JP2010076502A - カップホルダ付きアームレスト - Google Patents

Abstract

【課題】 カップホルダを固定する際の構造を複雑にすることなく、本体部にカップホルダをしっかり固定させることができるカップホルダ付きアームレストを提供する。
【解決手段】 形状出しや保形性が良好な成形不織布によってカップホルダ１０を形成すると、本体部６の表皮２ａ，２ｂにミシンによってしっかりと縫合させることができ、しかも、プラスチックや金属などの硬質材からなるカップホルダに比べて、布地からなる表皮に対して異物感が少ない。さらに、ミシンを利用することができるので、作業性が良く、しかも、表皮２ａ，２ｂの一部としてカップホルダ１０を縫い付けることができ、カップホルダ１０を表皮２ａ，２ｂと一体化させることで、アームレストＡの製造行程を簡素化することができる。
【選択図】 図２

Description

本発明は、カップホルダを有するアームレストに関するものである。

従来、このような分野の技術として、特開２０００−２３８５６８号公報がある。この公報に記載されたアームレストは、発泡体が表皮で覆われた本体部を有し、この本体部内には、芯材が埋設され、芯材の前側には、カップホルダ用の支持枠部が設けられている。この支持枠部には、プラスチック又は金属からなるカップホルダに設けられた鍔部が配置されると共に、鍔部に設けられた位置決めピンを差し込むための位置決め孔が形成されている。そして、このカップホルダは、発泡材の接着性を利用してアームレストの本体部に固定されている。

特開２０００−２３８５６８号公報 特開２００２−８５１９１号公報

しかしながら、前述したアームレストでは、本体部にカップホルダを固定するにあたって、カップホルダに設けられた位置決めピンを利用する必要があるので、カップホルダの構造を複雑化させる。しかも、カップホルダは、プラスチック又は金属によって形成されているので、接着剤やクリップなどを利用しないと本体部にしっかりと固定させることができない場合もある。

本発明は、カップホルダを固定する際の構造を複雑にすることなく、本体部にカップホルダをしっかり固定させることができるカップホルダ付きアームレストを提供することを目的とする。

本発明は、クッション材が表皮で覆われた本体部にカップホルダが固定されたアームレストにおいて、
不織布に合成樹脂材を含浸させてなる成形不織布によって成形されたカップホルダを前記本体部の前記表皮に縫合したことを特徴とする。

このアームレストにおいては、不織布に合成樹脂材を含浸させてなる成形不織布によってカップホルダを成形しているので、本体部の表皮にミシンによってしっかりと縫合させることができ、しかも、プラスチックなどの硬質材からなるカップホルダに比べて、布地からなる表皮に対して異物感が少ない。さらに、ミシンを利用することができるので、作業性が良く、しかも、表皮の一部としてカップホルダを縫い付けることができ、カップホルダを表皮と一体化させることで、アームレストの製造行程を簡素化することができる。

また、前記カップホルダの周縁部には、前記本体部の前記表皮に縫合される鍔部が設けられていると好適である。
このような構成を採用すると、カップホルダを本体部の表皮にミシンで縫合し易くなる。

また、前記カップホルダの前記鍔部には、カップ部の周縁から外方に延びる切り込み部が設けられていると好適である。
このような構成によって、小さなカップと大きなカップをカップ部内に選択的に置くことができる。

また、前記カップホルダは、第１の開口部が設けられた下部と、第１の開口部に対応して配置される第２の開口部を有すると共に、前記第２の開口部が第１の開口部より小さく形成されている上部と、からなり、
前記下部には、カップ部の周縁から外方に延在する鍔部を有し、
前記上部は、前記鍔部上に配置される当接部と、前記第２の開口部の周縁から外方に延びて前記当接部に形成される切り込み部と、を有すると好適である。
この場合、上部と下部とをミシンにより縫合し、この状態のカップホルダの周縁を本体部の表皮に縫合することで、小さなカップと大きなカップをカップ部内に選択的に置くことができる。

また、前記カップホルダのカップ部は、上側に位置する大径の第１のカップ収容部と、前記第１のカップ収容部の底部から凹んでなる小径の第２のカップ収容部と、を有すると好適である。
このような構成を採用すると、第１のカップ収容部内に大きなカップを置くことができ、第２のカップ収容部内に小さなカップを置くことができる。

