JP2010026476A - 投写型映像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ヒートポンプを利用して光学部品の冷却効果を高めながら、従来どおりの使用形態に対応可能な投写型映像表示装置を提供する。
【解決手段】第１キャビネット１０には、光学エンジン３０の他、導入ダクト７０と排出ダクト８０が配されており、第２キャビネット２０には、冷却ダクト５０と、ヒートポンプユニット６０が配されている。ヒートポンプユニット６０によって冷却された冷却風が、これらダクト５０、７０、８０と光学エンジン３０との間で循環されて、光学エンジン３０内の光学部品が冷却される。導入ダクト７０および排出ダクト８０は、冷却ダクト５０に回動可能に連結され、第１キャビネット１０は、これらダクト７０、８０の連結部を介して第２キャビネット２０に回動可能に連結されている。
【選択図】図４

Description

本発明は、投写型映像表示装置に関し、特に、光学部品の冷却を図る際に用いて好適なものである。

投写型映像表示装置（以下、「プロジェクタ」という）は、光源からの光を液晶パネル等の表示素子で変調し、変調された光（以下、「映像光」という）を被投写面に投写する構成を有している。液晶パネルや液晶パネルの前後に配された偏光板は、光が通過する際に大きく発熱する。

従来、液晶パネル等、発熱性の高い光学部品からの放熱は、主として、ファンモータ等を用いた空冷によって行われていた。その一方で、近年の高輝度化の要請から、光源からの光量が増加し、これら光学部品の発熱量が増加する傾向にある。このため、もはや、通常の空冷では、これら光学部品の十分な冷却が困難な状況となってきている。

これに対し、たとえば、以下の特許文献１や特許文献２には、圧縮機等を含む、冷却装置による吸熱作用を利用して冷却を行うプロジェクタが記載されている。冷却装置による吸熱作用を利用して冷却風を冷却することにより、光学部品の冷却効果を高めることができる。
特開２００４−３８１０５号公報 特開２００５−２０２１９５号公報

ところで、プロジェクタが床や机に置いて設置される場合（通常設置）には、プロジェクタの投写位置をスクリーン面に合わせるために、調整脚を伸ばすなどして、プロジェクタ本体が上向きに傾けられる。

また、プロジェクタが天井から吊り下げられて設置される場合（天吊り設置）には、通常、取り付け冶具はプロジェクタの下面に設けられているため、プロジェクタ本体は上下を反転されることが多い。

しかしながら、ヒートポンプユニットを配する場合には、プロジェクタが傾けられたり、上下を反転されたりすると、それに伴ってヒートポンプユニットを構成するコンプレッサが傾く、あるいは、逆さとなってしまう。コンプレッサは、傾いたり逆さになったりすると、正常に作動せず、所定の冷却性能を発揮できなくなる惧れがある。

このため、ヒートポンプユニットを用いて冷却効果を高める構成とする場合には、通常設置や天吊り設置における使用形態が制限され、従来どおりの使用が困難となるという問題が生じる。

本発明は、このような課題を解消するためになされたものであり、ヒートポンプを利用して光学部品の冷却効果を高めながら、従来どおりの様々な使用形態（設置状態）に対応可能な投写型映像表示装置を提供することを目的とする。

本発明に係る投写型映像装置は、映像信号にて変調された光を投写する光学系を収容する第１のキャビネットと、ヒートポンプユニットを収容する第２のキャビネットと、前記第１のキャビネットを前記第２のキャビネットに対して回動可能に連結する連結部と、該前記連結部内に配され、前記ヒートポンプユニットによって冷却された冷却風を前記光学系へと導く冷却系とを備える。

この構成によれば、ヒートポンプユニットによって冷却された冷却風によって光学系が冷却されるため、光学部品の冷却効果を高めることができる。

しかも、この構成によれば、第１のキャビネットが、第２キャビネットに回動可能に支持されているため、第２のキャビネットを水平状態に維持したまま、第１のキャビネットだけを傾けたり逆さにしたりすることができる。したがって、従来どおりの様々な使用形態で使用しても、コンプレッサが傾きにくく、コンプレッサの性能劣化を防止できる。

本発明に係る投写型映像表示装置において、前記冷却系は、前記第１のキャビネットに配され、前記光学系に前記冷却風を導入する導入ダクトと前記光学系から前記冷却風を排出させる排出ダクトとを有する第１のダクトと、前記第２のキャビネットに配され、前記冷却風の出口と入口とが同一軸上に並ぶよう構成された第２のダクトと、を備え、前記導入ダクトが前記第２のダクトの出口に回動可能に連結されると共に、前記排出ダクトが前記第２のダクトの入口に回動可能に連結される。

この構成によれば、冷却系によって、光学系とヒートポンプユニットに跨る冷却風の循環路が形成されるため、外気の温度が高くても冷却風を低温にでき、光学部品を効果的に冷却することができる。また、埃などがダクト内に侵入しにくくなり、光学部品に埃などが付着しにくくなる。加えて、この構成によれば、第１のキャビネットが、同一軸上の２つの連結部を介して回動されるので、第１のキャビネットを円滑に回動させることができる。

また、本発明に係る投写映像表示装置において、前記冷却系は、前記第１のキャビネットに配され、前記光学系に前記冷却風を導入する導入ダクトと前記光学系から前記冷却風を排出させる排出ダクトとを有し、前記導入ダクトの入口と前記排出ダクトの出口とが前記第１のキャビネットの第１の面に配された第１のダクトと、前記第２のキャビネットに配され、前記冷却風の出口と入口とが前記第２のキャビネットの第１の面に配された第２のダクトと、を備え、前記第１のキャビネットの第１の面と前記第２のキャビネットの第１の面とは対向して配置される。

この構成によれば、第１のダクトの入口及び出口は、第１キャビネットの特定の一側面に纏めて配すことができ、その他の側面を操作パネル部面、端子接続部面、基盤配置面、排気口面等に使用することができる。同様に、第２のダクトの入口及び出口も、第２キャビネットの特定の一側面に纏めて配すことができ、その他の側面を操作パネル部面、端子接続部面、基盤配置面、排気口面等に使用することができる。

なお、この構成において、前記連結部は、前記冷却風の下流側口が上流側口を覆うようにして嵌め込まれることが望ましい。

このように構成すると、連結されるダクトの上流側口端部の内周面と下流側口端部の内周面との間に段差が生じても、この段差が上流から下流に流入する冷却風の流れの邪魔になることがない。よって、冷却風を、円滑に循環させることができる。

上記各構成に係る投写型映像表示装置において、前記連結部には、冷却風の漏れを抑制するシール構造が配されるのが望ましい。

このように構成すると、連結部の密閉性を高めることができ、冷却風を漏れなく光学系に供給することができる。結果、光学部品の冷却効果を高めることができる。

以上のとおり、本発明の投写型映像表示装置によれば、様々な使用形態で使用しても、発熱部を冷却する為のコンプレッサの性能劣化を防止することができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

