JP2010075990A - スパッタ付着防止剤 - Google Patents

スパッタ付着防止剤 Download PDF

Info

Publication number
JP2010075990A
JP2010075990A JP2008250389A JP2008250389A JP2010075990A JP 2010075990 A JP2010075990 A JP 2010075990A JP 2008250389 A JP2008250389 A JP 2008250389A JP 2008250389 A JP2008250389 A JP 2008250389A JP 2010075990 A JP2010075990 A JP 2010075990A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spatter
group
welding
spatter adhesion
preventing agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008250389A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5384895B2 (ja
Inventor
Noriyuki Hiramitsu
規行 平光
Hiroaki Hayashi
宏明 林
Takeshi Fujiwara
毅 藤原
Kazushi Miyamoto
和史 宮本
Yasuyuki Ohara
康之 大原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsuchiya KK
Original Assignee
Tsuchiya KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsuchiya KK filed Critical Tsuchiya KK
Priority to JP2008250389A priority Critical patent/JP5384895B2/ja
Publication of JP2010075990A publication Critical patent/JP2010075990A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5384895B2 publication Critical patent/JP5384895B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

【課題】鋼材等を溶接する際に飛散するスパッタが、溶接箇所の周辺部に付着するのを防止するための溶接スパッタ付着防止剤を提供する。
【解決手段】無機系被膜形成液を含む、スパッタ付着防止剤。
【選択図】なし

