JP2010000342A - テープ - Google Patents

Abstract

【課題】液剤の持つ能力（例えば、カビ取り能力や漂白能力等）を十分に発揮させることが可能なテープを提供する。
【解決手段】横型のテープ１０Ａにおいて、各貫通孔１４と各監視孔１５のテープ部材１２の長さ方向における配置は千鳥状となる。下側の監視孔１５から液剤が浸み出すのを以て、含浸部材１１に対して十分に液剤が含浸させる。しかも、テープ部材１２が液遮蔽性および可撓性を有する材料によって形成されているため、含浸部材１１に含浸された液剤の乾燥を防止すると共に補充を可能とする。この結果、液剤は、その持つ能力（例えば、カビ取り能力や漂白能力等）を十分に発揮させることが可能なる。
【選択図】図１

Description

本発明は、カビや汚れを掃除するのに用いて好適なテープに関する。

一般に、水が用いられる場所（浴室、台所等）においては、カビや汚れが発生し易く、このカビや汚れを掃除するために、次亜塩素酸等のカビ取り成分を含有する液剤等が用いられていた。その作業は、カビ及び汚れ等が発生している掃除対象部に噴霧ないし塗布し、所定時間放置した後に洗い流すというものである。

しかし、掃除対象部が壁面等の場合には、噴霧ないし塗布した液剤が垂れてしまい、所定時間液剤に晒すことができず、液剤の持つ清掃効率を十分に発揮できず、掃除対象部を綺麗にすることができなかった。
また、空気と混合して液剤を泡状にして噴出・塗布させる液剤も市販されているものの、液剤を泡状にしただけでは、泡が液相に戻る際の時間分だけが、掃除対象部を液剤に晒すだけ、液剤の持つ掃除効率を十分発揮することができなかった。
さらに、液剤を含浸させた基材層を備えたシート状の部材を掃除対象部に貼り付けるものがある（特許文献１および２）

特開平１０−１７９４９８号公報 特開平１１−３１８８００号公報

しかしながら、特許文献１および２に記載のシート状の部材は、基材層を覆うシートが液透過性を有しているため、基材層に含浸させた液剤が乾燥し易い。この貼着掃除シートであっても、液剤の持つカビ取り能力を十分に発揮することができなかった。
また、カビ取り用の液剤は、カビと化学反応を起こしてカビ取りを行っているため、一定時間を経過すると化学反応が終わってしまう。特許文献１および２に記載のシート状の部材では、液剤を一定量しか与えることができず、一度の化学反応しか起こすことができないため、掃除対象のカビを十分に除去することができなかった。

本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、液剤の持つ能力（例えば、カビ取り能力や漂白能力等）を十分に発揮させることが可能なテープを提供することを目的としている。

上述の目的を達成するため、本発明の請求項１が採用するテープの構成は、液剤の含浸が可能な柔軟性を有する板状の含浸部材と、前記含浸部材の一方の面を覆うと共に、前記含浸部材の端部よりも外側に延在する延在部を有し、前記延在部の前記含浸部材側の面が粘着面となるテープ部材と、を具備し、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、前記含浸部材に対して液体が通過し得る液体通過部が設けられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、前記液体通過部は、前記テープ部材の所定位置に穿設された貫通孔であることが好ましい。

請求項３に記載の発明は、前記テープ部材には切込が形成され、前記液体通過部は、前記切込により隈取られ、開閉自在となる舌片を開いた際に形成される貫通孔であることが好ましい。

請求項４に記載の発明は、前記テープ部材には切込が形成され、前記液体通過部は、前記切込により隈取られた部位を除去することにより形成される貫通孔であることが好ましい。

請求項５に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ幅方向に延びる中心軸に対していずれか一方に片寄って、前記各液体通過部が形成されることが好ましい。

請求項６に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に前記各液体通過部が形成されることが好ましい。

請求項７に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に前記各液体通過部が千鳥状に形成されることが好ましい。

請求項８に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されることが好ましい。

請求項９に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されると共に、前記中心軸に対して両側に前記各液体通過部が形成されることが好ましい。

請求項１０に記載の発明は、前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されると共に、前記中心軸に対して両側に前記各液体通過部が千鳥状に形成されることが好ましい。

請求項１１に記載の発明は、前記テープ部材は、前記含浸部材を覆う部分で一部が重なる２部材からなり、重なった部分のテープ部材を捲って前記含浸部材を外部に露出させることで、前記液体通過部を形成することが好ましい。

請求項１２に記載の発明は、前記テープ部材には、当該テープ部材の長さ方向に延びる切取線が形成され、前記テープ部材は、前記切取線によって切り取られた一方の端辺を捲って、前記含浸部材を外部に露出させることで、前記液体通過部を形成することが好ましい。

