JP2010046787A

JP2010046787A - ビット接続具の接続構造

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Publication number: JP2010046787A
Application number: JP2008288852A
Authority: JP
Inventors: Saburo Hayashi; 三郎林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-07-19
Filing date: 2008-11-11
Publication date: 2010-03-04

Abstract

【課題】ビット接続具を電動回転工具の６角軸ドライバービットに装着及び離脱するに際し、いずれも１つの方向への１つの動作により実現すること。
【解決手段】筒状本体部11とその根元側に外嵌された操作筒体20からなる。筒状本体部11のビット受容孔18の根元側半径方向に貫通孔14を設け、その内部に鋼球15を設備する。操作筒体20内壁面にはその鋼球15に対応して環状凹部24を設ける。操作筒体20の先端側にも貫通孔26を設け、その内部に鋼球25を配置し、その外周に環状板バネ27を配備する。その鋼球25に対応する筒状本体部11には２つの環状凹所16を設け、この環状凹所16に鋼球25が適合して、操作筒体20がその長手方向に往復動できる。これにより同一方向への１つの動作で、ビット接続具10が電動回転工具のドライバービットに装着され且つ離脱される。
【選択図】図１

Description

本発明は、インパクトドライバーや電動ドリルドライバー等の電動回転工具に装着されている横断面６角形状のドライバービットの先端部に着脱自在に装着することができるビット接続具であって、その先端部には更にドリルビット等の他の所望のビットを接続することが出来るものに関し、より詳しくは、このビット接続具を上記ドライバービットに接続するための接続構造に関するものである。

本発明に係るビット接続具（ドリル付き）は、既に知られているように、インパクトドライバー等の電動回転工具によるネジの締め付け作業に先立って、予め下孔を開ける際に、電動回転工具に装着されたプラスドライバービットの先端に接続して下孔を開けることができるものである。これによりプラスドライバービットをドリルビットに交換する手間を要せず、プラスドライバービットを装着したままの状態で下穴開け作業を簡単に行うことができ、下穴開けが終わると、この接続具を外してすぐにネジ締め付け作業を行えるものである。

従来のビット接続具としては、本願出願人が提案した下記特許文献１に記載の「ビット接続具」を挙げることが出来る。
図９は、このビット接続具を電動ドライバーに接続する直前の状態を示す説明図である。
このビット接続具６０は、筒状本体部６１とその根元部側に外嵌された操作筒体６５とからなり、その先端にはドリルビット７０が固定されている。
そして、このビット接続具６０は、電動ドライバー７１の電動回転工具に装着された横断面６角形状のプラスドライバービット５０の先端部に着脱自在に取り付け出来るものである。

即ち、その内部には、１又は２以上のストッパー用ボール（鋼球）が配備され、その鋼球の半径方向への移動により、上記ドライバービット５０への挿入、固定ができる。つまり、その鋼球が半径方向外側に位置したときに、ドライバービット５０へ挿入し又は離脱することができ、そのストッパーボールが半径方向の中心側に位置したときに、ドライバービット５０の先端外周面に形成された環状溝５３と適合して、ドライバービットからの離脱が阻止され、固定されるのである。

図１０乃至図１３が上記従来のビット接続具の接続構造を図示している。
図１０は、図９で図示したビット接続具の一部断面を示し、その（Ａ）がドライバービットへの挿入前の状態を示す説明図であり、その（Ｂ）がドライバービットへの挿入可能状態を示す説明図である。
これらの図から解る通り、ビット接続具６０は、筒状本体部６１とその根本部側に外嵌された操作筒体６５とからなり、その先端部には、ドリルビット７０が小ネジ７２により固定され、操作筒体６５の先端側内部にはコイルバネ６８が配備され、その根元部側内壁面には、環状凹部６６が形成され、これに対応して筒状本体部６１には半径方向に貫通孔６４が設けられ、この貫通孔６４内には、図示はしていないが、ストッパー用ボール（鋼球）が配備されている。ストッパーリング６９は、筒状本体部６１の根元部が操作筒体６５の根元部側の外部への飛び出しを防止するためのものである。

この図１０（Ａ）に図示した状態において、筒状本体部６１の鋼球の貫通孔６４の位置と操作筒体６５の環状凹部６４との位置がずれているために、鋼球は筒状本体部６１のビット受容孔内壁面から中心方向に突出することとなるために、ドライバービット５０はビット受容孔内には進入することができない。
他方、図１０（Ｂ）に図示した状態においては、操作筒体６５が根元部側方向に移動しているために、操作筒体６５の環状凹部６６と筒状本体部６１の貫通孔６４との位置が合致して、その内部の鋼球が環状凹部６４内に移行できる状態となり、ドライバービット５０は、筒状本体部６１のビット受容孔内に進入することができる状態となる。

図１１は、横断面６角形状のプラスドライバービット５０の先端部がビット接続具６０の筒状本体部（下記特許文献では「固定筒体」）６１のビット受容孔６２内に進入し、その先端部がストッパー用ボール（鋼球）６３に衝突してその進入が阻止されている状態を図示する説明図である。

図１２は、プラスドライバービット５０の先端部が鋼球６３に衝突した状態で、ビット接続具６０の操作筒体６５が根元部側に移動し、操作筒体６５の内面に形成されている環状凹部６６内に鋼球６３が移動して、鋼球６３によるプラスドライバービット５０の進入阻止が解除され、ビット５０は、更にビット受容孔６２内に進入した状態を示す説明図である。

図１３は、プラスドライバービット５０が更にビット受容孔６２内に進入することにより、鋼球６３が今度はプラスドライバービット５０の外周に設けられている環状溝５３に適合することにより、筒状本体部６１が元の位置に復帰して、ビット５０が鋼球６３により固定された状態を示す説明図である。この状態で、プラスドライバービット５０にビット接続具６０が固定され、装着されるのである。

即ち、上記ビット接続具６０においては、プラスドライバービット５０の先端部が進入するビット受容孔６２内の半径方向に貫通孔６４が設けられ、その貫通孔６４内にストッパー用ボール（鋼球）６３が配備されて、その貫通孔６４内で半径方向に移動でき、その貫通孔６４から半径方向の外側又は内側に出没できるように構成されているものである。
貫通孔６４内から内側方向に鋼球６３が突出した状態で、プラスドライバービット５０の挿入が阻止され、貫通孔６４と環状凹部６６の位置が合致すると、鋼球６３は貫通孔６４から外側に突出してプラスドライバービット５０の進入が可能となる。
そしてプラスドライバービット５０に設けられた環状溝５３と貫通孔６４との位置が合致すると、鋼球６３は、貫通孔６４から内側に突出して筒状本体部６１が元の位置に復帰し、ビット接続具６０がプラスドライバービット５０の先端部に装着されるのである。

