JP2010001082A - 台紙巻取り軸及びラベルプリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】台紙巻取り軸に対する台紙の巻き始めに、台紙巻取り軸の巻径を大径にしていることを一見して分かるようにする。
【解決手段】プリンタ本体に片持ち状態で固定される軸体１５４に押体１６７をスライド自在に取り付け、軸体１５４には基体１５１を回転自在に支持させてその回転によって台紙を巻き取るようにする。基体１５１にはその回転中心に対して近接離反自在な移動体１５２を設け、移動体１５２の移動に応じて台紙巻取り軸１０９の巻径を変化できるようにする。そして、基体１５１の自由端ＦＥの側には押体１６７に連結される操作ノブ１５３を設け、押体１６７と移動体１５２との間にはカム機構１７８を設け、操作ノブ１５３の押し込み動作及び引き出し動作に応じてスライドする押体１６７の直線運動を基体１５１に対する移動体１５２の近接離反運動に変換する。
【選択図】図５

Description

従来、ラベルが貼付された連続紙を所定の案内経路に案内搬送し、その過程でラベルに所定事項を印字し、連続紙を鋭角に屈曲させることにより印字後のラベルを連続紙から剥離発行するようにした構造のラベルプリンタが広く普及している。このようなラベルプリンタでは、一構成例ではあるが、連続紙を構成するラベル剥離後の台紙を台紙巻取り軸に巻き取り保持するようにしている。そこで、連続紙を使い切った場合、台紙巻取り軸から巻き取った台紙を外す必要がある。

台紙巻取り軸には、台紙が硬く巻き付いた状態となっており、台紙を外し難い。このため、台紙巻取り軸から台紙を外す作業を支援するための各種構造が従来から提案され、実用化されている。その一例として、台紙巻取り軸の巻径を可変自在にした構造のものがある。このような構造のものでは、台紙を巻き始める当初は台紙巻取り軸の巻径を大径とし、巻き取った台紙の回収時には巻径を小径にし、台紙巻取り軸からの台紙の引き抜きを容易にすることができる。このような構造のものは、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された台紙巻取り軸は、その自由端側に回動自在の操作部が設けられており、この操作部を回動させることによって巻径を可変することができるようになっている。

特開２００７−１０６５６２公報

特許文献１に記載された台紙巻取り軸は、操作部を回動させることによってその巻径を可変することができるため、台紙巻取り軸からの台紙の引き抜き作業を大いに容易化することができる。これに対して、操作部の回動位置から台紙巻取り軸の巻径の状態を判別することは、不可能ではないが、万人にとって必ずしも容易ではない。

本発明の目的は、台紙巻取り軸に対する台紙の巻き始めに、台紙巻取り軸の巻径を大径にしていることを一見して分かるようにすることである。

本発明の台紙巻取り軸は、プリンタ本体に対して片持ち状態で固定される固定部を一端に有する軸体に対して、この軸体の軸方向に押体を移動自在に取り付け、軸体には基体を回転自在に支持させてその回転によって台紙を巻き取るようにする。前記基体にはその回転中心に対して近接離反自在な移動体を設け、前記基体の自由端側には前記押体に連結される操作ノブを設ける。そして、押体と移動体との間には、前記押体側に原動節を有して前記移動体側に従動節を有するカム機構を設け、前記押体の前記軸体の軸方向に対する移動動作によって、前記原動節が前記従動節を押して前記移動体を近接離反移動させるようにした。

本発明のラベルプリンタは、台紙に複数のラベルが貼付されたラベル用紙を所定の案内経路に沿って案内搬送する過程で印字部によってラベルに印字を行ない、前記印字部の配置位置よりも下流側に配置した剥離部によって台紙の前記案内経路を鋭角に屈曲させて上記本発明の台紙巻取り軸によって台紙を巻き取り、印字済みのラベルを台紙から剥離させるようにした。

本発明によれば、操作ノブの状態（引き出し状態又は押し込み状態）に応じて移動体が移動し、台紙巻取り軸の巻径が大径又は小径となるので、操作ノブの状態を観察することで、台紙巻取り軸に対する台紙の巻き始めに、台紙巻取り軸の巻径を大径にしていることを一見して分からせることができる。

