JP2010114709A - マイクロホンの取付けユニット - Google Patents

Abstract

【課題】ロックリングの緩みを防止しつつ、ショックマウント効果を伴ってマイクロホンを基台側に確実、かつ、簡単に取り付けることができるマイクロホンの取付けユニットの提供。
【解決手段】木ねじ４２を送り込むための挿通孔１７と、送り込まれた木ねじ４２をその頭部４３を介して間接的に停止させる掛止部１８とを備え、マイクロホンの支持パイプがその基端部側に備えるロックリング５との螺合が可能な雄ねじ金具１２と、木ねじ４２の送り込みを可能に雄ねじ金具１２の表出面を覆って基台５１上に配置される弾性体２２と、挿通孔１７を介して木ねじ４２が所定位置に到達するまで基台５１に捩り込まれた際に、弾性体２２の対応部位を掛止部１８上に介在させ、かつ、基台５１にその基端部３３ａを当接支持させながら頭部４３を直接掛止する木ねじ押え金具３２とで構成した
【選択図】図２

Description

本発明は、ロックリングの緩みを防止しつつ、ショックマウント効果をも同時に付与してマイクロホンを机などの基台に安定的に取り付けることができるマイクロホンの取付けユニットに関する技術である。

各種の国際会議や講演会場においては、多数の聴衆が話者の声をスピーカを通じて聞き取ることができるようにマイクロホンが使用される。この場合に用いられるマイクロホンとしては、本願出願人が提案した下記特許文献１にも示されているように、マイクロホンユニット側を話者自身が手で自由に口元へと近付けることができるグースネックと称されるフレキシブルな支持パイプを用いたグースネック型マイクロホン（本明細書では、単に「マイクロホン」という。）が多く用いられている。
特開２００６−１１５０６４号公報

図４は、上記特許文献１に図７として示されているマイクロホンを再掲したものであり、マイクロホン１は、その先端側にマイクロホンユニット２が取り付けられてスリムな外観を呈するフレキシブルな支持パイプ３と、該支持パイプ３と基端側で連結されている連結金具４と、該連結金具４に取り付けられるロックリング５と、連結金具４の下方へとに引き出されたマイクロホンコードＣと、該マイクロホンコードＣの端部側に取り付けられている専用コネクタＪと、目立たない他の場所に設置されて専用コネクタＪと接続される図示しないパワーモジュール部とを備えている。

この場合、マイクロホン１は、例えば図５に示すマイクロホンの取付けユニットを用いるなどして演台等に設置されることになる。すなわち、演台や机などの天板を含む基台５１には、予め貫通孔５４が設けられている。該貫通孔５４には、雄ねじ付きの受け具６がその一端部６ａを表面５２側に突出させた状態で挿通配置され、基台５１の裏面５３側に突出している他端部６ｂにワッシャー８を介在させた固定用ナット７を緊締螺着することで取付けユニットとして位置固定される。

マイクロホン１は、受け具６の一端部６ａにワッシャー９を介在させた上で、マイクロホン１の支持パイプ３がその基端側に備える連結金具４の鍔部４ｂをロックリング５が備える通孔５ａに下面から掛止させた上で、該ロックリング５を受け具６の一端部６ａに図５に示すように緊締螺着することで、基台５１側に位置固定することができることになる。

しかし、図５に示すマイクロホンの取付けユニットにを用いる場合は、基台５１に予め貫通孔５４を設けておき、該貫通孔５４を介して図示しないパワーモジュール部側へとマイクロホンコードＣを引き出した上で、専用コネクタＪを取り付けなければならず、それだけマイクロホン１の設置作業が煩雑になる不都合があった。

また、基台５１側に繰り返し振動や衝撃が加えられる場合には、受け具６に対するロックリング５や固定用ナット７の緊締螺着状態の維持が困難になって次第に緩んでしまい、マイクロホン１側がぐらつくようになる不具合があった。

さらに、マイクロホン１の支持パイプ３は、受け具６を介して基台５１側に直結しているため、基台５１側から伝わる振動雑音が連結金具４と支持パイプ３とを介してマイクロホンユニット２側に容易に伝播されてしまうという問題もあった。

本発明は、従来からあるこの種のマイクロホンの取付けユニットにみられた上記課題に鑑み、ロックリングの緩みを防止しつつ、ショックマウント効果を伴ってマイクロホンを基台側に確実、かつ、簡単に取り付けておくことができるマイクロホンの取付けユニットを提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成すべくなされたものであり、木ねじを送り込むための挿通孔と、送り込まれた前記木ねじをその頭部を介して所定位置にて間接的に停止させる掛止部とを備え、マイクロホンの支持パイプがその基端部側に備えるロックリングとの螺合が可能に形成された雄ねじ金具と、前記木ねじの送り込みを可能に前記雄ねじ金具の表出面を覆って基台上に配置される弾性体と、前記挿通孔を介して前記木ねじが前記所定位置に到達するまで前記基台に捩り込まれた際に、前記弾性体の対応部位を前記掛止部上に介在させ、かつ、前記基台にその基端部を当接支持させながら前記頭部を直接掛止する木ねじ押え金具とで構成したことを最も主要な特徴とする。

