JP2009290566A - スピーカ - Google Patents
スピーカ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009290566A JP2009290566A JP2008141078A JP2008141078A JP2009290566A JP 2009290566 A JP2009290566 A JP 2009290566A JP 2008141078 A JP2008141078 A JP 2008141078A JP 2008141078 A JP2008141078 A JP 2008141078A JP 2009290566 A JP2009290566 A JP 2009290566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- magnet
- magnetic flux
- diaphragm
- magnets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
【課題】平面型のスピーカに関し、振動板の振動振幅の領域毎の差を低減して、より優れた音を出力する技術を提供する。
【解決手段】本発明に係るスピーカは、平面板と、該平面板の一方の面上に配置された複数の磁石とを有する磁石ユニットと、前記磁石ユニットと所定の間隔をあけて配置される振動板と、前記振動板に設けられ、音声信号に対応する電流が流れるコイル部であって、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなるコイル部と、を備える。前記振動板が振動する際の振幅が該振動板の全体で同じになるように、前記磁石ユニットと前記コイル部が設計されている。
【選択図】図5
【解決手段】本発明に係るスピーカは、平面板と、該平面板の一方の面上に配置された複数の磁石とを有する磁石ユニットと、前記磁石ユニットと所定の間隔をあけて配置される振動板と、前記振動板に設けられ、音声信号に対応する電流が流れるコイル部であって、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなるコイル部と、を備える。前記振動板が振動する際の振幅が該振動板の全体で同じになるように、前記磁石ユニットと前記コイル部が設計されている。
【選択図】図5
Description
本発明は、スピーカの技術に関する。
スピーカの薄型化を図るべく、平面板の上に等間隔に並べられた磁石を利用する平面型スピーカに関する技術が知られている(例えば、特許文献1を参照。)。この技術では、コイルを備える振動板が上記磁石の上方に配置されており、コイルに音声信号に対応する電流を流すことで、振動板が振動し、音声が生じる。
特開2005−252684号公報
特開2000−152378号公報
平面板の上に等間隔に並べられた磁石を利用する平面型スピーカに関する技術が知られている。ここで、図1は、従来の平面型スピーカにおける磁束発生の様子を示す。この平面型スピーカ200は、磁石ユニット201と、振動板301と、複数のコイル401からなるコイル群400と、によって構成されている。磁石ユニット201は、フレーム210上に複数の磁石220が、規則的に均等な間隔をあけて配置されることで形成されている。磁石220は、その端部がN極又はS極となる矩形状の磁石であり、これらの複数の磁石220が、隣接する磁石との関係において先端部が互いに異なる磁極となるように、規則的に配置されている。各磁石220の上方には、各磁石220に対応するように配置された複数のコイル401からなるコイル群400が配置されている。音声信号に対応する電流がコイル群400に供給されると、磁石ユニット201とコイル群400によって形成される磁気回路の磁束によって電流が流れるコイル群400が力を受け、振動板301が振動する。その結果、振動板301から音波が発生する。
ここで、上記のような従来の平面型のスピーカ200では、各コイル401の巻き数や各磁石220から発生する磁束密度が全て同じに設定されていた。その結果、例えば、中央部分に配置された磁石では、自身から発生する磁束が隣接する磁石からの磁束と合流することから磁束密度が大きくなる。一方、端部に配置された磁石では、隣接する磁石からの磁束と合流せず、中央部分に配置された磁石に比べて磁束密度が小さくなる。その結果、各コイル401が発生する駆動力に差異が生じ、振動板301の振動の振幅が均一にならず、音質が劣化することが懸念されていた。
本発明では、上記した背景に鑑み、平面型のスピーカに関し、振動板の振動振幅の領域毎の差を低減して、より優れた音を出力する技術を提供することを課題とする。
本発明では、上述した課題を解決するため、平面型のスピーカにおいて、スピーカを構成するコイルの駆動力が均一になるように、コイルや磁石の性質や配置を工夫することとした。
より詳細には、本発明に係るスピーカは、平面板と、該平面板の一方の面上に配置された複数の磁石とを有する磁石ユニットと、前記磁石ユニットと所定の間隔をあけて配置される振動板と、前記振動板に設けられ、音声信号に対応する電流が流れるコイル部であって、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなるコイル部と、を備える。そして、前記振動板が振動する際の振幅が該振動板の全体で同じになるように、前記磁石ユニ
ットと前記コイル部が設計されている。
ットと前記コイル部が設計されている。
