JP2010092995A - Semiconductor device and method of inspecting the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は半導体装置とその検査方法に係り、特にLSI等をウェハ上に埋め込んだ半導体構成体を備えた半導体装置及びその検査方法に関する。 The present invention relates to a semiconductor device and an inspection method thereof, and more particularly to a semiconductor device including a semiconductor structure in which an LSI or the like is embedded on a wafer and an inspection method thereof.
半導体基板上に形成された大規模集積回路(LSI)はパッケージに実装され、LSIを内蔵したパッケージの外部端子が回路基板に形成された配線に半田付けによって搭載される。従来は、LSIとなる半導体チップの各ボンディングパッドからパッケージの端子へ金線等の細線を用いて接続されていたので、パッケージの寸法は半導体チップよりも大きいものであった。 A large-scale integrated circuit (LSI) formed on a semiconductor substrate is mounted on a package, and external terminals of the package containing the LSI are mounted on wiring formed on the circuit substrate by soldering. Conventionally, since the bonding pads of the semiconductor chip that is an LSI are connected to the terminals of the package using fine wires such as gold wires, the dimensions of the package are larger than those of the semiconductor chip.
LSIを携帯電話のような携帯機器に用いる場合には、小型化や軽量化のために回路基板への実装面積を小さくすることが要求され、半導体チップの大きさ程度のパッケージ、所謂CSP(Chip Size Package)やWLP(Wafer Level Package)等と呼ばれる小型化したパッケージが開発されている。この場合、前工程で製造した半導体チップは、従来の後工程では使用しなかったパッケージ化のための接続電極やバンプ形成のための加工工程が必要となる。CSP等の小型化したパッケージのために接続電極やバンプが形成された半導体チップを、以下では半導体構成体と呼ぶことにする。 When an LSI is used in a portable device such as a mobile phone, it is required to reduce a mounting area on a circuit board in order to reduce the size and weight, and a package about the size of a semiconductor chip, a so-called CSP (Chip). Miniaturized packages called Size Package (WLP) and Wafer Level Package (WLP) have been developed. In this case, the semiconductor chip manufactured in the previous process requires a connecting electrode for packaging and a processing process for forming bumps, which were not used in the conventional subsequent process. A semiconductor chip in which connection electrodes and bumps are formed for a miniaturized package such as a CSP will be referred to as a semiconductor structure hereinafter.
図8は従来の半導体構成体を備えた半導体装置の一例の構成を示す概略断面図である。図8において、半導体装置100は、ベース板102と、ベース板102上に設けられた半導体構成体103と、半導体構成体103の周囲におけるベース板102上及び半導体構成体103上に設けられた絶縁膜104と、絶縁膜104上に半導体構成体103の外部接続用電極105に接続して設けられた少なくとも一つの上層配線106と、最上層を構成する最上層絶縁膜107と、最上層絶縁膜107上に設けられた外部との接続端子108と、最下層を構成する最下層絶縁膜110と、最下層絶縁膜110上に設けられた外部との接続端子111と、を備えている。
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an example of a semiconductor device provided with a conventional semiconductor structure. In FIG. 8, the
半導体構成体103は、例えばLSI等であって、半導体基板112及びその上に設けられた複数の柱状の外部接続用電極105を有している。半導体基板112の上面側には図示はしないが、所定の機能を有する集積回路が形成されている。集積回路は外部引出用のアルミニウム系金属からなるパッド部(図示せず)を有しており、上述の外部接続用電極105は、該パッド部上に形成されている。半導体基板112上における柱状電極間にはポリイミド系樹脂等からなる封止膜104aが形成されている。絶縁膜104は3つの絶縁樹脂シートが積層されて形成されており、上層の2つの絶縁樹脂シートには、上層配線106と外部接続用電極105を導通するビア106aが設けられている。また、最上層絶縁膜107には、ビア107aが設けられており、半導体端子108と上層配線106が接続されている。従って、図8における右側の外部接続用電極105は、ビア106a、上層配線106、ビア108aを介して接続端子108に接続されている。また、絶縁膜104には、全体を貫通する上下導通部が設けられており、この上下導通部106bにより、上層配線106はベース板102の下面に設けられた下層配線102aに接続されている。さらに、最下層絶縁膜110には、下層配線102aと接続端子111を接続するビア110aが設けられている。従って、図8における左側の外部接続用電極105は、ビア106a、上層配線106、上下導通部106b、下層配線102aビア110aを介して接続端子111に接続されている。
The
また、ベース板102の下面には、別体の半導体構成体114が搭載されている。この半導体構成体114は、シリコン基板115上に層間絶縁膜116が形成され、層間絶縁膜の所定箇所が開口され、この開口箇所に接続用電極117が形成されている。層間絶縁膜116の上面に露出した接続用電極117が半田ボール118を介して、半導体装置100の部品接続用の接続端子111に接合された状態で、最下層絶縁膜110の下に搭載されている。
In addition, a
ところで、このような半導体装置100においては、別体の半導体構成体114が搭載されない状態で検査を行なうためには、通常、ベース板102の配線部分を確認すると共に、内部に埋め込まれた半導体構成体103からの引出し配線部分、即ち半導体構成体103の外部接続用電極105から接続端子108あるいは接続端子111までの配線とビアとの接続を確認すると共に、半導体構成体103が半導体装置100の加工工程で破壊していないかを確認する必要がある。
By the way, in such a
このような半導体装置100の検査方法としては、光学的に外観を検査するものと、プロービングしながら高電圧を印加して配線やビアの二点間の導通及び絶縁を電気的に検査する方法等がある。
しかしながら、上述した半導体装置100においては、埋め込まれた半導体構成体103を破壊しないように、高電圧を印加して検査を行なう一般的な検査方法を採用することができない。従って、従来は、埋め込んだ半導体構成体103を実動作させた状態で、半導体装置100のファンクションチェックを行なうことにより、引出し配線の導通を確認していた。
As an inspection method of such a
However, in the
上面に複数の接続パッドを有する半導体基板(LSI)には、種々の製品用としての汎用品と特定製品用としての専用品とがある。特許文献1においては、汎用品としての半導体構成体を備えた半導体装置を特定製品用として使用する際のファンクションテストを行なう方法が開示されており、当該接続パッドに半田ボールを形成する前に、半導体構成体の実際には使用しない検査用の接続端子を含む全ての接続端子に柱状電極等を介して電気的に接続された全ての上層配線の接続端子にそれぞれプローブを接触させて、導通の確認を行なうようにする方法が記載されている。
Semiconductor substrates (LSIs) having a plurality of connection pads on the upper surface include general-purpose products for various products and dedicated products for specific products.