Description

本発明は、鋼材等を溶接する際に飛散するスパッタが、溶接箇所の周辺部に付着するのを防止するための溶接スパッタ付着防止剤に関する。
溶接を行う際に発生する溶接スパッタが製品、または治具に付着し、溶接後にスパッタを剥離する作業が必要となる。
特許文献1にはケイ酸のアルカリ金属塩から選択される1種または2種以上の塩;フッ化物イオン、炭酸水素イオン;および不可溶のアルコール類またはその誘導体を水に配合し、適宜その他の添加物を加えた溶接スパッタ付着防止剤が提供されている。
特許文献2には無機物又は無機化合物の微粉末を含む溶接スパッタ付着防止剤で、更に、水;ジカルボン酸;金属水素化物;トリアゾール類、キレート剤、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸からなる群より選択される1以上の物質を含んで成る混合液を含む溶接スパッタ付着防止剤が提案されている。
特開2000−176680 特開2005−324217
アーク溶接、スポット溶接、レーザー溶接などを行う際に、スパッタが飛び散り、製品及び周辺部材へ付着し、後工程にて付着したスパッタを取り除かなくてはならない。特に製品に付着しては、製品としての外観が損なわれるだけでなく、その製品を組み込んで最終製品として使用の際に付着したスパッタにより不具合の原因となり安定した製品製造ができない可能性がある。また、周辺部材に付着した際は、特に位置決めをする治具へ付着した場合、溶接の際に正確な位置決めができず、不良品を出す可能性が高くなる。したがって、ある程度溶接を行った後、タガネ等を用いて手作業にてスパッタを取り除く作業が実施されており、その除去作業に費やされる工数は甚大なものとなっているのが現状である。
特許文献1では製品への溶接スパッタの付着防止には効果があるが、周辺部材への付着防止効果には持続性がそれ程無いため、連続した塗布が必要となる。
特許文献2では特許文献1よりもスパッタの付着防止効果に対してより強化されているものの、周辺部材への付着防止効果には持続性に関しては特に変わらない。
上記問題点を解決するため、本発明は、無機系被膜形成液を含む、スパッタ付着防止剤を提供する。
本発明において用いられる無機系被膜形成液としては、式(1)で表される化合物の加水分解・重縮合物を含む無機系被膜形成液が含まれる。
m+(OR1n2 m-n (1)
(式中、Mは、Si、Al、Zr及びTiからなる群から選択される少なくとも1種の元素であり;R1は炭素数1〜5個の炭化水素基、アルコキシアルキル基、又はアシル基であり;R2はビニル、アミノ、イミノ、エポキシ、アクリロイルオキシ、メタクリロイルオキシ、フェニル、メルカプト及びアルキル基からなる群から選択される少なくとも1種の有機基であり;mはMの価数を表し;nはOR1基の数を表し;m及びnはいずれも整数であり;m≧nである。)
上記Mm+(OR1n2 m-nで表される化合物のうち、MがSiである化合物としては、例えば、ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、γ−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリエトキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、β−シアノエチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メチルトリブトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシランなどが挙げられ、MがAlである化合物としては、アルミニウムトリイソプロポキシド、アルミニウムn−ブトキシド、アルミニウムトリt−ブトシキド、アルミニウムトリエトキシドなどが挙げられ、MがZrである化合物としては、ジルコニウムn−プロポキシド、ジルコニウムn−ブトキシド、ジルコニウムi−ブトキシド、ジルコニウムt−ブトキシド、ジルコニウムジメタクリレートジブトキシドなどが挙げられ、MがTiである化合物としては、チタンテトライソプロポキシド、チタンテトラn−ブトキシド、チタンテトラi−ブトキシド、チタンメタクリレートトリイソプロポキシド、チタンテトラメトキシプロポキシド、チタンテトラn−プロポキシド、チタンテトラエトキシドなどが挙げられる。これらの化合物のうち1種類だけを用いてよいが、二種類以上を混合してもかまわない。
式(1)の化合物の加水分解・重縮合反応は、例えば特開2001−214093に記載されているような公知の方法によって行うことができる。
加水分解・重縮合反応を行うために添加する水の量は、式(1)の化合物1モルに対して0.1モル以上が好ましい。
式(1)の化合物を加水分解・縮重合する際には、既知の触媒などを添加して加水分解・縮重合を促進しても良い。この場合、添加する触媒としては、酢酸、プロピオン酸、酪酸などの有機酸や、硝酸、塩酸、リン酸、硫酸などの無機酸を用いることができる。
上記Mm+(OR1n2 m-nの加水分解・重縮合物は、好ましくは液状である。しかし、固体状の加水分解・重縮合物でも溶媒添加により液状となるものであれば使用することができる。Mは好ましくはSiである。
上記スパッタ付着防止剤に別途シリコーン化合物を添加しても良い。シリコーン化合物とはSi-O-Si結合骨格を持った分子量100000以下の化合物である。あまりに分子量が大きいと粘性が高くなったり固体化してしまい、逆に分子量が小さいと発揮しやすいため、より好ましくは分子量1000〜50000の範囲の化合物である。
また、上記スパッタ付着防止剤へ助剤として金属酸化物フィラー及び金属酸化物ゾルなどの無機材料粒子を適宜添加しても良い。金属酸化物フィラーとしてシリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、チタン酸アルミニウム、などがあり、1種以上組み合わせて添加してもよい。フィラーは単体で添加しても良いし、分散液(スラリー)の状態で添加しても良い。また、金属酸化物フィラーの分散性を向上させるため、界面活性剤などの分散剤を添加しても良い。金属酸化物ゾルとしてはシリカゾル、アルミナゾル、チタニアゾル、ジルコニアゾル等があり、1種以上組み合わせて添加してもよい。この中で、特にアルミナ粒子が好ましい。