請求項１３に記載の発明は、前記テープ部材は、前記含浸部材を覆う部分で隙間が形成される２部材からなり、前記隙間が前記液体通過部となることが好ましい。

本発明の請求項１に記載のテープにおいては、含浸部材と外部とが連通する部分は、テープ部材に形成した液体通過部のみとなるため、含浸部材に含浸された液剤が乾燥するのを防止し、含浸部材に含浸された液剤を、例えばカビ取りや漂白を実施する対象に対して十分に晒すことができ、液剤の能力（例えば、カビ取り能力や漂白能力等）を十分に発揮することが可能となる。
また、当該テープでは、液体通過部を介して液剤の供給を繰り返して行うことができるため、一度の化学反応の後に液剤のカビ取り・漂白の能力が落ちた場合であっても、液剤を補充することで、再度化学反応を起こさせることができ、液剤の能力をさらに発揮させることが可能となる。

本発明の請求項２に記載のテープにおいては、液体通過部を貫通孔とすることにより、この貫通孔を介して含浸部材に液体を供給することができる。

本発明の請求項３に記載のテープにおいては、テープ部材に形成した切込に隈取られた舌片が開閉可能となるため、舌片を開いて液体通過部となる貫通孔を形成して含浸部材に液体を供給し、舌片を閉めることで貫通孔を塞ぐ蓋の役目を果たす。これにより、含浸部材に含浸された液剤が乾燥するのを抑制することができる。

本発明の請求項４に記載のテープにおいては、テープ部材に形成した切込に隈取られた部位を除去することで、液体通過部となる貫通孔が形成される。

本発明の請求項５に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸に対していずれか一方側に片寄られせて各液体通過部を形成するようにしたから、例えば、貼着対象が横方向に延びている場合、この横方向と当該テープの長さ方向とを揃え、片寄らせた液体通過部が上側に来るように貼着する。上側に位置した液体通過部を介して液体が供給されるため、含浸部材の上側に含浸された液体は、重力に沿って含浸部材の下側に浸透するから、含浸部材全体に液体を行き渡らせることができる。

本発明の請求項６に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に各液体通過部を形成するようにしたから、例えば、貼着対象が横方向に延びている場合、この横方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着する。この際、テープにおいては、長さ方向に延びる中心軸に対して上側と下側に液体通過部が配置されることになる。上側に位置した液体通過部を介して液体を供給することで、含浸部材の上側に含浸された液体は、重力に沿って含浸部材の下側に浸透するから、含浸部材全体に液体を行き渡らせることができる。さらに、含浸部材に浸透する液体が下側に位置する液体通過部に達すると、液体がこの液体通過部から浸み出るため、含浸部材の下側まで液体が達してるか否かを確認でき、下側に位置した液体通過部を監視孔として機能させる。

本発明の請求項７に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に各液体通過部を千鳥状に形成するようにしたから、例えば、貼着対象が横方向に延びている場合、この横方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着する。この際、テープにおいては、長さ方向に延びる中心軸に対して上側と下側に液体通過部が配置されることになる。上側に位置した液体通過部を介して液体を供給することで、含浸部材の上側に含浸された液体は、重力に沿って含浸部材の下側に浸透するから、含浸部材全体に液体を行き渡らせることができる。さらに、含浸部材に浸透する液体が下側に位置する液体通過部に達すると、液体がこの液体通過部から浸み出るため、含浸部材の下側まで液体が達してるか否かを確認でき、下側に位置した液体通過部を監視孔として機能させる。
しかも、上側に位置した隣り合う一対の液体通過部について着目すると、この一対の液体通過部の長さ方向の間に位置した下側の液体通過部は、一対の液体通過部からみて離れた位置に配置されることになる。このため、下側に位置する液体通過部は監視孔として機能させることで、含浸部材全体に液体が行き届いていることが確認できる。

本発明の請求項８に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸上に各液体通過部を形成するようにしたから、例えば、貼着対象が縦方向に延びている場合、この縦方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着する。この際、テープにおいては、長さ方向に延びる中心軸上に各液体通過部が配置されることになる。上側に位置した液体通過部を介して液体を供給することで、含浸部材の上側に含浸された液体は、重力に沿って含浸部材の下側に浸透するから、含浸部材全体に液体を行き渡らせることができる。

本発明の請求項９に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸上に各液体通過部を形成すると共に、中心軸に対して両側に各液体通過部を形成するようにしたから、例えば、貼着対象が縦方向に延びている場合、この縦方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着し、中心軸上の各液体通過部を介して液体を供給する。一方、貼着対象が横方向に延びている場合、この横方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着し、中心軸に対して両側に形成された各液体通過部を介して液体を供給する。

