JP2009511795A

JP2009511795A - 有機酸系の一組を含む床剥離剤／清浄剤

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Publication number: JP2009511795A
Application number: JP2008536733A
Authority: JP
Inventors: ディー．ピー．ヘイ，ロバート; アール．リーフブラッド，ブライアン; リー，ミンユ; ケー．カールソン，ローレン; クリーンス，ニコラ; エフ．リコ，クリスティアン; ピー．モリナロ，マシュー; ジェイ．ラング，スティーブン
Original assignee: イーコラブインコーポレイティド
Priority date: 2005-10-18
Filing date: 2006-10-17
Publication date: 2009-03-19
Anticipated expiration: 2026-10-17
Also published as: BRPI0617429B1; ES2614127T3; AU2006304465A1; JP5290762B2; EP1937783A1; EP1937783B1; CA2618654C; AU2006304465B9; CA2618654A1; BRPI0617429A2; AU2006304465B2; WO2007047656A1

Abstract

床仕上の剥離剤またはスクラブおよび再コートの組成物であって、難水溶性の床仕上溶媒、水、振とう中に均一な水性液相を与えるのに十分な量の酸、および該組成物がｐＨ約２から約１１を有しかつ該組成物が皮膚に対して腐蝕性でないものであるために十分な有機アミンを含む組成物である。酸は、（Ａ）Ｃ₁₀脂肪酸、および（Ｂ）スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、または芳香族酸カプラー、の少なくとも１種である。

Description

本発明は、床剥離、床仕上の非破壊除去、ならびに床仕上のスクラブおよび再コートの手順に関する。

床剥離剤は、新しい仕上を適用できるように、汚損または変色した床仕上をフローリング素地（例えば、ビニル組成物タイル）から除去するために用いられている。床のスクラブおよび再コートの材料は、存在する床仕上の上に床仕上の新たな層を適用できるように「ディープスクラビング」ということもある手順を実施するために用いられている。種々のストリッピング剤またはクリーニング剤（これらの幾つかは、床剥離剤または床清浄剤といわれる）に関する文献としては、米国特許第３，９９３，８０４号（ＭｃＲｅａｄｙら）、４，１８７，１９１号（Ｓｉｍｐｓｏｎ，Ｊｒ．）、５，０８０，８３１号（ＶａｎＥｅｎａｍ’８３１）、５，３４２，５５１号（Ｒｕｃｋｌｅ）、５，４１９，８４８号（ＶａｎＥｅｎａｍ’８４８）、５，６３７，５５９号（Ｋｏｒｅｌｔｚら）、５，７２８，６６６号（Ｖｉｔｏｍａｒ’６６６）、５，７４４，４４０号（Ｌｉｕ）、５，８４９，６８２号（ＶａｎＥｅｎａｍ’６８２）、５，８５１，９７２号（Ｄｉｓｔａｓｏら）、６，４６５，４０５Ｂｌ号（Ｖｉｔｏｍａｒ’４０５）、６，５４４，９４２Ｂｌ号（Ｓｍｉｔｈら）、６，５８３，１０１Ｂｌ号（Ｗｉｓｅｔｈら）および６，５８６，３８０Ｂ２号（Ｍａｒｑｕｉｓら）、米国特許出願公開第ＵＳ２００３／０１２５２２６Ａｌ号（Ｌｅｗｉｓ）、ＰＣＴ出願公開第ＷＯ９８／１７７３４号（ＢｒｅｎｔＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＰＬＣ）およびＷＯ２００４／０９００８５Ａｌ号（Ｖｏｃｆｒｅｅ，Ｉｎｃ．）、ＨｅｎｋｅｌＳｕｒｆａｃｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＴｅｃｈｎｉｃａｌＰｒｏｃｅｓｓＢｕｌｌｅｔｉｎＮｏ．２３８８２８（ＦｏｒｍＲｅｖｉｓｅｄ４Ｊｕｎｅ２００１）およびＢｅｎｚｙｌＡｌｃｏｈｏｌＰａｉｎｔＳｔｒｉｐｐｉｎｇ、インターネット上で、ｈｔｔｐ：／／ｐ２ｌｉｂｒａｒｙ．ｎｆｅｓｃ．ｎａｖｙ．ｍｉｌ／Ｐ２ＯｐｐｏｒｔｕｎｉｔｙＨａｎｄｂｏｏｋ／５９．ｈｔｍｌ（更新日８／０３）で取得可能、が挙げられる。

発明の概要
床仕上の剥離剤（stripper）またはスクラブおよび再コートの組成物は、難水溶性の床仕上溶媒、水、振とう中に均一な水性液相を与えるのに十分な量の酸、および該組成物がｐＨ約２から約１１を有しかつ該組成物が皮膚に対して腐蝕性でないものであるために十分な有機アミンを含む。酸は、（Ａ）Ｃ₁₀脂肪酸、および（Ｂ）スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、または芳香族酸カプラー、の少なくとも１種である。

詳細な説明
語句「硬質化可能な床仕上」は、化学的または物理的なプロセス（溶媒蒸発または他の乾燥プロセス、光化学反応、電気化学反応、ラジカルプロセス、熱プロセス、イオンプロセス、湿度硬化プロセスまたは複数成分（例えば２成分または３成分）架橋プロセスが挙げられる）を経て現場で乾燥、架橋または他の硬化がされた状態になって不粘着の膜を床上に形成することができる、適用された液体コーティングをいう。語句「硬質化した床仕上」は、このような乾燥、架橋または他の硬化をした床仕上をいう。

語句「床仕上の剥離（stripping）」は、そうすることが所望されると思われるような時点で、フローリング素地の実質部分を除去することなく、硬質化した床仕上を、下にある敷かれたフローリング素地から除去することをいう。このような剥離は、好ましくは、曝露される剥離剤のモップまたはスプレーの適用に続いて、しばらくの時間放置した後に例えば水または洗剤溶液を用いてすすぐ等の最小限の研磨手段を採用する。所望の場合、剥離は、例えば不織床スクラブパッドを用いて放置時間の間に仕上を研磨する等の、さらに研磨するがフローリングには別条がない手段に付随して生じさせることができるが、サンディング等のフローリング要求仕上除去ステップを必要とせずに実施できる。

語句「ディープスクラビング」および「スクラビングおよび再コーティング」は、そうすることが所望されると思われるような時点で、硬質化した床仕上の全ては除去することなく、下にある敷かれたフローリング素地の上の硬質化した床仕上に床仕上溶媒を含む組成物を適用し、そして硬質化した床仕上の表面を十分に清浄化して、硬質化可能な床仕上の追加の１つまたは複数の層をこれに適用して硬質化できるようにすることをいう。

語句「濃縮物」は、使用前に水で希釈されることが意図される組成物をいう。語句「実質的に塩素化されていない」は、好ましくない量の塩素化溶媒（例えば塩化メチレン）（その存在が健康または環境の危険をもたらす場合がある）を含まない濃縮物をいう。

語句「床仕上溶媒」は、硬質化した床仕上の床からの除去において溶解、軟化または他の助力ができる有機液体をいい、濃縮物中の溶媒の溶解において助力し、保存中に組成物を望ましい物理状態に維持することを助け、濃縮物の水による希釈を容易化し、コストを低減し、臭気を低減しまたは何らかの他の望ましい包装、保存または使用の利点を与える有機共溶媒を含む。

語句「難水溶性（sparingly water-soluble）」は、室温および室圧で、混合比１:２０未満で単独で水と混合された場合に、明澄、均一な溶液を形成しないが、十分な酸性カプラーの存在下で明澄、均一な溶液を形成できる物質をいう。

語句「皮膚に対して腐蝕性でない」は、ＣＯＲＲＯＳＩＴＥＸ（商標）で、ＩｎＶｉｔｒｏＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌによるインビトロ皮膚腐蝕アッセイで試験した際に、６０分間未満の接触でアッセイ膜を貫通しては崩壊しない組成物をいう。

