JP2010076925A - 排紙反転装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザの要望する生産性に応じて排紙部に対するロールの装着有無を選択することができ、排紙部にロールを装着した場合には生産性を向上させることができる排紙反転装置を提供する。
【解決手段】画像形成部１０２で画像形成を受けた用紙Ｐを回転方向の切り換えによって排出・反転可能な１対の排出ロール１３３，１３４を有する排紙部１０４に対して着脱可能に配置される搬送ロール２を備え、搬送ロール２は、排紙部１０４に対する装着状態において、排出ロール１３３と共に用紙Ｐを排出又は反転可能なロールである。
【選択図】図１

Description

本発明は、排紙反転装置及び画像形成装置に関する。

従来の画像形成装置として、用紙に画像を形成する画像形成部と、この画像形成部で画像形成を受けた用紙を装置外に排出する１対の排出ロールを有する排紙部と、この排紙部の近傍から１対の排出ロールのうち一方の排出ロールと共に画像形成部に用紙をその表裏面が反転した状態で搬送する搬送ロールを有する排紙反転部とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照。）。

このような画像形成装置において、用紙の片面印刷の場合には、画像形成部で用紙に画像を形成し、次に画像形成部から用紙を排紙部に搬送した後、排紙部より１対の排出ロールによって装置外に排出する。

一方、用紙の両面印刷の場合には、画像形成部で用紙の第１紙面に画像を形成し、次いで画像形成部から用紙を排紙反転部に搬送し、しかる後排紙反転部から１対の排出ロールのうち一方の排出ロール及び搬送ロールによって用紙をその表裏面が反転した状態で画像形成部に搬送し、画像形成部で用紙の第２紙面を画像を形成してから、画像形成部から排紙部に用紙を搬送して排紙部より１対の排出ロールによって装置外に排出する。この場合、画像形成部と排紙部との間、及び排紙反転部と画像形成部との間に用紙を配置して用紙の連続的な搬送が可能となるため、生産性が高められる。

ところで、この種の画像形成装置において、ユーザーによっては、高い生産性を望む場合とそうでない場合とがあるため、これらの場合のいずれかを選択したいという要求がある。
特開２００１−３３５２１６号公報

本発明の目的は、ユーザの要望する生産性に応じて排紙部に対するロールの装着有無を選択することができ、排紙部にロールを装着した場合には生産性を向上させることができる排紙反転装置及び画像形成装置を提供することにある。

（１）本発明は、上記目的を達成するために、画像形成部で画像形成を受けた用紙を回転方向の切り換えによって排出又は反転可能な１対の排出・反転用ロールを有する排紙部に対して着脱可能に配置されるロールを備え、前記ロールは、前記排紙部に対する装着状態において、前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと共に前記用紙を排出又は反転可能なロールである排紙反転装置を提供する。

（２）上記（１）に記載の排紙反転装置において、前記ロールは、前記排紙部にロールホルダを介して着脱可能に配置される。

（３）上記（２）に記載の排紙反転装置において、前記ロールホルダは、前記排紙部に着脱可能に係合する係合レバー、前記係合レバーを操作する操作部材、及び前記操作部材の操作によって前記係合レバーに係合力を付与するための係合用スプリングを有する。

（４）上記（３）に記載の排紙反転装置において、前記操作部材は、前記ロールホルダに回転かつ往復可能に配置され、前記係合用スプリングによって往復方向の初期操作位置側に付勢されている。

（５）本発明は、上記目的を達成するために、用紙に画像を形成する画像形成部、及び前記画像形成部で画像形成を受けた前記用紙を回転方向の切り換えによって排出又は反転可能な１対の排出・反転用ロールを有する排紙部を内蔵する装置筐体と、前記装置筐体の前記排紙部に対して着脱可能に配置されるロールとを備え、前記ロールは、前記排紙部に対する装着状態において、前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと共に前記用紙を排出又は反転可能なロールである画像形成装置を提供する。

（６）上記（５）に記載の画像形成装置において、前記装置筐体は、前記画像形成部から前記１対の排出・反転用ロール間の部位に至る排紙経路、前記排紙経路の中間部で分岐して前記中間部から前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと前記ロールとの間の部位に至る分岐経路、及び前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと前記ロールとの間の部位から前記画像形成部に至る反転経路が内部に形成されている。

（７）上記（６）に記載の画像形成装置において、前記装置筐体は、前記排紙経路及び前記分岐経路の開閉を切り替える切替レバーを内蔵する。

（８）上記（７）に記載の画像形成装置において、前記切替レバーは、前記排紙経路及び前記反転経路を開状態とするとともに、前記分岐経路を閉状態とする第１位置、及び前記分岐経路及び前記反転経路を開状態とするとともに、前記排紙経路を閉状態とする第２位置のうちいずれか一方の位置に選択的に配置されている。

