JP2010116208A - 箔包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】高価な外観を有し、初回の開放の前に確実な独創的ファスナーを可能とする再閉鎖可能な箔包装袋を提供すること。
【解決手段】一つの袋箔３から形成されて対向位置する二つの前壁と、箔包装袋の頭部領域から出発して袋側面の少なくとも一つの部分領域の上に延びていて、そこで対向位置する前壁を互いに連結する側面折目２と、頭部領域に配置されて横方行に延びているファスナー４であって、スライダ５、スライダ５からライター状に波及されて互いに係合して連結可能な二つの側面帯６ａとその側面帯に接続して、ファスナー４が袋内側面に袋箔３と接続している接続ブレード７ａを有するファスナー４とを備え、側面折目２は開かれたファスナー４では開かれた状態にシュートを形成し、閉鎖されたファスナー４では、側面折目２がシュートを形成する上端は上部に配置されて連結された側面帯６ａにより覆われる構成とした。
【選択図】図１

Description

この発明は、袋箔から形成されて対向位置する二つの前壁と、箔包装袋の頭部領域から出発して袋側面の少なくとも一つの部分領域の上に延びていて、そこで対向位置する前壁を互いに連結する側面折目と、頭部領域に配置されて横方行に延びているファスナーであって、スライダ、スライダからライター状に波及されて互いに係合して連結可能な二つの側面帯とその側面帯に接続して、ファスナーが袋内側面に袋箔と接続している接続ブレードを有するファスナーとを備えて、スライダのファスナーの第一端により限定された運動が側面帯を沿って第一方向に連結を奏し、ファスナーの第二端により限定された反対運動が第二方向に側面帯の分離を奏し、開かれたファスナーの側面折目が開かれた状態においてシュートを形成し、閉鎖されたファスナーでは、側面折目が折り畳まれるとき、或いはファスナーが第一端の領域において前壁を越えて延びるときに、側面折目がシュートを形成する上端には上部に配置されて連結された側面帯により覆われ、この側面折目がファスナーから開かれた状態に固定されるように、シュートを形成する側面帯に配置されている箔包装袋に関する。

記載された特徴部分を備える箔包装袋は、欧州特許出願公開第１４４２９９２号明細書（特許文献１）から知られている。公知の実施例によると、ファスナーの袋内側面への接続ブレードが熱封印によって固定されている。それによりファスナーが熱封印によって難なく袋に固定され得て、その袋がその外面に例えばポリエステから成る封印しない或いはかなり封印可能な層を有する。さらに、袋の外観がファスナーの配置によって考慮されない。公知の箔包装袋は側面折目袋として二つの対向位置して前壁を連結する側面折目を形成され、側面折目がそれぞれに箔包装袋の全高さを越えて延びている。ファスナーが前壁の全高さを越えて延びていて、それにより両側面折目の領域にも配置されている。ファスナーが互いに係合できる側面帯により袋箔の上縁を越えて突き出すので、シュートを形成する側面折目が折り畳まれた状態で開かれたファスナーでは互いに係合した側面帯により覆われるか、或いは閉鎖される。

接続ブレードの一方が完全に前壁の一方に沿って延びる間に、他方の接続ブレードが一方で対向位置する前壁に、他方で開かれ得ない側面折目に固定されている。これらの領域の間に存在する移行部が上下に配置された材料層に基づいて且つ特に二つの材料層、即ち両前壁から四つの材料層、即ち前壁に置かれた側面折目への移行部に基づいて漏洩の上昇した虞れが存在する段を形成する。さらに、移行部には前壁の凸凹が生じるので、箔包装袋の外観が減少される。

