JP2010007545A - 軸流送風機 - Google Patents

Abstract

【課題】 送風機の配置態様及びリード線の配線態様の選択の幅が広い軸流送風機を提供する。
【解決手段】 複数本のリード線１５をファンハウジング３の第１のフランジ２１と第２のフランジ２３との間の外部空間ＯＳ内に引き出すように係止する第１のリード線係止部１７と、第１のリード線係止部１７に係止されて外部空間ＯＳに引き出された複数本のリード線１５を第２のフランジ２３の軸線方向の他方側に引き出すように係止する第２のリード線係止部１９と、第１のリード線係止部１７に係止されて外部空間ＯＳに引き出された複数本のリード線１５を第１のフランジ２１の軸線方向の一方側に引き出すように係止する第３のリード線係止部２７とを設ける。第３のリード線係止部２７は、第１のフランジ２１に第１のリード線係止部１７から所定の間隔をあけて形成する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電気機器等の内部の冷却等に用いる軸流送風機に関するものである。

特開２００７−３０９３１３号公報（特許文献１）には、軸流送風機の軸線方向の吐出口側に位置する第１のフランジと、吸込口側に位置する第２のフランジとの間に筒部が形成されたファンハウジングを備える軸流送風機が開示されている。第１のフランジには、複数本のリード線を第１のフランジと第２のフランジとの間の外部空間内に引き出すように係止する第１のリード線係止部が形成され、第２のフランジには、外部空間内に引き出された複数本のリード線を吸込口側に引き出すように係止する第２のリード線係止部が形成されている。
特開２００７−３０９３１３号公報（図１）

この従来の軸流送風機では、複数本のリード線を軸線方向の吸込口側に引き出す構成になっている。そのため、軸流送風機の配置位置によっては、リード線を吸込口側に引き出すことができない場合（例えばリード線を軸流送風機の軸線方向の吐出口側に引き出したい場合）には、リード線の引き回しが面倒になる。また従来の軸流送風機では、吸込口側に引き出されたリード線がインペラと接触したり、吸込口側に引き回したリード線に風が当たって騒音が増加する等の問題が生じていた。

本発明の目的は、ファンの吸込口側及び吐出口側のいずれにもリード線を引き出すことができる軸流送風機を提供することにある。

本発明の他の目的は、騒音の発生を低減することが可能な軸流送風機を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、複数の軸流送風機を軸線方向に重ねて使用する場合でも、リード線を外部に確実に引き出すことができる軸流送風機を提供することにある。

本発明が改良の対象とする軸流送風機は、ファンハウジングと、インペラと、ロータと、ステータと、モータと、モータケースと、複数本のウエブと、溝部と、複数本のリード線と、第１のリード線係止部と、第２のリード線係止部とを備える。ファンハウジングは、回転軸の軸線方向の一方側に形成された第１のフランジと、軸線方向の他方側に形成された第２のフランジと、第１のフランジと第２のフランジとの間に形成された筒部とを備えている。ファンハウジングに形成された第１のフランジ、第２のフランジ及び筒部のそれぞれの内部空間は、吸込口及び吐出口を有する風洞を構成している。

インペラは、この風洞内に配置され且つ複数のブレードを有する。またロータは、インペラを固定して回転軸を中心に回転するようになっており、このロータに対応してステータが設けられている。モータは、ロータを回転させるように構成され、第１のフランジ内に位置する底壁部とこの底壁部と連続して形成されて第２のフランジが位置する側に向かって延びる周壁部とを有するモータケースの内部に収納されている。

複数本のウエブは、インペラの回転方向に間隔をあけて配置され且つ風洞内に位置してモータケースと第１のフランジとを連結するように構成されている。複数本のウエブのうち１本のウエブには、モータケースの内部及びファンハウジングの外部と連通する溝部が形成されている。この１本のウエブに形成された溝部には、モータの電源回路と接続され且つファンハウジングの外部に向かって延びるように複数本のリード線が収納されている。