（９）上記（８）に記載の画像形成装置において、前記切替レバーは、前記第２位置にアクチュエータの駆動力によって往動し、前記第１位置に前記アクチュエータの駆動力解除による復帰用スプリングの弾撥力によって復動する。

（１０）上記（９）に記載の画像形成装置において、前記アクチュエータは、前記排紙部に前記ロールと共に着脱可能に配置される。

請求項１に記載の排紙反転装置によると、ユーザの要望する生産性に応じて排紙部に対するロールの装着有無を選択することができ、排紙部にロールを装着した場合には生産性を向上させることができる。

請求項２に記載の排紙反転装置によると、排紙部に対するロールの着脱がロールホルダを介して行われる。

請求項３に記載の排紙反転装置によると、排紙部に対するロールの装着が操作部材を操作して係合レバーを排紙部に係合した後、係合用スプリングの弾撥力を係合レバーが係合力として受けることにより行われる。

請求項４に記載の排紙反転装置によると、操作部材が係合用スプリングの弾撥力を受けて往復方向の往動位置から往復方向の復動位置（初期操作位置）に復動する。

請求項５に記載の画像形成装置によると、、ユーザの要望する生産性に応じて排紙部に対するロールの装着有無を選択することができ、排紙部にロールを装着した場合には生産性を向上させることができる。

請求項６に記載の画像形成装置によると、片面印刷する場合には排紙経路が、また両面印刷する場合には排紙経路，分岐経路及び反転経路がそれぞれ用いられる。

請求項７に記載の画像形成装置によると、排紙経路及び分岐経路の開閉が切替レバーを切り替えることにより行われる。

請求項８に記載の画像形成装置によると、切替レバーを第１位置及び第２位置のうちいずれか一方の位置に選択的に配置し、片面印刷又は両面印刷が行われる。

請求項９に記載の画像形成装置によると、切替レバーがアクチュエータの駆動力を受けて往動して第２位置に、またアクチュエータの駆動力解除による復帰用スプリングの弾撥力を受けて復動して第１位置にそれぞれ配置される。

請求項１０に記載の画像形成装置によると、排紙部に対するアクチュエータの着脱がロールと共に行われる。

[実施の形態]
先ず、本発明の実施の形態に係る画像形成装置につき、図１〜４を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体を説明するために示す断面図である。図２は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の装置筐体に搬送ロールを装着するための第１ブラケットを説明するために示す斜視図である。図３は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の装置筐体に搬送ロールを装着するための第２ブラケットを説明するために示す斜視図である。図４は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の用紙排出ユニットを説明するために示す斜視図である。

〔画像形成装置の全体構成〕
図１において、符号１００で示す画像形成装置は、装置筐体１０１を有するとともに、画像形成部１０２，用紙供給部１０３，排紙部１０４及び排紙反転部１０５を装置筐体１０１に内蔵し、例えば複写機に適用される。

（装置筐体１０１の構成）
装置筐体１０１は、図１に示すように、背面部を覆う着脱可能な背面カバー１０１ａを有し、上部が排出トレイ１０６として形成されている。

装置筐体１０１内には、画像形成部１０２，用紙供給部１０３，排紙部１０４及び排紙反転部１０５等を収容する収容空間１０７が設けられている。また、装置筐体１０１内には、用紙供給部１０３から画像形成部１０２に至る搬送経路１０８、画像形成部１０２（感光体ドラム）から排紙部１０４に至る排紙経路１０９、排紙経路１０９の中間部１０９ａで分岐して中間部１０９ａから排紙反転部１０５に至る分岐経路１１０、及び排紙反転部１０５から画像形成部１０２（排紙部１０４から画像形成部１０２）に至る反転経路１１１（搬送経路１０８の一部を含む）が形成され、さらに排紙経路１０９及び分岐経路１１０を開閉を切り替える切替レバー１１２が配置されている。切替レバー１１２の詳細については後述する。

装置筐体１０１には、その内部の各側面で互いに対向する１対のブラケット１１３，１１４（図２及び図３に示す）が取付プレート１１５を介して取り付けられている。

一方のブラケット１１３（第１ブラケット）は、図２に示すように、ブラケット本体１１６及び取付ブロック１１７を有し、装置筐体１０１（図１に示す）の背面側における一方側側部に配置されている。

