JP2010027570A - 放電灯点灯装置及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】放電灯からの熱の影響を受け難くして温度上昇を低減するとともに信頼性及び寿命の向上を図ることができ、定格電力の大きな放電灯を負荷とする際に照明器具のデザイン性を損なわない放電灯点灯装置及び照明器具を提供する。
【解決手段】放電灯点灯装置１０及び照明器具１は、天井面に取り付けられることにより商用電源を受けて高周波電力に変換して、環状の放電灯を点灯制御する。電子部品を実装したプリント基板１２，１３を、環状の放電灯の中心に配置し、その短辺を天井面に接するように、天井面に対し垂直になるように配置し、プリント基板１２，１３は、複数備えられて互いの実装面を対向させ、実装面の間に放熱手段１８を有している。
【選択図】図５

Description

本発明は、環状の放電灯を制御する放電灯点灯装置及びこの放電灯点灯装置を用いた照明器具に関する。

従来の放電灯点灯装置及び照明器具の一例として、２重管の環状蛍光灯を制御する放電灯点灯装置がランプ内径に沿うように配置した放電灯点灯装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような放電灯点灯装置は、商用電源を、入力フィルタを介してダイオードブリッジにて整流し、昇圧チョッパ回路で直流に変換し、ハーフブリッジインバータにて高周波に変換し、その出力に放電灯とともに共振回路が接続されている。
このハーフブリッジインバータの駆動周波数を変化させて、予熱、放電開始、点灯、調光等の制御を行う。
これらの回路を構成する部品の中で、チョークコイルや、ダイオードブリッジ、ＦＥＴ、ダイオード等は発熱の大きい電子部分であり、放熱部材に接続されている。これらの放電灯点灯装置を構成する電子部品は、放電灯点灯時に放電灯自体が発する熱の影響も受ける。

従来の放電灯点灯装置及び照明器具の他の一例として、放電灯点灯装置を構成する回路部品の自己発熱と、放電灯から発せられる熱とを考慮した放電灯点灯装置が知られている。
このような放電灯点灯装置における回路部品の自己発熱上昇、放電灯自体からの熱の影響は、放電灯の定格電力が大きくなるのに従って大きくなることは自明である。また、照明器具として目立たないように小型化、薄型化のニーズが高まっており、これらの要求を実現するために、回路部品の自己温度上昇、放電灯自体からの熱の影響の課題が重要になってきている。

従来の放電灯点灯装置及び照明器具のさらに他の一例として、天井面に配設された配線装置（所謂、引掛シーリングや引掛ローゼット等と称されるもの）と電気的接続がなされる引掛刃を備えた放電灯点灯装置構成する回路部品の自己発熱と、放電灯から発せられる熱とを考慮した放電灯点灯装置及び照明器具が知られている（例えば、特許文献２参照）。
このような放電灯点灯装置は、放電灯点灯装置を構成する回路部品を実装したプリント基板が天井面と並行に位置するように配置されている。
特開２０００−２０７９３１号公報（図１、段落番号０００３、００２３，００２４） 特開２００５−２０９４７７号公報（図１、段落番号０００７）

ところで、上記特許文献１等に開示された放電灯点灯装置において、回路部品の自己温度上昇、放電灯自体からの熱の影響は、放電灯の定格電力が大きくなるのに従い大きくなるのは自明である。一方、回路部品の信頼性及び寿命の面では、電解コンデンサは長寿命であり、その寿命は使用温度環境に大きく依存することが知られている。即ち、より低い温度環境で使用する方が寿命の延命化につながる。つまり、放電灯点灯装置は、その温度上昇を低減することにより、信頼性及び寿命の向上を図れる。

また、従来の放電灯点灯装置においては、放電灯点灯装置を構成する回路部品が実装されたプリント基板が天井面に並行に位置する場合、負荷の高出力化（ランプの定格電力が大きくなった場合）に伴い、回路部品やプリント基板が大型化すると、相対的にランプに近づくことになり、ランプからの熱の影響に対して何らかの保護手段を必要とする。また、このような放電灯点灯装置と受電用の引掛刃が一体となった構成では、回路部品やプリント基板の大型化により放電灯点灯装置が大型化すると、一般ユーザーが引掛刃を取付けようとする際に非常に見え難く、作業しづらくなるために、放電灯の定格電力が大きくなるのに従い、このような課題が大きくなりうる。

