JP2010046799A - スプレーダンプナー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルから連続噴射する湿し水スプレーを遮蔽板で制御してダンプニングローラに適正量の有効スプレーを供給し、余剰スプレーを有効スプレー域外に誘導し、有効スプレーを乱さないこと。
【解決手段】複数のスプレーノズル４に対峙してダンプニングローラＲとスプレーノズルの間においてダンプニングローラの長手方向に対して第１のスプレー遮蔽板５および第２のスプレー遮蔽板６を配し、この２つの遮蔽板間でダンプニングローラの回転方向に対するスプレー上下幅を規定する。それぞれのスプレーノズルから噴出する湿し水スプレーの横方向有効スプレー交叉位置に対して第１のスプレー遮蔽板のエッジ５ａが横方向有効スプレー交叉位置に対してスプレーノズル側に位置されてスプレーノズルまたはインキキー単位でダンプニングローラに適正量の湿し水を供給する。
【選択図】図１

Description

本発明はオフセット印刷機における湿し水を供給するスプレーダンプナー装置に関し、特にノズルから連続噴射する湿し水スプレーを遮蔽板で制御してダンプニングローラに適正量の有効スプレーを供給し、余剰スプレーを有効スプレー域外に誘導し、有効スプレーを乱さないスプレーダンプナー装置に関する。

従来のオフセット印刷機用スプレーダンプナーはスプレーユニットハウジング内の複数のスプレーノズル、スプレープラグ、ダンパー、ソレノイド等から成るスプレーノズル組からミリセカンド単位の短時間で断続的に湿し水の噴射を繰り返し行いノズルのサイズ、噴射の圧力、噴射時間、噴射休止時間および頻度などの条件により決まる水量でダンプニングローラ上に散布する水量を調節し管理している。所定の時間内に所定の水量をダンプニングローラ上に供給する場合には一般的に所定の水圧の基にそれぞれのスプレーノズルから噴射する湿し水の噴射時間と噴射頻度を調節することでダンプニングローラに供給する水量を調節する方法がとられている。所定の噴射時間において噴射頻度が高いほどダンプニングローラ上及びダンプニングローラから刷版に湿し水を多く供給できる。一方、噴射頻度が少ない場合は湿し水の供給は少なく、噴射頻度の多少を調節することでダンプニングローラに対する湿し水の供給量を調節している。
印刷機の運転スピード、インキの使用量に合わせてダンプニングローラ上にスプレーする水量を調節して適性に管理することでインキと水のバランスが最善に保たれ最善の印刷紙面が得られ、インキ、湿し水、損紙等資材の使用量が低減し、印刷立ち上がり時間短縮、稼働率向上の効果をもたらす。
しかし、例えば一秒間に３０回にも及ぶミリセカンド単位の断続噴射を継続的に行っても、高速輪転印刷機においては印刷紙の走行スピードが一秒間に十数メートルに達っするため、断続的なスプレーの噴射ではダンプニングローラ上の湿し水の水量は噴射した瞬間から次の噴射までの間に暫減し、次に噴射した瞬間にまた元の水量に戻り、また暫減するという現象を繰り返すため版胴上のインキと水のバランスが常に変化すると言う問題を抱えている。対策として噴射時間または噴射休止時間あるいはその双方を短縮し噴射頻度を極端に高めてダンプニングローラ上の水量増減の振幅を極力抑えると言う方法もとられているがスプレーの噴射と噴射の間の湿し水の増減という基本的な問題の解決に至っていない。
上記スプレーノズル組は印刷機械の稼働時間に伴って月単位の比較的短期間に数億回を超える莫大な回数の噴射動作を繰り返す為にプラグまたはダンパーの磨耗、ヘタリ、変形、スプリングの疲労、ソレノイドの経時不具合等々でスプレーパターンの形状および精度の維持が難しく突発的な印刷不良、損紙の発生、印刷作業の中断等々大きな問題に発展するリスクを避けられない。
さらに従来のスプレーダンプナーの限界として湿し水供給量の調節がスプレーユニット内に配備した複数のスプレーノズルのノズル毎のスプレー噴射量調節だけの範囲に限定されておりインキ壷のインキキーがセグメント単位で調節できることに対し湿し水がインキセグメント毎に対応できないと言う問題もあった。この様な、インキキーのセグメント毎のインキ量調節に対応するスプレーダンプナーは従来に無かった。
上記問題の解決策としては引用文献１ないし引用文献３に開示されている様にノズルから連続的に噴射されるスプレーをスプレーノズル（スプレーヘッド）とダンプニングローラの中間でローラ長手方向に対して上下で垂直に遮蔽してダンプニングローラに達するスプレーの水量を管理する手段が提案されている。これら手段では遮蔽したスプレーが飛び散り、特に遮蔽手段上方で遮蔽されたスプレーが無秩序に下方に滴り落ちてスプレーパターンを乱して目的とする適正なパターンで適量の湿し水をダンプニングローラに供給出来ないという決定的な欠点をもっていた。
また、引用文献４は連続式スプレーのパターンを変化させる方法としては複数のスプレーノズルから噴出したスプレーが開口部を持つ遮蔽板を通してダンプニングローラ上に横軸方向に互いに干渉させぬ範囲で与え、さらに遮蔽板開口部をシャッターで横幅変化を与えあるいは横軸方向に周期的に往復して平均化した湿し水供給するものである。また、二流体スプレーと扁平フード開口部を持つものも提案されている。

特開昭５９−１５９３４５ 特開平５−１９３０９０ 特開２００１−３０１１１６ 英国特許１４５２８３１

本発明の目的はノズルから連続噴射する湿し水スプレーを遮蔽板で制御してダンプニングローラに適正量の有効スプレーを供給し、遮蔽板で遮蔽された余剰スプレーを有効スプレー域外に誘導し、有効スプレーを乱さないスプレーダンプナー装置を提供することである。