欧州特許出願公開第１４４２９９２号明細書

この背景によると、この発明の課題は、高価な外観を有し、初回の開放の前に確実な独創的ファスナーを可能とする再閉鎖可能な箔包装袋を提供することである。

前記特徴部分から出発して、この課題は、この発明によると、ファスナーの第二端には、接続ブレードが直接に前壁に当接して、前壁と接続されていることにより、解決される。この発明によると、ファスナーの第二端には一方の接続ブレードが前壁の一方に固定され、他方の接続ブレードが他方の前壁に固定されている。目的かなって側面帯が前壁の縁の上部に配置されているので、スライダと呼ばれるスライダが自由に移動され得て、スライダが直接に側面折目に作用する。接続ブレードに沿って段状移行部が回避されるので、短い接続ブレードでも、密度と外観のほかに、スライダの容易に作動が保証され得る。

側面帯が溝要素とばね要素として形成され得て、一方の帯が後部切断部を備える雌要素として形成され、他方の帯がばねを備える雄要素として形成される。スライダを有するスライダ接続ブレード、即ちファスナーが非常に簡単な操作を特徴とし、比較的確実で密なロックを保証させる。簡単なジッパーファスナーでは、要素が容易に手で係止でき且つ分離でき、それによりファスナーの強度が限定されている間に、スライダによる操作によって難なく非常にしっかりな係止が形成され得る。この場合には、特にスライダが溝要素とばね要素の開脚或いは変形を奏し得て、ばねを溝に設置する。

この発明の第一構成によると、箔包装袋がシュートを形成する開かれた側面折目の他に、追加的側面折目を有する。そのような実施例による唯一の折目が前壁と共通に袋箔から成る折目によって別の箔部分から形成されている。好ましい再現態様によると、側面折目が別の箔部分から形成されて袋側面の上部分領域の上に延びていることが企図されている。通常ホース状箔包装袋の際に大きなシュートを準備することを可能とし、充填物の取り出しを容易とさせる。そのような構成の範囲内では、追加的に設定された側面折目が充填容量の増大に用いられなく、むしろ単に操作の容易さを用いられる。この場合には、箔包装袋は立ち底を有し得て、適切な構成が直立ポーチと呼ばれる。

この発明の選択的構成によると、箔包装袋が側面折目袋として形成されていて、シュートを形成する側面折目に対向位置して開かれていない第二側面折目を有することが企図されている。ここでも、箔包装袋の形成の際に側面折目を前壁間の別の箔部分として入れるか、或いは特に前壁と側面折目を備える側面折目袋を袋箔から成る折目によって形成する可能性が存在する。けれども、側面折目袋としての形成の際に、ファスナーの第二端には、接続部が直接に前壁に固定させるために、追加的措置が必要である。

開かれていない側面折目が頭部領域までのある距離で終了されて、上縁には密なファスナーを保証させるように覆われていることが企図されている。このために、特に開かれていない側面折目をその上縁にて袋内面で閉鎖されて前壁の一方と接続されている。そのような箔包装袋を形成するために、製造の際に後で形成されて開かれていない側面折目の上端を限定する窓状打抜き部を袋箔に備えることが企図されている。別の箔紙片が袋箔に載置され、窓状打抜き部に直接に或いは小さい隙間に限定され、後で形成された側面折目にはそれぞれに側面折目の上箔層を形成する箔帯の部分と溶着されて、箔紙片が窓状打抜き部に突き出し、後で形成された側面折目より幅広である。次に、折目ステーションでは袋箔の折目によって側面折目が形成される。最後に溶着が行われ、形成されて開かれていない側面折目が箔紙片によって上縁に閉鎖される。ファスナーの配置が通常には材料帯を折る前に行われ、ファスナーが前壁の幅の部分領域にわたり或いは中断された開かれていない側面折目に基づいて前壁の全幅にわたり延び得る。

基本的に特に前もって記載されたように、中断されて開かれていない側面折目には、付属された側面折目から斜め上方に延びる封印継目が設けられていて、この封印継目が箔包装袋の頭部領域では前壁に継続されて、その経路に沿って前壁が開かれていない側面折目と接続されるか或いは前壁が互いに接続される。この斜めに延びる封印継目が特に直接にファスナーまで延びている。前記構成によって袋に存在する充填物が中断された側面折目の領域に集中され得ないことが達成され得る。追加的に斜めに延びる封印継目が充填物を開かれ得る側面折目に案内するために用いられるので、箔包装袋の非常に簡単な操作と特に容易な空にすることが達成され得る。シュートを形成する開かれ得る側面折目に対して一致して斜めに延びる縦封印継目が基本的に前もって記載されたように、単に唯一の側面折目を有する実施例でも、考慮できる。