本発明によれば、マイクロホンが備えるロックリングと螺合される雄ねじ金具は、弾性体により木ねじの送り込みを可能にその表出面が覆われた状態のもとで基台の上面に配置され、木ねじの頭部が木ねじ押え金具側に掛止されるまで基台に木ねじを捩り込んで基台側に取り付けユニットとして取り付けることができる。また、マイクロホンは、ロックリングを雄ねじ金具側に緊締することで簡単に設置することができる。

しかも、ショックマウントとしての機能も保持する弾性体は、ロックリングと雄ねじ金具との間のほか、該雄ねじ金具と木ねじ押え金具との間にも介在させることができるので、基台側からマイクロホン側に伝播されがちな振動雑音を効果的に軽減させることができる。

また、ロックリングと雄ねじ金具との間に介在配置される弾性体は、ロックリングを緊締した際にスリップしにくい緩み止めとしても作用させることができるので、マイクロホンの設置状態を安定的に維持させることができる。
緊締螺着状態を緩みなく安定的に維持させることができる。

図１は、本発明の構成部材の一例についての説明図を、図２は、本発明によりマイクロホンの取り付け手順についての説明図を、図３は、上記特許文献１に図５として示されている本発明が適用されるマイクロホンの一例についての再掲図をそれぞれ示す。

これらの図によれば、本発明が適用されるマイクロホン１は、演台や机などの天板を含む基台５１に設置して用いられる。この場合、マイクロホン１は、図３に示されているようにその先端側にマイクロホンユニット２が取り付けられてスリムな外観を呈するフレキシブルな支持パイプ３と、該支持パイプ３と基端側で連結されている連結金具４と、該連結金具４に鍔部４ａを介して抜け落ちを阻止して取り付けられるロックリング５と、連結金具４の側面に形成されている引出し口４ｂから横方向に引き出されるマイクロホンコードＣと、該マイクロホンコードＣの開放端側に取り付けられている専用コネクタＪと、目立たない他の場所に設置されて専用コネクタＪと接続される図示しないパワーモジュール部とを備えている。なお、図１と図２とにおける連結金具４は、図３とは異なって引出し口４ｂを描示することなく示されている。

このようなマイクロホン１を基台５１側に設置するために用いられる取り付けユニット１１は、図１からも明らかなように、木ねじ４２を送り込むための挿通孔１７と、送り込まれた木ねじ４２をその頭部４３を介して所定位置にて間接的に停止させる掛止部１８とを備えてマイクロホン１のロックリング５との螺合が可能に形成された雄ねじ金具１２と、木ねじ４２の挿通を可能に雄ねじ金具１２の表出面を覆って基台５１上に配置される弾性体２２と、挿通孔１７を介して木ねじ４２が前記所定位置に到達するまで基台５１にねじ込まれた際に、弾性体２２の対応部位を掛止部１８上に介在させ、かつ、基台５１にその基端部３３ａを当接支持させながら頭部４３を直接掛止する木ねじ押え金具３２とで構成されている。

これらのうち、雄ねじ金具１２は、軸方向に大径孔１４を備えて円筒状に形成された雄ねじ部１３と、大径孔１４の一部をやや入り込ませて雄ねじ部１３の基端側に鍔状に一体形成され、かつ、大径孔１４に連通させてその全体で挿通孔１７を形成する小径孔１６を軸方向での基部１５ａ側に有してなる金具本体部１５とで構成されている。

この場合、金具本体部１５が備える小径孔１６は、大径孔１４との間に段部１９を介在させることで確保される結果、該段部１９の上面１９ａが掛止部１８として用いられることになる。

適宜のゴム材などからなる弾性体２２は、雄ねじ部１３の上端部１３ａを表出させた状態で金具本体部１５の表出面、つまり、雄ねじ部１３の下端部１３ｂから金具本体部１５の基部１５ａ側を経て段部１９のやや上方に至るまでを略同厚で覆うように覆設されている。

すなわち、弾性体２２は、金具本体部１５の外表面をほぼ全面的に覆う覆設本体部２３と、金具本体部１５の内表面である段部１９の内端面１９ｂを覆いながら段部１９よりもその座高がやや高い突出部２４ａを有してなる円筒部２４とで一体形成されており、該円筒部２４により確保される空間部２５を介して木ねじ４２を送り込むことができるようになっている。

木ねじ押え金具３２は、弾性体２２の円筒部２４の内径と略同径の外径を有して空間部２５内に配置される筒体部３３と、該筒体部３３の頂端に連設されたフランジ部３４とで形成されている。

この場合、筒体部３３は、弾性体２２の円筒部２４の高さよりその座高をやや低くして形成されている。また、フランジ部３４は、雄ねじ金具１２の段部１９により確保される掛止部１８側への掛止が可能な外径が付与され、かつ、弾性体２２における突出部２４ａに載置させて配置できるようにして形成されている。