また、スパッタ付着防止剤の溶媒としては、特に指定されるものではないが、塗布した後の乾燥性を考慮し、エタノール、イソプロピルアルコール、n−プロピルアルコール、アルコキシエタノール類、エチレングリコールモノアルキルエーテル類、プロピレングリコール類、等が好ましい。また乾燥性に関しては若干劣るものの安全性を考慮し水が好ましい。
スパッタ付着防止剤の塗布方法は特に指定されるものではないが、必要な箇所へ刷毛塗り、スプレー塗布等が好ましい。また、このスパッタ付着防止剤はエアゾール化も可能であり、前もってエアゾール化することにより溶接機の設置環境によらず塗布が可能となる。
また上記スパッタ付着防止剤に着色を施してもよい。溶接現場での注意喚起や製造工程上の識別等のために、塗布した部分に着色を施し区別する必要がある際にコート被膜に着色してあると識別とスパッタ付着防止の2つの効果を同時に付与することができる。例えば、着色を施す方法として着色剤を添加し所望の色を加える。着色剤として無機顔料、有機顔料及び有機染料などが挙げられる。有機顔料や有機染料ではスパッタにより一部燃焼してしまい色褪せや焦げ付きなどが発生するが、再度塗布するタイミングを計る上での参考となる。
本発明のスパッタ付着防止剤を用いれば、溶接にて発生するスパッタの製品及び周辺部材へ付着を防止することができる。
本発明のスパッタ付着防止剤を製品及び周辺部材へ塗布・乾燥することにより、金属酸化物被膜を形成し、溶接スパッタが付着しにくくなる。そのため、金属酸化物被膜が破壊され取り除かれない限り、スパッタ付着防止効果が持続する。
しかしながら、この金属酸化物被膜は乾燥しているが焼き付け工程を通してないため、アルコール類やケトン類、グルコールエーテル類などの有機溶剤により簡単に除去できる。したがって、製品へスパッタ付着防止剤を塗布してもその後に除去が可能となり製品の後工程に影響を与えることがない。
したがって、溶接機の周辺部材だけでなく、製品への適用も可能であり、スパッタが飛来する箇所の部材全てに適している。
以上のように、本発明のスパッタ付着防止剤は上述の従来の問題点をすべて解決するものである。
以下に例を挙げるが、それらは本発明の説明を目的とするものであって、本発明をこれらの態様に限定することを意図するものではない。
<実施例1>
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン9.5gにメチルトリエトキシシラン17.8g及びオルトケイ酸テトラエチル20.8gを加え、その後酸性アルミナゾル(日産化学製)を41.4g加え、ボールミルにて24時間攪拌・分散を実施した。こうして得られたスパッタ付着防止剤を溶接機周辺部材へ刷毛により塗布し、常温乾燥後溶接を実施した。溶接はアーク溶接を行い、10日間連続にて溶接作業を実施したが、スパッタ付着防止剤を塗布した周辺部材へはスパッタの付着は無かった。また、水平面の部材上に乗っているスパッタは容易に掃き出すことができており、周辺部材への付着は見られなかった。
<実施例2>
メチルトリエトキシシラン21.4gにオルトケイ酸テトラメチル37.5gに水15g、触媒としてグルコール酸0.3gを加えた後、溶媒としてイソプロピルアルコールを加え、ボールミルにて24時間攪拌・分散を実施した。こうして得られたスパッタ付着防止剤を溶接機周辺部材へスプレー塗布し、ドライヤーにて送風乾燥後溶接を実施した。溶接はYAGレーザー溶接を行い、10日間連続にて溶接作業を実施したが、スパッタ付着防止剤を塗布した周辺部材へはスパッタの付着は無かった。また、水平面の部材上に乗っているスパッタは容易に掃き出すことができており、周辺部材への付着は見られなかった。
<実施例3>
エチルトリエトキシシラン21.4gにオルトケイ酸テトラエチル37.5gに酸性アルミナゾル(日産化学製)を20.7g加えた後、溶媒としてエチレングリコールイソプロピルエーテル67.5gを加え、ボールミルにて24時間攪拌・分散を実施した。こうして得られたスパッタ付着防止剤にジメチルエーテル67.5gによってエアゾール化を行い、それを用いて溶接機周辺部材へ塗布し、常温乾燥後溶接を実施した。溶接はアーク溶接を行い、10日間連続にて溶接作業を実施したが、スパッタ付着防止剤を塗布した周辺部材へはスパッタの付着は無かった。また、水平面の部材上に乗っているスパッタは容易に掃き出すことができており、周辺部材への付着は見られなかった。
<実施例4>
チタンテトライソプロポキシド21.3g及びアルミニウムトリブトキシド18.5gをジエタノールアミン47.4g中へ加え、溶媒としてn−プロピルアルコールを75.8g加えた。その後60℃で加熱攪拌を3時間行った。冷却後、シリカ粒子(粒径1μm)25.0gを添加してボールミルにて24時間攪拌・分散を実施してスパッタ付着防止剤を得た。このスパッタ付着防止剤を溶接機周辺部材へ刷毛により塗布し、ドライヤーにて送風乾燥後溶接を実施した。溶接はアーク溶接を行い、10日間連続にて溶接作業を実施したが、スパッタ付着防止剤を塗布した周辺部材へはスパッタの付着は無かった。また、水平面の部材上に乗っているスパッタは容易に掃き出すことができており、周辺部材への付着は見られなかった。
<実施例5>
実施例1のスパッタ付着防止剤に、白色化させるため無機顔料として酸化チタン20gを加え、ボールミルにて4時間分散を実施した。こうして得られたスパッタ付着防止剤を溶接機周辺部材へ刷毛により塗布し、常温乾燥後溶接を実施した。溶接はアーク溶接を行い、10日間連続にて溶接作業を実施したが、スパッタ付着防止剤を塗布した周辺部材へはスパッタの付着は無かった。また、水平面の部材上に乗っているスパッタは容易に掃き出すことができており、周辺部材への付着は見られなかった。
<比較例>
市販のエアゾールタイプのスパッタ付着防止剤を周辺部材へ塗布し実施例3と同様に溶接を実施した。しかしながら、溶接し始めた最初の間はスパッタの付着を防止するものの1日と持たず付着防止効果は薄れていき周辺部材へのスパッタの付着が生じてしまい、物理的に除去する必要があった。