斜め上方に延びる封印継目を備える構成では、ファスナーが前壁の幅の一部にわたり延びている。この場合には、斜め上方に延びる封印継目に対して追加的に或いは選択的に、側面折目袋としての構成の際に頭部領域が開かれ得ない側面折目の上部に遠く離れている。さらに、シュートを形成する側面折目に対向位置して、頭部領域内にグリップ打抜き部を設ける可能性が存在する。この場合には、側面折目袋としての構成の場合には、開かれていない側面折目を中断することが必要としない。むしろ、開かれていない側面折目が特に側面折目袋の上縁まで延びていて、グリップ打抜き部がそのような構成の枠内で側面折目の材料によって補強される。グリップ打抜き部の領域にも十分な密度を保証させるために、周辺領域が完全に熱封印され得る。

ファスナーの第一端がシュートを形成して開かれ得る側面折目の領域では特に直接にこの側面折目にまで延びている。充填物を取り出すために、この側面折目が外へ引き出され、それにより充填開口が拡大される。新たに閉鎖するために、シュートを形成する側面折目が再び前壁間に折り畳まれ、スライダが第一方向に運動の際の閉鎖運動中に側面折目の領域の上を流れて、前壁間に折り畳まれた側面折目がその上端に閉鎖された状態に互いに係止された側面帯によって覆い隠される。

選択的構成によると、ファスナーが第一端の領域では前壁を越えて延びていて、この側面折目がファスナーにより開かれた状態に固定されるように、シュートを形成する側面折目に配置されていることが企図されている。そのような構成によると、シュートを形成する側面折目がいつも開かれたままであり、ファスナーの長さが前壁の幅より大きい。そのような構成は、箔包装袋から選択的に非常に大きい或いは僅かな量が一度に取り除かれるときに、目的に適っている。僅かな量の取り除しの際にいつも開かれたシュートが正確な投与を可能とする。それに対して、実際に、全頭部領域が開かれた側面折目を含めて取り出し開口を形成するので、迅速な完全空らが完全に開かれたファスナーの際に容易に可能である。

この発明により企図されたファスナーによって充填物が初回の開放後にも袋から落ちることを阻止して環境に及ぼす影響に対してある程度に保護される。けれども、通常には、初回の開放の前に空密な独創的ファスナーが延びている。これは、利用者に初回の開放を明確に示すために、目的に適っているので、充填物の万一の操作が排除され得る。独創的ファスナーを達成させるために、接続部が分離可能に互いに接続され得る。シュートを形成する側面折目が前もって記載された好ましい構成によりまず最初に前壁の間に折り畳まれるときに、接続ブレードのそのような分離可能な連結が単にこの側面折目に接続するファスナーの部分領域に可能である。追加的に或いは選択的に独創的ファスナーが特に好ましい形式に剥がし可能に、即ち分離可能な封印継目によって或いは接着剤によって保証され得る。箔包装袋の製造の際に一方では永続的封印継目を形成し、他方では剥がし可能な封印継目を形成するために、例えば袋箔の部分的覆いが設けられ、この被覆が永続的封印を阻止する。特に、接続ブレードが内外に少なくとも封印が企図されている領域には異なった材料から形成されていて、前壁に向いた側面には、一方で永続的しっかりな封印を奏する材料が挿入され、接続ブレードの互いに向き合った側面には他方では、それ自体に対して且つ袋箔に対して分離可能な剥がし封印を奏する材料が挿入される。