筒状本体部６１の根元部外周には操作筒体６５がその長手方向に往復移動可能に外嵌され、筒状本体部６１と操作筒体６５との間にはコイルバネ６８が配備されているために、筒状本体部６１は操作筒体６５の根元部側に常に付勢されている。
操作筒体６５の根元部側内面適宜位置には環状凹部６６が形成されており、操作筒体６５を筒状本体部６１の根本側に移動させ、操作筒体６５の環状凹部６６が筒状本体部６１の貫通孔６４の位置と合致すると、ストッパー用ボール６３は、貫通孔６４の半径方向外側に移動して、ビット受容孔６２内部でプラスドライバービット５０の先端部の挿入を可能にするのである。

以上の構成からなる従来のビット接続具におけるドライバービットへの装着動作についてまとめると次のようになる。
まず、電動回転工具に装着されているドライバービットの先端に上記従来のビット接続具を取り付けるときは、操作筒体６５を手の指で保持して、ドライバービット５０の先端側から根本側に向けて力を付加して、ビット５０先端部をビット受容孔６２内に挿入し、ビット先端がストッパー用ボール６３に当接した状態で、操作筒体６５は更にビット根元部側に移行し、操作筒体６５内壁面に設けられた環状凹部６６にストッパー用ボール６３が適合することにより、ビット先端はさらに挿入され、その後ビット先端に形成された環状溝５３にストッパー用ボール６３が適合することにより、コイルバネ６８の付勢力により操作筒体６５内で筒状本体部６１が根本部側に復帰してビットの接続が完了する。
つまり、このビット接続具は、根元部側方向へのワンストローク動作で、ビット先端部に装着固定される。

他方、上記ビットへの接続状態から、この接続具を離脱させるときは、図１３の状態から図１２の状態へ、即ち、ストッパー用ボール６３が操作筒体６５の内壁面にある環状凹部６６に適合させるために、一度操作筒体６５をビットの根元部側方向に移行させなければならない。そしてストッパー用ボール６３が操作筒体６５の内壁面に形成された環状凹部６６内に適合することにより、ドライバービット５０の先端部をビット接続具６０のビット受容孔６２から抜き出せる状態となり、この状態でビット接続具６０をビット先端方向に移行させて、これを抜き取ることができるのである。
つまり、このビット接続具を、ビットから抜脱するときは、一度根元部側に移行させ、次に先端側に引き抜く動作によって、ビットから抜脱されるのである。即ち根元側方向へのストロークと先端側方向へのストロークの２つの動作、つまりツーストローク動作を要するのである。
特開２００３−２６６３２４号公報

上記した通り、従来のコイルバネを使用したビット接続具においては、このビット接続具をビット先端から抜脱する際に、２つの動作、即ち操作筒体を一度ビット根元部側方向へ移行を行い、そのままの状態で、次の第２動作としての先端側方向への引き抜き動作を行うというように、正反対方向への２つの動作、つまりツーストロークを要していたのである。
そこで、本発明においては、この抜脱時のツーストロークを、１つの動作で、つまり１方向へのワンストロークで実現させることを第一の課題とする。
そして、その動作も極めて滑らかな動作により、装着する動作においてもまた離脱する動作においても可能にすることが本発明の課題である。

上記課題を解決するために、本発明は、インパクトドライバーや電動ドリルドライバー等の電動回転工具に装着された横断面６角形状のプラスドライバービットの先端部に着脱自在に取り付けることができるビット接続具であって、このビット接続具は、筒状本体部とその根元部外周に外嵌された操作筒体とからなり、筒状本体部の根元部には前記プラスドライバービットを挿入できる横断面６角形状のビット受容孔が設けられ、その先端部にはドリルビットやドライバービット等の所望のビットを装着することができ、操作筒体は、前記筒状本体部の根元部外周でその長手方向に往復移動でき、その内周面には環状凹部が形成され、筒状本体部にはその半径方向で上記ビット受容孔に通じる少なくとも１つの貫通孔が形成され、この貫通孔内にはストッパー用ボールが配備され、その半径方向に出没することができ、筒状本体部の根元部のビット受容孔に前記プラスドライバービットの先端部を挿入させると共に、操作筒体を根元部側に移動させることによって、筒状本体部の貫通孔内に配備された上記ストッパー用ボールが操作筒体内面の環状凹部内に移動することにより、前記プラスドライバービットの進入阻止が解除されて、当該ビットをビット受容孔内に挿入させることができ、挿入後は操作筒体が相対的に先端部側に移行することによりストッパー用ボールが貫通孔内でビット受容孔中心側に移動してビット受容孔壁面から突出することにより、前記プラスドライバービットに設けられている環状溝内に適合して、当該ビットに固定されるビット接続具の接続構造において、筒状本体部の根元部側に２つの環状凹所を設け、この環状凹所に対応する操作筒体の壁面に少なくとも１個の貫通穴を設け、この貫通穴内には半径方向に移動するストッパー用球体を配備し、貫通穴の外周には環状押圧ネを配備し、これにより、操作筒体を長手方向に往復移動させることにより、上記環状押圧バネの伸縮動作により、上記ストッパー用球体が半径方向に付勢された状態で、上記２つの環状凹所のそれぞれにストッパー用球体が適合して操作筒体の長手方向の移動ストロークを規定し、操作筒体が筒状本体部の根元側で長手方向に往復移動でき、操作筒体を根本側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具に装着されたドライバービットにビット接続具を装着、固定することができ、逆に操作筒体を先端側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具のドライバービットに装着されたビット接続具を離脱できることを特徴とするビット接続具の接続構造である。