第１のリード線係止部は、第１のフランジの１本のウエブと結合した部分に形成されて、複数本のリード線をファンハウジングの第１のフランジと第２のフランジとの間の外部空間内に引き出すように係止する構成になっている。また、第２のリード線係止部は、第２のフランジに形成されて、第１のリード線係止部に係止されて外部空間に引き出された複数本のリード線を第２のフランジが形成された軸線方向の他方側に引き出すように係止する構成になっている。

本発明の軸流送風機では、外部空間に引き出された複数本のリード線を第１のフランジが形成された軸線方向の一方側に引き出すように係止する第３のリード線係止部が、第１のフランジに第１のリード線係止部から所定の間隔をあけて形成されている。このように第２のフランジ側に設けられた第２のリード線係止部に対して、さらに第１のフランジに第１のリード線係止部から所定の間隔をあけて第３のリード線係止部を形成すると、第２のフランジが形成された側だけでなく第１のフランジが形成された側にもリード線を引き出すことが可能になる。すなわち、本発明によれば、リード線を軸線方向の両方側に引き出すことができる。また、複数のリード線を軸線方向の両側に分散して引き出すことも可能になる。したがって、本発明の軸流送風機を使用すれば、軸流送風機の配置及びリード線の引き出し方向の選択肢を広げることができる。また、第３のリード線係止部を設けることにより、複数本のリード線を軸線方向の一方側に引き出した場合において、引き出されたリード線の基部をしっかりと保持することができるためリード線がインペラと接触することによる巻き込み、及び他方側に存在するリード線による騒音の増加を防止することが可能になる。

第２のリード線係止部と第３のリード線係止部とは、軸線方向に対向するように第２のフランジ及び第１のフランジに形成してもよい。このように第２のリード線係止部と第３のリード線係止部とを軸線方向に重なる位置に形成すると、同じ形状の軸流送風機を軸線方向に複数重ねて使用する場合に、隣り合う２つの軸流送風機の一方の軸流送風機の第２のリード線係止部と、他方の軸流送風機の第３のリード線係止部とが軸線方向に重なるように複数の軸流送風機を重ねることができる。その結果、例えば、一方の軸流送風機の第２のリード線係止部が形成された側に他方の軸流送風機の第１のリード線係止部が形成された側が接触するように二つの軸流送風機を重ねて使用する場合に、一方の軸流送風機の第２のリード線係止部に係止されたリード線を、隣接する他方の軸流送風機の第３のリード線係止部及び第２のリード線係止部にも係止することができるため、一方の軸流送風機のリード線を他方の軸流送風機の第３及び第２リード線係止部を介して他方の軸流送風機の軸線方向の第２のリード線係止部が形成された側に引き出すことができる。すなわち、同じ形状の軸流送風機を軸線方向に複数重ねて使用する場合でも、軸線方向の第１のリード線係止部が形成された側と第２のリード線係止部が形成された側とに関係なくリード線を確実に外部に引き出すことが可能になる。

第１のフランジ及び第２のフランジの軸線方向から見た輪郭形状は、四角形に近い形状を呈し、第１及び第３のリード線係止部は、第１のフランジの四角形の輪郭形状の同一辺に形成し、かつ第２のリード線係止部は第１及び第３のリード線係止部が形成された一辺と対向する第２のフランジの四角形の輪郭形状の一辺に形成するのが好ましい。このような構成にすると、第３のリード線係止部が第１のリード線係止部の近傍に配置されるため、リード線を第１のリード線係止部が形成された側に引き出す場合でも、必要以上にリード線を長くしておく必要がない。また、この条件で第２のリード線係止部の位置と第３のリード線係止部の位置とが軸線方向に重なる構成にすれば、上述した同じ形状の軸流送風機を軸線方向に複数重ねて使用する場合でも、必要以上にリード線を長くしておく必要がない。

なお、第１のリード線係止部は、第１のフランジに形成されて第１のフランジを軸線方向に貫通して１本のウエブの溝部と連通する第１の貫通孔と、第１のフランジに形成されて第１の貫通孔と連通し、軸線方向に第１のフランジを貫通し且つ第１のフランジの外周面において開口する第１のスリットとから構成する。また第２のリード線係止部は、第２のフランジに形成されて第２のフランジを軸線方向に貫通する第２の貫通孔と、第２のフランジに形成されて第２の貫通孔と連通し、軸線方向に第２のフランジを貫通し且つ第２のフランジの外周面において開口する第２のスリットとから構成する。さらに第３のリード線係止部は、第１のフランジに形成されて第１のフランジを軸線方向に貫通する第３の貫通孔と、第１のフランジに形成されて第３の貫通孔と連通し、軸線方向に第１のフランジを貫通し且つ第１のフランジの外周面において開口する第３のスリットとから構成する。