最後に選択的に或いは前もって記載された特徴部分との組合せで、頭部領域には、ファスナーを少なくとも部分的カバーする箔部分が設けられて、箔包装袋を初回の開放し且つスライダを開放するように取り出しできる。そのような構成は、スライダが間違った操作に対して保護されることを特徴とする。追加的に全ファスナーが汚染或いはその他の影響から保護される。

対向位置する前壁と特に少なくとも一つの側面折目から形成される袋箔がこの発明の範囲内で単箔としての制限なしに、多層に共通押出された、或いは多層に貼り合わせられた箔が形成され得る。特に好ましく、熱封印可能な内層と外層を備える貼合せ接続部であり、封印できなく、或いは内層より少なくとも一つのより高い封印温度を有する。そのような構成の範囲では、外面を形成する外層がその構造或いは外観に考慮されることなしに、箔包装袋が折目と封印によって形成されている。ポリオレフィン、例えばポリエチレン製の内層とポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート製の外層を備える貼合せ連結部が適していて、外層には、内側押圧が企図され得て、内層と接続する前に伝達された。内層と外層の具体的構成と無関係に、多層箔には、例えば隔壁作用を改良するために設けられる中間層が存在する。

箔包装袋を平面図で概略的に示す。 図１の線Ａ−Ａに沿う断面を示す。 図１の線Ｂ−Ｂに沿う断面を示す。 図１の線Ｃ−Ｃに沿う断面を示す。 開かれたファスナーを備える図１による箔包装袋を斜視図で概略的に示す。 箔包装袋の選択的構成を図３に一致する図で概略的に示す。 箔包装袋の別の選択的構成を図１に一致する図で概略的に示す。 箔包装袋の別の選択的構成を図１に一致する図で概略的に示す。 箔包装袋の別の選択的構成を図１に一致する図で概略的に示す。

この発明は、次に単に一実施例を図示する図面に基づいて説明されている。

図１は、二つの対向位置する前壁１ａ，１ｂを備える側面折目袋と前壁１ａ，１ｂを接続する二つの側面折目２、２’として形成されるこの発明による箔包装袋を示す。この箔包装袋は制限なしに個々の部分から或いは折りと封印によって特に袋箔３から形成され得る。

箔包装袋の頭部領域には、ファスナー４が配置されていて、実質的に前壁１ａ，１ｂの全幅にわたり延びている。ファスナー４がスライダ５と、スライダ５によりライター状に波及されて互いに係止可能な二つの側面帯６ａ，６ｂと側面帯に接続する接続ブレード７ａ，７ｂとを有し、その接続ブレードによりファスナー４が袋内面では袋箔３と接続されている。図１は閉鎖された状態のファスナー４を示し、スライダ５がファスナー４の第一端８に配置されている。この場合には、第一端８が第一方向において側面帯６ａ，６ｂに沿ってスライダ５の運動を制限する。第二方向におけるスライダ５の反対の運動の際に前もって互いに係合したスライダ５の分離が行われ、それによりファスナー４が開放される。

ファスナー４の図示された開放された状態では、側面折目２がその上端には上部に配置されて接続された側面帯６ａ，６ｂにより閉鎖される、即ち覆われる。図３は開かれたファスナー４を備える箔包装袋を示し、このとき、スライダがファスナーの第二端９に配置されていて、この端部にて目的に適って少なくとも側面帯６ａ，６ｂと場合によっては接続ブレード７ａ，７ｂが永続的に、例えば封印によって互いに接続される。開放されたファスナー４の第一端８に配置された側面折目２がシュートを形成するように開き出されて、それによって箔包装袋に包含された充填物の容易且つ正確な位置決めが可能とされる。側面折目２の開き出しが既にファスナー４の部分的開放の際に可能であるので、取り出し開放の大きさが自由に選択され得る。