本発明の実施の一形態を図１ないし図７に基づいて説明する。

図１は、ラベルプリンタの概略的な縦断側面図である。本実施の形態のラベルプリンタ１０１は、そのハウジング１０２の内部にユニットとしてのスライドユニット１０３を備えている。スライドユニット１０３は、ラベル用紙１１に対して印字を行なうための構造物を搭載するユニットである。その詳細については後述する。ハウジング１０２は、その正面側（図１中の左側）に開閉自在のフロントパネル１０４を備えている。フロントパネル１０４が開かれると、ハウジング１０２はその正面側に開口部１０５を露出させる。このようなハウジング１０２の底部には、一対のレール１０６が固定されている。これらのレール１０６は、開口部１０５から奥側に向けて延びるように平行に配列されており、スライドユニット１０３をスライド自在に保持している。スライドユニット１０３は、レール１０６をスライドすることによって開口部１０５からハウジング１０２の外部まで引き出し可能である。

本実施の形態のラベルプリンタ１０１に用いるラベル用紙１１は、ロール状に巻回されたロール紙である。ラベル用紙１１は、複数枚のラベル１２を長尺状の台紙１３に一定間隔で貼付し、これを巻心１４に巻き付けてロール状に巻回した構造のものである。ラベル１２には、加熱によって発色する感熱ラベルが用いられている。このようなラベル用紙１１は、上述したスライドユニット１０３に保持され、スライドユニット１０３のスライド移動に応じてハウジング１０２に収納された状態と開口部１０５から外部に引き出された状態とに移動自在である。

ここで、スライドユニット１０３について説明する。スライドユニット１０３は、ラベル用紙１１を保持する用紙保持部１０７と、ラベル用紙１１が有するラベル１２に印字を行なう印字部１０８と、ラベル用紙１１が有する台紙１３を巻き取る台紙巻取り軸１０９とを備えている。これらの各部（用紙保持部１０７、印字部１０８、台紙巻取り軸１０９）は、スライドユニット１０３が有している側壁１０３ａに片持ち状態で取り付けられている。また、スライドユニット１０３は、ラベル用紙１１の台紙１３を鋭角に屈曲させる剥離部１１０を有している。この剥離部１１０は、用紙保持部１０７から台紙巻取り軸１０９に至るラベル用紙１１の案内経路１１１において、印字部１０８の下流側近傍に配置され、ラベル用紙１１の台紙１３の経路のみを鋭角に屈曲させて台紙１３を台紙巻取り軸１０９に導く。そして、剥離部１１０は、台紙１３を鋭角に屈曲させることで、印字済みのラベル１２を台紙１３から剥離させ、フロントパネル１０４に形成したラベル発行口１１２から発行させる役割を担っている。

スライドユニット１０３に設けられている用紙保持部１０７は、スライドユニット１０３の側壁１０３ａに水平に突出させて片持ち状態で取り付けられているパイプ状部材である。この用紙保持部１０７には、ラベル用紙１１の巻心１４が差し込まれてラベル用紙１１が保持される。

スライドユニット１０３に設けられている印字部１０８は、案内経路１１１を介して対向配置されているプラテンローラ１１３とサーマルヘッド１１４とによって構成されている。プラテンローラ１１３は案内経路１１１の下方位置、サーマルヘッド１１４は案内経路１１１の上方位置にそれぞれ配置されている。これらのプラテンローラ１１３及びサーマルヘッド１１４は、共に、スライドユニット１０３の側壁１０３ａに片持ち状態で取り付けられている。そして、プラテンローラ１１３は、図示しないモータに駆動されて回転し、案内経路１１１に位置するラベル用紙１１に搬送力を付与する。サーマルヘッド１１４は、ライン型のサーマルプリントヘッドであり、案内経路１１１を介してプラテンローラ１１３に当接している。プラテンローラ１１３及びサーマルヘッド１１４からなる印字部１０８は、ラベル用紙１１を案内経路１１１に沿って案内搬送する搬送部を構成する。

スライドユニット１０３に設けられている台紙巻取り軸１０９は、スライドユニット１０３の側壁１０３ａに片持ち状態で取り付けられている。そして、台紙巻取り軸１０９は、剥離部１１０を通過したラベル用紙１１のうち、台紙１３のみを巻き取る。剥離部１１０及び台紙巻取り軸１０９は、この台紙巻取り軸１０９が台紙１３を巻き取ることによって剥離部１１０の部分で台紙１３を鋭角に屈曲させ得るように配列されている。