ブラケット本体１１６には、ロールホルダ３の一方側部を案内するガイド部１１６ａ、及び用紙排出ユニット１３１を係止するための係止孔１１６ｃが設けられている。

取付ブロック１１７には、上面に突出する立ち上がり部１１７ａ、及びロールホルダ３の一方側端部を保持するホルダ部１１７ｄが設けられている。立ち上がり部１１７ａには、装置筐体１０１の前方と側方に開口する凹溝１１７ｂ、及び装置筐体１０１の後方と側方に開口する空間１１７ｃが設けられている。

他方のブラケット１１４（第２ブラケット）は、図３に示すように、ブラケット本体１１８及び取付ブロック１１９を有し、装置筐体１０１（図１に示す）の背面側における他方側側部に配置されている。

ブラケット本体１１８には、ブラケット１１４を取付プレート１１５に取り付けるためのボルト挿通孔１１８ａが設けられている。

取付ブロック１１９には、上面に突出する立ち上がり部１１９ａ、及びロールホルダ３の他方側端部を保持するホルダ部１１９ｄが設けられている。立ち上がり部１１９ａには、装置筐体１０１の前方と側方に開口する凹溝１１９ｂ、及び装置筐体１０１の後方と側方に開口する空間１１９ｃが設けられている。

（画像形成部１０２の構成）
画像形成部１０２は、図１に示すように、例えば電子写真方式の画像形成部からなり、像担持体としての感光体ドラム１２０と、この感光体ドラム１２０を帯電する帯電装置１２１と、感光体ドラム１２０上に形成された静電潜像をトナーにて可視化する現像装置１２２と、感光体ドラム１２０上の残留トナーを清掃するクリーニング装置１２３と、帯電装置１２１によって一様に帯電された感光体ドラム１２０に光によって静電潜像を書き込むレーザ走査装置からなる露光装置１２４と、感光体ドラム１２０上に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する例えば転写ロールからなる転写装置１２５と、転写装置１２５によって転写されたトナー像を用紙Ｐに定着する定着装置１２６とを有し、用紙供給部１０３の上方に配置され、かつ収容空間１０７に収容されている。

(用紙供給部１０３の構成)
用紙供給部１０３は、図１に示すように、給紙トレイ１２７を有するとともに、給紙トレイ１２７内に積載された用紙Ｐを画像形成部１０２に送出する用紙送出ユニット１２８を有し、画像形成部１０２の下方に配置され、かつ収容空間１０７の給紙トレイ挿抜（出入）口側に収容されている。

給紙トレイ１２７は、装置本体２の収容空間１０７に矢印ａ_１，ａ_２方向に沿って挿抜可能に収容されている。

用紙送出ユニット１２８は、給紙トレイ１２７内に積載された用紙Ｐのうち最上位の用紙を送出するピックアップロール１２９、及びこのピックアップロール１２９よって送出された用紙Ｐを１枚ずつ捌くフィードロール１３０ａ，リタードロール１３０ｂからなる用紙捌き機構１３０を有し、給紙トレイ１２７の用紙送出側に配置されている。

ピックアップロール１２９は、フィードロール１３０ａのロール軸を枢軸として揺動する揺動プレート（図示せず）の自由端部に回動可能に支持されている。揺動プレートは、スプリング（図示せず）によって給紙トレイ１２７の側に常時付勢されている。これにより、ピックアップロール１２９が最上位の用紙Ｐに所定のニップ圧で押圧配置される。

用紙捌き機構１３０は、フィードロール１３０ａ及びリタードロール１３０ｂが互いに接触回転可能な位置に配置されている。用紙捌き機構１３０の下流側には、画像形成部１０２に用紙Ｐを位置決め搬送する１対のレジロール１３２，１３２が配置されている。

（排紙部１０４の構成）
排紙部１０４は、図１に示すように、用紙排出ユニット１３１（図４に示す）を有し、画像形成部１０２の上方に配置され、収容空間１０７の用紙排出（排出トレイ１０６）側に収容されている。

用紙排出ユニット１３１は、図４に示すように、ユニット本体１３１ａ及び１対の排出ロール（排出・反転用ロール）１３３，１３４を有し、排紙反転部１０５（図１に示す）の近傍に配置されている。

ユニット本体１３１ａは、装置筐体１０１（図１に示す）に取付プレート１１５を介して取り付けられている。ユニット本体１３１ａには、排出ロール１３３，１３４のロール軸１３３ａ，１３４ａと平行なロール軸１１２ａを介して切替レバー１１２が、また排出トレイ１０６（図１に示す）内に積載される所定量の用紙Ｐを検出する検出レバー１３５（図５及び図６に示す）がそれぞれ回転可能に支持されている。また、ユニット本体１３１ａには、ブラケット１１３（図２に示す）の係止孔１１６ｃに対応する爪部１３１ｂ、ロール軸１１２ａと平行な方向に突出する係止凸部１３１ｃ（図５及び図６に示す）、及び装置筐体１０１の後方に開口する係止凹部１３１ｄ，１３１ｄが設けられている。