語句「均一な水性液相および振とう中の無発泡または低発泡」は、少なくとも７５質量％の水、および、７．５ミリリットル（ｍｌ）のこのような組成物または希釈組成物を５０ｍｌのＥｒｌｅｎｍｅｙｅｒフラスコ内に入れ、手動で１分間振とうし、そして１分間置いた場合に２以上の相に完全には分離せず１０ｍｌ超の視認可能な泡を示さないものを、含みまたは希釈されて含む組成物をいう。

種々の難水溶性床仕上溶媒は、開示される組成物および方法において採用できる。溶媒は、望ましくは、約６０℃超の引火点を有し、臭気が低く毒性が低く、そして好ましくは、少なくとも０．１質量％の水溶性を有する。代表的な床仕上溶媒としては、これらに限定するものではないが：２−，３−，または４−アセトアミドフェノール（＜１．４％水溶性）；アセトアニリド（＜１％水溶性）；アセトフェノン（＜１％水溶性）；２−アセチル−ｌ−メチルピロール；ベンジルアセテート（＜１％水溶性）；ベンジルアルコール（〜４％水溶性）；ベンジルベンゾエート（＜１％水溶性）；ベンジルオキシエタノール（＜１％水溶性）；エチレングリコールフェニルエーテル（２．３％水溶性、ＤＯＷＡＮＯＬＥＰｈ（商標）としてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）等のエーテルまたはヒドロキシエーテルおよびプロピレングリコールフェニルエーテル（１．１％水溶性、ＤＯＷＡＮＯＬＰＰｈ（商標）としてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）；エッセンシャルオイル（例えば、ベンズアルデヒド、ピネン（アルファ、ベータ等）、テルピネオール、テルピネン、カルボン、桂皮アルデヒド、ボルネオールおよびそのエステル、シトラール、イオネン、ジャスミンオイル、リモネン、ジペンテン、リナロールおよびそのエステル）；二塩基エステル，例えばジメチルアジペート、ジメチルサクシネート、ジメチルグルタレート（取引上の称号ＤＢＥ（商標）、ＤＢＥ−３，ＤＢＥ−４，ＤＢＥ−５，ＤＢＥ−６，ＤＢＥ−９，ＤＢＥ−ＩＢ，およびＤＢＥ−ＭＥで、ＤｕＰｏｎｔＮｙｌｏｎより入手可能な製品等、しばしば混合物中で入手可能）、ジメチルマロネート、ジエチルアジペート、ジエチルサクシネート、ジエチルグルタレート、ジブチルサクシネート、およびジブチルグルタレート；ジアルキルカーボネート，例えばジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、ジイソプロピルカーボネート、およびジブチルカーボネート；Ｃ₁−Ｃ₁₂有機無水物，例えば無水酢酸、無水コハク酸、無水フタル酸、無水マレイン酸、およびアルキルまたはアルケニル無水コハク酸；有機ニトリル，例えばアセトニトリルおよびベンゾニトリル；有機ホスフェートおよび有機ホスホネート，例えばトリブチルホスフェート、トリプロピルホスフェート、２−エチル１−ヘキシルホスフェート；フタレートエステル，例えばジブチルフタレート、ジエチルへキシルフタレート、およびジエチルフタレート；およびこれらの混合物が挙げられる。上述の水溶性は室温の値である。ある床剥離剤（stripper）／清浄剤（cleaner）溶液におけるまたはある剥離用途における溶媒として、ならびに、他の床剥離剤／清浄剤溶液におけるまたは他の剥離用途における１種以上の溶媒の組合せにおける共溶媒として、作用できる物質もある。さらなる代表的な溶媒としては、これらに限定するものではないが：アミルアセテート、アミルアルコール、ブタノール、３−ブトキシエチル−２−プロパノール、ブチルアセテート、ｎ−ブチルプロピオネート、シクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、ジエトキシエタノール、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジイソブチルカルビノール、ジイソブチルケトン、ジメチルヘプタノール、ジプロピレングリコールｔｅｒｔ−ブチルエーテル、エタノール、エチルアセテート、２−エチルヘキサノール、エチルプロピオネート、エチレングリコールメチルエーテルアセテート、ヘキサノール、イソブタノール、イソブチルアセテート、イソブチルヘプチルケトン、イソホロン、イソプロパノール、イソプロピルアセテート、メタノール、メチルアミルアルコール、メチルｎ−アミルケトン、２−メチル−１−ブタノール、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、１−ペンタノール、ｎ−ペンチルプロピオネート、１−プロパノール、ｎ−プロピルアセテート、ｎ−プロピルプロピオネート、プロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル（ＤＯＷＡＮＯＬＴＰＭとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、トリプロピレングリコールｎ−ブチルエーテル（ＤＯＷＡＮＯＬＴＰＮＢとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールｎ−ブチルエーテルアセテート（ＢｕｔｙｌＣＡＲＢＩＴＯＬ（商標）アセテートとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ＢｕｔｙｌＣＡＲＢＩＴＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．により市販で入手可能）、エチレングリコールｎ−ブチルエーテルアセテート（ＢｕｔｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥ（商標）アセテートとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチレングリコールモノブチルエーテル（ＢｕｔｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジプロピレングリコールモノブチルエーテル（ＢｕｔｙｌＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）としてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、プロピレングリコールモノブチルエーテル（ＢｕｔｙｌＰＲＯＰＡＳＯＬ（商標）としてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチル３−エトキシプロピオネート（ＵＣＡＲ（商標）ＥｓｔｅｒＥＥＰとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオールモノイソブチレート（ＵＣＡＲＦＩＬＭＥＲ（商標）ＩＢＴとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル（ＨｅｘｙｌＣＡＲＢＩＴＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチレングリコールモノヘキシルエーテル（ＨｅｘｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（ＭｅｔｈｙｌＣＡＲＢＩＴＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ＣＡＲＢＩＴＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチレングリコールメチルエーテルアセテート（ＭｅｔｈｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥアセテートとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチレングリコールモノメチルエーテル（ＭｅｔｈｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ＭｅｔｈｙｌＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート（ＭｅｔｈｙｌＰＲＯＰＡＳＯＬアセテートとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から入手可能）、プロピレングリコールモノメチルエーテル（ＭｅｔｈｙｌＰＲＯＰＡＳＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル（ＰｒｏｐｙｌＣＡＲＢＩＴＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、エチレングリコールモノプロピルエーテル（ＰｒｏｐｙｌＣＥＬＬＯＳＯＬＶＥとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル（ＰｒｏｐｙｌＤＩＰＲＯＰＡＳＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）、およびプロピレングリコールモノプロピルエーテル（ＰｒｏｐｙｌＰＲＯＰＡＳＯＬとしてＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．から市販で入手可能）が挙げられる。好ましい床仕上溶媒としては、ベンジルアルコール、二塩基エステル、エッセンシャルオイル、ジアルキルカーボネート、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、およびこれらの混合物が挙げられる。１種または複数種の床仕上溶媒（採用される場合には１種または複数種の共溶媒を含む）は、合計で、例えば、総濃縮物質量の少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも８０％、または少なくとも９０％に相当することができる。

開示される組成物および方法においては、水道水、脱イオン水、蒸留水または任意の他の好適な形の水を使用できる。軟水または低い全般的な硬度レベルを有する水の使用により、硬質化した床仕上への開示される組成物の適用を容易にでき、そして濡れ不良（dewetting）を制限できる。開示される組成物が濃縮物として配合される場合、水は、全濃縮物質量の例えば少なくとも５％、少なくとも１０％、少なくとも２０％、少なくとも３０％、少なくとも４０％、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、または少なくとも８０％に相当することができる。

