JP2010045096A - シール構造および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】狭い隙間に設けることができるシール構造およびこれを利用した電子機器を提供する。
【解決手段】配線体２０は、電子機器の筐体４１ａの貫通穴周囲を封鎖するシール部１５を備えている。シール部１５には、配線部材であるＦＰＣ２１から分岐して延び、貫通穴４３を囲む直結スペーサ部材１１が設けられている。直結スペーサ部材１１およびＦＰＣ２１によって、貫通穴４３の周囲を囲む閉環状の障壁体（ダムＤ）が構成されている。両面防水テープ（接着部材）により、障壁体（ダムＤ）が第１筐体４１ａに固着されている。また、シールテープ１４により、障壁体（ダムＤ）および貫通穴３３，４３の周囲の領域がシールされている。ＦＰＣ２１は、障壁体（ダムＤ）を経て、第１筐体４１ａの内部に延びている。
【選択図】図４

Description

本発明は、携帯端末，ＰＤＡ，パソコン等の筐体のシール構造およびこれを備えた電子機器に関する。

従来より、携帯端末などの電子機器の筐体の貫通孔のシール構造を有するＦＰＣ一体ガスケットが知られている。
特許文献１の図１〜図３には、ＦＰＣ３０と一体でグロメット状に形成されたＦＰＣ一体ガスケットが開示されている。ＦＰＣ一体ガスケット１には、ゴム状弾性体からなる１対のガスケット１０が設けられている。各ガスケット１０の先端部には、筐体２の貫通孔３をシールする突起５０が設けられている。突起５０は、筐体２の貫通孔３の径よりも大きい断面積面５２から先端面５４に向かって傾斜するテーパ面５３を有している。

上記ＦＰＣ一体ガスケットにおいて、突起５０を貫通孔３の端部に密着させると、筐体２内部への浸水が阻止される。すなわち、１対のガスケット１０により、２つの筐体２の防水を図りつつ、各筐体２内の回路間の電気信号の授受が可能となる。
登録実用新案３１２７０７１号公報

しかしながら、上記従来のＦＰＣ一体ガスケットにおいては、以下のような不具合があった。スライド式携帯端末のスライド部のように、電子機器内で２つの筐体間の薄い空間で、筐体と配線部材とをシールする場合がある。上記の構造では、ガスケット全体の高さ寸法が相当大きくなるので、このような小さな隙間に配置するのが困難である。

本発明の目的は、狭い隙間に設けることができるシール構造およびこれを利用した電子機器を提供することにある。

本発明の第１のシール構造は、配線部材が挿入される筐体の貫通穴をシールするためのシール構造である。シール構造は、配線部材から分岐して延びるスペーサ部材を備えている。スペーサ部材は、配線体と共に、貫通穴周囲の領域を囲む閉環状の障壁体を構成している。また、障壁体を筐体に固着する接着部材と、障壁体および筐体の貫通穴周囲の領域を覆うシールテープとを備えている。ここで、障壁体は、実質的に段差のない上面を有している。一方、配線部材は、障壁体を経て、貫通穴から筐体内に延びている。
「実質的に段差がない」とは、シールテープで押さえたときに、水もれなくシールできる段差があってもよいことを意味する。

これにより、以下の作用効果が得られる。
障壁体によって構成される閉環状の障壁体の上面に、実質的に段差がないので、シールテープと障壁体の上面とは隙間なくシールされる。つまり、障壁体は水の浸入を阻止するダムとして機能している。スペーサ部材は、薄いリングであればよく、シールテープも薄い膜状の構造を有している。よって、このシール構造により、狭い隙間においても防水構造を実現することができる。

スペーサ部材は接着剤層であってもよい。これにより、安価に防水を実現することができる。

スペーサ部材が配線部材と一体的に成形されていることが好ましい。これより、簡素な構造となり、シール構造の組み立てが簡単となる。

スペーサ部材は、高分子フィルムで構成されているのが一般的であるが、接着剤層であってもよい。

スペーサ部材は、配線部材の側面に直接つながる直結スペーサ部材と、直結スペーサ部材と筐体との間に介在する環状の下敷きスペーサ部材とに分けられていてもよい。これにより、配線部材と直結スペーサ部材とが一体成形されていない場合にも、両者の接合部を下方で支持するので、障壁体の構造が強固になる。よって、シール性が向上する。