以下、本発明の実施の形態につき図面を参照して説明する。

尚、異なる図面番号に対して同一又は類似の部分に関しては同一符番を付して重複する説明は省略している。

（プロジェクタの構成）
図１は、本実施の形態に係るプロジェクタの外観構成を示す図である。図１（ａ）は、プロジェクタの上面図であり、図１（ｂ）は、プロジェクタの右側面図である。

図１のように、プロジェクタは、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０を備える。第１キャビネット１０内には、光学エンジン３０が配されている。光学エンジン３０は、映像信号に基づく映像光を生成する。光学エンジン３０には、投写レンズ４０が装着されており、投写レンズ４０の前部が、第１キャビネット１０の前面から露出している。光学エンジン３０から出射された映像光は、投写レンズ４０によって、プロジェクタ前方に配されたスクリーン面に投写される。

なお、図１（ｂ）に示すように、第１キャビネット１０底面の左右両側の２箇所には、上下に伸縮可能な調整脚１０１（右側の調整脚１０１のみ図示）が設けられている。これら左右の調整脚１０１を伸縮させることによって、第１キャビネット１０の前後方向の傾きを調整することができる。

（光学エンジンの構成）
図２は、光学エンジン３０の内部構成を示す図である。光学エンジン３０は、ケース３０１を備え、このケース３０１内に、各種の光学部品が配置されている。

白色光ランプ３０３からは、白色光が出射される。白色光ランプ３０３から出射された光は、フィルタ３０４を通過することによって紫外線および赤外線が除去された後に、さらに、フライアイインテグレータ３０５、ＰＢＳアレイ３０６、コンデンサレンズ３０７を通過する。フライアイインテグレータ３０５は、液晶パネル（後述する）に照射される各色光の光量分布を均一化させ、ＰＢＳアレイ３０６は、ダイクロイックミラー３０８に向かう光の偏光方向を一方向に揃える。

コンデンサレンズ３０７を通過した光は、ダイクロイックミラー３０８に入射される。ダイクロイックミラー３０８は、入射された光のうち、赤色波長帯の光（以下、「Ｒ光」という）のみを反射し、緑色波長帯（以下、「Ｇ光」という）と青色波長帯（以下、「Ｂ光」という）を透過する。

ダイクロイックミラー３０８で反射されたＲ光は、コンデンサレンズ３０７、３０９、３１０によるレンズ作用と反射ミラー３１１による反射によって、適正な照射状態にて液晶パネル３１２に照射される。液晶パネル３１２は、赤色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＲ光を変調する。なお、液晶パネル３１２の入射側には２枚の入射側偏光板３１３が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板３１４が配されている。

ダイクロイックミラー３０８を透過したＧ光およびＢ光は、コンデンサレンズ３１５を通過して、ダイクロイックミラー３１６に入射する。ダイクロイックミラー３１６は、Ｇ光を反射するとともにＢ光を透過する。

ダイクロイックミラー３１６で反射されたＧ光は、コンデンサレンズ３０７、３１５、３１７によるレンズ作用によって、適正な照射状態にて液晶パネル３１８に照射される。液晶パネル３１８は、緑色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＧ光を変調する。なお、液晶パネル３１８の入射側には２枚の入射側偏光板３１９が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板３２０が配されている。

ダイクロイックミラー３１６を透過したＢ光は、コンデンサレンズ３０７、３１５、３２１、３２２およびリレーレンズ３２３、３２４によるレンズ作用と反射ミラー３２５、３２６による反射によって、適正な照射状態にて液晶パネル３２７に照射される。液晶パネル３２７は、青色用の映像信号に応じて駆動され、その駆動状態に応じてＢ光を変調する。なお、液晶パネル３２７の入射側には２枚の入射側偏光板３２８が配されており、出射側には２枚の出射側偏光板３２９が配されている。

液晶パネル３１２、３１８、３２７によって変調されたＲ光、Ｇ光、Ｂ光は、ダイクロイックプリズム３３０に入射する。ダイクロイックプリズム３３０は、Ｒ光、Ｇ光およびＢ光のうち、Ｒ光とＢ光を反射するとともにＧ光を透過し、これにより、Ｂ光、Ｇ光およびＲ光を色合成する。こうして、色合成された映像光が、ダイクロイックプリズム３３０から投写レンズ４０に向けて出射される。

液晶パネル３１２、３１８、３２７、入射側偏光板３１３、３１９、３２８、出射側偏光板３１４、３２０、３２９、およびダイクロイックプリズム３３０は、区画壁３０２によって他の領域と区画された略密閉性の区画室３３１内に配されている。区画壁３０２には、各液晶パネル３１２、３１８、３２７に対向するように開口が形成され、この開口内にコンデンサレンズ３１０、３１７、３２２が嵌め込まれている。

図３は、区画室３３１内における表示ユニット３３３の配置状態を示す図であり、同図（ａ）は斜視図、同図（ｂ）は上面図である。同図に示すように、液晶パネル３１２、３１８、３２７、出射側偏光板３１４、３２０、３２９およびダイクロイックプリズム３３０は、保持部材３３２に組み付けられることによってユニット化されており、この表示ユニット３３３が区画室３３１内の所定位置に配されている。なお、図３（ｂ）に示すように、入射側偏光板３１３、３１９、３２８は、それぞれ、保持部材３３２とは別の保持部材３３４、３３５、３３６によって左右両側を保持されている。Ｒ光、Ｇ光およびＢ光の入射状態に応じて、保持部材３３４、３３５、３３６が個々に動かされ、これによって、入射側偏光板３１３、３１９、３２８の位置調整がなされる。

液晶パネル３１２、３１８、３２７、入射側偏光板３１３、３１９、３２８および出射側偏光板３１４、３２０、３２９（以下、「液晶パネル３１２、３１８、３２７等」と略する）は、映像光を生成する際に光が通過することによって大きく発熱する。そこで、これら光学部品を空冷するため、区画室３３１の底面における、これら液晶パネル３１２、３１８、３２７等の下方位置には、それぞれ、冷却風の吹出口３３７、３３８、３３９が形成されている。また、区画室３３１の上面には、吹出口３３７、３３８、３３９に対応して、１つの大きな吸込口３４０が形成されている。

以下、本発明の実施例１について図面を参照して説明する。図４は、プロジェクタの内部構成を示す図である。同図（ａ）は、上方から見たプロジェクタの内部透視図、同図（ｂ）は、右側方から見たプロジェクタの内部透視図、同図（ｃ）は、左側方から見たプロジェクタの内部透視図である。

（プロジェクタの内部構成）
図４のように、第１キャビネット１０は、左右後端部が後方に突出しており、上面視でコ字状となるように形成されている。第２キャビネット２０は、第１キャビネット１０の左右後端部に挟まれるようにして、第１キャビネット１０の後方に配されている。第１キャビネット１０は、図１に示す回転軸Ｐを中心として、同図（ｂ）における時計方向および反時計方向に回動可能となるように、第２キャビネット２０に連結されている。図４に戻り、第２キャビネット２０内には、冷却ダクト５０とヒートポンプユニット６０が配されている。