本発明に係るスピーカでは、平面板の上に複数の磁石が適宜並べられて一つの磁石ユニットが構成される。この磁石の配列態様は、特に限定されるものではないが、磁石からの磁束の有効利用や製造の容易性等を考慮すると、磁石は等間隔で規則的に配置されることが好ましい。この一つの磁石ユニットでは、磁石のN極からS極に磁束が向かい、平面板の内部やその他の空間を介して磁気回路が形成される。そして、上記のような磁石ユニットに対して所定の間隔をあけて、コイル部が設けられた振動板が配置されている。その結果、音声信号に対応する電流をコイル部に流すことで、振動板が振動し、音声が生じる。また、本発明では、コイル部が複数のコイルによって構成され、夫々のコイルが、複数の磁石に対応するように振動板に設けられる。なお、コイル部は、振動板の内部に設けてもよく、また、振動板の表面に配置してもよい。
本発明に係るスピーカでは、振動板が振動する際の振幅が振動板の全体で同じになるように、磁石ユニットやコイル部が設計されていることを特徴とする。本発明に係るスピーカは、例えばコイルの巻き数、コイルの径、コイルの材質、磁石ユニットを構成する磁石の大きさや磁石の種類等を、コイル毎又は磁石毎に適宜変えることで、各コイルの駆動力が等しくなる。そして、各コイルの駆動力が等しくなることで、駆動力の差異によって起こり得る振動板の歪みが低減される。その結果、本発明に係るスピーカによれば、振動板が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカから出力される音質が向上する。
ここで、各コイルの駆動力は、式1によって表すことができる。すなわち、振動板の振動の振幅に影響すると考えられる各コイルの駆動力(F)は、各コイルが受ける磁束密度(B)、各コイルの長さ(L)、各コイルに流れる電流(I)によって決定される。従って、複数の磁石の夫々に対応するコイルの駆動力が一定になるように、磁束密度、コイルの長さ、コイルに流れる電流を調整することで、振動板の振動の振幅を均一化することが可能となる。なお、各コイルが受ける磁束密度やコイル毎の電流も合わせて設計し、磁束密度、コイルの長さ、電流といった全ての要素を調整することで各コイルの駆動力が全て同じなるようにしてもよい。また、磁束密度、コイルの長さ、電流といった要素のうち、一つ又は二つの要素を固定し、残りの要素を適宜設計(調整)してもよい。
F=B×L×I ・・・(式1)
F=B×L×I ・・・(式1)
ここで、上記スピーカにおいて、前記コイル部は、各コイルの駆動力が同じになるように、該各コイルが受ける磁束密度に応じてコイル毎にコイルの長さが設計されていてもよい。
本発明に係るスピーカでは、各コイルが受ける磁束密度に応じてコイル毎にコイルの長さを設計することで、各コイルの駆動力が均一化される。なお、電流は一定としてもよく、また、電流も磁束密度に応じて調整するようにしてもよい。電流を一定にするには、各コイルを直列に接続すればよい。なお、コイルの設計には、コイルの長さの設計の他、コイルの材質、コイルの径、コイルの配置、コイルの巻き数等を、磁束密度に応じて調整することも含まれる。
また、本発明に係るスピーカにおいて、前記コイル部は、各コイル同士が直列に接続されることで構成され、対応する磁石から受ける磁束密度が他のコイルよりも小さいコイルは、該コイルの長さが該他のコイルよりも長く設計されているようにしてもよい。より具体的には、前記複数の磁石は、前記磁石ユニットにおいて前記平面板上に格子状に配置され、周囲を隣接する磁石に囲まれている中央磁石と、該格子の端部に配置されることで少なくとも一部が外部に開放している端部磁石と、に区別され、端部磁石に対応するコイル
の駆動力と中央磁石に対応するコイルの駆動力とが等しくなるように、該端部磁石に対応するコイルは、受ける磁束密度に応じて該コイルの長さが中央磁石に対応するコイルよりも長く設計されているようにしてもよい。なお、コイルの長さは、コイルの巻き数やコイルの層数等によって調整することができる。
の駆動力と中央磁石に対応するコイルの駆動力とが等しくなるように、該端部磁石に対応するコイルは、受ける磁束密度に応じて該コイルの長さが中央磁石に対応するコイルよりも長く設計されているようにしてもよい。なお、コイルの長さは、コイルの巻き数やコイルの層数等によって調整することができる。
周囲を隣接する磁石に囲まれている中央磁石では、自身からの磁束と隣接する磁石からの磁束とが合流することで磁束密度が高められる。これに対し、端部に配置された端部磁石では、開放された部分において、自身からの磁束が隣接する磁石からの磁束と合流せず、若しくは自身からの磁束が外部へ漏れる虞がある。従って、端部に配置された端部磁石は、周囲を隣接する磁石に囲まれている中央磁石に比べて発生する磁束密度が小さくなる傾向がある。そこで、本発明では、コイル側において、受ける磁束密度に応じてコイルの長さを調整することで、各コイルの駆動力を均一化することとした。なお、磁石を格子状に配置した場合には、端部の磁石の中でも特に隅部に配置された隅部磁石から発生する磁束密度が弱まる虞がある。従って、複数の磁石は、中央磁石、端部磁石、隅部磁石といったように三段階に区別するようにしてもよい。また、発生する磁束密度に応じて、より詳細に区別するようにしてもよい。例えば、複数の磁石を発生する磁束密度に応じて三段階に区別した場合には、各コイルの長さも三段階に区別することが好ましい。