前述したように、放電灯点灯装置は、負荷である放電灯自体からの熱の影響を低減するには、放電灯からなるべく遠くに距離をとって配置するのが望ましい。しかし、このように放電灯点灯装置を照明器具の外部に配置すると、一般ユーザーが器具の取替えをする際の施工性が悪化して現実的に不可能である。また、照明器具は、通常、部屋のデザイン性、好ましいコーディネートを損なうことのないように小型化、薄型化が求められる。
しかし、上記特許文献１等の放電灯点灯装置のように、放電灯点灯装置を放電灯の中心部に配置すると、放電灯からの離間距離をわずかしか大きくすることができず、放電灯からの熱の影響を低減するには至らない。
一方、上記特許文献２の放電灯点灯装置では、放電灯の中心部付近に放電灯点灯装置を配置した場合、定格電力の大きい放電灯については、放電灯点灯装置が大型化して放電灯との距離が近づく、あるいは照明器具の取付け時に引掛刃が見え難くなって作業をしづらくなる。

本発明は、前述した要望を満たすためになされたもので、その目的は、放電灯からの熱の影響を受け難くして温度上昇を低減するとともに信頼性及び寿命の向上を図ることができ、定格電力の大きな放電灯を負荷とする際に照明器具のデザイン性を損なわない放電灯点灯装置及び照明器具を提供することにある。

本発明の放電灯点灯装置は、天井面に取り付けられることにより商用電源を受けて高周波電力に変換して、環状の放電灯を点灯制御する放電灯点灯装置であって、電子部品を実装したプリント基板を、前記環状の放電灯の中心に配置し、その短辺を前記天井面に接するように、前記天井面に対し垂直になるように配置しており、前記プリント基板は、複数備えられて互いの実装面を対向させ、前記実装面の間に放熱手段を有していることを特徴とする。

本発明においては、プリント基板を環状の放電灯の中心に配置し、その短辺を天井面に接するように配置し、天井面に対し垂直になるように配置したことにより、放電灯点灯装置と放電灯との離間距離を広く確保できる。
よって、放電灯自体からの熱の影響を低減することができ、使用温度環境を低くして信頼性及び寿命の向上を図ることができる。
加えて、定格電力の大きな放電灯に対応して大型化したとしても、引掛刃が見え難くなることがないので照明器具の取付け等の作業を簡単に行うことができる。

本発明においては、プリント基板を、互いの実装面を対向させて配置したことにより、比較的大きな負荷においても、照明器具の厚さ寸法に影響するプリント基板の長手方向の大型化を抑制することができる。
よって、照明器具のデザインに対する影響や制約を極力回避することができる。

本発明においては、実装面の間に放熱手段を配置したことにより、放電灯からの距離を広げつつ効率の良い放熱を行うことができる。

本発明の放電灯点灯装置は、前記プリント基板は、対向する前記実装面に面実装部品をそれぞれ実装していることを特徴とする。

本発明においては、対向する実装面に実装された面実装部品を効率良く放熱することができる。

本発明の放電灯点灯装置は、前記プリント基板は、対向する前記実装面に挿入実装部品をそれぞれ実装していることを特徴とする。

本発明においては、対向する実装面に実装された挿入実装部品を効率良く放熱することができる。

本発明の放電灯点灯装置は、前記プリント基板は、対向する前記実装面のうちの一方に前記面実装部品を、他方に前記挿入実装部品を実装していることを特徴とする。

本発明においては、対向する実装面のうちの一方に実装された面実装部品および他方に実装された挿入実装部品を効率良く放熱することができる。

本発明の放電灯点灯装置は、前記放熱手段が、放熱用シート部材または放熱用樹脂充填剤であることを特徴とする。

本発明においては、放熱用シート部材または放熱用樹脂充填剤を用いることにより、組立て加工性を大きく損なわずに効率良く放熱することができる。

本発明の放電灯点灯装置は、前記プリント基板は、前記天井面に並行になるように受光素子を実装していることを特徴とする。

本発明においては、天井面に並行に受光素子を実装することにより、放電灯からの高周波ノイズを回避して受光性能を確保することができる。

本発明の放電灯点灯装置は、引掛ローゼットに受電接続される一対の引掛刃をケースの外郭に備えていることを特徴とする。

本発明においては、天井面に配置されている引掛ローゼットに受電接続される一対の引掛刃をケースの外郭に備えることにより、照明器具の中央部に配置しても照明器具の取付け時等の施工性を阻害することがない。

