JP2009517832A - バッテリーコアパックの製造方法 - Google Patents

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Abstract

接続部材によって互いに接続された複数のユニットセル、詳細には複数のシリンドリカルバッテリーを有するバッテリーコアパックの製造方法が開示されている。本発明によれば、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、バッテリーコアパックの構造を容易に変更することができる。したがって、接続部材を共通して使用することができる。

Description

本発明は、バッテリーコアパックの製造方法に関し、更に詳細には、複数のユニットセル、詳細には複数のシリンドリカル形バッテリーを含み、特定の構造を持つ接続部材の組み合わせを変化させることによってバッテリーコアパックの構造を容易に変更することができるバッテリーコアパックの製造方法に関する。
益々多くの携帯型デバイスが開発され、このような携帯型デバイスに対する要求が大きくなるにつれて、携帯型デバイスに対するエネルギ源としての二次バッテリーの要求もまた急速に増大している。
二次バッテリーを使用する外部デバイスの種類に応じて、二次バッテリーを単一のバッテリーの形態で使用してもよいし、互いに電気的に接続した複数のユニットセルを含むバッテリーパックの形態で使用してもよい。例えば、携帯電話等の小型のデバイスは、所定の出力及び容量を持つ一つのバッテリーで所定期間に亘って作動させることができる。他方、ラップトップ型コンピュータ、持ち運び式DVDプレイヤー、小型パーソナルコンピュータ(PC)、電気自動車、及びハイブリッド電気自動車等の中型乃至大型のデバイスでは、バッテリーパックを使用する必要がある。これは、中型または大型のデバイスでは、高い出力及び大きな容量が必要とされるためである。
バッテリーパックは、互いに直列及び/又は並列に接続された複数のユニットセルを含むバッテリーコアパックに保護回路を接続することによって製造される。プリズム形(角柱形)バッテリー又はポーチ状バッテリーをユニットセルとして使用する場合、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーの大きい方の表面が互いに向き合うようにプリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーを互いに重ね、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーの電極端子をバスバー等の接続部材によって互いに接続する。したがって、六面体構造の立体的なバッテリーパックを製造しようとする場合には、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーがユニットセルとして好ましい。
他方、シリンドリカル形(円筒状または円柱状)バッテリーは電気容量がプリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーよりも大きい。しかしながら、シリンドリカル形バッテリーは、その外観のため、積み重ね構造をなしてシリンドリカル形バッテリーを配置するのが困難である。しかしながら、バッテリーパックを全体にライン型構造又は平面型構造で形成する場合、シリンドリカル形バッテリーは、構造的に、プリズム形バッテリー又はポーチ状バッテリーよりも有利である。
したがって、複数のシリンドリカル状(円筒形または円柱形)バッテリーを互いに並列に及び直列に接続してなるバッテリーパックが、ラップトップ型コンピュータ、持ち運び式DVDプレイヤー、及び持ち運び式パソコンで広く使用されている。例えば、バッテリーパックは、通常は、2P(並列)−3S(直列)ライン型構造、2P−3S平面型構造、2P−4Sライン型構造、又は2P−4S平面型構造で形成される。
並列に接続された構造は、二つ又はそれ以上のシリンドリカル形バッテリーを、これらのシリンドリカル形バッテリーの電極端子を同じ方向に向けた状態で横に並べ、シリンドリカル形バッテリーの電極端子を接続部材を使用して溶接によって互いに接続することによって形成される。以下、並列に接続されたシリンドリカル形バッテリーを「バンク」と呼ぶ。
直列に接続された構造は、二つ又はそれ以上のシリンドリカル形バッテリーを、これらのシリンドリカル形バッテリーの逆の極性の電極端子が次々に連続的に配置されるように長さ方向に並べることによって、又は、二つ又はそれ以上の円筒形バッテリーを、これらの円筒形バッテリーの電極端子が逆方向に向く状態で横に並べ、円筒形バッテリーの電極端子を接続部材を使用して溶接によって互いに接続することによって形成される。
シリンドリカル形バッテリー間の電気的接続は、一般的には、ニッケルプレート等の薄いプレート状接続部材を使用したスポット溶接によって行われる。並列に及び/又は直列に接続された構造で形成されたバッテリーコアパックに保護回路が接続され、バッテリーパックが作製される。
