JP2010016455A - 電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 - Google Patents
電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010016455A JP2010016455A JP2008172276A JP2008172276A JP2010016455A JP 2010016455 A JP2010016455 A JP 2010016455A JP 2008172276 A JP2008172276 A JP 2008172276A JP 2008172276 A JP2008172276 A JP 2008172276A JP 2010016455 A JP2010016455 A JP 2010016455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer solution
- vibration system
- surface shape
- positively
- negatively
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 113
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000001523 electrospinning Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 22
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 7
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-ol Chemical compound FC(F)(F)C(O)C(F)(F)F BYEAHWXPCBROCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
【解決手段】 所望部品の製造用ポリマー溶液を収容する容器を、所望部品の所望の表面形状を表面に備える型体の表面に対向させ、ポリマー溶液を高電圧の例えばプラスに帯電させ、型体表面をマイナスに帯電させることにより、ポリマー溶液を出口先端から繊維化または滴化させ、型体に向けて飛散するポリマーを所望表面形状の表面に付着させ、所望の形状と厚さに堆積させて得られる不織布またはフィルム状物質またはそれらの中間体を所望の部品とする。
【選択図】 図1
Description
本発明による請求項2の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1において、型体として、平坦な表面を有する平板と、所望部品の所望表面形状を表面に有する金型と、所望部品の所望表面形状ならびに当該部品に連接させる他の部品のインサート部を表面に有する金型とのうちの一つを選択する工程を含むことを特徴とする。
本発明による請求項3の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1または2において、繊維化または滴化ポリマーを所定の厚さまで堆積させる工程に続いて、別のポリマー溶液を収容した容器を用意し、以下の各工程を反復することにより、製造される成形体を多層構造とすることを特徴とする。
本発明による請求項4の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1から3のいずれかにおいて、マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化した第1のポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に組成の異なる第2のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体を傾斜構造とすることを特徴とする。
本発明による請求項5の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1から3のいずれかにおいて、マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化したポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に密度の異なる同一のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体に傾斜密度を持たせることを特徴とする。
本発明による請求項6の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1において、型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程が、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1のポリマー溶液の繊維化または滴化堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させて組成の異なる第2のポリマー溶液を繊維化または滴化させ堆積させる工程を含むことを特徴とする。
本発明による請求項7の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1において、型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程が、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1の所定厚さまでのポリマー溶液の堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させ、同一のポリマー溶液による第2の所定厚さまでの堆積を行う工程を含むことを特徴とする。
本発明による請求項8の電気音響変換器用振動系部品の製造方法は、請求項1から7のいずれかにおいて、ポリマー溶液を収容した容器を用意する工程が所望部品の所望の物性を決める無機フィラーを添加する工程を含むことを特徴とする。
また、本発明による請求項9の電気音響変換器用振動系部品は、電気音響変換器用振動系の所望の部品を製造するためのポリマー溶液を収容しかつ溶液出口を有する容器を用意し、所望部品の所望の表面形状を有する型体をポリマー溶液容器の溶液出口に対向させて配置し、ポリマー溶液にプラスまたはマイナスの高電圧を印加すると共に型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させることにより、溶液出口の先端から繊維化または滴化したポリマーを型体の所望表面形状部分上に所定の厚さまで堆積させる各工程を介して、エレクトロスピニング法により所望の表面形状で所定の厚さに形成した成形体でなることを特徴とする。
本発明による請求項10の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9において、型体として、平坦な表面を有する平板と、所望部品の所望表面形状を表面に有する金型と、所望部品の所望表面形状ならびに当該部品に連接させる他の部品のインサート部を表面に有する金型とのうちの一つを選択する工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする。
本発明による請求項11の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9または10において、繊維化または滴化ポリマーを所定の厚さまで堆積させる工程に続いて、別のポリマー溶液を収容した容器を用意し、以下の各工程を反復することにより、製造される成形体を多層構造としたことを特徴とする。
本発明による請求項12の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9から11のいずれかにおいて、マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化した第1のポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に組成の異なる第2のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体を傾斜構造としたことを特徴とする。
本発明による請求項13の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9から11のいずれかにおいて、マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化したポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に密度の異なる同一のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体に傾斜密度を持たせたことを特徴とする。