本発明の請求項１０に記載のテープにおいては、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されると共に、前記中心軸に対して両側に前記各液体通過部が千鳥状に形成するようにしたから、例えば、貼着対象が縦方向に延びている場合、この縦方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着し、中心軸上の各液体通過部を介して液体を供給する。一方、貼着対象が横方向に延びている場合、この横方向と当該テープの長さ方向とを揃えて貼着し、中心軸に対して両側に千鳥状に形成された各液体通過部を介して液体を供給する。

本発明の請求項１１に記載のテープは、前記テープ部材を前記含浸部材を覆う部分で一部が重なる２部材から構成し、重なった部分のテープ部材を捲って前記含浸部材を外部に露出させることで、前記液体通過部を形成する。
本発明の請求項１２に記載のテープは、前記テープ部材に当該テープ部材の長さ方向に延びる切取線を形成し、前記切取線で切り取られた端辺の一方を捲ることで、含浸部材が外部に露出する液体通過部を形成し、簡単なテープ部材の構造で含浸部材に液体を含浸させることができる。
本発明の請求項１３に記載のテープは、前記テープ部材を前記含浸部材を覆う部分で隙間を形成した２部材から構成し、その隙間が前記液体通過部として含浸部材に液体を含浸させることができる。

第１実施形態によるテープを貼り付けた状態を示す図である。 第１実施形態において、テープ部材と含浸部材とを組み付ける前の状態を示す分解斜視図である。 第１実施形態による横型のテープを示す斜視図である。 第１実施形態による縦型のテープを示す斜視図である。 変形例（１−１）によるテープを示す斜視図である。 変形例（１−２）によるテープを示す斜視図である。 変形例（１−３）によるテープを示す正面図である。 変形例（１−３）による別のテープを示す正面図である。 第２実施形態によるテープを貼り付けた状態を示す図である。 第２実施形態において、テープ部材と含浸部材とを組み付ける前の状態を示す分解斜視図である。 第２実施形態によるテープを示す斜視図である。 第２実施形態によるテープに液体通過部を形成した状態を示す斜視図である。 変形例（２−１）によるテープを示す斜視図である。 変形例（２−１）によるテープに液体通過部を形成した状態を示す斜視図である。 変形例（２−３）によるテープを示す斜視図である。 変形例による孔形状を示す図である。

＜第１実施形態＞
第１実施形態によるテープ１０は、タイルの目地に生じるカビを除去するのに用いられるものである。カビを除去するための液剤は、カビの発生している箇所にこの液剤を所定時間晒す必要がある。そこで、液剤を含浸させた含浸部材を、カビが発生している対象部に接触させるのに、第１実施形態におけるテープ１０が好適に用いられる。
なお、カビを除去する対象部分はタイルの目地等に限定されるものではなく、カビや汚れが生じる場所であれば、当該テープ１０は使用可能である。

＜テープ１０＞
以下、本発明の第１実施形態に係るテープ１０の構造について、図面を参照しつつ説明する。
図１は、カビＭが発生しているタイル壁１００に第１実施形態による横型のテープ１０Ａ，縦型のテープ１０Ｂを貼着させた状態を示す図である。図２は、テープ１０の分解斜視図を示している。
テープ１０Ａは、タイル壁１００の横方向に延びる目地１０１Ｘに貼着され、縦型のテープ１０Ｂは、タイル壁１００の縦方向に延びる目地１０１Ｙに貼着させる。なお、第１実施形態では、テープを縦・横に分けて説明する必要がない場合には、添え字を削除して「テープ１０」として説明する。

テープ１０は、含浸部材１１、テープ部材１２およびこのテープ部材１２に穿設された複数個の貫通孔１４、複数個の監視孔１５とを具備する。含浸部材１１は、各貫通孔１４および監視孔１５を介して外部に露出する。
含浸部材１１は、可撓性を有すると共にカビ取り成分の液剤が含浸可能な柔軟性を有する材料（例えば、スポンジ、不織布、織布、編布等）によって板状に形成される。
テープ部材１２は、含浸部材１１の形状よりも幅方向に長い形状のシート材で、含浸部材１１の幅方向端部よりも外側に延在する延在部１２Ａ，１２Ａのうち、含浸部材１１側の面が接着力を発生する貼着部１３，１３となる。また、このテープ部材１２は、液遮蔽性および可撓性を有する材料（例えば、アルミニウム等の金属膜）によって形成される。

また、テープ１０は、図２の分解斜視図に示すように、予めテープ部材１２の一方の面に貼着部１２Ｂを形成しておいて、この貼着部１２Ｂに含浸部材１１を貼り付けることで、その両脇の延在部１２Ａが貼着部１３，１３となる。