そして、第１のスリットの大きさは、第１のリード線係止部に係止され且つ第１の貫通孔内を貫通する複数本のリード線が第１のスリットから容易に抜け出ないように定める。また第２のスリットの大きさは、第２のリード線係止部に係止され且つ第２の貫通孔内を貫通する複数本のリード線が第２のスリットから容易に抜け出ないように定める。さらに第３のスリットの大きさは、第３のリード線係止部に係止され且つ第３の貫通孔内を貫通する複数本のリード線が第３のスリットから容易に抜け出ないように定める。第１乃至第３のリード線係止部をこのように構成することにより、複数本のリード線をそれぞれ第１乃至第３のスリットから挿入して第１乃至第３の貫通孔内に配置するだけで複数本のリード線が第１乃至第３のリード線係止部に係止されるため、複数本のリード線を係止する作業が容易になる。また、一旦係止された複数本のリード線（すなわち第１乃至第３の貫通孔内に配置された複数本のリード線）は、それぞれ第１乃至第３のスリットから容易に抜け出ない構成になっているため、複数本のリード線を各リード線係止部に確実に係止することができる。

本発明によれば、第１のフランジと第２のフランジとの間の外部空間に引き出された複数本のリード線を第１のフランジが形成された軸線方向の一方側に引き出すように係止する第３のリード線係止部を、第１のフランジに第１のリード線係止部から所定の間隔をあけて形成するため、第２のフランジが形成された側だけでなく、第１のフランジが形成された側にもリード線を引き出すことが可能になり、配置態様及びリード線の配線態様の選択の幅が広い軸流送風機を提供することができる。

以下、図面を参照して本発明の軸流送風機の実施の形態の一例を詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態の一例の軸流送風機を正面側から見た斜視図である。図２は、図１においてリード線を省略した図である。図３（Ａ）は図２に示す軸流送風機の正面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）の一部拡大図である。図４（Ａ）は図３（Ａ）の右側面図であり、図４（Ｂ）は図４（Ａ）の一部拡大図である。図５（Ａ）は図３（Ａ）の背面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）の一部拡大図である。これらの図において、符号１は軸流送風機である。軸流送風機１は、ファンハウジング３と、インペラ５と、ロータ７と、図示しないステータと、図示しないモータと、モータケース９と、複数本のウエブ（４本のウエブ１１ａ〜１１ｄ）と、溝部１３と、複数本のリード線１５と、第１のリード線係止部１７と、第２のリード線係止部１９とを備えている。

ファンハウジング３は、第１のフランジ２１と、第２のフランジ２３と、筒部２５とを備えている。第１のフランジ２１は、軸流送風機３の図示しない回転軸の軸線方向の一方側（後述の吐出口側）に環状に形成されている。この第１のフランジ２１は、図２及び図３（Ａ）に示すように軸線方向（軸流送風機１の正面側）から見た輪郭形状が、四角形に近い形状を呈しており、軸流送風機１の吐出口を構成するほぼ円形の吐出開口部２２を内部に有している。第１のフランジ２１は、４つの角部に平坦面２１ａをそれぞれ有しており、この４つの角部には、図示しない取付用螺子が貫通する貫通孔２１ｂがそれぞれ形成されている。
また第２のフランジ２３は、軸線方向の他方側（後述の吸込口側）に環状に形成されている。なお本例では、第１のフランジ２１の風洞２６を構成する部分に、筒部２５に向かって傾斜するテーパ部２１ｃが形成されており、このテーパ部２１ｃには、８枚の静止ブレード２１ｄがインペラの回転方向に所定の間隔をあけて形成されている。第２のフランジ２３は、図５（Ａ）の軸線方向から見た（軸流送風機１の背面側から見た）輪郭形状が、四角形に近い形状を呈しており、軸流送風機１の吸込口を構成するほぼ円形の吸込開口部２４を内部に有している。また第２のフランジ２３も、４つの角部に平坦面２３ａをそれぞれ有しており、この４つの角部には、図示しない取付用螺子が貫通する貫通孔２３ｂがそれぞれ形成されている。