図１の線Ａ−Ａに沿う図２ａの断面表示では、一方の接続ブレード７ａがその全長さにわたり前壁１ａの一方と接続されて、他方の接続ブレード７ｂが他方の前壁１ｂと説明されていて、接続ブレード７ａ、７ｂがその接続ブレードに接続する側面帯６ａ，６ｂと前壁１ａ、１ｂの全幅にわたり延びている。特にファスナー４がその第一端８では直接にＶ字状に折り畳まれた側面折目２にまで到達する。この場合には、閉鎖された状態では、図２ｂにより側面折目上部が互いに連結された側面帯６ａ，６ｂによって閉鎖される。側面帯６ａ，６ｂが通常には、溝要素とばね要素として形成され、側面帯の一方６ａが後部切断を備える雌要素として形成され、他方の側面帯６ｂがばねを備える雄要素として形成されている。

図２ｂと２ｃにより、接続ブレード７ａと７ｂが熱封印によって袋内面にて袋箔３と接続されている。この場合には、一方で袋箔３と他方で接続ブレード７ａ、７ｂの間に永続的封印継目１０が設けられている。追加的に独創的ファスナーを達成させるために、接続ブレード７ａ、７ｂがそれぞれに永続的封印継目１０に対向位置して剥がし可能に、即ち開放可能な封印継目１０’と互いに或いは箔包装袋の初回の開放の前に引き出し可能な側面折目２と接続されている。一方で永続的封印継目１０と他方で剥がし可能な封印継目１０’を形成するために、袋箔３の部分はここで永続的連結が回避されるように、覆われ得る。さらに、接続ブレード７ａと７ｂを少なくとも二つの層から形成する可能性が存在し、材料が前壁１ａ、１ｂに向いた側面には永続的封印を可能とし、材料が対向位置する側面にはそれ自体に対して且つ袋箔に対する剥がし可能な連結を可能とする。

図１と図２ｃの比較する考察は、第二側面折目２’が引き出されなく形成されて、接続ブレード７ａと７ｂの下部に一つの箔紙片１１によって覆われることを採用すべきである。箔紙片１１により引き出されない側面折目２’が閉鎖されて、前壁１ａの一方に固定されている。前記構成によって接続ブレード７ａと７ｂの一方が引き出し可能な側面折目２’上に載置されなければならないことが回避され得て、それにより一方で箔包装袋の外観と他方で密度が考察され得る。

さらに、図２ｂと２ｃの断面表示には、袋箔３が多層に内層１２と外層１３を備えて形成されることを採用すべきである。内層１２が熱封印な材料、例えばポリエチレンから成る間に、外層１３が特に熱封印可能でなく、或いは少なくとも一つのより高い封印温度を有する。例えばポリエチレンテレフタレートから成る外層１３が適していて、良好な機械的特性と高品質な外観を特徴とする。箔紙片１１が多層状に形成され得て、側面折目２’が向かい合っている少なくとも側面が熱封印できなければならない。対向位置する側面が封印できないか、或いは封印の難しい限り、箔紙片１１が間違って対向位置する前壁１ｂと接続されている。

図４は立ち袋としての箔包装袋の選択的構成に関し、ファスナー４の第一端には、一つの別の箔部分から成る側面折目２が挿入されていて、この箔部分が袋側面の一部領域にわたり延びている。側面折目２の下部に且つ対向位置する袋側面には、前壁１ａ、１ｂが袋の脚領域にまで直接に互いに接続されている。箔包装袋の立ち底１４として別の箔部分が設けられている。単に上領域に挿入された側面折目２が容易に空にすることと特に正確な投入を可能とするのに用いられ、充填空間の増加に寄与しない。この場合には、側面折目２の高さと深さが企図された充填物と無関係に人間工学的考察により選択され得る。