本発明の照明器具は、本発明の放電灯点灯装置を備えていることを特徴とする。

本発明においては、デザイン性を確保しつつ、信頼性および寿命の向上を図ることができる。

本発明の放電灯点灯装置及び照明器具によれば、電子部品を実装したプリント基板を、環状の放電灯の中心に配置し、その短辺を天井面に接するように、天井面に対し垂直になるように配置しており、プリント基板は、複数備えられて互いの実装面を対向させ、実装面の間に放熱手段を有している。
これにより、放電灯からの熱の影響を受け難くして温度上昇を低減するとともに信頼性及び寿命の向上を図ることができ、定格電力の大きな放電灯を負荷とする際に照明器具のデザイン性を損なわない放電灯点灯装置及び照明器具を得ることができるという効果を有する。

以下、本発明の複数の実施形態に係る放電灯点灯装置及び照明器具について、図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、本発明の第１実施形態の照明器具１は、丸型であって不図示の天井面に並行に配置される器具本体２に環状の蛍光灯（２重管環状形蛍光灯）３，４を備え、蛍光灯３，４の光を拡散させるための半透明のグローブ５を取り付けており、器具本体２の中央部に、ケース１１に収容された放電灯点灯装置１０を配置している。
器具本体２には、蛍光灯３，４を２重に組み付けるための複数のフック６を有する。

図２にも示すように、放電灯点灯装置１０の具体的回路は、ラインフィルタＬＦ１，ＬＦ２及びコンデンサＣ１からなりコネクタＣＦ１を介して商用電源ＡＣに接続する電源帰還ノイズ低減用のフィルタ回路１０１と、ダイオードブリッジＤＢからなる整流回路１０２と、スイッチング素子（ＦＥＴ）Ｑ１，チョークコイルＬ１，ダイオードＤ１及びコンデンサＣ２で構成され商用電源ＡＣからの入力電流歪率を低減するための昇圧チョッパ回路１０３とを備えている。

また、放電灯点灯装置１０は、平滑コンデンサＣ３，Ｃ４を並列接続した平滑回路１０４と、一対のスイッチング素子（ＦＥＴ）Ｑ２，Ｑ３，チョークコイルＬ２，出力用のトランスＴ１，予熱電流供給用のトランスＴ２，コンデンサＣ５〜Ｃ１０で構成され平滑回路１０４から出力される直流出力を高周波の交流出力に変換するインバータ回路１０５と、を備えている。

そして、放電灯点灯装置１０は、昇圧チョッパ回路１０３のスイッチング素子Ｑ１をオンオフ制御するチョッパ制御回路１０６と、インバータ回路１０５のスイッチング素子Ｑ２，Ｑ３をオンオフするための制御信号を作成するインバータ制御回路１０７と、インバータ制御回路１０７からの制御信号に応じて各スイッチング素子Ｑ２，Ｑ３をオンオフ駆動するドライバ回路１０８と、チョッパ制御回路１０６，インバータ制御回路１０７及びドライバ回路１０８の動作電源を供給する電源回路１０９と、を備えている。

加えて、放電灯点灯装置１０は、蛍光灯３，４に通電するためのコネクタＣＮ２,ＣＮ３を備えている。

図３（Ａ），（Ｂ）、図４（Ａ），（Ｂ）にも示すように、放電灯点灯装置１０は、第１プリント基板１２と、第２プリント基板１３と、を備えている。

第１プリント基板１２は、その表実装面１４に、トランスＴ１，Ｔ２、チョークコイルＬ２、平滑コンデンサＣ３，Ｃ４、コネクタＣＮ２，ＣＮ３を、不図示のスルーホールを介して挿入実装しており、その裏実装面１５に、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ３（面実装部品）を面実装している。