下敷きスペーサ部材がある場合には、直結スペーサ部材が、環状でなく、複数の微細階段が形成された短冊状の部材であってもよい。この場合にも、障壁体の上面は、実質的に段差のない状態となるので、防水機能が維持される。

下敷きスペーサ部材だけでなく、スペーサ部材を上方から覆う環状の押さえスペーサ部材をさらに備えることが好ましい。これにより、さらに強固な障壁体が得られる。
その場合、直結スペーサ部材が接着剤層であってもよい。

スペーサ部材が、上面に底付き溝を有する閉環状の部材で、底付き溝に配線部材が嵌合されていてもよい。

本発明の第２のシール構造も、配線部材が挿入される筐体の貫通穴をシールするためのシール構造である。シール構造は、配線部材の両側面から延びる短冊状のスペーサ部材と、配線部材，スペーサ部材，および筐体の貫通穴周囲の領域をシールするシールテープとを備えている。スペーサ部材には、複数のシール可能な微細段差が形成されている。

この構造により、第１のシール構造のように、スペーサ部材が環状である必要がない。よって、一体成形が容易な構造となる。しかも、スペーサ部材と筐体とによって、実質的に段差のない環状の壁面が構成されることになる。よって、シールテープとの間で隙間なく貫通穴の周囲を囲むことができ、防水機能を果たすことができる。

本発明の電子機器は、上記シール構造を有するものであり、狭い隙間における防水構造を有する電子機器が得られる。代表的な例としては、表示部筐体と入力部筐体とがスライド部を介して連結された携帯端末がある。その場合、配線部材は、スライド部から各筐体の貫通穴を経て、各筐体の内部回路に接続される。また、シール構造は、各筐体の貫通穴周囲の領域をシールしている。

本発明のシール構造または電子機器によると、狭い隙間においても、防水構造を実現することができる。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る携帯端末（電子機器）の構造を概略的に示す斜視図である。
携帯端末１は、各種情報を表示するための表示部３と、入力部４と、スライド部８とを備えている。表示部３には、液晶表示パネルを用いた表示装置６やスピーカ等が設けられている。入力部４には、入力キーやマイクが設けられている。スライド部８は、表示部３側に設けられた外枠８ａと、入力部４側に設けられた内枠８ｂとを、滑動自在に嵌合させて構成されている。

図２は、実施の形態１に係る携帯端末１のスライド部８を介した接続部分の構成を示す断面である。図３は、配線体２０の平面図である。
表示部３には、表示部筐体３１と、表示部基板３５とが主要部材として設けられている。表示部基板３５は、表示装置６に表示用信号を送るための回路等を備えている。表示部筐体３１は、互いに連結された第１筐体３１ａと第２筐体３１ｂとを有している。そして、第１筐体３１ａと第２筐体３１ｂとの間に、貫通穴３３が設けられている。

入力部４には、入力部筐体４１と、入力部基板４５とが主要部材として設けられている。入力キー基板４５は、入力キーから送られる信号を制御するための回路等を備えている。入力部筐体４１は、互いに連結された第１筐体４１ａと第２筐体４１ｂとを有している。そして、第１筐体４１ａと第２筐体４１ｂとの間に、貫通穴４３が設けられている。

また、スライド部８を経て、入力キー基板４５と表示部基板３５とを接続する配線体２０が設けられている。配線体２０は、ＦＰＣ２１と、ＦＰＣ２１の両端に設けられたハーネス部２５ａ，２５ｂとを備えている。各ハーネス部２５ａ，２５ｂは、各基板３５，４５に接続されて、信号の授受ができるように構成されている。

さらに、配線体２０には、各筐体３１，４１の貫通穴３３，４３を挿通する部位に、直結スペーサ部材１１が設けられている。図３に示すように、直結スペーサ部材１１は、ＦＰＣ２１から分岐して延び、貫通穴３３，４３を囲む環状の部材である。直結スペーサ部材１１は、開環部１１ａにおいて、接着剤により、ＦＰＣ２１の側面に固着されている。直結スペーサ部材１１の厚さは、ＦＰＣ２１とほぼ一致している。たとえば、１００μｍ程度である。