冷却ダクト５０は、ダクトの左端部に形成された円筒形の導入口５０１と、ダクトの右端部に形成された円筒形状の導出口５０２を含んでいる。冷却ダクト５０は、第２キャビネット２０内において左右方向に配されており、導入口５０１が第２キャビネット２０の左側面から外部に露出し、導出口５０２が第２キャビネット２０の右側面から外部に露出している。なお、冷却ダクト５０は、図示しない取付部を介して、第２キャビネット２０の所定位置に固着されている。

ヒートポンプユニット６０は、コンプレッサ６０１と、放熱器６０２と、膨張弁６０３と、吸熱器６０４とを備えている。コンプレッサ６０１、放熱器６０２、膨張弁６０３、吸熱器６０４は、配管６０５で繋がれ、この配管６０５内に冷媒が封入されている。吸熱器６０４は、冷却ダクト５０内に配されている。放熱器６０２の近傍には、放熱器６０２を空冷するためのファン６０６が配されており、このファン６０６に対応して第２キャビネット２０の後面に吸気孔２０１が形成されている。

コンプレッサ６０１が駆動されると、気体の冷媒はコンプレッサ６０１で圧縮され、放熱器６０２で冷却されて圧力が高い液体となる。そして、冷媒は、膨張弁６０３で圧力が下げられて、吸熱器６０４において低温で気化し、このときの気化熱で周囲から熱を奪った後、再びコンプレッサ６０１に戻る。

第１キャビネット１０内には、導入ダクト７０と排出ダクト８０が配されている。これらダクト７０、８０は、図示しない取付部を介して、第１キャビネット１０の所定位置に固着されている。

導入ダクト７０は、第１キャビネット１０の右後端部から前方に延び、光学エンジン３０の下方を通って第１キャビネット１０の右前端部に達し、右前端部で中央側へ屈曲して、さらに光学エンジン３０の上記吹出口３３７、３３８、３３９の位置まで延びている。導入ダクト７０は、ダクトの後端部に形成され、第２キャビネット２０側に向く円筒状の流入口７０１を含んでおり、この流入口７０１が、冷却ダクト５０の導出口５０２に回動可能に連結されている。

排出ダクト８０は、第１キャビネット１０の左後端部から前方に延び、光学エンジン３０の上方を通って第１キャビネット１０の左前端部に達し、左前端部で中央側へ屈曲して、さらに光学エンジン３０の上記吸込口３４０の位置まで延びている。排出ダクト８０は、ダクトの後端部に形成され、第２キャビネット２０側に向く円筒状の流出口８０１を含んでおり、この流出口８０１が、冷却ダクト５０の導入口５０１に回動可能に連結されている。

図５は、冷却ダクト５０に対する導入ダクト７０と排出ダクト８０の連結構造を示す図である。同図（ａ）は、左右方向に沿って切断した要部断面図であり、同図（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ´断面図である。

冷却ダクト５０の導出口５０２の外径は、導入ダクト７０の流入口７０１の内径とほぼ一致しており、導出口５０２の先端部が流入口７０１内に嵌め込まれている。流入口７０１の内周面は、導出口５０２の外周面に対して周方向に摺動可能となっており、これによって、導出口５０２の中心を軸にして、導入ダクト７０を回動させることができる。

排出ダクト８０の流出口８０１の外径は、冷却ダクト５０の導入口５０１の内径とほぼ一致しており、流出口８０１の先端部が導入口５０１内に嵌め込まれている。流出口８０１の外周面は、導入口５０１の内周面に対して周方向に摺動可能となっており、これによって、導入口５０１の中心を軸にし、排出ダクト８０を回動させることができる。

導入口５０１と導出口５０２は、その中心が同一軸上（図１の回転軸Ｐ上）となるように形成されている。また、導入ダクト７０および排出ダクト８０は、第１キャビネット１０に固定されており、冷却ダクト５０は、第２キャビネット２０に固定されている。したがって、第１キャビネット１０は、導入ダクト７０および排出ダクト８０と冷却ダクト５０の２つの連結部を介して第２キャビネット２０に連結され、第２キャビネット２０に対して回動可能となる。

流入口７０１の先端部外周には、円形のフランジ部７０２が形成されており、導出口５０２の外周部には、このフランジ部７０２に対向するように、円形のフランジ部５０３が形成されている。これらフランジ部７０２、５０３は、外径が等しくされている。導出口５０２の外周には、さらに、２つのフランジ部７０２、５０３に挟まれるように、Ｏリング５０４が配されている。

２つのフランジ部７０２、５０３は、互いが接近するように、断面コ字状のクランプ５０５によって挟み込まれている。クランプ５０５は、図５（ｂ）に示すように、両フランジ部７０２、５０３の３ヶ所に略均等な間隔で配されている。これにより、Ｏリング５０４が適度に潰された状態で、両フランジ部７０２、５０３に密着している。

流出口８０１と導入口５０１との間の構成も、上記と同様であり、両フランジ部８０２、５０６の間にＯリング５０７が配され、３つのクランプ５０８による挟み込みによって、Ｏリング５０７が適度に潰された状態で、両フランジ部８０２、５０６に密着している。

こうして、流入口７０１と導出口５０２との間、および流出口８０１と導入口５０１との間からの冷却風の漏れが、Ｏリング５０４、５０７によって抑制される。

図６は、光学エンジン３０に対する導入ダクト７０および排出ダクト８０の接続部分の構成を示す図である。

光学エンジン３０のケース３０１の外底面には、吹出口３３７、３３８、３３９の下方位置に、ファンユニット９０が配されている。ファンユニット９０は、ケーシング９０１と、ケーシング９０１内に配された送風ファン９０２とを備えている。導入ダクト７０がファンユニット９０の吸気口９０３に接続されており、ファンユニット９０の排気口９０４が、吹出口３３７、３３８、３３９に接続されている。また、排出ダクト８０が吸込口３４０に接続されている。

以上の構成において、スクリーン面への映像投写が行われる際には、ファンユニット９０およびヒートポンプユニット６０が駆動される。送風ファン９０２が回転すると、冷却風が生起される。冷却風は、吹出口３３７、３３８、３３９から液晶パネル３１２、３１８、３２７等に向かって吹き出し、これによって、これら光学部品が冷却される（図３、図６参照）。その後、冷却風は、吸込口３４０から吸い込まれ、排出ダクト８０を通って、冷却ダクト５０内に導入される。

冷却ダクト５０に導入された冷却風は、吸熱器６０４を通過する際に、吸熱器６０４との熱交換によって冷却される。冷却された冷却風は、導入ダクト７０、ファンユニット９０を通って、再び吹出口３３７、３３８、３３９から液晶パネル３１２、３１８、３２７等に向かって吹き出す。