ファスナー４が前壁１ａ、１ｂの全幅にわたり延びているので、箔包装袋の迅速な完全に空にすることも可能である。しかし、図１から図２ｃまでによる前もって記載された実施例の際に、ファスナー４が外へ引き出しできシュートを形成する側面折目２から出発して、前壁１ａ、１ｂの部分領域にわたり例えばおよそ前壁１ａ、１ｂの中心にまで延びている。側面折目２の引き出しによって出口開口が著しく拡大されるので、この発明によると、特に制御されていなく、箔包装袋の完全に空にすることが行われるときには、既に比較的短いファスナー４が良好な操作のために十分である。箔包装袋から充填物の詰め替える際にさえ、通常には、充填物流の正確な制御が必要であるので、ここで完全な頭部側開放がしばしば必要としないか、或いは望まれない。

一致して、図５と６は側面折目袋の構成を示し、ファスナー４が前壁１ａ、１ｂの幅の一部にわたり延びている。図５によると、引き出されない側面折目２’が箔包装袋の頭部領域にまで継続されている。けれども、この側面折目の上領域には、前壁１ａ、１ｂの平らな封印１５が側面折目２’と、或いは前壁１ａ、１ｂと互いに設けられて、平らな封印１５の内部には、グリップ打抜き部１６が設けられている。

図６によると、引き出されない側面折目２’が前もって記載されたように、別の箔紙片１１によって覆われている。追加的に引き出されない側面折目２’には、付属された側面辺から出発して、斜め上方に延びる封印継目１０”が設けられていて、箔包装袋の頭部領域には前壁１ａ、１ｂに継続されて、前壁１ａ、１ｂの経路に沿って引き出されない側面折目２’或いは前壁１ａ、１ｂと互いに接続される。この場合には、斜めに延びる封印継目１０”頭部側封印継目１０に移行し、その封印継目により接続ブレード７ａ、７ｂが前壁１ａ、１ｂと接続されている。斜め上方に延びる封印継目１０”によって空にする際に箔包装袋に配置された充填物が形成された出口開口の方向に案内されるので、容易且つ完全に空にすることが可能とされる。適切な斜め上方に延びる封印継目１０”は、ファスナー４が前壁１ａ、１ｂの全幅にわたり延びていないときに、目的に適っていつも設けられている。追加的特徴として、図６による実施例では、引き出されていなく中断された側面折目２’の上部では頭部領域が遠くに離れていることが企図されている。

図５に図示されたグリップ打抜き部１６に選択的に、側面折目袋としての構成では、基本的にハンドグリップ１７が引き出されていない側面折目２’の範囲内に設けられている。そのようなハンドグリップの配置は図６に示されている。箔包装袋の具体的構成と無関係に選択的にグリップテープ或いは同様なものが前壁１ａ、１ｂの上に載置され得る。

図７はこの発明による側面折目袋の他の構成を示し、引き出されていない側面折目２’が前もって記載されたように中断され、別の箔紙片１１によって覆われている。前もって記載された実施例と相違して、ファスナー４の第一端８は、側面折目２がファスナー４から開き出された状態で固定されているように、シュートを形成する側面折目２の領域に配置されている。これは、ファスナー４がその接続ブレード７ａ、７ｂを備えて前壁１ａ、１ｂの領域を越えて外へ出てシュートを形成する側面折目２内に延びている。ファスナー４の第二端が例えば前壁の中心の領域に、或いは実施例に図示されるように、対向位置する側面にて中断された側面折目２’の上部に配置され得る。それで、図７に図示された構成では、ファスナー４の長さが前壁１ａ、１ｂの幅より大きい。図７の構成から出発して、ファスナー４が側面折目２の先端にまで直接に延びていないことが企図され得て、この場合には、この先端が折り畳まれ、ファスナー４の上側に覆われ得る。

１ａ、１ｂ．．．．．前壁
２、２’．．．．．側面折目
３．．．．．袋箔
４．．．．．ファスナー
５．．．．．スライダ
６ａ，６ｂ．．．．．側面帯
７ａ、７ｂ．．．．．接続ブレード
８．．．．．第一端
９．．．．．第二端
１０、１０’、１０”．．．．．封印継目
１１．．．．箔紙片
１２．．．．内層
１３．．．．外層

Claims (13)

