JP2010115758A

JP2010115758A - 可搬式作業台装置

Info

Publication number: JP2010115758A
Application number: JP2008292199A
Authority: JP
Inventors: Shusuke Wakabayashi; 秀典若林
Original assignee: NK ENGINEERING KK
Current assignee: NK ENGINEERING KK
Priority date: 2008-11-14
Filing date: 2008-11-14
Publication date: 2010-05-27

Abstract

【課題】昇降スピードを早くして高所作業の能率アップを図れ、併せて、多段梯子が急激に下降するのを防止できる可搬式作業台装置を提供する。
【解決手段】下段ポスト３に取り付けた下段梯子１０と、中段ポスト４に取り付けた中段梯子１１と、作業台６に取り付けた上段梯子９と、下段ポスト３と中段ポスト４と上段ポスト５とを伸縮駆動する手動のウィンチ機構１３とを備えた可搬式作業台装置において、中段梯子１１の下端をローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラを介して下段梯子１０にスライド自在に嵌合し、同じく上段梯子１２の下端を他のローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラを介して中段梯子１１にスライド自在に嵌合し、更に各ローラブラケット１４、１４に各ローラの移動と回転を阻止するロック機構Ｒを取り付けたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、作業台上で配電線敷設などの高所作業、建築・土木工事現場における高所作業を行うのに利用する可搬式作業台装置に関する。

従来から、市中の電柱間に張設された配電線の交換や高圧器の保守，点検を行う場合、あるいは建築・土木工事現場における高所作業には、専用車両に作業台を持ったリフトポストを設けた可搬式作業台装置が使用されている。

かかる可搬式作業台装置では、専用車両に設けた発電設備の発生電力を利用してモータを駆動し、このモータにより油圧ポンプを駆動して、油圧により上記リフトポストの昇降を簡単，迅速に制御することができる点で、実用上極めて有益である。

しかしながら、上記可搬式作業台装置は、リストポストの昇降も発電機，モータ，油圧ポンプを使用して行われるため、設備が大形化かつ複雑化し、コストが著しく高いものについてしまうという問題点があった。

そこで、構造が丈夫で取扱いが容易であり、電力や油圧を使用せず、収納スペースを小さく抑えることができる可搬式作業台装置が開発されている。

この可搬式作業台装置としては、例えば、特許文献１に開示された構造のもので広く使用されている。

この可搬式作業台装置は、台車と、上記台車上に起立する一対の支柱と、上記支柱に回転自在に取り付けた下段ポストと、上記下段ポスト内にスライド自在に挿入した中間ポストと、上記中間ポスト内にスライド自在に挿入した上段ポストと、上記上段ポスト上に設けた作業台と、上記下段ポストに下段ブラケットを介して取り付けた下段梯子と、上記中段ポストに中段ブラケットを介して取り付けた中段梯子と、上記作業台に上段ブラケットを介して取り付けた上段梯子と、上記下段ポストに対して上記中段ポストと上記上段ポストとを伸縮駆動する手動のウィンチを利用した駆動機構とを備えたものである。
特開平８−２９０３７４号公報（要約、図面参照）

しかしながら、上記の可搬式作業台装置は、機能上特に欠陥がある訳ではないが、次のような不具合の改善が求められている。

すなわち、上記の可搬式作業台装置は、多段梯子が垂直に配設されているため、各ポストを長くし、又はポストの数を多くして伸長時に作業台をより高く配置しようとする時、梯子を昇降する途中で作業者の体重が背中寄りに掛かって姿勢が反り返る場合が多くなり、梯子に対する昇降が不便でやりづらく、昇降スピードも落ち、高所作業の能率を低下させる。

また、上記の可搬式作業台装置はウィンチのブレーキ、その他の安全装置が付設されているが、このウィンチや安全装置が故障したような場合、急に多段ポストが下降することが想定され、その結果垂直に配設された多段梯子も垂直に下降する恐れがあり、梯子を昇降中の作業者にとって安全上好ましくない。

そこで、本発明は多段梯子に対する昇降を楽で安全に行え、昇降スピードを早くして高所作業の能率アップを図れ、併せて、多段梯子が急激に下降するのを防止できる可搬式作業台装置を提供することである。

