては、図３に示すように、紙Ｓが紙送り板１６０上を走行中に紙Ｓの咥え側Ｓｔ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったり、図４に示すように、紙Ｓの咥え尻側Ｓｂ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったり、または紙Ｓの中間部Ｓｍが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったりすることがある。

一般的に、紙Ｓが軟らかい程、紙Ｓが紙送り板１６０上を走行中に紙Ｓの咥え側Ｓｔ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がりやすい。また、紙Ｓが堅い程、紙Ｓの咥え側Ｓｔが前当て１７０を乗り越える際に紙Ｓの咥え尻側Ｓｂが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったり、紙Ｓの中間部Ｓｍが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったりしやすい。

なお、紙の堅さは、紙Ｓの厚さに依存する傾向がある。つまり、紙Ｓが薄い程紙Ｓは軟らかく、紙Ｓが厚い程紙Ｓは堅い。一般的に、厚さが０．２ｍｍ未満の紙は薄紙Ｓｘに分類され、厚さが０．２ｍｍ以上の紙は厚紙Ｓｙに分類される。つまり、薄紙Ｓｘは、図３に示すように、紙Ｓの咥え側Ｓｔ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がりやすい。また、厚紙Ｓｙは、図４に示すように、紙Ｓの咥え尻側Ｓｂ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったり、または紙Ｓの中間部Ｓｍが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったりしやすい。

ここで、図３に示すように、薄紙Ｓｘの咥え側Ｓｔが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がると、薄紙Ｓｘの咥え側Ｓｔが前当て１７０に当たらずに、薄紙Ｓｘが前当て１７０を乗り越えるおそれがある。これにより、薄紙Ｓｘの位置決めが不十分になるおそれがある。

また、図４に示すように、厚紙Ｓｙの咥え尻側Ｓｂ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったり、または紙Ｓの中間部Ｓｍが紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がったりすると、厚紙Ｓｙが紙送り板１６０や前当て１７０以外の部材、例えば、紙送り板１６０と対向して配置されるセンサに接触して、厚紙Ｓｙに傷が付くおそれがある。

そこで、紙送り装置１００は、紙Ｓの浮き上がりや盛り上がりを抑制する紙押さえ装置１１０を備える。以下に、紙押さえ装置１１０について詳細に説明する。

図５は、紙押さえ装置の構成を示す斜視図である。紙押さえ装置１１０は、図５に示すように、回動軸１２０と、第１押さえ部材としての紙押さえ板１３０と、第２押さえ部材としての紙押さえローラ１４０と、駆動装置１５０とを含んで構成される。

回動軸１２０は、紙送り装置１００のフレームＦＬに対して回動できるようにフレームＦＬに支持される。なお、フレームＦＬは、図２に示す紙送り板１６０、前当て１７０に対して移動したり、回動したりしない。これにより、回動軸１２０は、結果として、紙送り板１６０や前当て１７０に対して回動する。

回動軸１２０は、例えば、円柱状に形成される。回動軸１２０は、例えば、紙送り板１６０と平行に設けられて軸側周部１２０ａが紙送り板１６０と対向する。また、回動軸１２０は、例えば、図１に示す胴群４４０の回転軸と平行に設けられる。なお、回動軸１２０の形状は、円柱状に限定されない。回動軸１２０は、例えば、四角柱であってもよい。つまり、回動軸１２０は、回動軸１２０の中心軸ＣＬに直交する面で切った断面の形状が、例えば、円形、楕円形、円形の一部が欠けた形状や、三角形、四角形、五角形、六角形などの多角形でもよい。

回動軸１２０の前記断面の形状が、例えば、多角形の場合、紙送り装置１００は、回動軸１２０の側部に平面が形成されることになる。回動軸１２０の側部がすべて曲面の場合、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、回動軸１２０との取り付け部分が回動軸１２０の側部の形状に合わせて曲面を含んで構成される必要がある。

しかしながら、例えば、回動軸１２０の前記断面の形状が多角形の場合、回動軸１２０は、側部に平面が形成される。よって、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、回動軸１２０との取り付け部の形状が平面に形成されればよい。よって、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の回動軸１２０との取り付け部の形状がシンプルになる。

駆動装置１５０は、フレームＦＬに固定される。駆動装置１５０は、例えば、モータと歯車とを含んで構成される。駆動装置１５０は、回動軸１２０にモータの回転が伝わるように構成される。具体的には、駆動装置１５０は、例えば、複数の歯車を介して回動軸１２０にモータが連結されてもよいし、歯車を介さずに回動軸１２０にモータが直結されてもよい。但し、歯車を介してモータの回転角速度を減速させてから前記回転を回動軸１２０に伝える方が、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０を回動させる角度をより細かく調節できる。

例えば、紙押さえ装置１１０が調節できるモータの最小回転角度が一定である場合、モータが回動軸１２０に歯車を介さずに連結されると、紙押さえ装置１１０が調節できる回動軸１２０の最小の回転角度は、紙押さえ装置１１０が調節できるモータの最小回転角度と同一である。

しかしながら、モータが回動軸１２０に歯車を介して連結され、モータの回転角速度が減速されて回動軸１２０に伝えられると、紙押さえ装置１１０が調節できる回動軸１２０の最小の回転角度は、紙押さえ装置１１０が調節できるモータの最小回転角度よりも小さくできる。