上記の目的を達成するため、請求項１の発明に係るスプレーダンプナー装置はオフセット印刷機と組み合わせるために、ダンプニングローラの長手方向に沿って開口を持ったスプレーユニットと、該スプレーユニットのハウジング内の長手方向に横一列に配備され前記ダンプニングローラに向けて湿し水をスプレーする複数のスプレーノズルと、前記複数のスプレーノズルに対峙して前記ダンプニングローラと前記スプレーノズルの間において前記ダンプニングローラの長手方向に対して配備された第１のスプレー遮蔽板および第２のスプレー遮蔽板を有し、該第１のスプレー遮蔽板と第２のスプレー遮蔽板との間で前記ダンプニングローラの回転方向に対するスプレー上下幅を規定するスプレー遮蔽手段と、を備え、
前記それぞれのスプレーノズルから噴出する湿し水スプレーの横方向有効スプレー交叉位置に対して、少なくとも一つの前記第１のスプレー遮蔽板または第２のスプレー遮蔽板のスプレーノズル側のエッジが前記横方向有効スプレー交叉位置に対してスプレーノズル側に位置されていることを特徴とする。

請求項１に関連する他の発明は次の構成を特徴とする。
（１）スプレーノズル側に位置されたスプレー遮蔽板がスプレーの中心を通る線に近づく方向で、かつスプレーノズルに向かって傾斜し、当該スプレー遮蔽板のスプレーノズル側のエッジがスプレーに接すること。
（２）スプレー遮蔽板の少なくとも一つの遮蔽板において複数のスプレーノズルに対峙する位置に該遮蔽板で遮蔽したスプレーの水流を有効スプレー域外方向に誘導する少なくとも一本の溝または堤で構成された第１のガイドを配したこと。
（３）第１のガイドに対して遮蔽板のスプレーノズル側のエッジから離れた後方に位置され、遮蔽されたスプレーの水流を上流側で有効スプレー域外方向に誘導する少なくとも一本の溝または堤で構成された第２のガイドを配したこと。
（４）少なくても一つの遮蔽板に配した第１または第２のガイドで誘導されたスプレーの水流を横方向有効スプレー交叉位置よりスプレーノズル側に誘導する合流溝を配したこと。
（５）第１または第２のガイドまたは合流溝が遮蔽板を加工したガイドまたは合流溝であること。
（６）第１または第２のガイドが成型品であること。
（７）スプレー遮蔽板の少なくとも一方の遮蔽板をスプレーノズルに対して移動させ、該スプレーノズルから噴射するスプレーのダンプニングローラ回転方向に対するスプレー上下幅をダンプニングローラ長手方向に亘って変える遮蔽板移動機構を備えていること。
（８）スプレー遮蔽手段の第１のスプレー遮蔽板および第２のスプレー遮蔽板のいずれか一方または双方がスプレーユニットハウジングの長手方向において複数のスプレーノズルまたは印刷機のインキキーに対応して設けられた複数の分割スプレー遮蔽板で構成されていること。
（９）分割スプレー遮蔽板の少なくとも一つあるいは複数の遮蔽板がスプレーノズルに対して移動してスプレーユニットの長手方向ほぼ全幅または一部の有効スプレーのダンプニングローラ回転方向に対する上下幅を変えること。
（１０）スプレー遮蔽板にはダンプニングローラ側で発生するスプレーミストおよび水滴を受けてそれら水流を有効スプレー域外方向に誘導するガイドを配すること。
（１１）複数のスプレーノズルがスプレー遮蔽手段の方向に移動可能に設置され、有効スプレーの上下幅を変化させること。
（１２）少なくとも一つのまたは複数の遮蔽板の遮蔽板移動機構を制御する電気信号を発する制御回路を印刷機および/または印刷機周辺機器の制御装置に配すること。
（１３）スプレー遮蔽手段とスプレーノズルの間のスプレーユニットハウジング筺体の内部全面または一部がコルゲート状の内壁またはコルゲート状に形成された複数の梁材から成り、内壁または梁材はスプレー遮蔽手段に向けて下り勾配で傾斜し、かつコルゲート状の谷が隣り合うスプレーノズルのほぼ中間に位置されていること。
（１４）スプレーが一流体または二流体からなる湿し水スプレーであること。

請求項１２の発明に係るスプレーダンプナー装置はスプレーユニットハウジングの長手方向に横一列に配備された複数のスプレーノズルと、前記スプレーノズルに対峙する複数の有効スプレー通過窓を持つ一体型スプレー遮蔽板で構成されたスプレー遮蔽手段と、を具備し、
前記スプレー遮蔽板において少なくともスプレーの中心を通る線に対して一方側の板面が前記中心を通る線に近づく方向で、かつスプレーノズルに向かって傾斜していることを特徴とする。

請求項１２に関連する他の発明は次の構成を特徴とする。
（１）一体型スプレー遮蔽板が複数の有効スプレー通過窓の上辺または下辺の少なくとも一方においてスプレーノズルに向かって傾斜角度を持って接すること。
（２）一体型スプレー遮蔽板には複数の有効スプレー通過窓が有効スプレー交叉位置よりもスプレーノズル側に配備され、複数のスプレーノズルから噴射したスプレーのダンプニングローラ回転方向上下幅を規定すること。
（３）一体型スプレー遮蔽板には複数の有効スプレー通過窓の長手方向かつ上下周辺部の少なくとも一方に、当該遮蔽板で遮蔽されたスプレーの水流を誘導する第１のガイドが配されていること。
（４）一体型スプレー遮蔽板には第１のガイドに対して遮蔽板のスプレーノズル側のエッジから離れた後方に位置され、遮蔽されたスプレーの水流を上流側で有効スプレー域外に誘導する第２のガイドが配されていること。
（５）一体型スプレー遮蔽板には複数の第１または第２のガイドで誘導された水流を受けて有効スプレー域外に排出する合流溝が配されていること。
（６）一体型スプレー遮蔽板にはダンプニングローラ側で発生するスプレーミストおよび水滴を受けて発生する水流を有効スプレー域外に排出する複数の誘導堰および排水孔が配されていること。
（７）一体型スプレー遮蔽板が前記長手方向に横一列に配備した複数のスプレーノズルに対応して複数に分割されていること。
（８）分割された複数の一体型スプレー遮蔽板が対応する複数のスプレーノズルに対して移動可能に設置され、前記スプレーユニットハウジングのほぼ全幅またはその一部のスプレーのダンプニングローラ回転方向に対する上下幅を規定すること。
（９）複数のスプレーノズルがスプレー遮蔽手段の方向に移動可能に設置され、有効スプレーの上下幅を変化させること。
（１０）少なくとも一つのまたは複数の遮蔽板の遮蔽板移動機構を制御する電気信号を発する制御回路を印刷機および/または印刷機周辺機器の制御装置に配すること。
（１１）スプレー遮蔽手段とスプレーノズルの間のスプレーユニットハウジング筺体の内部全面または一部がコルゲート状の内壁またはコルゲート状に形成された複数の梁材から成り、内壁または梁材はスプレー遮蔽手段に向けて下り勾配で傾斜し、かつコルゲート状の谷が隣り合うスプレーノズルのほぼ中間に位置されていること。
（１２）スプレーが一流体または二流体からなる湿し水スプレーであること。

