JP2010032884A - 積層品及びその製造方法、パターン形成装置並びに転写装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】少ない工程数で高い位置決め精度を達成可能とする。
【解決手段】本発明の積層品１ａは、固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層と、前記表示体層を剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記表示体層は、前記支持体とは異なる物品に支持させるラベルとして使用するために前記支持体から剥離させるべき表示体部Ｌ０と、前記表示体部Ｌ０と前記表示体層の主面に平行な方向に隣り合った周辺部とを含み、前記周辺部において前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が互いに異なる複数の部分ＤＡ３，ＤＡ４を含み、前記複数の部分の少なくとも一部ＤＡ４はアライメントマークとしての潜像を構成していることを特微とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、例えば、偽造防止効果、装飾効果及び／又は美的効果を提供する表示技術に関する。
偽造防止には、液晶材料を用いて形成した潜像を利用することがある。例えば、特許文献１には、高分子液晶材料からなる複屈折性層と反射型ホログラムとを積層してなる表示体が記載されている。
特開２００１−６３３００号公報
このような表示体を含んだ転写箔又は粘着ラベルの製造及びこれを用いたラベル付き物品の製造では、アライメントマークとしての印刷パターンを形成することがある。
例えば、転写箔又は粘着ラベルの製造においては、印刷パターンをアライメントマークとして用いて、パターニングされた反射層などの薄膜パターンの位置合わせを行うことがある。また、転写箔を用いたラベル付き物品の製造においては、転写箔が含んでいる印刷パターンをアライメントマークとして用いて、ラベル及び／又は箔押しダイの位置合わせを行うことがある。
これら位置合わせによって高い位置決め精度を達成するためには、潜像に対するアライメントマークの相対的な位置がほぼ設計通りであることが必要である。それゆえ、通常、アライメントマークとしての印刷パターンを形成し、次いで、これを位置合わせに利用して複屈折性層を形成している。
しかしながら、アライメントマークとしての印刷パターンを形成すると、位置合わせ以外の目的で使用する印刷パターンを複屈折性層の形成に先立って形成する場合を除き、工程数が増加する。
本発明の目的は、少ない工程数で高い位置決め精度を達成可能とすることにある。
本発明の第１側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層と、前記表示体層を剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記表示体層は、前記支持体とは異なる物品に支持させるラベルとして使用するために前記支持体から剥離させるべき表示体部と、前記表示体部と前記表示体層の主面に平行な方向に隣り合った周辺部とを含み、前記周辺部において前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が互いに異なる複数の部分を含み、前記複数の部分の少なくとも一部はアライメントマークとしての潜像を構成していることを特微とする積層品が提供される。
本発明の第２側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層及びこれと向き合った薄膜パターンを含んだ表示体層と、前記表示体層を剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が互いに異なる複数の部分を含んだ積層品の製造方法であって、前記複屈折性層に偏光を照射しながら偏光子を介して前記複屈折性層からの反射光及び／又は透過光を観察したときに前記複数の部分の少なくとも一部が表示する像を位置合わせに用いて前記複屈折性層上に前記薄膜パターンを設けることを含んだことを特徴とする製造方法が提供される。
本発明の第３側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層とこれを剥離可能に支持した支持体とを具備した転写箔を間に挟んで箔押しダイを物品に押し当てることにより、前記表示体層の一部を前記物品上へと転写することを含み、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含み、前記複屈折性層に偏光を照射しながら偏光子を介して前記複屈折性層からの反射光及び／又は透過光を観察したときに前記複数の部分の少なくとも一部が表示する像を前記転写箔と前記物品及び／又は前記箔押しダイとの位置合わせに使用することを特徴とするラベル付き物品の製造方法が提供される。
本発明の第４側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、前記積層体上に設けられた感光体層を、フォトマスクを介して露光する露光装置と、前記積層体を前記フォトマスクに対して相対的に移動させる移動機構と、照明光を放射する光源と、イメージセンサと、偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラとを具備したことを特徴とするパターン形成装置が提供される。
本発明の第５側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、前記複屈折性層と向き合うように設置されるマスクを介して前記積層体上に気相堆積法により前記薄膜パターンを形成する成膜装置と、前記積層体を前記マスクに対して相対的に移動させる移動機構と、照明光を放射する光源と、イメージセンサと、偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラとを具備したことを特徴とするパターン形成装置が提供される。
本発明の第６側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、前記積層体が備えている層又は前記積層体上に設けられた感光体層に光ビーム又は粒子ビームでパターンを描画する描画装置と、照明光を放射する光源と、イメージセンサと、偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、前記イメージセンサの出力に基づいて前記描画装置の動作を制御するコントローラとを具備したことを特徴とするパターン形成装置が提供される。
本発明の第７側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、前記積層体上にインキパターンを形成する印刷版又はインクジェットヘッドと、前記積層体を前記印刷版又は前記インクジェットヘッドに対して相対的に移動させる移動機構と、照明光を放射する光源と、イメージセンサと、偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラとを具備したことを特徴とするパターン形成装置が提供される。
本発明の第８側面によると、固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層とこれを剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ転写箔から前記表示体層の一部を物品上へと転写する転写装置であって、前記支持体が前記表示体層を間に挟んで物品と向き合うように前記転写箔を前記物品に対して押し当てる箔押しダイと、前記転写箔を前記箔押しダイ及び／又は前記物品に対して相対的に移動させる移動機構と、照明光を放射する光源と、イメージセンサと、偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記転写箔へと導き、前記転写箔が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラとを具備したことを特徴とする転写装置が提供される。
本発明によると、少ない工程数で高い位置決め精度を達成することが可能となる。
以下、本発明の態様について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には全ての図面を通じて同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
図１は、本発明の一態様に係る積層品を概略的に示す平面図である。図２は、図１に示す積層品の一部を拡大して示す平面図である。図３は、図２に示す積層品のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。図４は、図２に示す積層品のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
この積層品１ａは、転写箔である。図１及び図２では、転写箔１ａをその背面側から観察した様子を描いている。また、図１乃至図４では、この背面に平行であり且つ互いに直交する方向をＸ方向及びＹ方向とし、Ｘ方向及びＹ方向に対して垂直な方向をＺ方向としている。
この転写箔１ａは、図３及び図４に示すように、表示体層１０ａと支持体２０ａと接着層３０ａとを含んでいる。支持体２０ａは、表示体層１０ａの一方の主面を剥離可能に支持している。接着層３０ａは、表示体層１０ａの他方の主面を被覆している。
表示体層１０ａの一部は、物品、例えば真正品であることが確認されるべき物品に支持させる表示体又はラベルとして使用する。図２において一点鎖線Ｌ０で囲んだ領域は、表示体層１０ａのうち表示体又はラベルとして使用する部分、即ち表示体部に相当している。また、図２において一点鎖線Ｌ０で囲んだ領域と隣接した領域は、表示体部と隣り合った周辺部に相当している。
表示体層１０ａは、保護層１１と第１光透過層１２と複屈折性層１３と第２光透過層１４と反射層１５とを含んでいる。