本発明の第２のものは、インパクトドライバーや電動ドリルドライバー等の電動回転工具に装着された横断面６角形状のプラスドライバービットの先端部に着脱自在に取り付けることができるビット接続具であって、このビット接続具は、筒状本体部とその根元部外周に外嵌された操作筒体とからなり、筒状本体部の根元部には前記プラスドライバービットを挿入できる横断面６角形状のビット受容孔が設けられ、その先端部にはドリルビットやドライバービット等の所望のビットを装着することができ、操作筒体は、前記筒状本体部の根元部外周でその長手方向に往復移動でき、その内周面には環状凹部が形成され、
筒状本体部にはその半径方向で上記ビット受容孔に通じる少なくとも１つの貫通孔が形成され、この貫通孔内にはストッパー用ボールが配備され、その半径方向に出没することができ、筒状本体部の根元部のビット受容孔に前記プラスドライバービットの先端部を挿入させると共に、操作筒体を根元部側に移動させることによって、筒状本体部の貫通孔内に配備された上記ストッパー用ボールが操作筒体内面の環状凹部内に移動することにより、前記プラスドライバービットの進入阻止が解除されて、当該ビットをビット受容孔内に挿入させることができ、挿入後は操作筒体が相対的に先端部側に移行することによりストッパー用ボールが貫通孔内でビット受容孔中心側に移動してビット受容孔壁面から突出することにより、前記プラスドライバービットに設けられている環状溝内に適合して、当該ビットに固定されるビット接続具の接続構造において、筒状本体部の根元部側に２つの凹所を設け、この凹所に対応する操作筒体の壁面に少なくとも１個の貫通穴を設け、この貫通穴内には半径方向に移動するストッパー用球体を配備し、貫通穴の外周には環状押圧バネを配備し、且つ、操作筒体の内壁面又は筒状本体部の外周面のいずれか一方に長条溝部をその長手方向に設け、この長条溝部に対応する他方の面に突出部を設けて、これら突出部と長条溝部を相互に適合させることにより操作筒体が筒状本体部の外周で長手方向にのみ往復移動し、操作筒体が筒状本体部の外周で周方向に回動しないようにし、これにより、操作筒体を長手方向に往復移動させることにより、上記環状押圧バネの伸縮動作により、上記ストッパー用球体が半径方向に付勢された状態で、上記２つの凹所のそれぞれにストッパー用球体が適合して操作筒体の長手方向の移行ストロークを規定し、操作筒体が筒状本体部の根元側で長手方向に往復移動でき、操作筒体を根本側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具に装着されたドライバービットにビット接続具を装着、固定することができ、逆に操作筒体を先端側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具のドライバービットに装着されたビット接続具を離脱できることを特徴とするビット接続具の接続構造である。

本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、筒状本体部(11)に設けられた２つの環状凹所が筒状本体部の半径方向に設けられた貫通孔よりも先端側に設けられていることを特徴とするビット接続具の接続構造。

本発明の第４のものは、上記第１又は第２の発明において、筒状本体部(11)に設けられた２つの環状凹所の一方が筒状本体部の半径方向に設けられた貫通孔よりも先端側に設けられ、前記環状凹所の他方が前記貫通孔よりも根元側に設けられていることを特徴とするビット接続具の接続構造である。

本発明の第５のものは、上記第４の発明において、筒状本体部の半径方向に設けられた貫通孔よりも根元側に設けられた環状凹部を、筒状本体部の根元側端部外周に形成したテーパー部で代用したことを特徴とするビット接続具の接続構造である。

本発明の第１のものにおいては、従来のビット接続具と異なり、コイルバネの使用を無くしたことにより、操作筒体が接続具の一方の方向に付勢され、その一定の位置を確保するもので無くなるため、操作筒体は、所望の位置でその位置を保持する。そのため、電動回転工具のドライバービットの先端に装着するときは、操作筒体を手の指で把持し、ビットの根元部側方向に、ビットの先端を筒状本体部のビット受容孔内に挿入させる動作のみで、即ちワンストロークで装着固定することができる。
他方、ドライバービット先端からこの接続具を離脱させるときは、同様に、操作筒体を手の指で把持して、ドライバービット先端部側方向に力を加えて引き抜く動作のみで、つまり１方向へのワンストロークで簡単にビット接続具をドライバービット先端から抜脱することが可能となるのである。

また、操作筒体と筒状本体部との係合手段が、ストッパー用球体と筒状本体部外周面に形成された２つの環状凹所との適合構造を採用し、ストッパー用球体の外周を保持する構成部材として環状押圧バネを利用している関係上、上記ストッパー用球体と環状凹所との適合・離脱が極めて滑らかに行われるという効果をも発揮するものとなる。

本発明の第２のものにおいては、上記第１の発明と全く同一の機能と作用効果を発揮するものであるが、上記第１の発明では操作筒体は、筒状本体部の根元部側で長手方向に往復動するが、それと同時に筒状本体部の外周でその周方向にも回動してしまう。それ故、操作筒体に設備されているストッパー用球体が適合する筒状本体部外周面に形成された凹所が筒状本体部の外周面の周方向全体に渡り環状に設けられているのである。

しかし、この第２の発明においては、この操作筒体の筒状本体部の外周面での周方向への回動を無くするために、操作筒体の内壁面又は筒状本体部の外周面の何れか一方の面の長手方向に長条溝部を形成し、この長条溝部に適合する突出部を他方の面に設け、これら長条溝部と突出部を適合させることにより、操作筒体を筒状本体部の外周で長手方向のみに往復動させることができ、その周方向への回動が阻止される。
そのために、操作筒体に配設されたストッパー用球体が適合する凹所を、上記第１の発明のように環状に設ける必要がなくなり、筒状本体部の外周面の長手方向に２個設けるだけで上記第１の発明と同一の機能と作用効果を発揮できることとなるのである。

本発明の第３のものにおいても、上記の発明と同様の効果を発揮するが、この第３の発明においては、筒状本体部に設けた環状凹所又は凹所を、筒状本体部の半径方向に設けた貫通孔よりも先端側に設けて、その位置を限定したものである。
この場合には、２つの環状凹所又は凹所は、現実には近接して設けられることとなる。
というのも、この凹所の間隔を長く設定すると、自ずと操作筒体の長手方向長さを長く形成しなければならないからである。

本発明の第４のものにおいては、上記第３の発明と同様に、筒状本体部に設けた環状凹所又は凹所の位置関係を限定したものである。
即ち、２つの環状凹所又は凹所の一方を、筒状本体部の半径方向に設けられた貫通孔よりも先端側に設け、その他方を前記貫通孔よりも根元側に設けた。
このように設定することにより、２つの凹所の間隔を適宜広く取ることができ、操作筒体の根元側方向へのストローク又は先端側へのストロークをより適切に長くすることができ、本発明に係るビット接続具の装着感をより適切なものとすることが出来るのである。
前記第３の発明においては、２つの凹所の間隔を実際には小さくせざるを得ないため、使用者による装着感が頼りないものとなるが、この第４の発明では、このストロークの長さをより長くすることができるために、使用者は、この種の接続具を電動回転工具のドライバービットの先端にしっかりと装着した感触を得ることができることとなるのである。