ここで、本発明に係るスピーカにおいて、前記コイル部は、前記振動板の一方の面に設けられ、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなる第一コイル群と、前記振動板の他方の面に設けられ、前記第一コイル群の各コイルに対応するように設けられる複数のコイルからなる第二コイル群と、を有し、前記第一コイル群のコイルとこれに対応する前記第二コイル群のコイルからなる一対のコイルの総駆動力が各一対のコイル間で同じになるように、受ける磁束密度に応じて、コイル毎にコイルの長さが設計されているように構成してもよい。
本発明に係るスピーカでは、コイルが振動板の両面に配置される。そして、夫々の面に設けられた各コイルの長さが調整されることで各コイルの駆動力の均一化が図られる。また、本発明に係るスピーカでは、一方の面に設けられたコイルの配置と他方の面に設けられたコイルの配置とを対応させ、対応するコイル同士を一対のコイルとする。そして、一対のコイルの総駆動力が隣接する他の一対コイルの総駆動力と同じになるように、各一対のコイルの長さを調整する。その結果、振動板が振動する際の振幅が均一化される。なお、第一コイル群を構成する各コイルは、直列に接続することが好ましく、また、第二コイル群を構成する各コイルも、直列に接続することが好ましい。
ここで、本発明に係るスピーカにおいて、前記複数の磁石は、各コイルの駆動力が同じになるように、対応するコイルの長さに応じて、各磁石から発生する磁束密度を設計してもよい。すなわち、この態様では、コイルの長さを基準として磁束密度が調整されることで、各コイルの駆動力が均一化される。なお、各磁石から発生する磁束密度の調整は、磁石の厚さ、磁石の径、磁石の種類、磁石のグレードを適宜変更することで実現可能である。
なお、磁束密度の調整は、磁石を製造する際、各磁石に対する着磁の強さを適宜変更することで行ってもよい。例えば、着磁機によって着磁を行う際、複数の磁石を並べ、夫々の磁石に与える着磁電流の値を磁石毎に適宜変更することで、各磁石から発生する磁束密度を調整することが可能となる。
また、異なる態様として、各コイルと各磁石との距離が個別に設計されているスピーカが例示される。コイルと磁石との距離を離すと、コイルが受ける磁束密度が小さくなる。そこで、このような原理を応用して、各コイルの駆動力の均一化を実現するようにしても
よい。なお、コイルと磁石との距離の調整は、振動板若しくは平面板を適宜変形させ、振動板と平面板との間隔を変更することで実現可能である。
よい。なお、コイルと磁石との距離の調整は、振動板若しくは平面板を適宜変形させ、振動板と平面板との間隔を変更することで実現可能である。
本発明によれば、平面型のスピーカに関し、振動板の振動振幅の領域毎の差を低減して、より優れた音を出力する技術を提供することができる。
次に、本発明のスピーカの実施形態について図面に基づいて説明する。
<第一実施形態>
まず、第一実施形態に係るスピーカ100の概略構成について説明する。図2は、第一実施形態のスピーカ100の概略構成を示す。スピーカ100は、磁石ユニット2と、振動板3と、コイル群4と、によって構成されている。磁石ユニット2は、フレーム21上に複数の磁石22が規則的に、均等な間隔をあけて配置されることで構成されている。ここで、図3は、磁石ユニット2の上面図を示す。同図に示すように、磁石22は、その端部がN極又はS極となる矩形状の磁石であり、これらの複数の磁石22が、隣接する磁石との関係において先端部が互いに異なる磁極となるように、規則的に配置されている。本実施形態の磁石ユニット2は、横長の長方形のフレーム21上に、横方向に5つ、縦方向に3つ、合計15の磁石22が配置されることで構成されている。但し、磁石ユニット2は、このような態様に限定されるものではない。フレーム21は、例えば多角形や、円形であってもよく、磁石22の形状、配置、総数もフレーム21に合わせて適宜設計することができる。
まず、第一実施形態に係るスピーカ100の概略構成について説明する。図2は、第一実施形態のスピーカ100の概略構成を示す。スピーカ100は、磁石ユニット2と、振動板3と、コイル群4と、によって構成されている。磁石ユニット2は、フレーム21上に複数の磁石22が規則的に、均等な間隔をあけて配置されることで構成されている。ここで、図3は、磁石ユニット2の上面図を示す。同図に示すように、磁石22は、その端部がN極又はS極となる矩形状の磁石であり、これらの複数の磁石22が、隣接する磁石との関係において先端部が互いに異なる磁極となるように、規則的に配置されている。本実施形態の磁石ユニット2は、横長の長方形のフレーム21上に、横方向に5つ、縦方向に3つ、合計15の磁石22が配置されることで構成されている。但し、磁石ユニット2は、このような態様に限定されるものではない。フレーム21は、例えば多角形や、円形であってもよく、磁石22の形状、配置、総数もフレーム21に合わせて適宜設計することができる。
振動板3は、上記磁石ユニット2と所定の間隔をあけて設けられている。振動板3は、エッジ5を介して磁石ユニット2のフレーム21と弾性的に固定されている。振動板3と磁石ユニット2との間隔は、振動板3が振動する際、振動板3と磁石ユニット2とが互いに接触しない程度の距離として適宜設計することができる。
振動板3の上面には、複数のコイル41等からなるコイル群4が設けられており、このコイル群4は、錦糸線6を介して磁石ユニット2の外部に設けられたコネクタ7に接続されている。コネクタ7には、スピーカ100の外部からコード8を経て音声信号に対応する電流が供給される。また、本実施形態では、振動板3を覆うように防護ネット9が設けられ、振動板3やコイル群4への塵埃等の付着が防止されている。なお、コード8を図示しないアンプ等に接続することができる。この場合、本実施形態は、アンプ等を備えるスピーカシステムとして特定することもできる。なお、本実施形態では、振動板3の上面にコイル群4が設けられているが、コイル群4は、振動板3の内部に設けてもよく、また、振動板3の下面に設けてもよい。また、振動板3の上面と下面の双方にコイル群を設けるようにしてもよい。