図２は、スライドユニット１０３（基本ユニット１１５）の斜視図である。図２では、スライドユニット１０３中の基本ユニット１１５のみを示しており、印字部１０８及び剥離部１１０を省略している。これらの印字部１０８及び剥離部１１０は、図２に示す基本ユニット１１５に取り付けられる印字ユニット（図示せず）に設けられている。

フレーム構造体１１６は、底部を構成する底部フレーム１１７の一側方に、側部を構成する側部フレーム１１８が固定され、Ｌ字形状をなしている。側部フレーム１１８は、その一面に側壁１０３ａを有し、この側壁１０３ａの側で用紙保持部１０７及び台紙巻取り軸１０９を片持ち状態で支持している。

レール１０６は、ハウジング１０２の側に固定される固定レール１０６ａと、この固定レール１０６ａに対してスライド自在に取り付けられた移動レール１０６ｂとを有している。そして、底部フレーム１１７は、移動レール１０６ｂに固定されることで、フレーム構造体１１６を基本とするスライドユニット１０３（基本ユニット１１５）がハウジング１０２に対してスライド自在に取り付けられる。

図２中、底部フレーム１１７と側部フレーム１１８との連絡部分に位置させてモータＭ（図３参照）を収納するモータハウジング１１９が示されている。このモータハウジング１１９に収納されたモータＭは、台紙巻取り軸１０９の動力源であり、台紙巻取り軸１０９に回転駆動力を付与する。モータＭの回転駆動力は、動力伝達系１２０（図３参照）を介して台紙巻取り軸１０９に伝達される。動力伝達系１２０は、側部フレーム１１８中、側壁１０３ａの裏面側に配列されている。

ここで、本実施の形態におけるレール１０６によってスライドユニット１０３をスライド自在に支持する構造は、スライドユニット１０３に搭載されている各部、例えば台紙巻取り軸１０９をハウジング１０２に対して選択的に開放状態と収納状態とにする開閉機構を構成することになる。

図３は、台紙巻取り軸１０９に対するモータＭからの動力伝達系１２０を示す斜視図である。動力伝達系１２０は、モータＭの回転軸ＲＡに固定された駆動ギヤ１２１と台紙巻取り軸１０９に設けられている従動ギヤ１２２とを、二枚のアイドルギヤ１２３，１２４で回転伝達する構造のものである。一方のアイドルギヤ１２３は駆動ギヤ１２１及びもう一方のアイドルギヤ１２４に噛合している。当該もう一方のアイドルギヤ１２４は、大歯車１２４ａと小歯車１２４ｂとを有しており、大歯車１２４ａは上記一方のアイドルギヤ１２３に噛合し、小歯車１２４ｂは従動ギヤ１２２に噛合している。これにより、モータＭの回転軸ＲＡの回転が減速されて従動ギヤ１２２に伝達され、台紙巻取り軸１０９を回転駆動させることが可能となる。

図４（ａ）は操作ノブ１５３が押し込まれて巻径が大径となっている状態を、図４（ｂ）は操作ノブ１５３が引き出されて巻径が小径となっている状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸１０９の斜視図である。図４に示すように、台紙巻取り軸１０９は、従動ギヤ１２２と一体に設けられた基体１５１を主体とし、この基体１５１に対して移動体１５２が近接離反自在に取り付けられて構成されている。移動体１５２が近接離反自在なのは、基体１５１の回転中心に対してである。また、台紙巻取り軸１０９は、その自由端ＦＥの側に操作ノブ１５３を有している。この操作ノブ１５３は、台紙巻取り軸１０９の軸方向に対して移動自在、換言すると基体１５１に対して押し込み方向と引き出し方向とに移動自在であり、移動体１５２の位置を制御する。つまり、操作ノブ１５３が基体１５１に対して押し込まれた状態では、移動体１５２が基体１５１から離反する位置に位置付けられる（図４（ａ）参照）。これに対して、操作ノブ１５３が基体１５１に対して引き出された状態では、移動体１５２が基体１５１に近接する位置に位置付けられる（図４（ｂ）参照）。このような操作ノブ１５３による移動体１５２の位置制御のための構造については、図５及び図６に基づいて後に詳述する。