上記の目的を達成するため、本発明の手段は、台車と、上記台車上に起立する一対の支柱と、上記支柱に回転自在に取り付けた下段ポストと、上記下段ポスト内にスライド自在に挿入した一つ又は複数の中間ポストと、上記中間ポスト内にスライド自在に挿入した上段ポストと、上記上段ポスト上に設けた作業台と、上記下段ポストに下段ブラケットを介して取り付けた下段梯子と、上記中段ポストに中段ブラケットを介して取り付けた中段梯子と、上記作業台に上段ブラケットを介して取り付けた上段梯子と、上記下段ポストに対して上記中段ポストと上記上段ポストとを伸縮駆動する手動のウィンチ機構とを備えた可搬式作業台装置において、上記各下段梯子と中段梯子と上段梯子とをそれぞれ傾斜して配置し、上記中段梯子の下端をローラブラケットとこのローラブラケットに回転自在に取り付けたローラを介して上記下段梯子にスライド自在に嵌合し、同じく上記上段梯子の下端を他のローラブラケットとこのローラブラケットに回転自在に取り付けたローラを介して上記中段梯子にスライド自在に嵌合し、更に上記各ローラブラケットに各ローラの移動と回転を阻止するロック機構を取り付けたことを特徴とする。

この場合、各下段梯子と中段梯子と上段梯子を断面コ字状の一対の長尺フレームと各フレーム間に架設した複数のステップとで形成し、更に上段梯子の上端が上段ブラケットにヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラが上記中段梯子に揺動自在に嵌合し、同じく上記中段梯子の上端が上記中段ブラケットにヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラが上記上記下段梯子に揺動自在に嵌合しているのが好ましい。

同じく、上記ロック機構が中段梯子又は上段梯子のフレームに固定した筒状のソッケトと、上記ソケットの端部に固定したナットと、上記ナットに移動自在に螺合したハンドル付きねじロッドと、上記ねじロッドの先端に固定されて上記ローラに対向するプッシュロッドとで構成し、上記ねじロッドを介して上記プッシュロッドを上記フレームの外側面に押圧して当該フレームを上記ローラに押し当ててこのローラを制動させるようにしているのが好ましい。

上記ロック機構がローラブラケットに結合した筒状のソッケトと、上記ソケットの端部に固定したナットと、上記ナットに移動自在に螺合したハンドル付きねじロッドと、上記ねじロッドの先端に固定されて上記ローラに対向するプッシュロッドとで構成し、上記ねじロッドを介して上記プッシュロッドを上記フレームの外側面に押圧して当該フレームを上記ローラに押し当ててこのローラを制動させるようにしているのが好ましい。

各請求項の発明によれば、次の効果を達成できる。

１下段梯子、中段梯子、上段梯子が多段式に傾斜した配置されているので、これらの梯子を作業者が昇降するとき作業者の体重は前側、即ち梯子側にかけることが可能になり、反り返って落下する危険が防止でき、梯子に対する昇降が安全で、その結果作業者が安心して昇降できるから昇降が楽になり、昇降スピードを早くでき、高所作業の能率を向上できる。

２同じく、中段梯子がローラを介して下段梯子に嵌合し、上段梯子がローラを介して中段梯子に嵌合しているから、上段梯子と中段梯子がスムースに伸縮でき、作業台の伸長、下降作業のスピードアップも図れる。

３同じく、各ローラの移動と回転を阻止するロック機構を設けているから、多段梯子を伸長した状態でも、各梯子がかってに下降したり、ガタついたりするのが防止でき、安全である。特に、ポスト側に設けた他の安全装置と協働させることにより、いずれか一つが故障したり、作動不良を起こしても、より安全性を向上されることが出来る。

４請求項２の発明によれば、中段梯子と上段梯子の各上端がブラケットにヒンジ結合され、下部のローラが下方の梯子に揺動自在に嵌合しているから、各梯子の傾斜角度が若干異なっていたとしても、中段梯子が下段梯子に対して、同じく上段梯子が中段梯子に対してスライドして伸縮するとき上側の背後の傾斜角度を補正しながら伸縮できる。

５請求項３の発明によれば、ロック機構が、ハンドル付きねじロッドの操作でプッシュロッドを伸縮させてローラを制動させているので、確実に梯子のスライドをロックできると共にロック状態とロック解除状態を正確に視認でき、安全性の向上を図れる。