筒部２５は、第１のフランジ２１と第２のフランジ２３の間に形成されている。本例では、ファンハウジング３に形成された第１のフランジ２１、第２のフランジ２３及び筒部２５のそれぞれの内部空間ＩＳにより、吸込口（吸込開口部２４）及び吐出口（吐出開口部２２）を有する風洞２６を構成している。

本実施の形態では、ファンハウジング３の第１のフランジ２１が位置する側が軸流送風機１の吐出口（吐出開口部２２）側を構成し、第２のフランジ２３が位置する側が軸流送風機１の吸込口（吸込開口部２４）側を構成している。なお、吸込口（吸込開口部２４）及び吐出口（吐出開口部２２）の位置は、本例の構成に限定されるものではなく、第１のフランジが位置する側が軸流送風機１の吸込口（吸込開口部２４）側を構成し、第２のフランジが位置する側が軸流送風機１の吐出口（吐出開口部２２）側を構成するようにしてもよい。

この風洞２６内には複数のブレード６を有するインペラ５が配置されている。インペラ５は、図示しない回転軸を中心に回転するロータ７に固定されており、図示しないモータの動力によりロータ７が回転することにより、風洞２６内で回転する。なお本例では、ロータ７に対応して図示しないステータが設けられている。また図示しないモータは、第１のフランジ２１内に位置する底壁部９ａとこの底壁部９ａと連続して形成されて吸込口（吸込開口部２４）側に向かって延びる周壁部９ｂとを有するモータケース９の内部に収納されている。

複数本のウエブは、図１乃至３に示すように、４本のウエブ１１ａ〜１１ｄで構成されている。これら４本のウエブ１１ａ〜１１ｄは、インペラ５の回転方向に間隔をあけて配置され且つ風洞２６内に位置してモータケース９と第１のフランジ２１とを連結するように構成されている。４本のウエブ１１ａ〜１１ｄのうち１本のウエブ１１ｄには、モータケース９の内部及びファンハウジング３の外部と連通する溝部１３が形成されている。このウエブ１１ｄに形成された溝部１３には、図示しないモータの電源回路と接続され且つファンハウジング３の外部に向かって延びるように複数本のリード線１５が収納されている（図１参照）。

第１のリード線係止部１７は、第１のフランジ２１がウエブ１１ｄと結合した部分２１ｅに形成されている。そして第１のリード線係止部１７は、複数本のリード線１５をファンハウジング３の第１のフランジ２１と第２のフランジ２３との間の外部空間ＯＳ内に引き出すように係止する構成になっている。また、第２のリード線係止部１９は、第２のフランジ２３に形成されて、第１のリード線係止部１７に係止されて外部空間ＯＳに引き出された複数本のリード線１５を第２のフランジ２３が位置する軸線方向の他方側（吸込口側）に引き出した状態で、複数本のリード線１５を係止する構成になっている。

本例の軸流送風機１は、第１及び第２のリード線係止部１７，１９に加えて、さらに第３のリード線係止部２７を備えている。この第３のリード線係止部２７は、第１のリード線係止部１７に係止されて外部空間ＯＳに引き出された複数本のリード線１５を、第１のフランジ２１が位置する軸線方向の一方側（吐出口側）に引き出した状態で、複数本のリード線１５を係止する構成になっている。この第３のリード線係止部２７は、図１乃至３に示すように、第１のフランジ２１に第１のリード線係止部１７から所定の間隔をあけて形成されている。第１のリード線係止部１７と第３のリード線係止部２７との間隔（距離）は任意に定めることができる。