音声信号に対応する電流がコイル群4に供給されると、磁石ユニット2とコイル群4によって形成される磁気回路の磁束によって電流が流れるコイル群4が力を受け、振動板3が振動する。その結果、振動板3から音波が発生する。
ここで、第一実施形態に係るスピーカ100は、コイル群4が、巻き数が異なる複数のコイル41、42等によって構成されていることを特徴とする。そこで、このような特徴点を中心に、更に詳細に説明する。
第一実施形態に係るスピーカ100では、図3に示すように、同じ寸法の磁石22が同間隔で規則的に配置されている。また、この複数の磁石22は、全て同じ種類の磁石であ
る。従って、磁石22を単体同士で比較すると磁石22から発生する磁束密度は全て同じとなる。しかし、本実施形態では、磁石22が所定の間隔で配列されることで、隣接する磁石22からの磁束の影響を受け、その結果、各磁石22から発生する磁束密度に差が生じる。
る。従って、磁石22を単体同士で比較すると磁石22から発生する磁束密度は全て同じとなる。しかし、本実施形態では、磁石22が所定の間隔で配列されることで、隣接する磁石22からの磁束の影響を受け、その結果、各磁石22から発生する磁束密度に差が生じる。
ここで、図4は、各磁石22から発生する磁束密度に応じて各磁石22に対して順位付けを行った様子を示す。各磁石22に付されている丸で囲まれた数字(以下、丸付き数字という)は、各磁石22を各磁石から発生する磁束密度に応じて三段階に区別したものである。すなわち、丸付き数字1が付された中央磁石22aから発生する磁束密度が最も大きく、丸付き数字3が付された隅部磁石22cから発生する磁束密度が最も小さく、丸付き数字2が付された端部磁石22bから発生する磁束密度は、隅部磁石22cからの磁束密度よりも大きく、中央磁石22aからの磁束密度よりも小さいことを意味する。図4に示すように、周囲が磁石によって囲まれている中央磁石22aは、自らの磁束と隣接する磁石22b等からの磁束とが合流する。その結果、磁石22aから発生する磁束密度は、最も大きくなる。これに対し、四隅に配置されている隅部磁石22cは、二方向が開放されており、この二方向では他の磁石からの磁束の影響を受けることがない。従って、隅部磁石22cから発生する磁束密度は最も小さくなる。また、一方向のみが開放されている端部磁石22bからの磁束密度の大きさは、中央磁石22aよりも小さく、隅部磁石22cよりも大きくなる。
コイル群4を構成するコイル41等は、各磁石22(中央磁石22a、端部磁石22b、隅部磁石22c)の略直上に設けられており、これらの磁石22から発生する磁束密度を受けて駆動力を得る。従って、コイル41等を全て同じ長さとすると、コイルによって駆動力の差が生じてしまう。そこで第一実施形態に係るスピーカ100では、コイル41等が受ける磁束密度に基づいてコイル毎にその長さが設計されている。
ここで、図5は、第一実施形態に係るコイル群4の配線図を示す。また、図6は、図5におけるAA断面図、図7は、図5におけるBB断面図を示す。これらの図に示すように第一実施形態のコイル群4は、コイル41、42、43が互いに直列に接続されることで構成されている。コイル41は、巻き数が1であり、コイル42は、巻き数が2であり、コイル43は、巻き数が3である。すなわち、コイル41のコイルの長さが最も短く、コイル43のコイルの長さが最も長く設計されている。コイル42のコイルの長さは、コイル41とコイル42の間の長さとなる。このように長さが異なるコイル41、42、43が、夫々が受ける磁束密度に応じて配置される。すなわち、発生する磁束密度が最も大きい中央磁石22aに対応するコイル41の巻き数は1である。発生する磁束密度が最も小さい隅部磁石22cに対応するコイル43の巻き数は3である。そして、発生する磁束密度が中央磁石22aと隅部磁石22cとの中間に位置する端部磁石22bに対応するコイル42の巻き数は2である。なお、実施形態では、理解を容易とするため各コイルの巻き数を1、2、3といった分かり易い数としたが、コイルの巻き数(導線の長さ)は、磁束密度を考慮して適宜設計すればよい。
なお、各コイル41等の駆動力は、式1によって表すことができる。すなわち、各コイル41、42、43の駆動力(F)は、各コイル41、42、43が受ける磁束密度(B)、各コイル41、42、43の長さ(L)、各コイル41、42、43に流れる電流(I)によって決定される。従って、複数の磁石の夫々に対応するコイルの駆動力が一定になるように、磁束密度、コイルの長さ、コイルに流れる電流を調整することで、振動板3の振動の振幅を均一化することが可能となる。
F=B×L×I ・・・(式1)
F=B×L×I ・・・(式1)
以上説明した第一実施形態のスピーカ100によれば、各コイル41、42、43の巻
き数(長さ)をコイルが受ける磁束密度に応じてコイル毎に調整することで、各コイル41、42、43の駆動力がほぼ等しくなる。従って、駆動力の差異によって起こり得る振動板3の歪みが低減される。その結果、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカ100から出力される音質が向上される。