しかしながら、バッテリーパックの設計をどのように変更しようとも、変更したバッテリーパックの設計に適するように接続部材を変更しなければならない。その結果、バッテリーパックの製造費が増大する。この問題は、プリズム形バッテリー等の一般的なバッテリー間を電気的に製造する場合にも生じる。
したがって、本発明は、上述の問題点及び未だ解決されていない他の技術的問題点を解決するためになされたものである。
詳細には、本発明の目的は、複数のユニットセル、詳細には複数の円筒形バッテリーを含むバッテリーコアパックを製造するための方法を提供することである。バッテリーコアパックの構造は、特定の構造の接続部材の組み合わせを変化させることによって容易に変更される。
本発明の別の目的は、バッテリーコアパック製造方法を実施するために特別に組み合わせることができる様々な種類の接続部材を含む接続部材アッセンブリを提供することである。
本発明の一つの特徴によれば、以上の及び他の目的は、互いに並列に接続された二以上のユニットセル及び互いに直列に接続された二以上のユニットセルを有するバッテリーコアパックの製造方法であって、保護回路に接続するための接続部分を有する第1接続部材であって、接続部分が第1接続部材のプレート本体の外面から延びている第1接続部材と、保護回路に接続するための接続部分を有する第2接続部材であって、接続部分が第2接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が第2接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている第2接続部材と、保護回路に接続するための接続部分を有する第3接続部材であって、接続部分が第3接続部材のプレート本体の中央部近傍における第3接続部材のプレート本体の外面から延び、曲げガイド溝が第3接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている第3接続部材と、の組み合わせから、バッテリコアパックが製造され、第1接続部材は、ユニットセルがバッテリーコアパックの構造にしたがって横方向にしか接続されない場合に使用され、第2接続部材及び/又は第3接続部材は、ユニットセルを、バッテリーコアパックの構造にしたがって、横方向に接続するとともに長さ方向(長手方向)にも接続する場合に使用される、方法を提供することによって達成され得る。
本発明によれば、複数のユニットセル、詳細には複数の円柱形または円筒形バッテリーが、三種類の接続部材の組み合わせによって互いに並列に又は直列に接続された、様々な構造のバッテリーコアパックを製造することができる。したがって、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、バッテリーコアパックの構造を容易に変更することができ、これによって接続部材を共通して使用することができる。
好ましい実施の形態では、第1接続部材、第2接続部材及び/又は第3接続部材のプレート本体にスリットが形成される。これによって、接続部材をユニットセルの電極端子に容易に溶接することができる。
好ましくは、接続部材はニッケルプレートである。各ニッケルプレートは、純ニッケル製の薄いプレート又はニッケル鍍金を施した銅製の薄いプレートである。
上文中に説明したように、第1接続部材は、横に並べられたユニットセルを電気的に接続するのに使用される。好ましくは、横に並べられたユニットセルは、互いに並列に接続される。他方、第2接続部材及び第3接続部材は、横に並べたユニットセル並びに長さ方向に並べられたユニットセルを電気的に接続するのに使用される。好ましくは、横に並べられたユニットセルは、互いに並列に接続され、長さ方向(長手方向)に並べられたユニットセルは、互いに直列に接続される。
構造が異なる第2接続部材及び第3接続部材が、横方向及び長さ方向に並べられたユニットセルを接続する上で選択的に又は同時に使用されるのは、ユニットセル又はバンクが3S又はそれ以上の直列接続構造で接続される場合、第2接続部材及び第3接続部材を逆方向に曲げる必要があるためである。また、添付図面を参照して以下に説明するように保護回路をバッテリーコアパックに接続する場合、保護回路とバッテリーコアパックとの間の接続長さを小さくするように、接続部材の接続部分がバッテリーコアパックの外側周囲においてラインをなして配置されるように接続部材を取り付けるのが好ましいためである。
したがって、それぞれの接続部材をユニットセル又はバンクの電極端子にスポット溶接によって固定するとき、接続部分をユニットセルの外周面とぴったりと接触させることができるように接続部分が垂直方向下方に曲げられる限り、接続部分には特に制限はない。
バッテリーコアパックを製造するためにユニットセル又はバンクが横に並べられている場合には、接続部分は、好ましくは、それぞれの接続部材の接続部分がバッテリーコアパックの上端又は下端から露呈されるように、接続部材のプレート本体に対して30°から150°の角度をなすように形成される。接続部分の傾斜角度が小さ過ぎる場合や大き過ぎる場合には、接続部分の幾つかが、ユニットセルの外側周囲よりも内側の部分に配置され、その結果、保護回路と接続部分との間を接続するのが困難になる。
