JP2009516033A - Centrally controlled coke oven charge system for primary and secondary air - Google Patents

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Abstract

本発明は、非回収式コークス炉用の給気装置であって、給気装置が少なくとも1つの開口から成っており、該開口は、例えば炉ドアのような取付け部材又は壁を貫いて延びていて、炉内室を、炉を取り囲む大気と接続しており、しかも閉鎖エレメントを用いて完全又は部分的に閉鎖可能である。この場合閉鎖エレメントのうちの2つ又はそれ以上の閉鎖エレメントが、少なくとも1つの機械式の結合エレメントを介して連結されており、この場合結合エレメントは閉鎖エレメントに直接又はレバーを介して固定されており、各結合エレメントは、閉鎖エレメントを運動させることができるように、少なくとも1つの調節エレメントと結合されており、さらに各開口は、閉鎖されることも、完全に開放されることも又は任意の中間位置に調節されることもできる。この結合エレメントは理想的にはチェーン又はねじ山付スピンドルである。  The present invention is an air supply device for a non-recoverable coke oven, the air supply device comprising at least one opening that extends through a mounting member or wall, such as a furnace door. The furnace chamber is connected to the atmosphere surrounding the furnace and can be completely or partially closed using a closing element. In this case, two or more of the closure elements are connected via at least one mechanical coupling element, in which case the coupling element is fixed directly to the closure element or via a lever. Each coupling element is coupled with at least one adjustment element so that the closure element can be moved, and each opening can be closed, fully open or any It can also be adjusted to an intermediate position. This coupling element is ideally a chain or a threaded spindle.

Description

本発明は、フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室(Verkokungskammer)における炭化ガス(Verkokungsgas)を燃焼させるための燃焼空気を供給する装置及び方法、いわゆる非熱回収法(Non-Recovery-Verfahren)又は熱回収法(Heat-Recovery-Verfahren)のための燃焼空気を供給する装置及び方法に関する。この場合装置は、各コークス炉ドア又は該コークス炉ドアを取り囲む壁を貫いて延びている、各炭化室に設けられた少なくとも1つの給気開口と、煙道に二次空気を供給するための給気開口とを有しており、各給気開口には、可動に支承された閉鎖エレメントが配属されている。   The present invention relates to an apparatus and a method for supplying combustion air for burning carbonized gas (Verkokungsgas) in a coking oven (Verkokungskammer) of a coke oven arranged in a flat structure and arranged as a furnace group, so-called non-heat recovery. The present invention relates to an apparatus and a method for supplying combustion air for a non-recovery-verfahren method or a heat-recovery-verfahren method. In this case, the device is provided for supplying secondary air to the flue and at least one supply opening provided in each coking chamber, extending through each coke oven door or the wall surrounding the coke oven door. Each of the air supply openings is assigned with a movably supported closing element.

すべての閉鎖エレメントは少なくとも1つの調節エレメントと機械式に結合されており、この調節エレメントは中央箇所から制御及び駆動される。そして調節エレメントは閉鎖エレメントを、炭化室における燃焼空気の需要に関連して連続的に操作する。中央の調節エレメントと個々の閉鎖エレメントとの機械式の結合は、個別に行うことができ、この場合特に、個々の閉鎖エレメントの出発位置は、所属の炭化室の乾留過程もしくは炭化過程の開始時に、隣接した炭化室のその他の閉鎖エレメントとは無関係に独立して行うことができる。   All closure elements are mechanically coupled with at least one adjustment element, which is controlled and driven from a central location. The adjustment element then operates the closure element continuously in relation to the demand for combustion air in the coking chamber. The mechanical connection between the central adjusting element and the individual closing element can be made individually, in particular in this case the starting position of the individual closing element is at the start of the carbonization process or the carbonization process of the associated carbonization chamber. Can be carried out independently of the other closing elements of the adjacent carbonization chamber.

熱回収炉の加熱は通常、乾留時に生じるガスの燃焼によって行われる。燃焼はこの場合次のように、すなわちガスの一部が炉室における装入石炭の上で一次空気と共に燃焼するように、制御される。この部分燃焼したガスは、「降下管(Downcomer)」とも呼ばれる通路を介して、炉室の炉底における煙道に供給され、そこで別の燃焼空気つまり二次空気の添加によって完全に燃焼される。   Heating of the heat recovery furnace is usually performed by combustion of gas generated during dry distillation. Combustion is controlled in this case as follows: a part of the gas burns with the primary air on the charged coal in the furnace chamber. This partially burned gas is supplied to a flue at the bottom of the furnace chamber via a passage also called "Downcomer", where it is completely burned by the addition of another combustion or secondary air .