き数(長さ)をコイルが受ける磁束密度に応じてコイル毎に調整することで、各コイル41、42、43の駆動力がほぼ等しくなる。従って、駆動力の差異によって起こり得る振動板3の歪みが低減される。その結果、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカ100から出力される音質が向上される。
<第二実施形態>
次に第二実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
次に第二実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
ここで、図8は、第二実施形態に係るスピーカのコイル群4aの配線の概略図を示す。図8では、各コイルの詳細は省略され、電流の向きと各コイルが直列に接続されていることが示されている。各コイル41a、42a、43aの詳細については、別の図を参照しながら後述する。また、これら各コイル41a等に対応する磁石22の配置は、第一実施形態と同じである(図2、図3、図4参照)ことから、磁石22の配置に関する説明は割愛する。第二実施形態のコイル群4aは、コイル41a、42a、43aが互いに直列に接続されることで構成されている。そして、第一実施形態に係るコイル群4と同じく、コイル41a、42a、43aの長さは、対応する磁石22からの磁束密度に応じて設計されている。すなわち、コイル41aのコイルの長さが最も短く、コイル43aのコイルの長さが最も長く設計され、コイル42aのコイルの長さは、コイル41aとコイル43aの間の長さに設計されている。
第二実施形態のコイル41a、42a、43aは、上記のようなコイル毎の長さの調整をコイルの一部を多層巻きとすることで調整されている。図9は、コイルを多層巻きとする場合の一例を示す。なお、図9は、二層巻きコイルの一例であり、この図9に示すコイルは、外側コイルと内側コイルとによって一つのコイルが構成されている。なお、多層巻きコイルとする場合、隣接するコイル同士(本態様では、外側コイルと内側コイル)の電流の向きが一致していることが好ましい。そこで、図9に示すコイルにおいても、コイルの外側からコイルの中心に向かって螺旋状に巻かれた外側コイルが中心部で外側にジャンプし、ジャンプしたコイルが内側コイルとして巻かれている。内側コイルは、外側コイルの内側に、外側コイルと平行となるように、コイルの外側からコイルの中心に向かって螺旋状に巻かれている。
多層巻きのコイルは、一層巻きのコイルよりもコイルの長さが長くなる。従って、例えば、発生する磁束密度が最も大きい中央磁石22aに対応するコイル41aは、一層巻きとし、発生する磁束密度が最も小さい隅部磁石22cに対応するコイル43aは三層巻きとし、発生する磁束密度がこれら二つの磁石の間に位置する端部磁石22bに対応するコイル42aは、二層巻きとすればよい。なお、理解を容易とするため各コイルの層数を1、2、3といった分かり易い数としたが、コイルの層数(導線の長さ)は、磁束密度を考慮して適宜調整する必要がある。
以上説明した第二実施形態のスピーカによれば、コイル41a、42a、43a毎の長さの調整がコイルの一部を多層巻きとすることで実現される。そして、各コイル41a、42a、43aが受ける磁束密度に応じてコイル41a、42a、43a毎にコイルの層数(コイルの長さ)を調整することで、コイル41a、42a、43aの駆動力がほぼ等しくなる。その結果、第一実施形態のスピーカと同じく、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカ100から出力される音質が向上される。
ここで、上記第二実施形態のスピーカでは、コイル41a、42a、43aへ流れる電流の入力系統が一つであったが、電流の入力系統を複数としてもよい。図10は、変形例
に係る二層巻きコイルであって、電流の入力系統を二つ備える二層巻きコイルの一例を示す。この変形例の二層巻きコイルは、図10に示すように、外側コイルと内側コイルには、夫々異なる電流が供給されるように構成されている。すなわち、この変形例の二層巻きコイルは、二つの入力系統を有している。このように、コイルの一部を多層巻きとする場合の電流の入力系統は、複数であってもよい。そして、コイルへ流す電流の入力系統を複数とした場合であっても、コイル41a、42a、43aが受ける磁束密度に応じてコイル41a、42a、43a毎にコイルの層数(コイルの長さ)を調整することで、各コイル41a、42a、43aの駆動力がほぼ等しくすることができる。
に係る二層巻きコイルであって、電流の入力系統を二つ備える二層巻きコイルの一例を示す。この変形例の二層巻きコイルは、図10に示すように、外側コイルと内側コイルには、夫々異なる電流が供給されるように構成されている。すなわち、この変形例の二層巻きコイルは、二つの入力系統を有している。このように、コイルの一部を多層巻きとする場合の電流の入力系統は、複数であってもよい。そして、コイルへ流す電流の入力系統を複数とした場合であっても、コイル41a、42a、43aが受ける磁束密度に応じてコイル41a、42a、43a毎にコイルの層数(コイルの長さ)を調整することで、各コイル41a、42a、43aの駆動力がほぼ等しくすることができる。
また、上述した第一実施形態若しくは第二実施形態では、コイル群4若しくはコイル群4aを振動板3の上面にのみ配置したが、振動板3の下面に別途コイル群を設けてもよい。ここで、図11は、振動板の両面の夫々にコイル群を有するコイルの分解斜視図を示す。同図に示すように、この変形例のコイルは、振動板3の上面に設けられているコイル群4b−1と、振動板3の下面に設けられているコイル群4b−2と、によって構成されている。また、コイル群4b−1は、磁石ユニット2を構成する磁石22と対応するように配置され、コイル群4b−2も、磁石ユニット2を構成する磁石22と対応するように配置されている。換言すると、上下方向において対応しているコイル群4b−1を構成するコイル(例えば、コイル4b−1a)とコイル群4b−2を構成するコイル(例えば、コイル4b−2b)とは、振動板3の駆動力を算出する際に、一対のコイルとして扱われる。