好ましい実施の形態では、第1及び第2の接続部材の接続部分は、第1及び第2の接続部材のプレート本体の端部に対して30°から60°の角度をなし、第3接続部材の接続部分は、第3接続部材のプレート本体の端部に対して120°から150°の角度をなす。
更に好ましくは、第1及び第2の接続部材の接続部分は、同じ角度(例えば45°)で形成され、第3接続部材の接続部分は、第1及び第2の接続部材の接続部分の角度に対して対称な角度(例えば135°)で形成される。
第2及び第3の接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成された曲げガイド溝は、第2及び第3の接続部材のプレート本体をユニットセルまたはバンクに溶接した状態でユニットセルまたはバンクを長さ方向に並べる際に、第2及び第3の接続部材のプレート本体を容易に曲げることができるように、第2及び第3の接続部材のプレート本体の幅を小さくすることによって形成される。好ましくは、曲げガイド溝は、第2及び第3の接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に対称に形成される。
好ましい実施の形態では、接続部材の接続部分には曲げガイド溝が形成されており、これらの溝により、接続部材の接続部分を容易に垂直方向に曲げることができる。
ユニットセルまたはバンクと接続部材との間の接続は、スポット溶接によって行われる。上文中に説明したように、プレート本体には、これらのプレート本体がユニットセルすなわちバンクの電極端子と接触する場所に、スリットが形成されている。したがって、スポット溶接の有効性が向上する。
一般的には、代表的なバッテリーであるシリンドリカル形バッテリーの一端から陰極端子(カソード端子)が突出しており、シリンドリカル形バッテリーのバッテリーケース全体が陽極端子(アノード端子)を形成する。陽極端子は、陰極端子から絶縁されている。したがって、横に並べられたユニットセルすなわちバンクの陰極端子を互いに並列に接続する場合、接続部材をバンクの電極端子に溶接するのが好ましい。この際、バンクの陰極端子だけが露出するように、バンクの上端を覆う絶縁シートが、バンクの陰極端子と接続部材との間に配置される。
更に好ましくは、接続部分がユニットセルのケースと接触しないように、絶縁シートを接続部分とユニットセルのケースとの間に配置する。接続部材をバンクの対応する電極端子に接続するとき、接続部分が配置されるユニットセルの外周面に接続部分絶縁用絶縁シートを予め取り付けてもよい。
バッテリーコアパックは、接続部材の組み合わせにより、並列接続構造及び直列接続構造を含む様々な構造で製造され得る。例えば、バッテリーコアパックは、2P−3Sライン型構造、2P−3S平面型構造、2P−4Sライン型構造、及び2P−4S平面型構造で形成され得る。
本発明の別の特徴によれば、上文中に説明したバッテリーコアパック製造方法を実施する上で組み合わせることができる第1接続部材、第2接続部材及び第3接続部材を含む接続部材アッセンブリが提供される。接続部材アッセンブリの詳細は、バッテリーコアパック製造方法と関連して上文中に説明してある。
本発明の以上の及び他の目的、特徴及び他の利点は、以下の詳細な説明を添付図面と関連して読むことによって更に明らかに理解されるであろう。
発明を実施するための形態
次に、本発明の好ましい実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、例示の実施の形態に限定されないということに着目されたい。
図1は、本発明の好ましい実施の形態による第1接続部材を示す代表的な図であり、図2は、図1の接続部材をバンクの一方の側部に接続した様々な接続態様を示す代表的な図である。
添付図面を参照すると、第1接続部材100は、プレート本体110の一端から延び出ている接続部分120を含み、スリット130及び131が、プレート本体110の両端近傍のプレート本体110の所定の位置に形成されている。詳細には、スリット130及び131は、バンク400を構成する第1ユニットセル410及び第2ユニットセル420の電極端子411及び電極端子421と対応する位置に形成される。これにより、スポット溶接の有効性が改善される。接続部分120は、プレート本体110から延びており、プレート本体110に対して約45°の角度をなしている。接続部分120の中間には、一対の曲げガイド溝121及び122が形成されている。
図2に実線及び破線で示すように、接続部分120は、接続部材100をバンク400の電極端子に溶接する態様に応じて、四つの異なる位置120、120a、120b、及び120cでバンク400に配置することができる。
図3は、本発明の好ましい実施の形態による第2接続部材を示す代表的な図であり、図4は、本発明の好ましい実施の形態による第3接続部材を示す代表的な図である。
まず最初に図3を参照すると、第2接続部材200は、図1の第1接続部材のプレート本体の長さの二倍のプレート本体210の一端から、接続部分220が延び出ている。接続部分220の中央部(中間部)には、一対の曲げガイド溝221及び222が形成されている。