Claims (6)

  1. 無機系被膜形成液を含む、スパッタ付着防止剤。
  2. 無機系被膜形成液が、
    m+(OR1n2 m-n
    (式中、MはSi、Al、Zr及びTiからなる群から選択される少なくとも1種の元素であり;mはMの価数を表わし;R1は炭素数1〜5の炭化水素基、アルコキシアルキル基またはアシル基であり;R2はビニル、アミノ、イミノ、エポキシ、アクリロイルオキシ、メタクリロイルオキシ、フェニル、メルカプト及びアルキル基からなる群から選択される少なくとも1種の有機基であり;nはOR1基の数を表し;m及びnはいずれも整数であり;m≧nである。)
    で表わされる化合物の加水分解・重縮合物を含む、請求項1記載のスパッタ付着防止剤
  3. 無機系皮膜形成液が無機材料粒子を含む、請求項1又は2記載のスパッタ付着防止剤。
  4. 無機材料粒子がアルミナ粒子である、請求項3記載のスパッタ付着防止剤。
  5. エアゾール化したことを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載のスパッタ付着防止剤。
  6. 着色剤を添加したことを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載のスパッタ付着防止剤。
JP2008250389A 2008-09-29 2008-09-29 スパッタ付着防止剤 Active JP5384895B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008250389A JP5384895B2 (ja) 2008-09-29 2008-09-29 スパッタ付着防止剤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008250389A JP5384895B2 (ja) 2008-09-29 2008-09-29 スパッタ付着防止剤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010075990A true JP2010075990A (ja) 2010-04-08
JP5384895B2 JP5384895B2 (ja) 2014-01-08

Family

ID=42207040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008250389A Active JP5384895B2 (ja) 2008-09-29 2008-09-29 スパッタ付着防止剤