このようにして装入石炭には、熱が上から直接的にかつ下から間接的に供給され、これよって有利には乾留速度ひいては炉の出力に対して影響が与えられる。方法を実施するためには、供給される一次空気及び二次空気を正確に測定することが必要であり、かつ供給される一次空気及び二次空気を、20〜96時間にわたって続くことのある乾留時間の長さにわたって、可変に制御することが必要である。従来技術には、フラット構造形式の熱回収炉及び非熱回収炉について十分に記載されている。例えば従来技術としては、US4,344,820、US4,287,024、US5,114,542、GB1555400又はCA2052177Cが挙げられる。   In this way, the charging coal is supplied with heat directly from above and indirectly from below, which advantageously affects the carbonization rate and thus the power of the furnace. In order to carry out the method, it is necessary to accurately measure the supplied primary and secondary air, and the supplied primary and secondary air can be distilled for 20 to 96 hours. It is necessary to variably control over the length of time. The prior art fully describes flat structure type heat recovery furnaces and non-heat recovery furnaces. For example, US 4,344,820, US 4,287,024, US 5,114,542, GB 1555400, or CA2052177C can be cited as conventional techniques.

汎用の従来技術によれば、一次空気は大気からドアにおける開口を通して吸い込まれる。二次空気は炉底近傍の開口を通して吸い込まれ、通路を介して煙道に導入され、これらの煙道はほぼ水平にコークス炉室の下を延びている。一次空気及び二次空気用の開口は、常に開放されているか又は、吸い込まれる空気量を調節するためのフラップを備えている。   According to universal prior art, primary air is drawn from the atmosphere through an opening in the door. Secondary air is sucked through openings near the bottom of the furnace and is introduced into the flues through passages, which extend substantially horizontally below the coke oven chamber. The openings for primary air and secondary air are always open or have flaps for adjusting the amount of air drawn.

炉団は極めて広大であり、通常極めて高い温度になり、かつ極めて強く汚れを生ぜしめるので、従来技術には手動によって調節可能な給気フラップが開示されている。US5,928,476に開示されたこのようなコークス炉団では、各コークス炉ドアに手動操作可能な3つの開口が設けられており、これらの開口には、開口横断面に合わせられていて中心軸に支承された各1つのプレートが配置されている。これらの開口フラップはレバーを介してそのポジションを手によって変化させることができる。   Since the furnace cluster is very large, usually at very high temperatures, and very intensely fouling, the prior art discloses manually adjustable air supply flaps. In such a coke oven assembly disclosed in US 5,928,476, each coke oven door is provided with three manually operable openings, which are aligned with the opening cross-section and centered. A single plate supported on the shaft is arranged. The position of these opening flaps can be changed by hand via a lever.

しかしながら実際には、一次空気量及び二次空気量を乾留時間にわたって手による調節時に変化させることは、本来必要ではあるが、極めてまれにしか行われず、従って、時間に関連した理想的な調節はほとんど不可能である。さらに手動操作は、作業員の健康に対して大きな負荷をかけることをなる。   In practice, however, changing the primary and secondary air volume during manual adjustment over the carbonization time is essential, but very rarely done, so the time-related ideal adjustment is Almost impossible. Furthermore, manual operation puts a great burden on the health of workers.

ゆえに本発明の課題は、経済的な問題に関する前記欠点を排除し、一次空気及び/又は二次空気の最適化された供給を保証することである。しかもこの場合、通常存在する高温及び極度の汚染に対しても運転の確実性が保証されねばならない。   The object of the present invention is therefore to eliminate the said drawbacks related to economic problems and to ensure an optimized supply of primary air and / or secondary air. Moreover, in this case, certainty of operation must be ensured against the high temperatures and extreme contamination normally present.