本発明の第５のものにおいては、上記第４の発明において、筒状本体部に２つ設けられた凹所の根元側の凹所を、筒状本体部の根元側端部の外周縁を面取りしてテーパー状に形成したテーパー部により代用させたものである。
操作筒体が、筒状本体部に対して回動しないタイプのものでは、筒状本体部の根元側端部の外周縁の全体を面取りしなくともよく、その操作筒体に設備されたストッパー用球体に対応する部位にテーパー部を形成すればよいこととなる。
これにより、上記第４の発明と同様の効果を発揮させることができるとともに、尚且つ大きな効果として、筒状本体部及び操作筒体の長手方向の長さをより短くすることができ、本発明に係るビット接続具をよりコンパクトなものとして実施することができることとなるのである。

以下、添付の図面と共に本発明の最良の実施形態について説明する。
図１は、本発明のビット接続具に係る一実施形態の一部中央縦断面説明図を示し、その（Ａ）がドライバービットの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバービットの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。尚、断面線（ハッチング）は省略している（以下同じ。）。
本発明に係るビット接続具１０は、筒状本体部１１と、その筒状本体部１１の根元部側に外嵌された操作筒体２０とからなるものである。

筒状本体部１１の先端部にはドリルビット７０が小ネジ７２により固定されており、その根元部側には、電動回転工具に装着された６角軸ドライバービットの先端部が進入できる横断面６角形のビット受容孔１８が設けられている。
また筒状本体部１１の先端側外周面には、環状の鍔部１２が設けられ、その根元部にはストッパーリング１３が設けられ、操作筒体２０の長手方向の往復移動のストローク範囲を規制している。

筒状本体部１１のビット受容孔１８には、少なくとも１個半径方向に貫通孔１４が設けられており、この貫通孔１４内部にストッパー用球体である鋼球１５が配備され、この鋼球１５は、半径方向に移動可能となっている。
更に、上記貫通孔１４の先端側の筒状本体部１１の外周面には２条の環状凹所１６、１６が設けられている。

他方、操作筒体２０は、上記筒状本体部１１の根元部側の外周面で、その長手方向に往復動可能に外嵌されており、その先端部には、少し大きめの環状鍔部２１が形成されており、この環状鍔部２１を手の指で把持して操作することができる。
また、操作筒体２０の長手方向移動範囲の両端位置で、上記筒状本体部１１の外周面に設けられた環状凹所１６に対応する位置に、少なくとも１個の貫通穴２６を設け、この貫通穴２６内にストッパー用球体である鋼球２５を配備させている。

この鋼球２５を外側から押圧するように、操作筒体２０の外周面に環状押圧バネとしての環状板バネ２７を設けている。環状板バネ２７の鋼球２５が当接する部位には穴部が穿設されており、この穴部に鋼球２５の一部が嵌合する形態としている。
この環状板バネ２７は、その全体が完全な円環状でなく、その一部に切目が設けられているために伸縮することができ、この伸縮機能により鋼球２５は、貫通穴２６の内部で半径方向に移動することができる。

この環状押圧バネとしては、上記の環状板バネでなくとも実施可能であり、例えばコイルスプリングのようなもので巻線の間隔の無いものを使用することもできる。これによれば、鋼球２５が外部に飛び出す恐れは無く、しかも鋼球２５が外側方向に突出する動作を行えば、それに応じて外側に伸張することもできるからである。
即ち、環状押圧バネとしては、操作筒体の半径方向に伸縮可能なものであれば、どのような環状の弾性部材でも使用することができる。

更に、操作筒体２０の内壁面の根元部側で、筒状本体部１１の貫通孔１４の部位に対応する位置、即ち、操作筒体２０が一番先端側に位置したときに前記貫通孔１４と対応する位置の内周面に環状凹部２４が設けられている。
この環状凹部２４内に筒状本体部１１に配備された鋼球１５が適合することにより、鋼球１５は半径方向の外側に移動することが許容されるのである。
ドライバービットへの挿入・離脱と操作筒体の動作等については、次図以降で説明する。

図２乃至図５によって、本発明に係るビット接続具をドライバービットに装着し、固定し、更に離脱する動作について説明する。
図２乃至図５は、この装着・離脱状態を示す一部断面説明図である。
図２の状態は、操作筒体２０が先端側に位置するロック解除状態を示しており、操作筒体２０の鋼球２５が筒状本体部１１の先端側の環状凹所１６ｆと適合している。
このロック解除状態においては、筒状本体部１１の鋼球１５は操作筒体２０の内壁面に形成された環状凹部２４と適合しており、この鋼球１５は、前記環状凹部２４内に退避でき、即ち半径方向外側に移行でき、ドライバービット５０の先端部にこの鋼球１５が当接しても、押し上げられて操作筒体２０の環状凹部２４内に退避し、ドライバービット５０はそのままビット受容孔１８の内部の奥にまで進入することができる。

図３が上記のドライバービット５０の進入状態を図示しており、ドライバービット５０の先端部がある程度ビット受容孔１８内に進入して、ドライバービット５０の最大外径の部分が鋼球１５を押し上げて、鋼球１５が操作筒体２０の環状凹部２４内に退避した状態を示している。
この状態では、鋼球１５が操作筒体２０の環状凹所２４内に退避している関係上、操作筒体２０は、根元部側に移行できない。

更に、ドライバービット５０の先端部をビット受容孔１８内部に進入させ、ドライバービット５０の環状溝５３の部位に鋼球１５が合致した状態を図４が示している。
この図４の状態で、ドライバービット５０の先端部は、図示した通り、筒状本体部１１のビット受容孔１８の先端側壁面に当接する状態となる。
この状態で、鋼球１５はドライバービット５０の環状溝５３に適合するために、今度は自然に操作筒体２０は、根元部側に移行させることができる。即ち、ドライバービット５０の根元部側方向に移行させることが可能となる。
この状態を図５が図示しており、この図から解るとおり、操作筒体２０をドライバービット５０の根元部側に移行させることによって、操作筒体２０の鋼球２５が、それまで適合していた筒状本体部１１の環状凹所１６ｆから根元側の隣に位置する環状凹所１６ｒに移行する。