但し、モータが回動軸１２０に歯車を介さずに連結されると、紙押さえ装置１１０は、必要な部品点数が低減されて、構造がシンプルになる。また、紙押さえ装置１１０は、必要な部品点数が低減されて、製造コストが低減される。また、紙押さえ装置１１０は、モータの回転角速度を減速しない分、モータの角回転速度が一定である場合、回動軸１２０を所定の角度回動させるために必要な時間を低減できる。

駆動装置１５０は、制御装置４５０と電気的に接続される。これにより、制御装置４５０は、駆動装置１５０を制御する。よって、制御装置４５０は、回動軸１２０の回転角度を調節する。

なお、駆動装置１５０に替えて、紙押さえ装置１１０は、ハンドルが取り付けられてもよい。この場合、前記ハンドルは、前記ハンドルの回転が回動軸１２０に伝わるように、回動軸１２０に連結される。これにより、紙押さえ装置１１０は、オペレータによるハンドル操作によって回動軸１２０の回動角度が調節される。また、紙押さえ装置１１０は、必ずしも制御装置４５０を備えなくてもよい。この場合、紙押さえ装置１１０は、例えば、駆動装置１５０を制御するためのスイッチ備え、オペレータが前記スイッチを制御する。

紙押さえ板１３０は、板状の部材の面のうち、回動軸１２０側の面側に前記板状の部材が反り返る形状に形成される。なお、紙押さえ板１３０は、円柱の側周部のように滑らかに反り返る形状に形成されてもよい。この場合、紙押さえ板１３０は、例えば、板状の部材が回動軸１２０の周方向に沿って湾曲されることで形成される。

また、紙押さえ板１３０は、板状の部材が折り曲げられることで反り返る形状に形成されてもよい。この場合、紙押さえ板１３０は、例えば、板状の部材が回動軸１２０の周方向に沿って屈曲されることで形成される。つまり、紙押さえ板１３０は、滑らかに湾曲される形状に限定されず、角部を有するように折れ曲がった形状でもよい。但し、紙押さえ板１３０は、滑らかに湾曲される形状の方が紙Ｓのダメージを低減できる。

紙押さえ板１３０は、図５に示すように、回動軸１２０の軸側周部１２０ａに取り付けられる。これにより、紙押さえ板１３０は、回動軸１２０を軸に図２に示す紙送り板１６０や前当て１７０に対して回動する。なお、本実施形態では、紙押さえ板１３０は、回動軸１２０の側周部にボルト１９０によって固定されるが、紙押さえ板１３０は、他の手段で回動軸１２０に取り付けられてもよい。

例えば、紙押さえ板１３０は、軸側周部１２０ａにバネなどの弾性部材を介して取り付けられて、軸側周部１２０ａに対して所定の角度回動できるように構成されてもよい。この場合、仮に紙押さえ板１３０と紙送り板１６０との間に紙Ｓが詰まったとしても、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ板１３０が所定の角度、回動軸１２０に対して回動できる。

これにより、紙送り装置１００は、紙送り板１６０と紙押さえ板１３０との間の隙間が広がる。よって、紙送り装置１００は、仮に紙押さえ板１３０と紙送り板１６０との間に紙Ｓが詰まった場合であっても、容易に紙Ｓが取り除かれる。

図６は、紙押さえ板の部位のうち、紙送り板を走行中の紙に最も近づく部分を拡大して示す断面図である。紙押さえ板１３０は、回動軸１２０に取り付けられる側とは反対側である紙押さえ部１３１のうち、紙送り板１６０に最も近づく部分、すなわち、本実施形態では紙押さえ部１３１の先端部が曲面に形成される。

これにより、紙押さえ装置１１０は、図６に示すように、紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１のうち、紙Ｓが接触する部分が曲面に形成される。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが紙押さえ部１３１と接触する際に、紙Ｓが紙押さえ部１３１に接触する面積が広くなる。よって、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１と接触した時の紙Ｓのダメージを低減できる。

図７は、端部が巻き返るタイプの紙押さえ板の部位のうち、紙送り板を走行中の紙に最も近づく部分を拡大して示す断面図である。紙押さえ板１３０は、必ずしも端部が曲面に形成される構成に限定されない。紙押さえ板１３０は、図７に示すように、紙押さえ部１３１の先端部分が回動軸１２０側に巻き返る形状に湾曲されて形成されてもよい。

つまり、図７に示す紙押さえ板１３０は、紙押さえ部１３１の端部が回動軸１２０側に向くように形成される。この場合、仮に紙押さえ板１３０の端部が角張って形成されていても、紙押さえ板１３０は、面で紙Ｓと接触する。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが紙押さえ部１３１と接触する際に、紙Ｓが紙押さえ部１３１に接触する面積が広くなる。よって、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１と接触した時の紙Ｓのダメージを低減できる。

例えば、紙押さえ板１３０を構成する板状部材の肉厚が比較的薄い場合、紙押さえ板１３０を構成する板状部材の肉厚が比較的厚い場合に比べて、図６に示す形状、つまり、紙押さえ板１３０の端部を曲面状に形成することが困難となる。よって、紙押さえ板１３０を構成する板状部材の肉厚が比較的薄い場合、紙押さえ板１３０は、図７に示すように、紙押さえ部１３１の先端部分が回動軸１２０側に巻き返る形状に湾曲されて形成されると好ましい。