排出ロール１３３，１３４は、ユニット本体１３１ａに回転可能に支持されている。そして、排出ロール１３３，１３４は、画像形成部１０２（図１に示す）で画像形成を受けた用紙Ｐを一方側への回転によって外部に排出するように構成されている。また、排出ロール１３３，１３４は、画像形成部１０２で画像形成を受けた用紙Ｐを他方側への回転によってその表裏面が反転した状態で排紙部１０４から画像形成部１０２に搬送するように構成されている。一方の排出ロール１３３は正逆回転用の駆動ロールによって、また他方の排出ロール１３４は従動ロールによってそれぞれ形成されている。排出ロール１３３の切り換えはスイッチング機構（図示せず）によって行われる。

（排紙反転部１０５の構成）
排紙反転部１０５は、図１に示すように、排出ロール１３３と共に排紙反転装置１を構成する搬送ロール２を有し、排紙部１０４の近傍に配置され、かつ収容空間１０６に収容されている。排紙反転部１０５の下流側には、排紙反転装置１による用紙搬送方向に用紙Ｐを搬送する搬送ロール２０，２０，…が反転経路１１１に沿って配置されている。

次に、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置１及び切替レバー１１２につき、図５〜１０を用いて説明する。

（排紙反転装置１の全体構成）
図５は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるアクチュエータの非駆動状態を説明するために示す断面図である。図６は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるアクチュエータの駆動状態を説明するために示す断面図である。図７は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの取付状態を説明するために示す斜視図である。図８は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置のロールホルダを説明するために示す側面図である。図９は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの一方側端部の取付状態を説明するために示す斜視図である。図１０は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの他方側端部の取付状態を説明するために示す斜視図である。図５及び図６において、符号１で示す排紙反転装置は、排出ロール１３３及び搬送ロール２を有し、排紙反転部１０５（図１に示す）に配置されている。

（搬送ロール２の構成）
搬送ロール２は、図５及び図６に示すように、排出ロール１３３，１３４のロール軸１３３ａ，１３４ａ（図４に示す）に平行なロール軸２ａを有し、排出ロール１３３，１３４のうち一方の排出ロール１３３に回転可能に接触させてロールホルダ３のホルダ本体３ａに保持され、かつ用紙排出ユニット１３１の後方（装置筐体１０１の背面カバー寄り）に配置されている。そして、搬送ロール２は、排出ロール１３３の回転方向の切り換えによって用紙Ｐを排出又は反転可能な排出・反転用ロールとして機能するように構成されている。これにより、画像形成部１０２（図１に示す）で用紙Ｐの第２紙面（例えば用紙Ｐの裏面）に画像を形成するために、画像形成部１０２で第１紙面（例えば用紙Ｐの表面）に画像形成を受けた用紙Ｐがその表裏面を反転させた状態で排紙部１０４（図１に示す）の近傍（排紙反転部１０５）から画像形成部１０２に搬送される。このため、排出ロール１３３及び搬送ロール２によって第１の用紙Ｐを反転させることができるとともに、排出ロール１３３，１３４によって第２の用紙Ｐを排出することができ、生産性を向上させることができる。

ロールホルダ３は、図７に示すように、ホルダ本体３ａと、係合レバー３ｂ，３ｂ（図９及び図１０に示す）と、操作部材３ｃ，３ｃと、係合用スプリング３ｄ，３ｄ（図８に一方のみ示す）とを有し、装置筐体１０１における取付プレート１１５（排紙部１０４）にブラケット１１３，１１４を介して着脱可能に保持されている。これにより、ユーザーが用紙Ｐの印刷における高い生産性を要望しない場合には排紙部１０４（図１に示す）にロールホルダ３を装着しないことにより、またユーザーが用紙Ｐの印刷における高い生産性を要望する場合には排紙部１０４にロールホルダ３を装着することにより、ユーザの要望する生産性に応じて排紙部１０４に対するロールホルダ３すなわち搬送ロール２の装着有無を選択することができる。

