JP2010079295A - 画像形成装置およびプロセスカートリッジ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】
感光体ドラム18を備えるプロセスカートリッジ13をプロセスフレーム12に装着するときに、シャッタ41の操作部58が、プロセスフレーム12の位置決め板74に当接し、プロセスカートリッジ13のプロセスフレーム12に対する装着方向上流側に向かって揺動することにより、シャッタ41が、感光体ドラム18を被覆する閉位置から感光体ドラム18を露出する開位置に移動する。
【選択図】図6
Description
このようなタンデム型カラーレーザプリンタとして、たとえば、装置本体に対して着脱可能な像担持体カートリッジに、複数の像担持体が相互に位置決めされて取り付けられているカラー画像形成装置が提案されている(たとえば、特許文献1参照。)。
そのため、像担持体カートリッジが取り外されているときには、露出している像担持体が、周辺の物品と接触して、破損してしまうというおそれがある。
そのため、シャッタ部材は、閉位置では、感光体ドラムを被覆して保護することができ、開位置では、感光体ドラムを露出させることができる。
そして、この画像形成装置では、プロセスカートリッジをプロセスフレームに装着するときに、プロセスカートリッジの操作部がプロセスフレームと当接し、プロセスカートリッジのプロセスフレームに対する装着方向上流側に向かって揺動することにより、シャッタ部材が開位置に移動する。
その結果、プロセスカートリッジをプロセスフレームに装着するまで、シャッタ部材を閉位置に位置させて、感光体ドラムを保護することができる一方、プロセスカートリッジをプロセスフレームに装着すれば、その動作に連動させて、シャッタ部材を開位置に移動させて、感光体ドラムを露出させることができる。
そのため、シャッタ部材は、駆動入力部の回転中心を支点として揺動する。これにより、シャッタ部材が閉位置と開位置との間を移動しても、シャッタ部材が、現像ユニットへの駆動力の入力に干渉することを、防止することができる。
また、第2の発明によれば、感光体ドラムを被覆する閉位置と、感光体ドラムを露出する開位置とに移動するシャッタ部材を備えている。
また、シャッタ部材は、現像ユニットに外部駆動源からの駆動力を伝達する駆動入力部の回転中心を支点として揺動自在に支持されている。
そのため、シャッタ部材は、駆動入力部の回転中心を支点として揺動する。これにより、シャッタ部材が閉位置と開位置との間を移動しても、シャッタ部材が、現像ユニットへの駆動力の入力に干渉することを、防止することができる。
図1に示すように、画像形成装置の一例としてのカラーレーザプリンタ1は、横置きタイプのタンデム型カラーレーザプリンタである。カラーレーザプリンタ1は、画像形成装置本体の一例としての本体ケーシング2内に、用紙Pを給紙するための給紙部3と、給紙された用紙Pに画像を形成するための画像形成部4とを備えている。
(1)本体ケーシング
本体ケーシング2は、画像形成部4を収容する側面視略矩形状のボックス状に形成されており、その一方側壁には、後述するプロセスフレーム12を着脱させるためのフロントカバー5が設けられている。
また、本体ケーシング2の左右方向両側壁には、上下方向略中央において、前後方向に沿って延びるフレームガイド溝78が形成されている(図7(a)参照。)。
(2)給紙部
給紙部3は、用紙Pを収容する給紙トレイ6を備えている。給紙トレイ6は、本体ケーシング2内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ6の前端部上方には、給紙ローラ7と、Uターンパスからなる給紙パス(図示せず)とが配置されている。
(3)画像形成部
画像形成部4は、スキャナ部8、プロセス部9、転写部10、および定着部11を備えている。
(3−1)スキャナ部
スキャナ部8は、本体ケーシング2の上部に配置されている。スキャナ部8は、鎖線で示すように、4つの感光体ドラム18(後述)に向けて、画像データに基づくレーザビームをそれぞれ出射し、感光体ドラム18(後述)を露光する。
(3−2)プロセス部
プロセス部9は、スキャナ部8の下方であって、給紙部3の上方に配置されており、1つのプロセスフレーム12と、各色に対応する4つのプロセスカートリッジ13とを備えている。
プロセスカートリッジ13は、前後方向に沿って並列配置されるように、プロセスフレーム12に着脱自在に装着されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ13K、イエロープロセスカートリッジ13Y、マゼンタプロセスカートリッジ13Mおよびシアンプロセスカートリッジ13Cが、順次配置されている。