この課題を解決するために本発明の構成では、フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室における炭化ガスを燃焼させるための一次空気及び二次空気を供給するための給気装置であって、給気装置が、各炭化室に設けられた少なくとも1つの給気開口から成っており、該給気開口が、各コークス炉ドア又は該コークス炉ドアを取り囲む壁を貫いて延びており、さらに各給気開口のために可動に支承された閉鎖エレメントが設けられている形式のものにおいて、
給気開口のすべての閉鎖エレメントが、少なくとも1つの調節エレメントと機械式に結合されていて、該調節エレメントが、中央箇所から制御及び駆動されるようになっており、
閉鎖エレメントが、炭化室における燃焼空気の需要に関連して、調節エレメントを用いて操作されるようになっており、
個々の閉鎖エレメントと中央の調節エレメントとが、機械式に個々に結合可能であり、特に個々の閉鎖エレメントの出発位置が、所属の炭化室の乾留過程もしくは炭化過程の始めにそれぞれ個別に、かつ、隣接した炭化室のその他の閉鎖エレメントとは無関係に独立して設定可能であるようにした。
In order to solve this problem, in the configuration of the present invention, in order to supply primary air and secondary air for burning carbonized gas in a carbonizing chamber of a coke oven that is configured as a flat structure and arranged as a furnace group. The air supply device comprises at least one air supply opening provided in each carbonization chamber, and the air supply opening includes a coke oven door or a wall surrounding the coke oven door. In the form of a closure element extending through and further movably supported for each air supply opening,
All closing elements of the air supply opening are mechanically coupled with at least one adjustment element, which is controlled and driven from a central location;
The closure element is operated with a regulating element in connection with the demand for combustion air in the coking chamber;
The individual closing elements and the central adjustment element can be mechanically connected individually, in particular the starting position of the individual closing elements individually at the beginning of the carbonization process or carbonization process of the associated carbonization chamber, and It can be set independently of the other closing elements of the adjacent carbonization chamber.

本発明の構成において、閉鎖エレメントと調節エレメントとの結合とは次のこと、すなわち両方のエレメントが直接的に又は、例えばレバー、ケーブル、チェーン、レバーアーム等及びこれらの部材の組合せのような連結エレメントを介して、互いに解離可能に結合され得ることを、意味している。   In the arrangement of the invention, the coupling of the closing element and the adjusting element is as follows: both elements are connected directly or connected, for example, levers, cables, chains, lever arms etc. and combinations of these elements It means that they can be releasably linked to each other via an element.

本発明の有利な構成では、調節エレメントが循環するチェーン又は鋼製ロープとして構成されている。同様にまた、ねじ山付スピンドルを調節エレメントとして使用することも有利である。これらすべての調節エレメントは、1つの移動方向における持続的な操作を可能にし、このことは、持続的なプロセス全体のために極めて有利である。   In an advantageous configuration of the invention, the adjusting element is designed as a circulating chain or steel rope. It is likewise advantageous to use a threaded spindle as the adjusting element. All these adjustment elements allow for a continuous operation in one direction of movement, which is very advantageous for the entire continuous process.

本発明の別の有利な構成では、閉鎖エレメントとして閉鎖プレートが使用され、該閉鎖プレートは、該閉鎖プレートが結合エレメントによる操作時に炉ドアに対してほぼ平行に運動するように、支承されている。   In another advantageous configuration of the invention, a closing plate is used as the closing element, which is supported such that the closing plate moves substantially parallel to the furnace door when operated by the coupling element. .

適正に方向付けられた一次ガスの流れのためには、通気開口が回転対称的に成形されていると有利である。従って、垂直に起立する閉鎖プレートとして形成されていて中心軸線を中心にして鉛直方向又は水平方向に回転可能に支承されている閉鎖プレートを、使用すると有利である。   For a properly directed primary gas flow, it is advantageous if the vent openings are shaped rotationally symmetrically. It is therefore advantageous to use a closing plate which is formed as a vertically standing closing plate and is supported so as to be rotatable in the vertical or horizontal direction about a central axis.

給気装置の別の有利な構成では、閉鎖エレメントが、互いにオーバラップしていて相互にシフト可能な少なくとも2つの面部材から形成されていて、該面部材が理想的には、部分開放時に、多角形でかつ点対称の又はほぼ円形の横断面が開放するようになっている。このように構成されていると、吸い込まれた空気が給気開口内で変向することはなくなり、吸い込まれた空気はその高い流速度に基づいて炉室の奥深くに導入される。   In another advantageous configuration of the air supply device, the closure element is formed from at least two face members that are mutually overlapable and shiftable relative to each other, the face members ideally when partially open, A polygonal, point-symmetric or substantially circular cross section is opened. If comprised in this way, the sucked-in air will not change in an air supply opening, and the sucked-in air will be introduce | transduced in the depth of a furnace chamber based on the high flow velocity.