このようにして、冷却風が、光学エンジン３０（区画室３３１）、排出ダクト８０、冷却ダクト５０、導入ダクト７０で構成される循環路を循環し、その間に、液晶パネル３１２、３１８、３２７等を冷却する。冷却風は、吸熱器６０４によって低温に冷却されるので、液晶パネル３１２、３１８、３２７等の冷却効果が高まる。

なお、上述したように、排出ダクト８０の流出口８０１が冷却ダクト５０の導入口５０１の内側に嵌め込まれる構成とされており、図５（ａ）に示すように、導入口５０１の内周面と流出口８０１の内周面との間に生じる段差Ｂが、冷却風の流れの抵抗とならないようにされている。また、冷却ダクト５０の導出口５０２が導入ダクト７０の流入口７０１の内側に嵌め込まれる構成とされており、同図に示すように、流入口７０１の内周面と導出口５０２の内周面との間に生じる段差Ｃが、冷却風の流れの抵抗とならないようにされている。これにより、冷却風が、冷却ダクト５０に円滑に流入出される。

尚、実施例１では特に記載がないが冷却ダクト５０、導入ダクト７０及び、排出ダクト８０は、流路外からの熱の影響を避けるために断熱部材を使用しても良いものとする。

（プロジェクタの設置状態）
図７は、プロジェクタが、使用に際して設置された状態を示す図である。同図（ａ）（ｂ）は、プロジェクタが通常設置された状態を示す。同図（ｃ）はプロジェクタが天吊り設置された状態を示す。

通常設置では、プロジェクタが床や机等に置かれ、プロジェクタ前方に配されたスクリーン面に映像が投写される。プロジェクタの位置に対してスクリーン面が上方にある場合に、スクリーン面に合わせてプロジェクタを傾けることが必要となる場合がある。

このような場合、本実施例のプロジェクタでは、図７（ｂ）に示すように、調整脚１０１が伸長され、第１キャビネット１０の前側が上方に傾くように、第１キャビネット１０が第２キャビネット２０に対して回動される。すなわち、第１キャビネット１０のみが傾けられ、第２キャビネット２０は水平な状態に維持される。

一方、図７（ｃ）に示す天吊り設置では、通常、取り付け冶具はプロジェクタの下面に設けられているため、プロジェクタの上下を反転させて吊られることが多い。

この設置状態のプロジェクタでは、天吊り設置される場合、第１キャビネット１０の上面が下になるように、第１キャビネット１０が第２キャビネット２０に対して略１８０度回動される。そして、第１キャビネット１０および第２キャビネット２０が水平にされた状態で、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０の双方に所定の吊り具Ｄが取り付けられ、この吊り具Ｄによって、プロジェクタが天井に吊り下げ固定される。このように、天吊り設置の際、第１キャビネット１０のみが上下反転され、第２キャビネット２０は、もとの状態のままとされる。

なお、本実施例のプロジェクタでは、投写レンズ４０が上下左右に摺動可能な保持機構に保持されることによって、上下（左右）方向に投写映像をシフト可能な構成とされている。これにより、ある程度の上下範囲においては、第１キャビネット１０を動かすことなく、投写レンズ４０をシフトさせることにより投写映像の上下の位置を変更することができる。したがって、天吊り設置において、第１キャビネット１０が水平の状態にされていても、斜め下方のスクリーン面に向けて映像投写を行うことができる。

ところで、第２キャビネット２０内には、ヒートポンプユニット６０を構成するコンプレッサ６０１が配されている。コンプレッサ６０１は、一般的に水平状態から５°程度傾くと正常に作動しなくなるため、傾いたり逆さになると、所定の冷却性能を発揮できなくなる惧れがある。

しかし、本実施例では、上述のように、通常設置や天吊り設置において、第２キャビネット２０が常に水平状態に維持されるため、コンプレッサ６０１が傾いたり、逆さになったりしない。よって、ヒートポンプユニット６０の冷却性能が低下してしまうようなことがない。

（作用）
以上、説明したように、本実施例では、ヒートポンプユニット６０を用いて冷却した冷却風によって光学エンジン３０の光学部品（液晶パネルなど）が冷却されるので、光学部品の冷却効果を高めることができる。

その上、本実施例では、ヒートポンプユニット６０のコンプレッサ６０１が配された第２キャビネット２０に対し、光学エンジン３０が配された第１キャビネット１０が回動可能に連結される構成とされている。このため、通常設置や天吊り設置の際には、第１キャビネット１０だけを傾けたり逆さにしたりすれば良く、第２キャビネット２０は常に水平状態に維持される。したがって、従来どおりの使用に際して、第２キャビネット２０内のコンプレッサ６０１が傾きにくく、これにより、冷却風の冷却効果の低下を防止できる。

さらに、本実施例では、Ｏリング５０４、５０７とクランプ５０５、５０８を用いたシール構造によって、冷却ダクト５０と導入ダクト７０の連結部および冷却ダクト５０と排出ダクト８０の連結部からの冷却風の漏れが抑制される。これにより、冷却風を十分に光学エンジン３０内に供給できるので、光学部品（液晶パネル等）の冷却効果を高めることができる。

以上、本実施例について説明したが、本実施例は、以下の通り、種々の変更が成され得る。

＜変更例１、２＞
図８（ａ）は、変更例１に係るプロジェクタの構成を示す図であり、同図（ｂ）は、変更例２に係るプロジェクタの構成を示す図である。

上記実施例１では、第１キャビネット１０が上面視でコ字状となるように形成され、導入ダクト７０および排出ダクト８０の略全体が第１キャビネット１０内に収容される構成とされている。これに対し、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、第１キャビネット１０が上面視で四角形となるように形成され、導入ダクト７０および排出ダクト８０が第１キャビネット１０から一旦外部に引き出されて、第２キャビネット２０の冷却ダクト５０に連結される構成とすることもできる。なお、図８（ａ）には、導入ダクト７０および排出ダクト８０が、第１キャビネット１０の左右側面から外部に引き出され、左右側面に沿って後方に延び、冷却ダクト５０に連結される構成が示されている。また、図８（ｂ）には、導入ダクト７０および排出ダクト８０が、第１キャビネット１０の後面から外部に引き出され、冷却ダクト５０に連結される構成が示されている。

このような構成とすれば、第１キャビネット１０の形状が単純になるため、第１キャビネット１０を簡易に形成することができる。

＜変更例３＞
図９は、変更例３に係る冷却ダクト５０と排出ダクト８０との間のシール構造を示す要部断面図である。

冷却ダクト５０と導入ダクト７０の連結部、および冷却ダクト５０と排出ダクト８０の連結部からの冷却風の漏れを抑制するためのシール構造を、以下に示す、変更例３および変更例４のように変更することもできる。