(3−2−1)プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ13は、それぞれ、側板の一例としての左右1対のユニット側壁14と、両ユニット側壁14間に支持されるドラムユニット15および現像ユニット16とを備えている。
ドラムユニット15は、両ユニット側壁14間の後側に配置され、感光体ドラム18、帯電ローラ19、クリーニングボックス17およびクリーニングブレード20を備えている。
帯電ローラ19は、感光体ドラム18の斜め後側上方に、感光体ドラム18と対向して接触するように配置され、両ユニット側壁14に回転自在に支持されている。
クリーニングボックス17は、感光体ドラム18および帯電ローラ19の後側に配置され、上下方向に沿って延びるボックス形状に形成されている。また、クリーニングボックス17は、感光体ドラム18との対向部分が開口されている。
現像ユニット16は、両ユニット側壁14間の前側に配置され、現像筐体21と、その現像筐体21に設けられる、供給ローラ23、現像ローラ22および層厚規制ブレード24とを備えている。
両側壁37は、両ユニット側壁14の対向方向内側に間隔を隔ててそれぞれ配置されている(図3参照)。
トナー収容仕切壁35は、上下方向に沿って延びる前壁、後側上方から下方へ延びるに従って前側に傾斜する後壁、および、前壁および後壁の上端部を連結する上壁を備えており、下端部が開放される側断面視略三角形状に形成されている。トナー収容仕切壁35によって区画される空間内には、各色に対応するトナーが収容されている。
これによって、現像筐体21は、下端部が後方に向かって開放されるボックス形状に形成されている。
供給ローラ23は、現像ローラ22の前側においてローラ支持壁36に配置されている。供給ローラ23は、スポンジローラが被覆される供給ローラ軸68を備えており、その供給ローラ軸68が両側壁37(図3参照)に回転自在に支持されている。
(3−2−2)プロセスカートリッジでの現像動作
トナー収容仕切壁35によって区画される空間内のトナーは、供給ローラ23に供給され、さらに、現像ローラ22に供給され、供給ローラ23と現像ローラ22との間で正極性に摩擦帯電される。
一方、感光体ドラム18の表面は、感光体ドラム18の回転に伴って、帯電ローラ19により一様に正帯電された後、クリーニングボックス17と現像筐体21との間を通過するスキャナ部8からのレーザビーム(図1破線参照。)の高速走査により露光される。これにより、用紙Pに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光体ドラム18の表面に形成される。
なお、転写後に感光体ドラム18の表面に残存するトナーは、クリーニングブレード20によって掻き取られ、クリーニングボックス17内に収容される。
(3−3)転写部
転写部10は、本体ケーシング2内において、給紙部3の上方であって、プロセス部9の下方において、前後方向に沿って配置されている。この転写部10は、駆動ローラ25、従動ローラ26、エンドレスベルトの一例としての搬送ベルト27および転写ローラ28を備えている。
転写ローラ28は、各感光体ドラム18と、搬送ベルト27を挟んで対向するように、それぞれ設けられている。
そして、給紙部3から給紙された用紙Pは、搬送ベルト27によって、前側から後側に向かって、各感光体ドラム18と各転写ローラ28とが対向する転写位置を順次通過するように搬送される。その搬送中に、各感光体ドラム18に担持されている各色のトナー像が、用紙Pに順次転写され、カラー画像が形成される。
(3−4)定着部
定着部11は、転写部10の後方に配置され、加熱ローラ29、および加熱ローラ29に対向する加圧ローラ30を備えている。転写部10において、用紙Pに転写されたカラー画像は、用紙Pが加熱ローラ29と加圧ローラ30との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Pに熱定着される。
(4)排紙
トナー像が定着した用紙Pは、Uターンパスからなる排紙パス(図示せず)を通過して、排紙ローラ31に向けて搬送され、排紙ローラ31によって、本体ケーシング2の上面に形成された排紙トレイ32上に排紙される。
2.プロセス部の詳細
(1)プロセスカートリッジの詳細
プロセスカートリッジ13では、図2に示すように、上記したように、両ユニット側壁14間に、後側においてクリーニングボックス17が設けられ、前側において、現像筐体21が設けられている。
現像筐体21は、図3および図5に示すように、右側の側壁37において、駆動入力部の一例としての現像カップリング46、および、現像カップリング46と噛合する伝達要素の一例としてのギヤ列47を備えている。
現像カップリング46は、カップリングギヤ66と、カップリング継手65と、カップリングカバー64とを備えている。
カップリング継手65は、カップリングギヤ66と一体的に回転するように、カップリングギヤ66と一体的に形成されており、右側の側壁37から右方へ突出するように、その軸線方向が左右方向に沿うように配置されている。