例えば、振動板3の上面に設けられているコイル群4b−1を構成する各コイルの長さを全て同じとした場合には、端部磁石22bや隅部磁石22cに対応する領域にのみコイル群4b−2を設ければよい。そして、隅部磁石22cに対応するコイル(例えば、コイル4b−2b)の長さを最も長く設計する。その結果、上面に設けられたコイル群4b−1において駆動力が不足する部分(端部や隅部)では、下面に設けられたコイル群4b−2において駆動力が補われ、振動板3が振動する際の振幅は、全体として均一となる。なお、コイルの長さの調整は、巻き数、層数いずれで調整してもよい。
<第三実施形態>
次に第三実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
次に第三実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
第三実施形態のスピーカもスピーカの基本的な構成は、第一実施形態のスピーカと同じである(図2参照。)。但し、第三実施形態のスピーカは、上述した第一実施形態のスピーカや第二実施形態のスピーカと異なり、各磁石22から発生する磁束密度を調整することで、各コイル41、42、43の駆動力が均一化される。すなわち、第三実施形態のスピーカでは、コイル群4を構成する各コイル41、42、43の長さ(巻き数、層数等)が、同じである。一方、これらのコイル41、42、43が受ける磁束密度が等しくなるように、磁石22から発生する磁束密度が調整されている。
ここで、図12は、第三実施形態に係るスピーカに用いられる磁石ユニット2cを示す。図12における各磁石に付されているアルファベットA、B、Cは、磁石を発生する磁束密度を基準に三段階に分けたものである。なお、アルファベットAは、磁束密度が最も大きいことを意味し、アルファベットCは、磁束密度が最も小さいことを意味し、アルファベットBは、アルファベットAとアルファベットCの間を意味する。第一実施形態で説明したように、磁石22が所定の間隔で配列されると、隣接する磁石22からの磁束の影響を受ける。その結果、磁石22(中央磁石22a、端部磁石22b、隅部磁石22c)から発生する磁束密度に差が生じる。そこで、端部磁石22b若しくは隅部磁石22cの
磁束密度が高められている。
磁束密度が高められている。
磁束密度を高める方法は、特に限定されず、磁石の厚さ、磁石の径、磁石の種類、磁石のグレードを変更することで実現できる。磁石の厚さによって磁束密度を調整する場合には、例えば図13のように設置する。図13は、磁束密度を磁石の厚さで調整する態様を示す。この態様では、端部磁石22bが厚く、中央磁石22aが薄く設計されている。また、図14は、磁束密度を磁石の径(寸法)で調整する態様を示す。この態様では、中央磁石22aの径が最も小さく、隅部磁石22cの径が最も大きく、端部磁石22bの径は、中央磁石22aと隅部磁石22bとの間に設計されている。なお、磁石の種類には、ネオジウム、ストロンチウムフェライト、バリウムフェライト、アルニコ、ボンド磁石が例示され、これらを適宜組み合わせることで発生する磁束密度を調整することもできる。また、磁石のグレードとは、例えば残留磁束密度(Br)と保持力(Hcj)から特定される磁石の特性分布によって区分けされるものである。従って、このような磁石のグレードに応じて、磁石の配置箇所を適宜変更することで発生する磁束密度を領域毎に調整することが可能となる。
なお、磁束密度の調整は、磁石22(中央磁石22a、端部磁石22b、隅部磁石22c)に対する着磁の強さを適宜変更することで行ってもよい。例えば、着磁機によって着磁する際、複数の磁石を並べ、夫々の磁石に与える着磁電流の値を適宜変更することで、磁石22から発生する磁束密度を調整することが可能となる。
以上説明したように、第三実施形態のスピーカによれば、磁石22から発生する磁束密度を磁石の寸法や厚さなどを変更することで適宜調整することで、各コイル41、42、43が受ける磁束密度を等しくすることが可能となる。その結果、上述した他の実施形態のスピーカと同じく、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカから出力される音質が向上される。
<第四実施形態>
次に第四実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
次に第四実施形態のスピーカについて図面に基づいて説明する。なお、先に説明した実施形態に係るスピーカと同一の構成要素については、同一の参照番号を付すことで詳細な説明は省略する。
第四実施形態のスピーカは、磁石とコイルとの距離を適宜調整することで、各コイルの駆動力を均一化する。すなわち、第四実施形態のスピーカでは、全て同じ大きさ、性質の磁石が用いられ、コイル群4を構成する各コイルの巻き数等も同じに設計されている。一方、磁石とコイルとの距離が、各コイルが受ける磁束密度が等しくなるように適宜調整されている。