ホルダ本体３ａは、図５及び図６に示すように、用紙排紙ユニット１３１の後方（装置筐体１０１の背面側）に配置されている。ホルダ本体３ａには、切替レバー１１２を図６に示す第２位置ｂに往動させるアクチュエータ１３６が、またアクチュエータ１３６による駆動力解除状態において図５に示す第１位置ａに復動させる復帰用スプリング１３７がそれぞれ配置されている。ホルダ本体３ａには、図９及び図１０に示すように、操作部材３ｃの操作初期状態において係合レバー３ｂ，３ｂの図８に示す矢印ｂ_２方向への移動を規制する移動規制部３０ａ，３０ａが、また取付ブロック１１７，１１９の空間１１７ｃ，１１９ｃに挿抜可能に係合する凸部３１ａ，３１ａがそれぞれ設けられている。ホルダ本体３ａの用紙排出ユニット１３１側には、図８に示すように、アクチュエータ１３６に電力を供給するためのコネクタ３ｅが配置されている。ホルダ本体３ａの幅方向中間部には、図８に示すように、係止凹部１３１ｄ，１３１ｄ（図４に示す）に板ばね３ｆ，３ｆ（一方のみ図示）を介して挿抜可能に係合する凸部３ｇ，３ｇ（一方のみ図示）が設けられている。

一方の係合レバー３ｂは、図９に示すように、ロールホルダ３の一方側に配置され、かつ操作部材３ｃ（円筒部３０ｃ）の外周面に突設されている。他方の係合レバー３ｂは、図１０に示すように、ロールホルダ３の他方側に配置され、かつ操作部材３ｃ（円筒部３０ｃ）の外周面に突設されている。そして、両係合レバー３ｂ，３ｂは、それぞれがブラケット１１３，１１４における取付ブロック１１７，１１９の凹溝１１７ｂ，１１９ｂに着脱可能に係合するように構成されている。

一方の操作部材３ｃは、図９に示すように、円筒部３０ｃ及び操作部３１ｃを有し、ロールホルダ３の一方側に配置され、かつホルダ本体３ａに段状の軸部（図示せず）を介して往復かつ回転可能に支持されている。他方の操作部材３ｃは、図１０に示すように、円筒部３０ｃ及び操作部３１ｃを有し、ロールホルダ３の他方側に配置され、かつホルダ本体３ａに段状の軸部３２ａ（図８に示す）を介して往復かつ回転可能に支持されている。そして、両操作部材３ｃ，３ｃは、係合レバー３ｂ，３ｂの矢印ｂ_１，ｂ_２方向（図８に示す）への移動とこの移動方向に沿った軸線回りの回転を操作するように構成されている。

係合用スプリング３ｄ，３ｄ（一方のみ図示）は、図８に示すように、ホルダ本体３ａの軸部３２ａ（小径部）の周囲に配置され、かつ操作部３１ｃと軸部３２ａ（段状面）との間に弾装されている。そして、係合用スプリング３ｄ，３ｄは、それぞれ操作部材３ｃ，３ｃを往復方向（矢印ｂ_１，ｂ_２方向）の初期操作位置側に付勢し、操作部材３ｃ，３ｃの移動・回転操作によって係合レバー３ｂ，３ｂに係合力を付与するように構成されている。

アクチュエータ１３６は、図５及び図６に示すように、切替レバー１１２に伝達リンク１３７を介して連結されている。アクチュエータ１３６としては、磁気を発生させるためのコイル（図示せず）の他、コイルへの通電による吸引力によって伝達リンク１３８に移動力を付与するプランジャ１３８、及びこのプランジャ１３８に復帰動作を付与する復帰用スプリング（図示せず）を有するプランジャ型のソレノイドが用いられる。

復帰用スプリング１３７は、スプリング巻回部が切替レバー１１２のレバー軸１１２ａの周囲に配置され、スプリング両端部がそれぞれ押圧力受部１１２ｂとユニット本体１３１ａの係止凸部１３１ｃに係止されている。

切替レバー１１２は、図５及び図６に示すように、レバー軸１１２ａ及び押圧力受部１１２ｂを有し、用紙排出ユニット１３１（図４に示す）のユニット本体１３１ａに回転可能に支持されている。また、切替レバー１１２は、排紙経路１０９及び反転経路１１１を開状態とするとともに、分岐経路１１０を閉状態とする第１位置（初期位置としての復動位置）ａ、及び分岐経路１１０及び反転経路１１１を開状態とするとともに、排紙経路１０９を閉状態とする第２位置（往動位置）ｂのうちいずれか一方の位置に選択的に配置されている。そして、切替レバー１１２は、第２位置ｂにアクチュエータ１３６の駆動力によって往動し、また第１位置ａにアクチュエータ１３６の駆動力解除による復帰用スプリング１３７の弾撥力によって復動するようにそれぞれ構成されている。