＜横型のテープ１０Ａ＞
図３は横型のテープ１０Ａを示した斜視図である。テープ１０Ａのテープ部材１２のうち含浸部材１１を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの一方側（上側）に貫通孔１４，１４，…が長さ方向に所定間隔を隔てて穿設される。一方、テープ部材１２の含浸部材１１を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの他方側（下側）に監視孔１５，１５，…が長さ方向に所定間隔を隔てて穿設される。
また、各貫通孔１４と各監視孔１５の長さ方向における配置は千鳥状となる。つまり、長さ方向に隣り合う一対の貫通孔１４，１４に着目すると、この一対の貫通孔１４，１４の長さ方向の間に位置した下側の監視孔１５は、一対の貫通孔１４，１４からみて離れた位置に配置されることになる。

さらに、監視孔１５は、含浸部材１１に含浸された液剤がこの監視孔１５まで達しているか否か、含浸部材１１に含浸された液剤が乾燥しているか否かを監視するための孔である。この監視孔１５の径寸法は、上記監視を目的としていため、液剤を通過させるための貫通孔１４の径寸法に対して小さく形成されている。
なお、これらの貫通孔１４および監視孔１５は、本発明による液体通過部を構成する。また、実施形態では、監視孔１５の径寸法＜貫通孔１４の径寸法とした場合を例示したが、同径としてもよい。

＜縦型のテープ１０Ｂ＞
図４は縦型のテープ１０Ｂを示した斜視図である。テープ１０Ｂのテープ部材１２のうち含浸部材１１を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸Ｏ´−Ｏ´の軸線上に貫通孔２４，２４，…が長さ方向に所定間隔を隔てて穿設される。一方、テープ部材１２の含浸部材１１を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸Ｏ´−Ｏ´の両側に監視孔２５，２５，…が長さ方向に穿設される。

また、各貫通孔２４と各監視孔２５とは、長さ方向において重ならないように交互に配置される。つまり、長さ方向に隣り合う一対の貫通孔２４，２４に着目すると、この一対の貫通孔２４，２４の長さ方向の間で両側に位置した監視孔２５，２５は、一対の貫通孔２４，２４からみて離れた位置に配置されることになる。
なお、これらの貫通孔２４および監視孔２５は、本発明による液体通過部を構成する。

＜横型のテープ１０Ａの使用方法＞
次に、横型のテープ１０Ａの使用方法について説明する。
まず、作業者は、カビの発生している箇所に、このテープ１０を貼り付ける。例えば、図１に示すように、横方向に延びる目地１０１Ｘには横型のテープ１０Ａを貼着する。この際、テープ１０の貼着部１３がタイル等に密着するように貼り付ける。

次に、作業者は、液剤が充填された容器１１０のノズル１１１先端を、長さ方向のいずれか一方に位置した貫通孔１４から含浸部材１１に宛い、容器１１０を操作することで、貫通孔１４を介して含浸部材１１に液剤が供給される。供給された液剤は、貫通孔１４から露出した含浸部材１１の部分から拡径すると共に、重力の影響を受けて下側に向かう。
下側の監視孔１５まで液剤が至った場合には液剤が浸み出すため、作業者は、これを確認して液剤の供給を停止する。この作業を、貫通孔１４毎に順次行うことによって、含浸部材１１に対して十分に液剤を含浸させることができる。

また、各貫通孔１４と各監視孔１５とは千鳥状に配置されているため、各監視孔１５において液剤が達した場合には、含浸部材１１全体に液剤が行き届いていることになる。
なお、含浸部材１１に十分に液剤を含浸されたか否かを、監視孔１５から浸み出す液剤により確認するようにしたが、作業者が監視孔１５近傍を押して、この監視孔１５から覗く含浸部材１１の様子を目視によって確認したりしてもよい。含浸部材１１を白色系の材料を用いて、液剤が着色されているものを場合には、作業者は、監視孔１５から含浸部材１１を覗くことで、液剤の含浸状況を把握することが可能となる。

＜縦型のテープ１０Ａの使用方法＞
作業者は、例えば、図１に示すように、縦方向に延びる目地１０１Ｙに縦型のテープ１０Ｂを、貼着部１３がタイル等に密着するように貼り付ける。

次に、作業者は、液剤が充填された容器１１０のノズル１１１先端を、長さ方向の上側に位置した貫通孔２４から含浸部材１１に宛い、貫通孔２４を介して含浸部材１１に液剤を供給する。供給された液剤は、含浸部材１１のうち貫通孔２４の部分から拡径するように広がる。
中心軸Ｏ´−Ｏ´の両側に位置した監視孔２５，２５から液剤が浸み出る等して、各監視孔２５まで液剤が達したことが確認された際、作業者は液剤の供給を停止する。この作業を貫通孔２４毎に順次行うことにより、含浸部材１１に液剤を十分に含浸させることができる。
また、各監視孔２５，２５は、長さ方向に隣り合う貫通孔２４から見て離れた位置となっている。このため、各監視孔２５において液剤が達している場合には、液剤が含浸部材１１全体に行き届いていることになる。