まず、図９を参照して、変更例３に係るシール構造を説明する。同図（ａ）に示すように、冷却ダクト５０の導入口５０１には、切れ込み５１１（図９では一方のみ図示）が略１８０度の間隔を置いて２箇所に形成されている。導入口５０１は、２つの切れ込み５１１によって、先端部から中央部に掛けて上下に分断されており、外周側からの力によって先端部の口径が絞られやすくなっている。また、導入口５０１の先端部の外周面には雄ネジ５１２が形成されている。さらに、導入口５０１の内周面には環状のフランジ部５１３が形成されている。フランジ部５１３の内径は、排出ダクト８０の流出口８０１の外径とほぼ一致している。

一方、排出ダクト８０の流出口８０１には、先端部の外周面に沿って環状のゴムパッキン８１１が配されている。ゴムパッキン８１１の外径は、導入口５０１の内径より若干小さくされている。さらに、流出口８０１の周囲には、導入口５０１の先端部に螺合される円筒状の枠部材８１２が配されている。枠部材８１２の内周面には、雌ネジ８１３が形成されている。

なお、導入口５０１の雄ネジ５１２の外径は、先端側では枠部材８１２の雌ネジ８１３の谷の径と同等かやや小さくされているが、後方に向かうに従って大きくなり、途中からは雌ネジ８１３の谷の径より大きくなるようにされている。

こうして、排出ダクト８０を冷却ダクト５０に連結する際には、図９（ｂ）に示すように、フランジ部５１３にゴムパッキン８１１が当接する位置まで、流出口８０１が導入ダクト５０１内に嵌め込まれる。導入ダクト７０と排出ダクト８０は、第１キャビネット１０に固定されることにより一体化され、一体化された導入ダクト７０と排出ダクト８０によって、冷却ダクト５０が左右両側から挟み込まれる状態となる。このため、排出ダクト８０は、流出口８０１が導入口５０１から抜ける方向に動かなくなる。

流出口８０１が導入口５０１に連結された後、枠部材８１２が導入口５０１の外周面に螺合される。このとき、上述のように、途中からは雄ネジ５１２の外径が雌ネジ８１３の谷の径より大きくなるため、図９（ｃ）に示すように、枠部材８１２が締められるに従って、導入口５０１の先端部の口径が絞られていく。これにより、導入口５０１の内周面がゴムパッキン８１１に強く密着し、ゴムパッキン８１１がやや押しつぶされた状態となる。このような構成により、冷却ダクト５０と排出ダクト８０と間からの冷却風の漏れが抑制される。

なお、冷却ダクト５０と導入ダクト７０との間のシール構造も上記の構造と同様となるが、冷却ダクト５０の導出口５０２が、導入ダクトの流入口７０１に嵌め込まれる構成であるため、導出口５０２が流出口８０１と同様な構造となり、流入口７０１が導入口５０１と同様な構造となる。

＜変更例４＞
図１０は、変更例４に係る冷却ダクト５０と排出ダクト８０との間のシール構造を示す要部断面図である。

同図（ａ）に示すように、導入口５０１の先端部の外周面には、雄ネジ５２１が形成されている。

導入口５０１の外周には、円筒状の枠部材５２３が配されている。枠部材５２３の内周面には、冷却ダクト５０側の端部に環状のフランジ部５２４が形成されている。枠部材５２３の内周面には、さらに、中央部に導入口５０１の雄ネジ５２１に螺合する雌ネジ５２５が形成されているとともに、排出ダクト８０側の端部にＯリング５２６が取り付けられている。

一方、排出ダクト８０の流出口８０１は、断面台形状の筒形状に形成されており、先端部に向かうに従って、その外径（内径）が小さくなっている。流出口８０１の外径は、先端部からある程度の位置までは、導入口５０１の内径よりも小さくなるようにされている。

こうして、排出ダクト８０を冷却ダクト５０に連結する際には、図１０（ｂ）に示すように、流出口８０１の外周面が導入口５０１の内周面に当接する位置まで、流出口８０１が導入ダクト５０１内に嵌め込まれる。上述したように、一体化された導入ダクト７０と排出ダクト８０によって、冷却ダクト５０が左右両側から挟み込まれる。このため、排出ダクト８０は、流出口８０１が導入口５０１から抜ける方向に動かなくなる。

流出口８０１が導入口５０１に連結された後、枠部材５２３が所定方向に回されると、排出ダクト８０側に移動していき、これによって、図１０（ｃ）に示すように、Ｏリング５２６が排出８０１の外周面に強く密着し、Ｏリング５２６がやや押しつぶされた状態となる。このような構成により、冷却ダクト５０と排出ダクト８０との間からの冷却風の漏れが抑制される。

なお、冷却ダクト５０と導入ダクト７０との間のシール構造も上記の構造と同様となるが、冷却ダクト５０の導出口５０２が、導入ダクトの流入口７０１に嵌め込まれる構成であるため、導出口５０２が流出口８０１と同様な構造となり、流入口７０１が導入口５０１と同様な構造となる。

第１キャビネット１０を回動させると、ゴムパッキン８１１やＯリング５２６は、当接している面との間で摺動する。このため、第１キャビネット１０が頻繁に回動されるような使用がなされた場合には、プロジェクタを長く使用している間に、ゴムパッキン８１１やＯリング５２６が磨耗し、シール力が低下する惧れがある。

この点、変更例３や変更例４の構成とすれば、第１キャビネット１０を回動させる際に、容易に、枠部材８１２、５２３を緩めてから第１キャビネット１０を回動させることができる。これにより、当接している面との摺動を抑制することができ、ゴムパッキン８１１やＯリング５２６が磨耗することを抑制することができる。加えて、ゴムパッキン８１１やＯリング５２６が磨耗しても、枠部材８１２、５２３をさらに締めることにより、再びゴムパッキン８１１やＯリング５２６の密着力を強くすることができるので、容易にシール力を回復させることができる。

＜変更例５＞
図１１は、変更例５に係るプロジェクタの構成を示す図である。変更例５の構成では、２つのプロジェクタを上下２段に重ね、スタック状態で使用することができる（図１１（ｂ）参照）。このようにスタック状態に設置し、２つのプロジェクタから同じ映像をスクリーン面の同じ位置に重なるように投影させることにより、光量が増加するので、高輝度での投写が実現できる。

図１１（ａ）に示すように、このプロジェクタは、変更例１の構成と同様、導入ダクト７０および排出ダクト８０が、第１キャビネット１０の左右側面から外部に引き出され、後方にある第２キャビネット２０内の冷却ダクト５０に連結される構成を有している。さらに、導入ダクト７０および排出ダクト８０は、それぞれ、前後方向に伸縮可能な伸縮ダクト部７３１、８３１を含んでいる。伸縮ダクト部７３１、８３１は、たとえば蛇腹形状をしたダクトとすることができる。

２つのプロジェクタは、図１１（ｂ）に示すように、第１キャビネット１０の前端が同じ位置になるように上下に重ねられる。このとき、所定の固定具１０２によって両者が固定される。