保護層１１は、この転写箔１ａを用いて得られる表示体の最表面層として使用する層である。保護層１１は、支持体２０ａに支持されている。例えば、保護層１１は、支持体２０ａ上に形成される。
保護層１１は、光透過性であって、例えば透明である。保護層１１は、僅かに光散乱性を有していてもよいが、典型的には無色透明である。保護層１１は、例えば樹脂からなる。
典型的には、この転写箔１ａにおいて、保護層１１と支持体２０ａとは層間接着強さが最も小さい。即ち、この保護層１１は、剥離層を兼ねている。表示体層１０ａと支持体２０ａとの層間接着強さが最も小さければ、保護層１１は省略してもよい。
第１光透過層１２は、保護層１１を間に挟んで支持体２０ａに支持されている。光透過層１２は、光透過性であって、例えば透明である。光透過層１２は、僅かに光散乱性を有していてもよいが、典型的には無色透明である。光透過層１２は、例えば熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂からなる。
光透過層１２の背面は、長さ方向が揃った複数の溝が設けられた界面部と、この界面部とは異なるレリーフ構造が設けられているか又はレリーフ構造が設けられていない界面部とを含んでいる。具体的には、光透過層１２の背面は、図３及び図４に示す界面部ＩＦ１乃至ＩＦ４を含んでいる。
界面部ＩＦ１は、図２に示す破線Ｌ１によって囲まれた星形の領域に対応している。これら界面部ＩＦ１は、Ｙ方向に配列している。ここでは、一例として、各界面部ＩＦ１には、長さ方向がＹ方向に揃った複数の溝が設けられているとする。
界面部ＩＦ２は、図２に示す破線Ｌ１と破線Ｌ２との間に挟まれた領域に対応している。即ち、各界面部ＩＦ２は、星型の界面部ＩＦ１を取り囲み、円形の外周を有している領域である。ここでは、一例として、界面部ＩＦ２は平坦面であるとする。
界面部ＩＦ３は、図２に示す破線Ｌ２と破線Ｌ３との間に挟まれた領域に対応している。即ち、界面部ＩＦ３は、破線Ｌ２によって囲まれた円形の領域に対応した開口と破線Ｌ３によって囲まれた十字形状の領域に対応した開口とが設けられた領域である。ここでは、一例として、界面部ＩＦ３には、長さ方向がＸ方向に揃った複数の溝が設けられているとする。
界面部ＩＦ４は、図２に示す破線Ｌ３によって囲まれた十字形の領域に対応している。界面部ＩＦ４には、これと隣接した界面部ＩＦ３とは異なるレリーフ構造が設けられている。ここでは、一例として、界面部ＩＦ４には、長さ方向がＹ方向に揃った複数の溝が設けられているとする。
界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の溝は、後述する複屈折性層１３が含んでいるメソゲンを溝の長さ方向に配向させる役割を果たしている。これら溝には、様々な配置を採用することができる。例えば、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４には、複数の溝を幅方向に等間隔で平行に並べた構造を採用することができる。
界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の各々において、これら溝は、完全に平行でなくてもよい。但し、これらの溝が平行に近いほど、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４に対応した複屈折性層１３の各々の部分において、メソゲンの長軸が揃い易くなる。これらの溝が為す角度は、例えば５°以下とし、好ましくは３°以下とする。
界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の各々において、これら溝は、縦横に並べてもよい。また、溝の長さは、互いに等しくてもよく、互いに異なっていてもよい。また、長さ方向に隣り合う溝間の距離は均一であってもよく、不均一であってもよい。更に、幅方向に隣り合う溝間の距離は均一であってもよく、不均一であってもよい。
例えば、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の各々には、互いに長さが等しい溝を縦横に並べてもよい。溝を略平行とし且つピッチを適宜設定することなどにより、これら溝で回折格子を構成することができる。
或いは、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の各々には、様々な長さの溝をランダムに並べてもよい。この場合、これら溝で一方向性拡散パターンを形成することができる。なお、この一方向性拡散パターンは、溝の長さ方向に垂直な面内での拡散能が、Ｚ方向及び溝の長さ方向に平行な面内での拡散能と比較してより大きい光拡散特性、即ち、光散乱異方性を示すパターンである。ここでは、一例として、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の各々に設けられた溝は、回折格子を構成していることとする。
界面部ＩＦ１乃至ＩＦ４は、図２を参照しながら説明したのとは異なるパターンを有していてもよい。例えば、界面部ＩＦ４の各々は、同心円状のパターンを有していてもよい。或いは、界面部ＩＦ４の各々は、頂点が互いに接するように配置された複数の多角形からなるパターン、例えば、対角線が平行になるように互いの頂点を接触させた２つの直角四角形からなるパターンを有していてもよい。
光透過層１２の背面は、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４とは異なるレリーフ構造が設けられた１つ以上の界面部を更に含んでいてもよい。例えば、光透過層１２の背面は、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ３に設けられた溝とは異なる方向に長さ方向が揃った複数の溝が設けられた１つ以上の界面部を更に含んでいてもよい。また、光透過層１２の背面から、界面部ＩＦ１乃至ＩＦ４の１つ又は２つを省略してもよい。
光透過層１２のレリーフ構造は、例えば、感光性樹脂材料に、二光束干渉法を用いてホログラムパターンを記録する方法や、電子ビームによってパターンを描画する方法により形成することができる。或いは、表面レリーフ型ホログラムの製造で行われているように、微細な線状の凸部を設けた金型を樹脂に押し付けることにより形成することができる。例えば、このレリーフ構造は、支持体２０ａ上に保護層１１と熱可塑性樹脂層とをこの順に形成し、熱可塑性樹脂層の表面に、線状の凸部が設けられた原版を、熱を印加しながら押し当てる方法、即ち、熱エンボス加工法により得られる。或いは、支持体２０ａ上に保護層１１を形成し、この保護層１１上に紫外線硬化樹脂を塗布し、これに原版を押し当てながら支持体２０ａ側から紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させ、その後、原版を取り除く方法を利用することも可能である。
なお、通常は、原版のレリーフ構造を転写して反転版を製造し、この反転版のレリーフ構造を転写して複製版を製造する。そして、必要に応じ、複製版を原版として用いて反転版を製造し、この反転版のレリーフ構造を転写して複製版を更に製造する。実際の製造では、通常、このようにして得られる複製版を使用する。
これらの方法によれば、１つの面内に、溝の長さ方向、ピッチ、深さ、幅及び長さの少なくとも１つが異なる複数の領域を形成することができる。
先の原版は、例えば、二光束干渉法を用いてホログラムパターンを記録する方法、電子ビームによってパターンを描画する方法、又はバイトによって切削する方法により得られた母型の電鋳を行うことにより得られる。
これら溝の深さは、例えば０．０５μｍ乃至１μｍの範囲とし、典型的には０．１μｍ乃至１μｍの範囲とする。また、溝の長さは、例えば０．１μｍ乃至１μｍの範囲内とし、典型的には０．５μｍ乃至１μｍの範囲内とする。溝のピッチは、例えば０．１μｍ以上であり、典型的には０．７５μｍ以上である。また、溝のピッチは、例えば１０μｍ以下であり、典型的には２μｍ以下である。メソゲンを高い秩序度で配向させるには、溝のピッチは小さいことが有利である。
界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４は、それらに設けられている溝のピッチ、幅及び深さの少なくも１つが更に異なっていてもよい。
界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４間で溝のピッチ、幅及び深さの少なくも１つが更に異なっている場合、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４は、それらに設けられている溝の長さ方向が等しくてもよい。
溝によってメソゲンの配向方向を制御する代わりに、ラビング処理及び光配向処理などの配向処理を施してもよい。即ち、界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４の１つ以上から溝を省略してもよい。
複屈折性層１３は、光透過層１２の背面を被覆している。複屈折性層１３の光透過層１２と向き合った主面には、上記の溝に対応したレリーフ構造が設けられている。
複屈折性層１３は、光透過層１２の背面全体を被覆していてもよく、光透過層１２の背面の一部のみを被覆していてもよい。ここでは、一例として、複屈折性層１３は、光透過層１２の背面全体を被覆しているとする。
複屈折性層１３は、液晶材料を固化してなる。典型的には、複屈折性層１３は、流動性を有する重合性液晶材料を紫外線又は熱により硬化させてなる高分子複屈折性層である。この液晶材料は、例えばネマチック液晶材料である。
複屈折性層１３のうち、界面部ＩＦ１を被覆している部分と、界面部ＩＦ２を被覆している部分と、界面部ＩＦ３を被覆している部分とは、メソゲンの配向構造及び／又は配向方向が互いに異なっている。そして、複屈折性層１３のうち、界面部ＩＦ３を被覆している部分と、界面部ＩＦ４を被覆している部分とは、メソゲンの配向構造及び／又は配向方向が互いに異なっている。