＜第１実施形態によるテープ１０の効果＞
第１実施形態によるテープ１０を使用することで、作業者は、前述した如く、貫通孔１４，２４から露出する含浸部材１１に液剤を直接供給し、監視孔１５，２５まで液剤が達することを確認する液剤を供給する作業を行う。これにより、含浸部材１１に液剤を行き届かせることができ、液剤のカビ取り能力を十分に発揮させることができる。

また、テープ部材１２，２２は、液遮蔽部材によって形成されているため、含浸部材１１に含浸された液剤が早期に乾燥するのを防止することができ、カビの発生している箇所に液剤を十分に晒すことができ、液剤の能力を十分発揮させることができる。

さらに、監視孔１５，２５の径寸法は、貫通孔１４，２４の径寸法よりもを小さく形成されているから、含浸部材１１が外部に露出する面積を少なくして、外部から光、熱等の影響を受けて含浸された液剤が乾燥するのを遅らせることができる。

また、作業者は、監視孔１５，２５を介して含浸部材１１の様子を監視することで、含浸部材１１に含浸されている液剤の状況を把握することができ、乾燥した場合には、再度液剤を供給する補充作業を行えばよいから、含浸部材１１の液剤の乾燥や液剤の供給不足によって、液剤の能力が低下するのを防止することができる。

さらに、テープ１０は、液剤の補充が可能となるため、最初に供給された液剤によって起こした一度目の化学反応によって、液剤のカビ取りの能力が落ちた場合であっても、液剤を補充することで、再度化学反応を起こさせることができ、液剤の能力をさらに発揮させることが可能となる。また、補充は、何度でも行うことが可能であるため、十分なカビ取り作業を行うことができる。

さらに、含浸部材１１に含浸された液剤は、カビと化学反応を起こさせるために、人体に有害な成分が発生することがある。しかし、第１実施形態によるテープ１０は、含浸部材１１が外部に露出する部分を極力少なくしているため、この有害な成分が大気中に放出されるのを、特許文献１，２に比べて大幅に低減でき、人体に対する安全性を高めることができる。

さらにまた、予め液剤の成分が含浸部材１１に含ませていないため、液剤を適宜選んで使用することが可能となり、カビの頻度に応じた液剤を使用することで、カビの除去効率を高めることができる。

＜第１実施形態の変形例＞
（１−１）
前記第１実施形態に記載のテープ１０Ａ，１０Ｂでは、予めテープ部材１２，２２に貫通孔１４，２４或いは監視孔１５，２５を穿設するものとして述べたが、本発明はこれに限らず、図５のテープ３０に示すように、テープ部材３２に略「Ｕ」字状の切込３４，３５を形成してもよい。

各切込３４は、テープ部材３２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの一方側（上側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて、「Ｕ」字が逆を向くようにして形成される。一方、各切込３５は、テープ部材３２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの他方側（下側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて、「Ｕ」字となる向きに形成される。

また、切込３４は、隈取られることでテープ部材３２に対して開閉可能となる舌片３４Ａが形成される。この舌片３４Ａの上側を捲って開くことで、テープ部材３２には貫通孔３４Ｂが形成される。一方、切込３５は、切込３４と同様に、隈取られることでテープ部材３２に対して開閉可能となる舌片３５Ａが形成される。この舌片３５Ａの下側を捲って開くことで、テープ部材３２には監視孔３５Ｂが形成される。
また、舌片３４Ａ，３５Ａは孔３４Ｂ，３５Ｂを塞ぐ蓋部として機能する。

このように、切込３４，３５を備えたテープにあっては、液剤供給時にのみ含浸部材１１を外部と連通させるから、含浸部材１１に液剤を含浸させた後は、含浸部材１１を外部と液遮蔽させることができ、含浸部材に含浸された液剤が乾燥するのを抑制することができる。
なお、切込３４，３５の形状は、略「Ｕ」字状に限るものではなく、上述した動作を可能にする形状であれば、どのような形状であってもよい。

（１−２）
変形例（１−１）では、切込を隈取って開閉可能な舌片とした例を記載したが、切込によって隈取られた部位を除去して、貫通孔等を形成するようにしてもよい。
具体的には、図６に示すテープ４０のように、テープ部材４２に円形の切込４４，４５を形成する。各切込４４は、テープ部材４２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの一方側（上側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて形成される。切込３４は、隈取られた部位４４Ａを除去することにより、テープ部材４２に貫通孔４４Ｂを形成する。