ところで、上述した半導体装置においては、検査の際に、半導体構成体の破壊を回避するためには、半導体構成体を実動作させた状態で、ファンクションテスターを使用する必要がある。このため、高価なファンクションテスターを使用しなければならず、簡便に検査を行なうことは困難である。 By the way, in the semiconductor device described above, it is necessary to use a function tester in a state where the semiconductor structure is actually operated in order to avoid destruction of the semiconductor structure during the inspection. For this reason, it is necessary to use an expensive function tester, and it is difficult to perform an inspection simply.
また、特許文献1による検査方法では、一般的な基板検査環境では扱わないAC信号をプロービングを介して半導体装置に対して入力又は出力する必要がある。従って、複数の信号に関する減衰対策等が必要となり、同様に簡便に検査を行なうことは困難である。
In the inspection method according to
上記課題に鑑み、本発明は、ファンクションテスター等の特殊な装置を使用することなく、簡便に引出し配線の接続確認や入力バッファ及び出力バッファの破壊の有無を確認できるようにした半導体構成体を埋め込んだ半導体装置を提供することを第1の目的としている。本発明の第2の目的は、この半導体装置の検査方法を提供することにある。 In view of the above problems, the present invention embeds a semiconductor structure that can easily confirm the connection of the lead wiring and the presence or absence of destruction of the input buffer and the output buffer without using a special device such as a function tester. The first object is to provide a semiconductor device. A second object of the present invention is to provide an inspection method for this semiconductor device.
上記第1の目的を達成するため、本発明は、ベース板と、ベース板上に設けられ、テスト回路部を含む集積回路を有する半導体基板及び該半導体基板に設けられた複数の外部接続用電極を有する半導体構成体と、半導体構成体の周囲におけるベース板上及び半導体構成体上に設けられた絶縁層と、絶縁層上に半導体構成体の外部接続用電極に接続して設けられた上層配線と、を備えた半導体装置であって、テスト回路部は、入力パッド、出力パッド、検査用のパッドを備え、表面側又は裏面側に、上層配線及び外部接続用電極を介して入力パッド、出力パッド、検査用のパッドに接続された接続端子が外部に表出されていることを特徴とする。
上記構成において、テスト回路部は、好ましくは内部に比較一致回路を有している。
To achieve the first object, the present invention provides a base plate, a semiconductor substrate provided on the base plate and having an integrated circuit including a test circuit unit, and a plurality of external connection electrodes provided on the semiconductor substrate. A semiconductor structure including: an insulating layer provided on the base plate and the semiconductor structure around the semiconductor structure; and an upper wiring provided on the insulating layer connected to an external connection electrode of the semiconductor structure The test circuit unit includes an input pad, an output pad, and a test pad, and the input pad and the output are provided on the front side or the back side through the upper layer wiring and the external connection electrode. A connection terminal connected to the pad and the inspection pad is exposed to the outside.
In the above configuration, the test circuit section preferably has a comparison coincidence circuit therein.