図５（ａ）は操作ノブ１５３が押し込まれて巻径が大径となっている状態を、図５（ｂ）は操作ノブ１５３が引き出されて巻径が小径となっている状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸１０９の縦断側面図である。台紙巻取り軸１０９は、側壁１０３ａに対して（図２参照）、片持ち状態で固定される軸体１５４を中心部に有している。この軸体１５４は、基体１５１と一体に形成されている従動ギヤ１２２の中心に形成されている基体孔１２２ａを挿通しており、側壁１０３ａに固定される側を固定端１５５とし、その反対側を自由端１５６としている。

図６は、台紙巻取り軸１０９の分解斜視図である。以下、図５及び図６を参照しながら、台紙巻取り軸１０９の構造についての説明を深めていく。

まず、スライドユニット１０３を構成するフレーム構造体１１６の側部フレーム１１８に設けられている側壁１０３ａに対して、軸体１５４を片持ち状態で固定するための構造について説明する。

軸体１５４には、固定端１５５の側に螺旋１５７が切られており、この螺旋１５７よりも自由端１５６の側に溝１５８が切られている。溝１５８には、Ｅリング１６０（図６参照）が、軸体１５４を従動ギヤ１２２の基体孔１２２ａに挿通させた状態で、従動ギヤ１２２の自由端１５６の側に接触して取り付けられている。螺旋１５７には、軸体１５４を従動ギヤ１２２の基体孔１２２ａに挿通させた状態で、スリーブ１５９が、従動ギヤ１２２の固定端１５５の側に接触して取り付けられている。つまり、軸体１５４を基体孔１２２ａに挿通させている従動ギヤ１２２は、スリーブ１５９とＥリング１６０とに挟まれる。したがって、従動ギヤ１２２と一体で基体１５１は、軸体１５４に対して、その軸心方向への移動を阻止された状態で軸体１５４の周りを回転自在に支持された状態になる。

側壁１０３ａには、台紙巻取り軸１０９を固定するための固定孔１６１が形成されている。台紙巻取り軸１０９の軸体１５４は、その固定端１５５の側を固定孔１６１に挿入されている。そして、側壁１０３ａの裏側で、軸体１５４の固定端１５５に形成されている螺旋１５７にボルト１６２を螺合させ、このボルト１６２を締め付けることで、軸体１５４、換言すると台紙巻取り軸体１５４が側壁１０３ａに片持ち状態で固定されることになる。

次いで、基体１５１に移動体１５２を近接離反自在に取り付ける構造について説明する。

基体１５１と一体に形成されている従動ギヤ１２２には、移動体１５２の端面と対面する位置に一対の長孔１６３が形成されている。これらの長孔１６３の長くなっている方向は、移動体１５２の近接離反方向である。移動体１５２には、従動ギヤ１２２に対面する端面に、一対の突起１６４が突出形成されている。これらの突起１６４の形成位置は、長孔１６３に嵌合することができる位置である。そこで、移動体１５２に形成されている突起１６４は従動ギヤ１２２に形成されている長孔１６３の内部を移動自在であり、この移動範囲が移動体１５２の近接離反範囲を決定する。

また、基体１５１の自由端ＦＥの側には、抜止め部材１６５が固定螺子１６６（図６参照）によって固定されている。この抜止め部材１６５は、軸体１５４に取り付けられている押体１６７を軸体１５４と共に基体１５１から抜け止めするための構造体である。抜止め部材１６５及び押体１６７については後述する。こうして基体１５１に取り付けられた抜止め部材１６５には、移動体１５２の端面と対面する位置に一対の長孔１６８が形成されている。これらの長孔１６８の長くなっている方向は、移動体１５２の近接離反方向である。移動体１５２には、抜止め部材１６５に対面する端面の下端に、弾性を有する一対の弾性フック１６９が突出形成されている。これらの弾性フック１６９の形成位置は、長孔１６８に嵌合することができる位置である。そこで、移動体１５２に形成されている弾性フック１６９は抜止め部材１６５に形成されている長孔１６８の内部を移動自在であり、この移動範囲が移動体１５２の近接離反範囲を決定する。