一方、各切込４５は、テープ部材４２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの他方側（下側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて形成される。各切込４５は、隈取られた部位４５Ａを除去することになり、テープ部材４２に監視孔４５Ｂを形成する。また、含浸部材１１に液剤が含浸された後は、貫通孔４４Ｂおよび監視孔４５Ｂを閉塞するシール４４Ｃ，４５Ｃを貼り付けてもよい。
なお、切込４４，４５の形状は、円形に限るものではなく、他の形状であってもよい。

（１−３）
切込の配置は、上述した変形例に限るものではなく、図７に示すテープ５０のように、テープ部材５２の中心軸Ｏ−Ｏの上下および線上に円形の切込５４，５５を複数個形成してもよい。各切込５４は、テープ部材５２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの両側に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて形成される。一方、各切込５５は、テープ部材５２の長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏ上に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて形成される。

上記テープを使用する際には、テープを貼り付ける方向に応じて、使う切込を作業者が適宜選択する。
具体的には、実施形態で述べたテープ１０Ａと同様に横型として使用する場合には、中心軸Ｏ−Ｏの両側に形成された切込５４を交互に切り取って上側を貫通孔、下側を監視孔として形成する。
つまり、矢印ａを上側にして使用する場合には、点線で示すように千鳥状に形成された切込５４を使用するように、一方、矢印ａ´を上側にして使用する場合には、二点鎖線で示すように千鳥状に形成された切込５４を使用することになる。
この矢印ａ，ａ´、点線および二点鎖線をテープ部材５２に印刷することにより、作業者に対して使用態様を知らせてもよい。

一方、実施形態で述べたテープ１０Ａと同様に縦型として使用する場合（つまり、矢印ｂを上側として使用する場合）には、中心軸Ｏ−Ｏの軸線上に形成された切込５５を切り取って貫通孔を形成し、両側の切込５４を切り取って監視孔を形成する。

このテープ５０を貼り付ける対象に応じて、作業者が切込を選択して使用することにより、当該テープ５０は、横型、縦型に使用可能となり、多様化を図ることができる。

一方、図７では、切込５４，５５を円形とした場合を例示したが、図８に示すように、略「Ｕ」字状の切込５６，５７，５８であってもよい。
各切込５６は、テープ部材３２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの一方側（上側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて、「Ｕ」字が逆を向くようにして形成される。各切込５７は、テープ部材３２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏの他方側（下側）に、長さ方向に沿って所定間隔を隔てて、「Ｕ」字となる向きに形成される。また、各切込５８は、テープ部材３２のうち含浸部材１１を覆っている面において、長さ方向に延びる中心軸Ｏ−Ｏ上に所定間隔を隔てて、「Ｕ」字を揃えた向きに形成される。

この場合には、切込５６，５７，５８を備えたテープにあっては、液剤供給時にのみ切込５６，５７を捲って含浸部材１１を外部と連通させ、含浸部材１１に液剤を含浸させた後は、含浸部材１１を外部と液とを遮蔽させるため、含浸部材１１に含浸された液剤が乾燥するのを抑制することができる。

＜第２実施形態＞
第２実施形態によるテープ１０の特徴は、テープ部材を２部材から構成し、含浸部材を覆う部分で各テープ部材の一部が重なるように設けた点にある。なお、前述した第１実施形態の構成要素と同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。

＜テープ６０＞
以下、本発明の第２実施形態に係るテープ６０の構造について、図面を参照しつつ説明する。
図９は、カビＭが発生しているタイル壁１００にテープ６０を貼着させた状態を示す図である。図１０は、テープ６０の分解斜視図を示している。テープ６０は、タイル壁１００の横方向に延びる目地１０１Ｘ、縦方向に延びる目地１０１Ｙにそれぞれ貼着させる。

テープ６０は、含浸部材１１、および一対のテープ部材６１Ｕ，６１Ｄを具備する。含浸部材１１は、可撓性を有すると共にカビ取り成分の液剤が含浸可能な柔軟性を有する材料（例えば、スポンジ、不織布、織布、編布等）によって板状に形成される。
テープ部材６１Ｕ，６１Ｄは、液遮蔽性および可撓性を有する材料（例えば、アルミニウム等の金属膜）によって形成され、一方の面には接着力を発生する貼着部６２が形成される。

そして、テープ６０は、図１０および図１１に示すように、含浸部材１１を覆う部分で、テープ部材６１Ｕ，６１Ｄの一部が互いに重なるように貼り付けられことによって形成される。
上側に位置したテープ部材６１Ｕのうち、下側に位置したテープ部材６１Ｄと重なる部分が重ね代６３となる。そして、第２実施形態によるテープ６０にあっては、図１２に示すように、この重ね代６３を捲って含浸部材１１の一部を外部に露出し、この部分（つまりテープ６０の長さ方向に延びる溝）が液体通過部６４として形成される。

