JP2010115931A - プリンタの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ロール紙カバーに集中して取り付けるべき部品の組立作業性を向上させうるプリンタを提供すること。
【解決手段】本発明に係るプリンタ（１）は、ロール紙を収容可能に内部構成された本体ケース（２）と、本体ケース（２）に対して開閉可能なロール紙カバー３と、サーマルヘッド（１１）とプラテンローラ１３とからなる印字機構（１０）と、固定刃２１と可動刃装置２２とからなるカッタ機構（２０）とを備えている。サーマルヘッド（１１）及び可動刃装置（２２）は、本体ケース２側に配設される一方、プラテンローラ１３及び固定刃２１は、ロール紙カバー３の先端部分に、プラテンユニット３０として一括して着脱可能に構成されている。
【選択図】図５

Description

本発明は、例えば、サーマルヘッドを用いて感熱方式により印字を行うプリンタに関し、特に、ロール紙に印字を行うプリンタに関する。

一般に、この種のプリンタにおいては、プリンタ本体側のロール紙カバーが開かれた状態でロール紙が装填可能に構成されるとともに、そのロール紙から引き出された記録紙を、サーマルヘッドとプラテンローラとからなる印字機構により印字する一方で、その記録紙を、ロール紙カバーの先端部分とプリンタ本体側との間に形成された紙排出口から排出した状態で、固定刃と可動刃とからなるカッタ機構により切断するように構成されている。

従来、かかる印字機構及びカッタ機構は、プリンタの小型化に対応させるべく、プリンタ本体内の紙排出口の近傍に配置されているが、これに伴って、印字機構及びカッタ機構のうち、プラテンローラ及び固定刃は、ロール紙カバーの先端部分に集中して配置されている。

また、ロール紙カバーの先端部分には、例えば、ロール紙ホルダをプリンタ本体と係合させ、またこの係合を解除させるための解除レバー機構等が設けられる場合もある。

しかしながら、このような従来のプリンタにおいては、プラテンローラや固定刃等の部品をロール紙カバーに取り付ける場合、それら部品を、別々に、しかも、ロール紙カバーの先端部分に集中した箇所に取り付けなければならないため、かかる部品を取り付ける際に例えば部品同士がぶつかるなど、組立時の作業性が悪いという問題があった。

本発明は、このような従来の技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ロール紙カバーに集中して取り付けるべき部品の組立作業性を向上させうるプリンタを提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明は、ロール紙を収容可能なプリンタ本体と、プリンタ本体に設けられた開閉可能なロール紙カバーと、印字ヘッドとプラテンとからなる印字機構と、固定刃と可動刃装置とからなるカッタ機構とを備え、印字機構及びカッタ装置のうち印字ヘッド及び可動刃装置をプリンタ本体側に配設する一方、印字機構及びカッタ装置のうちプラテン及び固定刃をロール紙カバー側に配設し、ロール紙カバーが閉じられた状態で、ロール紙から引き出された記録紙に対し、印字機構により印字を行うとともにカッタ機構により切断するように構成されたプリンタにおいて、プラテン及び固定刃が一体化されたプラテンホルダを有するプラテンユニットを備え、プラテンユニットは、ロール紙カバーの所定の部位に着脱可能に構成されていることを特徴とするプリンタである。

本発明によれば、ロール紙カバーに取り付けなければならないプラテンや固定刃を、プラテンユニットとしてユニット化したことから、従来技術のように各部品を別々に、しかも、ロール紙カバーの一箇所に集中して取り付ける手間や煩わしさを省き、１回の取付作業でこれらの部品をロール紙カバーに取り付けることができるため、その作業性を向上させることができる。

特に、これらの部品の取り外し作業も、同様に、一回の作業で行うことができるため、例えばプラテンや固定刃を交換する等のメインテナンス作業を容易に行うことができる。

また、本発明において、例えば、プラテンユニットのプラテンホルダは、長尺状の基部とその両側に設けられた側部とを有し、プラテンがプラテンホルダの側部に支持されるとともに、固定刃がプラテンの基部上に支持されることにより一体的に構成される一方、プラテンホルダの所定の部位には、ロール紙カバーに取り付けるための取付部が設けられているような構成にすれば、プラテンと固定刃とをユニット化できる。

さらに、本発明において、ロール紙カバーとプリンタ本体とを係合又はその係合を解除させる機構であって、解除レバー部と、解除レバー部と連動可能な係合爪部と、係合爪部を回動可能に支持するためのレバー支軸とを有し、解除レバー部が移動することによって係合爪部がプリンタ本体の一部と係合又はその係合を解除するように構成された解除レバー機構をさらに備え、解除レバー機構は、レバー支軸がプラテンホルダの側部に貫通することによりプラテンユニットと一体化するように構成されていることも効果的である。