第２プリント基板１３は、その表実装面１６に、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１（面実装部品）を面実装しており、その裏実装面１７に、チョークコイルＬ１、ラインフィルタＬＦ１，ＬＦ２、整流回路１０２を、不図示のスルーホールを介して挿入実装している。

図５にも示すように、第１プリント基板１２と第２プリント基板１３とは、第１プリント基板１２の裏実装面１５を第２プリント基板１３の表実装面１６、即ち、それぞれの面実装部品側につき合わせるように組み合わされてケース１１内に組み込まれている。

そして、２枚のプリント基板１２，１３のそれぞれの面実装部品側の実装面１５，１６の間に放熱用シート部材１８が組み込まれている。放熱用シート部材１８は、例えば、絶縁性を有する熱伝導物質を充填した複合材料である。

放電灯点灯装置１０は、第１、第２プリント基板１２，１３の短辺、即ち、上面１９，２０をケース１１の上面２１と同一の面を形成するようにケース１１に組み込まれており、天井面に対して垂直になるように配置されている。

図６にも示すように、放電灯点灯装置１０は、第１、第２プリント基板１２，１３の上面１９，２０となるケース１１の外郭の上面２１に一対の引掛刃２２を突出形成している。一対の引掛刃２２はコネクタＣＮ１に接続されている。

一対の引掛刃２２は、天井面に配置されている不図示の引掛ローゼットに受電接続されることにより、放電灯点灯装置１０に商用電源ＡＣを電気的に接続する。

前述した第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、第１、第２プリント基板１２，１３を環状の蛍光灯３，４の中心に配置し、その短辺を天井面に接するように配置し、天井面に対し垂直になるように配置した。
これにより、放電灯点灯装置１０と蛍光灯３，４との離間距離を広く確保できる。
よって、蛍光灯３，４自体からの熱の影響を低減することができ、使用温度環境を低くして信頼性及び寿命の向上を図ることができる。
加えて、定格電力の大きな蛍光灯３，４に対応して大型化したとしても、引掛刃２２，２２が見え難くなることがないので照明器具１の取付け等の作業を簡単に行うことができる。

また、第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、第１、第２プリント基板１２，１３を、互いの実装面１５，１６を対向させて配置した。
これにより、比較的大きな負荷においても、照明器具１の厚さ寸法に影響する第１、第２プリント基板１２，１３の長手方向の大型化を抑制することができる。
よって、照明器具１のデザインに対する影響や制約を極力回避することができる。

そして、第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、実装面１５，１６の間に放熱用シート部材１８を配置した。
よって、蛍光灯３，４からの距離を広げつつ効率の良い放熱を行うことができる。

さらに、第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、対向する実装面１５，１６に実装されたスイッチング素子Ｑ２，Ｑ３及びスイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１を効率良く放熱することができる。

加えて、第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、放熱用シート部材１８を用いることにより、組立て加工性を大きく損なわずに効率良く放熱することができる。

さらに加えて、第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、天井面に配置されている引掛ローゼットに受電接続される一対の引掛刃２２，２２をケース１１の外郭に備えることにより、照明器具１の中央部に配置しても照明器具１の取付け時等の施工性を阻害することがない。

そして、第１実施形態の照明器具１によれば、放電灯点灯装置１０を備えていることにより、デザイン性を確保しつつ、信頼性および寿命の向上を図ることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態の放電灯点灯装置及び照明器具について説明する。なお、以下の各実施形態において、上述した第１実施形態と重複する構成要素や機能的に同様な構成要素については、図中に同一符号あるいは相当符号を付することによって説明を簡略化あるいは省略する。

図７、図８に示すように、本発明の第２実施形態の放電灯点灯装置３０は、第１プリント基板１２の表実装面１４に、トランスＴ１，Ｔ２、チョークコイルＬ２、平滑コンデンサＣ３，Ｃ４、コネクタＣＮ２，ＣＮ３、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ３を不図示のスルーホールを介して挿入実装している。

第２プリント基板１３は、その表実装面１６に、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１、チョークコイルＬ１、ラインフィルタＬＦ１，ＬＦ２、整流回路１０２を、不図示のスルーホールを介して挿入実装している。