上記第2の目的を達成するため、本発明は、入力パッド、出力パッド、検査用のパッドを有するテスト回路部を含む集積回路を半導体基板に形成すると共に、該半導体基板上に入力パッド、出力パッド及び検査用のパッドに接続された複数の外部接続用電極を形成することで半導体構成体を形成し、該半導体構成体をベース板の上面に搭載し、半導体構成体の周囲及び上面を絶縁層で覆い、絶縁層の上面及びベース板の下面に配線を形成すると共に各配線に接続された接続端子を外部に表出して設けた半導体装置の動作確認の検査方法であって、テスト回路部に、接続端子に入力した信号を、配線、外部接続用電極を介して入力する入力バッファ及び入力バッファからの出力を外部に出力するための手段を設け、接続端子に入力した信号に基づいて当該信号経路における配線と外部接続用電極との接続状態の確認、及び入力バッファ及び出力バッファの破壊有無の確認とを行なうことを特徴とする。
好ましくは、テスト回路は、半導体構成体の各出力端子に併設された入力バッファを有しており、検査時に、各出力端子に設けられた出力バッファを無効にした状態で、全入力端子及び出力端子に直流信号を印加して、入力された直流信号を測定することにより、引出し配線の接続確認を行なう。
好ましくは、検査時に、各出力端子に設けられた出力バッファを有効にした状態で、出力する直流信号を設定し、出力バッファの出力を併設された入力バッファを介して内部に取り込んで、出力された直流信号を測定することにより、出力バッファの破壊有無の確認を行なう。
好ましくは、直流信号の測定が、外部からシリアルインターフェース回路を介して行なわれる。
好ましくは、テスト回路部は内部に比較一致回路を有しており、検査時に、比較一致回路を介して、引出し配線の接続確認そして入力バッファ及び出力バッファの破壊有無の確認を行なう。
In order to achieve the second object, the present invention forms an integrated circuit including a test circuit unit having an input pad, an output pad, and an inspection pad on a semiconductor substrate, and the input pad and output on the semiconductor substrate. A semiconductor structure is formed by forming a plurality of external connection electrodes connected to the pad and the inspection pad, the semiconductor structure is mounted on the upper surface of the base plate, and the periphery and the upper surface of the semiconductor structure are insulated. An inspection method for confirming the operation of a semiconductor device in which wiring is formed on an upper surface of an insulating layer and a lower surface of a base plate and a connection terminal connected to each wiring is exposed to the outside. In addition, a signal input to the connection terminal is provided via the wiring, the input buffer via the external connection electrode, and a means for outputting the output from the input buffer to the outside, and based on the signal input to the connection terminal. There to check the connection state between the wiring and the external connection electrodes in the signal path, and characterized by performing the confirmation of the destruction presence of the input and output buffers.
Preferably, the test circuit has an input buffer attached to each output terminal of the semiconductor structure, and all input terminals and outputs are in a state in which the output buffer provided in each output terminal is invalidated at the time of inspection. The connection of the lead wiring is confirmed by applying a DC signal to the terminal and measuring the input DC signal.
Preferably, at the time of inspection, with the output buffer provided at each output terminal enabled, a DC signal to be output is set, and the output of the output buffer is taken in via the provided input buffer and output. By checking the direct current signal, it is confirmed whether or not the output buffer is destroyed.
Preferably, the measurement of the DC signal is performed from the outside via a serial interface circuit.
Preferably, the test circuit section has a comparison coincidence circuit inside, and at the time of inspection, the connection of the lead wiring and the presence / absence of destruction of the input buffer and the output buffer are confirmed via the comparison coincidence circuit.
本発明の半導体装置及びその検査方法によれば、検査の際に、半導体装置に埋め込まれた半導体構成体内のテスト回路部又は半導体構成体の少なくとも一部を使用して、接続端子に入力した信号に基づいて当該信号経路における配線と外部接続用電極との接続状態の確認並びに入力バッファ及び出力バッファの破壊有無の確認検査を行なうことができる。このため、従来のように、半導体構成体を実動作させる必要がなく、また高価なファンクションテスターを使用する必要もなく、簡便な検査が可能になる。 According to the semiconductor device and the inspection method of the present invention, at the time of inspection, a signal input to the connection terminal using at least a part of the test circuit portion or the semiconductor structure in the semiconductor structure embedded in the semiconductor device. Based on the above, it is possible to confirm the connection state between the wiring in the signal path and the external connection electrode and confirm whether or not the input buffer and the output buffer are broken. For this reason, unlike the conventional case, it is not necessary to actually operate the semiconductor structure, and it is not necessary to use an expensive function tester.
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。各図において同一又は対応する部材には同一符号を用いる。
(第1の実施形態)
図1は本発明の半導体装置1の第1の実施形態の構成を示す概略断面図であり、図2は本発明の半導体装置1における入力端子22及び出力端子23に関するテスト回路部20の構成を示している。
図1に示すように、本発明の半導体装置1は、ベース板2と、ベース板2上に設けられた半導体構成体4と、半導体構成体4の周囲におけるベース板2上及び半導体構成体4上に設けられた絶縁層10と、絶縁層10上に半導体構成体4の外部接続用電極6に接続して設けられた少なくとも一つの上層配線14と、最上層に設けられた最上層絶縁膜15及び最下層に設けられた最下層絶縁膜16と、を備えている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding members are denoted by the same reference numerals.