複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ１を被覆している部分では、メソゲンの配向方向は、界面部ＩＦ１に設けられている溝の長さ方向に対してほぼ平行である。ここでは、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ１を被覆している部分において、メソゲンはＹ方向に対してほぼ平行に配向している。
複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ２を被覆している部分では、メソゲンは、界面部ＩＦ１を被覆している部分ほど高い秩序度で配向していないか、又は、配向していない。ここでは、一例として、この部分では、メソゲンは配向していないこととする。即ち、この部分は、光学的に等方性であるとする。なお、この部分では、例えば、界面部ＩＦ２にラビング処理などの配向処理を施すことにより、メソゲンを比較的高い秩序度で配向させることができる。
複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ３を被覆している部分では、メソゲンの配向方向は、界面部ＩＦ３に設けられている溝の長さ方向に対してほぼ平行である。ここでは、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ３を被覆している部分において、メソゲンはＸ方向に対してほぼ平行に配向している。
複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ４を被覆している部分では、メソゲンの配向方向は、界面部ＩＦ４に設けられている溝の長さ方向に対してほぼ平行である。ここでは、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ４を被覆している部分において、メソゲンはＹ方向に対してほぼ平行に配向している。
複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ１、ＩＦ３及びＩＦ４を被覆した部分の各々は、メソゲンが配向しているので、複屈折性を有している。複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ１及びＩＦ４を被覆した部分ではメソゲンはＹ方向に配向しているので、それらのＸ方向についての屈折率は常光線屈折率ｎoであり、Ｙ方向についての屈折率は異常光線屈折率ｎeである。他方、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ３を被覆した部分ではメソゲンはＸ方向に配向しているので、そのＸ方向についての屈折率は異常光線屈折率ｎeであり、Ｙ方向についての屈折率は常光線屈折率ｎoである。屈折率ｎeは屈折率ｎoよりも大きいので、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ１及びＩＦ４を被覆した部分の遅相軸はＹ方向と平行であり、進相軸はＸ方向と平行である。そして、複屈折性層１３のうち界面部ＩＦ３を被覆した部分の遅相軸はＸ方向と平行であり、進相軸はＹ方向と平行である。
複屈折性層１３は、例えば、以下の方法により形成することができる。まず、上述したレリーフ構造が設けられた光透過層１２に、光重合性を有するネマチック液晶材料を塗布する。次いで、液晶材料に紫外線を照射して、それらの重合を生じさせる。これにより、メソゲンの長軸の向きが固定された複屈折性層１３を得ることができる。
複屈折性層１３を支持体２０ａと光透過層１２との間に介在させてもよく、転写箔１ａから光透過層１２を省略してもよい。例えば、上述したレリーフ構造が設けられた下地層上に複屈折性層１３を形成し、この複屈折性層１３を、その平坦面が支持体２０ａと向き合うように接着剤を介して支持体２０ａに貼り付ける。この下地層を光透過層１２として用いた場合には、複屈折性層１３が支持体２０ａと光透過層１２との間に介在した構造が得られる。また、複屈折性層１３から光透過層１２を剥離した場合には、光透過層１２を省略した構造が得られる。
複屈折性層１３の材料として、ネマチック液晶材料の代わりに、他の液晶材料を使用してもよい。例えば、複屈折性層１３の材料として、コレステリック液晶材料又はスメクチック液晶材料を用いてもよい。
第２光透過層１４は、複屈折性層１３の背面を被覆している。光透過層１４は、光透過性であって、典型的には無色である。光透過層１４は、透明であってもよく、光散乱性を有していてもよい。光散乱層１４は、例えば熱可塑性樹脂又は光硬化性樹脂からなる。光散乱層１４は、省略してもよい。
光透過層１４の背面には、複数の凹部及び／又は凸部からなる光散乱構造がレリーフ構造として設けられている。このレリーフ構造は、光透過層１２に関して上述したのと同様の方法により形成することができる。
この光散乱構造は、光透過層１４の背面全体に設けられていてもよく、光透過層１４の背面の一部のみに設けられていてもよい。後者の場合、光透過層１４の背面は、光散乱構造と回折構造とがレリーフ構造として設けられていてもよい。或いは、光透過層１４の背面は、光散乱構造がレリーフ構造として設けられた部分と、レリーフ構造が設けられていない部分とを含んでいてもよい。或いは、光透過層１４の背面は、光散乱構造がレリーフ構造として設けられた部分と、回折構造がレリーフ構造として設けられた部分と、レリーフ構造が設けられていない部分とを含んでいてもよい。
典型的には、光透過層１４の背面のうち、後述する潜像に対応した部分の少なくとも一部、例えばアライメントマークとして使用する潜像に対応した部分の少なくとも一部に光散乱構造を設ける。即ち、典型的には、この積層品１ａのうち、後述する潜像に対応した部分の少なくとも一部、例えばアライメントマークとして使用する潜像に対応した部分の少なくとも一部に光散乱性を付与する。
光透過層１４の背面のうち、光散乱構造が設けられている部分は、その全体に亘って光散乱構造の光学特性が一定であってもよく、光散乱構造の光学特性が異なる複数の領域を含んでいてもよい。また、光透過層１４の背面のうち、回折構造が設けられている部分は、その全体に亘って回折構造の光学特性が一定であってもよく、回折構造の光学特性が異なる複数の領域を含んでいてもよい。ここでは、一例として、光透過層１４の背面全体に等方的な光散乱特性を示す光散乱構造が設けられており、その光学特性は、光透過層１４の背面全体に亘って一定であるとする。
反射層１５は、光透過層１４の背面の一部を被覆している。具体的には、反射層１５は、図２に示す破線Ｌ１によって囲まれた領域内で星形に開口している。反射層１５は、他の位置で開口していてもよい。或いは、反射層１５は、光透過層１４の背面全体を被覆していてもよい。或いは、反射層１５は、省略してもよい。
反射層１５は、例えば、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法によって得られる金属層である。
反射層１５として金属層を使用する代わりに、単層又は多層の誘電体層を使用してもよい。多層の誘電体層、即ち誘電体多層膜は、例えば、硫化亜鉛などの高屈折率材料とフッ化マグネシウムなどの低屈折率材料とを交互に蒸着することによって得られる。
反射層１５として金属層を使用する代わりに、光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる層を使用していてもよい。
光透過性樹脂としては、例えば、天然ゴム、アクリル樹脂、ポリオレフィン、ポリエーテル、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、クロロプレンゴム、シリコーン樹脂、ニトリルゴム、フェノール樹脂、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリ酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリベンゾイミダゾール、メタクリル樹脂、メラミン樹脂、メラミン樹脂、レゾルシノール樹脂、又はそれらの１つ以上を含んだ混合物を使用することができる。
金属粒子は、金属又は合金からなる。この金属又は合金としては、例えば、アルミニウム、白金、金、銀、銅、チタン、ビスマス、ゲルマニウム、インジウム、錫、又はそれらの１つ以上を含んだ合金を使用することができる。これらの中でも、アルミニウムは、可視域、赤外域及び近紫外域の全体に亘って反射率が高い。しかも、アルミニウムは、酸化に対する耐性が高い。従って、金属粒子として、アルミニウム粒子を使用することが好ましい。
光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる反射層１５は、偏光を照射した場合、この偏光を、その偏光性をほぼ維持したまま反射する。即ち、この反射層１５は、例えば、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法によって得られる金属層とほぼ同様に機能させることができる。
加えて、この場合、反射層１５として金属層を使用した場合と比較して、隣接した層との接触部においてより高い層間接着強さを達成できる。即ち、この場合、反射層１４として金属層を使用した場合と比較して、光透過層１４と反射層１５との界面及び／又は反射層１５と接着層３０ａとの界面における剥離を生じ難くすることができる。
また、アルミニウムなどの金属は、アルカリ溶液に可溶である。そのため、反射層１５として金属層を使用した場合は、その端面から金属が溶解する可能性がある。これに対し、反射層１５として光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる層を使用した場合、金属粒子の溶解は樹脂によって防止される。即ち、光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる反射層１５は劣化を生じ難い。
しかも、光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる反射層１５は、例えば、金属粒子の粒径、形状及び含有率の少なくとも１つを変更すると、その光散乱能が変化する。