図２の部分拡大断面図に示すように、表示部筐体３１の貫通穴４３付近において、直結スペーサ部材１１を含むシール部１５が設けられている。シール部１５は、直結スペーサ部材１１を第１筐体３１ａに固着する両面防水テープ１３（接着部材）と、全体を覆うシールテープ１４とを有している。シール部１５の構造については、図４（ａ）〜（ｃ）を参照しながら、詳しく説明する。
直結スペーサ部材１１に代えて、ＦＰＣ21と同じ厚みの接着剤層を設けてもよい。

図４（ａ）〜（ｃ）は、順に、入力部筐体４１の貫通穴４３付近における構造を詳示する平面図、IVb-IVb線における断面図、及びIVc-IVc線における断面図である。図４（ａ）においては、シールテープ１４を透明体として扱っている。

ここで、直結スペーサ部材１１は、ＦＰＣ２１とほぼ同じ厚みである。したがって、図４（ｃ）に示すように、ＦＰＣ２１の上面と直結スペーサ部材１１の上面との間には、実質的に段差が存在しない。スペーサ部材１１と、開環部１１ａに嵌め込まれたＦＰＣ２１によって、貫通穴４３の周囲を囲む閉環状の障壁体であるダムＤが形成されている。

そして、両面防水テープ１３は、障壁体（ダムＤ）を筐体に固着する接着部材として機能する。シールテープ１４は、障壁体（ダムＤ）および貫通穴周囲の領域を覆っている。また、ＦＰＣ２１（配線部材）は、障壁体（ダムＤ）を経て、筐体内に延びている。
このダムＤは、平坦な上面を有している。よって、シールテープ１４により、貫通穴４３への水の浸入が確実に阻止される。

表示部筐体３１の貫通穴３３付近における構造も、基本的には、図４（ａ）〜（ｃ）に示す構造と同様である（図の拡大断面図参照）。

以上の構造により、各筐体３１，４１の内部がシールされて、各基板３５，４５への水や湿気の浸入が妨げられる。したがって、本実施の形態の携帯端末１は、水中や多湿環境下で使用可能な防水構造を有している。

ＦＰＣ２１は、回路層が形成されたベースフィルムと、ベースフィルムを被覆するカバーレイとを備える構造が一般的である。ベースフィルムの材料としては、ポリイミド樹脂，ポリエステル樹脂，ガラスエポキシ樹脂等がある。カバーレイの材料としては、一般的には、ベースフィルムと同じ材料が用いられる。その他、エポキシ樹脂，アクリル樹脂，ポリイミド樹脂，ポリウレタン樹脂などが用いられる。

配線体２０の配線部材としては、ＦＰＣ２１に限られるものではない。ＦＰＣ２１の他には、リジッドプリント配線板（ＰＣＢ），フラットケーブルなどがある。これらの平板状の配線部材であれば、直結スペーサ部材１１を取り付けて防水構造を実現することができる。

直結スペーサ部材１１の材料としては、ガラスエポキシ樹脂，エポキシ樹脂，アクリル樹脂，ポリイミド樹脂，ポリウレタン樹脂などがある。特に、ＦＰＣ２１のベースフィルムやカバーレイと共通の材料を用いることができる。これらの樹脂材料として、形成方法に適したものを選択して用いることができる。

また、直結スペーサ部材１１中に、ＦＰＣ２１内の配線層と同じ材質および厚みを有するダミー層を設けてもよい。これにより、直結スペーサ部材１１とＦＰＣ２１との弾性的特性を同じにすることができる。よって、長期間の使用中に、いろいろな応力を受けたときにも、シールテープ１４と、直結スペーサ部材１１およびＦＰＣ２１との間に、隙間が生じるおそれをより確実に防ぐことができる。

シールテープ１４としては、たとえば片面防水テープと呼ばれるものを使用することができる。たとえば、ポリエチレンワリフ基材，ポリエステル不織布，アルミ箔等の基材フィルムの片面にブチルゴム，アクリル系感圧性粘着剤等を塗布したものがある。

両面防水テープ１３としては、たとえば、ポリエチレンワリフ基材，ポリエステル不織布，アルミ箔等の基材フィルムの両面にブチルゴム，アクリル系感圧性粘着剤等を塗布したものがある。
ただし、本発明中の接着部材は、両面防水テープに限られるものではなく、エポキシ樹脂，アクリル樹脂，ポリイミド樹脂，ポリウレタン樹脂等の接着剤を用いてもよい。