以下本発明の実施の一形態を図に基づいて説明する。

本発明の一実施の形態に係わる可搬式作業台装置は、従来の可搬式作業台装置と同じく、台車１と、上記台車１上に起立する一対の支柱２，２と、上記支柱２，２に回転自在に取り付けた下段ポスト３と、上記下段ポスト３内にスライド自在に挿入した一つ又は複数の中間ポスト４と、上記中間ポスト４内にスライド自在に挿入した上段ポスト５と、上記上段ポスト上に設けた作業台６と、上記下段ポスト３に下段ブラケット７を介して取り付けた下段梯子１０と、上記中段ポスト４に中段ブラケット８を介して取り付けた中段梯子１１と、上記作業台６に上段ブラケット９を介して取り付けた上段梯子９と、上記下段ポスト３に対して上記中段ポスト４と上記上段ポスト５とを伸縮駆動する手動のウィンチ機構１３とを備えている。

更に、上記上段ポスト５の上端には作業台６が固定されており、この作業台６の前面および側面には、手摺り２９の下端が取り付けられている。

この手摺り２９は、図２に示すように、作業台２９に設けられたヒンジ部３０にこれを中心に回動可能に支持されている。

そして、本発明では、図１、図３、図４に示すように、上記各下段梯子１０と中段梯子１１と上段梯子１２とをそれぞれ傾斜して配置し、上記中段梯子１１の下端をローラブラケット１４とこのローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラ１５とを介して上記下段梯子１０にスライド自在に嵌合し、同じく上記上段梯子１２の下端を他のローラブラケット１４とこのローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラ１５とを介して上記中段梯子１１にスライド自在に嵌合し、更に上記各ローラブラケット１４、１４に各ローラ１５、１５の移動と回転を阻止するロック機構Ｒを取り付けている。

この場合、下段梯子１０と中段梯子１１と上段梯子１２を断面コ字状の一対の長尺フレームＦ、Ｆと各フレームＦ、Ｆ間に架設した複数のステップＧとで形成し、更に上段梯子１２の上端が上段ブラケット９にヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラ１５が上記中段梯子１１に揺動自在に嵌合し、同じく上記中段梯子１１の上端が上記中段ブラケット８にヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラ１５が上記上記下段梯子１０に揺動自在に嵌合している。

上記ロック機構Ｒは図３、図４に示すように、中段梯子１１及び上段梯子１２のフレームＦの下部にそれぞれボルト結合した板状のローラブラケット１４と同じくフレームＦの下端に溶接等で結合した筒状のソッケト１６と、この上記ソケット１６の端部に挿入して固定したナット１７と、上記ナット１７に移動自在に螺合したハンドル付きねじロッド１８と、上記ねじロッド１８の先端に固定されて上記ローラ１５に対向するプッシュロッド１９とで構成している。

そして、ハンドル１８で回転駆動されるねじロッド１８を介して上記プッシュロッド１９を上記フレームＦの外側面に押圧したとき当該フレームＦを上記ローラ１５に押し当ててこのローラ１５を制動させるようにしている。

台車１は水平な枠体からなる台車本体２０と、台車本体２０の下部四隅に設けたキャスタ２１と、台車本体２０に回転自在なブラケット２２を介して取り付けたアウトリガー２３と、台車本体２０の端部に一体に起立した手押し操作ハンドル２４とで構成されている。

更に、上記支柱２の下部には第１のポスト倒れ防止装置Ｐが回転自在に取り付けられ、同じく、下段ポスト３の下部外面と上記台車本体２０との間に他の第２のポスト倒れ防止装置Ｑが取り付けられており、図１に示すように各ポストを伸長したとき各ポストが転倒するのを防止している。

これら二つのポスト倒れ防止装置Ｐ，Ｑは単独で使用してもよく、両者を協働して使用しても良い。

又、上記手押し操作ハンドル２４には図１、図２に示すように、下段ポスト３を水平に倒して格納した時、このポスト３の揺れや脱落を防止する二組のポスト保持装置Ｓ、Ｔが設けられている。

上記一方のポスト保持装置Ｓは上記第２のポスト倒れ防止装置Ｑと同じ構造を採用しており、図１に示すように下段ポスト３、中段ポスト４、上段ポスト５を伸長して垂直に起立したとき第２のポスト倒れ防止装置Ｑを使用して各ポストが転倒するのを防止している。