以上説明したように、移動体１５２は、その端面に一対の突起１６４を有し、反対側の端面に一対の弾性フック１６９を有する。そして、突起１６４は従動ギヤ１２２に形成されている長孔１６３に嵌合してその内部を移動自在であり、弾性フック１６９は抜止め部材１６５に形成されている長孔１６８に嵌合してその内部を移動自在である。これにより、移動体１５２は、一面側に形成された突起１６４が長孔１６３の内部を移動自在で別の一面に形成された弾性フック１６９が長孔１６８の内部を移動自在な範囲で基体１５１に対して近接離反自在であり、この状態で基体１５１に取り付けられている。

次いで、操作ノブ１５３による移動体１５２の位置制御のための構造について説明する。

押体１６７の内部を貫くように形成された貫通孔Ｐには、軸体１５４を挿通させる。これによって軸体１５４には押体１６７が回転自在に支持され、軸体１５４の軸方向に移動自在に取り付けられる。押体１６７のスライド範囲は、一端側が従動ギヤ１２２の内側に当接し（図５（ａ）の状態）、別の一端側が移動体１５２の内壁に当接（図５（ｂ）の状態）する範囲である。そして、このような押体１６７には、基体１５１の自由端ＦＥの側で操作ノブ１５３が連結固定されている。したがって、操作ノブ１５３を押し込んだり引き出したりすることで、押体１６７も操作ノブ１５３と一体に軸体１５４上を移動する。

基体１５１には、その内部の三ヶ所に押体１６７を支持する支持壁１７０を有している。これらの支持壁１７０は、押体１６７の下部形状である半円筒形に合わせて、Ｕ字形状の支持部１７１を有している。したがって、押体１６７は、それらの支持部１７１によって支持される。

押体１６７は、操作ノブ１５３との連結部分近傍位置では、より小径の完全な円筒形状をしている（図６参照）。便宜上、この部分を連結部１７２と呼ぶ。基体１５１は、その自由端ＦＥをなす端壁１７３において押体１６７の連結部１７２を支持し、この連結部１７２を前述した抜止め部材１６５によって抜け止めするように形成されている。そのために、基体１５１は、端壁１７３に押体１６７の連結部１７２を嵌合させる半円形の下支持部１７４を有している。また、抜止め部材１６５は、押体１６７の連結部１７２を嵌合させる半円形の上支持部１７５を有している。したがって、押体１６７の連結部１７２は、基体１５１の端壁１７３に形成された下支持部１７４と抜止め部材１６５に形成された上支持部１７５との間に嵌合し、抜け止めされる。更に、基体１５１の端壁１７３には、抜止め部材１６５を接合固定するための一対のスタット１７６が形成されており、これらのスタット１７６には抜止め部材１６５を固定するための固定螺子１６６を螺合させる螺子孔１７７が形成されている。

以上説明したような基本構造の下、操作ノブ１５３による移動体１５２の位置制御は、カム機構１７８によって達成される。押体１６７には、その上部の三ヶ所に、滑りカムの原動節を構成するカム１７９が形成されている。また、移動体１５２には、その内面に、滑りカムの従動節を構成するカムフォロワ１８０が形成されている。これらのカム１７９及びカムフォロワ１８０は、共に、軸体１５４に対して傾斜する傾斜部分と傾斜しない非傾斜部分とを有しており、押体１６７のスライド移動に応じて傾斜部分と非傾斜部分とが対面するように形成されている。その結果、カム１７９及びカムフォロワ１８０において、互いの傾斜部分が対面した状態で押体１６７が移動すると、押体１６７のカム１７９が移動体１５２のカムフォロワ１８０を押すことによって、移動体１５２が基体１５１に対して近接方向又は離反方向に移動することになる。これに対して、カム１７９及びカムフォロワ１８０において、互いの非傾斜部分が対面した状態で押体１６７が移動しても、移動体１５２は基体１５１に対して近接方向又は離反方向に移動しない。こうして、操作ノブ１５３の押し込み動作及び引き出し動作に応じて移動する押体１６７の直線運動を基体１５１に対する移動体１５２の近接離反運動に変換するカム機構１７８が構成される。

より詳細には、操作ノブ１５３が押し込まれて押体１６７が従動ギヤ１２２に近接する方向に移動すると、カム１７９にカムフォロワ１８０が押し上げられて移動体１５２が基体１５１から離反する方向に移動する（図５（ａ）参照）。その結果、台紙巻取り軸１０９の巻径が大径になる。これに対して、操作ノブ１５３が引き出されて押体１６７が従動ギヤ１２２から離反する方向に移動すると、カム１７９によるカムフォロワ１８０の押し上げ規制がなくなるため、移動体１５２が基体１５１に近接する方向に移動する（図５（ｂ）参照）。その結果、台紙巻取り軸１０９の巻径が小径になる。そして、基体１５１と押体１６７と移動体１５２とは、従動ギヤ１２２から伝達される回転力によって、軸体１５４を中心として回転する。