本発明の別の有利な構成では、閉鎖エレメントが円錐形状であり、組み付けられた状態において先端が炉内室に向かって方向付けられている。このような構成は、給気開口が、所属の円錐形の閉鎖エレメントと同じ開放角か又はそれよりも大きな開放角を有していることによって、さらに最適化される。本発明による給気装置のための閉鎖エレメントのこのような構成では、吸い込まれた空気は、閉鎖エレメントの領域及び給気開口の領域において極めて僅かしか渦流を生ぜしめず、開放された横断面積の寸法とは無関係にガス流が形成される。   In another advantageous configuration of the invention, the closure element is conical and the tip is directed towards the furnace chamber in the assembled state. Such a configuration is further optimized by the fact that the air supply opening has the same opening angle as the associated conical closing element or a larger opening angle. In such a configuration of the closing element for the air supply device according to the invention, the sucked-in air causes very little vortex flow in the area of the closing element and in the area of the air supply opening, with an open cross-sectional area. A gas flow is formed regardless of the dimensions.

給気開口と閉鎖エレメントとの円錐角の値が異なっている場合には、給気開口に沈着した汚れが給気開口の完全な閉鎖を阻止することを、確実に防止することができる。この場合円錐形の閉鎖エレメントは、レバー構造及び/又はスピンドルを介して、開口の長手方向に運動させられ、これによって部分開放時には円形のリング間隙が開放される。   If the values of the cone angles of the air supply opening and the closing element are different, it is possible to reliably prevent dirt deposited on the air supply opening from preventing the air supply opening from being completely closed. In this case, the conical closure element is moved in the longitudinal direction of the opening via the lever structure and / or the spindle, thereby opening the circular ring gap when partly open.

給気装置の別の有利な構成では、閉鎖エレメントは、該閉鎖エレメントが終端位置において給気開口の完全な閉鎖時に調節エレメントから自動的に解離されるように、調節エレメントと解離可能に結合されている。   In another advantageous configuration of the air supply device, the closure element is releasably coupled to the adjustment element such that the closure element is automatically disengaged from the adjustment element at the end position upon complete closure of the air supply opening. ing.

本発明はまた、上述の本発明による給気装置が使用される、コークス炉において燃料空気を供給するための方法に関しており、本発明による方法では、
イ)炭化室を空にして新たに充填した後で、閉鎖エレメントを、給気開口が完全に又はほぼ完全に開口された位置である出発位置にもたらして、中央の調節エレメントと結合し、
ロ)乾留時間中に閉鎖エレメントを、調節エレメントによって連続的にかつほぼ一定の平均速度又は調節頻度で操作して、通気開口をそのまま閉鎖し、
ハ)炭化室の給気開口の閉鎖エレメントを、遅くとも各炭化室の乾留時間の終了時には完全に閉鎖し、調節エレメントから解離させ、
ニ)炭化室を空にして新たに充填した後で、イ)に示された方法を新たに開始する。
The invention also relates to a method for supplying fuel air in a coke oven, in which the above-described air supply device according to the invention is used,
A) after emptying and refilling the coking chamber, bringing the closing element into the starting position, where the air supply opening is fully or almost fully open, combined with the central adjustment element;
B) During the carbonization time, the closing element is operated continuously and with a substantially constant average speed or adjusting frequency by the adjusting element, and the vent opening is closed as it is,
C) The closing element of the carbonization chamber supply opening is closed completely at the end of the carbonization period of each carbonization chamber at the latest and dissociated from the regulating element,
D) After emptying and newly filling the carbonization chamber, the method shown in b) is started anew.

本発明の有利な方法では、閉鎖エレメントを最終位置において調節エレメントから自動的に解離させる。   In an advantageous method of the invention, the closure element is automatically disengaged from the adjustment element in the final position.

本発明の別の有利な方法では、少なくとも2つの中央の調節エレメントが設けられており、一方の調節エレメントが一次空気用の閉鎖エレメントを移動させ、他方の中央の調節エレメントが二次空気用の閉鎖エレメントを移動させるようにした。この場合両調節エレメントは、全乾留時間中、互いに完全に無関係に独立して調整可能である。   In another advantageous method of the invention, at least two central adjustment elements are provided, one adjustment element moving the primary air closing element and the other central adjustment element for the secondary air. The closing element was moved. In this case, both adjustment elements can be adjusted independently of one another completely during the total carbonization time.