種々のスルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、および芳香族酸カプラーを、開示される組成物および方法に採用できる。Ｃ₁₀脂肪酸は、開示される組成物および方法に採用できる。Ｃ₁₀脂肪酸または酸カプラーは、炭素原子（例えば、約２から約１１の炭素原子）を含むことができ、ヘテロ原子（例えば、窒素または硫黄）を含むことができ、そして、このような炭素原子、ヘテロ原子、および部分が床仕上溶媒の可溶化と干渉するか、または振とう中に過剰の発泡の原因となるか、をしない限りにおいて、種々の部分（例えば、ヒドロキシル、エステル、アルデヒドまたはアルキル基）で置換されていることができる。例１７および１８において以下に示すように、ドデシルベンゼンスルホン酸等の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸を酸として使用する場合、撹拌は過剰の発泡形成を招来する可能性がある。スイング機または他の駆動アプリケーション装置を用いてこのような過剰の発泡形成の傾向がある剥離剤／清浄剤を適用する場合、自動スクラバーまたは他の吸引装置を使用して残存する剥離剤／清浄剤および軟化または剥離された仕上を除去する際に、発泡がポンプのキャビテーションおよび他に除去プロセスの減速の原因となる可能性がある。

例示的な酸カプラーとしては、これらに限定するものではないが、ヒドロキシエタンスルホン酸、クメンスルホン酸、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、メチルナフタレンスルホン酸、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ｎ−ブチル酸ホスフェート、フェニル酸ホスフェート、ジメチルピロリン酸、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、安息香酸、ヒドロキシ安息香酸（例えば、２−ヒドロキシ安息香酸）、ジヒドロキシ安息香酸（例えば、３,５−ジヒドロキシ安息香酸）、ピリジンカルボン酸（例えば、２−ピリジンカルボン酸）、ピリジンジカルボン酸（例えば、２,６−ピリジンジカルボン酸）、およびスルホコハク酸が挙げられる。

Ｎ−デカン酸は、好ましいＣ₁₀脂肪酸である。任意の好適な純度レベルのＣ₁₀脂肪酸を採用できる。例えば、ココナッツ油（５〜１０質量％ｎ−デカン酸）またはパームカーネル油（３〜７質量％ｎ−デカン酸）等の３質量％以上のＣ₁₀脂肪酸を含む脂肪酸を採用できる。

酸カプラーまたはＣ₁₀脂肪酸は、任意の好適な純度レベルを有することができる。しかし好ましくは、酸カプラーまたはＣ₁₀脂肪酸の少なくとも５０％純度が採用される。開示される組成物を濃縮物として配合する場合、酸カプラーまたはＣ₁₀脂肪酸は、総濃縮物質量の例えば約０．１から約２０％、約０．１から約１０％、または約０．１から約５％に相当することができる。酸カプラーまたはＣ₁₀脂肪酸は、他の酸（例えば鉱酸）によって、または芳香族酸、脂肪族酸もしくは鉱酸の塩（例えば、ベンゼンスルホン酸ナトリウム）に付随して生じてもよい。しかし、このような他の酸または酸塩の含有により、剥離剤／清浄剤の環境調和性が低下し、または中程度のｐＨで使用する場合の効率が低くなる場合がある。好ましくは、酸カプラーまたはＣ₁₀脂肪酸は、開示される組成物中の酸および酸の塩の総質量の少なくとも５０％である。

開示される組成物および方法においては種々の有機アミンを採用できる。代表的な有機アミンとしては、これらに限定するものではないが、低分子量（例えばＣ_1-12）有機アミンおよび置換有機アミン（例えばアルカノールアミン），例えばモノエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、１,２−ジアミノエタン、１,２−ジアミノプロパン、Ｎ−ベンジルエタノールアミン、２−アミノメチルプロパノール、フルフリルアミン、テトラヒドロフルフリルアミン、およびこれらの混合物が挙げられる。開示される組成物が濃縮物として配合される場合、有機アミンは、総濃縮物質量の例えば約０．１から約２０％、約０．１から約１０％または約０．１から約５％、に相当することができる。アミン量はまた、酸のアミンに対するモル当量比の観点で表すことができる。例えば、酸：アミンのモル当量比の約０．５：１から約１．５：１を採用できる。しばしば、最終濃縮物または使用溶液において所望のｐＨを得るためにアミン量を調整することが好ましい。例えば、ｐＨは、約２から約１１、約４から約１０、または約５から約９であることができる。床剥離剤／清浄剤の濃縮物または使用溶液における過剰のアミンの使用により、組成物が皮膚に対して腐蝕性になる可能性があり、そしてこのような腐蝕性の特性を有する濃縮物が大幅により厳しい包装要求を被る可能性がある。有機アミンは、他のアミン（例えば無機アミン）または有機アミンもしくは無機アミンの塩に付随して生じることができる。しかし、アミン塩の含有により、剥離剤／清浄剤の環境調和性が低下する場合があり、そして無機アミンの含有により組成物はより濡れ不良になる傾向がある。好ましくは、有機アミンは、アミンおよびアミンの塩の総質量の少なくとも５０％である。

開示される組成物はまた、１種以上の界面活性剤を含んでもよい。代表的な界面活性剤は当業者によく知られており、これらに限定するものではないが、アニオン性、カチオン性、両性、およびノニオン性の界面活性剤およびこれらの混合物が挙げられる。例示的な界面活性剤が米国特許第６，５４４，９４２Ｂｌ号に記載されている。界面活性剤の量は、開示される組成物中の他の含有成分の種類および量、所望の希釈レベル、および当業者によく知られている他の要因等の要因に応じて変化できる。一般的な手引きとしては、界面活性剤の量は、総濃縮物質量の約０．１から約２０％、約０．１から約１５％、または約０．１から約１０％であることができる。

開示される組成物は、殺生物剤、研磨粒子、キレート剤、ビルダー、消泡剤、芳香剤、色素、指示剤、着色剤、増粘剤、防食添加剤、防錆添加剤、光安定剤、および酸化防止剤等の他のアジュバントを含むことができる。このようなアジュバントの種類および量は当業者には明らかとなろう。

開示される剥離剤／清浄剤は、使用前に水で希釈されることが意図される濃縮物として、使用前に追加の水で希釈されることが意図される水含有濃縮物として、または希釈なしで採用できる即使用可能な水性溶液として製造できる。望ましくは、床剥離剤／清浄剤は、新たに撹拌された場合に単相を形成し、そして組成物を撹拌または他には混合し、次いで相分離が生じる前に床の意図した使用点に適用できるように、容器（この中に入ってこれは販売される）内に保存される間、または少なくとも十分な時間（例えば１分以上、２分以上、または５分以上）その単相を維持する。例示的な態様において、濃縮物は、約５から約８５質量％の溶媒、約１から約９３質量％の水、約１から約２５質量％の酸カプラー、および約１から約２５質量％の有機アミンを含むことができる。他の例示的な態様において、濃縮物は、約５から約８５質量％の溶媒、約１から約９３質量％の水、約１から約２５質量％のＣ₁₀脂肪酸、および約１から約１０質量％の有機アミンを含むことができる。例示的な態様において、即使用可能な溶液は、約０．０５から約２５質量％の溶媒、約２５から約９９質量％の水、約０．１から約１０質量％の酸カプラー、および約０．１から約１０質量％の有機アミンを含むことができる。他の例示的な態様において、即使用可能な溶液は、約０．０５から約２５質量％の溶媒、約２５から約９９質量％の水、約０．０１から約６質量％のＣ₁₀脂肪酸、および約０．０１から約３質量％の有機アミンを含むことができる。

開示される剥離剤／清浄剤は、含有成分を任意の好都合な順で混合することによって製造できる。例えば、水、有機アミン、界面活性剤（採用される場合）、床仕上溶媒、酸、および任意の他の所望の含有成分（例えば、色素、芳香剤、キレート剤等）を一緒に混合できる。開示される剥離剤／清浄剤は、これらに限定するものではないが、剥離剤／清浄剤の適用の間に使用者によって運ばれることが意図されるボトル、ドラム、およびディスペンサー、ならびに、混合装置または分配装置（例えば、壁掛け式、自立式、または卓上式の分配ステーション）の中に交換可能に組み込まれることが意図されるディスペンサー、等の任意の好都合な形状で包装できる。好適な包装の種類および設計は当業者には明らかであろう。