そして、図２に示すように、各ポストを縮めた状態で水平に格納した時、ポスト保持装置Ｓを使用して各ポストが揺れたり、外れたりするのを防止している。

更にまた、下段ポスト３と中段ポスト４のコーナにはポストの滑り防止装置Ｕがそれぞれ設けられ、図１に示すように各ポストが伸長した時、ウィンチ機構１３の故障等があっても、上方からの重量で各ポストが下方に滑り落ちないようにしている。

上記第１のポスト倒れ防止装置Ｐは、支柱２の下部外周に水平に取り付けたガイドパイプ３１と、台車本体２０に垂設したブラケット３４と、ガイドパイプ３１とブラケット３４に回転自在に取り付けた駆動ロッド３２と、駆動ロッド３２の一端に設けた操作レバー３５と、操作レバー３５と上記ブラケット３４との間に介装されて常時操作レバー３５を正面から見て時計方向に向けて引き込むスプリング３６と、駆動ロッド３２の他端に設けられて下段ポスト３の背面に対向して起立する板状のストッパ３２とで構成されている。

ところで、各ポスト３，４，５は軸２５を中心にして回転するが、図２に示すように、軸２５より右側（図１において下側）の長さは軸２５の左側（図１において上側）の長さより短くされている。

これは、図２に示すように、作業現場、例えば、建築物の壁際に格納した状態の可搬式作業台装置をできるだけ近づけて作業がしやすいようにするため、下段ポスト３の右側寄りに回転中心となる軸２５を設定している。

この為、下段ポスト３の軸２５より右側の長さは短くなり、下段ポスト３の右端が壁際に向けて張り出さないようになっている。

従って、各ポスト３，４，５はそれ自体軸２５より左側の方が重く、しかも作業台６の重量や、各梯子の重量や、作業台６に乗り込んだ作業者の体重も加わることから、図１に示すように各ポスト３，４，５が伸長して起立した状態では、軸２５を支点にして各ポストが図１において反時計方向に回転する恐れがある。

そこで、図１のように各ポスト３，４，５を伸長して起立させている時は図１の左側（正面）から見て、駆動ロッド３２と操作レバー３５とをスプリング３６で時計方向に引っ張り込み、駆動ロッド３２を介してストッパ２２を下段ポスト３の右側（背面）に対向して起立させておく。

このため、図１において、下段ポスト３等が軸２５を反時計方向に回転しようとしも、この下段ポスト３の下部がストッパ２２に係止されて回転が阻止され、そのままロックされて、安全性が確保されている。

他方、各ポスト３、４、５や各梯子１０、１１、１２を縮めて図２に示すように回転して水平に格納する場合は上記のロック状態を解消する。

この場合は、上記と逆に、スプリング３６に抗して操作レバー３５を反時計方向に手動又は足で回転し、駆動ロッド３２を介して同一方向にストッパ２２を回転させる。

この時は、ストッパ２２が連動して同一方向に回転し、これが下段ポスト３の下方に回転して移動するため、当該ストッパ２２は下段ポスト３の背面からはずれ、下段ポスト３を図２にように軸２５を中心にて回転させ、水平に格納させることが出来る。

次に、上記第２のポスト倒れ防止装置Ｑは、いわゆるフランス落しと言われるロック機構と同じ構造を採用している。

この第２のポスト倒れ防止装置Ｑは図１、図２、図６に示すように、下段ポストの下部外面に固定した板状のブラケット３８と、ブラケット３８に固定した長板状のストッパ３９と、ストッパ３９に形成した上下二つのストップ溝４０、４０と、ブラケット３８に固定した縦方向のソケット４３と、ソケット４３内に上下移動自在に挿入した回転自在なロックピン４１と、ロックピン４１に結合されて上記二つのストップ溝４０，４０のいずれかに選択的に嵌合する水平なストップレバー４２と、台車本体２０上に起立して設けた支持板４５と、この支持板４５に取り付けられて上記ロックピン４１に対向してこれを抜き差し自在に受容する係止パイプ４４とで構成されている。

これにより、下段ポスト３等が垂直に起立している図１の状態時にはストップピン４１が下降して係止パイプ４４内に挿入し、この係止パイプ４４がブラケット３８と支持板４５とを結合するため、ブラケット３８と下段ポスト３が台車本体２０に対して垂直状態を維持できるようにロックされ、ポストの倒れが防止されている。