−シール部１５の形成手順−
図５（ａ）〜（ｃ）は、シール部１５の形成手順を示す平面図である。ただし、シールテープ１４は透明体として扱っている。
まず、図５（ａ）に示すように、第１筐体４１ａの貫通穴４３の周囲に両面防水テープ１３を貼り付ける。

次に、図５（ｂ）に示すように、ＦＰＣ２１に直結スペーサ部材１１を付設したものを、両面防水テープ１３に貼り付ける。ＦＰＣ２１およびスペーサ１１を、両面防水テープ１３に個別に貼り付けてから、スペーサ１１とＦＰＣ２１とを閉環部１１ａで接着してもよい。このとき、直結スペーサ部材１１とＦＰＣ２１とによって、上面が平坦な閉環状のダムＤ（障壁体）が形成される。

次に、図５（ｃ）に示すように、ＦＰＣ２１，直結スペーサ部材１１，及び第１筐体４１ａの上方からシールテープ１４を貼り付ける。これにより、平坦面であるダムＤの上面がシールテープ１４によって確実に封鎖され、水等の貫通穴４３への浸入が阻止される。

−シール機能の説明−
次に、本実施の形態に係るシール部１５のシール機能について説明する。
図６（ａ）〜（ｃ）は、順に、シール機能説明のための比較シール部１６の平面図，VIb-VIb線における断面図、およびVIc-VIc線における断面図である。同図において、図４（ａ）〜（ｃ）と同じ部材については、同じ符号を付して，説明を省略する。

図６（ａ）に示すように、比較シール部１６においては、スペーサ１１がないだけでその他の部材の構造は同じである。比較シール部１６においては、両面防水テープ１３によって、ＦＰＣ２１が第１筐体４１ａに貼り付けられている。そして、シールテープ１４がＦＰＣ２１と両面防水テープ１３とを覆う構造になっている。

比較シール部１６においては、ＦＰＣ２１と両面防水テープ１３との間に段差があり、図４（ａ）に示すようなダムＤが構成されていない。そのために、段差部に両面防水テープ１３とシールテープ１４とでは、封鎖できない漏れ領域Ｒlkが存在する。その結果、比較シール部１６では、防水機能を果たすことができない。

それに対して、本実施の形態のシール部１５においては、直結スペーサ部材１１とＦＰＣ２１とによって、上面が平坦な閉環状のダムＤ（障壁体）が形成されている。よって、シールテープ１４により、ダムＤの上面が封鎖され、防水機能が得られるのである。
しかも、本実施の形態のスライド部８のように、極めて薄い空間においても、平板状部材だけでシール部１５を構成することができる。

-実施の形態１の変形例−
上記実施の形態では、直結スペーサ部材１１を，開環部１１ａにおいてＦＰＣ２１に接着剤によって固着したが、他の方法も可能である。たとえば、直結スペーサ部材１１をＦＰＣ２１と一体的に成形してもよい。これは、量産に適した形成方法である。

さらに、直結スペーサ部材１１を接着剤層で構成することも可能である。その場合には、図５（ｂ）で、ＦＰＣ２１の上方を除き、両面防水テープ１３の上に、接着剤を塗布すればよい。接着剤としては、エポキシ樹脂，アクリル樹脂，ポリイミド樹脂，ポリウレタン樹脂等があり、いずれの樹脂を用いてもよい。

（実施の形態２）
図７は、実施の形態２における配線体２０の構成を示す平面図である。同図において、実施の形態１と同じ部材については、同じ符号を付して、説明を省略する。本実施の形態においても、図１に示すスライド式携帯端末のスライド部８に設けられるシール構造について説明する。

本実施の形態では、実施の形態１における配線体と、下敷きスペーサ部材１１Ａおよび押さえスペーサ部材１１Ｂとにより、配線体２０が構成されている。下敷きスペーサ部材１１Ａおよび押さえスペーサ部材１１Ｂは、それぞれ直線部５１と、環部５２とを有している。