紙押さえローラ１４０は、図５に示すように、基部１４１と、ローラ１４２とを含んで構成される。基部１４１は、一方の端部が軸側周部１２０ａに取り付けられる。また、基部１４１は、他方の端部にローラ１４２が取り付けられる。ローラ１４２は、ローラ回転軸ＲＬを軸に基部１４１に対して回転できるように基部１４１に取り付けられる。これにより、紙押さえローラ１４０は回動軸１２０に支持される。

ここで、ローラ回転軸ＲＬは、紙Ｓの走行方向に直交し、かつ、紙送り板１６０に平行に配置される。但し、紙押さえローラ１４０は、ローラ回転軸ＲＬが少なくとも紙Ｓの走行方向に直交して配置され、ローラ１４２の側周部であるローラ側周部１４２ａが紙Ｓに接触してローラ１４２が紙Ｓの走行に伴って回転する構成であればよい。

紙押さえローラ１４０は、回動軸１２０を軸に回動する。ここで、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、１つの回動軸１２０に取り付けられる。これにより、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、一体となって回動軸１２０を軸に紙送り板１６０や前当て１７０に対して回動する。

なお、本実施形態では、紙押さえローラ１４０は、軸側周部１２０ａにボルト１９０によって基部１４１が固定されるが、紙押さえローラ１４０は、他の手段で回動軸１２０に基部１４１が取り付けられてもよい。例えば、紙押さえローラ１４０は、紙押さえ板１３０と同様に、軸側周部１２０ａにバネなどの弾性部材を介して基部１４１が取り付けられて、軸側周部１２０ａに対して所定の角度、基部１４１が回動できるように構成されてもよい。

この場合、紙送り装置１００は、紙送り板１６０と紙押さえローラ１４０との間の隙間が広がる。よって、紙送り装置１００は、仮に紙押さえローラ１４０と紙送り板１６０との間に紙Ｓが詰まった場合であっても、容易に紙Ｓが取り除かれる。

紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、図５に示すように複数組、回動軸１２０に取り付けられる。紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、例えば、５組、回動軸１２０に設けられる。なお、回動軸１２０に設けられる紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の組数は、５組に限定されない。回動軸１２０に沿う方向を紙Ｓの幅方向とすると、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、紙Ｓの幅方向に均等に配置されれば、例えば、回動軸１２０に４組設けられてもよい。

また、紙送り装置１００は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の長さであって、回動軸１２０に沿う方向の長さが、紙Ｓの幅方向の長さと同等の長さに設定されてもよい。この場合、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、回動軸１２０に１組設けられればよい。

ここで、紙押さえ装置１１０は、１つの回動軸１２０に紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とが共に取り付けられ、紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とが一体に回動軸１２０を軸に回動し、回動軸１２０の周方向で紙押さえ部１３１とローラ１４２とが重ならない構成であれば、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の回動軸１２０への取り付け方は限定されない。以下に、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０と回動軸１２０とが成す構成の代表例を説明する。

図８は、紙押さえ装置が待機位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。上述したように、回動軸１２０は、基本的に円柱状に形成される。但し、軸側周部１２０ａには、紙押さえ板１３０が取り付けられる板取付部１２１と、紙押さえローラ１４０が取り付けられるローラ取付部１２２とが形成される。

板取付部１２１及びローラ取付部１２２は、例えば、軸側周部１２０ａの一部が平面状に削られて形成される。板取付部１２１には、紙押さえ板１３０を板取付部１２１に取り付けるためのボルト１９０がねじ込まれる板側ネジ穴１２３が形成される。また、ローラ取付部１２２は、紙押さえローラ１４０をローラ取付部１２２に取り付けるためのボルト１９０がねじ込まれるローラ側ネジ穴１２４が形成される。

板取付部１２１とローラ取付部１２２とは、互いに平行になるように形成される。板側ネジ穴１２３とローラ側ネジ穴１２４は、互いに、軸側周部１２０ａの反対側に形成される。つまり、板側ネジ穴１２３とローラ側ネジ穴１２４とを結ぶ仮想線Ｖ０１は、回動軸１２０の中心軸ＣＬを通る。ここで、回動軸１２０の中心軸ＣＬとは、例えば、回動軸１２０の長手方向と直交する面で回動軸１２０を無数に切り、その無数の断面の図心を結んだ線である。

なお、ここでの「平行」には、製造上の公差が含まれる。また、製造上の公差によって、板側ネジ穴１２３とローラ側ネジ穴１２４とを結んだ仮想線Ｖ０１が、回動軸１２０の中心軸ＣＬとわずかに交差しない場合であっても、板側ネジ穴１２３とローラ側ネジ穴１２４とを結んだ仮想の線は、回動軸１２０の中心軸ＣＬを通るものとして取り扱う。

図９は、紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。図１０は、紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。図１１は、紙押さえ装置が第１退避位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。図１２は、紙押さえ装置が第２退避位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。

ここで、上述のように、薄紙Ｓｘは、図３に示すように、紙Ｓの咥え側Ｓｔ側が紙送り板１６０から離れる方向に浮き上がりやすい。よって、印刷を施す紙Ｓが薄紙Ｓｘの場合、紙押さえ装置１１０は、図９に示すように、紙押さえ板１３０が紙押さえ位置になるように回動軸１２０が回動する。