このように第１及び第２のリード線係止部１７，１９に加えて、第３のリード線係止部２７を形成すると、第２のフランジ２３が形成された側（ファンの軸線方向の吸込口側）だけでなく第１のフランジ２１が形成された側（ファンの軸線方向の吐出口側）にも複数本のリード線１５を引き出すことが可能になる。そのため、軸流送風機１の配置態様及びリード線１５の配線態様の選択の幅を広げることができる。また、第３のリード線係止部２７を設けることにより、複数本のリード線１５を軸線方向の吐出口（吐出開口部２２）側に引き出すことができるため、従来問題となっていた軸線方向の吸込口（吸込開口部２４）側に引き出されていたリード線１５のインペラ５による巻き込み、及び吸込口（吸込開口部２４）側に存在するリード線１５による騒音の増加を防止することが可能になる。

特に本例では、図１，２及び４に示すように、第２のリード線係止部１９と第３のリード線係止部２７とが、軸線方向に対向するように第２のフランジ２３及び第１のフランジ１７にそれぞれ形成されている。このように第２のリード線係止部１９と第３のリード線係止部２７とを軸線方向に重なる位置に形成すると、同じ形状の２つの軸流送風機１を軸線方向に重ねて使用した場合に以下の効果が得られる。ここで、一方の軸流送風機１に対して他方の軸流送風機を軸流送風機１′とし、他方の軸流送風機１′を構成する各部のうち一方の軸流送風機１と共通する部分の符号に「′」を付して説明すると、一方の軸流送風機１の第２のフランジ２３と他方の軸流送風機１′の第１のフランジ２１′とが重なるように２つの軸流送風機１，１′を軸線方向に重ねて使用した場合に、一方の軸流送風機１の吸込口（吸込開口部２４）側の第２のリード線係止部１９と、他方の軸流送風機１′の吐出口（吐出開口部２２′）側の第３のリード線係止部２７′とが軸線方向に重なるように２つの軸流送風機１，１′を重ねることができる。

その結果、一方の軸流送風機１の吸込口側の第２のリード線係止部１９に係止された複数本のリード線１５を、隣接する他方の軸流送風機１′の吐出口側の第３のリード線係止部２７′及び吸込口側の第２のリード線係止部１９′にも係止することができる。そのため、一方の軸流送風機１の複数本のリード線１５を他方の軸流送風機１′の第３及び第２リード線係止部２７′，１９′を介して他方の軸流送風機１′の軸線方向の吸込口（吸込開口部２４′）側に引き出すことができる（後述の図６参照）。また、他方の軸流送風機１′の吐出口側の第３のリード線係止部２７′に係止された複数本のリード線１５′を、他方の軸流送風機１′の吐出口側に隣接する一方の軸流送風機１の吸込口側の第２のリード線係止部１９及び吸込口側の第３のリード線係止部２７にも係止することができる。そのため、他方の軸流送風機１′の複数本のリード線１５′を一方の軸流送風機１の第２及び第３リード線係止部１９，２７を介して一方の軸流送風機１の軸線方向の吐出口（吐出開口部２２）側に引き出すことができる（後述の図７参照）。したがって、同じ形状の軸流送風機１，１′を軸線方向に複数重ねて使用する場合でも、複数のリード線１５を軸線方向の吸込口側の外部及び吐出口側の外部のいずれにも確実に引き出すことが可能になる。

上述のように、第１のフランジ２１及び第２のフランジ２３の軸線方向から見た輪郭形状は、四角形に近い形状を呈している。本例では、第１及び第３のリード線係止部１７，２７が、第１のフランジ２１の四角形の輪郭形状の同一辺Ｓ１に形成され（図３参照）、かつ第２のリード線係止部１９は第１及び第３のリード線係止部１７，２７が形成された一辺Ｓ１と対向する第２のフランジ２３の四角形の輪郭形状の一辺Ｓ２に形成されている（図５参照）。このような構成により、第３のリード線係止部２７を第１のフランジ２１の同一辺Ｓ１上であって第１のリード線係止部１７の近傍に配置することができるため、リード線１５を軸線方向の吐出口側に引き出す場合でも、必要以上にリード線１５を長くしておく必要がない。また、第２のリード線係止部１９と第３のリード線係止部２７とが軸線方向に重なる構成になるため、同じ形状の軸流送風機１を軸線方向に複数重ねて使用する場合でも、必要以上にリード線１５を長くしておく必要がない。