反射層１５として金属層を使用する代わりに、上記の光透過性樹脂と非金属粒子とを含んだ混合物からなる層を使用していてもよい。この場合、反射層１５として光透過性樹脂と非金属粒子とを含んだ混合物からなる層を使用した場合と同様に、光透過層１４と反射層１５との界面及び／又は反射層１５と接着層３０ａとの界面における剥離を生じ難くすることができる。また、この場合、反射層１５として光透過性樹脂と金属粒子とを含んだ混合物からなる層を使用した場合と比較して、より高い光散乱性を達成できる。非金属粒子の材料としては、例えば、シリカなどの無機材料又はアクリル樹脂などの有機材料を使用することができる。
この表示体層１０ａは、他の層を更に含んでいてもよい。例えば、表示体層１０ａは、印刷パターンなどの着色パターンを更に含んでいてもよい。
以下、表示体層１０ａのうち、反射層１５の開口に対応した部分を表示部ＤＡ１ａと呼び、界面部ＩＦ１と反射層１５とが向き合っている部分を表示部ＤＡ１ｂと呼ぶ。そして、表示体層１０ａのうち、界面部ＩＦ２乃至ＩＦ４に対応した部分をそれぞれ表示部ＤＡ２乃至ＤＡ４と呼ぶ。
支持体２０ａは、表示体層１０ａの前面を剥離可能に支持している。支持体２０ａは、例えば、樹脂層を含んだフィルム又はシートである。この樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）、トリアセチルセルロース、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアセタール、ポリスチレン又はエポキシ樹脂を使用することができる。支持体２０ａは、単層構造を有していてもよく、多層構造を有していてもよい。
支持体２０ａは、光透過性を有していてもよく、光透過性を有していなくてもよい。支持体２０ａが光透過性を有している場合、例えば、支持体２０ａが透明である場合、前面側から支持体２０ａを介して表示体層１０ａを観察することができる。また、支持体が高い反射率を有している場合、例えば、支持体が鏡面反射性であるか又は白色である場合、複屈折性層１３の観察に反射光を利用することが容易である。
接着層３０ａは、表示体層１０ａの背面を被覆している。接着層３０ａは、例えば熱可塑性樹脂などの感熱接着剤からなる。
接着層３０ａは、表示体層１０ａの背面全体を被覆していてもよく、表示体層１０ａの背面の一部のみを被覆していてもよい。後者の場合、接着層３０ａは、表示体層１０ａの背面のうち一点鎖線Ｌ０によって囲まれた領域を被覆するように設ける。接着層３０ａは、省略することができる。
図５は、図１乃至図４に示す積層品を用いて得られるラベル付き物品の一例を概略的に示す平面図である。
このラベル付き物品は、ＩＤ（identification）カードである。このラベル付き物品は、物品５０と表示体１０’と図示しない接着層とを含んでいる。
表示体１０’は、図１乃至図４に示す転写箔１ａが含んでいる表示体層１０ａのうち、図２の一点鎖線Ｌ０で囲まれた部分に相当している。表示体１０’は、その反射層１５が物品５０と向き合うようにこれに貼り付けられている。
接着層は、図１乃至図４に示す転写箔１ａが含んでいる接着層３０ａのうち、図２の一点鎖線Ｌ０で囲まれた部分に相当している。この接着層は、表示体１０’と物品５０との間に介在している。
物品５０は、カードである。この物品５０は、カード基材５１と印刷層５２とを含んでいる。カード基材５１は、例えば、プラスチックからなる。印刷層５２は、カード基材５１上に形成されている。
なお、図５には、ラベル付き物品としてＩＤカードを例示しているが、ラベル付き物品は、これに限られない。例えば、ラベル付き物品は、ＩＣ（integrated circuit）カード、磁気カード及び無線カードなどの他のカードであってもよい。或いは、ラベル付き物品は、商品券及び株券などの有価証券であってもよい。或いは、ラベル付き物品は、紙幣又は預金若しくは貯金通帳であってもよい。このように、表示体１０’は、様々な印刷物に適用することができる。
また、ラベル付き物品は、印刷物でなくてもよい。即ち、印刷層を含んでいない物品に表示体１０’を支持させてもよい。例えば、表示体１０’は、美術品などの高級品に支持させてもよい。
次に、この表示体１０’に白色光を照射し、これを肉眼で観察した場合に見える像について説明する。なお、白色光とは、可視領域内の全ての波長の非偏光からなる光である。また、ここでは、物品５０の表面のうち表示体１０’が貼り付けられている領域は、光吸収性であるとする。
図６は、図５に示すラベル付き物品の表示体が肉眼で観察した場合に表示する像の一例を概略的に示す平面図である。
表示体１０’に略正面方向から白色光を照射し、これを正面から肉眼で観察した場合、図６に示すように、表示部ＤＡ１ａは表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３からの判別が容易であり、表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３は互いからの判別が不可能又は困難である。これについて、より詳細に説明する。
表示部ＤＡ１ａに入射した照明光としての白色光は、図３に示す保護層１１、光透過層１２、複屈折性層１３、光透過層１４及び接着層３０ａをこの順に透過する。そして、この光の一部は図５及び図６に示す物品５０の表面によって吸収され、残りの一部は物品５０の表面によって反射される。この反射光は、図３に示す接着層３０ａ、光透過層１４、複屈折性層１３、光透過層１２及び保護層１１をこの順に透過する。観察者は、この反射光を表示光として知覚する。従って、表示部ＤＡ１ａは、物品５０の表面とほぼ等しい色に見える。
表示部ＤＡ１ｂに入射した照明光としての白色光は、図３に示す保護層１１及び光透過層１２をこの順に透過して、界面部ＩＦ１に入射する。界面部ＩＦ１に設けられた溝は、回折格子を構成している。従って、これら入射光の一部は、回折光として複屈折性層１３に入射する。
複屈折性層１３を透過した回折光は、光透過層１４を透過し、反射層１５によって反射される。反射層１５は光散乱性を有しているので、この反射光は散乱光である。
この散乱光は、光透過層１４と複屈折性層１３とをこの順に透過する。界面部ＩＦ１には回折格子が設けられているが、反射層１５からの反射光が散乱光であるのに加え、通常の環境中では照明光の入射角も様々である。それゆえ、反射層１５からの反射光は、散乱光として光透過層１２及び保護層１１をこの順に透過する。観察者は、これら散乱光を表示光として知覚する。従って、表示部ＤＡ１ｂは銀白色に見える。
表示部ＤＡ２は、その平面形状を除き、下地面に溝が設けられておらず、メソゲンが配向していない点でのみ、表示部ＤＡ１ｂとは異なっている。先の説明から明らかなように、表示部ＤＡ２ｂを肉眼で観察した場合、回折格子は表示色や明るさに影響を与えない。従って、表示部ＤＡ２も銀白色に見える。
表示部ＤＡ３と表示部ＤＡ１ｂとは、その平面形状を除き、回折格子を構成している溝の長さ方向のみが異なっている。先の説明から明らかなように、表示部ＤＡ１ｂを肉眼で観察した場合、回折格子は表示色や明るさに影響を与えない。従って、表示部ＤＡ３も銀白色に見える。
このように、表示部ＤＡ１ａは物品５０の表面とほぼ等しい色に見え、表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３は銀白色に見える。そして、表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３は、明るさがほぼ等しい。従って、表示体１０’に白色光を照射し、これを正面から肉眼で観察した場合、図６に示すように、表示部ＤＡ１ａは表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３からの判別が容易であり、表示部ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３は互いからの判別が不可能又は困難である。
なお、表示体１０’に白色光を照射し、これを肉眼で観察する場合、表示部ＤＡ１ａ、ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３の表示色は、観察角度を変化させても変化しない。また、観察角度を傾けたまま、表示体１０’をその法線の周りで回転させても、表示部ＤＡ１ａ、ＤＡ１ｂ、ＤＡ２及びＤＡ３の表示色は変化しない。
次に、偏光子を介して表示体１０’を観察した場合に見える像について説明する。ここでは、一例として、偏光子として直線偏光フィルムを使用することとする。
図７は、図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の一例を概略的に示す平面図である。
図７では、図５に示すラベル付き物品と吸収型の直線偏光フィルム７０とを、偏光フィルム７０側から表示体１０’を見た場合に、偏光フィルム７０の透過軸がＸ方向に対して反時計回りに４５°の角度を為すように重ねている。このような配置を採用し、これを正面から観察すると、図７に示すように、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３は表示部ＤＡ１ａ及びＤＡ２からの判別が容易であり、互いからの判別が不可能又は困難である。そして、表示部ＤＡ１ａ及びＤＡ２は、互いからの判別が容易である。これについて、より詳細に説明する。
直線偏光フィルム７０に照明光として白色光を照射すると、直線偏光フィルム７０は、その透過軸に平行な偏光面（電場ベクトルの振動面）を有する直線偏光を透過させ、その透過軸に垂直な偏光面を有する直線偏光を吸収する。
表示部ＤＡ１ａにおいて、複屈折性層１３は光学的に等方性である。従って、表示部ＤＡ１ａは、肉眼で観察した場合と同様に、物品５０の表面とほぼ等しい色に見える。
表示部ＤＡ１ｂに入射した直線偏光は、図３に示す保護層１１及び光透過層１２をこの順に透過し、界面部ＩＦ１に入射する。界面部ＩＦ１に設けられた溝は、回折格子を構成している。従って、これら直線偏光の一部は、回折光として複屈折性層１３に入射する。