ギヤ列47は、カップリングギヤ66に噛合する、現像ローラ駆動ギヤ49および供給ローラ駆動ギヤ50を備えている。
供給ローラ駆動ギヤ50は、右側の側壁37から右方へ突出する供給ローラ軸68の右端部に固定されている。
プロセスカートリッジ13が、後述するように、本体ケーシング2に装着されると、カップリング継手65には、左右方向に進退自在の入力側継手(図示せず)が進出することにより、相対回転不能に結合される。
すると、カップリング継手65と一体的に回転されるカップリングギヤ66が回転し、それと噛合する現像ローラ駆動ギヤ49および供給ローラ駆動ギヤ50が回転し、これによって、現像ローラ22および供給ローラ23が回転される。
そして、現像カップリング46(カップリングカバー64)は、右側のユニット側壁14を左右方向に貫通しており、それによって、現像カップリング46(カップリングカバー64)は、右側のユニット側壁14によって回転自在に支持されている。また、支持突部81は、左側のユニット側壁14を左右方向に貫通しており、それによって、支持突部81は、左側のユニット側壁14によって回転自在に支持されている。
両ユニット側壁14は、図2に示すように、搬送ベルト27の移動方向と直交する幅方向において、搬送ベルト27の外側に配置されるように、互いに間隔を隔てて左右方向に対向配置されており、側面視略矩形状に形成されている。
脚部43は、ユニット側壁14の上側部分よりも前後方向において幅狭な、側面視矩形状に形成されている。これによって、両ユニット側壁14の前端縁および後端縁には、クリーニングボックス17の下端面と左右方向において面一となる、前後方向内方に切り込まれる段部44が形成される。
なお、右側のユニット側壁14には、感光体ドラム18に、モータ(図示せず)からの駆動力を入力するためのドラムカップリング45が設けられている(図2参照)。
シャッタ41は、図4に示すように、被覆部の一例としての被覆部材51と、被覆部材51を支持する左右1対の支持部材52とを備えている。
被覆部材51は、被覆板53、揺動軸54およびガイドレール55を一体的に備えている。
揺動軸54は、被覆板53の左右方向長さよりも長い左右方向長さの棒状に形成され、被覆板53の前端部において左右方向に沿って設けられている。また、揺動軸54の左右方向両端部は、被覆板53の左右方向両端縁よりも左右方向に突出している。
支持部56は、側面視円環形状に形成されている。右側の支持部材52は、現像カップリング46のカップリングカバー64よりわずかに大径に形成されている。また、左側の支持部材52は、支持突部81よりわずかに大径に形成されている。
係止部59は、操作部58の支持部56と反対側の遊端部に配置され、左右方向外側に向かって突出する円柱形状に形成されている。
第1コイルバネ61は、図4に示すように、被覆部材51の揺動軸54に巻回されており、一端が支持部材52のアーム部57に係止され、他端が被覆部材51の被覆板53に係止されている。これにより、被覆部材51は、常には、第1コイルバネ61の付勢力によって、揺動軸54を支点として、右側面視において反時計回りに付勢されている。
シャッタ41が閉位置に配置されているときには、図5(a)に示すように、被覆部材51は、ガイドレール55が感光体ドラム18の通紙領域の外側と接触するように、感光体ドラム18の下方に進出し、感光体ドラム18を被覆する。また、被覆部材51の下端縁は、ユニット側壁14の下端縁よりも上方に配置される。すなわち、被覆部材51は、ユニット側壁14を左右方向に投影した投影面内に配置される。また、操作部58は、ユニット側壁14の前端縁よりも前方に突出する。すなわち、操作部58は、ユニット側壁14を左右方向に投影した投影面内から前方に突出する。
また、シャッタ41が開位置に配置されているときには、被覆部材51は、現像ユニット16側に投影した投影面内に、少なくとも、現像ローラ22の一部と、供給ローラ23の一部とを包含する。
(2)プロセスフレームの詳細
プロセスフレーム12は、硬質の樹脂から、4つのプロセスカートリッジ13を収容する枠状に形成され、図1に示すように、側壁の一例としての左右1対のフレーム側壁71、フロントビーム72、リヤビーム73および複数の位置決め板74を一体的に備えている。
すなわち、各位置決め溝75は、各プロセスカートリッジ13がプロセスフレーム12に装着されたときの、各プロセスカートリッジ13の前端部に対応する位置に、位置決め板74と隣接するように、設けられている。
フロントビーム72は、図1に示すように、左右方向に延びる断面視略U字状に形成され、両フレーム側壁71の前端部間に架設されている。
リヤビーム73は、左右方向に延びる断面視略U字状に形成され、両フレーム側壁71の後端部間に架設されている。
