JP2010031385A - 粉末金属弁座インサート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軽荷重および重荷重の両方の内燃機関への応用において、弁座インサートとしての使用に特に適した粉末金属エンジン構成要素。この粉末金属エンジン構成要素は、コバルトベースまたは鉄ベースの両合金に対してラーベス相(Laves phase)等の金属間化合物相(intermetallic phase)を含む。
【選択図】 なし
Description
本発明による鉄ベースの粉末は、下記の処方を用いて二重コーンブレンダで約30分間混合される。この混合物は、100kgの鉄ベース金属間化合物粉末と50kgのM3粉末、15kgの二硫化モリブデンと、5kgの滑石(talc)と、10kgのグラファイト粉末と、6kgのAcrawaxCと、814kgのQMP4701粉末から成る。この混合物はその後、密度6.8g/cm3に圧縮される。窒素が90%、残りが水素のガス中、圧力が1気圧以下、温度が2100゜Fで20〜30分間焼結を行った。焼結に続いて、1600゜Fで2時間、1.0カーボンポテンシャルで浸炭処理を行い、オイル冷却し、その後続いて窒素雰囲気中で、800゜Fで1時間焼戻しを行った。必要に応じて、この物質を焼結時に銅浸潤させることもできる。
本発明によるコバルト含有混合物は実施例1と同様にして処理されるが、この混合物は次の物質と重量、すなわち、350kgのT400粉末、16kgのグラファイト粉末、30kgの二硫化モリブデン、10kgの滑石(talc)、5kgのAcrawaxC、および589kgのDistaloy AEを含んでいる。
12 弁
14 バルブステムガイド
16 弁座面
18 弁座インサート
28 隅肉部
30 バルブステム
Claims (19)
- 重量パーセントで、
約0.5〜約1.5%の炭素(C)と、
約1.0〜約4.0%のクロム(Cr)と、
約0.3〜約0.9%のマンガン(Mn)と、
約3.0〜約7.0%のモリブデン(Mo)と、
約0.1〜約0.5%のバナジウム(V)と、
約0.2〜約2.0%のニッケル(Ni)と、
約0.2〜約0.8%の硫黄(S)と、
約0.2〜約0.6%のタングステン(W)と、
約0〜約20.0%の銅(Cu)と、
実質的に鉄(Fe)である残りとを含む化学組成を有する粉末金属エンジン構成要素。 - 前記エンジン構成要素が弁座インサートを含む請求項1に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記粉末金属エンジン構成要素が、圧縮されて最小密度が約6.5g/cm3である粉末金属材を含む請求項1に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記圧縮された粉末金属材が、約100から約120の範囲にあるロックウェルBスケールの硬さを有する請求項3に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記圧縮された粉末金属材は、焼き戻されたマルテンサイト、パーライト、ベイナイトおよびオーステナイトを含有する母地(matrix)中で、ラーベス相(Laves phase)、カーバイドおよび固体潤滑材が分散している微細構造を有する請求項4に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が焼結されたままで焼戻しされた状態にあることを含む請求項5に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が銅を浸潤させた状態にあることを含む請求項5に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が水蒸気処理した状態にあることを含む請求項5に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が、浸炭処理と焼戻し処理を行った状態および浸炭窒化処理と焼戻し処理を行った状態から成る群から選択されたもののいずれかの状態にあることを含む請求項5に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 重量パーセントで、
約0.7〜約1.4%の炭素(C)と、
約1.0〜約3.0%のクロム(Cr)と、
約6.0〜約12.0%のモリブデン(Mo)と、
約0.1〜約1.0%のケイ素(Si)と、
約0.5〜約3.0%のニッケル(Ni)と、
約0.2〜約0.8%の硫黄(S)と、
約4.0〜約15.0%のコバルト(Co)と、
約20.0%までの銅(Cu)と、
実質的に鉄(Fe)である残りとを含む化学組成を有する粉末金属エンジン構成要素。 - 前記エンジン構成要素が弁座インサートを含む請求項10に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記粉末金属エンジン構成要素が、圧縮されて最小密度が約6.5g/cm3である粉末金属材を含む請求項10に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記圧縮された粉末金属材が、約100から約120の範囲にあるロックウェルBスケールの硬さを有する請求項10に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記圧縮された粉末金属材が、焼き戻されたマルテンサイト母地(matrix)中で、ラーベス相(Laves phase)、カーバイドおよび固体潤滑材が分散している微細構造を有する請求項10に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記固体潤滑材が、二硫化モリブデン、フッ化カルシウム、滑石(タルク)、グラファイト、および二硫化モリブデン、滑石、グラファイトおよびフッ化カルシウムの混合物から成る群から選択された要素を含む請求項10に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が焼結されたままで焼戻しされた状態にあることを含む請求項15に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が銅を浸潤させた状態にあることを含む請求項15に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が水蒸気処理した状態にあることを含む請求項15に記載の粉末金属エンジン構成要素。
- 前記構成要素が、浸炭処理と焼戻し処理を行った状態および浸炭窒化処理と焼戻し処理を行った状態から成る群から選択されたもののいずれかの状態にあることを含む請求項15に記載の粉末金属エンジン構成要素。
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JPN6012046192; 村山肇、他2名: '焼結時、直接銅溶浸法による鉄系焼結合金について' 粉体粉末冶金協会講演概要集 , 1983, Page.62-63 * |
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JP2013213278A (ja) * | 2012-04-02 | 2013-10-17 | Hyundai Motor Co Ltd | バルブシート用焼結合金、これを利用したバルブシート製造方法およびバルブシート |
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