複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域では、メソゲン基はＹ方向と略平行に配向している。即ち、表示部ＤＡ１ｂ内では、複屈折性部分１３０ａの遅相軸は、偏光フィルム７０側から見て、偏光フィルム７０の透過軸に対して反時計回りに４５°回転させた方向に平行である。そして、この入射光は、散乱光であるので、正面方向へ進行する光成分と、斜め方向へ進行する光成分とを含んでいる。従って、例えば、先の直線偏光は、表示部ＤＡ１ｂにおける複屈折性層１３の複屈折性と光路長とに応じて、円偏光、楕円偏光又は直線偏光へと変換される。ここでは、複屈折性層１３が射出した光のうち、右円偏光及び右楕円偏光についてのみ説明する。
これら右偏光及び右楕円偏光は、光透過層１４を透過し、反射層１５によって反射される。右円偏光及び右楕円偏光は、それぞれ、反射層１５によって反射されることにより、左円偏光及び左楕円偏光へと変換される。また、反射層１５は光散乱性を有しているので、この反射光は散乱光である。
この散乱光としての左円偏光及び左楕円偏光は、光透過層１４を透過し、複屈折性層１３に入射する。この入射光は、散乱光であるので、正面方向へ進行する光成分と、斜め方向へ進行する光成分とを含んでいる。正面方向へ進行する光成分のうち、特定波長λ0の右円偏光は、複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域を透過することにより偏光面が偏光フィルム７０の透過軸に対して垂直な直線偏光へと変換される。そして、残りの光成分は、複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域を透過することにより、右楕円偏光若しくは右円偏光又は左楕円偏光若しくは円偏光へと変換される。
複屈折性層１３が射出した反射層１５からの反射光は、光透過層１２と保護層１１とをこの順に透過する。界面部ＩＦ１には回折格子が設けられているが、反射層１５からの反射光が散乱光であるのに加え、通常の環境中では照明光の入射角も様々である。それゆえ、反射層１５からの反射光は、散乱光として表示部ＤＡ１ｂから射出される。
これから明らかなように、偏光フィルム７０の透過軸に対して平行な偏光面を有する光成分のみに着目した場合、表示部ＤＡ１ｂに入射する光成分の強度に対する表示部ＤＡ１ｂが射出する光成分の強度の比は、波長依存性を有することとなる。換言すれば、偏光フィルム７０に入射する照明光の強度に対する偏光フィルム７０が射出する表示光の強度の比は、波長依存性を有することとなる。従って、表示部ＤＡ１ｂは、着色して見える。なお、表示部ＤＡ１ｂが着色して見える理由については、後で数式を参照しながら説明する。
表示部ＤＡ２は、その平面形状を除き、配向層１２に溝が設けられておらず、メソゲンが配向していない点でのみ、表示部ＤＡ１ｂとは異なっている。従って、表示部ＤＡ２が射出する光は、理想的には、偏光フィルム７０によって吸収されることなく、偏光フィルム７０を透過する。それゆえ、表示部ＤＡ２は、銀白色に見える。
表示部ＤＡ３と表示部ＤＡ１ｂとは、その平面形状を除き、回折格子を構成している溝の長さ方向が９０°異なっている点でのみ相違している。それゆえ、表示部ＤＡ３は、円偏光又は楕円偏光の偏光面の回転方向が逆であること以外は、表示部ＤＡ１ｂについて説明したのと同様に振舞う。従って、表示部ＤＡ３は、表示部ＤＡ１ｂと同様に着色して見える。
このように、表示部ＤＡ１ａは物品５０の表面とほぼ等しい色に見え、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３は着色して見え、表示部ＤＡ２は銀白色に見える。そして、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３は、明るさがほぼ等しい。従って、表示体１０’に偏光フィルム７０を重ね、これに白色光を照射して正面から観察した場合、図７に示すように、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３は、表示部ＤＡ１ａ及びＤＡ２からの判別が容易であり、互いからの判別が不可能又は困難である。そして、表示部ＤＡ１ａ及びＤＡ２は、互いからの判別が容易である。
ここで、表示部ＤＡ１ｂが着色して見える理由について、数式を参照しながら説明する。なお、複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域は、波長λ0の光に対して四分の一波長板としての役割を果たすとする。
偏光フィルム７０が法線方向に射出した波長λ0の直線偏光は、偏光面がＸ方向に垂直な直線偏光成分と偏光面がＹ方向に垂直な直線偏光成分との和であると考えることができる。上記の通り、複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域のＸ方向についての屈折率は常光線屈折率ｎoであり、Ｙ方向についての屈折率は異常光線屈折率ｎeである。従って、この領域は、これら直線偏光成分に、往路と復路との各々でλ0／４の位相差を与える。即ち、複屈折性層１３のうち表示部ＤＡ１ｂ内に位置した領域は、これら直線偏光成分に合計でλ0／２の位相差を与える。そのため、表示部ＤＡ１ｂが法線方向に射出する波長λ0の光は、偏光フィルム７０を透過できない。
ところで、リターデイションＲｅは、下記等式（１）に示すように、複屈折性層の膜厚ｄとその複屈折性Δｎとに依存する。
Ｒｅ＝Δｎ×ｄ …（１）
ここで、Δｎ＝ｎe−ｎoである。
一対の直線偏光フィルムをそれらの透過軸が直交するように向かい合わせ、それらの間に複屈折性層をその光学軸が直線偏光フィルムの透過軸に対して角度θを為すように介在させる。一方の直線偏光フィルムをその法線方向から波長λの光で照明した場合、複屈折性層に入射する光の強度をＩ0とし、他方の直線偏光フィルムを透過する光の強度をＩとすると、強度Ｉは、下記等式（２）で表すことができる。
Ｉ＝Ｉ0×ｓｉｎ2（２θ）×ｓｉｎ2（Ｒe×π／λ） …（２）
複屈折性Δｎは波長依存性を有しており、複屈折性Δｎと波長ｎとは比例関係にはない。それゆえ、等式（２）から明らかなように、透過光のスペクトルは、入射光のスペクトルとは異なるプロファイルを有することとなる。
このように、複屈折性層を一対の直線偏光フィルムで挟むと、入射光とはスペクトルのプロファイルが異なる透過光を得ることができる。これと同様に、複屈折性層を直線偏光フィルムと反射層とで挟んだ場合にも、入射光とはスペクトルのプロファイルが異なる反射光を得ることができる。このような理由で、表示部ＤＡ１ｂは着色して見える。
図８は、図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の他の例を概略的に示す斜視図である。
図８に示すように、図７に示す状態から観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けると、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３の表示色が互いに異なる色へと変化する。その結果、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３の互いからの判別が容易になる。例えば、法線方向から観察した場合に表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３はオレンジ色に見えていたとすると、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けることにより、表示部ＤＡ１ｂは緑色へと変化し、表示部ＤＡ３は赤色へと変化する。表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３で生じる色変化の理由を以下に説明する。
観察角度θを傾けると、複屈折性層の実効的な複屈折性Δｎ’が複屈折性Δｎから変化するのに加え、以下の等式（３）に示す複屈折性層の実効的な膜厚ｄ’が複屈折性層の実際の膜厚ｄの２倍よりも大きくなる。
ｄ’＝２ｄ／ｃｏｓθ …（３）
即ち、観察角度に応じて、上記等式（１）に示すリターデイションＲｅが変化し、それゆえ、上記等式（２）に示す強度Ｉが変化する。その結果、観察角度に応じて、表示光のスペクトルのプロファイルが変化する。
複屈折性Δｎ’は、照明光の入射角と、照明光の伝搬方向に平行な直線の複屈折性層主面上への投影が複屈折性層の光学軸に対して為す角度とに依存する。具体的には、表示部ＤＡ３では、複屈折性層１３の複屈折性Δｎ’は、その光学軸はＸ方向と平行であるので、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けても変化しない。これに対し、表示部ＤＡ１ｂでは、複屈折性層１３の複屈折性Δｎ’は、その光学軸はＹ方向に平行であるので、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けるのに伴って変化する。
このように、表示部ＤＡ３は、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けた場合、実効的な膜厚ｄ’の変化に起因した色変化を生じる。これに対し、表示部ＤＡ１ｂは、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けた場合、実効的な膜厚ｄ’の変化と実効的な複屈折性Δｎ’の変化とに起因した色変化を生じる。このため、観察方向をＸ方向に垂直な面内で傾けると、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３の表示色は互いに異なる色へと変化し、その結果、表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３の互いからの判別が容易になる。
図９は、図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の更に他の例を概略的に示す斜視図である。