図９、図１０にも示すように、第１プリント基板１２と第２プリント基板１３とは、第１プリント基板１２の表実装面１４を第２プリント基板１３の表実装面１６に、即ち、それぞれの挿入実装面をつき合わせるように組み合わされてケース１１内に組み込まれている。

そして、２枚のプリント基板１２，１３のそれぞれの挿入実装部品側の面１４，１６の間に、熱伝導率が高い樹脂材料からなる放熱用樹脂充填剤３１を充填している。

第２実施形態の放電灯点灯装置３０によれば、第１、第２プリント基板１２，１３の対向する実装面１４，１６に挿入実装部品をそれぞれ挿入実装し、放熱用樹脂充填剤３１を充填した。
よって、対向する実装面１４，１６に実装された挿入実装部品を効率良く放熱することができる。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態の放電灯点灯装置及び照明器具について説明する。

図１１、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、本発明の第３実施形態の放電灯点灯装置４０は、第１プリント基板１２の表実装面１４に、トランスＴ１，Ｔ２、チョークコイルＬ２、平滑コンデンサＣ３，Ｃ４、コネクタＣＮ２，ＣＮ３、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ３を不図示のスルーホールを介して挿入実装している。

第２プリント基板１３は、その表実装面１６に、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１を面実装しており、その裏実装面１７に、チョークコイルＬ１、ラインフィルタＬＦ１，ＬＦ２、整流回路１０２を、不図示のスルーホールを介して挿入実装している。

図１３、図１４にも示すように、第１プリント基板１２と第２プリント基板１３とは、第１プリント基板１２の表実装面１４を第２プリント基板１３の表実装面１６につき合わせるように組み合わされてケース１１内に組み込まれている。

そして、２枚のプリント基板１２，１３のそれぞれの実装面１４，１６の間に、熱伝導率が高い樹脂材料からなる放熱用樹脂充填剤４１を充填している。

第３実施形態の放電灯点灯装置４０によれば、第１、第２プリント基板１２，１３の対向する実装面１４，１６のうちの一方の実装面１６に面実装部品を面実装し、他方の実装面１４に挿入実装部品を挿入実装し、放熱用樹脂充填剤４１を充填した。
よって、対向する実装面１４，１６に実装された面実装部品および挿入実装部品を効率良く放熱することができる。

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態の放電灯点灯装置及び照明器具について説明する。

図１５、図１６に示すように、本発明の第４実施形態の放電灯点灯装置５０は、第１プリント基板１２の表実装面１４に、トランスＴ１，Ｔ２、チョークコイルＬ２、平滑コンデンサＣ３，Ｃ４、コネクタＣＮ２，ＣＮ３を、不図示のスルーホールを介して挿入実装しており、その裏実装面１５に、スイッチング素子Ｑ２，Ｑ３（面実装部品）を面実装し、第２プリント基板１３の表実装面１６に、スイッチング素子Ｑ１、ダイオードＤ１（面実装部品）を面実装しており、その裏実装面１７に、チョークコイルＬ１、ラインフィルタＬＦ１，ＬＦ２、整流回路１０２を、不図示のスルーホールを介して挿入実装して、２枚のプリント基板１２，１３のそれぞれの面実装部品側の実装面１５，１６の間に放熱用シート部材５１を組み込み、２枚のプリント基板１２，１３の下面５２，５３に、天井面に並行になるように受光素子５４を実装している。

図１７にも示すように、放電灯点灯装置５０を搭載した照明器具１は、グローブ５を透過して与えられる不図示のリモコン送信器から送信される赤外線リモコン信号を受光素子５４により受信することにより、点灯制御を行うことができる。なお、受光素子５４は、上述した各実施形態に適用することもできる。

第４実施形態の放電灯点灯装置４０によれば、天井面に並行に受光素子５４を実装した。
よって、蛍光灯３，４からの高周波ノイズを回避して受光性能を確保することができる。