これにより、フロントビーム72、リヤビーム73および左右1対のフレーム側壁71に囲まれる空間は、3枚の位置決め板74により、前後方向に4等分されている。
また、プロセスフレーム12の後端部には、フレームガイド軸77が、左右方向にわたって貫通されている(図7(a)参照。)。
3.プロセスカートリッジの装着動作
プロセスカートリッジ13を本体ケーシング2に装着するには、図7(b)に示すように、まず、プロセスフレーム12を引き出し、プロセスカートリッジ13をプロセスフレーム12に装着する。なお、プロセスフレーム12を本体ケーシング2から引き出すと、プロセスフレーム12のフレームガイド軸77は、本体ケーシング2のフレームガイド溝78の最前端部に配置される。
すると、操作部58が、上方から位置決め板74の上端縁に当接する。そして、さらに下方に向かってプロセスカートリッジ13を挿入すると、操作部58は、位置決め板74から、下方から上方に向かう反作用を受けて、第2コイルバネ62の付勢力に抗して、上方に向かって揺動し始める。そして、同時に、アーム部57が前方に向かって揺動し始める。
そして、引き続き、プロセスカートリッジ13を挿入すると、図6(b)に示すように、被覆部材51が感光体ドラム18から外れて、感光体ドラム18が露出される。
その後、図7(a)に示すように、本体ケーシング2に対して、後方に向かってプロセスフレーム12を押し込む。すると、プロセスフレーム12のフレームガイド軸77が、本体ケーシング2のフレームガイド溝78に沿って後方に向かって案内され、元のとおりに、本体ケーシング2にプロセスフレーム12が装着される。なお、プロセスカートリッジ13が本体ケーシング2に装着されると、プロセスフレーム12のフレームガイド軸77は、本体ケーシング2のフレームガイド溝78の最後端部に配置される。
5.実施形態の作用効果
(1)このカラーレーザプリンタ1によれば、図5に示すように、感光体ドラム18を被覆する閉位置と、感光体ドラム18を露出する開位置とに移動するシャッタ41を備えている。
また、図6に示すように、プロセスカートリッジ13を、上方から下方に向かってプロセスフレーム12に装着するときに、プロセスカートリッジ13の操作部58がプロセスフレーム12の位置決め板74と当接し(図6(a)参照)、上方に向かって揺動することにより(図6(b)参照)、シャッタ41が開位置に移動する(図6(c)参照)。
また、シャッタ41は、図5に示すように、現像ユニット16において、本体ケーシング2に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力を伝達するカップリング継手65の回転中心を支点として、揺動自在に支持されている。
その結果、現像ユニット16への駆動力の入力に干渉することなく、シャッタ41を閉位置および開位置に移動させることができ、シャッタ41が閉位置に移動したときには、感光体ドラム18を保護することができる。
(2)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、操作部58は、図6に示すように、ユニット側壁14を感光体ドラム18の軸線方向(つまり、左右方向)に投影した投影面から、前側に突出しており、プロセスカートリッジ13を、上方から下方に向かってプロセスフレーム12に装着するときには、プロセスフレーム12の位置決め板74と当接し、上方に向かって揺動する。
その結果、簡単な構成で、シャッタ41を開位置に、確実に移動させることができる。
(3)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、プロセスフレーム12は、図6(c)に示すように、シャッタ41が開位置に配置されているときに、操作部58を受け入れる位置決め溝75を備えている。
その結果、プロセスカートリッジ13を装着したプロセスフレーム12のコンパクト化を図ることができる。
(4)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、プロセスカートリッジ13がプロセスフレーム12に装着されているときには、プロセスカートリッジ13の前端部は、図6(c)に示すように、位置決め板74の後端面と対向配置されており、操作部58は、左右方向に投影したときに、位置決め板74よりも現像ユニット16側に配置されている。
また、プロセスカートリッジ13がプロセスフレーム12に装着されているときには、操作部58は、感光体ドラム18の軸線方向(つまり、左右方向)において、フレーム側壁71の外側面から内側に配置されている。
その結果、上下方向、および、左右方向において、プロセスカートリッジ13を装着したプロセスフレーム12のコンパクト化を図ることができる。
(5)また、このカラーレーザプリンタ1によれば、各ユニット側壁14は、図3に示すように、搬送ベルト27の移動方向と直交する幅方向(つまり、左右方向)において、搬送ベルト27の外側に配置されている。