このため、木ねじ４２は、木ねじ押え金具３２の筒体部３３を介してそのねじ部４４を送り込んで基台５１の上面５１へと捩り込むことができることになる。

また、木ねじ４２は、これを捩り込んだ際に頭部４３がフランジ部３４に当接して押し下げる結果、筒体部３３の基端部３３ａが基台５１の上面５２に当接支持される。

このとき、頭部４３に押し下げられた木ねじ押え金具３２におけるフランジ部３４は、弾性体２２の円筒部２３における突出部２４ａを外側に押し倒してその下面３４ａと掛止部１８との間に介在させた状態のもとで頭部４３を直接掛止するに至る。

図２（ａ）に示すように基台５１側に取り付けユニット１１を取り付けた後は、該取り付けユニット１１における雄ねじ金具１２における雄ねじ部１３の上端部１３ａに対し、図３に示す状態にあるマイクロホン１のロックリング５を螺合させて、図２（ｂ）に示すように弾性体２２側を押し込むように緊締することで、確実に螺着することができる。

このため、本発明によれば、マイクロホン１が備えるロックリング５と螺合される雄ねじ金具１２は、弾性体２２により木ねじ４２の送り込みを可能にその表出面が覆われた状態のもとで基台５１の上面５２に配置した上で、木ねじ４２の頭部４３が木ねじ押え金具３２側に掛止されるまで基台５１に木ねじ４２を単に捩り込むだけで、基台５１側に取り付けユニット１１として取り付けることができる。

したがって、マイクロホン１は、弾性体２２の覆設本体部２３から表出させてある雄ねじ部１３の上端部１３ａにロックリング５を螺合させてこれを緊締することで、連結金具４の引出し口４ｂからマイクロホンコードＣを引き出下状態のもとで簡単に設置することができる。

しかも、ショックマウントとしての機能も保持する弾性体２２は、ロックリング５により押し込まれた状態のもとで雄ねじ金具１２との間に介在させることができる。

さらに、弾性体２２は、木ねじ４２に押し下げられた木ねじ押え金具３２のフランジ部３４の下面３４ａに押圧されて、円筒部２３における突出部２４ａが外側に押し倒されて雄ねじ金具１２と木ねじ押え金具３２との間にも介在させることができる。

つまり、ねじ金具１２は、基台５１側と直接に接触させることなく、弾性体２２を介して基台５１の上面５２に配置することができるので、ロックリング５を緊締してマイクロホン１を設置した際に、基台５１側からマイクロホン１側に伝播されがちな振動雑音を効果的に軽減させることができる。

また、ロックリング５と雄ねじ金具１２との間に介在配置される弾性体２２は、ロックリング５が緊締された際に押し下げられることから、スリップしにくい緩み止めとしても作用させることができるので、マイクロホン１の設置状態を安定的に維持させることもできる。
た円筒受け具１２を介して基台６１側に位置固定させることができる。

本発明の構成部材の一例を要部を拡大して示す説明図。 本発明によるマイクロホンの取り付け手順を（ａ），（ｂ）として要部を拡大して示す説明図。 特許文献１に図５として示されている本発明が適用されるマイクロホンの一例についての再掲図。 特許文献１に図７として示されているマイクロホンの再掲図。 従来からあるマイクロホンの取付けユニットについての取り付け状態を要部を拡大して示す説明図。

符号の説明

１ マイクロホン
２ マイクロホンユニット
３ 支持パイプ
４ 連結金具
４ａ 引出し口
１１ 取付けユニット
１２ 雄ねじ金具
１３ 雄ねじ部
１３ａ 上端部
１３ｂ 下端部
１４ 大径孔
１５ 金具本体部
１５ａ 基部
１６ 小径孔
１７ 挿通孔
１８ 掛止部
１９ 段部
１９ａ 上面
１９ｂ 内端部
２２ 弾性体
２３ 覆設本体部
２４ 円筒部
２５ 空間部
３２ 木ねじ押え金具
３３ 筒体部
３３ａ 基端部
３４ フランジ部
３４ａ 下面
４２ 木ねじ
４３ 頭部
４４ ねじ部
５１ 基台
５２ 上面
Ｃ マイクロホンコード
Ｊ 専用コネクタ

Claims (1)

1. 木ねじを送り込むための挿通孔と、送り込まれた前記木ねじをその頭部を介して所定位置にて間接的に停止させる掛止部とを備え、マイクロホンの支持パイプがその基端部側に備えるロックリングとの螺合が可能に形成された雄ねじ金具と、
   前記木ねじの送り込みを可能に前記雄ねじ金具の表出面を覆って基台上に配置される弾性体と、
   前記挿通孔を介して前記木ねじが前記所定位置に到達するまで前記基台に捩り込まれた際に、前記弾性体の対応部位を前記掛止部上に介在させ、かつ、前記基台にその基端部を当接支持させながら前記頭部を直接掛止する木ねじ押え金具とで構成したことを特徴とするマイクロホンの取付けユニット。

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