スクリーン面が上方にあり、スクリーン面にあわせてプロジェクタを傾ける必要がある場合には、図１１（ｃ）に示すように、下側のプロジェクタの調整脚１０１が伸長される。これにより、２つの第１キャビネット１０がともに回動されて傾けられる。このとき、下側のプロジェクタでは、第１キャビネット１０が、水平状態のときよりも第２キャビネット２０から離れ、それに合わせて伸縮ダクト部７３１（８３１）が伸びる。

このように、変更例５のプロジェクタは、導入ダクト７０および排出ダクト８０に伸縮ダクト部７３１、８３１が形成されており、第１キャビネット１０の回動に応じて、下側の伸縮ダクト７３１、８３１が伸びるため、第１キャビネット１０の前端の位置を同じに保ったまま、２つの第１キャビネット１０をともに傾けることができる。よって、投写レンズ４０からスクリーン面まで距離をほぼ同じにでき、円滑な映像投写を行うことができる。

なお、プロジェクタを２段に重ねた状態で、各プロジェクタからの映像を同じ位置に重なるようにするためには、上述のように、投写レンズ４０をシフトさせることによって、映像の上下の位置を調整することになる。

＜変更例６＞
図１２は、変更例６に係るプロジェクタの構成を示す図である。変更例６のプロジェクタは、変更例１の構成と同様、導入ダクト７０および排出ダクト８０が、第１キャビネット１０の左右側面から外部に引き出され、後方にある第２キャビネット２０内の冷却ダクト５０に連結される構成を有している。

さらに、このプロジェクタでは、導入ダクト７０が、さらに、前部の屈曲部分で２つに分割され、前後方向に延びる第１ダクト７０ａと左右方向に延びる第２ダクト７０ｂで構成されている。第１ダクト７０ａと第２ダクト７０ｂは、それぞれに形成された円筒状の連結口７３２、７３３により、冷却ダクト５０と導入ダクト７０の連結部と同様な構造で連結されている。排出ダクト８０も、導入ダクト７０と同様、第１ダクト８０ａと第２ダクト８０ｂに分割され、第１ダクト８０ａと第２ダクト８０ｂが、それぞれに形成された円筒状の連結口８３２、８３３により連結されている。このような構成によって、第１キャビネット１０が第１ダクト７０ａ、８０ａに対しても回動可能となっている。

図１３は、変更例６に係るプロジェクタの使用形態を示す図である。この変更例６のプロジェクタによれば、同図（ａ）に示すように、スクリーン面の高さに合わせて、調整脚１０１を伸長させることにより、第１キャビネット１０を水平に保ったまま、第１キャビネット１０の高さを調整することができる。

また、同図（ｂ）に示すように、第２キャビネット２０上に第１キャビネット１０を配することで、プロジェクタを、前後に寸法の小さい縦長タイプとすることができる。なお、この場合、第２キャビネット２０の上にスペーサＥを設置することで第１キャビネット１０を安定して配置することができる。

さらに、同図（ｃ）に示すように、第１キャビネット１０を第２キャビネット２０の上方に持ち上げ、さらに第１キャビネット１０を下方に傾けることで、床や机など、下方向の面に対して映像を投写することができる。なお、この場合、第１キャビネット１０、導入ダクト７０および排出ダクト８０を回動後の位置で固定するため、適宜、ロック機構が設けられる。

このように、変更例６の構成とすれば、プロジェクタの使用形態が広がるので、ユーザの利便性が向上する。

まず、実施例２に関し実施例１に対する相違点を以下に詳述する。

実施例１では、導入ダクト７０の流入口７０１は冷却ダクト５０の導出口５０２に回動可能に連結され、この連結部は第２キャビネット２０の右側の面に配される。また、排出ダクト８０の流出口８０１は冷却ダクト５０の導入口５０１に回動可能に連結され、この連結部は第２キャビネット２０の左側の面に配される（図４参照）。そして、流入口７０１、導出口５０２、流出口８０１、及び導入口５０１の中心が同一軸上（図１の回転軸Ｐ上）となるように構成されている。

一方、実施例２では、上記構成に代わり、図１４に示すように第１キャビネット１０の一側面（第１の面）には、導入ダクト７０の流入口７０１と排出ダクト８０の流出口８０１とが配される。また、第２キャビネットの一側面（第１の面）には、冷却ダクト５０の導入口５０１と導出口５０２とが配される。そして、第１のキャビネット１０の一側面と第２のキャビネット２０の一側面とが対向するように配置され、流入口７０１と導出口５０２が相対し、流出口８０１と導入口５０１が相対するように構成されている。また、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０間に流出口８０１と導入口５０１を結ぶ暖気ダクト９０１、及び流入口７０１と導出口５０２を結ぶ冷気ダクト９０２を配す構成となっている。

以下、本発明の実施例２を上方から見たプロジェクタの内部構成を示した図１４の内部透視図を参照して説明する。

（プロジェクタの内部構成）
第１キャビネット１０の右側面に第２キャビネット２０が配されており、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０は、パイプ型保持具９０３によって接続されている。パイプ型保持具９０３は、中空な略円筒状の形状で、第１キャビネット１０が第２キャビネット２０に対して回動できるような構造を成している。

第２キャビネット２０内の冷却ダクト５０は、導入口５０１と導出口５０２とが第２キャビネット２０の左側面に形成されている。冷却ダクト５０は、第２キャビネット２０内において屈曲して配されており、図示しない取付部を介して、導入口５０１は暖気ダクト９０１と、導出口５０２は冷気ダクト９０２と接続されている。

導入ダクト７０は、第１キャビネット１０の右側面から、光学エンジン３０の下方を通って第１キャビネット１０の右前端部に達し、右前端部で中央側へ屈曲して、さらに光学エンジン３０の吹出口３３７、３３８、３３９（図３（ａ）参照）の位置まで延びている。一方、排出ダクト８０は、光学エンジン３０の吸込口３４０（図３（ａ）参照）の位置から光学エンジン３０の上方を通って第１キャビネット１０の左前端部に達し、第１キャビネット１０の左後端部、右後端部を屈曲して配され、さらに第１キャビネット１０の右側面まで延びている。

すなわち、流入口７０１および流出口８０１は第１キャビネット１０の右側面に形成され、図示しない取付部を介して、流入口７０１は冷気ダクト９０２と、流出口８０１は暖気ダクト９０１と接続されている。

尚、図１４において、排出ダクト８０は、第１キャビネット１０の左前端部に達し、第１キャビネット１０の左後端部、右後端部を屈曲して配されているが、表示ユニット３３３から直ぐに後端部へ屈曲し、右後端部へ配されても良い。

図１５は、パイプ型保持具９０３の内部構造を示した図である。同図（ａ）は、パイプ型保持具９０３と第１キャビネット１０が未接続の状態を示した図であり、同図（ｂ）は、パイプ型保持具９０３と第１キャビネット１０が接続された状態を示した図であり、同図（ｃ）は、第１キャビネット１０を第２キャビネット２０に対して１８０°回動させた状態を示した図である。