本発明による請求項14の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9において、型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程が、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1のポリマー溶液の繊維化または滴化堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させて組成の異なる第2のポリマー溶液を繊維化または滴化させ堆積させる工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする。
本発明による請求項15の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9において、型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程が、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1の所定厚さまでのポリマー溶液の堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させ、同一のポリマー溶液による第2の所定厚さまでの堆積を行う工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする。
本発明による請求項16の電気音響変換器用振動系部品は、請求項9から15のいずれかにおいて、ポリマー溶液を収容した容器を用意する工程に所望部品の所望の物性を決める無機フィラーを添加する工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする。
11a、21a、31a 溶液出口
12、22、32 液滴先端
13、23、33 型体
14 平坦型面
15、25、35 高電圧発生器
16、26、36 繊維化ポリマーの飛行線
24 凹形型面
34 凸形型面
37 インサート部
38 結合他部材
Claims (16)
- 電気音響変換器用振動系の所望の部品を製造するためのポリマー溶液を収容しかつ溶液出口を有する容器を用意し、所望部品の所望の表面形状を有する型体をポリマー溶液容器の溶液出口に対向させて配置し、ポリマー溶液にプラスまたはマイナスの高電圧を印加すると共に型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させることにより、溶液出口の先端から繊維化または滴化したポリマーを型体の所望表面形状部分上に所定の厚さまで堆積させる各工程でなり、エレクトロスピニング法により所望の表面形状で所定の厚さに形成した成形体を所望の部品とすることを特徴とする、電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- 型体として、平坦な表面を有する平板と、所望部品の所望表面形状を表面に有する金型と、所望部品の所望表面形状ならびに当該部品に連接させる他の部品のインサート部を表面に有する金型とのうちの一つを選択する工程を含むことを特徴とする、請求項1記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- 繊維化または滴化ポリマーを所定の厚さまで堆積させる工程に続いて、別のポリマー溶液を収容した容器を用意し、以下の各工程を反復することにより、製造される成形体を多層構造とすることを特徴とする、請求項1または2記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化した第1のポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に組成の異なる第2のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体を傾斜構造とすることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化したポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に密度の異なる同一のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体に傾斜密度を持たせることを特徴とする、請求項1から3のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- 型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程は、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1のポリマー溶液の繊維化または滴化堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させて組成の異なる第2のポリマー溶液を繊維化または滴化させ堆積させる工程を含むことを特徴とする、請求項1記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- 型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程は、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1の所定厚さまでのポリマー溶液の堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させ、同一のポリマー溶液による第2の所定厚さまでの堆積を行う工程を含むことを特徴とする、請求項1記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- ポリマー溶液を収容した容器を用意する工程は所望部品の所望の物性を決める無機フィラーを添加する工程を含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品の製造方法。
- 電気音響変換器用振動系の所望の部品を製造するためのポリマー溶液を収容しかつ溶液出口を有する容器を用意し、所望部品の所望の表面形状を有する型体をポリマー溶液容器の溶液出口に対向させて配置し、ポリマー溶液にプラスまたはマイナスの高電圧を印加すると共に型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させることにより、溶液出口の先端から繊維化または滴化したポリマーを型体の所望表面形状部分上に所定の厚さまで堆積させる各工程を介して、エレクトロスピニング法により所望の表面形状で所定の厚さに形成した成形体でなることを特徴とする、電気音響変換器用振動系部品。
- 型体として、平坦な表面を有する平板と、所望部品の所望表面形状を表面に有する金型と、所望部品の所望表面形状ならびに当該部品に連接させる他の部品のインサート部を表面に有する金型とのうちの一つを選択する工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする、請求項9記載の電気音響変換器用振動系部品。
- 繊維化または滴化ポリマーを所定の厚さまで堆積させる工程に続いて、別のポリマー溶液を収容した容器を用意し、以下の各工程を反復することにより、製造される成形体を多層構造としたことを特徴とする、請求項9または10記載の電気音響変換器用振動系部品。
- マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化した第1のポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に組成の異なる第2のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体を傾斜構造としたことを特徴とする、請求項9から11のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品。
- マイナスまたはプラスに帯電させた型体に対して繊維化または滴化したポリマー溶液を所定の厚さに堆積させた後、徐々に密度の異なる同一のポリマー溶液による堆積に切り替えることにより、製造される成形体に傾斜密度を持たせたことを特徴とする、請求項9から11のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品。