本発明によれば、カップホルダを固定する際の構造を複雑にすることなく、本体部にカップホルダをしっかり固定させることができる。

以下、図面を参照しつつ本発明に係るカップホルダ付きアームレストの好適な実施形態について詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、アームレストＡは、クッション材３が布等からなる表皮２で覆われた本体部６を有し、この本体部６内には、回動軸５を有するフレーム４が埋設されている。さらに、このアームレストＡでは、カップホルダ１０が縫合によってしっかりと本体部６に固定されている。

このカップホルダ１０は、ペットボトルや缶など（以下、「カップ」と称す）を置くことができ、成形不織布によって形成されている。

この成形不織布は、不織布に熱硬化性の合成樹脂を含浸させたものであり、プレス成形によって様々な形状に加工することが可能であり、様々なものがあるが、例えば、ポリエステル繊維に、熱硬化性の合成樹脂をバインダとして含浸したものがある。

カップホルダ１０は、左右に円筒状のカップ部Ｈを２個有し、各カップ部Ｈは、クッション材３に設けられた凹部７内に収容されている。さらに、カップホルダ１０の周縁部には、本体部６の表皮２に縫合される鍔部１０ａが設けられ、鍔部１０ａは、矩形をなすと共に、上面の表皮２ａの全幅に渡って延在している。

カップホルダ１０において、鍔部１０ａの対向する２辺は、上面の表皮２ａの端辺にミシンによって縫合され、鍔部１０ａの対向する他の２辺は、側面の表皮２ｂの端辺にミシンにより縫合されている。

このカップホルダ１０の鍔部１０ａは、感触を良くするために比較的柔軟性を有しており、剛性を保って、しかもミシンの針が突き通る程度の硬さになっている。

また、カップホルダ１０は、成形不織布からなるので、素材自体のもつ感触、柔軟性、弾性などの物性を残しており、必要に応じて、様々な部分に様々な硬さにすることができ、カップ部Ｈを硬く、鍔部１０ａを柔らかくすることができる。

このように、形状出しや保形性が良好な成形不織布によってカップホルダ１０を形成すると、本体部６の表皮２ａ，２ｂにミシンによってしっかりと縫合させることができ、しかも、プラスチックや金属などの硬質材からなるカップホルダに比べて、布地からなる表皮に対して異物感が少ない。

さらに、ミシンを利用することができるので、作業性が良く、しかも、表皮２ａ，２ｂの一部としてカップホルダ１０を縫い付けることができ、カップホルダ１０を表皮２ａ，２ｂと一体化させることで、アームレストＡの製造行程を簡素化することができる。よって、成形不織布は、カップホルダ１０にとって最適な素材であると云える。

本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。

図３に示すように、カップホルダ２０は、円形の底部１１３が設けられたカップ部Ｈ１と、カップ部Ｈ１の周縁部をなす矩形の鍔部１１とを有している。さらに、鍔部１１には、カップ部Ｈ１の周縁から径方向に延びる４本の略Ｖ溝状の切り込み部１１１が形成されている。

また、隣接する切り込み部１１１は、円弧面状の拡開片部１１０によって連結され、カップ部Ｈ１は、４枚の拡開片部１１０と底部１１３によってカップ形状を作り出している。

弾性復元力をもった成形不織布を利用することで、鍔部１１、各切り込み部１１１及び各拡開片部１１０の変形を可能にしている。従って、小さなカップをカップ部Ｈ１内に入れたときには、鍔部１１、各切り込み部１１１及び各拡開片部１１０は弾性変形せず、大きなカップをカップ部Ｈ１内に入れたときには、鍔部１１、各切り込み部１１１及び各拡開片部１１０が押し広げられ、カップの周面に各拡開片部１１０が押し付けられるので、カップの脱落を防止することができる。

図４に示すように、カップホルダ３０は、円形の第１の開口部１２６が設けられた下部１２Ｂと、第１の開口部１２６に対応して配置される円形の第２の開口部１２５を有する上部１２Ａと、からなる。また、第２の開口部１２５の直径Ｌ１は、第１の開口部１２６の直径Ｌ２より小さく形成されている。

さらに、下部１２Ｂには、カップ部Ｈ２の周縁から外方に延在する矩形の鍔部１２７を有している。これに対して、上部１２Ａは、鍔部１２７上に配置されると共に、鍔部１２７と同じ外形を有する平板状の当接部１２４と、第２の開口部１２５の周縁から外方に延びて当接部に１２４に形成されるスリット状の切り込み部１２１と、を有する。