鋼球２５が環状凹所１６ｒに移行することにより、筒状本体部１１の鋼球１５の位置と操作筒体２０の環状凹部２４の位置がずれることとなり、鋼球１５はドライバービット５０の環状溝５３に適合したままの状態を維持し、ドライバービット５０に本発明に係るビット接続具１０が装着、固定されたままの状態となる。
以上の図２から図５までの動作において、操作筒体２０を把持した手の指の動作は、ドライバービット５０の先端から根本側方向へ向かう１方向の１つの動作からなり、この１つの動作によってビット接続具１０はドライバービット５０に装着、固定されるのである。

次に、装着固定されたビット接続具１０をドライバービット５０の先端から離脱させるときは、上記動作の逆の動作を行い、つまり上記逆の１方向への１つの動作を行い、離脱させることができる。
即ち、図５に図示しているように、ドライバービット５０に装着固定されているビット接続具１０は、この状態のままでドライバービット５０の先端から離脱することはない。
というのも、ドライバービット５０の環状溝５３に筒状本体部１１の鋼球１５が適合しており、この鋼球１５はこの環状溝５３から半径方向外側に移動できないからである。

この図５の状態で、操作筒体２０の鍔部２１を手の指で把持して、ビット接続具１０をドライバービット５０の先端側方向に引き抜くような力を加える。
このドライバービット５０の先端側方向へ引く抜くような力を加えると、操作筒体２０の鋼球２５が筒状本体部１１の環状凹所１６ｒから先端側隣の環状凹所１６ｆへと移動する。
この移動は、鋼球２５の外側に配置する環状板バネの機能に依るものである。つまり、環状板バネ２７が伸縮することにより鋼球２５が環状凹所の境界部を乗り越えて先端側の環状凹所１６ｆに移行できるからである。

これにより、図４の状態に移行する。即ち、筒状本体部１１の鋼球１５が操作筒体２０の環状凹部２４の位置に合致して、鋼球１５が半径方向外側に移行できる状態となる。
この状態で、更に操作筒体２０を把持した指をドライバービット５０の先端側方向に移行させることにより、鋼球１５が操作筒体２０の環状凹部２４内に移行して、ドライバービット５０の先端側に更に移行する。
この状態が図３に示した状態となる。

この状態では、鋼球１５が操作筒体２０の環状凹部２４内に移動して、ドライバービット５０の最大外径部の部位に位置することとなる。
更に、ビット接続具１０をドライバービット５０の先端側方向に移行させることによって、図１の状態となり、その後ビット接続具１０は、ドライバービット５０の先端部から抜脱され、離脱する。

このように、ビット接続具１０をドライバービット５０の先端から取り外す場合にも、上記図５から図２に至る動作に示したように、ドライバービット５０の先端側方向への１つの引き抜き動作によりビット接続具１０がドライバービット５０先端部から抜脱され、離脱されるのである。
このように、本発明にあっては、従来のビット接続具と異なり、そのビット接続具をドライバービット５０の先端から離脱させる際も、ドライバービット５０の先端側への１つの方向への１つの動作により離脱が実現されるのである。

図６は、本発明の第２の実施形態を図示する一部断面説明図である。
この図６に示したビット接続具３０は、上記第１の実施形態とその機能、作用と効果等すべてが同一であるが、上記第１の実施形態における環状凹所１６が環状に形成されておらず、単なる凹所３６、３６としている。
この凹所３６は、鋼球２５が適合できる窪みからなり、それを２つ筒状本体部１１の外周面の長手方向に列設している。

つまり、操作筒体２０は、上記第１の実施形態のように筒状本体部１１の外周で周方向に回動することができないように、その内壁面の長手方向に長条溝部３２が形成され、この長条溝部３２に適合するよう突出部としての突条部３３を筒状本体部１１の外周面の長手方向に形成している。
これにより、突条部３３が長条溝部３２内を摺動して、結果として操作筒体２０は、筒状本体部１１の外周で回動せずに、往復移動のみ行うこととなるのである。

上記の長条溝部３２と突条部３３は、当然逆に設けることもできる。即ち、長条溝部３２を筒状本体部１１の側に、突条部３３を操作筒体の側に設けてもよい。
筒状本体部１１の側に長条溝部３２を形成する際は、操作筒体２０の組み付けを考慮して、操作筒体２０は筒状本体部１１の後端から嵌入せねばならないため、長条溝部３２は、筒状本体部１１の後端から先端部側の鍔部１２の近傍まで形成する必要がある。
他方、突条部３３は、単なる突起で実施することも可能である。

更に、この第２の実施形態においては、環状押圧バネとしてコイルスプリング３７を使用している。
このコイルスプリング３７は、巻線の間隔のないものを使用しており、外側及び内側方向に伸縮するものである。
これにより、操作筒体２０に内設された鋼球２５のその内壁面への出没を可能とする。
ここで、上記凹所３６の列設方向及び、長条溝部３２と突条部３３の方向は、筒状本体部１１及び操作筒体２０の軸芯方向と平行に同一方向としている。
環状押圧バネとしては、操作筒体２０の半径方向に伸縮できるものであれば、上記実施形態以外のものを採用することができる。

図７は、本発明に係るビット接続具の第３の実施形態の一部中央縦断面説明図を示し、その（Ａ）がドライバービットの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバービットの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。
この第３の実施形態係るビット接続具３１においては、筒状本体部１１の根元側外周面に設けた２つの環状凹所の位置が上記実施形態のものと相違している。

即ち、この図に示したビット接続具３１においては、筒状本体部１１の根元側外周面に設けた２つの環状凹所の内、先端側に設けられた一方の凹所１６ｆが、筒状本体部１１の貫通孔１４よりも先端側に設けられ、他方の根元側に設けられた凹所１６ｒが、筒状本体部１１の貫通孔１４よりも根元側に設けられている。
操作筒体２０の長手方向のストロークを規制する先端側の構成は、上記第１の実施形態と同じであるが、後端（根元）側を規制する構成は少し異なる。

即ち、筒状本体部１１の後端端部に設けられているストッパーリング１３の構成は上記第１の実施形態と同じであるが、操作筒体２０の側においては、その後端部が前記ストッパーリング１３に当接するのではなく、操作筒体２０の後端側の内周面に設けた環状段部２９が当接する構成としている。
そして、この環状段部２９を操作筒体２０の環状凹所２４の近傍に設けることにより、操作筒体２０及び筒状本体部１１の長手方向の長さをより短く設計することができる。

