JP2010083559A - 容器蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】軟質部と硬質部から成る容器蓋を、器具を用いることなく、軟質部分と硬質部分を容易に分離できるようにする。
【解決手段】軟質部と硬質部から成り、軟質部は、容器口部天面に当接する基板部と、基板部上面に立設した外周面に嵌合突条を有する環状の嵌合壁と、基板部下面から下方向に突設した容器口部に嵌装する環状の嵌装壁を有する。硬質部は、ドーム状又は上部が閉塞された筒状をなし、その周壁内面に嵌合突条を有する。軟質部と硬質部を、双方の嵌合突条どうしを嵌合させて一体化する。硬質部の周壁外面下端に窪み部が形成され、窪み部において基板部の上面が露出し、窪み部の内面には嵌合突条が形成されていないことにより、前記課題が解決される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、包装用容器や食品保存容器などの蓋で、特に、異なる２種類の材質を一体化して用いる蓋に関する。

容器口部に密着して容器の密封性を確保するための比較的軟質の材料と、蓋の強度を保持し又は外観を高めるため比較的硬質の材料を組み合わせて一体化した容器蓋が知られている。
このような蓋は、資源のリサイクルの観点から、前記軟質の材料と硬質の材料を分別して廃棄することが望ましい。
下記特許文献１に示されている蓋は、硬質材料の部分に弱化溝を形成しておき、廃棄するときは、硬質部分を破壊して分別するものである。
下記特許文献２に示されている蓋は、硬質部材と軟質部材を水溶性接着剤で接着一体化し、廃棄するときは、蓋を水につけて接着剤を溶かし、硬質部材と軟質部材を分離するものである。
特開２００５−２９８０７０ 特開２０００−１４２７７３

前記特許文献１の蓋は、硬質部分を破壊して分別するものであるので、破壊するための特別の器具が必要であり、また、破壊するときに指を傷つけるおそれがあった。
前記特許文献２の蓋は、蓋を水につけて水溶性接着剤を溶かし、硬質部材と軟質部材を分離するものであるので、蓋を水洗いすることができず、また蓋に水がかかって不用意に蓋が分離してしまうおそれがあった。
本発明は、器具を用いることなく、水につけることもなく、硬質部分と軟質部分を容易に分離できる容器蓋を開発することを課題とするものである。

〔請求項１〕
本発明は、容器口部天面に当接する基板部と、該基板部上面に立設した外周面に嵌合突条を有する環状の嵌合壁と、基板部下面から下方向に突設した容器口部に嵌装する環状の嵌装壁を有する軟質部と、ドーム状又は上部が閉塞された筒状をなし、その周壁内面に嵌合突条を有する硬質部を、双方の前記嵌合突条どうしを嵌合させて一体化してなり、前記硬質部の周壁外面下端に窪み部が形成され、該窪み部において前記基板部の上面が露出し、前記窪み部の内面には前記嵌合突条が形成されていないことを特徴とする容器蓋である。

窪み部の内面に嵌合突条が形成されていないので、窪み部に露出した基板部の端部に指をかけ、基板部の端部を下方に押し下げることで、軟質部を硬質部から容易に離脱させることができる。また、軟質部と硬質部を分離させた後に、再び一体化することも容易にできる。

軟質部の材質は、容器口部に密着するように、ポリエチレンなどの比較的軟質なプラスチックとすることが望ましい。
硬質部は、軟質部よりも硬質な材質で、ポリプロピレンなどの硬質のプラスチックやアルミニウムなどの金属とすることができる。

嵌合壁は完全な環状である必要はなく、切れ目を有して断続的に環状に形成されていてもよい。
窪み部内面の嵌合突条が形成されていない部分は、必ずしも窪み部の全体にある必要はなく、例えば窪み部の左右両端部の内側に嵌合突条が形成されていてもよい。嵌合突条が形成されていない部分の大きさ（幅）は、軟質部と硬質部を分離する際の容易度と、使用時における軟質部と硬質部の必要な嵌合強さを勘案して定めればよい。

〔請求項２〕
また本発明は、前記硬質部の裏面から下方に向かって、前記嵌合壁の内周面に接触する防倒壁が突出形成されている請求項１の容器蓋である。

防倒壁を設けることで、嵌合壁が変形して内側に傾斜し、硬質部と軟質部の嵌合が弱くなり、硬質部と軟質部が不用意に分離するのを防ぐことができる。

〔請求項３〕
また本発明は、前記基板部の前記嵌装壁が形成されている部分が、前記硬質部の一部に接触することで当該部分の上方への変形が規制される請求項１又は２の容器蓋である。

基板部の嵌装壁が形成されている部分の上方への変形が規制されることで、蓋を容器に装着するとき、嵌装壁が十分に容器口部に嵌装され、蓋の装着が不十分で密封性が損なわれるのを防ぐことができる。
基板部の嵌装壁が形成されている部分と、硬質部の一部の接触の具体的態様は、例えば後記の請求項４〜５のようにすることができる。