種々のフローリング素地を、開示される方法を用いて剥離できる。例示的なフローリング素地としては、これらに限定するものではないが、ビニル組成物タイル、ビニルシートフローリング、リノリウム、ゴムシート、ゴムタイル、コルク、人工スポーツフローリング、およびビニル石綿タイル等の弾力性のフローリング素地、ならびに、テラゾ、コンクリート、木材フローリング、竹、木材積層体、加工木材製品（例えば、木材エポキシブレンド、ＰＥＲＧＯ（商標）およびＰＡＲＱＵＥＴ（商標）の名称で入手可能なもの等の永続的にコートされた素地）、石材、大理石、スレート、セラミックタイル、グラウト、およびドライシェイクフローリング等の非弾力性のフローリング素地が挙げられる。このようなフローリング素地は、新規または既存の、居住用、商業用および行政の、または仲介者が所有する場所を含む屋内および屋外の場所等の種々の現場で組み込むことができる。

種々の硬質化した床仕上は、開示される方法を用いて剥離またはディープスクラブできる。代表的な市販で入手可能な床仕上としては、これらに限定するものではないが：ＰＡＤＬＯＣＫ（商標），ＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ（商標），ＧＥＭＳＴＡＲＰＯＬＡＲＩＳ（商標），ＲＩＶＥＴ（商標），およびＴＡＪＭＡＨＡＬ（商標）アクリル床仕上、ＧＬＯＳＳＴＥＫ１００（商標）およびＯＲＩＯＮ（商標）ポリウレタン床仕上、およびＣＯＵＲＴＭＡＳＴＥＲＩＩ（商標），ＩＳＩＳＴＡＲ（商標），ＴＵＫＬＡＲＭＥＤＩＣＡＬ（商標）床仕上、全てＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供；ＣＯＲＮＥＲＳＴＯＮＥ（商標）およびＴＯＰＬＩＮＥ（商標）アクリル床仕上、３Ｍ提供；ＢＥＴＣＯＢＥＳＴ（商標）床仕上、ＢｅｔｃｏＣｏｒｐ．提供；ＨＩＧＨＮＯＯＮ（商標）アクリル仕上、Ｂｕｔｃｈｅｒｓ提供；ＣＩＴＡＴＩＯＮ（商標）およびＣＡＳＴＬＥＧＵＡＲＤ（商標）アクリル仕上、ＢｕｃｋｅｙｅＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．提供，ＣＯＭＰＬＥＴＥ（商標），ＳＩＧＮＡＴＵＲＥ（商標），ＴＥＣＨＮＩＱＵＥ（商標）およびＶＥＣＴＲＡ（商標）アクリル床仕上、ＳＣＪｏｈｎｓｏｎＰｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌＰｒｏｄｕｃｔｓ提供；ＯＶＥＲＡＮＤＵＮＤＥＲ（商標）床目止め剤、Ｓ．Ｃ．ＪｏｈｎｓｏｎＰｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌＰｒｏｄｕｃｔｓ提供；ＳＰＬＥＮＤＯＲ（商標），ＤＥＣＡＤＥ９０（商標），ＰＲＩＭＥＳＨＩＮＥ（商標）ＵＬＴＲＡおよびＰＲＥＭＩＥＲ（商標）アクリル仕上ならびにＦＩＲＳＴＲＯＵＮＤおよびＦＯＲＴＲＥＳＳ（商標）ウレタンアクリル仕上、Ｍｉｎｕｔｅｍａｎ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．提供；ＡＣＲＹＬ−ＫＯＴＥ（商標）ＳｅａｌａｎｄＦｉｎｉｓｈａｎｄＰＲＥＰＦｌｏｏｒＳｅａｌ、Ｍｉｎｕｔｅｍａｎ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ．提供；ＵＬＴＲＡＴＣ（商標）およびＵＶＩ−ＦＩＮＩＳＨ（商標）ＵＶ硬化性仕上、Ｍｉｎｕｔｅｍａｎ，Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｉｎｃ提供；ＦＬＯＯＲＳＴＡＲ（商標）Ｐｒｅｍｉｕｍ２５床仕上、ＳｅｒｖｉｃｅＭａｓｔｅｒ，Ｉｎｃ．提供；ならびにＵＰＰＥＲＬＩＭＩＴＳ（商標）アクリル仕上およびＩＳＨＩＮＥ（商標）の光学的に明るくされた床仕上、ＳｐａｒｔａｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．提供、が挙げられる。他の好適な床仕上は、膜形成剤、例えば、Ｎｏ．ＡＤ２００Ｃ１ポリエステルポリウレタン配合物、ＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．提供；ＬＡＲＯＭＥＲ（商標）ＰＥ２２ＷＮポリエステルアクリレートエマルション，ＬＡＲＯＭＥＲＬＲ８９４９水性放射線硬化性脂肪族ポリウレタン分散体およびＬＡＲＯＭＥＲＬＲ８９８３水性放射線硬化性芳香族ポリウレタン分散体、全てＢＡＳＦＣｏｒｐ．提供；Ｎｏ．ＭＧ９８−０４０ポリエステルポリウレタン配合物、ＢａｙｅｒＡＧ提供；ＭＥＧＡＴＲＡＮ（商標）２０５亜鉛架橋アクリル分散体およびＳＹＮＴＲＡＮ（商標）１５８０亜鉛架橋アクリル分散体、ＩｎｔｅｒｐｏｌｙｍｅｒＣｏｒｐ．提供；ＭＯＲＧＬＯ（商標）亜鉛架橋アクリル分散体およびＭＯＲＧＬＯ２（商標）アクリルスチレンポリマーエマルション、両者ともＯｍｎｏｖａＳｏｌｕｔｉｏｎｓＩｎｃ．提供；ＳＴＡＹ−ＣＬＡＤ（商標）５９００ヒドロキシル官能アクリルポリマー分散体、Ｒｅｉｃｈｈｏｌｄ，Ｉｎｃ．提供；ＤＵＲＡＰＬＵＳ（商標）２変性アクリル低臭性混合金属架橋ポリマー，ＤＵＲＡＰＬＵＳ３亜鉛架橋アクリル分散体，ＤＵＲＡＧＲＥＥＮ（商標）ＭＦｌ金属フリーアクリルポリマーエマルション，ＰＲＩＭＡＬ（商標）Ｂ−３３６ＡＦＫ変性アクリル亜鉛架橋ポリマー，ＰＲＩＭＡＬＢ−９２４ＥＲ亜鉛架橋、全アクリルポリマーエマルション，ＰＲＩＭＡＬＥ−２４８３金属架橋アクリルポリマー，ＰＲＩＭＡＬＥ−３１８８水系アクリルポリマー分散体，ＰＲＩＭＡＬＮＴ−２６２４金属フリーポリマー，ＰＲＩＭＡＬＮＴ−６０３５金属フリーポリマー，ＲＨＯＰＬＥＸ（商標）Ｂ−９２４全アクリル金属架橋床磨き剤ポリマー，ＲＨＯＰＬＥＸ１４２１亜鉛架橋アクリル分散体，ＲＨＯＰＬＥＸＢ−１６０４金属架橋変性アクリルポリマー，ＲＨＯＰＬＥＸＮＴ−２６２４金属架橋剤フリー変性アクリル磨き剤，ＲＨＯＰＬＥＸ３４７９低発泡金属架橋変性アクリルポリマー，ＲＯＳＨＩＥＬＤ（商標）３１２０ＵＶ硬化性アクリレートコーティングおよびＵＨＳＰｌｕｓ（商標）金属架橋変性アクリルポリマー，全てＲｏｈｍ＆ＨａａｓＣｏ．提供；ＶＩＡＫＴＩＮ（商標）ＶＴＥ６１５５脂肪族ウレタンアクリレート，ＶＴＥ６１６５芳香族ウレタンアクリレートおよびＶＴＥ６１６９脂肪族ポリエステルウレタン放射線硬化レジン，全てＳｏｌｕｔｉａ，Ｉｎｃ．提供；Ｎｏｓ．９７９−１および９８０−３ポリエステルポリウレタン配合物、Ｕ．Ｓ．Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｉｎｃ．提供；ＺＶＯＣ（商標）シリーズのＵＶ硬化性コーティング、ＵＶＣｏａｔｉｎｇｓＬｉｍｉｔｅｄ提供；Ｎｏ．Ｇ−２０２９アクリルポリウレタン配合物およびＮＥＯＲＡＤ（商標）ＮＲ−３７０９ＵＶ硬化性脂肪族ウレタンコーティング、ＺｅｎｅｃａＲｅｓｉｎｓ提供；９８−２８３Ｗウレタンアクリレート、ＨａｎｓＲａｈｎ＆Ｃｏ．提供；ならびに米国特許第４，５１７，３３０号，４，９９９，２１６号，５，０９１，２１１号，５，３１９，０１８号，５，４５３，４５１号，５，７７３，４８７号，５，８３０，９３７号，６，０９６，３８３号，６，１９７，８４４号，６，２２８，４３３号，６，３１６，５３５Ｂｌ号，６，５４４，９４２Ｂｌ号，米国特許出願公開第ＵＳ２００２／００２８６２１Ａｌ号，およびこれらに引用される特許に記載されるもの等の物質が挙げられる。床仕上は、金属フリーアクリル仕上、遷移金属を用いて架橋された酸含有ポリマー、および水溶性もしくは水分散性の多成分（例えば２成分）ポリウレタン等の水溶性または水分散性の膜形成剤を含んでもよい。床仕上は、膜形成剤の混合物を含んでもよい。