暖気ダクト９０１は、冷却ダクト５０へ空気を導く役割を担い、流路外からの熱の影響を避けるために断熱部材を使用している。断熱部材は、柔軟に変形させることができるものであり、全体として暖気ダクト９０１は、断熱性とフレキシブル性が確保されているダクト（以下、「断熱性フレキシブルダクト」という）で形成されている。

冷気ダクト９０２は、光学系へ空気を導く役割を担い、暖気ダクト９０１同様、断熱性フレキシブルダクトで形成されている。

パイプ型保持具９０３は、直接的に暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２に外力が加わるのを防ぎ、暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２が破損するのを防止する作用を有しており、暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２を覆うように形成されている。パイプ型保持具９０３は、第２キャビネット２０側へ固着されており、他方の突端の外周には鉤状の爪部９０５が形成されている。パイプ型保持具９０３の爪部９０５が形成される突端には、切れ込み９０７が略１８０度の間隔を置いて２箇所に形成されている（図１５では一方のみ図示）。パイプ型保持具９０３が挿入される第１キャビネット１０の嵌合口９０４の内側突端には、突出した爪保持部９０６が形成され、爪部９０５に嵌合される。尚、９０６の内径とパイプ型保持具９０３の外径がほぼ一致する。

図１５の（ｂ）に図示されているように、パイプ型保持具９０３を嵌合口９０４へ挿入する際、切れ込み９０７の作用により容易に挿入することが可能であり、パイプ型保持具９０３に対して第１キャビネット１０を回動させることができる（図１５の（ｃ）参照）。

また、暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２は、フレキシブル性を要している為、１８０°程度の回動を行うことは可能なように設計されているが、それ以上回動させると暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２を破損させる可能性がある為、過回動を防止する為に図示しないがストッパ機構を付加しても良いものとする。

このように、第１キャビネット１０の一側面に流入口７０１と流出口８０１を配し、第２キャビネットの一側面に導入口５０１と導出口５０２を配し、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０間に流出口８０１と導入口５０１を結ぶ暖気ダクト９０１、及び流入口７０１と導出口５０２を結ぶ冷気ダクト９０２を配す構成となっている。

その為、実施例１と同様、冷却ダクト５０で冷却した冷却風を光学部品へ導き、冷却することができると共に、第２キャビネットに対して第１キャビネットを回動させても、コンプレッサ６０１を正常に作動させることができ、第１キャビネット及び第２キャビネットの一側面以外の側面を操作パネル部面、端子接続部面、基盤配置面、排気口面等に使用することができ、プロジェクタ構成部品のレイアウトが容易となる。

＜変更例１＞
図１６は、実施例２の変更例１に係るプロジェクタを示す上面図である。

上記実施例２では、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０を左右に並べてその間にパイプ型保持具９０３を設けた構成とした。これに対し、図１６に示すように、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０を前後に並べて、第１キャビネット１０の右側であり、且つ第２キャビネットの左側にパイプ型保持具９０３を設けた。

このような構成としても、実施例２と同様な作用、効果を奏す。

＜変更例２、３、４＞
図１７は、実施例２の変更例２、３、４に係る暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２を示す概念図である。

同図（ａ）は、実施例２の変更例２を示した概念図である。暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２に関して、パイプ型保持具９０３の内部にあるダクトは、硬質素材の断熱性を有すダクト（以下、「断熱性リジッドダクト」という）から成り、第２キャビネット２０の内部にあるダクトは、断熱性フレキシブルダクトから成る。そして、断熱性リジッドダクトと断熱性フレキシブルダクトは、繋ぎ部９１１、９１２により固着されている。

同図（ｂ）は、実施例２の変更例３を示した概念図であり、パイプ型保持具９０３と同一の中心軸を有し、且つパイプ型保持具９０３の内径よりも小さな外径を有す断熱性リジッドダクトから成る暖気ダクト９０１が設けられている。さらにパイプ型保持具９０３と同一の中心軸を有すパイプ型保持具９０３の内径よりも小さく、暖気ダクト９０１の外径よりも大きい内外径を有す断熱性リジッドダクトから成る冷気ダクト９０２で構成される。

同図（ｃ）は、実施例２の変更例４を示した概念図であり、パイプ型保持具９０３と同一の中心軸を有し、且つパイプ型保持具９０３の内径よりも小さな外径を有す断熱性リジッドダクトから成る暖気ダクト９０１が設けられている。さらに、第１キャビネット１０が第２キャビネット２０に対して回動する時、両端が固定されていることにより暖気ダクト９０１の周りを螺旋状に巻かれる断熱性フレキシブルダクトから成る冷気ダクト９０２で構成される。

断熱性リジッドダクトは、断熱性フレキシブルダクトとは異なり柔軟に変形することができない為、第１キャビネットが第２キャビネットに対して回動させることができない。その為、断熱性リジッドダクトの端部を連結する機構部を以下に示す。

図１８は、断熱性リジッドダクトの端部を連結する機構部を示した概念図である。同図（ａ）は、未接続の状態を示した図であり、同図（ｂ）は、接続された状態を示した図である。

断熱性リジッドダクトで形成される暖気ダクト９０１又は冷気ダクト９０２は、端部の手前外周にＵ溝部９２１が形成されている。冷却ダクト５０、導入ダクト７０又は、排出ダクト８０の他のダクト９２２は、端部が断熱性リジッドダクトの外径とほぼ一致するよう内径が設定されており、端部以外は断熱性リジッドダクトの外径とほぼ一致するよう外径が設定されている。他のダクト９２２の端部手前には、バネで支持された半球状ストッパー９２３が他のダクト９２２の内壁に２つ配されている。また他のダクト９２２の内部には、機密性を確保するＯリング９２４が配されている。

断熱性リジッドダクトが他のダクト９２２に挿入されると、半球状ストッパー９２３がＵ溝部９２１に嵌ることにより、断熱性リジッドダクトと他のダクト９２２が連結され、同時にＯリング９２４が潰れることにより、機密性を確保することができる。また第１キャビネットが第２キャビネットに対して回動すると半球状ストッパー９２３がＵ溝部９２１を動くことにより、連結を保持しつつ回動することができる。

このように、図１７に示される各変更例の構成にしても、第１キャビネット１０を第２キャビネット２０に対して回動させることが出来る為、通常設置で傾けて使用する際や、天吊設置する際でもコンプレッサ６０１の冷却性能を低下させることはなく、光学部品を冷却させることができる。

尚、図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）において、暖気ダクト９０１と冷気ダクト９０２との内部を流れる冷却風の方向を変更して、暖気ダクト９０１が配されている所に冷気ダクト９０２としての作用を、冷気ダクト９０２が配されている所に暖気ダクト９０１としての作用を、持つように変更しても良い。

尚、実施例２では、流入口７０１と導出口５０２が相対し、流出口８０１と導入口５０１が相対するような構成としたが、これに限るものではなく第１キャビネット１０が第２キャビネット２０に対して回動させることができる構成であれば、相対されない面に流入口７０１と流出口８０１及び、導入口５０１と導出口５０２を配す構成としても良い。