(First embodiment)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of a first embodiment of a
As shown in FIG. 1, the
本発明の半導体装置1の特徴は、半導体構成体4を構成する半導体基板5が、例えば大規模集積回路(以下、LSIとも呼ぶ)からなり、大規模集積回路が、本来の機能の集積回路の他に、後述する入力端子22及び出力端子23に関するテスト回路部20を有していることを特徴としている。
The
最初に、半導体装置1の構成について説明する。
ベース板2は、例えばガラス布基材やエポキシ樹脂等から成る平面方形状であって、その上面には銅箔から成るグランド層(図示せず)がべた状に設けられている。
First, the configuration of the
The
半導体構成体4は、例えばLSI等であって、半導体基板5及びその上に設けられた入力側の外部接続用電極6a、出力側の外部接続用電極6b及び半導体基板5上における外部接続用電極6a間に設けられた封止膜7を有している。
The
半導体基板5は、ベース板2のグランド層よりもある程度小さいサイズの平面方形状に構成されており、このグランド層の上面に、ダイボンド材から成る接着層(図示せず)を介して接着されている。
The
半導体基板5の上面側には、図示はしないが、後述する検査回路を含む所定の機能の集積回路(図示せず)が設けられている。集積回路は外部引出用のアルミニウム系金属等からなるパッド部(図示せず)を有しており、このパッド部上に銅等から成る入力側の外部接続用電極6a、出力側の外部接続用電極6bが設けられている。この場合、入力側の外部接続用電極6a、出力側の外部接続用電極6bは、柱状電極として構成されている。
Although not shown, an integrated circuit (not shown) having a predetermined function including an inspection circuit to be described later is provided on the upper surface side of the
これらの外部接続用電極6a、6bを除く半導体基板5の上面には、エポキシ系樹脂等から成る封止膜7が設けられ、外部接続用電極6は、封止膜7に設けられた開口部7aを介して、封止膜7の上面に露出している。
A sealing
絶縁層10は半導体構成体4の周囲側面を覆う側面部11及び該側面部11の上面及び半導体構成体4の上面に積層された上面部12とから構成されている。絶縁層10の側面部11は、方形枠状の絶縁層である。絶縁層10の上面部12は開口部12aを備え、この開口部12aにビア13を備えている。半導体構成体4の外部接続用電極6とビア13とが接続されている。
ここで、絶縁層10の側面部11及び上面部12は、例えば、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂を、ガラス繊維等の無機材料に含浸させたものからなっている。
The insulating
Here, the
絶縁層10の上面には、上層絶縁膜17が設けられている。この上層絶縁膜17の上面には、銅等から成る上層配線14が形成されている。
An upper insulating
上層配線14は、上層絶縁膜17に設けられたビア17aと絶縁層10の上面部12に設けられたビア13とを介して、半導体構成体4の入力側の外部接続用電極6a、出力側の外部接続用電極6bと接続されている。
The
上層絶縁膜17の上面には、最上層絶縁膜15が形成されている。この最上層絶縁膜15の上面には、銅等から成る外部との出力端子23が設けられており、出力端子23は、ビア15bを介して、上層配線14と接続されている。従って、出力端子23は、絶縁層10の上面部12に設けられたビア13と、上層絶縁膜17に設けられたビア17aと、上層配線14と、最上層絶縁膜15に設けられたビア15bと、を介して半導体構成体4の出力側の外部接続用電極6bに電気的に接続されている。以降、外部接続用電極と接続端子間の介在された各配線及びビアを全て含めて引出し配線という。
An uppermost insulating
ベース板2の下面には、最下層絶縁膜16が形成されている。この最下層絶縁膜16の下面には、銅等から成る入力端子22が設けられており、入力端子22は、ビア16bを介してベース板2の下面に設けられた下層配線3と接続されている。
A lowermost insulating
また、上層配線14の一部が、貫通スルーホール18を介して、ベース板2の下面に設けられた下層配線3と接続されている。従って、入力端子22は、ビア16b、下層配線3、貫通スルーホール18、上層配線14、ビア17a、ビア13を介して、入力側の外部接続用電極6aに電気的に接続されている。
なお、上記においては、説明の便宜上、入力端子22を最下層に、出力端子23を最上層に各1つずつ図示されているが、端子数は複数あるのが普通であり、また端子位置についても特定するものではない。また、入力端子22及び出力端子23は、最上層絶縁膜15側又は最下層絶縁膜16側のどちらに設けてもよい。また、図示はしないが、最上層絶縁膜15側又は最下層絶縁膜16側には、後述するテストモード端子等、入力端子22及び出力端子23以外の接続端子が、やはり、図示はしない半導体構成体4に設けられた外部接続用電極に接続して設けられている。
Further, a part of the
In the above, for convenience of explanation, one
次に、半導体装置1の上面側に形成された大規模集積回路に含まれるテスト回路部20について、入力端子22及び出力端子23との関連を含めて説明する。
図2に示すように、テスト回路部20は、半導体構成体4の入力端子22及び出力端子23に関して、上述した各配線及び各ビアの接続確認と、入力バッファ25及び出力バッファ26の破壊有無の確認と、を行なうように、構成されている。なお、入力バッファ25及び出力バッファ26は、図示はしない機能ブロックの入出力バッファとして備えられているものである。
Next, the
As shown in FIG. 2, the
図2では、説明の便宜上、半導体装置1の入力端子22がm個、出力端子23がn個あるとし、入力端子22及び出力端子23には、それぞれ、テスト回路部20の入力パッド62、出力パッド63が接続される。
最初に、テスト回路部20において、出力パッド63に接続される回路について説明する。
具体的には、テスト回路部20は、出力パッド63i(1≦i≦n)に接続される入力バッファ27i(1≦i≦n)及び出力バッファ26i(1≦i≦n)と、出力バッファ27i(1≦i≦n)に接続されるオア回路28i(1≦i≦n)と、オア回路28i(1≦i≦n)に接続される第1のアンド回路29i(1≦i≦n)及び第2のアンド回路30i(1≦i≦n)と、第2のアンド回路30i(1≦i≦n)に接続されるフリップフロップ回路31i(1≦i≦n)と、フリップフロップ回路31i(1≦i≦n)に出力を送出するシリアルインターフェース回路32と、入力バッファi(1≦i≦n)の出力が送出されるパラレル/シリアル変換回路33と、から構成されている。
なお、上記において、何れもi番目の出力パッド63i、出力バッファ26i、オア回路28i、第1のアンド回路29i、第2のアンド回路30i、及びフリップフロップ回路31iの接続関係について説明した。i番目以外の回路構成も同様な機能及び構成であるので、以降の説明においては、適宜、それぞれ、出力パッド63、出力バッファ26、オア回路28、第1のアンド回路29、第2のアンド回路30、フリップフロップ回路31として説明する。