さらに本例では、第１のリード線係止部１７が、第１のフランジ２１に形成されて第１のフランジ２１を軸線方向に貫通してウエブ１１ｄの溝部１３と連通する第１の貫通孔１７ａと、第１のフランジ２１に形成されて第１の貫通孔１７ａと連通し、軸線方向に第１のフランジ２１を貫通し且つ第１のフランジ２１の外周面２１ｆにおいて開口する第１のスリット１７ｂとから構成されている［図３（Ｂ）及び図４参照］。また第２のリード線係止部１９は、第２のフランジ２３に形成されて第２のフランジ２３を軸線方向に貫通する第２の貫通孔１９ａと、第２のフランジに形成されて第２の貫通孔１９ａと連通し、軸線方向に第２のフランジ２３を貫通し且つ第２のフランジ２３の外周面２３ｃにおいて開口する第２のスリット１９ｂとから構成されている［図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）参照］。さらに第３のリード線係止部２７は、第２のフランジ２３に形成された第２のリード線係止部１９と軸線方向に対向する第１のフランジ２１の部分２１ｇに形成されて第１のフランジ２１を軸線方向に貫通する第３の貫通孔２７ａと、第１のフランジ２１に形成されて第３の貫通孔２７ａと連通し、軸線方向に第１のフランジ２１を貫通し且つ第１のフランジ２１の外周面２１ｆにおいて開口する第３のスリット２７ｂとから構成されている［図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）参照］。

そして、第１のスリット１７ｂの大きさは、第１のリード線係止部１７に係止され且つ第１の貫通孔１７ａ内を貫通する複数本のリード線１５が第１のスリット１７ｂから容易に抜け出ないように定められている。また第２のスリット１９ｂの大きさは、第２のリード線係止部１９に係止され且つ第２の貫通孔１９ａ内を貫通する複数本のリード線１５が第２のスリット１９ｂから容易に抜け出ないように定められている。さらに第３のスリット２７ｂの大きさは、第３のリード線係止部２７に係止され且つ第３の貫通孔２７ａ内を貫通する複数本のリード線１５が第３のスリット２７ｂから容易に抜け出ないように定められている。

具体的には、第１のリード線係止部１７では、第１の貫通孔１７ａの形状が第１のフランジ２１側（軸流送風機１の正面側）から見て第１のフランジ２１の部分２１ｅを軸線方向に貫通する台形形状となっている。第１のフランジ２１の部分２１ｅが形成された一辺Ｓ１が延びる方向の、第１のスリット１７ｂの幅寸法は第１の貫通孔１７ａの幅寸法よりも小さくなっている。また、第２のリード線係止部１９では、第２の貫通孔１９ａの形状は第２のフランジ２３の一辺Ｓ２が延びる方向と平行する方向に長径を有する楕円形状となっている。第２のフランジ２３の一辺Ｓ２が延びる方向の、第２のスリット１９ｂの幅寸法は第２の貫通孔１９ａの長径の幅寸法よりも小さくなっている。さらに第３のリード線係止部２７では、第３の貫通孔２７ａの形状は第１のフランジ２１の一辺Ｓ１が延びる方向と平行する方向に長径を有する楕円形状となっている。第１のフランジ２１の一辺Ｓ１が延びる方向の、第３のスリット２７ｂの幅寸法は第３の貫通孔２７ａの長径の幅寸法よりも小さくなっている。なお、第１の貫通孔１７ａ、第２の貫通項１９ａ及び第３の貫通孔２７ａの形状は、本例の形状に限定されるものではなく、リード線１５が各スリット１７ｂ，１９ｂ，２７ｂからそれぞれ容易に抜け出ない形状であれば任意に定めることができる。

