JP2010111490A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】1ビン排紙トレイ50とスキャナ9との間の上下方向Zに形成される第2のシート排出部用空間の大きさが、シート排出方向Xと直交するシート幅方向Yにおいて、かつ、シート排出方向Xの下流端側において異なり、図1では装置本体3の正面から見て、1ビン排紙トレイ50が右側から左側に向かって下方に徐々に傾斜していることで、開口部5の上下方向Zの大きさが前方左端側が広く形成されるのでシートが取り出しやすく、視認性もよい。
【選択図】図1
Description
胴内排紙型の画像形成装置においては、シート積載部に対してスキャナを、できるだけ間隔を大きく取らないように配置することで、装置の高さ方向を抑え、装置のコンパクト化を図っている。
図6および図7は、従来の胴内排紙型の画像形成装置1000、2000を簡略的に示している。画像形成装置1000は、図6(a)において、画像形成装置1000の紙面に対向する側(紙面手前側)にユーザが位置して画像形成装置1000の操作を行うタイプであり、画像形成されたシートのシート排出方向Xが図6(a)において左側から右側に設定された横排紙の一例を示している(例えば、特許文献5参照)。
図7において、画像形成部2000側で画像形成された用紙等のシート(図示せず)は、図示しないシート排出部からシート排出方向Xに排出され、画像形成部550上面に形成されたシート積載部650上に積載される。同図において、210は画像形成部550とスキャナ950との間に形成された胴内空間を示す。
しかしながら、奥から手前排紙タイプの画像形成装置2000に、画像形成装置1000の1ビントレイ700を適用した場合には、画像形成装置1000の正面側(図7において右側)は1ビントレイ700とスキャナ950との間のスペースが狭くなってしまうので、シートが取り出しにくくなるという問題点がある。
すなわち、請求項1記載の発明は、画像形成部と、前記画像形成部にて画像を形成されたシートを画像形成装置本体の後方から前方のシート排出方向に排出する第1のシート排出部と、前記画像形成部の上方にシート排出用空間を形成し、該シート排出用空間の前記シート排出方向下流端側にシートを取り出すための開放部を形成するようにして配置された画像読取部と、前記画像形成部の上面に設けられ、第1のシート排出部から排出されたシートを積載する第1のシート積載部と、第1のシート排出部と前記画像読取部との間に、前記画像形成部にて画像を形成されたシートを前記シート排出方向に排出する第2のシート排出部と、第1のシート積載部の上方に設けられ、第2のシート排出部から排出されたシートを積載する第2のシート積載部とを有し、第2のシート積載部と前記画像読取部との間の上下方向に形成される第2のシート排出部用空間の大きさが、前記シート排出方向と直交するシート幅方向において、かつ、前記シート排出方向下流端側において異なることを特徴とする画像形成装置である。
請求項1、2記載の発明によれば、第2のシート積載部と画像読取部との間の上下方向に形成される第2のシート排出部用空間の大きさが、シート排出方向と直交するシート幅方向において、かつ、シート排出方向下流端側において異なると共に、第2のシート積載部はシート幅方向に傾斜していることにより、例えば、第2のシート排出部用空間を、画像形成装置本体の正面から見て左右のどちらかを大きく形成することで、第2のシート積載部と画像読取部との間の開放部が上下方向に広がるので、第2のシート積載部からのシートの取り出しやすさとシートの視認性とが向上する。同時にその反対側は、第2のシート積載部と第1のシート積載部との間の上下方向に形成される空間(以下、「第1のシート排出部用空間」という)が大きく形成されることで、第2のシート積載部と第1のシート積載部との間の開放部が上下方向に広がるので、第1のシート積載部からのシートの取り出しやすさとシートの視認性とが向上する。また、前記開放部の片側のみ上下方向に大きく形成したので、簡単な構成で、装置の高さ、設置面積が大きくならない。
ADF10は、上記シート排出部の排紙方向に対して直交する方向に移動して原稿を搬送する搬送手段を有し、具体的な構成は、例えば特許第3449870号公報の段落「0013」〜「0021」に記載されている内容と同様である。
胴内空間11のうち上下方向Zの空間が、第2のシート排出部用空間に相当する。胴内空間11’のうち上下方向Zの空間が、第1のシート排出部用空間に相当する。