In FIG. 2, for convenience of explanation, it is assumed that the
First, a circuit connected to the
Specifically, the
In the above description, the connection relationship among the i-th output pad 63i, the output buffer 26i, the OR circuit 28i, the first AND circuit 29i, the second AND circuit 30i, and the flip-flop circuit 31i has been described. Since the circuit configuration other than the i-th has the same function and configuration, in the following description, the
各出力パッド63に接続される入力バッファ27は、出力バッファ26と並列且つ逆向きに、即ち出力バッファ26の出力側に入力バッファ27の入力側が接続されている。出力バッファ26の制御入力には、後述する第1の検査時に、ハイレベルの信号Test1が反転入力される。これにより、出力バッファ26が有効ではない状態、すなわちディスエーブルとなる。
The
出力バッファ26の入力側には、オア回路28の出力が接続されている。このオア回路28の二つの入力には、それぞれ、第1のアンド回路29と第2のアンド回路30の出力が接続されている。
The output of the
第1のアンド回路29において、一方の入力には機能ブロック(図示せず)からの信号711〜71nの中、対応する1つの信号711〜71nが入力される。すなわち、第1のアンド回路291には信号711が入力され、第1のアンド回路29nには信号71nが入力される。以降は、適宜、第1のアンド回路29に信号71が入力される、と表現する。また、第1のアンド回路291〜29nの他方の入力には後述する第2の検査の時にハイレベルの信号Test2が反転入力される。
In the first AND
第2のアンド回路30において、一方の入力にはフリップフロップ回路31からの信号が入力され、他方の入力には第2の検査時にハイレベルの信号Test2が入力される。
In the second AND
ここで、フリップフロップ回路31aには、テスト用クロック信号ck1が入力されると共に、後述するシリアルインターフェース回路32からの信号が入力されることにより、出力信号を第2のアンド回路30の一方の入力に対して送出すると共に、次の出力パッド63に関連するフリップフロップ回路31bに送出する。
Here, the test clock signal ck1 is input to the flip-flop circuit 31a, and a signal from a serial interface circuit 32 (to be described later) is input, whereby the output signal is input to one input of the second AND
フリップフロップ回路31は、シフトレジスタとして構成されており、書き込まれた直流信号がテスト用クロックck1のタイミングで、順次に次の出力パッド63のフリップフロップ回路31までシフトされ、最終的にフリップフロップ回路31nに入力される。
The flip-
次に、テスト回路部20において入力パッド62に接続される回路について説明する。
入力パッド62j(1≦j≦m)は、入力バッファ25j(1≦j≦m)の入力に接続されている。入力バッファの出力信号70j(1≦j≦m)は、機能ブロック(図示せず)に出力されるとともに、パラレル/シリアル変換回路33に入力される。このパラレル/シリアル変換回路33は、入力されるテスト用クロック信号ck2,ck3に基づいて、順次に信号70j(1≦j≦m)をシリアルインターフェース回路32に出力する。通常、半導体装置1の入力端子22及び出力端子23には、機能ブロック(図示せず)からの信号70j(1≦j≦m)及び71i(1≦i≦n)が入出力されていて、検査のモード時のみ、テスト回路部20は動作する。
なお、入力パッド62j(1≦j≦m)、入力バッファ25j(1≦j≦m)、出力信号70j(1≦j≦m)に関しては、これらを代表して、以降において適宜、入力パッド62、入力バッファ25、信号70として説明する。
Next, a circuit connected to the
The input pad 62j (1 ≦ j ≦ m) is connected to the input of the input buffer 25j (1 ≦ j ≦ m). An output signal 70j (1 ≦ j ≦ m) of the input buffer is output to a functional block (not shown) and also input to the parallel /
It should be noted that the input pad 62j (1 ≦ j ≦ m), the input buffer 25j (1 ≦ j ≦ m), and the output signal 70j (1 ≦ j ≦ m) are representative of these, and the
シリアルインターフェース回路32は、テスト用クロック信号sck及びデータsdataに基づいて、テスト信号を第1の出力パッド63のフリップフロップ回路31に送出する。また、シリアルインターフェース回路32からの出力信号をデータsdataに掃きだす。
上述の説明において、テスト用クロック信号sck及びデータsdata、Test1及びTest2は、外部から入力される。即ち、図1には示していないが、入力パッド62、出力パッド63と同様に、上記各信号が送出されるパッド上及び検査用のパッド上には、それぞれ外部接続用電極6が形成されており、各外部接続用電極6は、上述の接続端子となる入力端子22又は出力端子23と同様に、配線及びビアを介して外部に表出する接続端子に接続されている。
The
In the above description, the test clock signal sck and the data sdata, Test1, and Test2 are input from the outside. That is, although not shown in FIG. 1,
(第1の検査)
次に、半導体装置1の検査方法について説明する。
先ず、第1の検査では、半導体構成体4のテスト回路部20を、本発明の特徴である新規に設けられたテストモード等(図示せず)を利用して、第1の検査時のモード、即ちテスト1のモードに切り替える。
このとき、テストモード端子は、このモード切り替え動作により、検査が行なわれることになるので、導通検査は不要である。
(First inspection)
Next, an inspection method for the
First, in the first inspection, the
At this time, the test mode terminal is inspected by this mode switching operation, so that the continuity inspection is unnecessary.
