JP2010057794A - 化粧棚 - Google Patents

Abstract

【課題】 ブラケットに対して載置板が斜めに載せられた状態でも、載置板を破損することなく強固にブラケットに対して固定することができる化粧棚を提供することを目的とする。
【解決手段】 壁面に固定するブラケットと、同ブラケット上に配置して物品を載置する載置板と、前記ブラケツットの先端に着脱自在に取り付けられて前記載置棚の前縁を拘束保持するほぼコ字状断面の係合部を持つ止め金具とを備えた化粧棚であって、前記止め金具の下面から前記係合部に向けて貫設された雌螺子孔と、前記ブラケットの先端に前記雌螺子孔と対応して貫設されたビス孔とを備え、前記雌螺子孔にビスを下から螺合してその上端を前記ビス孔を遊嵌した状態で載置棚に当接可能であり、前記ビスの周囲と前記ビス孔との間には弾性を有する弾性部材を備えたことを特徴とする。
【選択図】 図３

Description

本発明は、化粧室等の壁面に固定して化粧品等を載置するための載置板を有する化粧棚に関するものであり、特に、載置板がガラス板である化粧棚に好適な化粧棚に関する発明である。

従来のガラス板を載置板として用いた化粧棚において、壁面に固定するブラケットに対するガラス板の固定を、ガラス板の前縁を拘束保持するほぼコ字状断面の係合部を持つ止め金具を用いて行う化粧棚が知られている。（例えば、特許文献１参照。）。

この特許文献１の化粧棚におけるガラス板（載置板）のブラケットへの固定構造を図７、図８に示す。この図７，図８の通り、立壁面に固定された一対のブラケット１０１の上にガラス板１０２が載せられ、そのブラケット１０１の先端に略コ字状の断面の止め金具１０３を取付ビス１０４によって固定することで、ブラケット１０１と止め金具１０３とでガラス板１０２を挟持して固定している。

しかし、この従来のガラス板の固定構造においては、ブラケット１０１の載置面１０１ａに対して止め金具１０３によってガラス板を押さえつける構造であるため、ブラケット１０１の載置面１０１ａに対してガラス板１０２のが斜めになってしまった場合、例えば、一対のブラケット１０１の取付高さが異なり、ブラケット１０１の載置面１０１ａに対してガラス板１０２がその幅方向（図７，図８における紙面方向）にに斜めに載置される場合において、取付ビス１０４を強く締めこんで止め金具１０３をガラス板１０２へ強く押付けた場合には、止め金具１０３の一部と載置面１０１ａの一部でガラス板１０２を強く挟み込んでしまい、ガラス棚１０２が破損する恐れがあった。
そのため、取付ビス１０４の締め込みを弱くしてしまうと、ガラス板１０２が簡単に動いてしまい、最悪ガラス板１０２が落下して破損してしまうという恐れがあった。
実公平３−１６５１３号公報

本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、本発明の課題は、ブラケットに対して載置板が斜めに載せられた状態でも、載置板を破損することなく強固にブラケットに対して固定することができる化粧棚を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１記載の発明によれば、壁面に固定するブラケットと、同ブラケット上に配置して物品を載置する載置板と、前記ブラケットの先端に着脱自在に取り付けられて前記載板の前縁を拘束保持する係合部を持つ止め金具とを備えた化粧棚であつて、前記止め金具の下面から前記係合部に向けて貫設された雌螺子孔と、前記ブラケツトの先端に前記雌螺子孔と対応して貫設されたビス孔とを備え、前記雌螺子孔にビスを下から螺合してその上端を前記ビス孔を遊嵌した状態で載置板に当接可能であり、前記ビスの周囲と前記ビス孔との間を弾性を有する弾性部材（Ｏリング）を介して固定したことを特徴とする。

本発明によれば、ブラケットの先端のビス孔に対してビスが遊嵌しているため、ブラケットに対して載置板が斜めに載置されてたとしても、それに対応してビスとそのビスによって押し下げられる止め金具も斜めとなり、止め金具は斜めとなっている載置板の面に直角に当接することになる。従って、載置板と止め金具が平面同士で接触することになり、止め金具の一部が載置板へ強く押付けられてしまうことがなく、ビスを強く締付けたとしても載置板の破損を防ぐことができ、載置板を強固に固定することができる。なお、その際、弾性を有する弾性部材によってビスの移動が規制されているため、ブラケット対して止め金具がぐらついてしまうことは無い。

また、本発明によれば、前記ビスの先端は平板状の座板を介して前記載置板と当接していることを特徴とする。
従って、座板によって載置板とビスの先端との接触面積を増やすことができ、ビスの先端と載置板との接触部における破損を防止することができる。

また、本発明によれば、前記弾性部材は環状の弾性体であり、前記ビス孔の周囲にはこの弾性体が嵌り込む環状凹部が形成されていることを特徴とする。
従って、ビスが斜めになった際、環状の弾性体は所定方向に圧縮されるが、その圧縮による変形が環状凹部によって抑えられることにより、止め金具のぐらつきをより一層抑えることができる。

本発明によればブラケットに対して載置板が斜めに載せられた状態でも、載置板を破損することなく強固にブラケットに対して固定することができるという効果がある。

以下、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。
図１は、本発明に係る化粧棚の全体斜視図であり、図２は、図１におけるブラケット部分の断面図であり、図３，図４は、図２における止め金具の取付状態を示す拡大図であり、図５は、ブラケットの取付高さが異なる状態を示す模式図であり、図６は、図５における止め金具の取付状態を示す拡大図である。

図１、図２に示すように、化粧棚Ａは縦壁面に木ねじ１０７で取り付けられた２個のブラケット１０１の上面の載置面１０１ａに物品を載せる載置板としてのガラス板１０２を載せ、そのブラケット１０１の先端に取り付けられた止め金具１０３によってガラス板を拘束保持している。具体的には、図３に示すようにブラケット１０１先端に取り付けられる止め金具１０３は、断面逆コ字状（紙面の裏面方向から見た断面ではコ字状である）の係合部１０１ａを有し、その底面には係合部１０１ａに繋がる雌螺子孔１０３ｂが貫通して形成されている。この止め金具１０３の係合部１０３ａには、ブラケット１０１の先端とこのブラケット１０１に載置されたガラス板１０２の先端が挿入され、その状態で雌螺子孔１０３ｂと対応するブラケット１０１の先端位置にはビス孔が貫通して形成されている。そして、止め金具１０３の係合部１０３ａにブラケット１０１とガラス板１０２の先端が挿入された状態で、雌螺子孔１０３ｂの下方からビス１０４を螺合させていくと、そのビス１０４はビス孔１０１ｂの周囲と僅かな隙間を有する状態で遊嵌され、ビス１０４の先端は平板状の座板１０５を介してガラス板１０２に当接し、この座板１０５と止め金具１０３とでガラス板１０２を挟み込んで固定している。

なお、座板１０５はビス１０４の先端よりも大径の円板状に形成されており、この座板１０５によってビス１０４の先端がガラス板１０２と接触する場合と比べてその接触面積を増やすことができ、ガラス板１０２との接触部における破損を防ぐことができる。ここで、座板１０５は、ビス孔１０１ｂの上面に形成された収納凹部１０１ｄに固定されて位置決めされた状態で施工される。また、ビス孔１０１ｂの下面には環状凹部１０１ｃが形成されており、そこにビス１０４が貫通できる弾性部材としてのＯリング１０６が収納されている。このＯリング１０６は環状凹部１０１ｃの内径と比べて大きな外径寸法を有しており、施工時に簡単に脱落しないようにセットされている。なお、弾性部材はＯリングに限らず円筒状のゴムとすることも可能である。

ここで、ビス１０４はビス孔１０１ｂの周囲と僅かな隙間を有する状態で遊嵌されており、ビス孔１０１ｂの下側と止め金具１０３の雌螺子孔１０３ｂの上側との間に空間が開くため、止め金具１０３がぐらつく恐れがあるが、Ｏリング１０６によって、そのぐらつきが抑えられ、特にＯリング１０６は環状凹部１０１ｃに嵌め込まれており、そのＯリング１０６の拡径方向への変形が規制されることによって、ビス１０４によって圧縮された場合の変形が抑えられるため、止め金具１０３のぐらつきをより一層抑えることができる。

また、図４に示すように、Ｏリング１０６が下降した場合でも、Ｏリング１０６の大部分が環状凹部１０１ｃ嵌り込んだ状態であり、止め金具１０３のぐらつきを抑えることができるものである。

また、上記構成により、ビス１０４を強固に締付けてもブラケット１０１上面の載置面１０１ａの影響を全く受けずにコ字状の係合部１０３を有する止め金具１０３と座金１０５でガラス板１０２を挟み込む状態でガラス板１０２の厚みに添って固定するので、ガラス板１０２が止め金具１０３の一部と載置面１０１ａの一部とで強く挟み込まれて破損してしまうことがない。

具体例を、図５のように左右のブラケット１０１の壁面への取付け高さが異なった状態であって、ガラス板１０２が壁面の幅方向に沿って傾斜した場合を例に説明する。この図５の状態において、図４のＢ−Ｂ線に沿った断面図を図６に示す。この図６のように、ガラス板１０２が傾斜し、ガラス板１０２の底面とブラケット１０１の載置面１０１ａとの間に隙間が生じた状態となっいても、ブラケット１０１のビス穴１０１ｂとビス１０４との隙間が遊嵌状態となっている為、ブラケット１０１のビス孔１０１ｂの中心を通る鉛直方向（図６に一点鎖線Ｏで示す）に対して、止め金具１０３及びビス１０４は斜になる（図６に二点鎖線Ｐで示す）ことが可能であり、ガラス板１０２の上面及び底面に対して直交する方向（二点鎖線Ｐに沿った方向）から、止め金具１０３と座板１０５とがガラス板１０２を挟み込むこととなり、ガラス板１０２の上面及び底面と止め金具１０３と座板１０５との当接面が平面同士となり、止め金具１０３の一部が載置板へ強く押付けられてしまうことがなく、ビス１０４を強く締付けたとしてもガラス板１０２の破損を抑えながら、ガラス板１０２を止め金具１０３を利用して強固に固定することができる。

なお、座板１０５としては、適度な弾性備えたを有するガラス板１０２に物品が置かれた際にクッションとしての機能も果たすよう適度な弾性を備えた方が好ましく、円板状のゴムを利用することができる。

本発明に係る化粧棚の全体斜視図である。 図１におけるブラケット部分の断面図である。 図２における止め金具の取付状態を示す拡大図である。 図２における止め金具の取付状態を示す拡大図である。 ブラケットの取付高さが異なる状態を示す模式図である。 図５における止め金具の取付状態を示す拡大図である。 従来の化粧棚におけるブラケット部分の断面図である。 図７における止め金具の取付状態を示す拡大図である。

符号の説明

１０１…ブラケット
１０１ａ…載置面
１０１ｂ…ビス孔
１０１ｃ…環状凹部
１０１ｄ…収納凹部
１０２…ガラス板（載置板）
１０３…止め金具
１０３ａ…係合部
１０３ｂ…雌螺子孔
１０４…ビス
１０５…座板
１０６…Ｏリング（弾性部材）
１０７…木ねじ

Claims (3)

1. 壁面に固定するブラケットと、同ブラケット上に配置して物品を載置する載置板と、前記ブラケットの先端に着脱自在に取り付けられて前記載置板の前縁を拘束保持する係合部を持つ止め金具とを備えた化粧棚であって、
   前記止め金具の下面から前記係合部に向けて貫設された雌螺子孔と、前記ブラケットの先端に前記雌螺子孔と対応して貫設されたビス孔とを備え、
   前記雌螺子孔にビスを下から螺合してその上端を前記ビス孔を遊嵌した状態で載置板に当接可能であり、前記ビスの周囲と前記ビス孔との間を弾性を有する弾性部材を介して固定した
   ことを特徴とする化粧棚。
2. 前記ビスの先端は平板状の座板を介して前記載置板と当接していることを特徴とする請求項１記載の化粧棚。
3. 前記弾性部材は環状の弾性体であり、前記ビス孔の周囲にはこの弾性体が嵌り込む環状凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の化粧棚。