1. 一つの袋箔（３）から形成されて対向位置する二つの前壁（１ａ、１ｂ）と、箔包装袋の頭部領域から出発して袋側面の少なくとも一つの部分領域の上に延びていて、そこで対向位置する前壁（１ａ、１ｂ）を互いに連結する側面折目（２）と、頭部領域に配置されて横方行に延びているファスナー（４）であって、スライダ（５）、スライダ（５）からライター状に波及されて互いに係合して連結可能な二つの側面帯（６ａ、６ｂ）とその側面帯に接続して、ファスナー（４）が袋内側面に袋箔（３）と接続している接続ブレード（７ａ、７ｂ）を有するファスナー（４）とを備えて、スライダ（５）のファスナー（４）の第一端（８）により限定された運動が側面帯（６ａ、６ｂ）を沿って第一方向に連結を奏し、ファスナー（４）の第二端（９）により限定された反対運動が第二方向に側面帯（６ａ、６ｂ）の分離を奏し、開かれたファスナー（４）の側面折目（２）が開かれた状態においてシュートを形成し、閉鎖されたファスナー（４）では、側面折目（２）が折り畳まれるとき、或いはファスナー（４）が第一端（８）の領域において前壁（１ａ、１ｂ）を越えて延びるときに、側面折目（２）がシュートを形成する上端には上部に配置されて連結された側面帯により覆われ、この側面折目がファスナー（４）から開かれた状態に固定されるように、シュートを形成する側面折目（２）に配置されている箔包装袋において、ファスナー（４）の第二端（９）では、一方の接続ブレード（７ａ）が一方の前壁（１ａ）に固定され、他方の接続ブレード（７ｂ）が他方の前壁（１ｂ）に固定されるように、接続ブレード（７ａ、７ｂ）が直接に前壁（１ａ、１ｂ）に当接することを特徴とする箔包装袋。
2. 側面折目（２）が袋側面の一部領域にわたり延びていて、前壁（１ａ、１ｂ）の間に挿入されている別の箔部分により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の箔包装袋。
3. 側面折目（２）が共通に前壁（１ａ、１ｂ）と袋箔（３）から成る折目によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の箔包装袋。
4. シュートを形成する側面折目（２）に対向位置して、引き出されていない第二側面折目（２’）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の箔包装袋。
5. 引き出されていない側面折目（２’）が頭部領域に対してある距離で終了し、上端では袋内面にて別の箔紙片（１１）によって覆われていることを特徴とする請求項４に記載の箔包装袋。
6. 引き出されていない中断された側面折目（２’）の上領域には、付属された側面辺から斜め上方に延びる封印継目（１０”）が設けられていて、その封印継目が箔包装袋の頭部領域内で前壁（１ａ、１ｂ）に継続されていて、その経路に沿って前壁（１ａ、１ｂ）が引き出されていない側面折目（２’）或いは前壁（１ａ、１ｂ）と互いに接続されていることを特徴とする請求項５に記載の箔包装袋。
7. 引き出されていない側面折目（２’）の上部には、頭部領域が遠く離れていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載の箔包装袋。
8. 引き出されていない側面折目（２’）の側面には、頭部領域内にグリップ打抜き部（１６）が設けられていることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか一項に記載の箔包装袋。
9. ファスナー（４）が前壁（１ａ、１ｂ）の一部のみにわたり延びていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の箔包装袋。
10. ファスナー（４）の接続ブレード（７ａ、７ｂ）がその全長さにわたり直接に袋内面にてそれぞれに前壁（１ａ、１ｂ）の一方に固定されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の箔包装袋。
11. 接続ブレード（７ａ、７ｂ）が分離可能に互いに接続されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の箔包装袋。
12. 剥がし可能な封印継目（１０’）の形態の独創的ファスナーを備えることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の箔包装袋。
13. 頭部領域には、ファスナー（４）に覆いを取付ける箔部分が設けられていて、この箔部分が箔包装袋を初回に開放してスライダ（５）を開放するように遠く離し得ることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の箔包装袋。

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