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5384895B2 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012081492A (ja) * 2010-10-08 2012-04-26 Tsuchiya Co Ltd スパッタ付着防止剤
WO2015027003A1 (en) * 2013-08-21 2015-02-26 Nd Industries, Inc. Coating composition and anti-spatter coating formed therefrom
KR20190129603A (ko) * 2018-05-11 2019-11-20 한국자재산업 주식회사 레이저 용접용 안티 스패터 조성물
CN111215774A (zh) * 2020-01-10 2020-06-02 汎宇化学(昆山)有限公司 焊装过程防焊渣的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62244580A (ja) * 1986-04-16 1987-10-24 Ishihara Yakuhin Kk ト−チ用スパツタ−付着防止剤塗布器具
JPH01321095A (ja) * 1988-06-15 1989-12-27 Evelyn Alice Grave 溶接補助剤
JPH03258488A (ja) * 1990-03-06 1991-11-18 Ishihara Chem Co Ltd 溶接スパッター付着防止剤
JP2003290979A (ja) * 2002-03-29 2003-10-14 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd スパッタ付着防止剤及びスパッタ付着防止方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62244580A (ja) * 1986-04-16 1987-10-24 Ishihara Yakuhin Kk ト−チ用スパツタ−付着防止剤塗布器具
JPH01321095A (ja) * 1988-06-15 1989-12-27 Evelyn Alice Grave 溶接補助剤
JPH03258488A (ja) * 1990-03-06 1991-11-18 Ishihara Chem Co Ltd 溶接スパッター付着防止剤
JP2003290979A (ja) * 2002-03-29 2003-10-14 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd スパッタ付着防止剤及びスパッタ付着防止方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012081492A (ja) * 2010-10-08 2012-04-26 Tsuchiya Co Ltd スパッタ付着防止剤
WO2015027003A1 (en) * 2013-08-21 2015-02-26 Nd Industries, Inc. Coating composition and anti-spatter coating formed therefrom
KR20190129603A (ko) * 2018-05-11 2019-11-20 한국자재산업 주식회사 레이저 용접용 안티 스패터 조성물
KR102049341B1 (ko) 2018-05-11 2019-11-28 한국자재산업 주식회사 레이저 용접용 안티 스패터 조성물
CN111215774A (zh) * 2020-01-10 2020-06-02 汎宇化学(昆山)有限公司 焊装过程防焊渣的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP5384895B2 (ja) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5149166B2 (ja) 表面のゾル−ゲルプロセス被覆のためのゾルおよびこれを使用するゾル−ゲルプロセスによる被覆方法
ES2385982T3 (es) Procedimiento para revestir superficies metálicas con una composición rica en silano
CN101365763B (zh) 环氧硅烷低聚物和包含它的涂料组合物
JP5524825B2 (ja) 金属基材のためのコーティング組成物
CN1245462C (zh) 用于金属底材的涂料组合物
JP6092786B2 (ja) 金属表面処理剤用水性バインダ組成物
CN101189281A (zh) 环氧硅烷低聚物以及包含它们的涂料组合物
JP2003531924A (ja) シランが基になったコーティング組成物、これから得た被覆製品およびこれの使用方法
JP5384895B2 (ja) スパッタ付着防止剤
HUP0200514A2 (en) In a given case chrome-free coating composition, a corrosion-resistant coated substrate coated by said composition and a method of preparing the coated substrate
CA2373609A1 (en) Method for improving heat efficiency using silane coatings and coated articles produced thereby
JP2010202709A (ja) 表面被覆アルミニウム顔料の製造方法
EP3272903B1 (en) Sol-gel coating compositions and related processes
CN106715621B (zh) 防锈涂料组合物及其用途
US20150056394A1 (en) Coating Composition and Anti-Spatter Coating Formed Therefrom
WO2014119784A1 (ja) 一次防錆塗料組成物、及びそれを塗装してなる塗装鋼構造物
JP2009297626A (ja) シリカ系被膜形成法及び塗布液
CN106715620A (zh) 防锈涂料组合物及其用途
US10253188B2 (en) Composition comprising a continuous organic phase and a water-in-oil emulsion for covering a metal surface, and method for producing said composition
JP5686480B2 (ja) 水系塗料組成物、該水系塗料組成物の製造方法及びショッププライマー
JP2012081492A (ja) スパッタ付着防止剤
JPWO2005123838A1 (ja) 組成物及びその製造方法
JP2007284600A (ja) 高防食性亜鉛末含有塗料組成物
JP5066913B2 (ja) レーザー切断用鋼材
JP2637549B2 (ja) 一次防錆塗料組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110906

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130716

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130905

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20131001

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20131003

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5384895

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250