また、中央の調節エレメントを連続的にかつほぼ同じ速度又は頻度で操作すると、有利である。   It is also advantageous to operate the central adjustment element continuously and at approximately the same speed or frequency.

フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室における燃焼空気を供給する方法において、本発明による給気装置を使用することも、本発明に含まれている。   It is also included in the present invention to use the air supply device according to the present invention in a method for supplying combustion air in a coke oven carbonization chamber arranged in a flat structure form and arranged as a furnace group.

次に図1〜図3を参照しながら本発明の3つの実施例を説明する。本発明の図示の実施例に制限されるものではない。図1はコークス炉1を示す正面図である。コークス炉1は前面にコークス炉ドア2を有しており、このコークス炉ドア2には一次空気用の2つの通気開口3が配置されている。コークス炉ドア2の下には破線で煙道4が示されており、これらの煙道4は炉室の下を延びている。これらの煙道4に二次空気を供給するための通気開口5は、煙道4の下において底部近傍に設けられている。   Next, three embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. The present invention is not limited to the illustrated embodiment. FIG. 1 is a front view showing a coke oven 1. The coke oven 1 has a coke oven door 2 on the front surface. The coke oven door 2 is provided with two vent openings 3 for primary air. Below the coke oven door 2, flues 4 are shown in broken lines, and these flues 4 extend below the furnace chamber. Ventilation openings 5 for supplying secondary air to these flues 4 are provided near the bottom under the flues 4.

図1にはさらに、一次空気供給の通気開口3のための閉鎖エレメント6と、二次空気供給の通気開口5のための閉鎖エレメント7とが示されている。各閉鎖エレメントは主として閉鎖プレート9とレバーアーム10とから成っており、さらに軸8に支承されていて、この軸8を中心にして各閉鎖エレメントは回転運動可能である。閉鎖エレメント6のレバーアーム10は、循環するチェーン11と解離可能に結合され、閉鎖エレメント11は循環するチェーン12と解離可能に結合されている。   FIG. 1 further shows a closure element 6 for the primary air supply vent opening 3 and a closure element 7 for the secondary air supply vent opening 5. Each closing element mainly comprises a closing plate 9 and a lever arm 10 and is supported on a shaft 8, and each closing element is rotatable about the shaft 8. The lever arm 10 of the closing element 6 is releasably connected to the circulating chain 11, and the closing element 11 is releasably connected to the circulating chain 12.

チェーン11の連続的な運動によって、閉鎖エレメント6は逆時計回り方向で角度αだけ運動させられ、閉鎖エレメント7は時計回り方向で角度βだけ運動させられる。チェーン自体は、中央の調節エレメント13;14によって駆動される。   Due to the continuous movement of the chain 11, the closing element 6 is moved by an angle α in the counterclockwise direction and the closing element 7 is moved by an angle β in the clockwise direction. The chain itself is driven by a central adjustment element 13; 14.

図2には、2つの矢印I,IIで示されるように、大きなコークス炉団用の2つのコークス炉1が正面図で示されている。図示の両コークス炉1は異なった乾留状態(Garungszustand)にある。右に示されたコークス炉1は、乾留過程もしくは炭化過程の始めにあるので、閉鎖エレメント6は通気開口3をほとんど覆っていない。レバーアーム10はこの実施例では小さなチェーン15を介して循環するチェーン11と結合されている。二次空気のための通気開口5の領域における構造は、同じである。ここでは閉鎖エレメント7もしくはそのレバーアーム10は小さなチェーン16を介して循環するチェーン12と結合されている。   In FIG. 2, as shown by two arrows I and II, two coke ovens 1 for a large coke oven group are shown in a front view. Both illustrated coke ovens 1 are in different dry distillation conditions (Garungszustand). Since the coke oven 1 shown on the right is at the beginning of the carbonization process or carbonization process, the closing element 6 hardly covers the vent opening 3. In this embodiment, the lever arm 10 is connected to a chain 11 that circulates through a small chain 15. The structure in the region of the vent opening 5 for secondary air is the same. Here, the closing element 7 or its lever arm 10 is connected to a circulating chain 12 via a small chain 16.