スリット230及び233が、プレート本体210の両端近傍の所定位置のところでプレート本体210に形成されている。更に、スリット231及び232が、プレート本体210の中央部(中間部)近傍の所定位置のところでプレート本体210に形成されている。プレート本体210の中央部の両縁部には一対の曲げガイド溝211及び212が形成されている。プレート本体210は、曲げガイド溝211及び212から、左本体部分210a及び右本体部分210bに分けられる。したがって、左本体部分210aに接続されたバンクa(図示せず)及び右本体部分210bに接続された別のバンクb(図示せず)は、曲げガイド溝211及び212を中心として曲げられる。例えば、バンクbをバンクaに対して180°の角度で曲げたとき、これらのバンクa及びバンクbは長さ方向(長手方向)に並ぶ。更に、バンクa及びバンクbの電極端子は逆の極性を有する。したがって、それぞれのバンクa及びバンクbのユニットセルは、第2接続部材200によって互いに並列に接続されており、これと同時に、左右の本体部分210a及び210bにそれぞれ接続されたバンクa及びbは、第2接続部材200によって互いに直列に接続される。
接続部分320がプレート本体310の中央部(中間部)近傍の、すなわち曲げガイド溝311及び312近傍の左本体部分310aの所定の位置に形成されていること、並びに、第3接続部材300の接続部分320が第2接続部材200の接続部分220と対称となるように、第3接続部材300の接続部分320が傾斜していることを除いて、図4の第3接続部材300は、図3の第3接続部材300と同一の構造となっている。
図5乃至図9は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセス工程を代表的に示す図である。図7及び図8は同じ工程を示している。理解する上での便宜を図るため、両側でのバンクの接続を図7及び図8に示している。
まず最初に図5を参照すると、ユニットセルとして使用した全部で6個のシリンドリカル形バッテリーを横方向に並べ、三つのバンク401、402、及び403を構成する。第1バンク401及び第3バンク403は、これら第1バンク401及び第3バンク403の陰極端子(カソード端子)が上に向くようにして位置決めされている。他方、第2バンク402は、第2バンク402の陽極端子(アノード端子)が上に向くようにして位置決めされている。
第1接続部材100が第1バンク401の下端の陽極端子に配置され、第3接続部材300が第1バンク401の上端の陰極端子上に配置され、絶縁シート500が第3接続部材300と第1バンク401の上端の陰極端子との間に配置される。第3接続部材300は、更に、第2バンク402の上端の陽極端子上に配置されている。第2接続部材200が第2バンク402の下端の陰極端子上に配置され、絶縁シート501が第2接続部材200と第2バンク402の下端の陰極端子との間に配置されている。第2接続部材200は、更に、第3バンク403の下端の陽極端子上に配置されている。別の接続部材100が第3バンク403の上端の陰極端子上に配置され、絶縁シート502が第1接続部材100と第3バンク403の上端の陰極端子との間に配置されている。接続部材100、200及び300の接続部分120、220及び320は、これらの接続部分120、220及び320が前方に向くように配置されている。
図6を参照すると、それぞれのバンク401、402及び403の二つのユニットセルが互いに並列に接続されるとともにバンク401、402及び403が互いに直列に接続されるようにして、接続部材100、200及び300をバンクの対応する位置に配置した状態で、スポット溶接作業が行われる。したがって、全部で6個のユニットセルが、2P−3S型バッテリーコアパックを構成する。
図7及び図8を参照すると、第2接続部材200及び第3接続部材300は、バンク401、402及び403が広げられるようにその中央部(中間部)のところを中心として垂直に曲げられている。第1バンク401及び第2バンク402は、第3接続部材300によって互いに接続されており、第2バンク402及び第3バンク403は、第2接続部材200によって互いに接続されている。したがって、第2接続部材200及び第3接続部材300は逆の方向に曲げられているが、接続部分220及び320は、第1接続部材100の接続部分120と同じ方向に配置されるようになる。
最後に図9を参照すると、対応する接続部材を曲げてバンク401、402及び403を一杯に広げた後、接続部分120、220及び320をユニットセルのバッテリーケースとぴったりと接触させることができるように、接続部分120、220及び320が垂直方向下方に折り曲げられている。この際、接続部分120、220及び320と対応するバッテリーケースの所定の位置に絶縁シート510が取り付けられる。その結果、2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックが製造される。接続部分120、220及び320がバッテリーコアパック600の外周(外側周囲)上において直線上に並べて配置されるため、バッテリーコアパック600の接続部分120、220及び320を保護回路に最短距離で接続することができる。バッテリーコアパック600の接続部分120、220及び320と保護回路との間の接続は、ハンダ付けによって行われる。