なお、紙押さえ位置とは、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０が紙送り板１６０上を走行する紙Ｓと対向する位置である。以下に、紙押さえ板が紙押さえ位置にある場合と、紙押さえローラが紙押さえ位置にある場合とに分けて、紙押さえ位置の具体的な説明をする。

紙押さえ板１３０が紙押さえ位置にある場合、図９に示すように、紙押さえ板１３０のうち、ボルト１９０によって回動軸１２０に取り付けられる側とは反対側である紙押さえ部１３１が紙送り板１６０と対向する。また、紙押さえ板１３０と紙送り板１６０との距離Ｌ０１は、紙押さえローラ１４０と紙送り板１６０の距離Ｌ０２よりも小さい。

なお、紙押さえ板１３０と紙送り板１６０との距離Ｌ０１は、紙押さえ板１３０の部分のうち、最も紙送り板１６０に近い部分と紙送り板１６０との間の距離である。また、紙押さえローラ１４０と紙送り板１６０の距離Ｌ０２は、紙押さえローラ１４０の部分のうち、最も紙送り板１６０に近い部分と紙送り板１６０との間の距離である。

紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にある場合、図１０に示すように、紙押さえローラ１４０のローラ１４２が紙送り板１６０と対向する。また、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にある場合、紙押さえローラ１４０と紙送り板１６０との距離Ｌ０２は、紙押さえ板１３０と紙送り板１６０の距離Ｌ０１よりも小さい。

また、紙押さえ装置１１０の状態として、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にある状態の他に、図８に示すように、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が待機位置にある状態がある。

待機位置とは、紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１、及び、紙押さえローラ１４０のローラ１４２が紙送り板１６０と対向しないときの紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の位置である。また、このとき、紙押さえ部１３１及びローラ１４２は、中心軸ＣＬを含みかつ紙送り板１６０に直交する仮想面Ｖ０２よりも、紙Ｓの流れの下流側に位置する。なお、紙押さえ部１３１及びローラ１４２は、仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側に位置してもよい。

また、紙押さえ装置１１０の状態として、図１１に示すように、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置にある状態がある。退避位置とは、例えば、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間、または、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じた際に、前記紙詰まりを解消するための紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の位置である。

紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置のとき、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１及び紙押さえローラ１４０のローラ１４２が紙送り板１６０と対向しない。

ここで、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置にある状態は、２つの状態がある。１つめは、紙押さえ部１３１及びローラ１４２が、例えば、中心軸ＣＬを含みかつ紙送り板１６０に直交する仮想面Ｖ０２よりも、紙Ｓの流れの下流側に位置する場合である。この位置を、第１退避位置という。２つめは、図１２に示すように、紙押さえ部１３１及びローラ１４２が、例えば、中心軸ＣＬを含みかつ紙送り板１６０に直交する仮想面Ｖ０２よりも、紙Ｓの流れの上流側に位置する場合である。この位置を、第２退避位置という。

ここで、図９に示すように、紙押さえ板１３０が紙Ｓに使用されている場合に紙詰まりが生じると、紙押さえ装置１１０は、図１１に示すように、第１退避位置に紙押さえ板１３０が移動する。つまり、回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動する。これは、仮に回動軸１２０が順回りに回動すると、紙押さえ板１３０の紙押さえ部１３１が紙Ｓが詰まった部分に近づく方向に移動するためである。

この時、紙押さえ板１３０は、紙Ｓの詰まった部分に近づくほど、紙押さえ部１３１と紙Ｓとが成す角度が大きくなる。つまり、紙押さえ部１３１は、紙Ｓの詰まった部分に近づくほど、紙Ｓの走行を阻害するように紙Ｓに対して角度を有するようになる。

しかしながら、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ板１３０が紙Ｓに使用されている場合に紙詰まりが生じた際、回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動する。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ部１３１が紙Ｓと略平行になりつつ、紙押さえ板１３０が退避位置に移動できる。このようにして、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓの走行を阻害しないように、紙押さえ板１３０を退避位置である第１退避位置に移動できる。

図１０に示すように、紙押さえローラ１４０が紙Ｓに使用されている場合に紙詰まりが生じると、紙押さえ装置１１０は、図１２に示すように、第２退避位置に紙押さえローラ１４０が移動する。つまり、回動軸１２０が順回りに回動する。これは、紙押さえローラ１４０は、Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側で使用されるためである。仮に回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動すると、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが詰まった部分に紙押さえローラ１４０が近づく方向に移動する。

そこで、紙押さえ装置１１０は、紙押さえローラ１４０が紙Ｓに使用されている場合に紙詰まりが生じた際、回動軸１２０が順回りに回動する。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙押さえローラ１４０が紙Ｓに近づくことなく離れる方向に移動する。このようにして、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓの走行を阻害しないように、紙押さえローラ１４０を退避位置である第２退避位置に移動できる。

紙押さえ装置１１０は、まず、図８に示すように、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が待機位置にある。次に、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが薄紙Ｓｘの場合、図９に示すように、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して回動軸１２０が回動する。これにより、紙押さえ板１３０は、紙押さえ位置にセットされる。

また、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが厚紙Ｓｙの場合、図１０に示すように、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して回動軸１２０が回動し、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされる。なお、印刷が施された紙Ｓに接着剤を塗布してＰＰＦ（Ｐｏｌｙ−Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ Ｆｉｌｍ）を圧着させる場合も、紙押さえ装置１１０は、図１０に示すように、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされる。