図７（ａ）はスライドユニット１０３に設けられている台紙巻取り軸１０９がハウジング１０２に収納される前の状態を、図７（ｂ）は台紙巻取り軸１０９がハウジング１０２に収納された後の状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸１０９とハウジング１０２の一部との平面図である。ハウジング１０２の内部には、レール１０６にスライド自在に取り付けられているスライドユニット１０３のスライド移動によって生ずる台紙巻取り軸１０９の移動軌跡上に、干渉体１２５が取り付けられている。従って、ハウジング１０２に収納される前の状態の台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３が引き出し状態であれば、干渉体１２５は、操作ノブ１５３がスライドユニット１０３と共に移動する過程で、操作ノブ１５３と干渉し、操作ノブ１５３を押し込み状態にする。

図７（ａ）で示す操作ノブ１５３は、紙面矢印で示す方向に移動する途中で、干渉体１２５の傾斜部と干渉し、紙面矢印で示す方向に移動するに従って、干渉体１２５の傾斜部によって次第に引き出し位置まで押し込まれる。そして、台紙巻取り軸１０９が収納位置まで到達した状態にある図７（ａ）で示す操作ノブ１５３は、干渉体１２５と干渉しない。

すなわち、干渉体１２５は、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３がスライドユニット１０３と共に移動する過程で操作ノブ１５３と干渉するが、台紙巻取り軸１０９が収納位置まで到達した状態では、操作ノブ１５３と干渉しない位置に配置されている。
干渉体１２５は、一例としてバネ性を有する部材によって形成され、操作ノブ１５３が衝突する際のショックを和らげることができるようになっている。干渉体１２５は、必ずバネ性を備えていなければならないわけではなく、剛体であってもよい。

また、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３は、干渉体１２５に干渉する部分が曲面状に形成されている。これにより、操作ノブ１５３が干渉体１２５を乗り越える動作が円滑になる。

加えて、台紙巻取り軸１０９は、例えば基体１５１に台紙１３をクランプするためのクランプ機構（図示せず）を有している。このクランプ機構は、一例として、台紙１３を挿入するためのスリットによって形成され、別の一例として、台紙１３を挟み込むことができるような挟持構造によって形成される。

こうして構成された本実施の形態のラベルプリンタ１０１は、商用電源から給電され、ハウジング１０２に内蔵された図示しないマイクロコンピュータによって各部が駆動制御されることで印字動作を実行する。

このような構成において、プラテンローラ１１３が回転駆動されることによりラベル用紙１１が案内経路１１１を案内搬送され、案内経路１１１を介してプラテンローラ１１３に当接するサーマルヘッド１１４によってラベル用紙１１のラベル１２に印字データに基づく印字が行なわれる。これと同時に、モータＭからの動力が動力伝達系１２０を介して台紙巻取り軸１０９の従動ギヤ１２２に伝達され、ラベル用紙１１の一部をなす台紙１３は台紙巻取り軸１０９に巻き取られる。

ここで、スライドユニット１０３に対するラベル用紙１１の着脱作業について説明する。ラベル用紙１１を着脱するには、ハウジング１０２のフロントパネル１０４を開き、開口部１０５を開放する。この状態でスライドユニット１０３を引き出し、用紙保持部１０７及び台紙巻取り軸１０９等の各部を外部に露出させる。この際、台紙巻取り軸１０９に台紙１３が巻き取られた状態となっている場合には、台紙巻取り軸１０９から台紙１３を取り去る。そのためには、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３を引き出す。すると、カム機構１７８の作用によって、移動体１５２が基体１５１の回転中心に近接する方向に移動し、台紙巻取り軸１０９の巻径が小さくなる。その結果、台紙巻取り軸１０９とこれに巻き付いている台紙１３との間に余裕が生まれ、台紙巻取り軸１０９から台紙１３を取り外す作業が容易になる。