濃縮された形における場合は、剥離剤／清浄剤は、例えば意図した使用場所で使用する前に水で希釈するのがよい。普通の水道水、軟水またはプロセス水を採用できる。濃縮物：水の希釈比は、通常少なくとも体積で１:１、例えば少なくとも１:２、少なくとも１:３、少なくとも１:４、少なくとも１:５、少なくとも１:６、少なくとも１:８、少なくとも１:１０またはそれ以上となる。種々の混合方法を採用できる。モップバケツ中での混合は１つのこのような方法であって好ましい場合がある。硬質化した床仕上は、剥離剤／清浄剤を適用する前に、好適に穏やかな研磨剤（例えば、ＳＣＯＴＣＨ−ＢＲＩＴＥ（商標）ＦｌｏｏｒＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅパッド、３Ｍ提供）で任意に研磨できる。剥離剤／清浄剤は、当業者によく知られていると思われる技術を用いて（例えば、平坦または筋状のモップ、ゴムぞうきん、ローラーまたはタオルを用いて）適用してもよい。適用された剥離剤／清浄剤は、これが床仕上を軟化またはディープスクラブする間、好適な時間（例えば１分以上、および典型的には約５分以下、約１０分以下または約２０分以下）放置するのがよい。組成物（および、剥離が意図される場所では軟化した仕上）は、当業者によく知られていると思われる種々の技術、例えば掃除機掛け、モップ掛け、スクラビングまたは拭取りを用いて除去できる。剥離された床またはディープスクラブされた床仕上は、乾燥され、そして床仕上の１つまたは複数の層がこれに適用され、そして硬質化をもたらしまたは可能にすることができる。

以下の限定しない例において本発明をさらに説明する。特記がない限り例において全ての部およびパーセントは質量による。

例１
濃縮物は、以下の表１中に示す含有成分およびパーセント量を用いて形成した。モノエタノールアミン、ベンジルアルコール、界面活性剤、およびエチレングリコールｎ−ブチルエーテルは全て撹拌しながら水の大部分に添加した。

混合物は２相を形成した。混合物が単相の濃縮物を形成するまで撹拌しながらクメンスルホン酸を添加し、続いて残りの水を添加した。

得られた濃縮物を、水道水により体積で１:３で希釈して、ｐＨ剥離を用いて測定した場合にｐＨ約２を有する床剥離剤／清浄剤使用溶液を形成した。使用溶液は、混合時に明澄であり、そして混合後に当初は明澄なままであったが、約２〜３分間放置した場合には、擬安定性を示し、そして２相に分離した。床剥離剤／清浄剤を再混合して単相の使用溶液を再形成し、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された、アジリジン架橋されたＴＵＫＬＡＲＭＥＤＩＣＡＬ（商標）床仕上（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）の２コートでコートされたビニル複合体タイルを剥離するために用いた。使用溶液は容易に適用され、そして濡れ不良でないと思われた。適用された使用溶液を１０または２０分間の接触時間で放置し、次いで、ＳＣＯＴＣＨＢＲＩＴＥ（商標）パッド（３ＭＣｏ．提供）を用いて手でスクラブし、そして水ですすいだ。１０または２０分間の各々の接触時間の後、仕上の全てのコートが完全に除去された。

例２
以下で表２中に示されるパーセント量の含有成分を一緒に混合することによって、例１の即使用可能なｐＨ２およびｐＨ６の変形の床剥離剤／清浄剤を形成した。

得られた剥離剤／清浄剤を用い、例１のように２層の架橋された床仕上でコートされたタイルを剥離した。泡リングがタイルに付着して、４つの同様の閉じた円形領域を与えた。Ｒｕｎ２−１および２−２の剥離剤／清浄剤をリングの内側に１０または２０分間の接触時間で配置した。泡リングを除去し、そしてタイルをＳＣＯＴＣＨＢＲＩＴＥパッドで手でスクラブし、そして水ですすいだ。Ｒｕｎ２−１および２−２の剥離剤／清浄剤はまた、７６ｍｍ×７６ｍｍ平方領域の他の同様にコートされたタイルの上にフロックパッド（flocked pad）を用いて塗布し、１０または２０分間の接触時間放置し、次いで、ＳＣＯＴＣＨＢＲＩＴＥパッドで手でスクラブして水ですすいだ。泡リングおよびコートされた平方領域の試験の両者について、Ｒｕｎ２−１床剥離剤／清浄剤は、Ｒｕｎ２−２床剥離剤／清浄剤がしたよりも多く仕上を除去した。コートされた平方領域の試験について、Ｒｕｎ２−２床剥離剤／清浄剤は、Ｒｕｎ２−１床剥離剤／清浄剤がしたよりも良好にタイル表面を濡らした。

例３
含有成分を以下の表３中のパーセント量で一緒に混合することにより、Ｒｕｎ２−１およびＲｕｎ２−２の剥離剤／清浄剤の濃縮された変形、およびより高いｐＨ（約ｐＨ９）の濃縮物を形成した。

種々のアプリケーターを用い、ビニルタイルの廊下領域を、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用されたＰＡＤＬＯＣＫ（商標）仕上（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）の３ベースコートでコートし、コーティング量１５ｍ²／Ｌ（６００ｆｔ²／ガロン）で適用されたＯＲＩＯＮ（商標）２部ウレタントップコート（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）でオーバーコートした。上記で表３中に示す濃縮物の各々は、水と体積希釈比１：３で混合して廊下の一区画に適用し、そして１５分間放置し、３ＭＨＩＰＲＯ（商標）不織パッドを備えるスイング機を用いてスクラブし、次いで自動スクラバーを用いて首尾よく除去した。全３つの剥離剤／清浄剤は、多層仕上の１００％を濡れ不良なしかつ最小限の発泡形成で完全に除去した。

例４
含有成分を以下で表４中に示すパーセント量で一緒に混合することによって、酸性（Ｒｕｎ４−１）および塩基性（Ｒｕｎ４−２）の濃縮物を形成した。

得られた床剥離剤／清浄剤の濃縮物を水と体積希釈比１:３で混合して、単相を保持し、かつ放置した場合に相分離しない使用溶液を調製した。使用溶液を用い、約４ミリリットルの使用溶液を１０ｃｍ×３０ｃｍタイル区画の上にフロックパッドを用いて広げることによって、２層の架橋された床仕上で例１のようにコートされたタイルを剥離した。濡れ性は、３０秒の接触時間の後で評価した。４分間の接触時間の後、追加の４ミリリットルの使用溶液を同様に適用した。１０分間の総接触時間の後、ＳＣＯＴＣＨＢＲＩＴＥパッドを用いて各タイル区画を手でスクラブし、そして水ですすいだ。両方の剥離剤／清浄剤は仕上を有効に剥離した。Ｒｕｎ４−１床剥離剤／清浄剤ではより迅速かつ若干より有効に作用すると思われる。濡れ不良は観察されなかった。