左側のコークス炉1への給気は、完全に遮断されており、レバーアーム10もしくはチェーン15は循環するチェーン11から解離されている。左側に示されたコークス炉1の二次空気を調整するための閉鎖エレメント7は、閉鎖直前であり、なお完全には閉鎖されていない。上述のことから明らかなように、各コークス炉1は、1つの共通の中央制御にもかかわらず、完全に個別に制御されることができる。   The air supply to the left coke oven 1 is completely cut off, and the lever arm 10 or the chain 15 is dissociated from the circulating chain 11. The closing element 7 for adjusting the secondary air of the coke oven 1 shown on the left is just before closing and is not yet completely closed. As can be seen from the above, each coke oven 1 can be controlled completely independently, despite one common central control.

閉鎖エレメント6;7の特別な実施形態が図3に示されている。この断面図に示された回転対称的な閉鎖エレメント6は、円錐台形状の閉鎖ヘッド17を有しており、この閉鎖ヘッド17は円筒形のガイドロッド18に固定されている。このガイドロッド18はばねブリッジ19と堅く結合されており、このばねブリッジ19はコークス炉ドア2に固定されている。ガイドロッド18はガイド管20内において案内されていて、後端部で小さなチェーン15を介して循環するチェーン11と結合されている。乾留時間の始めにばねブリッジ19のばねは、伸張によって予負荷され、その結果通気開口3は大きく開放されている。循環するチェーン11の運動によってばねブリッジ19は弛緩され、閉鎖エレメント6はコークス炉ドア2に向かって移動させられ、閉鎖ヘッド17は円錐形の通気開口3に導入される。この場合予負荷は、チェーン15及びばねブリッジ19の弛緩後に通気開口3が完全に閉鎖されるように、選択されねばならない。   A special embodiment of the closure element 6; 7 is shown in FIG. The rotationally symmetric closing element 6 shown in this cross-sectional view has a frustoconical closing head 17 which is fixed to a cylindrical guide rod 18. The guide rod 18 is firmly connected to a spring bridge 19, and the spring bridge 19 is fixed to the coke oven door 2. The guide rod 18 is guided in the guide tube 20 and is connected to the chain 11 circulating through the small chain 15 at the rear end. At the beginning of the carbonization time, the spring of the spring bridge 19 is preloaded by extension, so that the vent opening 3 is largely open. The spring bridge 19 is relaxed by the movement of the circulating chain 11, the closing element 6 is moved towards the coke oven door 2, and the closing head 17 is introduced into the conical vent opening 3. In this case, the preload must be selected so that the vent opening 3 is completely closed after the chain 15 and the spring bridge 19 are relaxed.

コークス炉の1実施例を示す正面図である。It is a front view which shows one Example of a coke oven. コークス炉の別の実施例を示す正面図である。It is a front view which shows another Example of a coke oven. 通気開口用の閉鎖エレメントの1実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Example of the closure element for ventilation openings.

符号の説明Explanation of symbols

1 コークス炉、 2 コークス炉ドア、 3 通気開口(一次空気)、 4 煙道、 5 通気開口(二次空気)、 6 閉鎖エレメント(一次空気)、 7 閉鎖エレメント(二次空気)、 8 ヒンジ、 9 閉鎖プレート、 10 レバーアーム、 11 チェーン(一次空気)、 12 チェーン(二次空気)、 13 調節エレメント、 14 調節エレメント、 15 チェーン、 16 チェーン、 17 閉鎖ヘッド、 18 ガイドロッド、 19 ばねブリッジ、 20 ガイド管   1 coke oven, 2 coke oven door, 3 vent opening (primary air), 4 flue, 5 vent opening (secondary air), 6 closing element (primary air), 7 closing element (secondary air), 8 hinge, 9 Closing plate, 10 Lever arm, 11 Chain (primary air), 12 Chain (secondary air), 13 Adjusting element, 14 Adjusting element, 15 Chain, 16 Chain, 17 Closing head, 18 Guide rod, 19 Spring bridge, 20 Guide tube

Claims (17)

フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室における炭化ガスを燃焼させるための一次空気及び二次空気を供給するための給気装置であって、給気装置が、各炭化室に設けられた、一次空気のための少なくとも1つの給気開口と、各炭化室に設けられた、二次空気のための少なくとも1つの給気開口とから成っており、一次空気用の給気開口が、各コークス炉ドア又は該コークス炉ドアを取り囲む壁を貫いて延びており、さらに給気開口の少なくとも一部のために可動に支承された閉鎖エレメントが設けられている形式のものにおいて、
給気開口の閉鎖エレメントの少なくとも一部が、調節エレメントと機械式に結合されていて、該調節エレメントが、中央箇所から制御及び駆動されるようになっており、
閉鎖エレメントが、炭化室における燃焼空気の需要に関連して、調節エレメントを用いて操作されるようになっており、
個々の閉鎖エレメントと中央の調節エレメントとが、機械式に個々に結合可能であり、特に個々の閉鎖エレメントの出発位置が、所属の炭化室の乾留過程もしくは炭化過程の始めにそれぞれ個別に、かつ、隣接した炭化室のその他の閉鎖エレメントとは無関係に独立して設定可能であることを特徴とする、一次空気及び二次空気を供給するための給気装置。
An air supply device for supplying primary air and secondary air for burning carbonized gas in a carbonization chamber of a coke oven configured as a flat structure and arranged as a furnace group, Each of the carbonization chambers comprises at least one supply opening for primary air and at least one supply opening for secondary air provided in each of the carbonization chambers. Each of the coke oven doors extends through each coke oven door or a wall surrounding the coke oven door, and is further provided with a closure element movably supported for at least a portion of the air inlet opening. In things,
At least a part of the closing element of the air supply opening is mechanically coupled with the adjustment element, the adjustment element being controlled and driven from a central location;
The closure element is operated with a regulating element in connection with the demand for combustion air in the coking chamber;
The individual closing elements and the central adjustment element can be mechanically connected individually, in particular the starting position of the individual closing elements individually at the beginning of the carbonization process or the carbonization process of the associated carbonization chamber, and An air supply device for supplying primary and secondary air, characterized in that it can be set independently of the other closing elements of the adjacent coking chamber.
一次空気用の閉鎖エレメントの少なくとも一部が、調節エレメントと機械式に結合されていて、二次空気用の閉鎖エレメントの少なくとも一部が、別の調節エレメントと機械式に結合されている、請求項1記載の給気装置。   At least a portion of the primary air closure element is mechanically coupled to the adjustment element, and at least a portion of the secondary air closure element is mechanically coupled to another adjustment element. Item 2. The air supply device according to Item 1. 調節エレメントが循環するチェーンである、請求項1又は2記載の給気装置。   The air supply device according to claim 1 or 2, wherein the adjusting element is a circulating chain. 調節エレメントがねじ山付スピンドルである、請求項1から3までのいずれか1項記載の給気装置。   4. The air supply device according to claim 1, wherein the adjustment element is a threaded spindle. 閉鎖エレメントが閉鎖プレートであり、該閉鎖プレートは、該閉鎖プレートが結合エレメントによる操作時に炉ドアに対してほぼ平行に運動するように、支承されている、請求項1から4までのいずれか1項記載の給気装置。   5. The device according to claim 1, wherein the closing element is a closing plate, the closing plate being supported such that the closing plate moves substantially parallel to the furnace door when operated by the coupling element. The air supply device according to item. 閉鎖エレメントが垂直に起立する閉鎖プレートであり、該閉鎖プレートが中心軸線を中心にして鉛直方向又は水平方向に回転可能に支承されている、請求項1から5までのいずれか1項記載の給気装置。   6. A feeding device according to any one of claims 1 to 5, wherein the closing element is a closing plate which stands vertically and is supported so as to be rotatable in the vertical or horizontal direction about a central axis. Qi device. 閉鎖エレメントが、互いにオーバラップしていて相互にシフト可能な少なくとも2つの面部材から形成されていて、該面部材が理想的には、部分開放時に、多角形でかつ点対称の又はほぼ円形の横断面が開放するようになっている、請求項1から5までのいずれか1項記載の給気装置。   The closure element is formed from at least two face members that are mutually overlapping and shiftable relative to each other, the face members being ideally polygonal and point-symmetric or substantially circular when partially open The air supply device according to any one of claims 1 to 5, wherein the cross section is open. 閉鎖エレメントが円錐形状であり、組み付けられた状態において先端が炉内室に向かって方向付けられている、請求項1から5までのいずれか1項記載の給気装置。   