そして、当接部１２４に対して、放射状に各切り込み部１２１を形成することで、切り込み部１２１間には、弾性変形可能な舌片１２０が形成されることになる。

この場合、上部１２Ａの周縁と下部１２Ｂの周縁とをミシンにより縫合し、この状態のカップホルダ３０の周縁が本体部６の表皮２ａ，２ｂに更に縫合される。そして、小さなカップをカップ部Ｈ２内に入れたときには、舌片１２０は弾性変形せず、大きなカップをカップ部Ｈ２内に入れたときには、舌片１２０が押し広げられ、カップの周面に各舌片１２０が押し付けられるので、カップの脱落を防止することができる。

図５に示すカップホルダ４０のカップ部Ｈ４，Ｈ５は、上側に位置する大径Ｌ３の第１のカップ収容部１３１と、第１のカップ収容部１３１の底部１３０から凹んでなる小径Ｌ４の第２のカップ収容部１３２とからなる。そして、第１のカップ収容部１３１の底部１３０は、リング状に形成され、第２のカップ収容部１３２の底部１３３は円板状に形成されている。

従って、大きなカップＬをカップ部Ｈ４内に入れると、カップＬを、第１のカップ収容部１３１の底部１３０に装着させ、小さなカップＳをカップ部Ｈ５内に入れると、カップＳを、第２のカップ収容部１３２の底部１３３に装着させることができる。

なお、前述したカップ部Ｈ４の形状をカップ部Ｈ１，Ｈ２に適用させても良いことは言うまでもない。従って、各カップ部Ｈ１，Ｈ２に第１及び第２のカップ収容部１３１，１３２を適用させると、前述した小さなカップより更に小さなカップの装着性を良好にすることができる。

また、アームレストＡの上面全体を、カップホルダ１０，２０，３０，４０により覆うことで、手が触れ易い部分の材質が統一され、意匠的にも良好になる。

本発明に係るカップホルダ付きアームレストの一実施形態を示す斜視図である。 図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 本発明に係るアームレストに適用するカップホルダの他の変形例を示す斜視図である。 本発明に係るアームレストに適用するカップホルダの更に他の変形例を示す斜視図である。 本発明に係るアームレストに適用するカップホルダの更に他の変形例を示す断面図である。

符号の説明

Ａ…カップホルダ付きアームレスト、Ｈ，Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３…カップ部、２ａ，２ｂ…表皮、３…クッション材、６…本体部、１０，２０，３０，４０…カップホルダ、１０ａ，１１，１２７…鍔部、１２Ａ…上部、１２Ｂ…下部、１１１，１２１…切り込み部、１２４…当接部、１２５…第２の開口部、１２６…第１の開口部、１３１…第１のカップ収容部、１３２…第２のカップ収容部。

Claims (5)

1. クッション材が表皮で覆われた本体部にカップホルダが固定されたアームレストにおいて、
   不織布に合成樹脂材を含浸させてなる成形不織布によって成形されたカップホルダを前記本体部の前記表皮に縫合したことを特徴とするカップホルダ付きアームレスト。
2. 前記カップホルダの周縁部には、前記本体部の前記表皮に縫合される鍔部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のカップホルダ付きアームレスト。
3. 前記カップホルダの前記鍔部には、カップ部の周縁から外方に延びる切り込み部が設けられていることを特徴とする請求項２記載のカップホルダ付きアームレスト。
4. 前記カップホルダは、第１の開口部が設けられた下部と、第１の開口部に対応して配置される第２の開口部を有すると共に、前記第２の開口部が第１の開口部より小さく形成されている上部と、からなり、
   前記下部には、カップ部の周縁から外方に延在する鍔部を有し、
   前記上部は、前記鍔部上に配置される当接部と、前記第２の開口部の周縁から外方に延びて前記当接部に形成される切り込み部と、を有することを特徴とする請求項１記載のカップホルダ付きアームレスト。
5. 前記カップホルダのカップ部は、上側に位置する大径の第１のカップ収容部と、前記第１のカップ収容部の底部から凹んでなる小径の第２のカップ収容部と、を有することを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載のカップホルダ付きアームレスト。