図８は、本実施の形態におけるスライド部８のシール構造を示す断面図である。本実施の形態では、下敷きスペーサ部材１１Ａ，直結スペーサ部材１１，ＦＰＣ２１，及び押さえスペーサ部材１１Ｂにより、貫通穴３３，４３の周囲を囲む閉環状の障壁体（ダムＤ）が構成されている。
障壁体（ダムＤ）は、両面防水テープによって筐体に固着されているが、見やすくするために、両面防水テープの図示を省略している。

障壁体（ダムＤ）は、貫通穴３３，４３の周囲に装着する前に、接着剤によってこれらを貼り合わせることで、形成しておくことができる。その場合、ＦＰＣ２１およびスペーサ１１を、下敷きスペーサ部材１１Ａおよび押さえスペーサ部材１１Ｂで挟んでいるので、これらの部材を接着剤で貼り合わせることが容易である。
また、下敷きスペーサ部材１１Ａを筐体に貼り合わせてから、直結スペーサ部材１１，ＦＰＣ２１，および押さえスペーサ部材１１Ｂを、順に、接着していってもよい。

図８に示すように、ＦＰＣ２１は、下敷きスペーサ部材１１Ａの環部５２をくぐり抜けて、スライド部８に達している。つまり、障壁体（ダムＤ）を経て、筐体の内部に延びている。

本実施の形態においては、押さえスペーサ部材１１Ｂの環部５２が平坦な閉環状の部材である。したがって、障壁体（ダムＤ）の上面は、平坦である。
よって、本実施の形態により、実施の形態１と同様に、狭い空間内に防水機能の高いシール部１５を設けることができる。

加えて、本実施の形態では、実施の形態１に比べて、シール部１５の構造を容易に形成することができる利点がある。ＦＰＣ２１およびスペーサ１１を、下敷きスペーサ部材１１Ａおよび押さえスペーサ部材１１Ｂで挟んでいるので、容易かつ安定して接着剤で貼り合わせることができる。

図７に示す構造では、直線部５１は、環部５２の内方まで突出しているが、必ずしも環部５２の内方まで突出させる必要はない。また、両側の環部５２が直線部５１によって接続されている必要はない。さらに、環部５２さえあれば、直結スペーサ部材１１，ＦＰＣ２１（配線部材）と共に、閉環状の障壁体（ダムＤ）を構成することができる。
ただし、直線部５１が存在することにより、スライド部８におけるＦＰＣ２１が強化され、繰り返し使用に対する耐久性を高めることができる。

−実施の形態２の変形例−
上記押さえスペーサ部材１１Ｂは、必ずしも設ける必要はなく、省略することができる。その場合には、下敷きスペーサ部材１１Ａの上に、ＦＰＣ２１および直結スペーサ部材１１が貼り付けられる構造となる。この変形例においても、下敷きスペーサ部材１１Ａが存在するので、ＦＰＣ２１およびスペーサ１１を、下敷きスペーサ部材１１Ａを介して接着するのは、容易である。

また、上記図７に示す直結スペーサ部材１１を、接着剤層で構成することも可能である。その場合には、下敷きスペーサ部材１１Ａの上にＦＰＣ２０を貼り付け、周囲を接着剤で満たしておく。そして、その上方から押さえスペーサ部材１１Ｂを載置して、全体を貼り合わせる。つまり、図８に示す直結スペーサ部材１１が接着剤層になっている。
押さえスペーサ部材１１Ｂを省略した変形例においても、直結スペーサ部材１１を接着剤層によって構成することができる。

（実施の形態３）
図９は、実施の形態３における配線体２０の構成を示す平面図である。同図において、実施の形態２と同じ部材については、同じ符号を付して、説明を省略する。本実施の形態においても、図１に示すスライド式携帯端末のスライド部８に設けられるシール構造について説明する。

本実施の形態では、実施の形態２における環状の直結スペーサ部材１１に代えて、微細階段を有する短冊状の階段状スペーサ部材１７が設けられている。本実施の形態の階段状スペーサ部材１７は、ＦＰＣ２１と同時成形、つまり、一体的に成形されている。
図９の拡大断面図に示すように、階段状スペーサ部材１７は、ＦＰＣ２１の一部となっている中央部１７ａの両側に設けられている。階段状スペーサ部材１７は、中央部１７ａの上面から下面まで、複数の微細な階段１７ｂを有している。この微細な階段は、シールテープ１４によって接着されたときに、水等の浸入が阻止される隙間しか生じないものである。たとえば、シールテープ１４（片面防水テープ等）の粘着剤の厚みが１０μｍ前後である場合、階段の高さが５μｍ程度以下であれば、水等の浸入が阻止されることになる。
本実施の形態においては、押さえスペーサ部材は設けられておらず、下敷きスペーサ部材１１ＡのみがＦＰＣ２１の下方に配置されている。