The air supply device according to any one of claims 1 to 5, wherein the closing element has a conical shape, and the tip is directed toward the furnace chamber in the assembled state. 開口が、所属の円錐形の閉鎖エレメントと同じ開放角又はそれよりも大きな開放角を有している、請求項8記載の給気装置。   9. An air supply device according to claim 8, wherein the opening has the same opening angle as the associated conical closure element or an opening angle larger than it. 円錐形の閉鎖エレメントが、開口の長手方向軸線の方向に可動であり、これによって部分開放時に円形のリング間隙が開放される、請求項8又は9記載の給気装置。   10. Air supply device according to claim 8 or 9, wherein the conical closure element is movable in the direction of the longitudinal axis of the opening, thereby opening the circular ring gap when partly open. 閉鎖エレメントは、該閉鎖エレメントが終端位置において給気開口の完全な閉鎖時に調節エレメントから完全に解離されるように、調節エレメントと解離可能に結合されている、請求項1から10までのいずれか1項記載の給気装置。   11. The closure element according to any one of claims 1 to 10, wherein the closure element is releasably coupled to the adjustment element such that the closure element is completely disengaged from the adjustment element when the supply opening is completely closed in the end position. The air supply device according to claim 1. フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室における炭化ガスを燃焼させるための燃焼空気を供給する方法であって、
請求項1から11のいずれか1項記載の少なくとも1つの装置を使用し、この際に、
イ)炭化室を空にして新たに充填した後で、閉鎖エレメントを、給気開口が完全に又はほぼ完全に開口された位置である出発位置にもたらして、中央の調節エレメントと結合し、次いで、
ロ)乾留時間中に閉鎖エレメントを、単数又は複数の中央の調節エレメントによって操作して、通気開口をそのまま閉鎖し、次いで、
ハ)炭化室の閉鎖エレメントを、遅くとも各炭化室の乾留時間の終了時には終了位置に位置させ、調節エレメントから解離させ、
ニ)イ)に示された方法を再び開始することを特徴とする、燃焼空気を供給する方法。
A method of supplying combustion air for burning carbonized gas in a carbonization chamber of a coke oven that is configured in a flat structure form and arranged as a furnace group,
Use at least one device according to any one of claims 1 to 11, wherein
A) After emptying and refilling the coking chamber, the closing element is brought into the starting position, where the supply opening is fully or almost fully open, and is connected to the central adjustment element, ,
B) During the carbonization time, the closure element is operated by one or more central adjustment elements to close the vent opening as it is,
C) The carbonization chamber closing element is positioned at the end position at the end of the carbonization time of each carbonization chamber at the latest and dissociated from the control element,
D) A method for supplying combustion air, characterized in that the method shown in a) is started again.
通気開口の完全な閉鎖後に、調節エレメントからの閉鎖エレメントの解離を自動的に行う、請求項12記載の方法。   13. A method according to claim 12, wherein the closure element is automatically disengaged from the adjustment element after the vent opening is completely closed. 中央の調節エレメントを全乾留時間中に連続的に、かつほぼ一定の平均速度又は調節頻度で操作する、請求項12又は13記載の方法。   14. A method according to claim 12 or 13, wherein the central control element is operated continuously during the total carbonization time and at a substantially constant average speed or control frequency. 一次空気の閉鎖エレメントのために少なくとも1つの中央の調節エレメントが設けられ、かつ二次空気の閉鎖エレメントのために少なくとも1つの中央の調節エレメントが設けられている、請求項12から14までのいずれか1項記載の方法。   15. Any of claims 12 to 14, wherein at least one central adjustment element is provided for the primary air closure element and at least one central adjustment element is provided for the secondary air closure element. The method according to claim 1. 一次空気用の中央の調節エレメントと二次空気用の中央の調節エレメントとを互いに無関係に独立させて、全乾留時間中に連続的に、かつほぼ一定の平均速度又は調節頻度で操作する、請求項15記載の方法。   A central adjustment element for primary air and a central adjustment element for secondary air are operated independently and independently of each other, and operate continuously during the total carbonization time and at a substantially constant average speed or adjustment frequency. Item 16. The method according to Item 15. フラット構造形式で構成されていて炉団として配置されたコークス炉の炭化室における燃焼空気を供給する方法のための、請求項1から11までのいずれか1項記載の装置の使用。   12. Use of an apparatus according to any one of claims 1 to 11 for a method of supplying combustion air in a coking chamber of a coke oven which is configured in a flat structure form and arranged as a furnace group.
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