本発明によれば、ノズルから連続噴射する湿し水スプレーをスプレー遮蔽手段で制御してダンプニングローラに適正量の有効スプレーを供給することができる。また一方の遮蔽板のエッジを複数のスプレーから噴射するスプレーが交叉する位置よりスプレーノズル側に配することで、余剰スプレーによる有効スプレーを乱されなくなり、最適な湿し水パターンが得られる。

本発明は遮蔽したスプレーの水流を複数のスプレー角の交差位置よりスプレーノズル側で処理して連続スプレーのスプレーパターンに影響を与えずにダンプニングローラに適量の湿し水スプレーを供給することで実現した。
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は本発明に係るスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図、図２は図１のＡ−Ａ矢視図である。
スプレーダンプナー装置はオフセット印刷機と組み合わせるために、ダンプニングローラＲの長手方向Ｌに沿って開口を持ったスプレーユニット１と、このスプレーユニット１のハウジング２内の長手方向に横一列に配備されダンプニングローラＲに向けて湿し水をスプレーする複数のスプレーノズル４と、複数のスプレーノズル４からスプレーされた湿し水のダンプニングローラＲの回転方向に対する有効スプレー上下幅Ｗを規定するスプレー遮蔽手段１１とを備えている。ここで、スプレーとは一流体または二流体からなる湿し水スプレーである。ダンプニングローラとはダンプニングローラトレーンまたはインキローラトレーンの中で湿し水スプレーを噴射する対象となるローラである。

スプレー遮蔽手段１１は複数のスプレーノズル４に対峙してハウジング２内の長手方向に第１のスプレー遮蔽板５および第２のスプレー遮蔽板６が配備され、この第１のスプレー遮蔽板５と第２のスプレー遮蔽板６との間で有効スプレー上下幅Ｗが規定される。第１のスプレー遮蔽板５はハウジング内面を形成する一方の壁２ａに設けられており、それとは反対側の他方の壁２ｂには第２のスプレー遮蔽板６が設けられている。

第１のスプレー遮蔽板５のスプレーノズル４に対峙する位置には遮蔽した余剰スプレー３ｂ（図１参照）の水流（図２の矢印３ｃ）を有効スプレー域外３ｄ方向に誘導するガイド８が配されている。第１のスプレー遮蔽板５のエッジ５ａはそれぞれのスプレーノズル４から噴出する湿し水スプレーの横方向有効スプレー交叉位置３ａに対してスプレーノズル側に位置されている。

横方向有効スプレー交叉位置３ａに対してスプレーノズル側に位置するスプレー遮蔽板はハウジング２の横方向で対向する一方の壁２ａまたは他方の壁２ｂの少なくても一方においてノズル方向に向かって傾斜させると共に、スプレー遮蔽板のエッジがスプレー３に接するよう設置されている。

スプレー遮蔽板の傾斜角度を図３で説明する。スプレーの中心を通る線Ｏ、有効スプレー（ハッチング部分）に面していないスプレー遮蔽板の板面を通る線Ｐ、有効スプレーの外縁線Ｐ１、スプレーノズルから噴出するスプレーの外縁線Ｐ２、線Ｏに直角をなす線Ｐ３とする。線Ｐと線Ｏが成す角度Ｓ、線Ｐ１と線Ｏが成す角度Ｓ１、線Ｐ２と線Ｏが成す角度Ｓ２、線Ｐ３と線Ｏが成す角度Ｓ３とする。
スプレー遮蔽板の傾斜角度Ｓは次の関係に設定される。
Ｓ１＜Ｓ＜Ｓ３

ここで、横方向有効スプレー交叉位置３ａに対してスプレーノズル側に位置するスプレー遮蔽板は第２のスプレー遮蔽板６であっても構わない。即ち、少なくとも一つの第１のスプレー遮蔽板５または第２のスプレー遮蔽板６が上記の条件を満足させれば良い。

横方向有効スプレー交叉位置３ａに対してスプレーノズル側に位置するスプレー遮蔽板を第１のスプレー遮蔽板５とした場合の第２のスプレー遮蔽板６について説明する。以下の構成を第１のスプレー遮蔽板５で実施することも設計的に適宜選択できる。

第２のスプレー遮蔽板６はスプレーノズル４に対して前後方向（図１の矢印ａ方向）に移動可能に設けられている。遮蔽板移動機構２０はアクチュエータ２１により回転される送りネジ軸２２に、第２のスプレー遮蔽板６が螺合されている。送りネジ軸２２の正逆回転により第２のスプレー遮蔽板６をスプレーノズル４に対して前後方向に移動させ、第２のスプレー遮蔽板６のエッジ６ａが該スプレーノズルから噴射するスプレーを遮蔽する位置を変えてスプレーユニットの長手方向ほぼ全幅に亘って有効スプレー上下幅Ｗを変える。本装置には遮蔽板移動機構２０を制御する電気信号を発する制御回路が印刷機および/または印刷機周辺機器の制御装置に設けられる。

図４は本発明の第２の実施形態であるスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。本装置はスプレーユニット１の開口がダンプニングローラＲに対してほぼ水平になるよう設置される。ハウジング２の下壁側に受皿２３を設け、この受皿２３に第２のスプレー遮蔽板６が配置される。第２のスプレー遮蔽板６は横方向有効スプレー３側となる上下方向に移動可能に配備されており、遮蔽板移動機構３０によって作動される。第２のスプレー遮蔽板６をダンプニングローラＲに近づけることで、有効スプレー上下幅Ｗの調節がし易くなる。このように第１のスプレー遮蔽板５と第２のスプレー遮蔽板６を配置すると、遮蔽板間の間隔が広くなるため、第２のスプレー遮蔽板６とスプレーノズル４との間に第３のスプレー遮蔽板７が配置されている。第３のスプレー遮蔽板７は第２のスプレー遮蔽板６の手前で余剰スプレーを遮蔽し、受皿２３に導く作用を持っているが、有効スプレーの上下幅または左右調節には関係ないので第３のスプレー遮蔽板７はなくても良い。