本体排紙トレイ6から画像形成済みのシート(図示せず)を取り出すための開放部としての開口部5’は、第1のシート排出部用空間におけるシート排出方向X下流端側に形成される。
1ビン排紙トレイ50に排出・積載されたシートは、後述するように、装置本体3の前面側(操作面側)に形成された開口部5における図1の前方左端側から容易に取り出すことができる。1ビン排紙トレイ50の配置・形状等の構成の詳細は、後述する。同様に、本体排紙トレイ6に排出・積載されたシートは、装置本体3の前面側(操作面側)に形成された開口部5’における図1の前方右端側から容易に取り出すことができる。
給紙部15は、シートPが積載収容される給紙トレイ19と、給紙コロ21等を有している。給紙コロ21の図中矢印方向の回転によって給送されたシートPは、搬送ローラ対23により搬送され、レジストローラ対25によりスキューを修正された後、所定のタイミングで作像部27の転写部位へ搬送される。
図2に示す給紙部15は、装置本体3に対して挿脱自在に構成された給紙カセット16を有して構成されている。給紙カセット16には挿脱操作するための取っ手16aが形成されている(図1参照)。
図示しないが、感光体ドラム31の周囲には、周知の作像手段が配置されており、周知の電子写真プロセスにより画像形成が行われる。すなわち、感光体ドラム31の周囲には、それぞれ図示を省略した、帯電手段、露光手段、現像手段、クリーニング手段、除電手段等が配置されており、感光体ドラム31上に静電潜像を形成してそれをトナーで可視像化した後、所定のタイミングで到達するシートPまたは手差しトレイ100から給送されたシート(説明を簡素化するため「シートP」として以下説明する)に転写ローラ33によりトナー像が静電的に転写される。
給紙部15からのシートPの搬送は、第1の搬送路40により案内されながら前記した各種ローラ等の搬送手段によって搬送される。
シートPは、シート排出部4における第1の排出搬送路41を経由して搬送・案内され、第1の排紙ローラ対45によってシート排出方向Xに排出されて、画像面が下向きの状態(フェースダウン)で本体排紙トレイ6上に積載される。
シート排出部8は、第1の搬送路40および第1の排出搬送路41から分岐して1ビン排紙トレイ50に連通・接続した第2の排出搬送路42と、第2の排出搬送路42の下流端に設けられ、例えば、図示しないファクシミリ装置等からの信号に基づいて上述と同様の工程で画像形成部2で画像形成されて搬送されてくるシートPを排出する第2の排紙ローラ対48とを有する。
例えば、図示しないファクシミリ装置等からの信号に基づいて上述と同様の工程で画像形成部2で画像形成されて搬送されてくるシートPは、分岐爪55および分岐爪46により第2の排出搬送路42に導かれる。シートPはシート排出部8における第2の排出搬送路42を経由して搬送・案内され、第2の排紙ローラ対48によってシート排出方向Xに排出されて、画像面が下向きの状態(フェースダウン)で1ビン排紙トレイ50上に積載される。
シート反転部49は、定着装置29の下流近傍において第1の搬送路40から分岐する反転搬送路51と、該反転搬送路51の上部から分岐してレジストローラ対25の上流側にて第1の搬送路40に合流する再給紙搬送路53を有している。
第1の搬送路40と反転搬送路51との分岐部には分岐爪55が、反転搬送路51と再給紙搬送路53との分岐部には分岐爪57がそれぞれ設けられている。
シートPは、再給紙搬送路53を複数の搬送ローラ対63により搬送され、作像部27の転写部位へ向けて再給紙される。
上記特徴に加え、1ビン排紙トレイ50は、シート幅方向Yに傾斜していると共に、シート幅方向Yにおける第2のシート排出部用空間の大きさが、シート排出方向Xの上流側で等しく、シート排出方向Xの下流端側で異なることを特徴としている。
すなわち、1ビン排紙トレイ50の図1において前方左端側は、前方右端側より開口部5(図2参照)の上下方向の大きさが大きく形成されることで、1ビン排紙トレイ50上のシートの視認性が良く、シート取り出しが容易になっている。
1ビン排紙トレイ50の下流端側の上記左下向きの傾斜と、図3に示す傾斜面50bおよび壁面50cとによって、1ビン排紙トレイ50に排出されたシートが1ビン排紙トレイ50の下流方向に脱落することや、不揃えになるのを防止している。
すなわち、1ビン排紙トレイ50におけるシート排出方向Zの下流端部には、シート幅方向Yに沿ってシート排出方向Xのシート先端の移動を規制する、上方に傾斜したシート先端面係止部としての傾斜面50bが設けられている。
図5に示すように、凹部50eの形成領域は、図中破線で示す小サイズシートPが図示しない第2の排紙ローラ対から排出されたときに、小サイズシートPの少なくとも先端部の一部と重合する領域に形成されている。