なお、前記各実施形態で使用した器具本体２、蛍光灯３，４、グローブ５は例示したものに限定するものではなく適宜変更が可能である。

（Ａ）は本発明に係る第１実施形態の照明器具の分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の底面図 図１の照明器具に適用される放電灯点灯装置の具体的回路図 （Ａ）は図２の放電灯点灯装置に適用される第１プリント基板の上方から視た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の第１プリント基板を下方から視た斜視図 （Ａ）は図２の放電灯点灯装置に適用される第２プリント基板の上方から視た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の第２プリント基板を下方から視た斜視図 図２の放電灯点灯装置の側面図 図２の放電灯点灯装置の外観斜視図 本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置に適用される第１プリント基板の上方から視た斜視図 本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置に適用される第２プリント基板の上方から視た斜視図 本発明に係る第２実施形態の放電灯点灯装置の側面図 図９の放電灯点灯装置の外観斜視図 本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置に適用される第１プリント基板の上方から視た斜視図 （Ａ）は図１１の放電灯点灯装置に適用される第２プリント基板の上方から視た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の第２プリント基板を下方から視た斜視図 本発明に係る第３実施形態の放電灯点灯装置の側面図 図１３の放電灯点灯装置の外観斜視図 本発明に係る第４実施形態の放電灯点灯装置の側面図 図１５の放電灯点灯装置の外観斜視図 本発明に係る第４実施形態の照明器具の分解斜視図

符号の説明

１ 照明器具
３ 蛍光灯（放電灯）
４ 蛍光灯（放電灯）
１０ 放電灯点灯装置
１１ ケース
１４ 表実装面（実装面）
１５ 裏実装面（実装面）
１６ 表実装面（実装面）
１７ 裏実装面（実装面）
１８ 放熱用シート部材（放熱手段）
２２ 引掛刃
３０ 放電灯点灯装置
３１ 放熱用樹脂充填剤（放熱手段）
４０ 放電灯点灯装置
４１ 放熱用樹脂充填剤（放熱手段）
５０ 放電灯点灯装置
５１ 放熱用シート部材（放熱手段）
５４ 受光素子
１０２ 整流回路（電子部品）
ＡＣ 商用電源
Ｃ５ コンデンサ（電子部品）
Ｃ６ コンデンサ（電子部品）
ＣＮ１ コネクタ（電子部品）
ＣＮ２ コネクタ（電子部品）
ＣＮ３ コネクタ（電子部品）
Ｄ１ ダイオード（電子部品）
Ｌ１ チョークコイル（電子部品）
Ｌ２ チョークコイル（電子部品）
ＬＦ１ ラインフィルタ（電子部品）
ＬＦ２ ラインフィルタ（電子部品）
Ｑ１ スイッチング素子（電子部品）
Ｑ２ スイッチング素子（電子部品）
Ｑ３ スイッチング素子（電子部品）
Ｔ１ トランス（電子部品）
Ｔ２ トランス（電子部品）

Claims (8)

1. 天井面に取り付けられることにより商用電源を受けて高周波電力に変換して、環状の放電灯を点灯制御する放電灯点灯装置であって、
   電子部品を実装したプリント基板を、前記環状の放電灯の中心に配置し、その短辺を前記天井面に接するように、前記天井面に対し垂直になるように配置しており、
   前記プリント基板は、複数備えられて互いの実装面を対向させ、前記実装面の間に放熱手段を有していることを特徴とする放電灯点灯装置。
2. 前記プリント基板は、対向する前記実装面に面実装部品をそれぞれ実装していることを特徴とする請求項１記載の放電灯点灯装置。
3. 前記プリント基板は、対向する前記実装面に挿入実装部品をそれぞれ実装していることを特徴とする請求項１記載の放電灯点灯装置。
4. 前記プリント基板は、対向する前記実装面のうちの一方に前記面実装部品を、他方に前記挿入実装部品を実装していることを特徴とする請求項１記載の放電灯点灯装置。
5. 前記放熱手段が、放熱用シート部材または放熱用樹脂充填剤であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の放電灯点灯装置。
6. 前記プリント基板は、前記天井面に並行になるように受光素子を実装していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の放電灯点灯装置。
7. 引掛ローゼットに受電接続される一対の引掛刃をケースの外郭に備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の放電灯点灯装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項記載の放電灯点灯装置を備えていることを特徴とする照明器具。

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