さらにまた、本発明において、プリンタ本体側の記録紙を検出可能な紙検出器をさらに備え、紙検出器は、プラテンホルダの所定の部位に設けられることによりプラテンユニットと一体化するように構成されていることも効果的である。

これらの発明によれば、解除レバー機構や紙検出器を、プラテンユニットに含めて、プ

本実施の形態のプリンタの外観についてロール紙カバーが閉じた状態の概略構成を示す斜視図である。 同プリンタの外観についてロール紙カバーが開いた状態の概略構成を示す斜視図である。 同プリンタのロール紙カバーが開いた状態での内部構成を示す側面図である。 同プリンタのロール紙カバーが閉じた状態での内部構成を示す側面図である。 （ａ）：同プリンタのロール紙カバーの概略構成を示す斜視図である。（ｂ）： 同プリンタのプラテンユニットの概略構成を示す斜視図である。 （ａ）：同ロール紙カバー及びプラテンユニットの概略構成を示す側面図である。（ｂ）：同プラテンユニットの概略構成を示す側面図である。（ｃ）：同プラテンユニットの一部の概略構成の一部を示す側面図である。

以下、本発明に係るプリンタの好ましい実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。

図１は、本実施の形態のプリンタの外観についてロール紙カバーが閉じた状態の概略構成を示す斜視図である。図２は、同プリンタの外観についてロール紙カバーが開いた状態の概略構成を示す斜視図である。図３は、同プリンタのロール紙カバーが開いた状態での内部構成を示す側面図である。図４は、同プリンタのロール紙カバーが閉じた状態での内部構成を示す側面図である。

図５（ａ）は、同プリンタのロール紙カバーの概略構成を示す斜視図、図５（ｂ）は、同プリンタのプラテンユニットの概略構成を示す斜視図である。

図６（ａ）は、同ロール紙カバー及びプラテンユニットの概略構成を示す側面図、図６（ｂ）は、同プラテンユニットの概略構成を示す側面図、図６（ｃ）は、同プラテンユニットの一部の概略構成の一部を示す側面図である。

図１及び図２に示すように、本実施の形態のプリンタ１は、開口部を有する本体ケース（プリンタ本体の一部）２と、その開口部を塞ぐ大きさのロール紙カバー３とを有している。本体ケース２とロール紙カバー３は、それぞれ、樹脂を用いて、一体的に略箱状になるような形状に形成されている。すなわち、本体ケース２は、長方形状の底部と、この底部を囲むように設けられた壁部とから略直方体状に形成される一方、ロール紙カバー３は、長方形の平板状に形成されている。

ここで、本実施の形態のプリンタ１は、縦置き又は横置きのいずれかの設置態様を選択しうるものであり、図１のプリンタ１は、横置きにした状態のものを示している。そして、上述した本体ケース２の底部を、プリンタ１を横置きにした場合の第１の底部２ａとし、この状態において、本体ケース２の壁部のうち、本体ケース２の前方側（図１の斜め右下方側）の壁部をフロント部２ｂとし、本体ケース２の後方側の壁部を、プリンタ１を縦置きにした場合の第２の底部２ｃとする。以下の記載においては、本体ケース２の第１の底部２ａを下側にした場合を基準としてプリンタ１の上下方向及び前後方向とする。

図３又は図４に示すように、本体ケース２の内部には、ロール紙（図示せず）を収容可能なロール紙ホルダ４が設けられている。ロール紙ホルダ４は、曲面状の底部４ａと、その底部４ａを挟むように形成された一対の平板状の側部４ｂとを有し、これらから略箱状に形成されている。ロール紙ホルダ４の底部４ａの端部分のうち、本体ケース２のフロント部２ｂ側の端部分には、テンション部材５が設けられている。このテンション部材５は、ロール紙から引き出された記録紙に所定のテンションを与えるように揺動自在に構成されている。

図５に示すように、ロール紙カバー３の周縁部分のうち、本体ケース２の第２の底部２ｃ側の両端部分には、それぞれ、軸受部３ａが形成されている。そして、ロール紙カバー３の軸受部３ａは、その両側で、図示しないロール紙ホルダ４側及び本体ケース２側の軸受部とともに、ロール紙カバー３のヒンジ６を構成している。これにより、ロール紙カバー３は、本体ケース２に開閉自在に支持されるようになっている。

図３又は図４に示すように、本実施の形態のプリンタ１は、印字機構１０と、オートカッタ機構（カッタ装置）２０と、これら印字機構１０及びオートカッタ装置２０の一部を含むプラテンユニット３０とを有している。

印字機構１０は、感熱方式により印字を行うサーマルヘッド（印字ヘッド）１１と、プラテン支軸１３を有するプラテンローラ（プラテン）１２とからなる。ここで、サーマルヘッド１１は、本体ケース２内のフロント部２ｂとロール紙ホルダ４との間の部位に配設されている。