＜テープ６０の使用方法＞
次に、テープ６０の使用方法について説明する。
まず、作業者は、カビＭの発生している箇所にこのテープ６０を貼り付ける。例えば、図９に示すように、横方向に延びる目地１０１Ｘおよび縦方向に延びる目地１０１Ｙに沿ってテープ６０を貼着する。この際、テープ６０の貼着部６２がタイル等に密着するように貼り付ける。

次に、作業者は、テープ６０の重ね代６３を捲って溝状の液体通過部６４を形成する。その後、作業者は、液剤が充填された容器１１０のノズル１１１先端を液体通過部６４に宛った状態で、容器１１０を操作して液体通過部６４を介して含浸部材１１に液剤を噴霧する。液体通過部６４は、テープ６０の長さ方向に延びる溝状に形成されているため、液剤の供給を溝に沿って漸次ずらしながら行うことで、含浸部材１１に液剤を満遍なく供給することができる。
そして、液剤の供給作業が終了した場合には、重ね代６３を元に戻し、下側のテープ部材６１の一部に上側のテープ部材６１の一部を貼り付けて、液体通過部６４を塞ぐ。

ここで、テープ部材６１Ｕ，６１Ｄは、液遮蔽部材によって形成されているため、含浸部材１１に含浸された液剤が早期に乾燥するのを防止することができ、カビの発生している箇所に液剤を十分に晒すことができ、液剤の能力を十分発揮させることができる。

また、含浸部材１１に含浸されている液剤が乾燥した場合には、再度液剤を供給する補充作業を行えばよいから、含浸部材１１の液剤の乾燥や液剤の供給不足によって、液剤の能力が低下するのを防止することができる。

＜第２実施形態の変形例＞
（２−１）
前記第２実施形態に記載のテープ６０は、テープ部材６１Ｕ，６１Ｄの一部が互いに重なるように形成したが、本発明はこれに限らず、図１３および図１４に示すテープ７０のように、テープ部材６１のうち含浸部材１１を覆う部分に、長さ方向に延びる切取線６５を形成するようにしてもよい。

このように、切取線６５を備えたテープ７０にあっては、作業者は、切取線６５を切り取ることにより、テープ部材６１を２つの端辺６６，６６に分け、一方の端辺６６を捲ることにより、長さ方向に延びる溝状の液体通過部６７が形成される。その後の作業者による処理は、第２実施形態と同様であるので省略する。そして、含浸部材１１に液剤を含浸させた後は、端辺６６，６６を合わせて含浸部材１１を外部と液遮蔽させる。
このように、この変形例であっても、第２実施形態よりも簡単な構造で、同様の効果を得ることができる。

（２−２）
前記第２実施形態および変形例（２−１）においては、テープ部材６１（６１Ｕ，６１Ｄ）の一方の全面に貼着部６２が形成されるものとして述べたが、テープ部材６１のうち、含浸部材１１を露出させるために捲られる部分には、貼着部６２を形成しないようにしてもよい。これにより、捲られる部分（重ね代６３、端辺６６）が貼着部６２によって含浸部材１１に貼り付くのを防止することができ、作業効率を高めることができる。

（２−３）
前記第２実施形態に記載のテープ６０は、テープ部材６１Ｕ，６１Ｄの一部が互いに重なるように形成したが、本発明はこれに限らず、図１５に示すテープ８０のように、含浸部材１１を覆う部分に隙間８２が形成されるテープ部材８１Ｕ，８１Ｄとして、この隙間８２を液体通過部としてもよい。
テープ部材８１Ｕ，８１Ｄは、前述したテープ部材同様に、液遮蔽性および可撓性を有する材料（例えば、アルミニウム等の金属膜）によって形成され、一方の面には接着力を発生する貼着部６２が形成されている。

このように、隙間８２を形成したテープ８０であっても、含浸部材１１に液剤を含浸させた後で隙間８２からの液剤の若干の蒸発はあるものの、前記各実施形態と同様の効果を得ることができる。
含浸部材１１に液剤を含浸させた後で隙間８２を別のテープで覆って液剤の乾燥を防止してもよいことは勿論である。

（２−４）
前記第２実施形態および第２実施形態の変形例においては、第１実施形態で示したように、テープ部材のうち、含浸部材１１の短手方向の両側位置に対応する部分に複数個の監視孔１５を穿設し、含浸部材１１に液剤が浸透したか否かを監視するようにしてもよい。

＜変形例＞
本発明に係るテープは、前記各実施形態および変形例に示した形状に限定されるものではなく、例えば、目地が交差する交差点等に用いられるように、含浸部材を十字状に形成し、テープ部材をこの十字状の含浸部材を覆うように形成してもよい。
また、含浸部材の長さ方向における端部は、テープ部材で覆うようにして、含浸部材が外部に開口しないようにしてもよい。