図９には、図８に示す状態から、ラベル付き物品を偏光フィルム７０と重ねたまま、その法線の周りで９０°回転させた場合に観察可能な像を描いている。
表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ３は、この回転角を変化させると、回折格子の実効的な格子定数が変化する。そして、観察方向を斜めとしたまま、ラベル付き物品を偏光フィルム７０と共にその法線の周りで９０°回転させると、表示部ＤＡ１ｂと表示部ＤＡ３との間で表示色が入れ替わる。なお、図９を参照しながら説明した色変化は、図８に示す状態から、ラベル付き物品のみをその法線の周りで９０°回転させた場合にも生じる。
このように、表示体１０’は、光学的特徴を有している。それゆえ、例えば、図５のラベル付き物品を真正品とした場合、真正品であるかが不明の物品を真正品と非真正品との間で判別することは容易である。また、この表示体１０’を偽造することは困難であり、表示体１０’を物品５０から剥がして再使用することも困難である。表示体１０’を使用すると、高い偽造防止効果を達成できる。
次に、転写箔１ａの製造方法について説明する。
図１０は、図１乃至図４に示す積層体の製造に使用可能なパターン形成装置の一例を概略的に示す図である。
このパターン形成装置１００は、巻取機１１０とレジスト塗布装置１２０と露光装置１３０と現像装置１４０とエッチング装置１５０と光源１６０と光学系とイメージセンサ１８０とコントローラ１９０とを含んでいる。
巻取機１１０は、支持体２０ａとその一方の主面上に設けられた複屈折性層１３とを含んだ帯状の積層体を巻き取る。この積層体は、例えば、接着層３０ａを省略し、反射層１５がパターニングされていない連続膜であること以外は、図１乃至図４を参照しながら説明した転写箔１ａと同様である。巻取機１１０の巻取動作に伴い、この積層体は、レジスト塗布装置１２０、露光装置１３０、現像装置１４０及びエッチング装置１５０内をこの順に走行する。
即ち、巻取機１１０は、複屈折性層１３を含んだ積層体を後述するフォトマスクに対して相対的に移動させる移動機構又はその一部を構成している。移動機構は、例えば、先の積層体に対するフォトマスクの相対的な位置をこの積層体の幅方向に変化させる機構、露光装置１３０内において先の積層体の走行速度を変化させる機構、先の積層体を露光装置１３０内で順方向へ間欠的に移動させる機構、及び先の積層体を露光装置１３０内で逆方向へ移動させる機構の少なくとも１つを更に含んでいてもよい。
レジスト塗布装置１２０は、先の積層体の反射層上にフォトレジストを塗布して、レジスト膜を形成する。反射層には、液状のフォトレジストを塗布する代わりに、感光性ドライフィルムを貼り付けてもよい。
露光装置１３０は、光源とフォトマスクとを含んでいる。このフォトマスクは、先の積層体と向き合うように設置される。露光装置１３０は、その光源が放射する光、例えば紫外線を、フォトマスクを介してレジスト膜に照射する。
現像装置１４０は、露光後のフォトレジスト膜に、アルカリ現像液などの現像液を供給する。これにより、フォトレジスト膜の露光部又は未露光部を除去し、レジストパターンを形成する。なお、通常、現像装置とエッチング装置との間にはヒータを設置し、レジストパターンを乾燥させる。
エッチング装置１４０は、例えば、ウェットエッチング装置又はドライエッチング装置である。エッチング装置１４０は、レジストパターンをエッチングマスクとして用いて、反射層をエッチングする。これにより、パターニングされた反射層１５を得る。
光源１６０は、照明光として、例えば白色光を放射する。この照明光を現像前のフォトレジスト膜に照射する場合、光源１６０としては、フォトレジストによる吸収が小さい光を放射するものを使用する。
光学系は、偏光子１７０を含んでいる。光学系は、光源１６０が放射した照明光を偏光子１７０に透過させることによって第１偏光へと変換し、この第１偏光で先の積層体を支持体２０ａ側から照明する。そして、この光学系は、この積層体が射出する透過光及び／又は反射光を偏光子１７０に入射させ、偏光子１７０が射出する第２偏光をイメージセンサ１８０の受光面へと導く。
ここでは、光学系には、反射層をパターニングした後の積層体に支持体２０ａ側から第１偏光を照射し、この積層体が射出する反射光を偏光子１７０に入射させる構成を採用している。これにより、図７を参照しながら説明した像と表示部ＤＡ４に対応した像とが、イメージセンサ１８０の受光面上に結像されるようにしている。表示部ＤＡ４に対応した像は、表示部ＤＡ１ａに対応した像と同じ色を表示する。
なお、この光学系では、同一の偏光子１７０に照明光と先の積層体からの光との双方を入射させているが、これら光は別々の偏光子に入射させてもよい。
イメージセンサ１８０は、二次元イメージセンサである。イメージセンサ１８０は、その受光面上に結像された像に対応した画像情報を出力する。
コントローラ１９０は、移動機構と露光装置１３０とイメージセンサ１８０とに接続されている。コントローラ１９０は、イメージセンサ１８０の出力に基づいて移動機構の動作を制御する。
例えば、表示部ＤＡ１ａが表示する像の表示部ＤＡ１ｂ及びＤＡ２乃至ＤＡ４の少なくとも１つが表示する像に対する相対位置を、予め記憶している目標相対位置と比較する。そして、この相対位置の目標相対位置からのずれに対応した位置誤差信号を生成し、位置誤差信号が許容範囲内となるように移動機構の動作を制御する。即ち、先の積層体をフォトマスクに対して相対的に位置合わせする。
このように、この装置１００では、潜像を可視化して位置合わせに利用する。こうすると、アライメントマークとしての印刷パターンを形成することなしに、高い位置決め精度を達成することができる。即ち、少ない工程数で高い位置決め精度を達成することが可能となる。
特に、表示部ＤＡ４は、その形状などに制約がない。従って、表示部ＤＡ４が表示する像を位置合わせに用いると、少ない工程数で極めて高い位置決め精度を達成することが可能となる。
このパターン形成装置１００には、様々な変形が可能である。
ここでは、先の積層体に支持体２０ａ側から第１偏光を照射する構成を採用しているが、他の構成を採用してもよい。例えば、先の積層体に支持体２０ａ側から第１偏光を照射するのに加え、反射層１５側から自然光又は偏光を照射してもよい。
また、ここでは、反射層をパターニングした後の積層体が表示する像を撮影する構成を採用しているが、反射層をパターニングする前の積層体が表示する像を撮影する構成を採用してもよい。この場合、表示部ＤＡ１ａ及びＤＡ１ｂの組み合わせ、表示部ＤＡ２、表示部ＤＡ３及び表示部ＤＡ４の少なくとも１つが表示する像に基づいて、露光装置１３０及び／又は移動機構の動作を制御する。
このパターン形成装置１００は、エッチング装置を含んでいなくてもよい。そのような装置１００において、例えば、顔料及び／又は染料を含んだフォトレジストを使用すると、レジストパターンとして着色パターンを形成することができる。
このパターン形成装置１００は、真空蒸着法及びスパッタリング法などの気相堆積法により薄膜を形成する成膜装置を更に含んでいてもよい。そのような成膜装置は、レジスト塗布装置１２０の上流に設置してもよく、現像装置１４０とエッチング装置１５０との間に設置してもよい。後者の場合、リフトオフプロセスを利用した薄膜のパターニングが可能である。
パターン形成装置１００が先の成膜装置を更に含んでいる場合、レジスト塗布装置１２０、露光装置１３０、現像装置１４０及びエッチング装置１５０は省略してもよい。マスクを用いた成膜を行えば、フォトリソグラフィ技術を利用したパターニングを行うことなしに、薄膜パターンを形成することができる。なお、この場合、露光装置１３０内のフォトマスクについて上述した位置合わせは、成膜装置内のマスクに対して行う。
このパターン形成装置１００は、露光装置１３０の代わりに、光ビーム又は粒子ビーム、例えばレーザビーム又は電子ビームでパターンを描画する描画装置を含んでいてもよい。この場合、コントローラ１９０には、イメージセンサ１８０の出力に基づいて描画装置の動作と必要に応じて移動機構の動作とを制御させる。なお、光ビーム又は粒子ビームを用いたパターンの描画は、先の積層体上に設けるフォトレジスト膜に対して行ってもよく、この積層体が含んでいる部材に対して行ってもよい。後者の場合、照射部に状態変化を生じさせることができるため、例えば、照射部と非照射部との間に光学特性の相違を生じさせることができる。
このパターン形成装置１００からレジスト塗布装置１２０、露光装置１３０、現像装置１４０及びエッチング装置１５０を省略し、その代わりに、印刷版を使用するか又はインクジェットヘッドを含んだ印刷装置を設けてもよい。この場合、移動機構には、先の積層体を印刷版又はインクジェットヘッドに対して相対的に移動させる構成を採用する。そして、コントローラ１９０には、イメージセンサ１８０の出力に基づいて移動機構の動作を制御させる。このようなパターン形成装置１００は、例えば、着色パターンやパターニングされた反射層の形成に利用することができる。
次に、ラベル付き物品の製造方法について説明する。
図１１は、図５に示すラベル付き物品の製造に使用可能な転写装置の一例を概略的に示す側面図である。図１２は、図１１に示す転写装置の一部を示す上面図である。
図１１及び図１２に示す転写装置２００は、アップダウン式熱転写機である。この転写装置２００は、テーブル２１０と箔押しダイ２２０と昇降機構２３０と送り機構と搬送機構と光源２６０と光学系とイメージセンサ２８０とコントローラ２９０とを含んでいる。
テーブル２１０は、物品５０を支持する支持面を含んでいる。物品５０は、例えば、テーブル２１０上に載置される。テーブル２１０には、テーブル２１０に対して物品５０を位置決めするための構造、例えば、物品５０と嵌め合う凹部が設けられていてもよい。
箔押しダイ２２０は、テーブル２１０の支持面と向き合うように設置されている。箔押しダイ２２０のテーブル２１０との対向面は、図２に示す一点鎖線Ｌ０で囲まれた領域とほぼ等しい形状を有している。また、箔押しダイ２２０は、ヒータを内蔵している。