この時ストップレバー４２は下方のストップ溝４０に嵌合して当該ストップレバー４２が上方に抜け出ないようになっている。

他方、図２のように各ポストを水平に格納する場合は、上記のストップレバー４２を回転して下方のストップ溝４０からはずし、次いでロックピン４１を引き上げて係止パイプ４４から抜き出し、ロックを解除し、次いでストップレバー４２を上方のストップ溝４０に嵌合して下降しないようにしておく。

これにより、ブラケット３８と下段ポスト３が台車本体２０側の係止板４５からはずれ、下段ポスト３を軸２５を支点にして回転させることができる。

更に、この回転された下段ポスト３は次のポスト保持装置Ｓで保持される。

このポスト保持装置Ｓは上記の第２のポスト倒れ防止装置Ｑと実質的に構造が同じである。即ち、この場合、上記の係止パイプ４４の代わりに、図７に示すように、手押し操作ハンドル２４の上部に設けた水平な板状ブラケット４６と、このブラケット４６上に取り付けたソケット４７とを利用している。

この場合のロック、またはロック解除操作はロックピン４１をソケット４７に対する抜き差し操作で行うもので構造、作用効果は第２のポスト倒れ防止装置Ｑの場合と同じである。

なお、手押し操作レバー２４の上端には他のポスト保持装置Ｔ設けられ、これは図２に示すように下段ポスト３を押圧して揺れを防止する上下移動自在なパッド４８から構成されている。

次に、上記のポストの滑り防止装置Ｕは、例えば、図５に示すように、下段ポスト３のコーナに貫通して設けたガイド筒４８と、ガイド筒４８内に移動自在に螺合したねじロッド４９と、ねじロッド４９の外端に設けたハンドル５０と、ねじロッド４９の内端に設けたコマ５１とで構成され、ハンドル５０を介してねじロッド４９を移動してコマ５１を中段ポスト４のコーナに押圧した時中段ポスト４がコマ５１との間のフリクションで滑り落ちないようになっている。

この為、ウィンチ機構１３やワイヤ２７に故障、作動不良、破損があった場合でも各ポスト４、５が滑り落ちるのを防止して安全性を確保している。

次に、上記可搬式作業台装置の全体構造とこれに伴う操作手順を簡単に説明する。

図２に示すように各上段ポスト５と中段ポスト４とを下段ポスト３内に下降して収容し、次いで、下段ポスト３を水平に倒してコンパクトに格納した状態で、手押し操作ハンドル２４を押しながらキャスタ２１で所定の作業現場に移送し又は撤去させる。

台車本体２０の中央にはブラケットを介して一対の支柱２，２を起立して固定させ、この支柱２，２の上端に設けた軸２６にブラケット２６を介して例えば角パイプからなる下段ポスト３の胴部が回転自在に結合され、下段ポスト３は図１の垂直位置から図２の水平位置まで軸２５を中心にして回転できるようになっている。

上記下段ポスト３には内部に角パイプからなる中段ポスト４が昇降自在に収容され、この中段ポスト３内には角パイプからなる上段ポスト５が昇降自在に収容されている。

また、上記下段ポスト３の側面には手回し式のウィンチ１３が取り付けられ、このウィンチ１３のドラムに巻き付けられ、または巻き戻されるワイヤー２７が下段ポスト３と中段ポスト４と上段ポスト５にそれぞれ設けたシーブを経由して、同じく下段ポスト３の外面に設けた他のブラケット２３に止着されている。

即ち、このワイヤー２７は、途中で各ポスト３，４，５の外側又は内部に設けたシーブやガイドローラなどに巻かれており、上記ウィンチ１３のドラムへのワイヤーの巻き取り又は巻き戻しにより、下段ポスト３に対して、各中段ポスト４、上段ポスト５を所定の高さに順次上昇させ又は下降させることができるようになっている。

かかる構成になる可搬作業台装置では、上記台車１を手押し操作ハンドル２４を押しながらキャスタ２１を介して所定位置に移動させ、所定の作業現場でブラケット２２を回転してアウトリガー２３を起立させて台車１の安定させる。

即ち、アウトリガー２３を十分に強く地面やコンクリート床上に圧接させることができ、作業台２９が高所に位置して重心が上方に移動した場合でも、台車１を倒れないように地面やコンクリート床上に安定に支持させる。