紙押さえ板１３０が紙押さえ位置にセットされる際、及び、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされる際に回動軸１２０が回動する方向は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの下流側で紙送り板１６０に近づく方向と、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの下流側で紙送り板１６０から遠ざかる方向とのどちらでもよい。

なお、以下、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの下流側で紙送り板１６０に近づき、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側で紙送り板１６０から遠ざかる方向の回動軸１２０の回動を順回りという。

ここで、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が順回りに回動する方が、回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動するよりも好ましい。これは、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０が図８に示す待機位置から図９または図１０に示す紙押さえ位置にセットされるまでに回動軸１２０が回動する角度は、順回りの方が小さいためである。よって、回動軸１２０が順回りに回動する方が、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０を紙押さえ位置にセットするために要する時間を低減できる。

ここで、仮に回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動すると、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０から見て紙送り板１６０とは反対側を紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が通過することになる。これにより、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０から見て紙送り板１６０とは反対側に、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が通過できる空間が余分に必要となる。

しかしながら、回動軸１２０が順回りに回動すると、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０から見て紙送り板１６０とは反対側を紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が通過しない。これにより、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０から見て紙送り板１６０とは反対側に紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が通過できる空間が形成されなくてもよい。これにより、紙押さえ装置１１０は小型化される。

このように、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０に紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とが共に取り付けられることにより、回動軸１２０が回動するのみで、使用する押さえ部材として、紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とを切り替えることができる。これにより、紙押さえ装置１１０は、１つの駆動装置により紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とを切り替えることができる。

よって、従来、押さえ部材を切り替えるために２つの駆動装置としてのアクチュエータを必要としていた紙押さえ装置に比べて、紙押さえ装置１１０は、部品点数が低減される。これにより、紙押さえ装置１１０は、構造がシンプルになる。

次に、仮に紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間、または、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じた場合について説明する。紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間、または、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じた場合、紙押さえ装置１１０は、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して回動軸１２０が回動し、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置にセットされる。

このとき、紙押さえ装置１１０は、図９に示すように、紙押さえ板１３０が紙押さえ位置にセットされている場合、紙押さえ部１３１が紙Ｓと略平行になりつつ、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間が広がる方向、つまり、回動軸１２０が順回りとは逆方向に回動する。これにより、紙押さえ装置１１０は、図１１に示す第１退避状態となる。なお、紙詰まりが生じる前、紙押さえ板１３０は、紙押さえ部１３１が仮想面Ｖ０２上か、または、紙Ｓの流れの下流側にセットされている。

また、紙押さえ装置１１０は、図１０に示すように、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされている場合、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間が広がる方向、つまり、回動軸１２０が順回りに回動する。これにより、紙押さえ装置１１０は、図１２に示す第２退避状態となる。なお、紙詰まりが生じる前、紙押さえローラ１４０は、ローラ１４２が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側にセットされている。

このようにして、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間、または、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で仮に紙詰まりが発生した場合に、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置まで移動する最中に、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が紙Ｓの走行を阻害しない。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙詰まりを解消する際の紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の負荷を低減できる。

ここで、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓの走行経路上で紙Ｓが詰まっているか否かを検出する被記録媒体詰まり検出手段としての紙詰まりセンサ４６０を備えると好ましい。紙詰まりセンサ４６０は、例えば、紙送り板１６０に設けられて、紙押さえ部１３１またはローラ１４２と、紙送り板１６０との間の隙間を走行する紙Ｓの流れを監視する。

なお、紙詰まりセンサ４６０は、紙Ｓの走行経路上にも設けられて、走行経路上で紙Ｓが詰まっている場合に、被記録媒体詰まり信号としての紙詰まり信号を図２に示す制御装置４５０に発信する。

制御装置４５０は、紙詰まりセンサ４６０から紙詰まり信号が発信された場合に、紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とのうち、現在使用されている押さえ部材を紙送り板１６０から遠ざかるように、回動軸１２０を回動させる。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙詰まりが発生した場合に、自動で紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が図１１に示す第１退避位置、または、図１２に示す第２退避位置のどちらかの退避位置にセットされる。

図１３は、紙押さえ部と紙送り板との間の隙間を微調節する様子を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０を回動させることで、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０を切り替える機能に加え、さらに、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを微調節する機能を実現できる。

ここで、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓの厚さによって、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを微調節される必要がある。例えば、図９に示すように、紙押さえ板１３０が紙押さえ位置にセットされている場合、紙押さえ装置１１０は、図１３に示すように、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して、紙押さえ部１３１が紙送り板１６０に近づく方向に回動軸１２０が回動する。つまり、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が順回りとは逆回りに回動する。

これにより、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさが、図１３に示すように、隙間Ｌ０３から隙間Ｌ０４まで減少する。また、逆に、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさを増加させるときは、紙押さえ装置１１０は、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して、回動軸１２０が順回りに回動する。

また、例えば、図１０に示すように、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされている場合も同様に、紙押さえ装置１１０は、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して、ローラ１４２が紙送り板１６０に近づく方向に回動軸１２０が回動する。つまり、ローラ１４２のローラ回転軸が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側にセットされる場合、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が順回りとは順回りに回動する。

これにより、紙押さえ装置１１０は、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさが減少する。また、逆に、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを増加させるときは、紙押さえ装置１１０は、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して、回動軸１２０が順回りに回動する。

このようにして、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０に紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が取り付けられることにより、回動軸１２０が回動することで紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを微調節できる。