箔押しダイ２２０は、支持体２０ａが表示体層１０ａを間に挟んで物品５０と向き合うように転写箔１ａを物品５０に対して押し当てると共に、転写箔１ａを加熱する。これにより、テーブル２１０と箔押しダイ２２０との間で、接着層３０ａを物品５０に接着させる。
昇降機構２３０と送り機構と搬送機構とは、移動機構を構成している。
昇降機構２３０は、箔押しダイ２２０を昇降可能に支持している。昇降機構２３０は、箔押しダイ２２０の昇降位置を変更可能であってもよい。
送り機構は、巻出機と案内ロール２４０と巻取機とを含んでいる。巻出機は、図１乃至図４を参照しながら説明した転写箔１ａを巻き出す。案内ロール２４０は、巻出機から巻き出された転写箔１ａを、接着層３０ａがテーブル２１０と向き合うようにその正面へと案内する。巻取機は、転写に使用した転写箔１ａを巻き取る。
搬送機構は、テーブル２１０上に転写前の物品５０を搬送し、転写後の物品５０をテーブル２１０上から搬出する。物品５０の搬送方向は、例えば、図１１及び図１２に示すようにテーブル２１０の正面における転写箔１ａの送り方向と一致させるか、又は、テーブル２１０の正面における転写箔１ａの送り方向と略直交させる。
光源２６０は、照明光として、例えば白色光を放射する。
光学系は、偏光子２７０ａ及び２７０ｂを含んでいる。光学系は、光源２６０が放射した照明光を偏光子２７０ａに透過させることによって第１偏光へと変換し、この第１偏光で転写箔１ａを照明する。そして、この光学系は、転写箔１ａが射出する透過光及び／又は反射光を偏光子２７０ｂに入射させ、偏光子２７０ｂが射出する第２偏光をイメージセンサ２８０の受光面へと導く。
ここでは、光学系には、転写位置において転写箔１ａに支持体２０ａ側から第１偏光を照射し、転写箔１ａが射出する反射光を偏光子１７０に入射させる構成を採用している。これにより、図７を参照しながら説明した像と表示部ＤＡ４に対応した像とが、イメージセンサ２８０の受光面上に結像されるようにしている。
なお、この光学系では、２つ偏光子２７０ａ及び２７０ｂにそれぞれ照明光と転写箔１ａからの光とを入射させているが、これら光は同一の偏光子に入射させてもよい。
イメージセンサ２８０は、二次元イメージセンサである。イメージセンサ２８０は、その受光面上に結像された像に対応した画像情報を出力する。
コントローラ２９０は、移動機構とイメージセンサ２８０とに接続されている。コントローラ２９０は、イメージセンサ２８０の出力に基づいて移動機構の動作を制御する。
例えば、表示部ＤＡ１ａ、ＤＡ１ｂ及びＤＡ２乃至ＤＡ４の少なくとも１つが表示する像の位置を、予め記憶している目標位置と比較する。そして、それらのずれに対応した位置誤差信号を生成し、位置誤差信号が許容範囲内となるように移動機構の動作を制御する。これにより、転写箔１ａを物品５０に対して位置合わせする。
この転写機２００を用いた転写プロセスでは、例えば、巻き出しロールに巻かれている転写箔１ａを巻き出し、これを、図３及び図４に示す接着層３０ａがテーブル２１０と向き合うようにその正面へと案内する。テーブル２１０の正面へと案内した転写箔１ａは、その表示体部、即ち、図２に示す一点鎖線Ｌ０で囲まれた領域が、テーブル２１０の上方に昇降可能に設置された箔押しダイ２２０と正対するように位置合わせする。
また、テーブル２１０上には、物品５０を搬送する。物品５０は、テーブル２１０上の所定の位置に載置する。
次に、箔押しダイ２２０を下降させ、転写箔１ａを物品５０に押し当てると共に、転写箔１ａを加熱する。転写箔１ａを加熱すると、その加熱部で、図３及び図４に示す接着層３０ａは粘着性を発現する。その結果、表示体層１０ａの物品５０に押し当てられた部分は、接着層３０ａを介して物品５０に接着する。
その後、箔押しダイ２２０を上昇させ、次いで、転写箔１ａ、特には支持体２０ａを物品５０から剥離する。この剥離は、例えば、物品５０を静止させたまま、転写箔１ａを巻き取ることにより行う。こうすると、図３及び図４に示す表示体層１０ａは、図１１及び図１２に示す箔押しダイ２２０によって加熱された部分の輪郭に沿って破断する。
表示体層１０ａの破断が終了すると、表示体層１０ａの加熱部を物品５０上に残したまま、転写箔１ａは物品５０から剥がれる。これにより、１回の転写動作が終了し、図５に示すラベル付き物品が得られる。
その後、ラベル付き物品をテーブル２１０上から搬送する。そして、上述した動作を繰り返すことにより、複数のラベル付き物品を製造する。
このように、この装置２００では、潜像を可視化して位置合わせに利用する。こうすると、アライメントマークとしての印刷パターンを形成することなしに、位置合わせを行うことができる。従って、少ない工程数で高い位置決め精度を達成することが可能となる。
特に、表示部ＤＡ４は、その形状などに制約がない。従って、表示部ＤＡ４が表示する像を位置合わせに用いると、少ない工程数で極めて高い位置決め精度を達成することが可能となる。
この転写装置２００には、様々な変形が可能である。
ここでは、転写位置において転写直前の転写箔１ａが表示する像を撮影する構成を採用しているが、表示体部を剥離した転写箔１ａが表示する像を撮影する構成を採用してもよい。この場合、例えば、表示体部を除去した領域の表示部ＤＡ４が表示する像に対する相対位置を、予め記憶している目標相対位置と比較する。そして、この相対位置の目標相対位置からのずれに対応した位置誤差信号を生成し、位置誤差信号が許容範囲内となるように移動機構の動作を制御する。このような制御を行った場合でも、高い位置決め精度を達成できる。
なお、ここでは、アップダウン式熱転写機について説明したが、上述した技術は、ロール式熱転写機及び真空プレス転写機などの他の転写機に適用することも可能である。
また、先の説明では、積層品として転写箔１ａを例示したが、積層品は台紙付き粘着ラベルであってもよい。
図１３は、本発明の他の態様に係る積層品を概略的に示す平面図である。図１４は、図１３に示す積層品のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図である。
図１３及び図１４に示す積層品１ｂは、台紙付き粘着ラベルである。この台紙付き粘着ラベル１ｂは、表示体層１０ｂと支持体２０ｂと粘着層３０ｂとを含んでいる。
表示体層１０ｂは、保護層１１と第１光透過層１２と複屈折性層１３と第２光透過層１４と反射層１５と基材１６とを含んでいる。表示体層１０ｂの前面側は保護層１１側であり、背面側は基材１６側である。
基材１６は、例えば、ポリエチレンテレフタレート及びポリカーボネートなどの樹脂からなる。表示体層１０ｂは、例えば、基材１６上に、光透過層１４、反射層１５、光透過層１２、複屈折性層１３及び保護層１１をこの順に形成することにより得られる。保護層１１、光透過層１２、複屈折性層１３、光透過層１４及び反射層１５は、図１乃至図４の転写箔１ａについて説明したのと同様の方法により形成することができる。表示体層１０ｂからは、例えば、保護層１１、光透過層１２、光透過層１４及び反射層１５の１つ以上を省略してもよい。
なお、ここでは、一例として、この台紙付き粘着ラベル１ｂの保護層１１、光透過層１２、複屈折性層１３及び光透過層１４は、積層順が異なること以外は、図１乃至図４を参照しながら説明した転写箔１ａのそれらと同様であるとする。また、この台紙付き粘着ラベル１ｂの反射層１５は、パターニングされていないこと以外は、図１乃至図４を参照しながら説明した転写箔１ａのそれと同様であるとする。
表示体層１０ｂは、表示部ＤＡ１乃至ＤＡ４を含んでいる。表示体層１０ｂの表示部ＤＡ１は、図１乃至図９を参照しながら説明した表示体層１０ａの表示部ＤＡ１ｂと同様の光学特性を有している。表示体層１０ｂの表示部ＤＡ２乃至ＤＡ４は、それぞれ、図１乃至図９を参照しながら説明した表示体層１０ａの表示部ＤＡ２乃至ＤＡ４と同様の光学特性を有している。
支持体２０ｂは、例えば剥離紙である。支持体２０ｂは、粘着層３０ｂを介して基材１６と貼り合わされている。
この台紙付き粘着ラベル１ｂにおいて、表示体層１０ｂは、実線Ｌ０に沿って切断されている。台紙付き粘着ラベル１ｂの使用時には、表示体層１０ｂのうち実線Ｌ０で囲まれた表示体部、即ちラベル又は表示体を、その下方の粘着剤と共に支持体２０ｂから剥離する。そして、この粘着ラベルを、物品に貼り付ける。このようにして、ラベル付き物品を得る。
この台紙付き粘着ラベル１ｂの製造においては、表示部ＤＡ１乃至ＤＡ４の少なくとも１つに記録された潜像を可視化して位置合わせに利用することができる。例えば、表示部ＤＡ４に記録された潜像を可視化し、これをアライメントマークとして用いて、表示体層１０ｂを実線Ｌ０に沿って打ち抜くか、又は、着色パターンなどの薄膜パターンを形成することができる。
従って、アライメントマークとしての印刷パターンを形成することなしに、高い位置決め精度を達成することができる。即ち、少ない工程数で高い位置決め精度を達成することが可能となる。
本発明の一態様に係る積層品を概略的に示す平面図。 図１に示す積層品の一部を拡大して示す平面図。 図２に示す積層品のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図。 図２に示す積層品のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。 図１乃至図４に示す積層品を用いて得られるラベル付き物品の一例を概略的に示す平面図。 図５に示すラベル付き物品の表示体が肉眼で観察した場合に表示する像の一例を概略的に示す平面図。 図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の一例を概略的に示す平面図。 図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の他の例を概略的に示す斜視図。 図５に示すラベル付き物品の表示体と直線偏光フィルムとを重ねた場合に観察可能な像の更に他の例を概略的に示す斜視図。 図１乃至図４に示す積層体の製造に使用可能なパターン形成装置の一例を概略的に示す図。 図５に示すラベル付き物品の製造に使用可能な転写装置の一例を概略的に示す側面図。 図１１に示す転写装置の一部を示す上面図。 本発明の他の態様に係る積層品を概略的に示す平面図。 図１３に示す積層品のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った断面図。