オートカッタ機構２０は、金属を用いて長尺状に形成された固定刃２１と、この固定刃２１に対して可動刃２３を摺動させるように構成された可動刃装置２２とからなる。ここで、可動刃装置２２は、本体ケース２内でサーマルヘッド１１の上方部位に配設されている。

プラテンユニット３０は、図５（ｂ）又は図６（ｂ）に示すように、プラテンホルダ３１を有している。このプラテンホルダ３１は、樹脂を用いて長尺な略箱状に形成されている。プラテンホルダ３１の先端側（図６（ｂ）の左側）の両側部分には、それぞれ、一対の腕部３１ａが下方に延びるように形成されている。そして、印字機構１０を構成するプラテンローラ１２は、かかる腕部３１ａにプラテン支軸１３が回動自在に支持されることによってプラテンホルダ３１と一体化されている。

また、プラテンホルダ３１の先端側の上部には、平坦な載置部３１ｂが形成されるとともに、その載置部３１ｂの周縁部分の所定の部位には、係合突部３１ｃが形成されている。さらに、図６（ｃ）に示すように、プラテンホルダ３１の載置部３１ｂの先端縁部分には、突状の提部３１ｄが形成されている。そして、図５（ｂ）に示すように、オートカッタ機構２０を構成する固定刃２１は、その両端部などに形成された係合溝２１ａが、プラテンホルダ３１の係合突部３１ｃにはまるとともに、歯先部分２１ｂがプラテンホルダ３１の提部３１ｄによって覆われた状態で、プラテンホルダ３１の載置部３１ｂ上に載置され、これに加えて、固定刃２１は、図示しない押圧ばねによって載置部３１ｂに押圧されることによりプラテンホルダ３１と一体化されている。

図５（ｂ）又は図６（ｂ）に示すように、本実施の形態のプラテンユニット３０は、ユニットの一構成部品として、ロール紙カバー３と本体ケース２側の所定の部位とを係合又はその係合を解除させるための解除レバー機構４０を有している。かかる解除レバー機構４０は、レバー支軸４１と、その両端部分に設けられた一対の係合爪４２、４２と、これらの係合爪４２、４２のうちの一方と連動可能な解除レバー４３とからなっている。そして、解除レバー機構４０は、このレバー支軸４１が、プラテンホルダ３１を貫通してその両側部からはみ出た状態で回動自在に支持され、これにより、プラテンホルダ３１と一体化されている。

また、本実施の形態のプラテンユニット３０は、ユニットの一構成部品として、ロール紙ホルダ４のテンション部材５上にある記録紙を検出するための、光反射型の紙検出器５０を有している。かかる紙検出器５０は、プラテンホルダ３１内の所定の部位に、プラテンホルダ３１と一体的に取り付けられている。なお、紙検出器５０は、この発光部及び受光部が所定の方向に向くような姿勢でプラテンホルダ３１に配置されている。

他方、図６（ａ）に示すように、ロール紙カバー３の先端部分の裏面側の部分には、プラテンホルダ３１を位置決めするための位置決め部３ｂが設けられている。また、図５（ａ）に示すように、ロール紙カバー３の先端部分の一側部には、解除レバー４３と嵌合可能なレバー用孔３ｃが設けられている。一方、図５（ｂ）又は図６（ｂ）に示すように、プラテンホルダ３１の上部には、ロール紙カバー３の位置決め部３ｂに対してねじ止め可能な取付部３１ｅが設けられている。

かかる構成を有する本実施の形態においては、まず、プラテンホルダ３１に、プラテンローラ１２、固定刃２１、解除レバー機構４０及び紙検出器５０を組み付けてプラテンユニット３０にする。そして、ロール紙カバー３の位置決め部３ｂにプラテンホルダ３１の取付部３１をネジ止めする作業により、プラテンユニット３０をロール紙カバー３に取り付ける。

以上述べたように本実施の形態によれば、ロール紙カバー３の先端部分に取り付けなければならない部品のすべてを、プラテンユニット３０としてユニット化したことから、従来技術のように各部品を別々に、しかも、ロール紙カバー３の一箇所に集中して取り付ける手間や煩わしさを省き、１回の取付作業ですべて必要な部品をロール紙カバー３に取り付けることができるため、その作業性を向上させることができる。

特に、このような取付作業と表裏一体の関係にある取り外し作業も、同様に、一回の作業で行うことができるため、例えばプラテンローラ１３や固定刃２１を交換する等のメインテナンス作業を容易に行うことができる。