なお、図１３に示すように、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを微調節する際に回動軸１２０が回動すると、紙押さえ部１３１及びローラ１４２の紙Ｓの走行方向の位置が、回動軸１２０の回動前とで変化する。

ここで、紙Ｓの走行方向の紙押さえ部１３１及びローラ１４２の位置は、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさ程の精度は要求されない。つまり、回動軸１２０が回動する前後で、紙押さえ部１３１及びローラ１４２の紙Ｓの走行方向の位置が変化しても、紙押さえ装置１１０は、印刷機４００が印刷を施した紙Ｓの印刷品質が許容範囲となる。

但し、より正確に、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０の位置を制御する場合、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が紙Ｓの走行方向に移動できるように構成されると好ましい。この場合、例えば、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓの走行方向に沿って設けられるレールに回動軸１２０が支持される。

この場合、紙押さえ装置１１０は、前記レールに対して回動軸１２０がスライドして移動するために、回動軸１２０に紙Ｓの走行方向の力を与える駆動装置を備える。これにより、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が回動する前後での、紙押さえ部１３１及びローラ１４２の紙Ｓの走行方向の変化量を低減できる。

ここで、通常、印刷を開始する際、あらかじめオペレータが紙Ｓの厚みを制御装置４５０に入力する。紙押さえ装置１１０は、この制御装置４５０に入力された紙Ｓの厚みに基づいて、制御装置４５０が駆動装置１５０を制御して、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを自動で調節してもよい。

上記構成により、紙押さえ装置１１０は、オペレータが紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを微調節する作業を必要とせずに、紙Ｓの厚さの入力のみで、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさ、及び、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさを自動で調節できる。

以上のように、実施形態１の紙押さえ装置１１０は、１つの回動軸１２０に紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とが取り付けられることにより、紙押さえ装置１１０は、回動軸１２０が回動することで、１つの駆動装置で紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０を切り替えることができる。

また、回動軸１２０が回動することで、紙押さえ装置１１０は、１つの駆動装置で紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間の大きさと、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間の大きさとを微調節できる。また、紙押さえ装置１１０は、仮に紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間、または、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じても、回動軸１２０を回動させて、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０を退避位置にセットすることで紙詰まりに対応できる。

（実施形態２）
図１４は、実施形態２の紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。図１５は、実施形態２の紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。実施形態２の紙押さえ装置２１０は、回動軸２２０に共通取付部２２１が形成される。

共通取付部２２１は、例えば、軸側周部２２０ａの一部が平面状に削られて形成される。共通取付部２２１は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０を共通取付部２２１に取り付けるためのボルト１９０がねじ込まれる共通ネジ穴２２２が形成される。

紙押さえ装置２１０は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が共通取付部２２１にボルト１９０によって共締めされる。但し、紙押さえ装置１１０は、回動軸２２０の周方向で、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが一致しないように、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が共通取付部２２１に取り付けられる。

なお、「回動軸２２０の周方向で紙押さえ部１３１とローラ１４２とが一致しない」状態とは、回動軸２２０の長手方向に紙押さえ部１３１とローラ１４２とを投影した場合に、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが重ならない状態をいう。

次に、紙押さえ装置２１０は、紙Ｓが薄紙Ｓｘの場合、図１４に示すように、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間が小さくなる方向に回動軸２２０が回動して、紙押さえ板１３０が紙押さえ位置にセットされる。また、紙押さえ装置２１０は、紙Ｓが厚紙Ｓｙの場合、図１５に示すように、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間が小さくなる方向に回動軸２２０が回動して、紙押さえローラ１４０が紙押さえ位置にセットされる。

ここで、仮に紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じた場合、紙押さえ装置２１０は、紙押さえ部１３１と紙送り板１６０との隙間が大きくなる方向に回動軸２２０が回動して、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置にセットされる。具体的には、紙押さえ部１３１が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側にセットされる場合、回動軸２２０は、順回りに回動する。

ここで、仮に、回動軸２２０が順回りと逆方向に回動すると、紙押さえ装置２１０は、ローラ１４２が紙詰まり部分を通過することとなる。よって、この場合は、回動軸２２０は、順回りに回動する方が好ましい。

また、仮にローラ１４２と紙送り板１６０との隙間で紙詰まりが生じた場合、紙押さえ装置２１０は、ローラ１４２と紙送り板１６０との隙間が大きくなる方向に回動軸２２０が回動して、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が退避位置にセットされる。具体的には、ローラ１４２が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの上流側にセットされる場合、回動軸２２０は、順回りに回動する。

ここで、ローラ１４２が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの下流側にセットされる場合は、回動軸２２０は、順回りとは逆方向に回動する方が好ましい。回動軸２２０が順回りと逆方向に回動すると、紙押さえ装置２１０は、紙押さえ部１３１が紙詰まり部分を通過しない。よって、この場合は、回動軸２２０は、ローラ１４２が仮想面Ｖ０２よりも紙Ｓの流れの下流側にセットされる場合は、順回りとは逆方向に回動する方が好ましい。

以上のように、紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とが共に１つの共通取付部２２１に取り付けられる場合であっても、回動軸２２０の周方向で、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが一致しないように形成されれば、紙押さえ装置２１０は、回動軸２２０が回動することで、紙押さえ板１３０または紙押さえローラ１４０を１つの駆動装置で切り替えることができる。