また、実施の形態２と同様に、下敷きスペーサ部材１１Ａは、それぞれ直線部５１と、環部５２とを有している。図９の構造では、直線部５１は、環部５２の内方まで突出しているが、必ずしも環部５２の内方まで突出させる必要はない。また、両側の環部５２が直線部５１によって接続されている必要はない。さらに、環部５２さえあれば、直結スペーサ部材１１，ＦＰＣ２１（配線部材）と共に、閉環状の障壁体（ダムＤ）を構成することができる。
ただし、直線部５１が存在することにより、スライド部８におけるＦＰＣ２１が強化され、繰り返し使用に対する耐久性を高めることができる。

図１０は、本実施の形態におけるスライド部８のシール構造を示す断面図である。本実施の形態では、貫通穴３３，４３の周辺部に、下敷きスペーサ部材１１Ａ，階段状スペーサ部材１７およびＦＰＣ２１が積層されてなる障壁体（ダムＤ）が配置されている。
障壁体（ダムＤ）は、両面防水テープによって筐体に固着されているが、見やすくするために、両面防水テープの図示を省略している。

障壁体（ダムＤ）は、貫通穴３３，４３の周囲に装着する前に、接着剤によってこれらを貼り合わせることで、形成しておくことができる。その場合、ＦＰＣ２１およびスペーサ１７を、下敷きスペーサ部材１１Ａ上に接着剤で貼り合わせる。
また、下敷きスペーサ部材１１Ａを筐体に貼り合わせてから、階段状スペーサ部材１７およびＦＰＣ２１を、接着してもよい。

本実施の形態においては、階段状スペーサ部材１７，ＦＰＣ２１および下敷きスペーサ部材１１Ａによって、貫通穴３３，４３の周囲を囲む閉環状の障壁体（ダムＤ）が構成されている。このダムＤの上面は、物理的には平坦面でない。しかし、階段状スペーサ部材１７の階段１７ｂは、シールテープ１４との間で、水等の浸入が阻止される程度に微細化されている。すなわち、障壁体（ダムＤ）の上面には、実質的に段差がない。

よって、本実施の形態により、実施の形態１と同様に、狭い空間内に防水機能の高いシール部１５を設けることができる。
加えて、本実施の形態では、実施の形態１，２に比べて、階段状スペーサ部材１７がＦＰＣ２１と容易に一体成形しうる利点がある。

（実施の形態４）
図１１は、実施の形態４における配線体２０の構成を示す平面図である。同図において、実施の形態１と同じ部材については、同じ符号を付して、説明を省略する。本実施の形態においても、図１に示すスライド式携帯端末のスライド部８に設けられるシール構造について説明する。

本実施の形態では、直結スペーサ部材１１は、ＦＰＣ２１よりも厚い閉環状の板材によって構成されている。直結スペーサ部材１１のＦＰＣ２１との交差部１１ｂには溝が形成されており、ＦＰＣ２１はこの溝に嵌合している。そして、ＦＰＣ２１の上面と、直結スペーサ部材１１の交差部１１ｂ周囲の領域の上面とは、ほぼ同一平面上にある。

図１２（ａ）〜（ｃ）は、順に、実施の形態４におけるシール部１５の平面図，XIIb-XIIb線における断面図、およびXIIc-XIIc線における断面図である。本実施の形態では、直結スペーサ部材１１およびＦＰＣ２１により、貫通穴３３，４３の周囲を囲む閉環状の障壁体（ダムＤ）が構成されている。
障壁体（ダムＤ）は、両面防水テープによって筐体に固着されているが、見やすくするために、両面防水テープの図示を省略している。