図５は本発明の第３の実施形態であるスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。本装置は第２のスプレー遮蔽板６をハウジング２の横方向を囲う一方の壁部２４に形成するものである。壁部２４はその一端側をハウジング２に軸支２５され、ダンプニングローラＲに近い他端側が有効スプレー３の方向に折り曲げられて第２のスプレー遮蔽板６が形成されている。遮蔽板移動機構３０はモータ３１とネジ軸３２からなり、このネジ軸３２が壁部２４の軸支２５側に連係されている。第２のスプレー遮蔽板６はネジ軸３２の正逆回転により壁部２４を図示の矢印方向に作動させ、スプレー上下幅Ｗを調節し規定する。

本発明ではスプレー遮蔽板で遮蔽した余剰スプレーの水流を有効スプレー域外方向に誘導するガイド８が第１のガイドと第２のガイドにより構成されている。第１のガイドは第１ガイド溝または第1ガイド堤で構成されている。スプレー遮蔽板の板面上を流れ落ちる余剰スプレーの水流は、その流路上にガイドが存在すると、そのガイドに誘導されて流れの方向が変わる。また余剰スプレーの水流が多量且つ集中して流れるとガイドを乗り越えた流れが生じる虞がある。そのため、流れ落ちる流路中に複数段のガイドを設け、多量の水流を分散させる。第２のガイドは第１のガイドに対して遮蔽板のスプレーノズル側のエッジ５ａから離れた後方に配置され、遮蔽された余剰スプレーの水流の上流側において有効スプレー域外方向に誘導する機能を有し、第２ガイド溝または第２ガイド堤で構成されている。
以下に詳しく説明する。

図６は第１のスプレー遮蔽板を構成する分割されたスプレー遮蔽板の平面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。
第１のスプレー遮蔽板５は複数のスプレーノズル毎に形成された分割スプレー遮蔽板５０をハウジング内の横方向に配置して構成されている。分割スプレー遮蔽板５０は複数のノズルスプレーの配置間隔に等しい幅を持っており、両側には斜め外方に折り曲げた側部５３が設けられている。分割スプレー遮蔽板５０の板面は第１のガイド５１と第２のガイド５２からなるガイド８が配されており、このガイド８は板面により窪んだ溝および突出した堤により構成されている。エッジ５０ａから第１のガイド５１を構成する複数の第１ガイド溝５１１を形成し、第１ガイド溝５１１から若干離れた位置に単一の第２ガイド堤５２２が形成されている。第１ガイド溝５１１は板面の中央から側部５３に向かって平面視で山形状かつ断面Ｖ字状に形成され、溝の両端は側部５３に開放されている。第１ガイド溝５１１の外側には溝と同じ山形状でかつ板面から突出した第２ガイド堤５２２が設けられている。分割スプレー遮蔽板５０は合成樹脂を射出成型しても良い。符号５４は分割スプレー遮蔽板５０をハウジングに取り付けるためのステーである。

図８は分割スプレー遮蔽板によって第１のスプレー遮蔽板を構成した平面図、図９は図８に示す第１のスプレー遮蔽板の正面図である。
第１のスプレー遮蔽板５はスプレーノズル４と同数のスプレー遮蔽板５０をハウジング２内の横方向に並べて配置され、ハウジング２にステー５４を固定し取り付けられる。隣り合うスプレー遮蔽板５０の側部５３が当接し、図９に示すＶ字形の合流溝５５を形成する。第１のスプレー遮蔽板５は所定の傾斜角度を持って配置されるので、余剰スプレー３ｂが板面に触れて水となり、この水流３ｃが第１ガイド溝５１１に入り、あるいは第２ガイド堤５２２を伝わって合流溝５５に流れ込み、すべての合流溝５５に集められて、スプレー３の横方向有効スプレー交叉位置３ａよりスプレーノズル４側の有効スプレー域外３ｄに落ちる。

図１０は少なくとも２以上のスプレーノズルに対応して一体成型により構成した第１のスプレー遮蔽板の平面図、図１１は図１０に示す第１のスプレー遮蔽板の正面図である。
第１のスプレー遮蔽板５は２以上のスプレーノズル４が対峙する板面に、スプレーの中心を通る線の線上を頂部として平面視で山形状の第１のガイド５２および第１のガイド５１の外側に第２のガイド５２を形成すると共に、隣り合うスプレーノズル４の中間となる所定幅の板面に断面Ｖ字形の合流溝５５が形成されている。ガイドは板厚を超えない深さで狭い溝幅の第１ガイド溝５１１と広い溝幅の第２ガイド溝５２２を設けたもの（図１２Ａ）、上記の第１ガイド溝５１１と第２ガイド溝５２２を板のプレス加工で設けたもの（図１２Ｂ）、あるいは断面三角波形の浅い溝とその外側に深い溝で構成される第１ガイド溝５１を形成し、この第１ガイド溝５１１の外側に突出する第２ガイド堤５２２を設けたもの（図１２Ｃ）、が取捨選択される。溝はＵ字形、凹字形でも良い。また、溝の深さ、堤の高さは板厚の範囲に限定されることなく、スプレー角およびスプレー水量に合わせて板厚を超えても良い。

ガイド成型品を遮蔽板に取り付けた実施の形態について説明する。図１３Ａはガイド成型品を取り付けた第１のスプレー遮蔽板の平面図、図１３Ｂは第１のスプレー遮蔽板の正面図、図１３Ａは第１のスプレー遮蔽板の側面図、図１３Ｄは図１３ＡのＣ−Ｃ断面図である。
第１のガイド５１と第２のガイドは成型品として作製される。第１のガイド５１は上面５１ａが遮蔽板の板面方向に中央から両サイドかつ遮蔽板エッジ５ａ方向の２方向に傾斜しており、遮蔽板エッジ５ａとは反対側の後面５１ｂが板面に対してほぼ垂直に形成され、かつ中央から両サイドに向けて傾斜している。第２のガイド５２は断面三角形で平面視が山形に成型されており、第１のガイドの後面５１ｂと同じ傾斜に形成されている。第２のガイドは第１のガイドの後方に所定間隔で配される。第１のガイドと第２のガイドは双方を合わせた一体成型品でも良い。またガイド５２は断面が凸型またはドーム型でも良い。

ガイド成型品の他の実施の形態を説明する。図１４Ａは断面三角形のガイド成型品の平面図、図１４Ｂはガイド成型品の正面図、図１４Ｃは図１４ＡのＤ−Ｄ断面図である。
成型された第１のガイド５１は上面５１ａ全体が後部の立ち上がりから前縁５１ｂに向けて下り勾配に傾斜しており、途中に所定の間隔で複数の段部が設けられ、隣り合う段部の立ち上がり点５１ｃと頂点５１ｄを結ぶ面を上面全体より急な勾配によって形成されている。第１のガイドの後部の立ち上がり面５１ｅは中央から両サイドかつ立ち上がり方向の２方向に傾斜している。各段部の面も同様に傾斜している。成型された第２のガイドは断面三角形で平面視が山形に成型されており、その後部の立ち上がり面は第１のガイドの立ち上がり面５１ｂと同じ傾斜に形成されている。第２のガイドは第１のガイドの後方に所定間隔で配される。

第１のスプレー遮蔽板と第２のスプレー遮蔽板を一体的に製作した一体型スプレー遮蔽板について説明する。図１５は本発明に係るスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図、図１６は図１５のＥ−Ｅ矢視図、図１７は図１６のＦ−Ｆ断面図、図１８は図１６のＧ-Ｇ断面図である。
一体型スプレー遮蔽板９は板材にスプレーノズル４に対峙する位置にねスプレーノズル毎の有効スプレー通過窓９０が複数個穿設され、この有効スプレー通過窓９０の上辺を頂上として、スプレーノズル４から離れる方向に末広がり形状に折り曲げ加工されている。第１のスプレー遮蔽板９１は頂上から末広がり形状の一方側の傾斜面を持ち、有効スプレー通過窓９０の上辺９０ａを含んで構成されている。本例ではスプレーの中心を通る線の上方部に位置する第１のスプレー遮蔽板９０は中心を通る線に近づく方向で、かつスプレーノズル４に向かって傾斜しており、有効スプレー通過窓９０の上辺９０ａがスプレーノズル４に向かって傾斜角度を持ってスプレーに接する。本例は折り曲げ位置を有効スプレー通過窓９０の上辺９０ａとしているが、下辺９０ｂでも構わない。この場合は第２の遮蔽板９１側の有効スプレー通過窓９０の下辺９０ｂがスプレーノズル４に向かって傾斜角度を持ってスプレーに接する。いずれの実施の形態の一体型スプレー遮蔽板は複数の有効スプレー通過窓が有効スプレー交叉位置よりもスプレーノズル側に配備され、複数のスプレーノズルから噴射したスプレーのダンプニングローラ回転方向上下幅を規定する。

図１９は一体型スプレー遮蔽板の変形例を側方から見た模式図である。一体型スプレー遮蔽板９は平板で構成されており、各スプレーノズル４に対峙した位置に有効スプレー通過窓９０が穿設されている。一体型スプレー遮蔽板９は板面全体がスプレーノズル４に近づく方向に傾斜している。有効スプレー通過窓９０の上辺側にはガイド８が配されている。

スプレーノズル４に向かって傾斜角度を持ってスプレーに接する有効スプレー通過窓９０の辺縁を含む遮蔽板には遮蔽されたスプレーの水流を誘導するガイド８が配されている。ガイド８は有効スプレー通過窓９０側に第１のガイド５１と第１のガイド５１の後方に所定間隔を空けて第２のガイド５２が配されている。第１のガイド５１および第１のガイド５１は成型された堤によって構成されている。本例におけるガイド８は、図１3ａに示すガイド成型品と同じものである。

ダンプニングローラ側で発生するスプレーミストおよび水滴を受けて発生する水流を有効スプレー域外に排出するための構成について説明する。本構成はスプレーユニットの開口部を上方に向けた姿勢で設置されたときの対策である。図２０は一体型スプレー遮蔽板で構成されたスプレーユニットの平面図、図２１は図２０のＨ−Ｈ矢視図、図２２は図２０のＩ−Ｉ矢視図、図２３は図２２のＪ−Ｊ断面図、図２４は一つの誘導堰と排水孔の正面図、図２５は図２４のＫ−Ｋ断面図である。
一体型スプレー遮蔽板９には隣り合う有効スプレー通過窓９０の間に排水孔９３が設けられている。ダンプニングローラ側となる一体型スプレー遮蔽板９の背面には有効スプレー通過窓９０毎に誘導堰９４が配されている。

ダンプニングローラ回転方向に対するスプレー上下幅Ｗをダンプニングローラ長手方向に亘って変える機構について説明する。図２６は遮蔽板移動機構を側方から見た模式図、図２７は図２６のＬ−Ｌ矢視図である。本例は第２のスプレー遮蔽板の遮蔽板移動機構について説明するが、第１および第２のスプレー遮蔽板、または第２のスプレー遮蔽板のみでも適用可能である。

第２のスプレー遮蔽板６はスプレーユニットハウジングの長手方向において複数の分割スプレー遮蔽板６−１，６−２，・・で構成される。各分割スプレー遮蔽板はスプレーノズル方向に前後移動可能に設けられており、ブラケット６０がスプレーノズル４側に延びている。ブラケット６０にはアクチュエータ６１によって回転される送りネジ軸６２が螺合されている。

アクチュエータ６１は制御回路によって正逆転が制御される。それぞれの分割スプレー遮蔽板はスプレーノズル４に対して矢印方向に移動してスプレーユニット１の長手方向ほぼ全幅または一部の有効スプレーのダンプニングローラ回転方向に対する上下幅が変えられる。

図２８は分割スプレー遮蔽板の変形例を示す側面図、図２９は分割スプレー遮蔽板の平面図、図３０は図２９のＭ−Ｍ断面図である。本例は図４に示す実施の形態であるスプレー遮蔽板を分割した構成である。
第２のスプレー遮蔽板６は受皿２３内に配された複数の分割スプレー遮蔽板６−ａ，６−ｂ，６−ｃ，・・・で構成されている。それぞれの分割スプレー遮蔽板は個別のアクチュエータ３０−ａ，３０−ｂ，・・・で回転される送りネジ軸３３によって矢印で示す上下方向に移動する。ここで、それぞれの分割スプレー遮蔽板のアクチュエータは遮蔽板移動機構を構成する。

インキキーおよびスプレー遮蔽板によるインキおよび湿し水量の設定／調節はそれぞれ独立して或いは連動して、また手動或いは自動操作が可能である。
オフセット印刷機におけるインキキーの設定／調節とは版胴に供給するインキ量の設定／調節である。またオフセット印刷におけるスプレーダンプナー方式の湿し水量の設定／調節とは版胴に供給される湿し水の量の設定／調節である。
印刷機のインキ壷には版の全幅をある幅のセグメントに分割し、その分割されたセグメント毎にインキの供給量を調節するためのインキキーのメカニズムを備えている。インキキーは紙面の印刷状態によってオペレータが手動、あるいは外部信号（画像情報）から自動で設定或いは補正される。
一般的にスプレーダンプナーは版の全幅をスプレーノズル毎のセグメントに分けてノズル単位のセグメントで湿し水の供給量を制御しているが、本発明ではスプレーノズル単位だけでなく、インキキーと同じ数の分割スプレー遮蔽板のセグメント数にも対応させて設定／調節を可能としている。

印刷に先立って、印刷の画像データより、インキキー設定データ、遮蔽板設定データ、および紙面データが印刷機制御装置にインプットされ、このデータに基づいて印刷機が稼動を開始する。クローズドループカラーシステムを装備した印刷機においては、この印刷の結果は印刷機上に設置された紙面データ検知センサで検知され、補正が必要な場合は補正信号が出力される。補正信号による出力はオペレータが作業内容や作業マニュアルに基づいて制御方式を選択し、湿し水優先か、インキ優先かを予め設定する。
湿し水優先或いはインキ優先のいずれかの補正でも、予め画像データに基づいて設定された標準値に対して、補正できる数値のリミット（上限値、下限値）を定め、このリミットの中で補正できない場合は湿す水からインキに、またはその逆に移行する。この補正は適切な条件を設定することによりいずれかを優先させるという選択をせずに、両者を平行して制御することも可能である。
インキキーの操作によるインキ量の補正は版胴に達するまでの途中に介在するインキローラの本数が多く、またインキの粘度があるため補正の結果が印刷紙面に反映されるまでに時間がかかるが、一方、湿し水量の補正の結果は速やかに反映される。本発明によれば、自動制御装置の中にインキキー、スプレー遮蔽板の補正方法を自由に組み合わせることで、印刷現場の状況に迅速且つ適切な対応が可能になる。

インキキー毎のインキ量調節に対応する分割スプレー遮蔽板の設定について説明する。図３１Ａはインキキー毎のインキ量と分割スプレー遮蔽板毎の設定位置の関係を示す説明図である。本例では第２のスプレー遮蔽板を分割スプレー遮蔽板で構成したもので説明するが、第１のスプレー遮蔽板を分割スプレー遮蔽板で構成する場合も適用可能である。

版胴に供給されるインキキー毎のインキ量が決定されると（図３１Ａ（１））、このインキキー毎のインキ量に対応した分割スプレー遮蔽板を有効スプレー域に移動させる（図３１Ａ（２））。第１のスプレー遮蔽板と第２のスプレー遮蔽板（分割スプレー遮蔽板）で規定されてインキ供給パターンに対応してダンプニングローラに供給される湿し水パターンが決まる（図３１Ａ（３））。

インキキー毎に決定されたインキ量に対してスプレーユニット側がスプレーノズル毎にしか対応できない場合の分割スプレー遮蔽板の設定について説明する。図３１Ｂ（２’）に示す例ではインキキー毎に設定されたインキ量、図３１Ａ（１）に対して、スプレー側は図３１Ｂ（２’）のごとくどちらかと言えば大まかな設定となり、スプレーノズル毎の単位でインキ量の多いインキキーセグメントにあわせるか、少ないセグメントのインキ量にあわせるか、どちらかに近い平均値とするかのいずれか所定の湿し水量を供給することになりその場合は、図３１Ｂ（３’）に示されたような湿し水パタ−ンとなる。

ガイドおよび有効スプレーの上下幅Ｗを変化させる手段の他の実施の形態を説明する。図３２Ａはスプレーノズルをスプレー遮蔽手段方向に動かすノズル移動機構が組み込まれたスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図、図３２Ｂは図３２ＡのＮ−Ｎ矢視図である。
スプレー遮蔽手段１１は各スプレーノズル４に対峙した位置に開口９０１を形成した一体型スプレー遮蔽板から成り、コーン型ガイド８０が開口９０１の周囲をスプレーノズル４側から覆って取り付けられている。コーン型ガイド８０は成型品として作製され、各スプレーノズル４に対峙した位置に有効スプレー通過窓８１を持っている。コーン型ガイド８０の周囲はガイド堤の作用を成すため、余剰スプレーによる水流を有効スプレー域外に誘導する。

複数のスプレーノズル４はスプレー遮蔽手段１１の方向に移動可能に設置され、アクチュエータ７０によって回転するネジ軸７１が回転し、図示矢印方向に移動する。アクチュエータ７０は制御回路（図示省略）によって正逆転が制御される。それぞれのスプレーノズル４はスプレー遮蔽手段１１に対して移動してスプレーユニット１の長手方向ほぼ全幅または一部の有効スプレーのダンプニングローラ回転方向に対する上下幅が変えられる。

上記実施の形態では一体型スプレー遮蔽板が単一の板材で作製されているが、複数のスプレーノズルに対応して複数に分割して構成することもできる。

スプレー遮蔽手段に到達しない余剰スプレーあるいはミストがスプレーユニットハウジング筺体の内壁に付着し、水滴となって有効スプレー域へ落下させないための構成について説明する。図３３Ａは水滴を有効スプレー域外に落下させる機構を備えたスプレーダンプナー装置の一部を側方から見た模式図、図３３Ｂは図３３ＡのＯ−Ｏ矢視図である。

水滴を有効スプレー域外に落下させる機構８５はスプレー遮蔽手段１１とスプレーノズル４の間のスプレーユニットハウジング筺体２の内面をコルゲート状に形成されている。スプレー遮蔽手段１１で遮蔽されない余剰スプレー３ｂがハウジング内面に付着し水滴となってハウジング内部に落下する。水滴落下は図３３Ｂの中に矢印で示している。落下水滴の元になる余剰スプレー３ｂが付着する筐体内面を少なくともコルゲート状に形成する。コルゲート状内面はスプレーユニットハウジング筺体の内部全面または一部であっても構わない。

コルゲート状内面としては、図３３Ｂ（１）に示すコルゲート状に形成された複数の梁材８５０をハウジング内壁に配置する。または図３３Ｂ（２）に示すハウジング自体をコルゲート状の内壁８５１（図３３Ｂ（２））にする。コルゲート状内面はスプレー遮蔽手段１１に向けて下り勾配で傾斜し、かつコルゲート状の谷８５ａが隣り合うスプレーノズル４のほぼ中間に位置されている。

本発明に係るスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。 図１のＡ−Ａ矢視図である。 スプレー遮蔽板の傾斜角度の説明図である。 本発明の第２の実施形態であるスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。 本発明の第３の実施形態であるスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。 第１のスプレー遮蔽板を構成する分割されたスプレー遮蔽板の平面図である。 図６のＢ−Ｂ断面図である。 分割スプレー遮蔽板によって第１のスプレー遮蔽板を構成した平面図である。 第１のスプレー遮蔽板の正面図である。 一体成型のスプレー遮蔽板の平面図である。 一体成型のスプレー遮蔽板の正面図である。 ガイド溝の側面図である。 他のガイド溝の側面図である。 更に他のガイド溝の側面図である。 ガイド成型品を取り付けた第１のスプレー遮蔽板の平面図である。 図１３Ａに示す第１のスプレー遮蔽板の正面図である。 図１３Ａに示す第１のスプレー遮蔽板の側面図である。 図１３ＡのＣ−Ｃ断面図である。 三角断面のガイド成型品の平面図である。 三角断面のガイド成型品の正面図である。 図１４ＡのＤ−Ｄ断面図である。 一体型スプレー遮蔽板を備えたスプレーダンプナー装置を側方から見た模式図である。 図１５のＥ−Ｅ矢視図である。 図１６のＦ−Ｆ断面図である。 図１６のＧ−Ｇ断面図である。 一体型スプレー遮蔽板の変形例を側方から見た模式図である。 一体型遮蔽板で構成されたスプレーユニットの平面図である。 図２０のＨ−Ｈ矢視図である。 図２０のＩ−Ｉ矢視図である。 図２２のＪ−Ｊ断面図である。 一つの誘導堰と排水孔の正面図である。 図２４のＫ−Ｋ断面図である。 遮蔽板移動機構を側方から見た模式図である。 図２６のＬ−Ｌ矢視図である。 分割スプレー遮蔽板の変形例を示す側面図である。 分割スプレー遮蔽板の平面図である。 図２９のＭ−Ｍ断面図である。 インキキー毎のインキ量と分割スプレー遮蔽板の設定位置の関係を示す説明図である。 グループ化された分割スプレー遮蔽板の設定の説明図である。 ノズル移動機構が組み込まれたスプレーダンプナー装置の一部を側方から見た模式図である。 図３２ＡのＮ−Ｎ矢視図である。 水滴を有効スプレー域外に落下させる機構を備えたスプレーダンプナー装置の一部を側方から見た模式図である。 図３３ＡのＯ−Ｏ矢視図である。

符号の説明

１ スプレーユニット
２ ハウジング
３ 有効スプレー
３ａ 横方向有効スプレー交叉位置
３ｂ 余剰スプレー
３ｃ 余剰スプレーの水流
３ｄ 有効スプレー域外
４ スプレーノズル
５ 第１のスプレー遮蔽板
５ａ スプレー遮蔽板のスプレーノズル側エッジ
６ 第２のスプレー遮蔽板
７ 第３のスプレー遮蔽板
８ ガイド
９ 一体型スプレー遮蔽板
１１ スプレー遮蔽手段
２０ 遮蔽板移動機構
２３ 受皿
５０ 分割スプレー遮蔽板
５１ 第１のガイド
５２ 第２のガイド
５５ 合流溝
８５ａ コルゲート状の谷
９０ 有効スプレー通過窓
５１１ 第１のガイド
５２２ 第２のガイド
Ｒ ダンプニングローラ
Ｗ 有効スプレー上下幅

Claims (24)