第１のリード線係止部１７、第２のリード線係止部１９及び第３のリード線係止部２７をこのように構成することにより、第１のスリット１７ｂ、第２のスリット１９ｂ及び第３のスリット２７ｂからそれぞれ複数本のリード線１５を挿入して第１の貫通孔１７ａ、第２の貫通孔１９ａ及び第３の貫通孔２７ａ内にそれぞれ配置するだけで複数本のリード線１５が第１のリード線係止部１７、第２のリード線係止部１９及び第３のリード線係止部２７にそれぞれ係止されるため、複数本のリード線１５を係止する作業が容易になる。また、一旦係止された複数本のリード線１５（第１の貫通孔１７ａ、第２の貫通孔１９ａ及び第３の貫通孔２７ａ内にそれぞれ配置された複数本のリード線１５）は、上述のようにそれぞれ第１のスリット１７ｂ、第２のスリット１９ｂ及び第３のスリット２７ｂから容易に抜け出ない構成になっているため、複数本のリード線１５を各リード線係止部１７，１９，２７に確実に係止することができる。

図６及び図７は、本発明の実施の形態の軸流送風機１において複数本のリード線１５を係止する態様を説明する図である。図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す第２のリード線係止部１９にリード線１５を係止する態様では、まずウエブ１１ｄの溝部１３に収納した複数本のリード線１５を第１のスリット１７ｂに挿入して第１の貫通孔１７ａに収納する。これにより複数本のリード線１５は第１のリード線係止部１７に係止された状態で外部空間ＯＳ内に引き出される。次に、外部空間ＯＳ内に引き出された複数本のリード線１５を第２のスリット１９ｂに挿入して第２の貫通孔１９ａに収納する。これにより、複数本のリード線１５は第１のリード線係止部１７に係止された状態で第２のリード線係止部１９に係止され、複数本のリード線１５は軸流送風機１の軸線方向の吸込口（吸込開口部２４）側の外部に引き出される。

これに対して図７（Ａ）及び（Ｂ）に示す第３のリード線係止部２７にリード線１５を係止する態様では、複数本のリード線１５を第１のリード線係止部１７に係止して外部空間ＯＳ内に引き出すまでは、図６の第２のリード線係止部にリード線を係止する態様と同様である。そして、外部空間ＯＳ内に引き出された複数本のリード線１５を、第３のスリット２７ｂに挿入して第３の貫通孔２７ａに収納する。これにより、複数本のリード線１５は第１のリード線係止部１７に係止された状態で第３のリード線係止部２７に係止されて、軸流送風機１の軸線方向の吐出口（吐出開口部２２）の外部に引き出される。

なお、リード線１５を係止する態様は、図６及び７に示す態様に限定されるものではなく、第２のリード線係止部１９及び第３のリード線係止部２７に複数のリード線１５を係止してもよい（すなわち軸線方向の吸込口側及び吐出口側の両方に複数のリード線１５を分散して引き出してもよい）のはもちろんである。

本発明の実施の形態の一例の軸流送風機の正面側から見た斜視図である。 図１においてリード線を省略した図である。 （Ａ）は図２に示す軸流送風機の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の一部拡大図である。 （Ａ）は図３（Ａ）の右側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の一部拡大図である。 （Ａ）は図３（Ａ）の背面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の一部拡大図である。 本発明の実施の形態の軸流送風機において複数本のリード線を係止する態様の一例を示す図であって、（Ａ）は軸流送風機の正面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の背面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態の軸流送風機において複数本のリード線を係止する態様の他の一例を示す図であって、（Ａ）は軸流送風機の正面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）の背面側から見た斜視図である。

１ 軸流送風機
３ ファンハウジング
５ インペラ
７ ロータ
９ モータケース
１１ａ〜１１ｄ ウエブ
１３ 溝部
１５ 複数本のリード線
１７ 第１のリード線係止部
１９ 第２のリード線係止部
２１ 第１のフランジ
２３ 第２のフランジ
２５ 筒部
２７ 第３のリード線係止部

Claims (4)