- 型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程は、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1のポリマー溶液の繊維化または滴化堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させて組成の異なる第2のポリマー溶液を繊維化または滴化させ堆積させる工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする、請求項9記載の電気音響変換器用振動系部品。
- 型体の所望表面形状部分をマイナスまたはプラスに帯電させる工程は、当該表面形状部分のうちの特定部分をプラスまたはマイナスに帯電させる工程を含み、マイナスまたはプラス帯電部分への第1の所定厚さまでのポリマー溶液の堆積工程に引続いて、プラスまたはマイナス帯電させた特定部分を改めてマイナスまたはプラスに帯電させ、同一のポリマー溶液による第2の所定厚さまでの堆積を行う工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする、請求項9記載の電気音響変換器用振動系部品。
- ポリマー溶液を収容した容器を用意する工程は所望部品の所望の物性を決める無機フィラーを添加する工程を含んで形成された成形体でなることを特徴とする、請求項9から15のいずれかに記載の電気音響変換器用振動系部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008172276A JP4633828B2 (ja) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | 電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008172276A JP4633828B2 (ja) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | 電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010016455A true JP2010016455A (ja) | 2010-01-21 |
JP4633828B2 JP4633828B2 (ja) | 2011-02-16 |
Family
ID=41702168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008172276A Active JP4633828B2 (ja) | 2008-07-01 | 2008-07-01 | 電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4633828B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012060184A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | ナノファクトリージャパン株式会社 | 音響機器用振動板 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06133392A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-13 | Sharp Corp | スピーカ用振動板の製造方法 |
JP2003264890A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板とその製造方法 |
JP2004270096A (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Toray Ind Inc | 長繊維不織布およびその製造方法 |
WO2004087411A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Oji Paper Co., Ltd. | 積層体、記録材料及びそれらの製造方法 |
JP2006283241A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kanai Hiroaki | ナノ繊維ウェブの製造方法、ナノ繊維ウェブまたは積層体、コレクタ電極並びにナノ繊維ウェブ製造装置 |
JP2007005992A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 |
JP2007092211A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Teijin Ltd | 静電紡糸法により作製された繊維集合体の嵩密度制御方法 |
JP2007154336A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Snt Co | 網目状構造体を含む複合構造体 |
JP2007170224A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Teijin Techno Products Ltd | 内燃機関空気取り入れ用フィルター材 |
JP2007318610A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Onkyo Corp | スピーカー振動板およびスピーカー |
JP2007319074A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kyushu Univ | ナノファイバーを含む新規スキャフォールドおよびその用途 |
JP2008036985A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Kurashiki Seni Kako Kk | 防風性、防水透湿性に優れる積層シート、それを用いた生地及びそれらの製造方法 |
WO2008044521A1 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Composition polymère comprenant un produit de condensation d'un alcoxyde métallique, un composé organosilane et un composé du bore |
JP2008141663A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Onkyo Corp | スピーカー |
JP2008542571A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | エルマルコ、エス.アール.オー | 静電紡糸によってポリマー溶液からナノファイバーを製造するための方法および装置 |
JP2009511727A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | シンベンション アーゲー | 熱硬化粒子及びその製造方法 |
-
2008
- 2008-07-01 JP JP2008172276A patent/JP4633828B2/ja active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06133392A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-13 | Sharp Corp | スピーカ用振動板の製造方法 |
JP2003264890A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板とその製造方法 |
JP2004270096A (ja) * | 2003-03-11 | 2004-09-30 | Toray Ind Inc | 長繊維不織布およびその製造方法 |
WO2004087411A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Oji Paper Co., Ltd. | 積層体、記録材料及びそれらの製造方法 |
JP2006283241A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Kanai Hiroaki | ナノ繊維ウェブの製造方法、ナノ繊維ウェブまたは積層体、コレクタ電極並びにナノ繊維ウェブ製造装置 |
JP2008542571A (ja) * | 2005-06-07 | 2008-11-27 | エルマルコ、エス.アール.オー | 静電紡糸によってポリマー溶液からナノファイバーを製造するための方法および装置 |
JP2007005992A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカならびにこのスピーカを用いた電子機器および装置 |