以上の構成からビット接続具３１は、図７（Ａ）に図示した状態において、即ち、操作筒体２０が一番先端側に位置し、そのストッパー用球体である鋼球２５が筒状本体部１１の先端側の環状凹所１６ｆと適合する状態で、筒状本体部１１の鋼球１５が操作筒体２０の環状凹所２４と適合して、外側に退避することができるため、ドライバービット５０先端部をビット接続具３１のビット受容孔１８内に挿入させることができる。

ドライバービット５０を挿入させた後は、操作筒体２０を根元部側に移行して、図７（Ｂ）の状態とし、ドライバービット５０に本発明に係るビット接続具３１が装着固定されることとなり、ビット接続具３１はドライバービット５０から離脱しない。
即ち、操作筒体２０の鋼球２５が、後端側に位置する筒状本体部１１の環状凹所１６ｒと適合し、この状態で、筒状本体部１１の側の鋼球１５は、ビット受容孔１８の側に突出した状態となり、この内側方向に突出した鋼球１５がドライバービット５０の先端部に位置する環状溝５３と適合するからである。

他方、ビット接続具３１をドライバービット５０から抜脱する際は、上記と逆の動作を行えばよい。
即ち、図７（Ｂ）の状態から操作筒体２０を先端側に移行することにより、操作筒体２０の鋼球２５が筒状本体部１１の先端側の環状凹所１６ｆに適合することにより（図７（Ａ））、筒状本体部１１の鋼球１５が操作筒体２０の環状凹部２４と適合し、鋼球１５が外側に退避できるため、ドライバービット５０からそのままビット接続具３１が抜き取られるのである。

このように、この実施形態においても、ビット接続具３１は、ドライバービット５０への接続時には、根元側方向への一方向への動作のみのワンストロークで装着固定でき、他方、ドライバービット５０からの抜脱時においても、先端側への一方向への動作のみのワンストロークで抜き取ることが出来るのである。

このように、図７に図示した第３の実施形態では、上記第１又は第２の実施形態とその筒状本体部外周面に設けた２つの環状凹所の配置が異なるのであるが、第３の実施形態のように設計したのは、操作筒体２０の装着時のストローク及び離脱時のストロークの長さを大きくするためである。
実際には、上記第１又は第２の実施形態の場合は、そのストローク長さは、ビット接続具の全体の長さを考慮に入れると、５ｍｍ乃至７ｍｍ程度であるが、この第３の実施形態においては、このストローク長さを１０ｍｍから１５ｍｍ程度とすることが出来るのである。

これにより、使用者は、本発明に係るビット接続具を電動回転工具のドライバービットの先端に装着する際に、十分な装着感を得ることができるのである。つまり、ほんの少しのストローク長さであると、接続具がしっかりとドライバービットの先端に装着されたのか否かの不安感が残るが、そのストローク長さが１０ｍｍ程度以上あると、その装着感が十分に得られ、ビット接続具がドライバービットの先端に確実に装着されたことを肌で体感することができるのである。
第３の実施形態は、以上のような効果を有するのである。
尚、上記第３の実施形態で説明を省略した構成部分は、図からも判読できる通り、上記第１又は第２の実施形態とほぼ同様である（同一構成要素は図中同一符号で特定している。）。

図８は、本発明のビット接続具に係る第４の実施形態の中央縦断面図を示し、その（Ａ）がドライバービットの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバービットの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。
この第４の実施形態に係るビット接続具４０は、上記第３の実施形態において、筒状本体部４１の根元部側外周面に設けた環状凹所の内、後方（根元）側に形成した凹所を、筒状本体部４１の根元側端部外周縁部に設けたテーパー部１６ｔによって置き換えたものである。

従って、この第４の実施形態では、環状凹所１６ｆは、先端側の１個のみしか形成されていない。
より詳細には、操作筒体２０の長手方向のストロークを規制するために、筒状本体部４１には先端側の環状凹所１６ｆと、筒状本体部４１の根元側端部の外周縁部を面取りして、テーパー部１６ｔを形成し、これら環状凹所１６ｆとテーパー部１６ｔに操作筒体２０に設備されている鋼球２５が適合して、操作筒体２０の長手方向のストロークを規定することができるのである。

勿論、操作筒体２０が筒状本体部４１と分離してしまわないように、筒状本体部４１の略中間部にはＣリング４２を設け、このＣリング４２に操作筒体２０の先端側端面２２が当接するように構成し、その後方には環状段部４３を設け、この環状段部４３に操作筒体２０の先端部内周面２８が当接して操作筒体２０がそれ以上後方へ移行することができないように構成している。

これらの構成は、操作筒体２０の長手方向のストローク範囲を規制するものであるが、このストローク範囲は、また上記の操作筒体２０に設けられた鋼球２５と、筒状本体部４１の外周面に設けられた環状凹所１６ｆとテーパー部１６ｔとの適合ストロークと略同一に設計しており、これら鋼球２５と環状凹所１６ｆ及びテーパー部１６ｔとの適合構成を補完するものである。
即ち、理論的には、上記鋼球２５と環状凹所１６ｆ及びテーパー部１６ｔとの適合により操作筒体２０の長手方向のストロークが規定されるのである。

その他の構成は、上記第３の実施形態と同様である。
以下、この第４の実施形態の動きを説明する。
図８（Ａ）に図示した状態において、即ち、操作筒体２０が一番先端側に位置し、そのストッパー用球体である鋼球２５が筒状本体部４１の先端側の環状凹所１６ｆと適合する状態で、筒状本体部４１の鋼球４５が操作筒体２０の環状凹部４４と適合して、外側に退避することができるため、ドライバービット（図示省略）の先端部をビット接続具４０のビット受容孔４８内に挿入させることができる。

ドライバービットを挿入させた後は、操作筒体２０を根元部側に移行して、図８（Ｂ）の状態とし、ドライバービットに本発明に係るビット接続具４０が装着固定されることとなり、ビット接続具４０はドライバービットから離脱しない。
即ち、操作筒体２０の鋼球２５が、筒状本体部４１の後端部に形成されたテーパー部１６ｔと適合し、この状態で、筒状本体部４１の側の鋼球４５は、ビット受容孔４８の側に突出した状態となり、この内側方向に突出した鋼球４５がドライバービットの先端部に位置する環状溝と適合するからである。