ここで、図15は、第四実施形態のスピーカの概要構成を示す。第四実施形態のスピーカでは、磁石ユニット2を構成するフレーム21の底板に段差部21cが設けられている。具体的には、中央磁石22aから発生する磁束密度は、隣接する端部磁石22bから発生する磁束の影響によって高められる。そこで、フレーム21の中央部が端部よりも低くなるように段差部21cが設けられている。なお、図面では、端部磁石22bと中央磁石22aのみを示すが、実際には、隅部磁石22cとこれに対応するコイルとの距離を最も短くし、中央磁石22aとこれに対応するコイルとの距離を最も長く設定する。そして、端部磁石22bとこれに対応するコイルとの距離は、隅部磁石22cとこれに対応するコイルとの距離と中央磁石22aとこれに対応するコイルとの距離の間に設定する。
以上説明したように、第四実施形態のスピーカによれば、磁石22と対応するコイルとの距離を調整することで、コイル41、42、43が受ける磁束密度を等しくすることが
可能となる。その結果、上述した他の実施形態のスピーカと同じく、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカから出力される音質が向上される。
可能となる。その結果、上述した他の実施形態のスピーカと同じく、振動板3が振動する際の振幅が振動板全体で均一となり、スピーカから出力される音質が向上される。
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るスピーカはこれらに限らず、可能な限りこれらの組合せを含むことができる。
2・・・磁石ユニット
3・・・振動板
4・・・コイル群
5・・・エッジ
6・・・錦糸線
7・・・コネクタ
8・・・コード
9・・・防護ネット
21・・・フレーム
22、22a、22b、22c・・・磁石
41、42、43、41a、42a、42b・・・コイル
3・・・振動板
4・・・コイル群
5・・・エッジ
6・・・錦糸線
7・・・コネクタ
8・・・コード
9・・・防護ネット
21・・・フレーム
22、22a、22b、22c・・・磁石
41、42、43、41a、42a、42b・・・コイル
Claims (10)
- 平面板と、該平面板の一方の面上に配置された複数の磁石とを有する磁石ユニットと、
前記磁石ユニットと所定の間隔をあけて配置される振動板と、
前記振動板に設けられ、音声信号に対応する電流が流れるコイル部であって、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなるコイル部と、を備え、
前記振動板が振動する際の振幅が該振動板の全体で同じになるように、前記磁石ユニットと前記コイル部が設計されているスピーカ。 - 前記コイル部は、各コイルの駆動力が同じになるように、該各コイルが受ける磁束密度に応じてコイル毎にコイルの長さが設計されている請求項1に記載のスピーカ。
- 前記コイル部は、各コイル同士が直列に接続されることで構成され、
対応する磁石から受ける磁束密度が他のコイルよりも小さいコイルは、該コイルの長さが該他のコイルよりも長く設計されている、請求項2に記載のスピーカ。 - 前記複数の磁石は、前記磁石ユニットにおいて前記平面板上に格子状に配置され、周囲を隣接する磁石に囲まれている中央磁石と、該格子の端部に配置されることで少なくとも一部が外部に開放している端部磁石と、に区別され、
端部磁石に対応するコイルの駆動力と中央磁石に対応するコイルの駆動力とが等しくなるように、該端部磁石に対応するコイルは、該コイルの長さが中央磁石に対応するコイルよりも長く設計されている、請求項1から請求項3の何れか一に記載のスピーカ。 - 前記コイル部を構成する各コイルの長さは、コイルの巻き数によって調整されている、請求項2から請求項4の何れか一に記載のスピーカ。
- 前記コイル部は、前記振動板の一方の面に設けられ、前記複数の磁石の夫々に対応する複数のコイルからなる第一コイル群と、前記振動板の他方の面に設けられ、前記第一コイル群の各コイルに対応するように設けられる複数のコイルからなる第二コイル群と、を有し、前記第一コイル群のコイルとこれに対応する前記第二コイル群のコイルからなる一対のコイルの総駆動力が各一対のコイル間で同じになるように、受ける磁束密度に応じて、コイル毎にコイルの長さが設計されている請求項1に記載のスピーカ。
- 前記複数の磁石は、各コイルの駆動力が同じになるように、対応するコイルの長さに応じて、各磁石から発生する磁束密度が設計されている、請求項1に記載のスピーカ。
- 前記複数の磁石は、前記磁石ユニットにおいて前記平面板上に格子状に配置され、周囲を隣接する磁石に囲まれている中央磁石と、該格子の端部に配置されることで少なくとも一部が外部に開放している端部磁石と、に区別され、
前記端部磁石に対応するコイルの駆動力と中央磁石に対応するコイルの駆動力とが等しくなるように、該端部磁石は、該端部磁石から発生する磁束密度が該中央磁石から発生する磁束密度よりも大きくなるように設計されている、請求項7に記載のスピーカ。 - 各磁石から発生する磁束密度は、磁石の厚さ、磁石の径、磁石の種類のうち少なくとも何れか一つが含まれる磁石の性質によって調整される、請求項7又は請求項8に記載のスピーカ。
- 前記振動板が振動する際の振幅が該振動板の全体で同じになるように、各コイルと各磁石との距離が個別に設計されている請求項1に記載のスピーカ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008141078A JP2009290566A (ja) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | スピーカ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008141078A JP2009290566A (ja) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | スピーカ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009290566A true JP2009290566A (ja) | 2009-12-10 |