例５
含有成分を以下の表５ａ中に示すパーセント量で一緒に混合することにより、種々のモノエタノールアミン（ＭＥＡ）：クメンスルホン酸（ＣＳＡ）モル比を有する一連の濃縮物を形成した。

Ｒｕｎ５−１，５−２および５−３濃縮物は、それぞれ、ＭＥＡ：ＣＳＡモル比の１．５:１、１．２５：１、および１．０５:１を有した。各濃縮物は、水と体積希釈比率１:３で混合した。得られた使用溶液の各々のｐＨは、ｐＨメーターを用いて測定した。使用溶液を用いて、非架橋のＴＵＫＬＡＲＭｅｄｉｃａｌ床仕上の１コート、次いでアジリジン架橋されたＴＵＫＬＡＲＭＥＤＩＣＡＬ床仕上の２コートでコートされたリノリウムタイルを剥離した。各床仕上コートは、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用した。例２の方法を用い、リング試験を採用して、５，１０および１５分間の接触時間での剥離の有効性を評価した。リノリウム汚れを視覚的に評価して「茶変」がタイル表面で生じたかを決定した。以下で表５ｂ中に示すように、全３つの剥離剤／清浄剤は、ｐＨに応じてリノリウム汚れの種々の程度で仕上を有効に剥離した。ｐＨ９未満では若干の汚れが観察され、そしてｐＨ８未満では汚れが観察されなかった。

例６
含有成分を、以下で表６ａ中に示すパーセント量で一緒に混合することによって、種々の量のジエチルエタノールアミン（ＤＥＥＡ））を含む一連の濃縮物（Ｒｕｎ６−２からＲｕｎ６−７）を形成した。表６ａはまた、アミンとしてＭＥＡを用いて形成したＲｕｎ４−２濃縮物および追加の濃縮物（Ｒｕｎ６−１）を示す。

得られた床剥離剤／清浄剤濃縮物は、水と体積希釈比１：３（Ｒｕｎ４−２，Ｒｕｎ６−５，Ｒｕｎ６−６およびＲｕｎ６−７）または１：６（Ｒｕｎ６−１，Ｒｕｎ６−２，Ｒｕｎ６−３およびＲｕｎ６−４）で混合した。使用溶液を用いて、２層の架橋された床仕上で例１のようにコートされたタイルを剥離し、そして例２でのようにリング試験ならびに５，１０および１５分間の接触時間を用いて評価した。使用溶液ｐＨ値は、ｐＨストリップを用いて評価した。剥離性能は、１（最悪）から６（最良）の基準を用いて評価し、１は剥離なしを表し、そして６は完全な剥離を示す。結果を以下の表６ｂ中に示す。各使用溶液中の相の数は、含有成分が良好に混合されるまで使用溶液を撹拌し、次いで該使用溶液を２〜３分間放置し、かき混ぜずに溶液を視覚的に試験して何らかの相分離が観察できたかを評価することによって評価した。

表６ｂ中に示すように、ＤＥＥＡ含有剥離剤／清浄剤配合物は、ｐＨ２．５から中性で、放置で２相が形成された場合、より良好な剥離を与える傾向がある。Ｒｕｎ６−２および６−３配合物は、Ｒｕｎ６−１におけるＭＥＡ含有剥離剤／清浄剤配合物のものと同等の剥離特性を与えたが、大幅により低いｐＨでであった。

例７
以下で表７中に示す含有成分から、２種の即使用可能な剥離剤／清浄剤を形成した。初めの４つの含有成分を記載順に添加して混合した。次の２つの含有成分は一緒に混合し、次いで、初めの４つの含有成分の混合物に添加して、均一な混合物が得られるまで撹拌した。

両方の剥離剤／清浄剤を用い、２層の架橋された床仕上で例１でのようにコートされたタイルを剥離し、そしてタイルを半分に分割して、６ミリリットルのＲｕｎ７−１剥離剤／清浄剤を一方の半分に、そして６ミリリットルのＲｕｎ７−２剥離剤／清浄剤を他方の半分に適用することにより評価した。両方の剥離剤／清浄剤は、場合によりフロックパッドを用いて分布させた。追加の６ミリリットルの各剥離剤／清浄剤を、２，４および８分間の総接触時間の後で同様に適用した。１５分間の総接触時間後、ＳＣＯＴＣＨＢＲＩＴＥパッドを用いて手でタイルをスクラブし、そして水ですすいだ。両方の剥離剤／清浄剤は、剥離剤／清浄剤と接触させる仕上の除去で有効であった。しかし、Ｒｕｎ７−１剥離剤／清浄剤（水酸化アンモニウムを含んでいた）では、追加の剥離剤／清浄剤の繰返しの適用にもかかわらず、実験を通じて顕著な濡れ不良が観察された。従って、Ｒｕｎ７−１剥離剤／清浄剤を用いた場合、剥離された領域は小さくかつ局所的であった。Ｒｕｎ７−２剥離剤／清浄剤は、仕上表面全体を有効に濡れさせ、そして試験領域全体を剥離した。

例８
以下の表８ａに示す含有成分を一緒に混合することによって、一連の床剥離剤／清浄剤濃縮物を種々の有機酸から形成した。

得られた床剥離剤／清浄剤濃縮物を水と体積希釈比１:３で混合した。使用溶液を用い、１層の架橋されていない床仕上および２層の架橋された床仕上で例５でのようにコートされたタイルを剥離し、そして、例２でのようにリング試験ならびに５，１０および１５分間の接触時間を用いて評価した。使用溶液ｐＨ値は、ｐＨメーターを用いて評価した。剥離性能およびリノリウム汚れは、例５でのように評価した。結果を以下で表８ｂに示す。

表８ｂに示すように、使用溶液の全てが不安定なエマルションを形成したが、仕上を完全に剥離した。リノリウム汚れは、ｐＨが９超であるＲｕｎ８−３剥離剤／清浄剤について観察された。

例９
例８の方法を用い、以下で表９ａに示す含有成分を一緒に混合することによって一連の床剥離剤／清浄剤濃縮物を、種々の有機酸から形成した。

得られた床剥離剤／清浄剤濃縮物を水と体積希釈比１:３で混合した。使用溶液を用いて、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された５層のＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ（商標）床仕上（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）でコートされたタイルを剥離し、そして、例２でのようにリング試験および５，１０および１５分間の接触時間を用いて評価した。使用溶液ｐＨ値はｐＨメーターを用いて評価した。剥離性能は例５でのように評価した。結果を以下で表９ｂに示す。

Ｒｕｎ９−５剥離剤／清浄剤は、他の配合物よりも低い剥離を与えたが、大幅に低いｐＨも有した。ビニル複合体タイル上に使用するためにｐＨを約７〜１０に上げること、およびリノリウム上に使用するために約７〜９に上げることは、この配合物の剥離性能を改善することになる。

例１０
種々のアミンを以下の表１０ａで示す量で用いて、一連の即使用可能な剥離剤／清浄剤を形成した。Ｒｕｎ１０−４剥離剤／清浄剤は、１滴のＭＥＡを１４．９ｇのＲｕｎ１０−１剥離剤／清浄剤に添加することによって形成した。

得られた使用溶液の各々のｐＨは、ｐＨメーターを用いて評価した。使用溶液を用いて、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された５層のＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ（商標）床仕上、または、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された５層のＩＳＩＳＴＡＲ（商標）床仕上（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供)でコートされたタイルを剥離した。室温条件で約１ヶ月間かく乱せずに置いた後、３Ｍ４１００ＷｈｉｔｅＳｕｐｅｒＰｏｌｉｓｈパッドを備える超高速（ＵＨＳ）磨き機でタイルを磨き、そして４つの前後へのパスを用いて操作した。上記の使用溶液の各々の数滴を、タイルから切り出した２５ｍｍ×２５ｍｍ平方区画に適用し、そして７分間または１３分間放置した。放置時間が経過した後、剥離剤／清浄剤をタイル区画から捨てて区画を水中に数秒間沈めた。次いで、各々のタイル区画を水から取出し、そして紙タオルで静かに擦ってルース仕上を全て除去した。結果を以下で表１０ｂ中に示す。