この障壁体（ダムＤ）は、貫通穴３３，４３の周囲に装着する前に、接着剤によってこれらを貼り合わせることで、形成しておくことができる。その場合、ＦＰＣ２１をスペーサ１１の溝に嵌合させているので、これらの部材を接着剤で貼り合わせることが容易である。
また、直結スペーサ部材１１を筐体に貼り合わせてから、ＦＰＣ２１を、スペーサ部材１の溝に嵌合させて、接着してもよい。

本実施の形態においても、障壁体（ダムＤ）の上面は、実質的に平坦である。よって、本実施の形態により、実施の形態１と同様に、狭い空間内に防水機能の高いシール部１５を設けることができる。
加えて、本実施の形態では、実施の形態１に比べて、シール部１５の構造を容易に形成することができる利点がある。ＦＰＣ２１をペーサ１１の溝に嵌合させているので、容易かつ安定して接着剤で貼り合わせることができる。

（実施の形態５）
図１３は、実施の形態５における配線体２０の構成を示す平面図である。同図において、実施の形態３と同じ部材については、同じ符号を付して、説明を省略する。本実施の形態においても、図１に示すスライド式携帯端末のスライド部８に設けられるシール構造について説明する。

本実施の形態では、実施の形態３と同様に、微細階段を有する短冊状の階段状スペーサ部材１７が設けられている。本実施の形態の階段状スペーサ部材１７は、ＦＰＣ２１と同時成形、つまり、一体的に成形されている。
図１３の拡大断面図に示すように、階段状スペーサ部材１７は、ＦＰＣ２１の一部となっている中央部１７ａの両側に設けられている。実施の形態３と同様に、階段状スペーサ部材１７は、中央部１７ａの上面から下面まで、複数の微細な階段１７ｂを有している。この微細な階段は、シールテープ１４によって接着されたときに、水等の浸入が阻止される隙間しか生じないものである。
本実施の形態においては、下敷きスペーサ部材１１Ａが設けられておらず、直結スペーサ部材１１およびＦＰＣ２１が筐体に固着される。

図１４（ａ）〜（ｃ）は、順に、実施の形態５におけるシール部１５の平面図，XIVb-XIVb線における断面図、およびXIVc-XIVc線における断面図である。本実施の形態では、貫通穴３３，４３の周辺部に、階段状スペーサ部材１７およびＦＰＣ２１の一体成型物が配置されている。
直結スペーサ部材１１およびＦＰＣ２１は、両面防水テープによって筐体に固着されているが、見やすくするために、両面防水テープの図示を省略している。

本実施の形態においては、ＦＰＣ２１から階段状スペーサ部材１７を経て、筐体（防水両面テープ１３）に至る領域に、障壁体（ダムＤ）が構成されている。このダムＤの上面は、物理的には平坦面でない。しかし、階段状スペーサ部材１７の階段１７ｂは、シールテープ１４との間で、水等の浸入が阻止される程度に微細化されている。すなわち、実質的に段差のないダムＤが構成され、貫通穴３３，４３への水等の浸入が阻止される。

よって、本実施の形態により、実施の形態１と同様に、狭い空間内に防水機能の高いシール部１５を設けることができる。
加えて、本実施の形態では、実施の形態１，２に比べて、階段状スペーサ部材１７がＦＰＣ２１と容易に一体成形しうる利点がある。

（他の実施の形態）
上記開示された本発明の実施の形態の構造は、あくまで例示である。したがって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示される範囲を含む。さらに、本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含む。

本発明のシール構造は、携帯端末，ＰＤＡ，パソコン，デジタルカメラなどの電子機器に利用することができる。

本発明の実施の形態１に係る携帯端末の構造を概略的に示す斜視図である。 実施の形態１に係る携帯端末のスライド部を介した接続部分の構成を示す断面である。 実施の形態１に係る配線体の平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、順に、入力部筐体の貫通穴付近における構造を詳示する平面図、IVb-IVb線における断面図、及びIVc-IVc線における断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、シール部の形成手順を示す平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、順に、シール機能説明のための比較シール部の平面図，VIb-VIb線における断面図、およびVIc-VIc線における断面図である。 実施の形態２における配線体の構成を示す平面図である。 実施の形態２におけるスライド部のシール構造を示す断面図である。 実施の形態３における配線体の構成を示す平面図である。 実施の形態３におけるスライド部のシール構造を示す断面図である。 実施の形態４における配線体の構成を示す平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、順に、実施の形態４におけるシール部１５の平面図，XIIb-XIIb線における断面図、およびXIIc-XIIc線における断面図である。 実施の形態５における配線体の構成を示す平面図である。 実（ａ）〜（ｃ）は、順に、実施の形態５におけるシール部１５の平面図，XIVb-XIVb線における断面図、およびXIVc-XIVc線における断面図である。