Family
ID=41459331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008141078A Pending JP2009290566A (ja) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | スピーカ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2009290566A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021111676A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 磁気回路、スピーカユニット及びスピーカシステム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201974A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Km Andei Kk | 環状回路の平面スピーカ |
-
2008
- 2008-05-29 JP JP2008141078A patent/JP2009290566A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201974A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Km Andei Kk | 環状回路の平面スピーカ |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021111676A1 (ja) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 磁気回路、スピーカユニット及びスピーカシステム |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20210132125A (ko) | 다중 진동판을 포함하는 다중 범위 스피커 | |
US11528560B2 (en) | Hybrid movable coil plate and flat plate-type speaker using same | |
JP2005197950A (ja) | 磁気回路およびスピーカ | |
CN103563398A (zh) | 具有多层pcb图形音圈薄膜的平板扬声器 | |
US8542862B2 (en) | Flat acoustic transducer and method for driving the same | |
JP6096542B2 (ja) | マルチコイル、ボイスコイルおよびこれを用いた電気音響変換装置 | |
JP2008312056A (ja) | 電気音響変換器 | |
KR20100103797A (ko) | 다중 자석 스피커 | |
CN102970641B (zh) | 一种音圈和音膜一体结构、扬声器以及移动终端 | |
US8442243B2 (en) | Ribbon microphone | |
US8050445B2 (en) | Microspeaker and method of designing the same | |
JP6667364B2 (ja) | 平板スピーカ及びその周波数特性を改善させる方法 | |
JP2009290566A (ja) | スピーカ | |
CN105744445B (zh) | 线圈和扬声器 | |
KR20060014662A (ko) | 스피커의 보이스코일 구조 | |
JP2009290565A (ja) | スピーカ、振動板、及びスピーカシステム | |
WO2014027467A1 (ja) | 電気音響変換装置 | |
JP4386125B2 (ja) | ボイスコイル組立体、ならびに、これを用いたスピーカー | |
KR101569851B1 (ko) | 비탄성률 증대를 위한 다층 구조의 진동판을 갖는 스피커 | |
KR100717061B1 (ko) | 라우드 스피커 | |
JP2002291095A (ja) | スピーカ | |
JP5072544B2 (ja) | 音響機器 | |
KR20240021043A (ko) | 하이브리드 코일판과 이를 이용한 평판형 스피커 및 진동 드라이버 | |
CN111586542A (zh) | 一种扬声器的磁性结构 | |
JP2018152790A (ja) | 磁気回路及びスピーカ装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20110414 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20120911 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130312 |