テスト1へのモード切り替えによって、出力パッド63に接続された出力バッファ26は、制御入力端にハイレベルの信号Test1が反転入力されて、ディスエーブルとなる。また、テスト1へのモード切り替えに伴い、外部から各出力端子23に直流信号を印加すると、この直流信号は、出力パッド63及び入力バッファ27を介して、パラレル/シリアル変換回路33に入力される。
By switching the mode to the
入力端子22についても、同様に外部から直流信号が印加され、入力パッド62及び入力バッファ25を介して、パラレル/シリアル変換回路33に入力される。
Similarly, a DC signal is also applied to the
図3は、図2のテスト回路部20における第1の検査時の各信号の波形を示すタイムチャートである。
図3に示すように、外部からシリアルインターフェース回路32に対して、テスト用クロック信号sck及びデータsdataが入力されると、シリアルインターフェース回路32は、データsdataのリード信号Rバー/W(以下、−R/Wと表記する。)を検出して、テスト用クロック信号ck2を生成して、パラレル/シリアル変換回路33に入力する。
これにより、パラレル/シリアル変換回路33は、テスト用クロック信号ck2の立上りのタイミングで、上述した直流信号をラッチする。
続いて、シリアルインターフェース回路32は、次のテスト用クロック信号sckで、テスト用クロックck3を生成して、パラレル/シリアル変換回路33に入力する。
これにより、パラレル/シリアル変換回路33は、テスト用クロック信号ck3の立上りのタイミングで、ラッチした直流信号をシリアルデータとして外部へ出力する。
FIG. 3 is a time chart showing waveforms of signals at the time of the first inspection in the
As shown in FIG. 3, when a test clock signal sck and data sdata are input to the
As a result, the parallel /
Subsequently, the
Accordingly, the parallel /
以上の動作を繰返し行なうことにより、図3のデータsdataに示すように、順次に入力端子22の直流信号及び出力端子23の直流信号が順次に外部に出力される。
なお、図3において、データsdataにおけるIND1,IND2,・・・は、各入力端子22のデータを示し、OUTD1,OUTD2,・・・は、各出力端子23のデータを示している。
By repeating the above operation, as shown in the data sdata in FIG. 3, the DC signal at the
In FIG. 3, IND1, IND2,... In the data sdata indicate data at each
従って、シリアルインターフェース回路32から順次に出力される直流信号を、外部に接続された検査装置を用いて入力した直流信号と比較することにより、これらの直流信号が同じであれば、入力端子22及び出力端子23の引出し配線の導通及び入力バッファ25の非破壊を確認することができる。
Therefore, by comparing the direct current signal sequentially output from the
(第2の検査)
次に、上述した半導体装置1の第2の検査について説明する。
第2の検査では、半導体構成体4の前述したテストモード端子等を利用して、第2の検査時のモード、即ちテスト2のモードに切り替える。テスト2へのモード切り替えによって、出力パッド63に接続された出力バッファ26は、動作状態、つまり、イネーブルとなる。この状態では、フリップフロップ回路31からの出力は第2のアンド回路30、オア回路28及び出力バッファ26を介して接続パッド63に送出されるが、機能ブロック(図示せず)からの信号71は第1のアンド回路29によって遮断される。
(Second inspection)
Next, the second inspection of the
In the second inspection, the test mode terminal or the like of the
図4は、図2のテスト回路部20における第2の検査時の各信号の波形を示すタイムチャートである。
図4に示すように、外部からシリアルインターフェース回路32に対して、テスト用クロック信号sck及びデータsdataが入力されると、シリアルインターフェース回路32は、データsdataのライト信号−R/Wを検出してテスト用クロック信号ck1を生成し、出力パッド63からテスト用直流信号を出力させるために、このテスト用クロック信号ck1で、フリップフロップ回路31に書込を行なう。
FIG. 4 is a time chart showing waveforms of signals at the time of the second inspection in the
As shown in FIG. 4, when a test clock signal sck and data sdata are input to the
全てのフリップフロップ回路31に直流信号が書き込まれると、これらの直流信号が第2のアンド回路30、オア回路28及び出力バッファ26を介して出力され、さらに入力バッファ27を介して、パラレル/シリアル変換回路33に入力される。
これにより、前述したテスト1の場合と同様にして、シリアルインターフェース回路32が、パラレル/シリアル変換回路33からのシリアルデータを読み込んで、外部へ出力する。
When DC signals are written to all the flip-
Thereby, the
従って、シリアルインターフェース回路32から順次に出力される直流信号を外部に接続された検査装置を用い、測定した直流信号のデータを、入力した直流信号と比較することにより、これらの直流信号が同じであれば、出力バッファ26が破壊されていないことを確認することができる。
第1及び第2の検査の実施は、半導体構成体4内の構成要素と同時に形成されたテスト回路部20を利用しているので、半導体構成体4を実動作させずに、つまり高価なファンクションテスターを使用する必要もなく、半導体装置1に埋め込まれた半導体構成体4からの引出し配線の接続確認と、入力バッファ25及び出力バッファ26の破壊有無の検査と、を簡便に行なうことができる。
Therefore, by using the inspection device connected to the outside of the DC signal sequentially output from the
Since the first and second inspections use the
(第2の実施形態)
図5は、本発明による半導体装置1の第2の実施形態における入力端子22及び出力端子23に関するテスト回路部40の構成を示す図である。
図5においては、テスト回路部40は、図2に示したテスト回路部20におけるシリアルインターフェース回路32及びパラレル/シリアル変換回路33の代わりに、比較一致回路41を備えており、また、第2のアンド回路30において、一方の入力端に、信号TEST21が入力される点でのみ異なる構成になっている。
(Second Embodiment)
FIG. 5 is a diagram showing a configuration of the
In FIG. 5, the
このような構成のテスト回路部40を備えた半導体装置1によれば、本発明の半導体装置1の検査方法に従って、テスト1の場合には、入力端子22及び出力端子23にハイレベルの信号を印加する。