次に、ウィンチ１３を手動操作することにより、これのドラムにワイヤー２７を巻き取り、下段ポスト３に対して、中段ポスト４および上段ポスト５を作業位置の高さまで上昇させる。

このとき、上記中段１１および上段梯子１２も多段式に上昇し、作業者は各梯子１０，１１，１２を登り、作業台２９上に乗ることができる。

そして、この作業台２９における高所作業終了後は、上記の各梯子１０，１１，１２を介した地上に降り、次いで上記ウィンチ３を上記と逆方向に操作することで、上段ポスト５と中段ポスト４を下段ポスト３内に収める。

一方、上記作業終了後、この可搬作業台装置を移動または収納する場合には、図２に示すように、手摺２９を折り畳み、下段ポスト３を軸２５を中心にして水平に回転して格納させる。

本発明の一実施の形態に係わる可搬式作業台の側面図である。図１の可搬式作業台を折り畳んで格納した状態の側面図である。ロック機構の拡大斜視図である。図３のロック機構の分解斜視図である。第１のポスト倒れ防止装置の拡大斜視図である。図５の第１のポスト倒れ防止装置を組み込んだ台車部分の斜視図である。第２のポスト倒れ防止装置の拡大斜視図である。ポスト保持装置の拡大斜視図である。ポストの滑り防止装置の拡大横断面図である。

符号の説明

１台車
２支柱
３下段ポスト
４中間ポスト
５上段ポスト５
６作業台
７下段ブラケット
８中段ブラケット
９上段梯子
１０下段梯子
１１中段梯子
１３ウィンチ機構
１４ローラブラケット
１５ローラ
１６ソケット
１７ナット
１８ロッド
１９プッシュロッド
Ｒロック機構
Ｆフレーム
Ｇステップ

Claims

台車１と、上記台車１上に起立する一対の支柱２，２と、上記支柱２，２に回転自在に取り付けた下段ポスト３と、上記下段ポスト３内にスライド自在に挿入した一つ又は複数の中間ポスト４と、上記中間ポスト４内にスライド自在に挿入した上段ポスト５と、上記上段ポスト上に設けた作業台６と、上記下段ポスト３に下段ブラケット７を介して取り付けた下段梯子１０と、上記中段ポスト４に中段ブラケット８を介して取り付けた中段梯子１１と、上記作業台６に上段ブラケット９を介して取り付けた上段梯子９と、上記下段ポスト３に対して上記中段ポスト４と上記上段ポスト５とを伸縮駆動する手動のウィンチ機構１３とを備えた可搬式作業台装置において、上記各下段梯子１０と中段梯子１１と上段梯子１２とをそれぞれ傾斜して配置し、上記中段梯子１１の下端をローラブラケット１４とこのローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラ１５とを介して上記下段梯子１０にスライド自在に嵌合し、同じく上記上段梯子１２の下端を他のローラブラケット１４とこのローラブラケット１４に回転自在に取り付けたローラ１５とを介して上記中段梯子１１にスライド自在に嵌合し、更に上記各ローラブラケット１４、１４に各ローラ１５、１５の移動と回転を阻止するロック機構Ｒを取り付けたことを特徴とする可搬式作業台装置。
各下段梯子１０と中段梯子１１と上段梯子１２を断面コ字状の一対の長尺フレームＦ、Ｆと各フレームＦ、Ｆ間に架設した複数のステップＧとで形成し、更に上段梯子１２の上端が上段ブラケット９にヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラ１５が上記中段梯子１１に揺動自在に嵌合し、同じく上記中段梯子１１の上端が上記中段ブラケット８にヒンジ結合されていると共に下端に取り付けたローラ１５が上記上記下段梯子１０に揺動自在に嵌合している請求項１に記載の可搬式作業台装置。
上記ロック機構Ｒが中段梯子１１又は上段梯子のフレームＦに固定した筒状のソッケト１６と、上記ソケット１６の端部に固定したナット１７と、上記ナット１７に移動自在に螺合したハンドル付きねじロッド１８と、上記ねじロッド１８の先端に固定されて上記ローラ１５に対向するプッシュロッド１９とで構成し、上記ねじロッド１８を介して上記プッシュロッド１９を上記フレームＦの外側面に押圧して当該フレームＦを上記ローラ１５に押し当ててこのローラ１５を制動させるようにしている請求項２に記載の可搬式作業台装置。