そして、用紙保持部１０７からラベル用紙１１の巻心１４を取り外した後、用紙保持部１０７に新しいラベル用紙１１を装着する。この場合、ラベル用紙１１はロール状に巻回されているので、その先端側を引き出し、プラテンローラ１１３とサーマルヘッド１１４との間から剥離部１１０を経由させ、台紙巻取り軸１０９にクランプする。台紙巻取り軸１０９に台紙１３をクランプするには、前述したクランプ機構（図示せず）を利用すればよい。この状態で、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３が引き出された状態となっていれば、これを押し込む。これにより、カム機構１７８の作用によって、移動体１５２が基体１５１の回転中心から離反する方向に移動し、台紙巻取り軸１０９の巻径が大きくなる。このようにしておけば、前述した台紙巻取り軸１０９からの台紙１３の取り外し作業に際して、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３を引き出して台紙巻取り軸１０９の巻径を小さくし、台紙巻取り軸１０９から台紙１３を取り外す作業を容易にすることができる。

この際、本実施の形態によれば、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３が引き出された状態であるか押し込まれた状態であるかによって、台紙巻取り軸１０９の巻径が大径になっているか小径になっているかが一目瞭然である。したがって、台紙巻取り軸１０９に対する台紙１３の巻き始めに、台紙巻取り軸１０９の巻径を大径にしていることを作業者に一見して分かるようにすることができる。

これに加えて、台紙巻取り軸１０９に対する台紙１３の巻き始めに、操作ノブ１５３を押し込んで台紙巻取り軸１０９の巻径を大きくすることを忘れてしまったとしても、スライドユニット１０３をハウジング１０２にスライド収納する過程で、操作ノブ１５３は干渉体１２５に干渉して押し込まれる。したがって、ラベルプリンタ１０１の使用開始時には、台紙巻取り軸１０９の巻径を常に大きくしておくことができる。

また、スライドユニット１０３がハウジング１０２の収納位置まで収納された状態では、操作ノブ１５３と干渉体１２５とが干渉しない。これにより、スライドユニット１０３が収納位置に位置付けられた印字可能状態において、操作ノブ１５３と干渉体１２５とを非接触状態に維持することができる。その結果、スライドユニット１０３がハウジング１０２に収納されて印字動作が実行されるに際して、回転駆動される台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３と干渉体１２５との間に摺動抵抗を生じさせないようにすることができる。また、操作ノブ１５３と干渉体１２５とが接触していたならば発生することであろう各種の不都合、例えば、台紙巻取り軸１０９が回転すると操作ノブ１５３と干渉体１２５との間に擦れが生じ、異音や磨耗を引き起こしてしまう等の不都合を確実に防止することができる。

なお、本実施の形態では、ハウジング１０２の内部に干渉体１２５を設け、スライドユニット１０３をハウジング１０２にスライド収納する過程で操作ノブ１５３が押し込まれるようにした。これに対して、実施に際しては、このような構成を採用しないようにしてもよい。前述したように、台紙巻取り軸１０９の操作ノブ１５３が引き出された状態であるか押し込まれた状態であるかによって、台紙巻取り軸１０９の巻径が大径になっているか小径になっているかが一目瞭然であるため、台紙巻取り軸１０９の巻径を大径にしていることを作業者に一見して分からせることができるからである。

また、本実施の形態では、カム機構１７８は、操作ノブ１５３の押し込み動作に応じて移動体１５２を基体１５１から離反させ、操作ノブ１５３の引き出し動作応じて移動体１５２を基体１５１に近接させるように構成されている。これに対して、実施に際しては、カム機構１７８が反対の動作を実行するように構成しても良い。

本発明の実施の一形態を示すラベルプリンタの概略的な縦断側面図である。 スライドユニット（基本ユニット）の斜視図である。 台紙巻取り軸に対するモータからの動力伝達系を示す斜視図である。 （ａ）は操作ノブが押し込まれて巻径が大径となっている状態を、（ｂ）は操作ノブが引き出されて巻径が小径となっている状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸の斜視図である。 （ａ）は操作ノブが押し込まれて巻径が大径となっている状態を、（ｂ）は操作ノブが引き出されて巻径が小径となっている状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸の縦断側面図である。 台紙巻取り軸の分解斜視図である。 （ａ）はスライドユニットに設けられている台紙巻取り軸がハウジングに収納される前の状態を、（ｂ）は台紙巻取り軸がハウジングに収納された後の状態を、それぞれ示す台紙巻取り軸とハウジングの一部との平面図である。