切替レバー１１２には、図１に示すように、分岐経路１１０又は反転経路１１１の側で用紙Ｐを案内するガイド部１１２ｃが設けられている。

〔搬送ロールの装着〕
次に、本実施の形態に示す搬送ロール２を取付プレート１１５（排紙部１０４）に装着する方法につき、図７〜図１０を用いて説明する。

初期状態においては、図８に示すように、係合レバー３ｂ，３ｂ（一方のみ図示）の矢印ｂ_２方向への移動がホルダ本体３ａの移動規制部３０ａによって規制されている。

先ず、図９及び図１０に示すように、予め搬送ロール２（図７に示す）が回転可能に保持されたロールホルダ３のホルダ本体３ａをブラケット１１３，１１４における取付ブロック１１７，１１９の空間１１７ｃ，１１９ｃにホルダ本体３ａの凸部３１ａ，３１ａ（図９又は図１０に示す）を操作者が挿入して取付ブロック１１７，１１９のホルダ部１１７ｄ，１１９ｄ（図９又は図１０に示す）に保持する。

次に、図７に示すように、操作部材３ｃ，３ｃの操作部３０ｃ，３０ｃを操作者が押圧操作して所定の位置に配置した後、一方（左）側の操作部３０ｃを反時計回りに、また他方（右）側の操作部３０ｃを時計回りにそれぞれ回転操作し、取付ブロック１１７，１１９の凹溝１１７ｂ，１１９ｂ（図９又は図１０に示す）に係合レバー３ｂ，３ｂを対向させて操作者が操作部３０ｃ，３０ｃの操作を解除する。この場合、操作者による操作部３０ｃ，３０ｃの操作が解除されると、係合用スプリング３ｄ，３ｄ（図８に一方のみ示す）の弾撥力によって係合レバー３ｂ，３ｂが凹溝１１７ｂ，１１９ｂに係合される。これにより、搬送ロール２が取付プレート１１５（排紙部１０４）にロールホルダ３を介して装着される。

〔画像形成装置の動作〕
次に、本実施の形態に示す画像形成装置１００の動作につき、図１，図５，図６及び図１１を用いて説明する。図１１（ａ）〜（ｆ）は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置による用紙両面への画像形成を説明するために簡略化して示す断面図である。

初期状態においては、切替レバー１１２が排紙経路１０９及び反転経路１１１を開状態とするとともに、分岐経路１１０を閉状態とする位置（図５に示す第１位置ａ）に配置されている。

図１に示すように、給紙トレイ１２７内に積載された用紙Ｐを用紙送出ユニット１２８によって１枚ずつ分離し、停止中のレジロール１３２，１３２に送出する。次に、レジロール１３２，１３２に用紙Ｐの先端を突き当て、用紙斜め送りの修正と用紙先端の位置合わせをして用紙Ｐを待機させる。そして、画像形成部１０２において書き込みが可能となると、レジロール１３２，１３２を回転させて転写装置１２５に用紙Ｐを給紙し、転写装置１２５でトナー像を転写した後、定着部１２６でトナー像を定着してから、排紙経路１０９の中間部１０９ａに搬送する。

ここで、用紙Ｐの第１紙面又は第２紙面に画像を形成する場合には、図１に示すように、切替レバー１１２が第１位置ａ（図５に示す）に配置されるため、排紙経路１０９及び反転経路１１１が開状態とされるとともに、分岐経路１１０が閉状態とされる。これにより、画像形成後の用紙Ｐが排紙経路１０９の中間部１０９ａを通過し、さらに搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４の正回転によって排紙部１０４から排紙トレイ１０６に排出される。

一方、用紙Ｐの第１紙面及び第２紙面に画像を形成する場合には、図１１（ａ）に示すように、アクチュエータ１３６（図６に示す）の駆動によって切替レバー１１２が第２位置ｂ（図６に示す）に配置されるため、分岐経路１１０及び反転経路１１１が開状態とされるとともに、排紙経路１０９が閉状態とされる。これにより、例えば第１紙面に対する画像形成後における１枚目の用紙Ｐが排紙経路１０９の中間部１０９ａ（図１に示す）を通過し、さらに分岐経路１１０に沿って搬送され、排紙反転部１０５（図１に示す）から用紙Ｐの一方側端部（前方端部）が搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４の逆回転によって排紙トレイ１０６に排出される。

次いで、図１１（ｂ）に示すように、アクチュエータ１３６（図５に示す）の駆動力解除による復帰用スプリング１３７（図５に示す）の弾撥力によって切替レバー１１２が第１位置ｂ（図５に示す）に配置されるため、排紙経路１０９及び反転経路１１１が開状態とされるとともに、分岐経路１１０が閉状態とされる。これにより、１枚目の用紙Ｐの前方端部及び中間部が排出トレイ１０６に配置されるとともに、その後方端部が反転経路１１１に配置されると、搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４が回転停止する。