このとき各入力パッド62及び出力パッド63を介して、比較一致回路41の全ての入力端にハイレベルの信号が入力された場合には、比較一致回路41の出力端子41aから外部にハイレベルの一致信号を出力する。もし、比較一致回路41の入力端の1つにでもハイレベルの信号以外の信号が入力されれば、比較一致回路41から一致信号は出力されない。出力端子41aは、図示はしないが、一致又は不一致信号が送出される検査用のパッドに接続されており、該検査用のパッドに接続されて形成された柱状の外部接続用電極及び上層配線、ビア等を介して外部に表出するように形成された接続端子に接続されている。
According to the
At this time, when a high level signal is input to all the input terminals of the
テスト2の場合には、各出力パッド63からハイレベルの信号が出力されるように、各出力バッファ26に、アンド回路30を介したハイレベルの信号TEST21を印加して、出力端子41aから外部にハイレベルの一致信号を出力する。
これにより、半導体構成体4の入力端子22及び出力端子23に接続される配線とビアとの導通の確認と、入力バッファ25及び出力バッファ26の破壊有無の確認と、が行なわれる。
In the case of the
Thereby, the continuity between the wiring connected to the
なお、上述した比較一致回路41は、全ての信号がハイレベルのとき、比較一致回路41の出力端子41aから外部にハイレベルの一致信号を出力するように構成されている。これに限らず、全ての信号がローレベルのとき、比較一致回路41の出力端子41aから外部にハイレベルの一致信号を出力するようにしてもよい。
また、上述した比較一致回路41は、全ての信号が一致したとき、出力端子41aからハイレベルの一致信号を出力するようになっているが、これに限らず、全ての信号が一致したとき、出力端子41aからローレベルの信号を出力するようにしてもよい。
The above-described comparison and
The above-described comparison and
このようにして、テスト回路部40が内部に比較一致回路41を有していることにより、上述した入力された直流信号の確認及び出力された直流信号の確認を、テスト回路部40内の比較一致回路41を介して行なうことができる。
Thus, since the
第1の実施形態では、半導体装置1のどこのラインの出力端子23と出力パッド63間が不良であるかを検査できるが、第2の実施形態では、半導体装置1全体として不良があるか否かの検査ができる。
上記のテスト回路部20,40の構成は、何れも半導体基板5に形成されるLSIの回路規模に比較すると無視できる位のトランジスタ数で構成することができるので容易に形成することができる。
In the first embodiment, it is possible to inspect which line of the
The configuration of the
本発明は上記実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることはいうまでもない。例えば、テスト回路部20におけるシリアルインターフェース回路32については、他の構成及び動作のシリアルインターフェース回路を使用することも可能である。さらに、半導体装置1における半導体構成体4及びその上部配線等は、回路規模に応じて複数の上層絶縁膜及び複数の上層配線等を備えていてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications are possible within the scope of the invention described in the claims, and it goes without saying that these are also included in the scope of the present invention. For example, as the
1:半導体装置
2:ベース板
3:下層配線
4:半導体構成体
5:半導体基板
6a:入力側の外部接続用電極
6b:出力側の外部接続用電極
7:封止膜
7a:開口部
10:絶縁層
11:側面部
12:上面部
12a:開口部
13:ビア
14:上層配線
15:最上層絶縁膜
16:最下層絶縁膜
16a:接続パッド部
17:上層絶縁膜
17a:ビア
18:貫通スルーホール
20,40:テスト回路部
22:入力端子
23:出力端子
25:入力バッファ
26:出力バッファ
27:出力バッファに接続される入力バッファ
28:オア回路
29:第1のアンド回路
30:第2のアンド回路
31:フリップフロップ回路
32:シリアルインターフェース回路
33:パラレル/シリアル変換回路
40:半導体装置
41:比較一致回路
41a:比較一致回路の出力端子
62:テスト回路の入力パッド
63:テスト回路の出力パッド
70:入力バッファの出力信号
71:機能ブロックからの信号
1: Semiconductor device 2: Base plate 3: Lower layer wiring 4: Semiconductor structure 5:
Claims (12)
前記ベース板上に設けられ、テスト回路部を含む集積回路を有する半導体基板及び該半導体基板に設けられた複数の外部接続用電極を有する半導体構成体と、
前記半導体構成体の周囲における前記ベース板上及び前記半導体構成体上に設けられた絶縁層と、
前記絶縁層上に前記半導体構成体の外部接続用電極に接続して設けられた上層配線と、を備えた半導体装置であって、
前記テスト回路部は、入力パッド、出力パッド、検査用のパッドを備え、表面側又は裏面側に、前記上層配線及び前記外部接続用電極を介して前記入力パッド、前記出力パッド、前記検査用のパッドに接続された接続端子が外部に表出されていることを特徴とする、半導体装置。 A base plate,
A semiconductor substrate having an integrated circuit including a test circuit portion provided on the base plate, and a semiconductor structure having a plurality of external connection electrodes provided on the semiconductor substrate;
An insulating layer provided on the base plate and the semiconductor structure around the semiconductor structure;
An upper layer wiring connected to the external connection electrode of the semiconductor structure on the insulating layer, and a semiconductor device comprising:
The test circuit unit includes an input pad, an output pad, and a test pad, and the input pad, the output pad, and the test pad are provided on the front side or the back side via the upper layer wiring and the external connection electrode. A semiconductor device, wherein a connection terminal connected to a pad is exposed to the outside.