さらに、幅寸法の異なったテープを数種類用意しておけば、カビの発生領域に応じて使用するテープが適宜選択可能となる。
さらにまた、予め監視孔がテープ部材に穿設されている場合には、この監視孔を介して含浸部材が外部に晒されないように、透明シールで蓋をしてもよい。この際、監視孔は覗き窓として機能する。
また、貫通孔や監視孔の形状は、円形に限るものではなく、長円、楕円、多角形等、種々の形状で形成してもよい。例えば、テープ部材９１に図１６に示すような孔形状を形成してもよい。図１６（ａ）の孔９２は、円形部９２Ａとこの円形部９２Ａに対して十字状に形成された切り込み部９２Ｂとなる。図１６（ｂ）の孔９３は、十字状に形成された溝９３Ａ，９３Ａ，９３Ａ，９３Ａからなる。

一方、前記実施形態および変形例においては、本発明によるテープをカビ取りに使用する場合を例示したが、本発明はこれに限らず、漂白等の汚れ除去に用いることも可能である。さらに、含浸部材を白、液剤を赤や青に着色することにより、作業者は、当該含浸部材に液剤が含浸されたか否かの確認をより確実に行うことができるようになる。

１０，１０Ａ，１０Ｂ，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０…テープ、１１…含浸部材、１２，２２，３２，４２，５２，６１，６１Ｕ，６１Ｄ，８１Ｕ，８１Ｄ…テープ部材、１２Ａ…延在部、１３…貼着部、１４，２４，３４Ｂ，４４Ｂ…貫通孔、１５，２５，３５Ｂ，４５Ｂ…監視孔、３４，３５，４４，４５，５４，５５，５６，５７，５８…切込、３４Ａ，３５Ａ…舌片、６３…重ね代、６４，６７…液体通過部、６５…切取線、６６…端辺、８２…隙間（液体通過部）。

Claims (13)

1. 液剤の含浸が可能な柔軟性を有する板状の含浸部材と、
   前記含浸部材の一方の面を覆うと共に、前記含浸部材の端部よりも外側に延在する延在部を有し、前記延在部の前記含浸部材側の面が粘着面となるテープ部材と、を具備し、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、前記含浸部材に対して液体が通過し得る液体通過部が設けられている
   ことを特徴とするテープ。
2. 請求項１記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は、前記テープ部材の所定位置に穿設された貫通孔である
   ことを特徴とするテープ。
3. 請求項１または２記載のテープにおいて、
   前記テープ部材には切込が形成され、
   前記液体通過部は、前記切込により隈取られ、開閉自在となる舌片を開いた際に形成される貫通孔である
   ことを特徴とするテープ。
4. 請求項１または２記載のテープにおいて、
   前記テープ部材には切込が形成され、
   前記液体通過部は、前記切込により隈取られた部位を除去することにより形成される貫通孔である
   ことを特徴とするテープ。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ幅方向に延びる中心軸に対していずれか一方に片寄って、前記各液体通過部が形成される
   ことを特徴とするテープ。
6. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に前記各液体通過部が形成される
   ことを特徴とするテープ。
7. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸に対して両側に前記各液体通過部が千鳥状に形成される
   ことを特徴とするテープ。
8. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成される
   ことを特徴とするテープ。
9. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
   前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
   前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されると共に、前記中心軸に対して両側に前記各液体通過部が形成される
   ことを特徴とするテープ。
10. 請求項１乃至４のいずれかに記載のテープにおいて、
    前記液体通過部は前記テープ部材に複数個形成され、
    前記テープ部材の前記含浸部材を覆っている面には、長さ方向に延びる中心軸上に前記各液体通過部が形成されると共に、前記中心軸に対して両側に前記各液体通過部が千鳥状に形成される
    ことを特徴とするテープ。
11. 請求項１記載のテープにおいて、
    前記テープ部材は、前記含浸部材を覆う部分で一部が重なる２部材からなり、重なった部分のテープ部材を捲って前記含浸部材を外部に露出させることで、前記液体通過部を形成する
    ことを特徴とするテープ。
12. 請求項１記載のテープにおいて、
    前記テープ部材には、当該テープ部材の長さ方向に延びる切取線が形成され、
    前記テープ部材は、前記切取線によって切り取られた一方の端辺を捲って、前記含浸部材を外部に露出させることで、前記液体通過部を形成する
    ことを特徴とするテープ。
13. 請求項１記載のテープにおいて、
    前記テープ部材は、前記含浸部材を覆う部分で隙間が形成される２部材からなり、前記隙間が前記液体通過部となる
    ことを特徴とするテープ。

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