符号の説明

Ｄ ダム（障壁体）
１ 携帯端末（電子機器）
３ 表示部
４ 入力部
６ 表示装置
８ スライド部
８ａ 外枠
８ｂ 内枠
１１ スペーサ部材
１１ａ 開環部
１１ｂ 交差部
１１Ａ 下敷きスペーサ部材
１１Ｂ 押さえスペーサ部材
１２ 溝部
１３ 両面防水テープ
１４ シールテープ
１５ シール部
１６ 比較シール部
１７ 階段状スペーサ部材
１７ａ 中央部
１７ｂ 階段
２０ 配線体
２１ ＦＰＣ（配線部材）
２５ａ，２５ｂ ハーネス部
３１ 表示部筐体
３１ａ 第１筐体
３１ｂ 第２筐体
３３ 貫通穴
４１ 入力部筐体
４１ａ 第１筐体
４１ｂ 第２筐体
４３ 貫通穴
５１ 直線部
５２ 環部

Claims (11)

1. 配線部材が挿入される筐体の貫通穴をシールするためのシール構造であって、
   前記配線部材の両側面から分岐して延び、前記配線体と共に、前記貫通穴周囲の領域を囲む閉環状の障壁体を構成するスペーサ部材と、
   前記障壁体を前記筐体に固着する接着部材と、
   前記配線部材が貫通穴を挿通した状態で、前記障壁体および筐体の貫通穴周囲の領域を覆うシールテープと、
   を備え、
   前記障壁体は、実質的に段差のない上面を有しており、
   前記配線部材は、前記障壁体を経て、貫通穴から筐体内に延びている、シール構造。
2. 請求項１記載のシール構造において、
   前記スペーサ部材は接着剤層である、シール構造。
3. 請求項１または２記載のシール構造において、
   前記スペーサ部材の少なくとも一部は、前記配線部材と一体的に成形されることにより、配線部材に結合されている、シール構造。
4. 請求項１〜３のうちいずれか１つに記載のシール構造において、
   前記スペーサ部材は、前記配線部材の側面に直接つながる直結スペーサ部材と、
   前記直結スペーサ部材と筐体との間に介在する閉環状の下敷きスペーサ部材と、
   を有している、シール構造。
5. 請求項４記載のシール構造において、
   前記直結スペーサ部材は、前記配線部材の両側面に交差する方向に延び，複数のシール可能な微細階段が形成された短冊状の部材である、シール構造。
6. 請求項５記載のシール構造において、
   前記スペーサ部材は、前記シールテープおよび直結スペーサ部材を上方から覆う環状の押さえスペーサ部材をさらに有している、シール構造。
7. 請求項５または６記載のシール構造において、
   前記直結スペーサ部材は接着剤層である、シール構造。
8. 請求項１または３記載のシール構造において、
   前記スペーサ部材は、上面に底付き溝を有する閉環状の部材であり、
   前記底付き溝に前記配線部材が嵌合されている、シール構造。
9. 配線部材が挿入される筐体の貫通穴をシールするためのシール構造であって、
   前記配線部材から分岐する短冊状のスペーサ部材と、
   前記配線部材が貫通穴を挿通した状態で、前記配線部材，スペーサ部材および筐体をシールするシールテープと、
   を備え、
   前記スペーサ部材には、複数のシール可能な微細段差が形成されている、シール構造。
10. 配線体が挿入される貫通穴が形成された筐体と、
    請求項１〜９のうちいずれか１つに記載のシール構造と、
    を備えている電子機器。
11. 請求項１０記載の電子機器において、
    前記筐体は、スライド部を介して連結され、各々貫通穴が形成された表示部筐体と入力部筐体とであり、
    前記配線部材は、スライド部から前記各筐体の貫通穴を経て、各筐体の内部回路に接続されており、
    前記シール構造により、前記表示部筐体および入力部筐体の各貫通穴がシールされている、電子機器。

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