JP2010059485A - 複極式電解槽及びこれに用いられるスペーサ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】通液した電解質水溶液を電気分解して電解生成物質を生成する複極式電解槽1に用いられ、該複極式電解槽1内部に、一方向に向けて並べて設けられた複数の電極板3の間に配置される板状のスペーサ4であって、隣接するスペーサ4と凹凸嵌合手段27により結合可能な凸部と凹部27のいずれか一方又は双方をその板面に備えてなり、スペーサ4には、その厚み方向に貫通するよう電解室形成用の中空孔24が形成されていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
従来、上記のような複極式電解槽として、特許文献1ないし3に示されたものが提供されている。
この図に示す複極式電解槽の電極対100は、複数枚のアノード電極101とカソード電極102とが交互に並べられることにより構成され、アノード電極101とカソード電極102との間にはスペーサ103が設置され、これらアノード電極101、カソード電極102、スペーサ103は、止め部材104により固定されている。
アノード電極101は、図8に示すように略矩形の板体であり、その上部及び下部には2つずつ取り付け孔101A、101A・・が形成されている。カソード電極102も、このアノード電極101と略同様の構成である。
スペーサ103は、図8、図9に示すように帯状の板体であり、アノード電極101の取り付け孔101A、101Aに対応させた位置に取付孔103A、103Bが形成されている。
止め部材104は、図10に示すように棒状の本体104Aの両端に着脱自在な頭部104Bを設けたものである。
電極対100は、交互に並べたアノード電極101、カソード電極102間にスペーサ103を配置し、この際、アノード電極101、カソード電極102、スペーサ103の各取付孔101A、103A等が合致するように配置し、これら取付孔に止め部材104の本体104Aを挿通するとともに頭部104B、104B間で緊締された構成となっている。
この図に示す電解槽200は、液の導入管202を備えた止め板201Aと、排出管203を備えた止め板201Bとの間に、通液孔204を形成した電極205a、205b・・を配置し、更に、これらの電極205a、205b・・の間に、スペーサ206及びパッキング材207を配置したものである。
かかる電解処理層200は、電解処理される液が、導入管202から電解処理層の入口となる貫通孔204を通じてスペーサ206の内部に形成された処理層210に流入し、順次電極205a、205b・・の通液孔204を通りつつこれらの間を順次流れて、排出管203より排出される構成とされている。
この図に示す複極式電解槽300は、室枠上部301と、室枠下部302と、これら室枠上部301及び室枠下部302に収納される、端子303A及び303B、電極304、電極304を保持する一対のスペーサ305A、305B、液漏れ防止のOリング306とから概略構成されるものである。
電極304は、図13に示すように、溝306A、306Bが形成された一対のスペーサ305A、305Bに、その両側端部が溝306A、306Bに嵌合されるように形成されたものである。
この複極式電解槽300によると、室枠下部302の適所に設けられた被電解溶液の入口(不図示)から、被電解溶液が複極式電解槽300内に導入され、電極304、304間において電気分解され、電解生成物質が室枠上部301の適所に設けられた出口(不図示)から排出されるようになっている。
一方、特許文献2の電解槽には、固定軸又はこれに代わる固定するものが存在しないため、各電極板と各スペーサとが互いに動きやすく、各電極板の安定性が悪いという問題があった。
また、特許文献3に記載された電解槽においても、スペーサ305A、305Bが電極304の両脇を固定しているので、電極304は横方向には動かないが、上下方向の移動を規制するものではないため、上下方向には動きやすく、やはり電極304の安定性が悪いという問題があった。
第1の発明は、通液した電解質水溶液を電気分解して電解生成物質を生成する複極式電解槽に用いられ、該複極式電解槽内部に、一方向に向けて並べて設けられた複数の電極板の間に配置される板状のスペーサであって、隣接するスペーサと凹凸嵌合手段により結合可能な凸部と凹部のいずれか一方又は双方をその板面に備えてなることを特徴とするものである。
これらの図に示すように、複極式電解槽1は、ケーシング2内に複数の電極板3、複数のスペーサ4を配して構成されたものである。
また、側板5Aの内面中央部には、電極板3を嵌合させるための段部13が形成されている。
各スペーサ4、4・・は、各電極板3、3・・間に位置するように、すなわち、各電極板3、3・・と交互に位置するように配置され、それぞれ板面を側板5A、5B間方向の一方向に向けて並べて配置されている。
これらの図に示すようにスペーサ4は、円形の板状体の中央部に、その板面間方向(厚み方向)に貫通する中空孔24が形成されたものである。中空孔24は、その輪郭が矩形(正方形)であり、前述した電極板3より各辺の寸法がやや小寸法となるように形成されたものである。
このスペーサ4の段部25内には、図3に示すように前述した電極板3が嵌合されるようになっている。
したがって、段部25は、中空孔24の各辺に沿う矩形の形状となっているが、この矩形形状の各辺外側の寸法は、電極板3の各辺より僅かに大きい寸法となっており、この段部25内に電極板3がしっくりと嵌合し、電極板3がスペーサ4の板面に沿う方向に徒に動かないようになっている。
また、段部25の前記厚み方向の深さは、電極板3の厚みと略同一寸法とされており、電極板3が嵌合されたときに、電極板3の板面とスペーサ4の板面4aとが面一状態となるようになっている。