JP2007092211A (ja) * | 2005-09-28 | 2007-04-12 | Teijin Ltd | 静電紡糸法により作製された繊維集合体の嵩密度制御方法 |
JP2009511727A (ja) * | 2005-10-18 | 2009-03-19 | シンベンション アーゲー | 熱硬化粒子及びその製造方法 |
JP2007154336A (ja) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Snt Co | 網目状構造体を含む複合構造体 |
JP2007170224A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Teijin Techno Products Ltd | 内燃機関空気取り入れ用フィルター材 |
JP2007318610A (ja) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Onkyo Corp | スピーカー振動板およびスピーカー |
JP2007319074A (ja) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Kyushu Univ | ナノファイバーを含む新規スキャフォールドおよびその用途 |
JP2008036985A (ja) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Kurashiki Seni Kako Kk | 防風性、防水透湿性に優れる積層シート、それを用いた生地及びそれらの製造方法 |
WO2008044521A1 (fr) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Nitto Boseki Co., Ltd. | Composition polymère comprenant un produit de condensation d'un alcoxyde métallique, un composé organosilane et un composé du bore |
JP2008141663A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Onkyo Corp | スピーカー |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012060184A1 (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-10 | ナノファクトリージャパン株式会社 | 音響機器用振動板 |
JP2012100060A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Nanofactory Japan Co Ltd | 音響機器用振動板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4633828B2 (ja) | 2011-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liu et al. | A critical review of fused deposition modeling 3D printing technology in manufacturing polylactic acid parts | |
He et al. | Near-field electrospinning: progress and applications | |
CN1184059C (zh) | 向纤维网或细丝网浸渍粉末生产复合材料的方法 | |
US20170200441A1 (en) | Sound absorbing structure including nanofibers | |
Li et al. | Fabrication of three‐dimensional porous scaffolds with controlled filament orientation and large pore size via an improved E‐jetting technique | |
CN1972531B (zh) | 声学振动膜及制造声学振动膜的方法 | |
JP2011178890A (ja) | 炭素繊維複合材料 | |
Wang et al. | Fabrication of large‐scale superhydrophobic composite films with enhanced tensile properties by multinozzle conveyor belt electrospinning | |
KR20150126517A (ko) | 고속 건식 함침용 미세 입자, 이를 포함하는 열가소성 복합재 및 이의 제조방법 | |
CN108385282B (zh) | 一种三维立体纤维膜的制备方法 | |
CN104755665A (zh) | 无纺布结构体及其制造方法 | |
TWI778002B (zh) | 構造體及其製造方法 | |
JP6579784B2 (ja) | ナノファイバシート及びその製造方法 | |
JP4633828B2 (ja) | 電気音響変換器用振動系部品の製造方法およびこの方法で製造した電気音響変換器用振動系部品 | |
US11019443B2 (en) | Speaker diaphragm including cone formed of material including fibers derived from plant and resin, speaker unit, speaker, and method for manufacturing speaker | |
KR101471314B1 (ko) | 타이어 캡 플라이 스트립의 제조 방법 | |
EP3523122B1 (en) | Method for depositing a layer of polymeric nanofibers prepared by electrostatic spinning of a polymer solution or melt on electrically nonconductive materials, and a multilayer composite thus prepared containing at least one layer of polymeric nanofibers | |
EP3114858B1 (en) | Thermoformed acoustic seal | |
TW201346099A (zh) | 包含氟樹脂纖維之氟樹脂系薄片及其製造方法 | |
CN107053649B (zh) | 微纳复合多层次结构聚合物薄膜及其制备方法 | |
WO2015030953A1 (en) | Functionalizing injection molded parts using nanofibers | |
Liu et al. | A Fiber Sliding–Orientation Based Micromechanics Failure Model for Melt-Blown Nonwovens | |
US20100084791A1 (en) | Methods of manufacturing fibers | |
KR20160055505A (ko) | 소수성 및 소유성 멤브레인과 그의 제조 방법 | |
KR101291090B1 (ko) | 스피커 진동판 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100526 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100608 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100806 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100831 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101012 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101116 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101117 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4633828 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |