JP2009285314A

JP2009285314A - 化粧パフ

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Publication number: JP2009285314A
Application number: JP2008143101A
Authority: JP
Inventors: Yuko Ikeda; 祐子池田; Naoto Takeuchi; 直人竹内
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2008-05-30
Filing date: 2008-05-30
Publication date: 2009-12-10
Anticipated expiration: 2028-05-30
Also published as: JP5255911B2

Abstract

【課題】不織布からなる表面シートによって中綿のまわりが被覆された化粧パフにおいて、使用感の向上を図るのに有効な技術を提供する。
【解決手段】本発明に係る化粧パフ１００は、不織布からなる表面シート１１０によって中綿１２０のまわりが被覆された化粧パフであり、表面シート１１０の内壁面１１３にグリセリン及び水が混合された混合物が塗布された構成とされる。
【選択図】図２

Description

本発明は、化粧等に使用される化粧パフの構築技術に関するものである。

従来、例えば下記特許文献１には、化粧水のパッティング及びクリーム類の除去に用いる化粧綿（化粧パフ）が記載されている。引用文献１に記載のこの化粧綿は、内層の繊維ウェブ（中綿）を表面材で被覆した構成を有するが、この種の化粧パフの設計に際しては、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感等が高められた、使用感に優れた化粧パフを構築する要請が高い。
実開昭６０−１５１４２４号公報

そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、不織布からなる表面シートによって中綿のまわりが被覆された化粧パフにおいて、使用感の向上を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。

上記課題を達成するため、各請求項に記載の発明が構成される。本発明は、使用者が化粧を行なうに際し、そのままで或いは化粧用の粉体、液体、クリーム等を付着させた状態で、顔面に押し当てて使用する化粧パフの構成に好適に用いられる。

本発明に係る化粧パフは、不織布からなる表面シートによって中綿のまわりが被覆された化粧パフであって、表面シートの内壁面によって区画される区画部位に、グリセリン及び水が混合された混合物が介在する構成とされる。なお、ここでいう「区画部位」には、表面シートの内壁面よりも内側の部位が広く包含されるものであり、典型的には表面シートの内壁面自体や、表面シートの内壁面よりも内側に位置する中綿の外表面などが、この区画領域の範疇に含まれる。また、グリセリン及び水が混合された混合物は、表面シートの内壁面によって区画される区画部位に少なくとも介在する構成であればよく、当該区画領域のみに介在する構成や、当該区画領域に加えて更なる領域に介在する構成を適宜採用することができる。また、グリセリン及び水が混合された混合物を区画領域に介在させる手法としては、当該混合物を区画領域に直に塗布ないし噴霧する形態や、区画領域外に塗布ないし噴霧した当該混合物が表面シートを通じて結果的に区画領域に介在する形態などを用いることができる。

本発明に係る化粧パフのこのような構成によれば、区画領域にグリセリン及び水が混合された混合物を介在させることによって、グリセリンが表面シートのみならず、中綿の外表面から中心に向けて全体的に浸透することによって、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感を高めることが可能となる。グリセリンのみを用いる場合には、浸透性が低く、また浸透させるためには大量のグリセリンが必要となり、その後の乾燥工程が必要となるという問題が生じるのに対し、本発明のようにグリセリンに対し水を混合することで、グリセリンの浸透性を高めることができるため、簡便な手法によって化粧パフの使用感向上を図ることが可能となる。

また、本発明に係る更なる形態の化粧パフでは、グリセリンの混合比率が５０〜９０重量％とされた混合物が、表面シートの目付の５〜３０％の量にて区画領域に介在する構成であるのが好ましい。このような構成によれば、適正なグリセリン混合比率の混合液を、適正な量によって区画領域に介在させることで、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感を更に高めることが可能となる。

また、本発明に係る更なる形態の化粧パフでは、区画部位として表面シートの内壁面に混合物が塗布された構成であるのが好ましい。このような構成によれば、表面シートの内壁面（片面のみ）に混合物を塗布することによって対応可能であるため、化粧パフの製造設備において、単に混合物塗布設備を追加する安価な設備投資によって、使用感に優れた化粧パフを提供することが可能となる。

以上のように、本発明によれば、不織布からなる表面シートによって中綿のまわりが被覆された化粧パフにおいて、特に表面シートの内壁面によって区画される部位に、グリセリン及び水が混合された混合物を介在させる構成を採用することによって、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感を高めることができ、以って化粧パフの使用感の向上を図ることが可能となった。

以下、本発明における「化粧パフ」の一実施の形態である化粧パフ１００の構成及び作用につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１には、本実施の形態の化粧パフ１００の外観をあらわす斜視図が示され、図２には、図１中の化粧パフ１００のＡ−Ａ線に関する断面構造が示される。

図１及び図２に示すように、本実施の形態の化粧パフ１００は、表面シート１１０及び中綿１２０に大別される。この化粧パフ１００は、使用者が化粧を行なうに際し、そのままで或いは化粧用の粉体、液体、クリーム等を付着させた状態で、顔面に押し当てて使用する化粧用具であって、「化粧用パフ」或いは「化粧綿」とも称呼される。表面シート１１０は、中綿１２０のまわりを外側から包み込んだ状態で、両側部１１１，１１１の各接合部１１２において中綿１２０とともに接合される構成とされる。ここでいう表面シート１１０が、本発明における「表面シート」に相当し、またここでいう中綿１２０が、本発明における「中綿」に相当する。

表面シート１１０は、吸水性の不織布シートとされ、典型的にはコットン、レーヨン、シルク、パルプ等のうちの少なくとも１つを主原料としたスパンレース・エアレイド不織布によって構成される。一方、中綿１０２は、開繊された綿とされ、典型的にはコットン、レーヨン、アクリル、ＰＥＴ等のうちの少なくとも１つを主原料とした浸水・吸水繊維によって構成される。各接合部１１２は、表面シート１１０及び中綿１２０がともに加圧され且つ加熱される処理が施されることによって形成されている。

ところで、上記のような表面シート１１０及び中綿１２０からなるこの種の化粧パフの開発に際しては、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感が高められた、使用感に優れた化粧パフを構築する要請が高い。そこで、本発明者らは、この種の化粧パフの構成や性能等に関し鋭意検討した。その検討の結果、グリセリン及び水が混合された混合物を所定の混合比率で化粧パフに含ませることによって、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感を高めることが可能となることを見出した。

そこで、本実施の形態では、特に上記構成の表面シート１１０の内壁面１１３に、グリセリン及び水が混合された混合物が塗布ないし噴霧されている。ここでいうグリセリン及び水が混合された混合物が、本発明における「混合物」に相当する。この混合物の塗布ないし噴霧に関しては、予め内壁面１１３に混合物が塗布ないし噴霧された表面シート１１０を化粧パフ１００の製造過程において用いてもよいし、或いは化粧パフ１００の製造における一連の工程において、表面シート１１０の内壁面１１３に混合物が塗布ないし噴霧されてもよい。表面シート１１０の内壁面１１３に塗布ないし噴霧された混合物は、化粧パフ１００の製造過程或いは製造後に中綿１２０に浸透し、これにより中綿１２０には、当該中綿１２０の表面部分から中心に向けて混合物が含浸された含浸層１２１が形成される。この含浸層１２１は、中綿１２０の全部または一部に形成され得る。また、表面シート１１０の内壁面１１３に塗布ないし噴霧された混合物は、表面シート１１０を通じて当該表面シート１１０の外面側にも浸透する。ここでいう表面シート１１０の内壁面１１３が、本発明における「表面シートの内壁面によって区画される区画領域」を構成する。

また本発明者らは、グリセリン及び水が混合された混合物の適正な使用条件を決定するべく、本実施の形態の化粧パフ１００に関する性能評価を実施した。この性能評価に際しては、以下の実施例１〜５及び比較例１〜５の各評価片につき、特に評価項目Ａ（製品肌触り）、評価項目Ｂ（製品ふんわり感（クッション性））、及び評価項目Ｃ（製品しっとり感（湿り感））を、多数のパネラーにより官能評価した。

（実施例１の評価片）
実施例１の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シートとして、コットン製のスパンレース不織布シート（目付：２５ｇ／ｍ^２）を用いた。また、中綿１０２に相当する素材として、レーヨン製の綿（平均繊維径：１５．４μｍ、目付：５２ｇ／ｍ^２）を用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が７０：３０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（実施例２の評価片）
実施例２の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が７０：３０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の２０％（５．０ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（実施例３の評価片）
実施例３の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が６０：４０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（実施例４の評価片）
実施例４の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が８０：２０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（実施例５の評価片）
実施例５の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が７０：３０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の５％（１．２５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（比較例１の評価片）
比較例１の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用い、表面シート１１０にグリセリン及び水の混合液を塗布しないこととした。

（比較例２の評価片）
比較例２の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３とは反対側の外壁面（外表面）に対し、グリセリン及び水が７０：３０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（比較例３の評価片）
比較例３の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が４０：６０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（比較例４の評価片）
比較例４の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が９５：５の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の１０％（２．５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（比較例５の評価片）
比較例５の評価片に関しては、表面シート１１０に相当する不織布シート及び中綿１０２に相当する素材は、実施例１の評価片と同様のものを用いた。そして、表面シート１１０の内壁面１１３に対し、グリセリン及び水が７０：３０の重量比率で混合された混合液を、表面シート１１０の目付の３５％（８．７５ｇ／ｍ^２）の塗布量にて塗布した。

（評価項目Ａ〜Ｃに関する評価結果）
上記実施例１〜５及び比較例１〜５の各評価片の評価結果に関しては図３が参照される。図３には、本実施の形態の実施例１〜５及び比較例１〜５の各評価片の評価項目Ａ〜Ｃに関する評価結果が記載されている。なお、図３中に記載の評価に関しては、各パネラーの評価を評価項目ごとに点数化するとともに、全パネラー分の点数を合計し、この合計点に基づいて４段階評価（評価の高い上位から順に、◎、○、△、×）した。そして、各評価項目の評価結果に基づいて、上位の２段階評価（◎、○）のみを含むものをＯＫ（合格）とし、それ以外のものをＮＧ（不合格）とした。

図３に示す評価結果に基づいた場合、以下に示す知見１〜５が得られることとなった。

（知見１）
表面シート１１０の内壁面１１３に混合液を塗布した実施例１は、表面シート１１０の外壁面に混合液を塗布した比較例３と比較して、評価項目Ｂ（製品ふんわり感）の評価が高いことから、表面シート１１０に混合液を塗布する場合は内壁面１１３に塗布することによって、特に製品ふんわり感を向上させることが可能である。なお、混合液を塗布する箇所は、表面シート１１０の内壁面１１３のみならず、中綿１２０の外表面であってもよい。これにより、混合液の適正な塗布箇所が規定される。

（知見２）
混合液中のグリセリンの混合比率が６０〜８０重量％とされた実施例１，３，４は、混合液中のグリセリンの混合比率が重量４０％とされた比較例３と比較して、評価項目Ｂ（製品ふんわり感）及び評価項目Ｃ（製品しっとり感）の評価が高いことから、表面シート１１０の内壁面１１３に混合液を塗布する場合は、混合液中のグリセリンの混合比率を４０重量％を上回る比率に設定することによって、特に製品ふんわり感及び製品しっとり感を向上させることが可能である。これにより、混合液中のグリセリンの混合比率の下限が規定される。

（知見３）
混合液中のグリセリンの混合比率が６０〜８０重量％とされた実施例１，３，４は、混合液中のグリセリンの混合比率が９５重量％とされた比較例４と比較して、評価項目Ｂ（製品ふんわり感）の評価が高いことから、表面シート１１０の内壁面１１３に混合液を塗布する場合は、混合液中のグリセリンの混合比率を９５重量％を下回る比率に設定することによって、特に製品ふんわり感を向上させることが可能である。これにより、混合液中のグリセリンの混合比率の上限が規定される。

（知見４）
混合液の塗布量が表面シート１１０の目付の５〜２０％とされた実施例１，２，５は、混合液の塗布量が表面シート１１０の目付の３５％とされた比較例５と比較して、評価項目Ｂ（製品ふんわり感）及び評価項目Ｃ（製品しっとり感）の評価が高いことから、表面シート１１０の内壁面１１３に混合液を塗布する場合は、混合液の塗布量を表面シート１１０の目付の３５％を下回る塗布量に設定することによって、特に製品ふんわり感及び製品しっとり感を向上させることが可能である。これにより、混合液の塗布量の上限が規定される。
（知見５）
混合液を塗布した実施例１〜５は、混合液を塗布しない比較例１と比較して、評価項目Ａ（製品肌触り）及び評価項目Ｂ（製品ふんわり感）の評価が高いことから、混合液を塗布することによって、特に製品肌触り及び製品ふんわり感を向上させることが可能である。これにより、混合液の塗布量の下限が規定される。

本実施の形態では、上記知見１〜５に基づいた場合、表面シート１１０の内壁面１１３或いは中綿１２０の外表面に適正なグリセリン混合比率の混合液を、適正な塗布量によって塗布することによって、製品肌触り、製品ふんわり感及び製品しっとり感を高めた化粧パフが実現されることとなる。ここでいう混合液の適正なグリセリン混合比率に関しては、知見２及び知見３にしたがって、グリセリン混合比率を５０〜９０重量％に設定することが可能である。また、ここでいう混合液の適正な塗布量に関しては、知見４及び知見５にしたがって、塗布量を表面シート１１０の目付の５〜３０％（１．２５〜７．５ｇ／ｍ^２）に設定することが可能である。このような設定によれば、グリセリンが表面シート１１０のみならず、中綿１２０の外表面から中心に向けて全体的に浸透することによって、製品の肌触り、ふんわり感及びしっとり感を高めることが可能となる。グリセリンのみを用いる場合には、浸透性が低く、また浸透させるためには大量のグリセリンが必要となり、その後の乾燥工程が必要となるという問題が生じるのに対し、本実施の形態のようにグリセリンと水を適正な混合比率によって混合することで、グリセリンの浸透性を高めることができるため、簡便な手法によって化粧パフの使用感向上を図ることが可能となる。
また、本実施の形態によれば、表面シート１１０の内壁面１１３（片面のみ）に混合物を塗布することによって対応可能であるため、化粧パフの製造設備において、単に混合物塗布設備を追加する安価な設備投資によって、使用感に優れた化粧パフを提供することが可能となる。

（他の実施の形態）
なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。

上記実施の形態では、表面シート１１０の内壁面１１３に、グリセリン及び水が混合された混合物が塗布される場合について記載したが、本発明では、当該構成に代えて或いは加えて、表面シートの内壁面よりも内側に位置する中綿の外表面に、グリセリン及び水が混合された混合物が塗布されてもよい。また、本発明では、グリセリン及び水が混合された混合物が、結果的に表面シートの内壁面よりも内側に介在すればよく、表面シートの内壁面以外に当該混合物を塗布ないし噴霧することもできる。

また、上記実施の形態では、グリセリン及び水が混合された混合物を用いる場合について記載したが、本発明では、当該混合物に更に多価アルコールや界面活性剤などが助剤として加えられたものを用いることもできる。

また、上記実施の形態では、表面シート１１０及び中綿１２０を主体として構成される化粧パフ１００について記載したが、本発明では、表面シート１１０及び中綿１２０に更なる構成要素が付与されてもよい。

本実施の形態の化粧パフ１００の外観をあらわす斜視図である。図１中の化粧パフ１００のＡ−Ａ線に関する断面構造を示す図である。本実施の形態の実施例１〜５及び比較例１〜５の各評価片の評価項目Ａ〜Ｃに関する評価結果を示す図である。

符号の説明

１００…化粧パフ
１１０…表面シート
１１１…側部
１１２…接合部
１１３…内壁面
１２０…中綿
１２１…含浸層

Claims

不織布からなる表面シートによって中綿のまわりが被覆された化粧パフであって、
前記表面シートの内壁面によって区画される区画領域に、グリセリン及び水が混合された混合物が介在する構成であることを特徴とする化粧パフ。
請求項１に記載の化粧パフであって、
グリセリンの混合比率が５０〜９０重量％とされた前記混合物が、前記表面シートの目付の５〜３０％の量にて前記区画領域に介在する構成であることを特徴とする化粧パフ。
請求項１または２に記載の化粧パフであって、
前記区画領域のうち前記表面シートの内壁面に前記混合物が塗布された構成であることを特徴とする化粧パフ。