JP2010016091A - 成形体およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】相互に溶着した軟磁性材料を含む金属粒子間に樹脂の炭化物が介在し、この樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有し、この表層部の表面にめっき層が形成された本発明による成形体は、この成形体に800A/mの磁界を印加した場合に得られる磁束密度B800に対する成形体の残留磁束密度Brの割合を角形比Rsとして(Br/B800)×100で表した場合、成形体の角形比Rsが60%以上かつ90%以下であって、ロータマグネットの磁束密度の絶対値が残留磁束密度Br以上かつ磁束密度B800以下の範囲にとなるようにめっき層を形成している。
【選択図】図1
Description
11,12 絞り板
13 絞り板駆動機構
14 リンクアーム
15 ケース
16 地板
17 電磁駆動装置
18 ピン
19 長孔
20,21 開口
22 NDフィルタ
23 ロータマグネット
24 励磁コイル
24d 駆動コイル
24b 制動コイル
25 ヨーク
26 支軸
27 ブラケット
28 キャップ部材
29 接着テープ
30 プリント回路基板
31 位置決め突起
32 嵌合穴
Claims (9)
- 永久磁石と励磁コイルへの通電により磁気回路を構成する電磁駆動装置に用いる成形体であって、前記成形体は相互に溶着した軟磁性材料を含む金属粒子間に樹脂の炭化物が介在し、この樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有し、この表層部の表面に防錆層が形成されており、
この成形体に800A/mの磁界を印加した場合に得られる磁束密度B800に対する前記成形体の残留磁束密度Brの割合を角形比Rsとして(Br/B800)×100で表した場合、当該成形体の角形比Rsが60%以上かつ90%以下となるように前記防錆層が形成されていることを特徴とする成形体。 - 前記成形体の磁束密度B800の値は前記永久磁石の磁束密度以上であり、前記成形体の残留磁束密度Brの値は前記永久磁石の磁束密度以下であることを特徴とする請求項1に記載の成形体。
- 前記樹脂が熱硬化性樹脂を含むことを特徴とする請求項1に記載の成形体。
- 前記防錆層がニッケルとリンとを含むめっき層であり、その膜厚が0.1〜20μmの範囲にあることを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の成形体。
- 永久磁石と励磁コイルへの通電により磁気回路を構成する電磁駆動装置に用いる成形体の製造方法であって、前記成形体は相互に溶着した軟磁性材料を含む金属粒子間に樹脂の炭化物が介在し、この樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有し、この表層部の表面に防錆層が形成されており、
軟磁性材料を含む金属粒子を樹脂で被覆し成形原料を得るステップと、
成形型に前記成形原料を充填しこれを加圧成形することにより、前記樹脂の一部を前記成形型との界面に流動させた状態で加圧成形体を得るステップと、
前記加圧成形体を加熱して前記樹脂を焼成するとともに前記金属粒子を相互に溶着させ前記金属粒子間に前記樹脂の炭化物が介在するととともにこの樹脂の炭化物がより多量に含まれた表層部を有する成形体を得るステップと、
前記表層部の表面に防錆層を形成するステップと
を具え、前記防錆層を形成するステップは、この成形体に800A/mの磁界を印加した場合に得られる磁束密度B800に対する前記成形体の残留磁束密度Brの割合を角形比Rsとして(Br/B800)×100で表した場合、当該成形体の角形比Rsが60%以上かつ90%以下となるように設定されていることを特徴とする成形体の製造方法。 - 前記成形体の磁束密度B800の値は前記永久磁石の磁束密度以上であり、前記成形体の残留磁束密度Brの値は前記永久磁石の磁束密度以下であることを特徴とする請求項5に記載の成形体の製造方法。
- 前記成形原料を得るステップは、潤滑剤を添加するステップと、前記樹脂をAステージ状態に硬化させるステップとを含むことを特徴とする請求項5または請求項6に記載の成形体の製造方法。
- 請求項1から請求項4の何れかに記載の成形体か、あるいは請求項5から請求項7の何れかに記載の方法により製造された成形体によって構成された磁気回路を使用していることを特徴とする電磁駆動装置。
- 相互に組み合わされて絞り開口を画成する少なくとも2枚の羽根部材と、
これら羽根部材の少なくとも一つを駆動して前記絞り開口の大きさを変更するための羽根駆動機構と
を具え、前記羽根駆動機構が請求項8に記載の電磁駆動装置を含むことを特徴とする光量調整装置。
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