さらに、紙押さえ装置２１０は、紙押さえ板１３０と紙押さえローラ１４０とを共通のボルト１９０で共締めするため、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０を回動軸２２０に取り付けるために必要な部品点数を低減できる。

（実施形態３）
図１６は、実施形態３の紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。図１７は、実施形態３の紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。実施形態３の紙押さえ装置３１０は、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが仮想線Ｖ０１を挟んで反対側に配置される点が、実施形態１の紙押さえ装置１１０と異なる。

実施形態１の紙押さえ装置１１０は、図８に示すように、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが、仮想線Ｖ０１を境界線として、同じ側に配置された。しかしながら、回動軸１２０から見て紙送り板１６０とは反対側に紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が通過できる空間を確保できる場合、紙押さえ装置３１０は、図１６及び図１７に示すように、紙押さえ部１３１とローラ１４２とが仮想線Ｖ０１を挟んで反対側に配置されてもよい。

つまり、紙押さえ装置３１０は、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が、１つの回動軸１２０に共に取り付けられ、かつ、回動軸１２０の周方向で紙押さえ部１３１とローラ１４２とが一致しないように、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０が回動軸１２０に取り付けられればよい。これにより、紙押さえ装置３１０は、回動軸１２０が回動することで、押さえ部材の切り替えと、押さえ部材と紙送り板１６０との隙間の大きさの微調節とを１つの駆動装置で実現できる。

ここで、上述したように、紙押さえ装置１１０は、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの紙送り板１６０からの浮き上がりを抑制するための手段である。紙送り装置１００は、紙押さえ装置１１０と、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの紙送り板１６０からの浮き上がりを抑制するための他の手段とを同時に備えることにより、さらに好適に紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの紙送り板１６０からの浮き上がりを抑制できる。

図１８は、他の紙送り装置を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。例えば、紙送り装置１００Ａは、前記他の手段として図１８に示す負圧発生装置５００を備える。負圧発生装置５００は、空気供給装置５１０と、空気通路５２０とを備える。

空気通路５２０は、一方の端部が空気供給装置５１０に接続され、他方の端部が紙送り板１６０と紙Ｓとの間に開口する。さらに、前記開口は、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの走行方向に沿って空気を噴射するように形成される。

これにより、負圧発生装置５００は、紙Ｓと紙送り板１６０との間に、紙Ｓの流れに沿った空気の流れを発生させて、紙Ｓと紙送り板１６０との間の気圧を紙Ｓの紙送り板１６０とは反対側の気圧よりも低下させる。これにより、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓは、紙送り板１６０側に引き付けられる。よって、負圧発生装置５００は、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの紙送り板１６０からの浮き上がりを抑制できる。

以上により、紙送り装置１００Ａは、紙押さえ装置１１０と、負圧発生装置５００とを同時に備えることにより、紙押さえ装置１１０のみで紙Ｓの浮き上がりを抑制する場合よりも、さらに好適に紙送り板１６０上を走行する紙Ｓの紙送り板１６０からの浮き上がりを抑制できる。

また、紙押さえ板１３０及び紙押さえローラ１４０は、紙送り板１６０上を走行する紙Ｓと接触することで、紙Ｓが前当て１７０に当たる前にあらかじめ紙Ｓの走行速度を低減するという機能も実現する。これにより、紙押さえ装置１１０は、紙Ｓが前当て１７０に当たることで紙Ｓが受けるダメージを低減できる。

ここで、紙送り装置１００は、紙押さえ装置１１０と、紙Ｓが前当て１７０に当たる前にあらかじめ紙Ｓの走行速度を低減するための他の手段とを同時に備えることにより、さらに好適に紙Ｓが前当て１７０に当たることで紙Ｓが受けるダメージを低減できる。

図１９は、他の印刷機の全体を示す外観図である。例えば、紙送り装置１００Ｂは、前記他の手段として図１９に示すコンベア減速装置６００を備える。コンベア減速装置６００は、紙Ｓが前当て１７０に当たる前に、紙送り装置１００Ｂのコンベア１９１の速度をそれまでの速度よりも一時的に減速させる。これにより、コンベア減速装置６００は、紙Ｓが前当て１７０に当たる前にあらかじめ紙Ｓの走行速度を低減する。これにより、コンベア減速装置６００は、紙Ｓが前当て１７０に当たることで紙Ｓが受けるダメージを低減できる。

以上により、紙送り装置１００は、紙押さえ装置１１０と、コンベア減速装置６００とを同時に備えることにより、さらに好適に紙Ｓが前当て１７０に当たることで紙Ｓが受けるダメージを低減できる。

以上のように、被記録媒体押さえ装置は、被記録媒体の浮き上がりを抑制できる被記録媒体送り装置や被記録媒体送り装置を備える枚葉印刷機に有用であり、構造が複雑になるおそれを抑制することに適している。

印刷機の全体を示す外観図である。 紙送り装置を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。 紙の前辺側が浮き上がった状態を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。 紙の後辺側と中間部が浮き上がった状態を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。 紙押さえ装置の構成を示す斜視図である。 紙押さえ板の部位のうち、紙送り板を走行中の紙に最も近づく部分を拡大して示す断面図である。 紙押さえ板の部位のうち、紙送り板を走行中の紙に最も近づく他の部分を拡大して示す断面図である。 紙押さえ装置が待機位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 紙押さえ装置が第１退避位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 紙押さえ装置が第２退避位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 紙押さえ部と紙送り板との間の隙間を微調節する様子を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 実施形態２の紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 実施形態２の紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 実施形態３の紙押さえ板が紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 実施形態３の紙押さえローラが紙押さえ位置にある状態を回動軸に沿う方向に投影して示す投影図である。 他の紙送り装置を胴群の回転軸に直交する面で切って示す断面図である。 他の印刷機の全体を示す外観図である。