図2では、操作部7がスキャナ9の前面に設けられているが、この形態に限られない。例えば、操作部7を装置本体3の前面側に設け、1ビント排紙トレイ50の下流端がスキャナ9とオーバーラップするようにして、スキャナ9を前方に配置してもよい。この構成により、図2に比べて、スキャナ9における装置後方の突出量を抑えることができ、装置が小型化できる。またこの構成により、1ビント排紙トレイ50とスキャナ9とがオーバーラップしても、凹部50eによりシート取り出し性、視認性が図2と同様に維持される。
以上、本発明を特定の実施形態等について説明したが、本発明が開示する技術的範囲は、上述した実施形態等に例示されているものに限定されるものではなく、それらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて種々の実施形態や変形例あるいは実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。
2 画像形成部
3 装置本体(画像形成装置本体)
4 第1のシート排出部
5 開口部(開放部)
6 本体排紙トレイ(第1のシート積載部)
7 操作部
8 第2のシート排出部
9 スキャナ・画像読取部
10 ADF・自動原稿給送装置(原稿給送装置)
11 胴内空間(シート排出用空間)
15 給紙部
27 作像部
29 定着装置
31 感光体ドラム(像担持体)
50 1ビン排紙トレイ(第2のシート積載部)
50a シート積載面
50b 傾斜面(係止手段、シート先端面係止部)
50c 壁面(係止手段、シート側端面係止部)
52 トレイ支持部材(支持手段)
P シート(シート状記録媒体)
X シート排出方向
Y シート幅方向
Z 上下方向・高さ方向
Claims (7)
- 画像形成部と、
前記画像形成部にて画像を形成されたシートを画像形成装置本体の後方から前方のシート排出方向に排出する第1のシート排出部と、
前記画像形成部の上方にシート排出用空間を形成し、該シート排出用空間の前記シート排出方向下流端側にシートを取り出すための開放部を形成するようにして配置された画像読取部と、
前記画像形成部の上面に設けられ、第1のシート排出部から排出されたシートを積載する第1のシート積載部と、
第1のシート排出部と前記画像読取部との間に、前記画像形成部にて画像を形成されたシートを前記シート排出方向に排出する第2のシート排出部と、
第1のシート積載部の上方に設けられ、第2のシート排出部から排出されたシートを積載する第2のシート積載部とを有し、
第2のシート積載部と前記画像読取部との間の上下方向に形成される第2のシート排出部用空間の大きさが、前記シート排出方向と直交するシート幅方向において、かつ、前記シート排出方向下流端側において異なることを特徴とする画像形成装置。 - 第2のシート積載部は、前記シート幅方向に傾斜していることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
- 前記シート幅方向における第2のシート排出部用空間の大きさが、前記シート排出方向の上流側で等しく、前記シート排出方向の下流端側で異なることを特徴とする請求項1または2記載の画像形成装置。
- 第2のシート積載部は、前記シート排出方向の上流側で前記画像形成装置本体に係止され、前記シート排出方向の下流側で支持手段を介して前記画像読取部に係止されていて、
前記支持手段は、第2のシート排出部用空間が小さい側に配置されていることを特徴とする請求項1ないし3の何れか一つに記載の画像形成装置。 - 第2のシート積載部は、そのシート積載面にシートを係止するシート係止手段を有し、
前記シート係止手段は、第2のシート排出部用空間が前記シート幅方向で大きい側の第2のシート積載部に設けられ、前記シート幅方向のシートの移動を規制するシート側端面係止部であることを特徴とする請求項1ないし4の何れか一つに記載の画像形成装置。 - 前記シート係止手段は、第2のシート積載部の前記シート排出方向の下流端部における前記シート幅方向に沿って設けられ、前記シート排出方向のシート先端の移動を規制する、上方に傾斜したシート先端面係止部であることを特徴とする請求項5記載の画像形成装置。
- 前記画像読取部における前記シート排出方向下流側に操作部を備え、
第2のシート積載部における前記傾斜部分の少なくとも一部は、前記操作部と重合していることを特徴とする請求項2記載の画像形成装置。
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