1. 回転軸の軸線方向の一方側に形成された第１のフランジと、前記軸線方向の他方側に形成された第２のフランジと、前記第１のフランジと前記第２のフランジの間に形成された筒部とを備え、前記第１のフランジ、前記第２のフランジ及び前記筒部のそれぞれの内部空間により吸込口及び吐出口を有する風洞を構成するファンハウジングと、
   前記風洞内に配置され且つ複数のブレードを有するインペラと、
   前記インペラが固定されて前記回転軸を中心に回転するロータと、
   前記ロータに対応して設けられたステータと、
   前記ロータを回転させるモータと、
   前記第１のフランジ内に位置する底壁部と前記底壁部と連続して形成されて前記第２のフランジが位置する側に向かって延びる周壁部とを有し且つ前記モータを内部に収納するモータケースと、
   前記インペラの回転方向に間隔をあけて配置され且つ前記風洞内に位置して前記モータケースと前記第１のフランジとを連結する複数本のウエブと、
   前記複数本のウエブのうち１本の前記ウエブに形成されて前記モータケースの前記内部及び前記ファンハウジングの外部と連通する溝部と、
   前記１本のウエブに形成された前記溝部に収納されて前記モータの電源回路と接続され且つ前記ファンハウジングの前記外部に向かって延びる複数本のリード線と、
   前記第１のフランジの前記１本のウエブと結合した部分に形成されて前記複数本のリード線を前記ファンハウジングの前記第１のフランジと前記第２のフランジとの間の外部空間内に引き出すように係止する第１のリード線係止部と、
   前記第２のフランジに形成され、前記第１のリード線係止部に係止されて前記外部空間に引き出された前記複数本のリード線を前記第２のフランジの前記軸線方向の他方側に引き出すように係止する第２のリード線係止部とを備えた軸流送風機であって、
   前記第１のフランジには、前記第１のリード線係止部から所定の間隔をあけて形成され、前記外部空間に引き出された前記複数本のリード線を前記第１のフランジの前記軸線方向の一方側に引き出すように係止する第３のリード線係止部を備えていることを特徴とする軸流送風機。
2. 前記第２のリード線係止部と前記第３のリード線係止部とは、前記軸線方向に対向するように前記第２のフランジ及び前記第１のフランジに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の軸流送風機。
3. 前記第１のフランジ及び前記第２のフランジの前記軸線方向から見た輪郭形状は、四角形に近い形状を呈しており、
   前記第１及び第３のリード線係止部は、前記第１のフランジの前記四角形の輪郭形状の同一辺に形成されており、前記第２のリード線係止部は前記第１及び第３のリード線係止部が形成された前記一辺と対向する前記第２のフランジの前記四角形の輪郭形状の一辺に形成されている請求項１または２に記載の軸流送風機。
4. 前記第１のリード線係止部は、前記第１のフランジに形成されて前記第１のフランジを前記軸線方向に貫通して前記１本のウエブの前記溝部と連通する第１の貫通孔と、前記第１のフランジに形成されて前記第１の貫通孔と連通し、前記軸線方向に前記第１のフランジを貫通し且つ前記第１のフランジの外周面において開口する第１のスリットとから構成され、
   前記第２のリード線係止部は、前記第２のフランジに形成されて前記第２のフランジを前記軸線方向に貫通する第２の貫通孔と、前記第２のフランジに形成されて前記第２の貫通孔と連通し、前記軸線方向に前記第２のフランジを貫通し且つ前記第２のフランジの外周面において開口する第２のスリットとから構成され、
   前記第３のリード線係止部は、前記第１のフランジに形成されて前記第１のフランジを前記軸線方向に貫通する第３の貫通孔と、前記第１のフランジに形成されて前記第３の貫通孔と連通し、前記軸線方向に前記第１のフランジを貫通し且つ前記第１のフランジの外周面において開口する第３のスリットとから構成され、
   前記第１のスリットの大きさは、前記第１のリード線係止部に係止され且つ前記第１の貫通孔内を貫通する前記複数本のリード線が前記第１のスリットから容易に抜け出ないように定められており、
   前記第２のスリットの大きさは、前記第２のリード線係止部に係止され且つ前記第２の貫通孔内を貫通する前記複数本のリード線が前記第２のスリットから容易に抜け出ないように定められており、
   前記第３のスリットの大きさは、前記第３のリード線係止部に係止され且つ前記第３の貫通孔内を貫通する前記複数本のリード線が前記第３のスリットから容易に抜け出ないように定められている請求項１〜３のいずれか１項に記載の軸流送風機。

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