他方、ビット接続具４０をドライバービットから抜脱する際は、上記と逆の動作を行えばよい。
即ち、図８（Ｂ）の状態から操作筒体２０を先端側に移行することにより、操作筒体２０の鋼球２５が筒状本体部４１の先端側の環状凹所１６ｆに適合することにより（図８（Ａ））、筒状本体部４１の鋼球４５が操作筒体２０の環状凹部４４と適合し、鋼球４５が外側に退避できるため、ドライバービットからそのままビット接続具４０が抜き取られるのである。

このように、この実施形態においても、ビット接続具４０は、ドライバービットへの接続時には、根元側方向への一方向への動作のみのワンストロークで装着固定でき、他方、ドライバービットからの抜脱時においても、先端側への一方向への動作のみのワンストロークで抜き取ることが出来るのである。
このように第４の実施形態においては、上記第３の実施形態における筒状本体部１１の後方の環状凹所１６ｒをテーパー部１６ｔとすることにより、筒状本体部及び操作筒体の長手方向の長さを短く設計することができるのである。

これら長手方向の長さを短くすることにより、本発明に係るビット接続具をよりコンパクトなものとすることができ、尚且つ、上記第３の実施形態と同様に長手方向のストローク長さをも十分確保することができるため、その装着感も上記第３の実施形態と同じ感触、即ち確実な装着感を得ることができるのである。
尚、上記説明で省略した構成部分は、前記実施形態とほぼ同様である（同一構成要素は図中同一符号で特定している。）が、図８中、７３はドリルビットの挿入孔を示し、前記ドリルビットを挿入孔７３に挿入した後に小ネジを螺子孔７４に螺入して、前記ドリルビットを固定することができるものである。

また、上記第３及び第４の実施形態においては、場合により、操作筒体２０に設備された鋼球２５が筒状本体部１１、４１に設備されている鋼球１５、４５を乗り越えて長手方向前後に移行することになるが、つまり、鋼球同士が干渉する問題が生じるが、この問題は以下の２つの方法により回避することができる。
まず、第一は、上記第２の実施形態のような構成を採用して、操作筒体が筒状本体部の外周面で周方向に回動しないようにすることによって回避できる。
第二は、筒状本体部に設備する鋼球を１つでなく、２個以上複数周方向に配設することによって、回避することができるのである。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り設計変更が可能である。
本発明に係るビット接続具は、上記実施形態では電動回転工具に装着されたプラスドライバービットに装着できるものとして説明したが、そのビットの横断面が６角形形状のものでその先端部に環状溝があれば、どのような形態のビットにも接続固定することができる。

また、本発明に係るビット接続具の先端側には、上記実施形態においてはドリルビットを小ネジで固定したものの例を示したが、この先端側の構造を、上記実施形態の根元部側の構造（本発明の接続構造）をそのまま左右対称にして採用し、横断面６角形形状の６角軸のドリルビット又はドライバービットを接続できる構造にすることも可能である。
これにより、ドリルビットばかりでなく、電動回転工具のドライバービットの先端形状と異なるドライバービット（例えばマイナスドライバービット等）を装着することも可能となる。

本発明に係るビット接続具の外形形状及びサイズは、適宜必要に応じて設定することができる。
操作筒体の先端側外周面に設けた鍔部も、その形状や外径等を自由に設計することができるが、手の指で把持し易い形状や、使用上指が滑らないような形態にすることが望ましい。
この鍔部は、操作筒体の後方側端部分にもう１つ形成すると、より使い勝手が向上する。

電動回転工具に装着されたプラスドライバービットの頭部が進入するビット受容孔の根元部側に形成された貫通孔は、少なくとも１個形成されていればよいが、２個以上形成しても良い。
操作筒体の側に設備した鋼球も少なくとも１個設ければよいが、これを２個以上設けることも自由である。
更に、第２実施形態で筒状本体部と操作筒体の接合面に設けた長条溝部と突出部の適合構造も、両者の接合面に１箇所でなく、２箇所以上に設けるのも自由である。

以上、本発明においては、筒状本体部の外周面に２つの凹所（或いは１つの凹所と１つのテーパー部）を設け、これに対応する操作筒体に鋼球と環状押圧バネを設け、この構成により鋼球が上記２つの凹所（或いは１つの凹所と１つのテーパー部）のそれぞれに適合することにより、操作筒体が長手方向に往復動を行いかつその位置が決定され、そのそれぞれの位置で、筒状本体部内に設備された鋼球が接続されるドライバービットの環状溝と適合して、ロックされたりロック解除されたりして、その上そのロック状態及びロック解除状態、即ち、ビット接続具の装着・離脱状態の動作をそれぞれ同じ１方向への１つのストローク動作によって実現できる、極めて画期的なビット接続具を提供することができたものである。

本発明に係るビット接続具の第１の実施形態の断面説明図を示し、その（Ａ）がドライバービットへの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバドライバービットへの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。上記実施形態の装着・離脱可能状態を図示する断面説明図である。上記実施形態の装着・離脱可能状態を図示する断面説明図である。上記実施形態の装着・離脱可能状態を図示する断面説明図である上記実施形態の装着・固定状態を図示する断面説明図である。本発明のビット接続具に係る第２の実施形態の断面説明図である。本発明に係るビット接続具の第３の実施形態の一部中央縦断面説明図を示し、その（Ａ）がドライバービットへの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバービットへの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。本発明に係るビット接続具の第４の実施形態の中央縦断面図を示し、その（Ａ）がドライバービットへの挿入及び離脱が可能なロック解除状態を示し、その（Ｂ）がドライバービットへの挿入及び離脱を不能とするロック状態を示している。従来のビット接続具を電動ドライバーに接続する直前の状態を示す説明図である。従来のビット接続具の断面を示し、その（Ａ）がドライバービットへの装着前の状態を示す説明図、その（Ｂ）がドライバービット装着可能状態を示す説明図である。従来のビット接続具をドライバービットへ装着する初めの状態を図示する断面説明図である。従来のビット接続具をドライバービットへ装着する中間の状態を図示する断面説明図である。従来のビット接続具をドライバービットへ装着完了した状態を図示する断面説明図である。

符号の説明

１０、３０、３１、４０ビット接続具
１１、４１筒状本体部
１２鍔部
１３ストッパーリング
１４貫通孔
１５、２５、４５鋼球
１６、１６ｆ、１６ｒ環状凹所
１６ｔテーパー部
１８、４８ビット受容孔
２０操作筒体
２１環状鍔部
２４、４４環状凹部
２６貫通穴
２７環状板バネ
３２長条溝部
３３突状部
３６凹所
３７コイルスプリング