(6)また、このプロセスカートリッジ13によれば、図5に示すように、感光体ドラム18を被覆する閉位置と、感光体ドラム18を露出する開位置とに移動するシャッタ41を備えている。
また、シャッタ41は、図5に示すように、現像ユニット16において、本体ケーシング2に設けられるモータ(図示せず)からの駆動力を伝達するカップリング継手65の回転中心を支点として、揺動自在に支持されている。
その結果、現像ユニット16への駆動力の入力に干渉することなく、シャッタ41を閉位置および開位置に移動させることができ、シャッタ41が閉位置に移動したときには、感光体ドラム18を保護することができる。
(7)また、このプロセスカートリッジ13によれば、シャッタ41は、図3に示すように、被覆部材51の左右方向両端部を支持し、現像カップリング46に連結されるアーム部57が、感光体ドラム18の軸線方向(つまり、左右方向)において、各ユニット側壁14と現像ユニット16との間に配置されている。
その結果、プロセスカートリッジ13に、コンパクトにシャッタ41を設けることができる。
(8)また、このプロセスカートリッジ13によれば、右側のアーム部57は、図3に示すように、現像ユニット16の右側において、右側のユニット側壁14とギヤ列47との間を通過する。
その結果、現像ユニット16において、駆動力の伝達経路の設計の自由度を確保しながら、プロセスカートリッジ13に、コンパクトにシャッタ41を設けることができる。
(9)また、このプロセスカートリッジ13によれば、シャッタ41の被覆部材51は、図5(b)に示すように、シャッタ41が開位置に配置されているときには、現像ユニット16と上下方向において対向している。そのため、現像ユニット16の下方の空間を利用して、シャッタ41を開位置に配置することができる。
(10)また、このプロセスカートリッジ13によれば、図5(a)に示すように、シャッタ41が閉位置に配置されているときに、被覆部材51は、ユニット側壁14を左右方向に投影した投影面内に収まっている。
さらに、シャッタ41が閉位置に配置された状態で水平面に置くときに、シャッタ41が水平面に干渉することがない。
そのため、シャッタ41が閉位置に配置されている場合において、プロセスカートリッジ13を安定に水平面に置くことができる。
(11)また、このプロセスカートリッジ13によれば、操作部58は、ユニット側壁14を左右方向に投影した投影面から外側に突出している。
また、プロセスカートリッジ13を装着するときに、操作部58が揺動することにより、シャッタ41が開位置に移動する。
そのため、プロセスカートリッジ13の装着動作に連動して操作部58を揺動させて、シャッタ41を開位置に移動させることができる。
(12)さらに、このプロセスカートリッジ13によれば、図5(b)に示すように、シャッタ41が開位置に配置されているときには、被覆部材51は、現像ユニット16側に投影した投影面内に、現像ローラ22および供給ローラ23の大部分を含んでいる。その結果、前後方向において、プロセスカートリッジ13のコンパクト化を図ることができる。
6.変形例
上記した説明では、支持部材52に係止部59を設けるとともに、フレーム側壁71に位置決め溝75を形成したが、支持部材52に係止部59を設けず、フレーム側壁71に位置決め溝75を形成しなくともよい。
また、上記した説明では、シャッタ41にガイドレール55が設けられているが、感光体ドラム18にガイドレール55が設けられていてもよい。
2 本体ケーシング
12 プロセスフレーム
13 プロセスカートリッジ
16 現像ユニット
18 感光体ドラム
27 搬送ベルト
41 シャッタ
46 現像カップリング
47 ギヤ列
51 被覆部材
56 アーム部
58 操作部
71 フレーム側壁
74 位置決め板
75 位置決め溝
Claims (11)
- 画像形成装置本体と、
前記画像形成装置本体に引き出し可能に装着されるプロセスフレームと、
前記プロセスフレームに装着され、感光体ドラムを備えるプロセスカートリッジとを備え、
前記プロセスカートリッジは、
前記感光体ドラムに隣接する現像ユニット、
前記感光体ドラムを被覆する閉位置と、前記感光体ドラムを露出する開位置とに移動するシャッタ部材、および、
前記感光体ドラムの軸線方向において、前記現像ユニットの一方側端部に設けられ、前記現像ユニットに外部駆動源からの駆動力を前記感光体ドラムの軸線方向から入力する駆動入力部を備え、
前記シャッタ部材は、
前記駆動入力部に連結され、前記プロセスカートリッジを装着するときに、前記プロセスフレームと当接する操作部を備え、
少なくとも前記駆動入力部の回転中心を支点として揺動自在に支持されており、