〔請求項４〕
また本発明は、前記硬質部の裏面から下方に向かって規制壁を突出形成し、該規制壁の下端を前記基板部上面に接触させた請求項３の容器蓋である。

〔請求項５〕
また本発明は、前記基板部の上面に規制壁を立設し、該規制壁の上端を前記硬質部の裏面に接触させた請求項３の容器蓋である。

〔請求項６〕
また本発明は、前記硬質部の裏面から下方に向かって規制壁を突出形成し、前記基板上面に規制壁を立設し、双方の規制壁を接触させた請求項３の容器蓋である。

〔請求項７〕
また本発明は、前記基板部の前記嵌装壁よりも内側の基板内周部が下方向に凸に形成され、これが上方向凸に変形可能である請求項１〜６のいずれかの容器蓋である。

〔請求項８〕
また本発明は、前記基板内周部の少なくとも外周縁付近に、前記変形が容易になるように、円周方向の弱化溝が形成されている請求項７の容器蓋である。

基板内周部を下方向に凸に形成し、これが上方向凸に変形可能であるようにすると、蓋を容器に装着する際に容器の内圧が上がるのを基板内周部が上方向凸に変形することで防止し、蓋が上方に押し戻されるのを防止できる。

本発明は、特別な器具を用いることなく、硬質部分と軟質部分を容易に分離できるので、材質の異なる部材を分別して廃棄でき、リサイクルに貢献するものである。
また、水溶性接着剤を使用しないので、一度分離した硬質部と軟質部を再び一体化することも容易である。

以下、実施例を表した図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は容器蓋１の側面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図、図３は硬質部３の底面図、図４は容器蓋１’の略縦断面図である。なお、図４は容器蓋の右半分を省略して表している。

図１〜３に示す容器蓋１は、シャンパンびん用の蓋で、流通時においては図示しないオーバーキャップ又は針金で蓋が容器から外れないように保護されている。容器蓋１は、軟質部２と硬質部３からなる。軟質部２は軟質のポリエチレン樹脂、硬質部３は軟質部よりも硬質のポリプロピレン樹脂製である。

軟質部２は基板部５、嵌合壁６、嵌装壁８及び規制壁１１を有し、これらは一体成形されている。
基板部５は平面視ドーナツ形をなす板状体で、図２に示すように、その下面が容器２０の口部天面に当接する。したがって、基板部の平面視外周形状は容器の平面視口部外周形状にほぼ一致する形状（円形）となる。
嵌合壁６は、基板部５の上面に、その周縁部よりもやや内側に、該周縁部に沿って環状に立設されている。嵌合壁６の外周面には嵌合突条９が全周に亘って形成されている。
嵌装壁８は、基板部５の下面から下方向に環状に突設され、下端には底板８ａが設けられている。また、基板部５は嵌装壁８の内側には存在せず、穴があいた状態となっているので、嵌装壁８の内部空間は２次的な収納スペースとして利用できる。嵌装壁８は、図２に示すように、容器２０の口部に嵌装される。
規制壁１１は、基板部５の嵌装壁８が形成された部分の上面から環状に立設されている。

硬質部３は概略ドーム状をなし、その平面視外形は軟質部２の平面視外形とほぼ同じである。硬質部３の平面視の大きさは、軟質部のそれと同じか、やや小さい（好ましくは０〜３ｍｍ程度）ことが望ましい。
硬質部３の周壁の外面下端に窪み部４が１個所形成されている。窪み部４の大きさ（幅）は、親指が入るくらいの１〜２ｃｍ程度が適当である。周壁の内周面の下端部には嵌合突条９が形成されているが、窪み部４が形成された内側は、嵌合突条が形成されていない部分１０となっている。
硬質部３の裏面から下方に向かって規制壁１２が突出形成されている。規制壁１２の外周部分には下向きの段部１２ａが形成されている。

軟質部２と硬質部３は、図２に示すように一体化される。一体化するについて軟質部２と硬質部３の位置合わせは不要で、どのような相対的角度で一体化してもかまわない。これは、窪み部４の内面に嵌合突条９が形成されていない構成であるので、軟質部２と硬質部３がどのような位置関係にあっても分離に支障がないからである。
本発明の容器蓋は、このように一体化されたままの状態で容器に対して着脱を行い、容器口部を開閉する。
一体化した状態において、軟質部２の嵌合突条７と硬質部３の嵌合突条９は相互に嵌合し、通常の使用に際しては軟質部２と硬質部３が分離することはない。
窪み部４において、基板部５の端部上面が露出している。
また、硬質部３の規制壁１２は軟質部２の規制壁１１に内嵌し、段部１２ａは規制壁１１の上面に接触しているので、容器蓋１１を容器２０の口部に押し込んで装着するとき、基板部５の嵌装壁８が形成されている部分の上方への変形が規制され、嵌装壁が十分に容器口部に嵌装され、密封性が確保される。