しかる後、図１１（ｃ）に示すように、搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４を正回転させ、１枚目の用紙Ｐがその他方側端部（後方端部）を先頭にして反転経路１１１内でレジロール１３２，１３２（図１に示す）に向けて搬送される。

そして、図１１（ｄ）に示すように、１枚目の用紙Ｐが搬送ロール２及び排出ロール１３３間を通り抜けるタイミングよりも後に、アクチュエータ１３６（図６に示す）の駆動によって切替レバー１１２が第２位置ｂ（図６に示す）に配置されるため、分岐経路１１０及び反転経路１１１が開状態とされるとともに、排紙経路１０９が閉状態とされる。これにより、１枚目の用紙Ｐが搬送ロール２と排出ロール１３３との間を通り抜けて反転経路１１１内でレジロール１３２，１３２（図１に示す）に向けてさらに搬送されるとともに、例えば第１紙面に対する画像形成後における２枚目の用紙Ｐが排紙経路１０９の中間部１０９ａ（図１に示す）を通過し、さらに分岐経路１１０に沿って搬送され、搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４の逆回転によって排紙反転部１０５（図１に示す）から２枚目の用紙Ｐの一方側端部（前方端部）が排紙トレイ１０６に排出される。

続けて、図１１（ｅ）に示すように、アクチュエータ１３６（図５に示す）の駆動力解除による復帰用スプリング１３７の弾撥力によって切替レバー１１２が第１位置ｂ（図５に示す）に配置されるため、排紙経路１０９及び反転経路１１１が開状態とされるとともに、分岐経路１０９が閉状態とされる。これにより、２枚目の用紙Ｐの前方端部及び中間部が排出トレイ１０６に配置されるとともに、その後方端部が反転経路１１１に配置され、かつ１枚目の用紙Ｐがレジロール１３２，１３２に向けてさらに搬送されて反転経路１１１内に配置されると、搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４が回転停止する。

この後、図１１（ｆ）に示すように、搬送ロール２及び排出ロール１３３，１３４を正回転させ、２枚目の用紙Ｐがその他方側端部（後方端部）を先頭にして反転経路１１１内でレジロール１３２，１３２に向けて搬送されるとともに、例えば第２紙面に対する画像形成後における１枚目の用紙Ｐが排紙経路１０９の中間部１０９ａ（図１に示す）を通過し、さらに排紙部１０４（図１に示す）から排紙トレイ１０６に排出される。

以上、本発明の画像形成装置を上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能であり、例えば次に示すような変形も可能である。

（１）上記実施の形態では、用紙供給部１０３（給紙トレイ１２７）が装置筐体１０１内に１段構成として組み込まれている場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、２段，３段，…の複数段構成として組み込んでもよい。

（２）上記実施の形態では、複写機に適用する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、プリンタ又はファクシミリに適用しても勿論よく、複写機，プリンタ及びファクシミリのうち少なくとも２つを組み合わせてなる複合機に適用してもよい。

（３）上記実施の形態では、画像形成装置１００が単一の感光体ドラム２０を用いたモノクロ画像形成装置である場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、複数の感光体ドラムを用いたカラー画像形成装置であってもよい。

図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の全体を説明するために示す断面図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の装置筐体に搬送ロールを装着するための第１ブラケットを説明するために示す斜視図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の装置筐体に搬送ロールを装着するための第２ブラケットを説明するために示す斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の用紙排出ユニットを説明するために示す斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるアクチュエータの非駆動状態を説明するために示す断面図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるアクチュエータの駆動状態において説明するために示す断面図である。 図７は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの取付状態を説明するために示す斜視図である。 図８は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置のロールホルダを説明するために示す側面図である。 図９は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの一方側端部の取付状態を説明するために示す斜視図である。 図１０は、本発明の実施の形態に係る排紙反転装置におけるロールホルダの他方側端部の取付状態を説明するために示す斜視図である。 図１１は、（ａ）〜（ｆ）は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置による用紙両面への画像形成を説明するために簡略化して示す断面図である。