表１０ｂ中に示すように、Ｒｕｎ１０−４剥離剤／清浄剤は、ＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲおよびＩＳＩＳＴＡＲ仕上の両者に特に有効な剥離を与えた。

例１１
以下で表１１ａ中に示す含有成分および量を用いて、一連の即使用可能な剥離剤／清浄剤を形成した。

得られる使用溶液の各々のｐＨは、ｐＨメーターを用いて評価した。使用溶液を用いて、２層の標準アクリル仕上ベースコート、およびコーティング量１５ｍ²／Ｌ（６００ｆｔ²／ガロン）で適用された１コートのＯＲＩＯＮ２部ウレタントップコートでコートされたタイルを剥離した。剥離剤／清浄剤を種々の接触時間の間適用した。結果を以下で表１１ｂ中に示す。

例１２
以下で表１２中に示す含有成分および量を用いて床剥離剤／清浄剤濃縮物を形成した。

濃縮物の配合物は、水により体積で１：３に希釈し、６コート以下（これを含む）のＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ床仕上を単一の適用で剥離するために使用した。

例１３
床剥離剤/清浄剤濃縮物は、以下で表１３ａ中に示す含有成分および量を用いて形成した。

得られた床剥離剤／清浄剤濃縮物を、水と体積希釈比１:３で混合した。比較の使用溶液は、ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供のＣＡＲＥＳＴＲＩＰＬＯＷＯＤＯＲ（商標）剥離剤濃縮物を、水と体積希釈比１：８で混合することによって調製して、ｐＨ１３．５の使用溶液を形成した。使用溶液を使用して、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された４層のＺＩＮＣＦＲＥＥＦＬＯＯＲＦＩＮＩＳＨまたは４層のＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ（商標）床仕上（両者ともＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）でコートされたタイルを剥離し、そして例２でのようにリング試験ならびに５および１０分間の接触時間を用いて評価した。剥離性能は例５でのように評価した。結果を以下で表１３ｂ中に示す。

例１３の床剥離剤／清浄剤は、ＣＡＲＥＳＴＲＩＰＬＯＷＯＤＯＲ床剥離剤と同等の剥離性能を与えたが、大幅により低い腐蝕性の配合物を採用した。

例１３の床剥離剤／清浄剤もまた使用し、３ＭＨＩＰＲＯ（商標）黒不織パッドを備えるスイング機を用いてタイル床を剥離し、そして、自動スクラバーを用いて首尾よく除去した。濡れ不良は観察されず、そして最小限の発泡形成が生じた。

例１４
以下で表１４ａ中に示す含有成分および量を用いて、３種の床剥離剤／清浄剤濃縮物を形成した。

濃縮物は、ＩｎＶｉｔｒｏＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌによるＣＯＲＲＯＳＩＴＥＸ（商標）インビトロ皮膚腐蝕アッセイで試験した。このアッセイにおいては、腐蝕性物質が膜を分解させる際に色変化信号を与える生体膜の真下に、色変化流体を配置した。物質は、６０分間未満の接触でこれらが膜を突き破る場合に腐蝕性と考えられる。アッセイは、水酸化ナトリウムを負の対照として使用する。アッセイ結果を以下の表１４ｂ中に示す。

表１４ｂに示すように、Ｒｕｎ１４−１およびＲｕｎ１４−４床剥離剤/清浄剤は、皮膚腐蝕アッセイにおいては腐蝕性ではなく、そしてＤＯＴで認可された包装を必要とすることなく輸送できた。

例１５
以下で表１５ａに示す含有成分および量を用い、米国特許第５，６３７，５５９号の表Ａ中で示すもののような２つの床剥離剤濃縮物を形成した。

出来上り状態および水による体積希釈での１:１０での濃縮物１および濃縮物２についてのｐＨ値は、ｐＨメーターを用いて測定した。視覚的検査により各使用溶液の外観も評価した。結果を、Ｒｕｎ３−１濃縮物ならびに１：６および１：１０希釈された使用溶液についての比較データとともに以下で表１５ｂに示す。

濃縮物１および濃縮物２についてのモノエタノールアミン量およびｐＨ値は、これらの濃縮物を皮膚に対して腐蝕性にするのに十分であると思われ、そしてＤＯＴで認可された包装が必要と思われる。Ｒｕｎ１４−４濃縮物は、濃縮された形および希釈された形の両者で中性ｐＨ（ｐＨ５〜９）を有した。

例１６
以下で表１６ａに示す含有成分および量を用いて床剥離剤/清浄剤濃縮物を形成した。

得られた濃縮物を水と体積希釈比１:９９で混合して軽質洗浄溶液を形成し、体積希釈比１:１９で混合して重質洗浄溶液を形成し、体積希釈比１:９で混合してｐＨ試験溶液を形成し、そして体積希釈比１:３で混合して床剥離剤使用溶液を形成した。ｐＨ試験溶液はｐＨメーターを用いて測定した。比較の軽質洗浄使用溶液、重質洗浄使用溶液、ｐＨ試験使用溶液、および床剥離剤使用溶液は、ＢＥＮＤＵＲＯＬＦＯＲＴＥ（商標）またはＳＩＧＯＦＩＸＵＬＴＲＡ（商標）濃縮物（両者ともＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）を水と同じ体積希釈比１：９９，１：１９，１：９および１：３で混合し、そして使用溶液を、コーティング量２５Ｌ／ｍ²（１０００ｆｔ²／ガロン）で適用して約４週間エージングした５層のＧＥＭＳＴＡＲＬＡＳＥＲ床仕上でコートされたベージュタイルに適用することにより調製した。洗浄溶液は、コートされたタイルの明度値（Ｌ^*）を色分光光度計を用いて測定し、試験汚れ（７質量％のカーボンブラック、１７質量％のＭＹＲＩＴＯＬ（商標）オイル（ＣｏｇｎｉｓＣｏｒｐ．提供）、４０質量％のプロセスオイルおよび３６質量％のベンジン８０／１１０溶媒を含む）を用いて汚染ドラム中でタイルを汚し、再測定して汚れによる明度値の損失を評価し、Ｇａｒｄｎｅｒスクラブ機（ＰａｕｌＮ．ＧａｒｄｎｅｒＣｏ．提供）（そのスクラブブラシには洗浄溶液を染み込ませている）を用いて汚れたタイルを洗浄し、そして再度測定して回復した明度値のパーセントを評価することにより洗浄有効性について数値的に評価した。床剥離剤使用溶液は、Ｇａｒｄｎｅｒスクラブブラシに床剥離剤使用溶液を染み込ませ、タイルを５分間スクラビングし、次いで残存する床剥離剤／清浄剤をすすいで除去して仕上げることによって主観的に数値化して剥離性能を評価した。結果を以下で表１６ｂ中に示す。

例１６の配合物は、比較的穏やかなｐＨででも優れた洗浄性能および剥離性能を示した。これは、例１６表１６ｂの結果を、ＢＥＮＤＵＲＯＬＦＯＲＴＥ床剥離剤を用いて得たものと比較することによって一層良好に高く評価できる。例１６の配合物は軽質および重質の洗浄結果を与え、それぞれ、ＢＥＮＤＵＲＯＬＦＯＲＴＥ床剥離剤について得たものと比べてほぼ２倍および２０％超良好であった。さらに、例１６の床剥離結果は、ＢＥＮＤＵＲＯＬＦＯＲＴＥ床剥離剤を用いて得たものよりも顕著に良好であった。例１６の配合物の洗浄性能および剥離性能もまた、少なくとも、ＳＩＧＯＦＩＸＵＬＴＲＡ床剥離剤（大幅により高いｐＨを有する）を用いて得た性能と同等またはこれよりも良好であった。