1. オフセット印刷機と組み合わせるために、ダンプニングローラの長手方向に沿って開口を持ったスプレーユニットと、該スプレーユニットのハウジング内の長手方向に横一列に配備され前記ダンプニングローラに向けて湿し水をスプレーする複数のスプレーノズルと、前記複数のスプレーノズルに対峙して前記ダンプニングローラと前記スプレーノズルの間において前記ダンプニングローラの長手方向に対して配備された第１のスプレー遮蔽板および第２のスプレー遮蔽板を有し、該第１のスプレー遮蔽板と第２のスプレー遮蔽板との間で前記ダンプニングローラの回転方向に対するスプレー上下幅を規定するスプレー遮蔽手段と、を備え、
   前記それぞれのスプレーノズルから噴出する湿し水スプレーの横方向有効スプレー交叉位置に対して、少なくとも一つの前記第１のスプレー遮蔽板または第２のスプレー遮蔽板のスプレーノズル側のエッジが前記横方向有効スプレー交叉位置に対してスプレーノズル側に位置されていることを特徴とするスプレーダンプナー装置。
2. 前記スプレーノズル側に位置されたスプレー遮蔽板がスプレーの中心を通る線に近づく方向で、かつスプレーノズルに向かって傾斜し、当該スプレー遮蔽板のスプレーノズル側のエッジがスプレーに接することを特徴とする請求項1に記載のスプレーダンプナー装置。
3. 前記スプレー遮蔽板の少なくとも一つの遮蔽板において複数のスプレーノズルに対峙する位置に該遮蔽板で遮蔽したスプレーの水流を有効スプレー域外方向に誘導する少なくとも一本の溝または堤で構成された第１のガイドを配したことを特徴とする請求項１に記載のスプレーダンプナー装置。
4. 前記遮蔽板の第１のガイドのスプレーノズル側のエッジから離れた後方に位置され、遮蔽されたスプレーの水流を上流側で有効スプレー域外方向に誘導する少なくとも一本の溝または堤で構成された第２のガイドを配したことを特徴とする請求項１または２に記載のスプレーダンプナー装置。
5. 前記少なくても一つの遮蔽板に配した第１または第２のガイドで誘導されたスプレーの水流を横方向有効スプレー交叉位置よりスプレーノズル側に誘導する合流溝を配したことを特徴とする請求項１、２または３に記載のスプレーダンプナー装置。
6. 前記第１または第２のガイドまたは合流溝が前記遮蔽板を加工したガイドまたは合流溝であることを特徴とする請求項１、２、３、４または５に記載のスプレーダンプナー装置。
7. 前記第１または第２のガイドが成型品であることを特徴とする請求項１、２または３に記載のスプレーダンプナー装置。
8. 前記スプレー遮蔽板の少なくとも一方の遮蔽板を前記スプレーノズルに対して移動させ、該スプレーノズルから噴射するスプレーの前記スプレー上下幅を前記ダンプニングローラ長手方向に亘って変える遮蔽板移動機構を備えていることを特徴とする請求項１に記載のスプレーダンプナー装置。
9. 前記スプレー遮蔽手段の第１のスプレー遮蔽板および第２のスプレー遮蔽板のいずれか一方または双方がスプレーユニットハウジングの長手方向において前記複数のスプレーノズルまたは印刷機のインキキーに対応して設けられた複数の分割スプレー遮蔽板で構成されていることを特徴とする請求項1または８に記載のスプレーダンプナー装置。
10. 前記分割スプレー遮蔽板の少なくとも一つあるいは複数の遮蔽板がスプレーノズルに対して移動してスプレーユニットの長手方向ほぼ全幅または一部の有効スプレーの上下幅を変えることを特徴とする請求項1、８または９に記載のスプレーダンプナー装置。
11. 上記スプレー遮蔽板にはダンプニングローラ側で発生するスプレーミストおよび水滴を受けてそれら水流を有効スプレー域外方向に誘導するガイドを配することを特徴とする請求項１に記載のスプレーダンプナー装置。
12. スプレーユニットハウジングの長手方向に横一列に配備された複数のスプレーノズルと、
    前記スプレーノズルに対峙する複数の有効スプレー通過窓を持つ一体型スプレー遮蔽板で構成されたスプレー遮蔽手段と、を具備し、
    前記スプレー遮蔽板において少なくともスプレーの中心を通る線に対して一方側の板面が前記中心を通る線に近づく方向で、かつスプレーノズルに向かって傾斜していることを特徴とするスプレーダンプナー装置。
13. 前記一体型スプレー遮蔽板が複数の有効スプレー通過窓の上辺または下辺の少なくとも一方においてスプレーノズルに向かって傾斜角度を持って当該スプレーノズルから噴射されるスプレーに接することを特徴とする請求項１２記載のスプレーダンプナー装置。
14. 前記一体型スプレー遮蔽板には複数の有効スプレー通過窓が横方向有効スプレー交叉位置よりもスプレーノズル側に配備され、複数のスプレーノズルから噴射したスプレーのダンプニングローラ回転方向上下幅を規定することを特徴とする請求項１２に記載のスプレーダンプナー装置。
15. 前記一体型スプレー遮蔽板には複数の有効スプレー通過窓の長手方向かつ上下周辺部の少なくとも一方に、当該遮蔽板で遮蔽されたスプレーの水流を誘導する第１のガイドが配されていることを特徴とする請求項１２記載のスプレーダンプナー装置。
16. 前記一体型スプレー遮蔽板には第１のガイドのスプレーノズル側のエッジから離れた後方に位置され、遮蔽されたスプレーの水流を上流側で有効スプレー域外に誘導する第２のガイドが配されていることを特徴とする請求項１２に記載のスプレーダンプナー装置。
17. 前記一体型スプレー遮蔽板には複数の第１または第２のガイドで誘導された水流を受けて有効スプレー域外に排出する合流溝が配されていることを特徴とする請求項１２に記載のスプレーダンプナー装置。
18. 前記一体型スプレー遮蔽板にはダンプニングローラ側で発生するスプレーミストおよび水滴を受けて発生する水流を有効スプレー域外に排出する複数の誘導堰および排水孔が配されていることを特徴とする請求項１２に記載のスプレーダンプナー装置。
19. 前記一体型スプレー遮蔽板が前記長手方向に横一列に配備した複数のスプレーノズルに対応して複数に分割されていることを特徴とする請求項１２に記載のスプレーダンプナー装置。
20. 前記分割された複数の一体型スプレー遮蔽板が対応する複数のスプレーノズルに対して移動可能に設置され、前記スプレーユニットハウジングのほぼ全幅またはその一部のスプレーのダンプニングローラ回転方向に対するスプレー上下幅を規定することを特徴とする請求項１２または１９に記載のスプレーダンプナー装置。
21. 前記複数のスプレーノズルがスプレー遮蔽手段の方向に移動可能に設置され、ダンプニングローラ回転方向に対する有効スプレーの上下幅を変化させることを特徴とする請求項１または１２に記載のスプレーダンプナー装置。
22. 上記少なくとも一つのまたは複数の遮蔽板の遮蔽板移動機構を制御する電気信号を発する制御回路を印刷機および/または印刷機周辺機器の制御装置に配することを特徴とする請求項１または１２に記載のスプレーダンプナー装置。
23. 前記スプレー遮蔽手段とスプレーノズルの間の前記スプレーユニットハウジング筺体の内部全面または一部がコルゲート状の内壁またはコルゲート状に形成された複数の梁材から成り、前記内壁または梁材は前記スプレー遮蔽手段に向けて下り勾配で傾斜し、かつコルゲート状の谷が隣り合うスプレーノズルのほぼ中間に位置されていることを特徴とする請求項１または１２に記載のスプレーダンプナー装置。
24. 前記スプレーが一流体または二流体からなる湿し水スプレーであることを特徴とする請求項１または１２記載のスプレーダンプナー装置。

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