符号の説明

１…排紙反転装置、２…搬送ロール、３…ロールホルダ、３ａ…ホルダ本体、３ｂ…係合レバー、３ｃ…操作部材、３ｄ…係合用スプリング、３ｅ…コネクタ、３ｆ…板ばね、３ｇ…凸部、２０…搬送ロール、３０ａ…移動規制部、３１ａ…凸部、３２ａ…軸部、３０ｃ…円筒部、３１ｃ…操作部、３２ａ…軸部、１００…画像形成装置、１０１…装置筐体、１０１ａ…背面カバー、１０２…画像形成部、１０３…用紙供給部、１０４…排紙部、１０５…排紙反転部、１０６…排紙トレイ、１０７…収容空間、１０８…搬送経路、１０９…排紙経路、１１０…分岐経路、１１１…反転経路、１１２…切替レバー、１１２ａ…レバー軸、１１２ｂ…押圧力受部、１１２ｃ…ガイド部、１１３，１１４…ブラケット、１１６…ブラケット本体、１１６ａ…ガイド部、１１６ｃ…係止孔、１１７…取付ブロック、１１７ａ…立ち上がり部、１１７ｂ…凹溝、１１７ｃ…空間、１１７ｄ…ホルダ部、１１８…ブラケット本体、１１８ａ…ボルト挿通孔、１１９…取付ブロック、１１９ａ…立ち上がり部、１１９ｂ…凹溝、１１９ｃ…空間、１１９ｄ…ホルダ部、１２０…感光体ドラム、１２１…帯電装置、１２２…現像装置、１２３…クリーニング装置、１２４…露光装置、１２５…転写装置、１２６…定着装置、１２７…給紙トレイ、１２８…用紙送出ユニット、１２９…ピックアップロール、１３０…用紙捌き機構、１３０ａ…フィードロール、１３０ｂ…リタードロール、１３１…用紙排出ユニット、１３１ａ…ユニット本体、１３１ｂ…爪部、１３１ｃ…係止凸部、１３１ｄ…係止凹部、１３２…レジロール、１３３，１３４…排出ロール、１３３ａ，１３４ａ…ロール軸、１３５…検出レバー、１３６…アクチュエータ、１３７…復帰用スプリング、１３８…伝達リンク、１３９…プランジャ、ａ…第１位置，ｂ…第２位置、Ｐ…用紙

Claims (10)

1. 画像形成部で画像形成を受けた用紙を回転方向の切り換えによって排出又は反転可能な１対の排出・反転用ロールを有する排紙部に対して着脱可能に配置されるロールを備え、
   前記ロールは、前記排紙部に対する装着状態において、前記１対の排出・反転用ロールのうちの一方の排出・反転用ロールと共に前記用紙を排出又は反転可能なロールである排紙反転装置。
2. 前記ロールは、前記排紙部にロールホルダを介して着脱可能に配置される請求項１に記載の排紙反転装置。
3. 前記ロールホルダは、前記排紙部に着脱可能に係合する係合レバー、前記係合レバーを操作する操作部材、及び前記操作部材の操作によって前記係合レバーに係合力を付与するための係合用スプリングを有する請求項２に記載の排紙反転装置。
4. 前記操作部材は、前記ロールホルダに回転かつ往復可能に配置され、前記係合用スプリングによって往復方向の初期操作位置側に付勢されている請求項３に記載の排紙反転装置。
5. 用紙に画像を形成する画像形成部、及び前記画像形成部で画像形成を受けた前記用紙を回転方向の切り換えによって排出又は反転可能な１対の排出・反転用ロールを有する排紙部を内蔵する装置筐体と、
   前記装置筐体の前記排紙部に対して着脱可能に配置されるロールとを備え、
   前記ロールは、前記排紙部に対する装着状態において、前記１対の排出・反転用ロールのうちの一方の排出・反転用ロールと共に前記用紙を排出又は反転可能なロールである画像形成装置。
6. 前記装置筐体は、前記画像形成部から前記１対の排出・反転用ロール間の部位に至る排紙経路、前記排紙経路の中間部で分岐して前記中間部から前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと前記ロールとの間の部位に至る分岐経路、及び前記１対の排出・反転用ロールのうち一方の排出・反転用ロールと前記ロールとの間の部位から前記画像形成部に至る反転経路が内部に形成されている請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記装置筐体は、前記排紙経路及び前記分岐経路の開閉を切り替える切替レバーを内蔵する請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記切替レバーは、前記排紙経路及び前記反転経路を開状態とするとともに、前記分岐経路を閉状態とする第１位置、及び前記分岐経路及び前記反転経路を開状態とするとともに、前記排紙経路を閉状態とする第２位置のうちいずれか一方の位置に選択的に配置されている請求項７に記載の画像形成装置。
9. 前記切替レバーは、前記第２位置にアクチュエータの駆動力によって往動し、前記第１位置に前記アクチュエータの駆動力解除による復帰用スプリングの弾撥力によって復動する請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記アクチュエータは、前記排紙部に前記ロールと共に着脱可能に配置される請求項９に記載の画像形成装置。

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