なお、図4において、複数のスペーサ4、4・・のうち、側板5Bに一番近いスペーサ4の嵌合凸部26は側板5Bに形成された嵌合凹部32に嵌合されるようになっており、側板5Aに一番近いスペーサ4の嵌合凹部27には側板5Aに形成された嵌合凸部33が嵌合されるようになっている。
液面調整孔41も、上述した導入孔28、導出孔29と同様にスペーサ4の板面間方向に貫通する孔である。この液面調整孔41と中空孔24との間も板面4bに形成された調整流路42によって結ばれている。
すなわち、胴体6を中に挟んで側板5A、5Bが対向して配置され、胴体6の内部に電極板3とスペーサ4とが交互に配置され、図3に示すように側板5Aに一番近い電極板3に固定された電極棒21が側板5Aの電極棒挿入孔7に挿通され、側板5Bに一番近い電極板3に固定された電極棒21が側板5Bの電極棒挿入孔7に挿通され、各電極棒21の雄螺子部23にワッシャ43、スプリングワッシャ44を介在させた状態でナット45が緊締されることにより、側板5A、胴体6、側板5B、スペーサ4、4・・が強固に固定されている。
なお、側板5Aに一番近い電極板3は、側板5Aの段部13内に嵌合している。
また、各スペーサ4の中空孔24は、隣接する2枚の電極板3、3によって覆われることになるが、この内部が電解質水溶液を電気分解する電解室Cとなる。
また、各スペーサ4の導入流路30及び導出流路31は、それぞれ電極板3、隣接するスペーサ4によって当該スペーサ4の板面側が覆われるが、導入孔28と中空孔24内とを、及び導出孔29と中空孔24内とをそれぞれ連通する流体通路となる。
また、図4に示すように、各スペーサ4の調整流路42は、それぞれ電極板3、隣接するスペーサ4によって当該スペーサ4の板面側が覆われるが、液面調整孔41と中空孔24内とを連通する流体通路となり、各スペーサ4の中空孔24内が互いに連通する構造となる。
まず、供給孔8に電解質水溶液を供給する。電解質水溶液は、互いに連通する各スペーサ4の導入孔28内に流入し、各スペーサ4の導入流路30を通って電解室C内に流入する。電解室C内において電解質水溶液が所定の量に達したとき、陰陽各極とされた電極21、21間に通電すると、電解室C内において電解質水溶液が電気分解され、この電解室C内で気体と液体の混濁した状態の、若しくは、主として気体となった電解生成物質が生成される。電解生成物質は、電解室C内から各スペーサ4の導出流路31を通って導出孔29内に至り、各スペーサ4の導出孔29から取出孔9を経て取り出される。
また、電解室C内で生成された電解生成物質は、導出流路31を通って導出孔29に送り出されるが、この場合も導入流路31が3つの溝31a、31b、31cによって構成されているので、上記と同様に電解生成物質の通過がスムーズに行われる。
しかしながら、この複極式電解槽1においては、図4に示すように各電解室Cがスペーサ4に設けられた調整流路42、液面調整孔41によって互いに連通する構成とされている。したがって、各電解室Cの液面水位が変化しようとしても各電解室C間において電解質水溶液が流通し、常に各電解室C内における液面水位が均一に保たれやすくなる。
したがって、この点においても各電解室C内における電気分解の条件が均一化され、効率のよい電気分解がなされる。
またさらに、液面調整孔41は、上記実施形態においては中空孔24の左右両側辺の両側方であって、同両側辺の上下方向中央部の位置に形成させているがこれ限定されるものではなく、同両側方の上半部及び下半部にそれぞれ形成させることで、電解質水溶液の液面調整の均一化を調整することも可能である。また、上記実施形態において、調整流路42が、一の液面調整孔41に対して3つの溝42a〜42cを有しているが、液面調整孔41の位置又は個数及び電流効率等を考慮して、例えば調整流路42を1つの溝42aのみとするとか、2つの溝42b及び42cとする等、適宜増減させることも可能である。
3 電極板
4 スペーサ
4a、4b 板面
5A、5B 側板
8 供給孔
9 取出孔
24 中空孔
25 段部
26 嵌合凸部
27 嵌合凹部
C 電解室
Claims (6)
- 通液した電解質水溶液を電気分解して電解生成物質を生成する複極式電解槽に用いられ、該複極式電解槽内部に、一方向に向けて並べて設けられた複数の電極板の間に配置される板状のスペーサであって、
隣接するスペーサと凹凸嵌合手段により結合可能な凸部と凹部のいずれか一方又は双方をその板面に備えてなることを特徴とする複極式電解槽用スペーサ。 - 前記スペーサには、その厚み方向に貫通するよう電解室形成用の中空孔が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の複極式電解槽用スペーサ。
- 前記凹部又は凸部は、前記中空孔を中に挟んで対向する位置に少なくとも一対設けられていることを特徴とする請求項2に記載の複極式電解槽用スペーサ。
- 電極板と板状のスペーサとが交互に一方向に向け並べられてそれぞれ複数配置され、前記各電極間に形成された電解室に電解質水溶液を供給してこれを電気分解することにより電解生成物質を生成する複極式電解槽において、
前記スペーサには、互いに隣接するもの同士の一方に凹部が形成されると共に、同他方に凸部が形成され、これら凹部と凸部が互いに嵌合することにより、各スペーサが結合されていることを特徴とする複極式電解槽。 - 前記スペーサには、その厚み方向に貫通するよう電解室形成用の中空孔が形成されていることを特徴とする請求項4に記載の複極式電解槽。
- 前記凹部又は凸部は、前記板面上に前記中空孔を中に挟んで対向する位置に少なくとも一対設けられていることを特徴とする請求項5に記載の複極式電解槽。
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