符号の説明

１００ 紙送り装置
１１０ 紙押さえ装置
１２０ 回動軸
１２１ 板取付部
１２２ ローラ取付部
１２３ 板側ネジ穴
１２４ ローラ側ネジ穴
１３０ 紙押さえ板
１３１ 紙押さえ部
１４０ 紙押さえローラ
１４１ 基部
１４２ ローラ
１５０ 駆動装置
１６０ 紙送り板
１６１ 端部
１７０ 前当て
１８０ スインググリッパ
１８１ スインググリッパ本体
１８２ スインググリッパ回動軸
１８３ グリッパ側爪
１９０ ボルト
１９１ コンベア
２１０ 紙押さえ装置
２２０ 回動軸
２２１ 共通取付部
２２２ 共通ネジ穴
３１０ 紙押さえ装置
４００ 印刷機
４１０ 給紙部
４２０ 印刷部
４２１ 第１印刷ユニット
４２２ 第２印刷ユニット
４２３ 第３印刷ユニット
４２４ 第４印刷ユニット
４３０ 排紙部
４４０ 胴群
４４１ 中間胴
４４２ 版胴
４４３ ブランケット胴
４４４ 圧胴
４５０ 制御装置
５００ 負圧発生装置
５１０ 空気供給装置
５２０ 空気通路
６００ コンベア減速装置
ＣＬ 中心軸
ＦＬ フレーム
Ｌ０１ 距離
Ｌ０２ 距離
Ｌ０３ 隙間
Ｌ０４ 隙間
Ｓ 紙
Ｓｂ 咥え側
Ｓｍ 中間部
Ｓｔ 咥え尻側
Ｓｘ 薄紙
Ｓｙ 厚紙
Ｖ０１ 仮想線
Ｖ０２ 仮想面

Claims (7)

1. 印刷が施される被記録媒体が走行する送り板の面のうち、前記被記録媒体が走行する側の面に対向して回動可能にフレームに支持される回動軸と、
   前記送り板との間に前記被記録媒体が通過可能な隙間を有して前記回動軸に設けられる第１押さえ部材及び第２押さえ部材と、
   を備え、
   前記第１押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドする板状の押さえ部を有し、
   前記第２押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドするローラ状の押さえ部を有し、
   前記回動軸を回動させることで、前記被記録媒体の種類に応じて、前記被記録媒体と接触する前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材を切り替えることを特徴とする被記録媒体押さえ装置。
2. 前記回動軸の前記回動角度を調節することで、前記板状の押さえ部と前記送り板との間の隙間または前記ローラ状の押さえ部と前記送り板との間の隙間を調節することを特徴とする請求項１に記載の被記録媒体押さえ装置。
3. 前記被記録媒体の走行経路上で被記録媒体が詰まった場合、前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材が前記送り板から遠ざかる方向に、前記回動軸を回動させることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の被記録媒体押さえ装置。
4. 前記送り板上で前記被記録媒体が詰まっているか否かを検出し、前記送り板上で前記被記録媒体が詰まっている場合に被記録媒体詰まり信号を発信する被記録媒体詰まり検出手段を備え、
   前記被記録媒体詰まり検出手段から前記被記録媒体詰まり信号が発信された場合、前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材が前記送り板から遠ざかる方向に、前記回動軸が回動することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の被記録媒体押さえ装置。
5. 前記板状の押さえ部材は、前記回動軸の周方向に屈曲または湾曲されて形成され、前記送り板に最も近づく部位は、曲面に形成されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の被記録媒体押さえ装置。
6. 前記回動軸を回動させる駆動装置を備えると共に、前記駆動装置を制御して前記回動軸の回動角度を調節する制御装置を備えることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の被記録媒体押さえ装置。
7. 印刷が施される被記録媒体を送り出す給被記録媒体部と、
   前記給被記録媒体部から供給された前記被記録媒体に、版胴に装着された刷版を接触させて印刷を施す印刷部と、
   前記給被記録媒体部と前記印刷部との間に配置されて、前記被記録媒体を前記給被記録媒体部から前記印刷部へと運ぶ被記録媒体送り装置と、を含んで構成され、
   前記被記録媒体送り装置は、
   前記被記録媒体が走行する送り板の面のうち、前記被記録媒体が走行する側の面に対向して回動可能にフレームに支持される回動軸と、
   前記送り板との間に前記被記録媒体が通過可能な隙間を有して前記回動軸に設けられる第１押さえ部材及び第２押さえ部材と、
   を備え、
   前記第１押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドする板状の押さえ部を有し、
   前記第２押さえ部材は、前記被記録媒体と接触して前記被記録媒体を前記送り板側にガイドするローラ状の押さえ部を有し、
   前記回動軸を回動させることで、前記被記録媒体の種類に応じて、前記被記録媒体と接触する前記第１押さえ部材または前記第２押さえ部材を切り替えることを特徴とする枚葉印刷機。

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