図10は、2P−4Sライン型構造で製造された本発明の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図である。
バッテリーコアパック601が第4バンク404を含むこと、および、第3バンク403と第4バンク404との間が第3接続部材300によって電気に接続されることを除き、図10のバッテリーコアパック601は、図9のバッテリーコアパック600と同じ方法で製造され得る。
図11は、2P−3S平面型構造で製造された本発明の別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図であり、図12は、2P−4S平面型構造で製造された本発明の更に別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す代表的な図である。
図11のバッテリーコアパック700は、第1バンク401と第2バンク402とを第3接続部材300を使用して互いに電気的に接続するとともに、第2バンク402と第3バンク403とを別の第3接続部材300を使用して互いに電気的に接続することによって、製造されている。これらの第3接続部材300は、曲げられていない。場合によっては、バッテリー間の電気的接続は、第2接続部材を使用して行ってもよい。
図12のバッテリーコアパック701は、第1バンク401と第2バンク402とを、曲げた第2接続部材200を使用して互いに電気的に接続し、第2バンク402と第3バンク403とを、曲げてない第3接続部材300を使用して互いに電気的に接続し、第3バンク403と第4バンク404とを、曲げた第2接続部材200を使用して互いに電気的に接続することによって、製造されている。情況によっては、第3接続部材300を第2接続部材200の代りに使用し、第2接続部材200を第3接続部材300の代りに使用してもよい。このような入れ替えを添付図面に部分的に示す。更に、接続部材100、200及び300の接続部分120、220及び320をバッテリーコアパック701の外周(外側周囲)の上部分に配置する。接続部分が、プレート本体から、このプレート本体に対して90°の角度で延びる接続部材を使用する場合には、接続部分をバッテリーコアパック701の外周の上部分上において直線上に並べて配置してもよい。
本発明の好ましい実施の形態を例示の目的で開示したけれども、特許請求の範囲に開示した本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、様々な変形、変更、及び、代替を行うことができるということは当業者には理解されよう。
以上の説明から明らかなように、複数のユニットセル、特定的には複数の円筒形又は円柱形のバッテリーを、三種類の接続部材の組み合わせによって互いに並列に又は直列に接続した様々な構造のバッテリーコアパックを製造することができる。したがって、バッテリーコアパックのコアの構造を、接続部材の組み合わせを変化させるだけで、追加の接続部材を製造することなく、容易に変更することができ、これによって接続部材を共通して使用することが可能である。
図1は、本発明の好ましい実施の形態による第1接続部材を示す代表的な図である。 図2は、図1の接続部材をバンクの一方の側に接続した様々な接続態様を示す代表的な図である。 図3は、本発明の好ましい実施の形態による第2接続部材を示す代表的な図である。 図4は、本発明の好ましい実施の形態による第3接続部材を示す代表的な図である。 図5は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。 図6は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。 図7は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。 図8は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。 図9は、本発明の好ましい実施の形態による2P−3Sライン型構造のバッテリーコアパックを製造するためのプロセスの工程を示す図である。 図10は、2P−4Sライン型構造で製造された本発明の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。 図11は、2P−3S平面型構造で製造された本発明の別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。 図12は、2P−4S平面型構造で製造された本発明の更に別の好ましい実施の形態によるバッテリーコアパックを示す図である。

Claims (15)

  1. 互いに並列に接続された二以上のユニットセル及び互いに直列に接続された二以上のユニットセルを含むバッテリーコアパックの製造方法であって、
    前記バッテリーコアパックは、
    保護回路との接続のための接続部分を有する第1接続部材であって、前記接続部分が、前記第1接続部材のプレート本体の外面から延びる、第1接続部材と、