また、本実施の形態によれば、本体ケース２側の種々の部品に対し、所定の位置精度を保って対向配置されるべき部品のすべてを、ロール紙カバー３側でユニット化したことから、プラテンローラ１３や固定刃２１等の部品の位置精度をプラテンホルダ３１内で一括して管理すれば、かかる部品のそれぞれを、本体ケース２側のサーマルヘッド１１や可動刃装置２２の可動刃２３等の部品に精度よく配置することが可能になるため、本体ケース２側の各部品とそれに対応するロール紙カバー３側の各部品との位置精度を、別個に管理する手間を省くことができる。

特に、プラテンホルダ３１という単一の部材内だけで、プラテンローラ１３や固定刃２１等のそれぞれの位置を独立して決定できるため、従来技術のように、プラテンローラ１３や固定刃２１をそれぞれ別の部材に取り付けて、かかる部材同士の間や各部材への取付誤差を加味しながらプラテンローラ２１や固定刃２１等のそれぞれの位置を決定する場合よりも、位置精度を向上させうる点で有利である。

さらに、本実施の形態によれば、本来別の用途をもつ解除レバー機構４０やオートカッタ機構２０の一部を、樹脂部品によってユニット化したことから、解除レバー機構４０のレバー支軸４１を利用して、プラテンホルダ３１自体の強度を増したり、あるいは、樹脂成型の特性を利用して、プラテンホルダ３１の一部を提状にし、これにより、固定刃２１の歯先部分２１ｂを保護するなど、各機構とプラテンホルダ３１との相互利用を図り、それぞれのもつ機能を高めることが可能になる。

なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく、種々の変更を行うことができる。

例えば、上記実施の形態において、本体ケース２側と一対をなして構成される機構の一部品等をユニット化してロール紙カバー３に取り付けたが、本発明は、ロール紙カバー３に限られず、本体側に対して相対的に移動する部材に、本体側の部品に係る部品をユニット化して取り付けることもできる。

（発明の効果）
以上述べたように本発明によれば、ロール紙カバーの先端部分に取り付けなければならない部品のすべてを、プラテンユニットとしてユニット化したことから、１回の取付作業ですべて必要な部品をロール紙カバーに取り付けることができるため、その作業性を向上させることができる。

また、本発明によれば、本体側の種々の部品に対し、所定の位置精度を保って対向配置されるべき部品のすべてにつき、プラテンホルダ内で位置精度を一括して管理することが可能になる。

２ 本体ケース（プリンタ本体の一部） ３ ロール紙カバー１０ 印字機構１１ サーマルヘッド（印字ヘッド）１２ プラテンローラ（プラテン）２０ オートカッタ装置（カッタ装置）２１ 固定刃２２ 可動刃装置３０ プラテンユニット３１ プラテンホルダ４０ 解除レバー機構５０ 紙検出器。

Claims (4)

1. ロール紙を収容可能なプリンタ本体と、該プリンタ本体に設けられた開閉可能なロール紙カバーと、印字ヘッドとプラテンとからなる印字機構と、固定刃と可動刃装置とからなるカッタ機構とを備え、前記印字機構及び前記カッタ装置のうち印字ヘッド及び可動刃装置を前記プリンタ本体側に配設する一方、前記印字機構及び前記カッタ装置のうちプラテン及び固定刃を前記ロール紙カバー側に配設し、前記ロール紙カバーが閉じられた状態で、ロール紙から引き出された記録紙に対し、前記印字機構により印字を行うとともに前記カッタ機構により切断するように構成されたプリンタにおいて、
   前記プラテン及び前記固定刃が一体化されたプラテンホルダを有するプラテンユニットを備え、該プラテンユニットは、前記ロール紙カバーの所定の部位に着脱可能に構成されていることを特徴とするプリンタ。
2. 前記プラテンユニットのプラテンホルダは、長尺状の基部とその両側に設けられた側部とを有し、前記プラテンが前記プラテンホルダの側部に支持されるとともに、前記固定刃が前記プラテンの基部上に支持されることにより一体的に構成される一方、前記プラテンホルダの所定の部位には、前記ロール紙カバーに取り付けるための取付部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 前記ロール紙カバーと前記プリンタ本体とを係合又はその係合を解除させる機構であって、解除レバー部と、該解除レバー部と連動可能な係合爪部と、該係合爪部を回動可能に支持するためのレバー支軸とを有し、前記解除レバー部が移動することによって前記係合爪部が前記プリンタ本体の一部と係合又はその係合を解除するように構成された解除レバー機構をさらに備え、
   該解除レバー機構は、前記レバー支軸が前記プラテンホルダの側部に貫通することにより前記プラテンユニットと一体化するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載のプリンタ。
4. プリンタ本体側の記録紙を検出可能な紙検出器をさらに備え、該紙検出器は、前記プラテンホルダの所定の部位に設けられることにより前記プラテンユニットと一体化するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のプリンタ。

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