軟質部２と硬質部３を分離するには、硬質部３を手に持って、窪み部４に露出している基板部５端部上面に指をかけ、これを下方に押し下げる。当該部分には嵌合突条９が形成されていないので、この部分から軟質部２と硬質部３が分離し始め、続いて嵌合突条７、９の嵌合が徐々に外れ、最終的には軟質部２と硬質部３を完全に分離させることができる。

図４に示す容器蓋１’もシャンパンびん用の蓋で、軟質部２と硬質部３からなる。軟質部２は軟質のポリエチレン樹脂、硬質部３は軟質部よりも硬質のポリプロピレン樹脂製である。

軟質部２は基板部５、嵌合壁６及び嵌装壁８を有し、これらは一体成形されている。
基板部５は円板状をなし、その下面が容器２０の口部天面に当接する。
嵌合壁６は、前述の実施例（容器蓋１）の場合と全く同じ構成である。
嵌装壁８は、基板部５の下面から下方向に環状に突設され、下端は開放状態となっている。

硬質部３は概略ドーム状をなし、その平面視外形は軟質部２の平面視外形とほぼ同じ円形である。
窪み部４、嵌合突条９及び嵌合突条が形成されていない部分１０は前述の実施例（容器蓋１）の場合と全く同じ構成である。
硬質部３の裏面から下方に向かって規制壁１２が突出形成されている。一体化した状態において、規制壁１２の下端は基板部５の嵌装壁８が形成されている部分の上面に接触し、当該部分の上方への変形が規制される。なお、規制壁１２の下端と基板部５は完全に接触している必要はなく、若干の隙間（例えば０．３ｍｍ以下）があっても、基板部５が若干上方に変形した状態で接触し、それ以上の変形が防止されればよい。
また、硬質部３の裏面から下方に向かって防倒壁１３が突出形成されている。一体化した状態において、防倒壁１３の外周面は嵌合壁６の内周面に接触している。これにより、嵌合壁６が内側に傾斜するのを防止し、硬質部と軟質部が不用意に分離するのを防ぐことができる。

基板部５の嵌装壁８よりも内側の部分である基板内周部５ｂが下方向に凸に形成され、容器内の内圧が増加すると、図４に２点鎖線で示すように、基板内周部５ｂが上方向凸に変形する。また、基板内周部５ｂの外周縁付近には円周方向の弱化溝１４が形成されているので、容器の内圧が上がると基板内周部５ｂが上方向凸に容易に変形し、容器内圧の上昇を吸収緩和する。

本発明における容器は、ガラス製、陶磁器製、金属製など、どのような材質のものでもよく、また容器の用途も炭酸飲料用びんに限らずどのような用途のものでもよい。
容器口部及び容器蓋の平面形状は実施例の円形に限らず、四辺形状などでもよい。

容器蓋１の側面図である。 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。 硬質部３の底面図である。 容器蓋１’の略縦断面図である。

符号の説明

１ 容器蓋
２ 軟質部
３ 硬質部
４ 窪み部
５ 基板部
５ｂ 基板内周部
６ 嵌合壁
７ 嵌合突条
８ 嵌装壁
９ 嵌合突条
１０ 嵌合突条が形成されていない部分
１１ 規制壁
１２ 規制壁
１３ 防倒壁
１４ 弱化溝

Claims (8)

1. 容器口部天面に当接する基板部と、該基板部上面に立設した外周面に嵌合突条を有する環状の嵌合壁と、基板部下面から下方向に突設した容器口部に嵌装する環状の嵌装壁を有する軟質部と、
   ドーム状又は上部が閉塞された筒状をなし、その周壁内面に嵌合突条を有する硬質部を、
   双方の前記嵌合突条どうしを嵌合させて一体化してなり、
   前記硬質部の周壁外面下端に窪み部が形成され、該窪み部において前記基板部の上面が露出し、
   前記窪み部の内面には前記嵌合突条が形成されていないことを特徴とする容器蓋。
2. 前記硬質部の裏面から下方に向かって、前記嵌合壁の内周面に接触する防倒壁が突出形成されている請求項１の容器蓋。
3. 前記基板部の前記嵌装壁が形成されている部分が、前記硬質部の一部に接触することで当該部分の上方への変形が規制される請求項１又は２の容器蓋。
4. 前記硬質部の裏面から下方に向かって規制壁を突出形成し、該規制壁の下端を前記基板部上面に接触させた請求項３の容器蓋。
5. 前記基板部の上面に規制壁を立設し、該規制壁の上端を前記硬質部の裏面に接触させた請求項３の容器蓋。
6. 前記硬質部の裏面から下方に向かって規制壁を突出形成し、前記基板上面に規制壁を立設し、双方の規制壁を接触させた請求項３の容器蓋。
7. 前記基板部の前記嵌装壁よりも内側の基板内周部が下方向に凸に形成され、これが上方向凸に変形可能である請求項１〜６のいずれかの容器蓋。
8. 前記基板内周部の少なくとも外周縁付近に、前記変形が容易になるように、円周方向の弱化溝が形成されている請求項７の容器蓋。

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