尚、実施例２では、第１キャビネット１０と第２キャビネット２０の接続は、パイプ型保持具９０３において第１キャビネット側に爪保持部９０６を形成し、嵌合させたが第２キャビネット２０側に爪保持部９０６を形成し、嵌合させても良い。

また、実施例２では、第２キャビネット２０側のみにパイプ型保持具９０３を設けたが、パイプ型保持具９０３を第１キャビネット１０と第２キャビネット２０にそれぞれ設け、それぞれのパイプ型保持具９０３の突端に爪部９０５又は爪保持部９０６を備えることにより、それぞれのパイプ型保持具９０３を嵌合させても良い。

＜その他の実施形態＞
上記実施の形態では、液晶パネル３１２、３１８、３２７等を、ヒートポンプユニット６０を用いて冷却した冷却風で冷却するようにしたが、これに限らず、光学エンジン３０内のその他の高発熱の光学部品、たとえば、白色光ランプ３０２やＰＢＳアレイ３０６を冷却する構成とすることもできる。また、第１キャビネット１０に、特定の流路を設けず第１キャビネット１０全体を冷却することもできる。また、上記実施の形態では、冷却風を循環させる構成としたが、外気をヒートポンプユニットで冷却して液晶パネル等に吹き付けるようにしても良い。この場合、冷却風を第１キャビネット１０から第２キャビネット２０に戻す必要がないため、排出ダクト８０、および、排出ダクト８０と冷却ダクト５０とを連結する連結構造が省略可能となる。ただし、既述のように、外気の温度が高い場合には冷却能力がやや低下する惧れがある。また、外気に混じって塵埃が光学エンジン内に流入する惧れもある。

さらに、上記実施の形態では、光学エンジン３０内にコンデンサレンズ３０９、３１５、３２１が配されているが、光学系の設計によっては、これらコンデンサレンズ３０９、３１５、３２１が不要になる場合もあり得る。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に何ら制限されるものではない。また、本発明の実施形態も、上記の他に、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。

また、本実施例１又は実施例２は、液晶表示パネルを用いた投写型映像表示装置を示したが、これに限定されるものではなく他の映像光生成系を備える投写型映像表示装置においても本発明を適用でき、ＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｍｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒ Ｄｅｖｉｃｅ）方式、ＬＣＯＳ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ ｏｎ Ｓｉｌｉｃｏｎ）方式でも適用することができる。

本発明の実施の形態に係るプロジェクタの全体構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係る光学エンジンの内部構成を示す図である。 本発明の実施の形態に係る光学エンジン内における表示ユニットの配置状態を示す図である。 実施例１に係るプロジェクタの内部構成を示す図である。 実施例１に係る冷却ダクトに対する導入ダクトと排出ダクトの連結続構造を示す図である。 実施例１に係る光学エンジンに対する導入ダクトおよび排出ダクトの接続部分の構成を示す図である。 実施例１に係るプロジェクタが、使用に際して設置された状態を示す図である。 実施例１の変更例１および変更例２に係るプロジェクタの構成を示す図である。 実施例１の変更例３に係る冷却ダクトと排出ダクトとの間のシール構造を示す図である。 実施例１の変更例４に係る冷却ダクトと排出ダクトとの間のシール構造を示す図である。 実施例１の変更例５に係るプロジェクタの構成を示す図である。 実施例１の変更例６に係るプロジェクタの構成を示す図である。 実施例１の変更例６に係るプロジェクタの使用形態を示す図である。 実施例２に係るプロジェクタの全体構成を示す図である。 実施例２に係るパイプ型保持具の構造を示す図である。 実施例２の変更例１に係るプロジェクタの構成を示す図である。 実施例２の変更例２、３、４に係るパイプ型保持具内部のダクト構造を示す図である。 実施例２に係る断熱性リジッドダクトの連結部を示す図である。

符号の説明

１０ 第１キャビネット（第１のキャビネット）
２０ 第２キャビネット（第２のキャビネット）
３０ 光学エンジン（光学系）
４０ 投写レンズ（光学系）
５０ 冷却ダクト（第２のダクト）
６０ ヒートポンプユニット
７０ 導入ダクト（第１のダクト）
８０ 排出ダクト（第１のダクト）
５０１ 導入口
５０２ 導出口
５０３ フランジ部
５０４ Ｏリング
５０５ クランプ
５０６ フランジ部
５０７ Ｏリング
５０８ クランプ
５１１ 切れ込み
５１２ 雄ネジ
５１３ フランジ部
５２１ 雄ネジ
５２２ 突条
５２３ 枠部材
５２４ フランジ部
５２５ 雌ネジ
５２６ Ｏリング
７０１ 流入口（導入ダクトの入口）
７０２ フランジ部
８０１ 流出口（排出ダクトの出口）
８０２ フランジ部
８１１ ゴムパッキン
８１２ 枠部材
８１３ 雌ネジ

Claims (5)

1. 映像信号にて変調された光を投写する光学系を収容する第１のキャビネットと、
   ヒートポンプユニットを収容する第２のキャビネットと、
   前記第１のキャビネットを前記第２のキャビネットに対して回動可能に連結する連結部と、
   前記ヒートポンプユニットによって冷却された冷却風を前記光学系へと導く冷却系と、
   を備えることを特徴とする投写型映像表示装置。
2. 請求項１記載の投写型映像表示装置において、
   前記冷却系は、
   前記第１のキャビネットに配され、前記光学系に前記冷却風を導入する導入ダクトと前記光学系から前記冷却風を排出させる排出ダクトとを有する第１のダクトと、
   前記第２のキャビネットに配され、前記冷却風の出口と入口とが同一軸上に並ぶよう構成された第２のダクトと、を備え、
   前記導入ダクトが前記第２のダクトの出口に回動可能に連結されると共に、前記排出ダクトが前記第２のダクトの入口に回動可能に連結されることを特徴とする投写型映像表示装置。
3. 請求項１記載の投写型映像表示装置において、
   前記冷却系は、
   前記第１のキャビネットに配され、前記光学系に前記冷却風を導入する導入ダクトと前記光学系から前記冷却風を排出させる排出ダクトとを有し、前記導入ダクトの入口と前記排出ダクトの出口とが前記第１のキャビネットの第１の面に配された第１のダクトと、
   前記第２のキャビネットに配され、前記冷却風の出口と入口とが前記第２のキャビネットの第１の面に配された第２のダクトと、を備え、
   前記第１のキャビネットの第１の面と前記第２のキャビネットの第１の面とは対向して配置されることを特徴とする投写型映像表示装置。
4. 請求項１乃至３の何れか一項において、
   前記連結部は、前記冷却風の下流側口が上流側口を覆うようにして嵌め込まれる、
   ことを特徴とする投写型映像表示装置。
5. 請求項１乃至４の何れか一項において、
   前記連結部に、連結部からの冷却風の漏れを抑制するシール構造が配されている、
   ことを特徴とする投写型映像表示装置。