Claims

インパクトドライバーや電動ドリルドライバー等の電動回転工具に装着された横断面６角形状のドライバービットの先端部に着脱自在に取り付けることができるビット接続具であって、
このビット接続具は、筒状本体部とその根元部外周に外嵌された操作筒体とからなり、
筒状本体部の根元部には前記ドライバービットを挿入できる横断面６角形状のビット受容孔が設けられ、その先端部にはドリルビットやドライバービット等の所望のビットを装着することができ、
操作筒体は、前記筒状本体部の根元部外周でその長手方向に往復移動でき、その内周面には環状凹部が形成され、
筒状本体部にはその半径方向で上記ビット受容孔に通じる少なくとも１つの貫通孔が形成され、
この貫通孔内にはストッパー用ボールが配備され、その半径方向に出没することができ、
筒状本体部の根元部のビット受容孔に前記ドライバービットの先端部を挿入させると共に、操作筒体を根元部側に移動させることによって、筒状本体部の貫通孔内に配備された上記ストッパー用ボールが操作筒体内面の環状凹部内に移動することにより、前記ドライバービットの進入阻止が解除されて、当該ビットをビット受容孔内に挿入させることができ、
挿入後は操作筒体が相対的に先端部側に移行することによりストッパー用ボールが貫通孔内でビット受容孔中心側に移動してビット受容孔壁面から突出することにより、前記ドライバービットに設けられている環状溝内に適合して、当該ビットに固定されるビット接続具の接続構造において、
筒状本体部(11)の根元部側に２つの環状凹所(16, 16)を設け、この環状凹所(16, 16)に対応する操作筒体(20)の壁面に少なくとも１個の貫通穴(26)を設け、この貫通穴(26)内には半径方向に移動するストッパー用球体(25)を配備し、貫通穴(26)の外周には環状押圧バネ(27)を配備し、
これにより、操作筒体(20)を長手方向に往復移動させることにより、上記環状押圧バネ(27)の伸縮動作により、上記ストッパー用球体(25)が半径方向に付勢された状態で、上記２つの環状凹所(16, 16)のそれぞれにストッパー用球体(25)が適合して操作筒体の長手方向の移動ストロークを規定し、操作筒体(20)が筒状本体部(11)の根元側で長手方向に往復移動でき、
操作筒体(20)を根本側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具に装着されたドライバービットにビット接続具を装着、固定することができ、
逆に操作筒体(20)を先端側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具のドライバービットに装着されたビット接続具を離脱できることを特徴とするビット接続具の接続構造。
インパクトドライバーや電動ドリルドライバー等の電動回転工具に装着された横断面６角形状のドライバービットの先端部に着脱自在に取り付けることができるビット接続具であって、
このビット接続具は、筒状本体部とその根元部外周に外嵌された操作筒体とからなり、
筒状本体部の根元部には前記ドライバービットを挿入できる横断面６角形状のビット受容孔が設けられ、その先端部にはドリルビットやドライバービット等の所望のビットを装着することができ、
操作筒体は、前記筒状本体部の根元部外周でその長手方向に往復移動でき、その内周面には環状凹部が形成され、
筒状本体部にはその半径方向で上記ビット受容孔に通じる少なくとも１つの貫通孔が形成され、
この貫通孔内にはストッパー用ボールが配備され、その半径方向に出没することができ、
筒状本体部の根元部のビット受容孔に前記ドライバービットの先端部を挿入させると共に、操作筒体を根元部側に移動させることによって、筒状本体部の貫通孔内に配備された上記ストッパー用ボールが操作筒体内面の環状凹部内に移動することにより、前記ドライバービットの進入阻止が解除されて、当該ビットをビット受容孔内に挿入させることができ、
挿入後は操作筒体が相対的に先端部側に移行することによりストッパー用ボールが貫通孔内でビット受容孔中心側に移動してビット受容孔壁面から突出することにより、前記ドライバービットに設けられている環状溝内に適合して、当該ビットに固定されるビット接続具の接続構造において、
筒状本体部(11)の根元部側に２つの凹所(36, 36)を設け、この凹所(36, 36)に対応する操作筒体(20)の壁面に少なくとも１個の貫通穴(26)を設け、この貫通穴(26)内には半径方向に移動するストッパー用球体(25)を配備し、貫通穴(26)の外周には環状押圧バネ(37)を配備し、且つ、操作筒体(20)の内壁面又は筒状本体部(11)の外周面のいずれか一方に長条溝部(32)をその長手方向に設け、この長条溝部(32)に対応する他方の面に突出部(33)を設けて、これら突出部(33)と長条溝部(32)を相互に適合させることにより操作筒体(20)が筒状本体部(11)の外周で長手方向にのみ往復移動し、操作筒体(20)が筒状本体部(11)の外周で周方向に回動しないようにし、
これにより、操作筒体(20)を長手方向に往復移動させることにより、上記環状押圧バネ(37)の伸縮動作により、上記ストッパー用球体(25)が半径方向に付勢された状態で、上記２つの凹所(36, 36)のそれぞれにストッパー用球体(25)が適合して操作筒体の長手方向の移行ストロークを規定し、操作筒体(20)が筒状本体部(11)の根元側で長手方向に往復移動でき、
操作筒体(20)を根本側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具に装着されたドライバービットにビット接続具を装着、固定することができ、
逆に操作筒体(20)を先端側に移行する１つの動作により、上記電動回転工具のドライバービットに装着されたビット接続具を離脱できることを特徴とするビット接続具の接続構造。
筒状本体部(11)に設けられた２つの環状凹所(16, 16)又は凹所(36, 36)が筒状本体部(11)の半径方向に設けられた貫通孔(14)よりも先端側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のビット接続具の接続構造。
筒状本体部(11)に設けられた２つの環状凹所(16, 16)又は凹所(36, 36)の一方が筒状本体部(11)の半径方向に設けられた貫通孔(14)よりも先端側に設けられ、前記環状凹所(16, 16)又は凹所(36, 36)の他方が前記貫通孔(14)よりも根元側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のビット接続具の接続構造。
筒状本体部の半径方向に設けられた貫通孔よりも根元側に設けられた環状凹所又は凹所を、筒状本体部(41)の根元側端部外周に形成したテーパー部(16t)で代用したことを特徴とする請求項４に記載のビット接続具の接続構造。