前記操作部が、前記プロセスカートリッジを前記プロセスフレームに装着するときに、前記プロセスフレームと当接し、前記プロセスカートリッジの前記プロセスフレームに対する装着方向上流側に向かって揺動することにより、前記シャッタ部材が、前記閉位置から前記開位置に移動することを特徴とする、画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジは、間隔を隔てて対向配置され、前記感光体ドラムを回転自在に支持する1対の側板を備え、
前記現像ユニットおよび前記シャッタ部材は、各前記側板の間に配置され、
前記操作部は、前記側板を前記感光体ドラムの軸線方向に投影した投影面から外側に突出しており、
前記プロセスフレームは、前記プロセスカートリッジの前記プロセスフレームに対する装着方向に沿って延びる位置決め板を備え、
前記操作部は、前記プロセスカートリッジを装着するときに、前記位置決め板と当接し、前記プロセスカートリッジの前記プロセスフレームに対する装着方向上流側に向かって揺動することを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記プロセスフレームは、前記シャッタ部材が前記開位置に配置されているときに、前記操作部を収容する収容部を備えていることを特徴とする、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスフレームは、前記感光体ドラムの軸線方向における前記プロセスフレームの両端から、前記プロセスカートリッジの前記プロセスフレームに対する装着方向に沿って延びる側壁を備え、
前記プロセスカートリッジは、前記プロセスフレームに装着されたときには、前記位置決め板と対向配置され、
前記操作部は、前記プロセスカートリッジが前記プロセスフレームに装着されているときには、
前記感光体ドラムの軸線方向に投影したときに、前記位置決め板よりも前記現像ユニット側に配置され、
前記感光体ドラムの軸線方向において、前記側壁の外面よりも内側に配置されていることを特徴とする、請求項2または3に記載の画像形成装置。 - 前記感光体ドラムと接触するエンドレスベルトを備え、
各前記側板は、前記エンドレスベルトの移動方向と直交する幅方向において、前記エンドレスベルトの外側に配置されていることを特徴とする、請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。 - 間隔を隔てて対向配置される1対の側板、
各前記側板間に架設される感光体ドラム、
各前記側板間に配置され、前記感光体ドラムに隣接する現像ユニット、
各前記側板間に配置され、前記感光体ドラムを被覆する閉位置と、前記感光体ドラムを露出する開位置とに移動するシャッタ部材、および、
前記感光体ドラムの軸線方向において、前記現像ユニットの一方側端部に設けられ、前記現像ユニットに外部駆動源からの駆動力を前記感光体ドラムの軸線方向から入力する駆動入力部を備え、
前記シャッタ部材は、少なくとも前記駆動入力部の回転中心を支点として揺動自在に支持されていることを特徴とする、プロセスカートリッジ。 - 前記シャッタ部材は、
前記閉位置において、前記感光体ドラムを被覆する被覆部と、
前記感光体ドラムの軸線方向において前記被覆部の両端を支持し、前記駆動入力部に連結されるアーム部とを備え、
各前記側板と前記現像ユニットとは、前記感光体ドラムの軸線方向において、間隔を隔てて対向配置されており、
前記アーム部は、各前記側板と前記現像ユニットとの間に配置されていることを特徴とする、請求項6に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記現像ユニットは、その一方側端部において、前記駆動入力部と噛合する伝達要素を備え、
前記アーム部は、一方側において、一方の前記側板と前記伝達要素との間を通過することを特徴とする、請求項7に記載のプロセスカートリッジ。 - 前記被覆部は、前記シャッタ部材が前記開位置に配置されているときに、前記現像ユニットと対向配置することを特徴とする、請求項7または8に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記被覆部は、前記シャッタ部材が前記閉位置に配置されているときに、前記側板を前記感光体ドラムの軸線方向に投影した投影面内に、配置されていることを特徴とする、請求項7ないし9のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 前記シャッタ部材は、前記駆動入力部に連結され、前記アーム部との相対配置が固定されている操作部を備え、
前記操作部は、前記側板を前記感光体ドラムの軸線方向に投影した投影面から外側に突出しており、
前記操作部の揺動により、前記シャッタ部材が、前記開位置に移動することを特徴とする、請求項7ないし10のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
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