符号の説明
１ａ…転写箔、１ｂ…台紙付き粘着ラベル、１０’…表示体、１０ａ…表示体層、１０ｂ…表示体層、１１…保護層、１２…光透過層、１３…複屈折性層、１４…光透過層、１５…反射層、１６…基材、２０ａ…支持体、２０ｂ…支持体、３０ａ…接着層、３０ｂ…接着層、５０…物品、５１…カード基材、５２…印刷層、７０…偏光フィルム、１００…パターン形成装置、１１０…巻取機、１２０…レジスト塗布装置、１３０…露光装置、１４０…現像装置、１５０…エッチング装置、１６０…光源、１７０…偏光子、１８０…イメージセンサ、１９０…コントローラ、２００…転写装置、２１０…テーブル、２２０…箔押しダイ、２３０…昇降機構、２４０…案内ロール、２６０…光源、２７０ａ…偏光子、２７０ｂ…偏光子、２８０…イメージセンサ、２９０…コントローラ、ＤＡ１…表示部、ＤＡ１ａ…表示部、ＤＡ１ｂ…表示部、ＤＡ２…表示部、ＤＡ３…表示部、ＤＡ４…表示部、ＩＦ１…界面部、ＩＦ２…界面部、ＩＦ３…界面部、ＩＦ４…界面部、Ｌ０…線、Ｌ１…線、Ｌ２…線、Ｌ３…線。

Claims (16)

  1. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層と、前記表示体層を剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記表示体層は、前記支持体とは異なる物品に支持させるラベルとして使用するために前記支持体から剥離させるべき表示体部と、前記表示体部と前記表示体層の主面に平行な方向に隣り合った周辺部とを含み、前記周辺部において前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が互いに異なる複数の部分を含み、前記複数の部分の少なくとも一部はアライメントマークとしての潜像を構成していることを特微とする積層品。
  2. 前記表示体層は、前記複屈折性層と向き合った薄膜パターンを更に含んでいることを特徴とする請求項１に記載の積層品。
  3. 前記薄膜パターンはパターニングされた反射層であることを特徴とする請求項２に記載の積層品。
  4. 前記表示体層を間に挟んで前記支持体と向き合った接着層を更に具備したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の積層品。
  5. 前記表示体層と前記支持体との間に接着層を具備したことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の積層品。
  6. 前記複数の部分のうち前記潜像を構成している前記少なくとも一部は、長さ方向が揃った複数の第１溝が設けられ、前記メソゲンが前記第１溝の長さ方向に沿って配向した第１部分と、前記第１溝の長さ方向とは異なる方向に長さ方向が揃った複数の第２溝が設けられ、前記メソゲンが前記第２溝の長さ方向に沿って配向した第２部分、及び、溝が設けられておらず、メソゲンの配向状態が前記第１部分とは異なる第３部分の少なくとも一方とを含んだことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の積層品。
  7. 前記周辺部のうち前記潜像に対応した部分の少なくとも一部は光散乱性を有していることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の積層品。
  8. 固化した液晶材料からなる複屈折性層及びこれと向き合った薄膜パターンを含んだ表示体層と、前記表示体層を剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が互いに異なる複数の部分を含んだ積層品の製造方法であって、前記複屈折性層に偏光を照射しながら偏光子を介して前記複屈折性層からの反射光及び／又は透過光を観察したときに前記複数の部分の少なくとも一部が表示する像を位置合わせに用いて前記複屈折性層上に前記薄膜パターンを設けることを含んだことを特徴とする製造方法。
  9. 前記表示体層は、前記支持体とは異なる物品に支持させるラベルとして使用するために前記支持体から剥離させるべき表示体部と、前記表示体部と前記表示体層の主面に平行な方向に隣り合った周辺部とを含み、前記複数の部分のうち前記像を表示する前記少なくとも一部は前記周辺部内に位置していることを特徴とする請求項８に記載の製造方法。
  10. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層とこれを剥離可能に支持した支持体とを具備した転写箔を間に挟んで箔押しダイを物品に押し当てることにより、前記表示体層の一部を前記物品上へと転写することを含み、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含み、前記複屈折性層に偏光を照射しながら偏光子を介して前記複屈折性層からの反射光及び／又は透過光を観察したときに前記複数の部分の少なくとも一部が表示する像を前記転写箔と前記物品及び／又は前記箔押しダイとの位置合わせに使用することを特徴とするラベル付き物品の製造方法。
  11. 前記表示体層は、前記物品に支持させるラベルとして使用するために前記支持体から剥離させるべき表示体部と、前記表示体部と前記表示体層の主面に平行な方向に隣り合った周辺部とを含み、前記複数の部分のうち前記像を表示する前記少なくとも一部は前記周辺部内に位置していることを特徴とする請求項１０に記載の製造方法。
  12. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、
    前記積層体上に設けられた感光体層を、フォトマスクを介して露光する露光装置と、
    前記積層体を前記フォトマスクに対して相対的に移動させる移動機構と、
    照明光を放射する光源と、
    イメージセンサと、
    偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、
    前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラと
    を具備したことを特徴とするパターン形成装置。
  13. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、
    前記複屈折性層と向き合うように設置されるマスクを介して前記積層体上に気相堆積法により前記薄膜パターンを形成する成膜装置と、
    前記積層体を前記マスクに対して相対的に移動させる移動機構と、
    照明光を放射する光源と、
    イメージセンサと、
    偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、
    前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラと
    を具備したことを特徴とするパターン形成装置。
  14. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、
    前記積層体が備えている層又は前記積層体上に設けられた感光体層に光ビーム又は粒子ビームでパターンを描画する描画装置と、
    照明光を放射する光源と、
    イメージセンサと、
    偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、
    前記イメージセンサの出力に基づいて前記描画装置の動作を制御するコントローラと
    を具備したことを特徴とするパターン形成装置。
  15. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を備え、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ積層体上に薄膜パターンを形成するパターン形成装置であって、
    前記積層体上にインキパターンを形成する印刷版又はインクジェットヘッドと、
    前記積層体を前記印刷版又は前記インクジェットヘッドに対して相対的に移動させる移動機構と、
    照明光を放射する光源と、
    イメージセンサと、
    偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記積層体へと導き、前記積層体が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、
    前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラと
    を具備したことを特徴とするパターン形成装置。
  16. 固化した液晶材料からなる複屈折性層を含んだ表示体層とこれを剥離可能に支持した支持体とを具備し、前記複屈折性層は前記液晶材料のメソゲンの配向状態が異なる複数の部分を含んだ転写箔から前記表示体層の一部を物品上へと転写する転写装置であって、
    前記支持体が前記表示体層を間に挟んで物品と向き合うように前記転写箔を前記物品に対して押し当てる箔押しダイと、
    前記転写箔を前記箔押しダイ及び／又は前記物品に対して相対的に移動させる移動機構と、
    照明光を放射する光源と、
    イメージセンサと、
    偏光子を含み、前記光源が放射した前記照明光を第１偏光へと変換して前記転写箔へと導き、前記転写箔が射出する透過光及び／又は反射光を前記偏光子に入射させ、前記偏光子が射出する第２偏光を前記イメージセンサの受光面へと導く光学系と、
    前記イメージセンサの出力に基づいて前記移動機構の動作を制御するコントローラと
    を具備したことを特徴とする転写装置。
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