例１７
以下で表１７ａ中に示す含有成分および量を用いて６種の床剥離剤/清浄剤濃縮物を形成した。

各濃縮物のｐＨはｐＨ剥離を用いて測定した。各濃縮物を水により体積１：３で希釈し、希釈された使用溶液を調製した。Ｒｕｎ１７−１およびＲｕｎ１７−６使用溶液の７．５ミリリットル分を５０ｍｌのＥｒｌｅｎｍｅｙｅｒフラスコ内に配置し、１分間手動で振り、そして１分間放置した。Ｒｕｎ１７−１使用溶液は、約２．５ｍｌの泡（すなわち、初期液体体積の約３分の１に対応する泡体積）を生成した。Ｒｕｎ１７−６使用溶液は、フラスコ内の残りの容積（約４２．５ｍＬ）を埋める重い泡を生成した。この泡はゆっくり崩壊したが、放置時間の追加の５分後に、フラスコ内の残りの容積の約半分が泡で埋まった。

市販の床剥離剤（ＣＡＲＥＳＴＲＩＰＬＯＷＯＤＯＲ（商標），ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）を水により体積で１:６に希釈して比較使用溶液を調製した。各濃縮物および使用溶液を、相分離について視覚的に評価した。使用溶液を用いて、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用され、５０℃のオーブンで１週間エージングされた３層のＩＳＩＳＴＡＲ床仕上でコートされた標準ビニル複合体タイルを剥離した。剥離は、例２でのようなリング試験および５分間の接触時間、ならびに使用溶液毎に２つの剥離試験を用いて実施した。剥離性能は、例５でのように評価した。結果を以下の表１７ｂに示す。

表１７ｂ中に示すように、表１７ａ中の酸の各々を使用して、市販で入手可能なｐＨ１２の床剥離剤と同等に有効にＩＳＩＳＴＡＲ仕上を除去する、比較的低いｐＨの床剥離剤/清浄剤を調製できた。

例１８
米国特許第５，７４４，４４０号の表Ａ中に示される希薄疎水性汚れ清浄剤を置き換えて、例１７の方法を用いて泡形成を数値化、評価した。清浄剤の７．５ｍＬ分を５０ｍｌのＥｒｌｅｎｍｅｙｅｒフラスコ内に入れ、手動で１分間振って１分間放置した。清浄剤は、フラスコ内の残りの容積（約４２．５ｍＬ）を埋める重い泡を生成した。Ｒｕｎ６−１および例１３ａの濃縮物を用いて同様の泡形成試験を実施し、各々水により体積で１:３に希釈した。Ｒｕｎ６−１１使用溶液は、約５ｍｌの泡（すなわち、初期液体体積の約３分の２に対応する泡体積）を生成し、そしてＲｕｎ１３使用溶液は、約７．５ｍＬの泡（すなわち、初期液体体積に対応する泡体積）を生成した。各々の場合において、Ｒｕｎ６−１１およびＲｕｎ１３使用溶液は、１０ｍＬ未満の泡（すなわち、初期液体体積の４/３未満）を生成した。

例１９
以下で表１９ａおよび１９ｂ中に示す含有成分およびパーセント量を用いて一連の濃縮物を形成した。酸の量を調整して、酸：アミンの当量比０．８:１（表１９ａ参照）または１．２:１（表１９ｂ参照）を与えた。

得られた濃縮物を水道水により体積比１:６で希釈して、約０．５％のアミン（モノエタノールアミン）および２．５％の溶媒（エチレングリコールフェニルエーテルおよびジエチレングリコールモノブチルエーテル）を含む床剥離剤／清浄剤使用溶液を形成した。使用溶液を、コーティング量５０ｍ²／Ｌ（２０００ｆｔ²／ガロン）で適用された４層のＺＩＮＣＦＲＥＥ床仕上（ＥｃｏｌａｂＩｎｃ．提供）でコートされたタイルに適用した。泡リングはタイルに付着して同様の閉じた円形領域を与えた。各使用溶液をリング内側に５または１０分間の接触時間で入れた。泡リングを除去し、そしてタイルを水ですすいだ。剥離有効性は視覚的に評価した。結果を以下の表１９ｃおよび表１９ｄに示す。

１０分間の接触時間後、デカン酸床剥離剤／清浄剤は、仕上のほぼ全てをタイルから除去した一方、他の床剥離剤／清浄剤はそうでなかった。デカン酸配合物はまた、ほぼ中性ｐＨでこれらの有効性を保持した。

例２０
例１９の方法および以下で表２０ａに示す量を用い、３種の濃縮された床剥離剤／清浄剤配合物を調製した。

得られた濃縮物を水道水により体積比１：６で希釈して、約０．４％アミン（モノエタノールアミン）および１．６％（ＲｕｎＮｏ．２０−１および２０−２）または１．１％（ＲｕｎＮｏ．２０−３）エチレングリコールフェニルエーテルを含む床剥離剤／清浄剤使用溶液を形成した。使用溶液を、例１８でのようにコートされたタイル上に配置された泡リングの内側に入れ、そして５および１０分間の接触時間について評価した。剥離有効性を視覚的に評価した。結果を以下で表２０ｂ中に示す。

両方の酸：アミン比で同等の剥離結果が観察され、そしてより良好な剥離結果がより高い溶媒量で観察された。

本発明の種々の変形および改変が本発明の範囲および精神から逸脱することなく当業者には明らかとなろう。本発明は上述の実例の態様に限定されないことを理解すべきである。

Claims

床仕上の剥離剤またはスクラブおよび再コートの組成物であって、
ａ）難水溶性の床仕上溶媒；
ｂ）水；
ｃ）振とう中に均一な水性液相を与えるのに十分な量の酸であって、（Ａ）Ｃ₁₀脂肪酸、および（Ｂ）スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、または芳香族酸カプラー、の少なくとも１種を含むもの；および
ｄ）該組成物がｐＨ約２から約１１を有しかつ該組成物が皮膚に対して腐蝕性でないものであるために十分な有機アミン
を含む、組成物。
溶媒が、二塩基エステル、エッセンシャルオイル、ジアルキルカーボネート、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、およびベンジルアルコールからなる群の少なくとも１種を含む、請求項１に記載の組成物。
酸がｎ−デカン酸を含む、請求項１に記載の組成物。
酸がアリールスルホン酸を含む、請求項１に記載の組成物。
有機アミンがモノエタノールアミンを含む、請求項１に記載の組成物。
界面活性剤をさらに含む、請求項１に記載の組成物。
組成物ｐＨが約４から約１０である、請求項１に記載の組成物。
組成物ｐＨが約５から約である、請求項７に記載の組成物。
約５から約８５質量％の溶媒、約１から約９３質量％の水、約１から約２５質量％の酸および約１から約１０質量％の有機アミンを含む、請求項１に記載の組成物。
床仕上を剥離またはディープスクラビングするための方法であって、
ａ）難水溶性の床仕上溶媒、水、振とう中に均一な水性液相を与えるのに十分な量の酸、および該組成物がｐＨ約２から約１１を有しかつ該組成物が皮膚に対して腐蝕性でないものであるために十分な有機アミン、を含む組成物を床仕上に適用すること；
ｂ）適用した組成物に、床仕上を軟化、溶解または清浄化させこと；および
ｃ）該組成物を除去すること
を含み、該酸が、（Ａ）Ｃ₁₀脂肪酸、および（Ｂ）スルホン酸、硫酸、ホスホン酸、リン酸、または芳香族酸カプラー、の少なくとも１種を含む、方法。
溶媒が、二塩基エステル、エッセンシャルオイル、ジアルキルカーボネート、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールフェニルエーテル、プロピレングリコールフェニルエーテル、およびベンジルアルコールからなる群の少なくとも１種を含む、請求項１０に記載の方法。
酸がｎ−デカン酸を含む、請求項１０に記載の方法。
酸カプラーが、アリールスルホン酸、クメンスルホン酸、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、および芳香族酸からなる群の少なくとも１種を含む、請求項１０に記載の方法。
有機アミンがモノエタノールアミンを含む、請求項１０に記載の方法。
界面活性剤をさらに含む、請求項１０に記載の方法。
組成物が単相混合物である、請求項１０に記載の方法。
組成物が約０．０５から約２５質量％の溶媒、約２５から約９９質量％の水、約０．０１から約１０質量％の酸および約０．０１から約１０質量％の有機アミンを含む、請求項１０に記載の方法。
組成物がｐＨ約４から約１０を有する、請求項１０に記載の方法。
組成物がｐＨ約５から約９を有する、請求項１８に記載の方法。