符号の説明

１１…ラベル用紙、１２…ラベル、１３…台紙、１０３…スライドユニット（ユニット）、１０８…印字部（搬送部）、１０９…台紙巻取り軸、１１０…剥離部、１１１…案内経路、１５１…基体、１５２…移動体、１５３…操作ノブ、１５４…軸体、１５５…固定端、１６７…押体、１７８…カム機構、１７９…カム（原動節）、１８０…カムフォロワ（従動節）、ＦＥ…自由端

Claims (7)

1. プリンタ本体に対して片持ち状態で固定される固定部を一端に有する軸体と、
   前記軸体に回転自在に支持され、前記軸体の軸方向に移動自在に取り付けられる押体と、
   前記軸体に回転自在に支持され、回転駆動力を付与されて回転することによって台紙を巻き付ける基体と、
   前記基体にその回転中心に対して近接離反自在に保持されて、前記基体と共に台紙を巻き付ける移動体と、
   前記基体の自由端側で前記押体に連結される操作ノブと、
   前記押体側に原動節を有して前記移動体側に従動節を有し、前記押体の前記軸体の軸方向に対する移動動作によって、前記原動節が前記従動節を押して前記移動体を近接離反移動させるカム機構と、
   を備える台紙巻取り軸。
2. 前記カム機構は、前記操作ノブの押し込み動作に応じて前記移動体を前記基体から離反させ、前記操作ノブの引き出し動作に応じて前記移動体を前記基体に近接させる、請求項１記載の台紙巻取り軸。
3. 台紙に複数のラベルが貼付されたラベル用紙を所定の案内経路に沿って案内搬送する搬送部と、
   前記案内経路を案内搬送される前記ラベル用紙のラベルに対して印字データに基づく印字を行なう印字部と、
   前記印字部の配置位置よりも下流側で台紙の前記案内経路を鋭角に屈曲させて印字済みのラベルを台紙から剥離させる剥離部と、
   前記剥離部によって鋭角に屈曲させられた台紙を巻き取る台紙巻取り軸と、
   を備え、前記台紙巻取り軸は、
   プリンタ本体に対して片持ち状態で固定される固定部を一端に有する軸体と、
   前記軸体に回転自在に支持され、前記軸体の軸方向に移動自在に取り付けられる押体と、
   前記軸体に回転自在に支持され、回転駆動力を付与されて回転することによって台紙を巻き付ける基体と、
   前記基体にその回転中心に対して近接離反自在に保持されて、前記基体と共に台紙を巻き付ける移動体と、
   前記基体の自由端側で前記押体に連結される操作ノブと、
   前記押体側に原動節を有して前記移動体側に従動節を有し、前記押体の前記軸体の軸方向に対する移動動作によって、前記原動節が前記従動節を押して前記移動体を近接離反移動させるカム機構と、
   を備える、
   ラベルプリンタ。
4. 前記カム機構は、前記操作ノブの押し込み動作に応じて前記移動体を前記基体から離反させ、前記操作ノブの引き出し動作に応じて前記移動体を前記基体に近接させる、請求項３記載のラベルプリンタ。
5. 前記台紙巻取り軸を選択的に開放状態と収納状態とにする開閉機構を備え、
   前記台紙巻取り軸を収納状態にする部材は、前記台紙巻取り軸の収納動作に応じて、前記操作ノブを押し込み位置に押し込む、
   請求項４記載のラベルプリンタ。
6. 前記開閉機構は、各部を収納するハウジングに対して、ロール状に巻回されたラベル用紙を保持する用紙保持部と前記印字部と前記台紙巻取り軸とを含むユニットを前記用紙保持軸及び前記台紙巻取り軸の軸方向と直交する方向にスライド移動させて引き出し及び収納自在にし、
   前記台紙巻取り軸を収納状態にする部材は、前記ユニットが引き出し位置から収納位置にスライド移動する過程で、引き出された位置に位置する前記操作ノブに干渉して当該操作ノブを押し込み位置に押し込む干渉体によって形成されている、
   請求項５記載のラベルプリンタ。
7. 前記干渉体は、収納位置に収納された前記台紙巻取り軸の前記操作ノブに干渉しない位置に配置されている、
   請求項６記載のラベルプリンタ。

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