    前記保護回路との接続のための接続部分を有する第2接続部材であって、前記接続部分が、第2接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が、第2接続部材の前記プレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている、第2接続部材と、
    前記保護回路との接続のための接続部分を有する第3接続部材であって、前記接続部分は、第3接続部材のプレート本体の中央部近傍における第3接続部材の前記プレート本体の外面から延びており、曲げガイド溝が、第3接続部材の前記プレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている、第3接続部材と、の組み合わせから製造され、
    前記第1接続部材は、前記ユニットセルがバッテリーコアパックの構造にしたがって横方向にしか接続されない場合に使用され、前記第2接続部材及び/又は前記第3接続部材は、前記ユニットセルを、バッテリーコアパックの構造にしたがって、横方向に接続するとともに長さ方向にも接続する場合に使用される、方法。
  2. 前記ユニットセルは、円柱形または円筒形のバッテリーである、請求項1に記載の方法。
  3. 第1接続部材、第2接続部材および第3接続部材からなる群から選択される一以上の接続部材のプレート本体にスリットが設けられ、このスリットによって前記接続部材が前記ユニットセルの電極端子に容易に溶接され得る、請求項1に記載の方法。
  4. 前記接続部材はニッケルプレートである、請求項1に記載の方法。
  5. 横方向に並べられた前記ユニットセルは互いに並列に接続されており、長さ方向に並べられた前記ユニットセルは互いに直列に接続されている、請求項1に記載の方法。
  6. 前記接続部分は前記プレート本体に対して30°から150°の角度をなすように形成されている、請求項1に記載の方法。
  7. 前記第1接続部材および前記第2接続部材の前記接続部分は、前記第1接続部材および前記第2接続部材の前記プレート本体の端部に対して30°から60°の角度をなすように形成されており、前記第3接続部材の前記接続部分は、前記第3接続部材の前記プレート本体の端部に対して120°から150°の角度をなすように形成されている、請求項1に記載の方法。
  8. 前記第1接続部材および前記第2接続部材の前記接続部分は、同じ角度で傾斜するように形成されており、前記第3接続部材の前記接続部分は、前記第1接続部材および前記第2接続部材の前記接続部分の角度と対称な角度で傾斜するように形成されている、請求項1に記載の方法。
  9. 前記接続部材の前記接続部分には曲げガイド溝が形成されており、これらの溝により前記接続部材の前記接続部分は容易に垂直に曲られる、請求項1に記載の方法。
  10. 前記ユニットセルによって形成されるバンクの陰極端子は互いに並列に接続されており、
    前記接続部材は前記バンクの前記電極端子に溶接されており、
    前記バンクの前記陰極端子だけが露出され得るように、前記バンクの上端を覆う絶縁シートが前記バンクの前記陰極端子と前記接続部材との間に設けられている、請求項1に記載の方法。
  11. 絶縁シートが前記接続部分と前記ユニットセルのケースとの間に配置され、前記接続部分が前記ユニットセルの前記ケースと接触しないようになっている、請求項1に記載の方法。
  12. 前記バッテリーコアパックは、2P−3Sライン型構造、2P−3S平面型構造、2P−4Sライン型構造、又は2P−4S平面型構造で構成されている、請求項1に記載の方法。
  13. 接続部材アッセンブリであって、
    保護回路との接続のための接続部分を有する第1接続部材であって、前記接続部分が前記第1接続部材のプレート本体の外面から延びる、第1接続部材と、
    前記保護回路との接続のための接続部分を有する第2接続部材であって、前記接続部分が第2接続部材のプレート本体の左外面または右外面から延び、曲げガイド溝が第2接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている、第2接続部材と、
    前記保護回路との接続のための接続部分を有する第3接続部材であって、前記接続部分は、第3接続部材のプレート本体の中央部近傍における第3接続部材の前記プレート本体の外面から延び、曲げガイド溝が第3接続部材のプレート本体の中央部の上縁部及び/又は下縁部に形成されている、第3接続部材と、を含み、
    前記第1接続部材、前記第2接続部材および前記第3接続部材の組み合わせから、互いに並列に接続されたユニットセル及び互いに直列に接続されたユニットセルを含むバッテリーコアパックが製造される、接続部材アッセンブリ。
  14. 前記ユニットセルは円柱形または円筒形のバッテリーである、請求項13記載の接続部材アッセンブリ。
  15. 前記第1接続部材、前記第2接続部材および前記第3接続部材からなる群から選択される一以上の接続部材のプレート本体にスリットが設けられ、このスリットにより、前記接続部材が前記ユニットセルの電極端子に容易に溶接され得る、請求項13記載の接続部材アッセンブリ。
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