前記複数の出力用の外部接続用電極を介して前記入力バッファから入力された外部信号を前記入力バッファを介して入力するパラレル/シリアル変換回路と、
該パラレル/シリアル変換回路から送出される信号を前記接続端子を介して外部に送出するためのシリアルインターフェース回路と、
を備えたことを特徴とする、請求項3に記載の半導体装置。 The test circuit unit is
A parallel / serial conversion circuit for inputting an external signal input from the input buffer via the plurality of output external connection electrodes;
A serial interface circuit for transmitting a signal transmitted from the parallel / serial conversion circuit to the outside via the connection terminal;
The semiconductor device according to claim 3, further comprising:
前記入力パッドに接続された入力バッファ及び前記出力パッドに接続された出力バッファと、
前記入力パッドに接続された入力バッファ及び前記出力パッドに接続された出力バッファを介して入力された全ての信号が一致するか否かを比較する比較一致回路と、
を備えたことを特徴とする、請求項1に記載の半導体装置。 The test circuit unit is
An input buffer connected to the input pad and an output buffer connected to the output pad;
A comparison coincidence circuit for comparing whether or not all signals inputted through the input buffer connected to the input pad and the output buffer connected to the output pad match,
The semiconductor device according to claim 1, further comprising:
前記テスト回路部に、前記接続端子に入力した信号を、前記配線、前記外部接続用電極を介して入力する入力バッファ及び前記入力バッファからの出力を外部に出力するための手段を設け、
前記接続端子に入力した信号に基づいて当該信号経路における前記配線と前記外部接続用電極との接続状態、及び前記入力バッファの状態を検査することを特徴とする、半導体装置の検査方法。 An integrated circuit including a test circuit unit having an input pad, an output pad, and an inspection pad is formed on a semiconductor substrate, and a plurality of the input pad, the output pad, and the inspection pad connected to the semiconductor substrate on the semiconductor substrate A semiconductor structure is formed by forming an external connection electrode, the semiconductor structure is mounted on the upper surface of the base plate, the periphery and the upper surface of the semiconductor structure are covered with an insulating layer, the upper surface of the insulating layer and the An inspection method for confirming the operation of a semiconductor device in which wiring is formed on the lower surface of a base plate and connection terminals connected to the respective wirings are exposed to the outside.
In the test circuit unit, a signal input to the connection terminal is provided with an input buffer for inputting the signal via the wiring, the external connection electrode, and a means for outputting an output from the input buffer to the outside.
A method for inspecting a semiconductor device, comprising: inspecting a connection state between the wiring and the external connection electrode in the signal path and a state of the input buffer based on a signal input to the connection terminal.
前記検査用のパッドから入力される外部信号に基づいて、前記出力バッファ、前記外部接続用電極、前記配線及び前記接続端子を介して信号を出力し、
当該信号の経路における前記外部接続用電極、前記配線及び前記接続端子の相互間の接続状態、及び前記出力バッファの状態を検査することを特徴とする、請求項7に記載の半導体装置の検査方法。 The test circuit unit is provided with the input buffer connected to the output pad and an output buffer connected to the output pad in parallel with the input buffer,
Based on an external signal input from the inspection pad, a signal is output through the output buffer, the external connection electrode, the wiring, and the connection terminal.
8. The method for inspecting a semiconductor device according to claim 7, wherein the state of connection between the external connection electrode, the wiring and the connection terminal in the signal path, and the state of the output buffer are inspected. .
信号及びデータを外部から入力し、直流信号を出力バッファを介して出力パッドから出力する工程と、
上記出力バッファの出力を前記併設された入力バッファを介して内部に取り込んで、出力された直流信号を測定する工程と、
を、備え、
測定した直流信号のデータを入力した直流信号と比較することにより、出力バッファの破壊の有無の確認を行なうことを特徴とする、請求項8に記載の半導体装置の検査方法。 A step of setting a DC signal to be output in a state in which an output buffer provided in each output pad is enabled at the time of inspection;
A step of inputting a signal and data from the outside and outputting a DC signal from an output pad via an output buffer;
Taking the output of the output buffer through the provided input buffer and measuring the output DC signal; and
With
9. The method for inspecting a semiconductor device according to claim 8, wherein whether or not the output buffer is destroyed is confirmed by comparing measured DC signal data with the input DC signal.
前記複数の入力バッファから入力された外部信号のレベルを、相互に比較して検査を行なうことを特徴とする、請求項7に記載の半導体装置の検査方法。 In the test circuit unit, a comparison matching circuit is provided,
8. The semiconductor device inspection method according to claim 7, wherein the inspection is performed by comparing the levels of the external signals input from the plurality of input buffers with each other.
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