CN106072938A - 一种复合弹力腰衬及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合弹力腰衬及其生产工艺，包括复合弹力腰衬基布层和涂层，所述复合弹力腰衬基布层的上下两面均涂有涂层，所述复合弹力腰衬基布层上设有弹性腰衬缓冲区，所述复合弹力腰衬基布层是由磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维混合热轧粘合而成的，所述复合弹力腰衬基布层各组分的重量份数比为：磁性纤维50‑60份、聚氨基甲酸酯纤维62‑70份、ES粘合纤维5‑8份，本发明通过在弹力腰衬上设置了菱形孔弹性腰衬缓冲区，从而在改变弹力腰衬透气性的同时，又减少了弹力腰衬给人体带来的束缚感，进而避免了弹力腰衬在使用过程中，给人的腰部带来的勒痕；本发明还通过采用磁性纤维制作弹力腰衬，因此又给现有的弹力腰衬增加了按摩腰椎的效果。

Description

一种复合弹力腰衬及其生产工艺
【技术领域】
本发明涉及腰衬的技术领域，特别是一种复合弹力腰衬及其生产工艺的技术领域。
【背景技术】
当前服装行业内大多数裤子和女裙的腰部部分都会使用腰衬，以起到定型的作用，弹力腰衬是腰衬中常见的一种，现有的弹力腰衬一般不设有弹性腰衬缓冲区，因此在使用过程中会在人的腰部勒出一道很深的勒痕，从而给人带来不适，现有的弹力腰衬一般不含有磁性纤维，因此不带有按摩腰椎的作用。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种复合弹力腰衬及其生产工艺，本发明通过在弹力腰衬上设置了菱形孔弹性腰衬缓冲区，从而在改变弹力腰衬透气性的同时，又减少了弹力腰衬给人体带来的束缚感，进而避免了弹力腰衬在使用过程中，给人的腰部带来的勒痕；本发明还通过采用磁性纤维制作弹力腰衬，因此又给现有的弹力腰衬增加了按摩腰椎的效果。
为实现上述目的，本发明提出了一种复合弹力腰衬，包括复合弹力腰衬基布层和涂层，所述复合弹力腰衬基布层的上下两面均涂有涂层，所述复合弹力腰衬基布层上设有弹性腰衬缓冲区，所述复合弹力腰衬基布层是由磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维混合热轧粘合而成的，所述复合弹力腰衬基布层各组分的重量份数比为：磁性纤维50-60份、聚氨基甲酸酯纤维62-70份、ES粘合纤维5-8份。
作为优选，所述弹性腰衬缓冲区上整齐的排列着若干个孔，且相邻两个孔之间的间距相等，所述弹性腰衬缓冲区上孔的形状为菱形。
作为优选，所述复合弹力腰衬基布层各组分的重量份数比均为：磁性纤维52-58份、聚氨基甲酸酯纤维65-68份、ES粘合纤维6-7份。
作为优选，所述复合弹力腰衬基布层各组分的重量份数比均为：磁性纤维56.3份、聚氨基甲酸酯纤维65.8份、ES粘合纤维6.2份。
作为优选，所述一种复合弹力腰衬的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a)拉伸：将磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维，按权利要求1中复合弹力腰衬基布层的各组分重量份数进行配料，然后对配好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维分别进行拉伸处理；
b)铺网：将步骤a拉伸好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维进行铺网；
c)热轧粘合：对步骤b铺好的纤维网进行热轧粘合，从而得到复合弹力腰衬基布层；
d)涂布：将步骤c)得到的复合弹力腰衬基布层放到涂布机上进行双面涂布；
e)分切：将步骤d涂布过的复合弹力腰衬基布层，分切成腰衬基布条；
f)加工弹性腰衬缓冲区：对步骤e)分切后的腰衬基布条进行菱形孔的加工；
g)卷绕：将步骤f)加工好的腰衬条卷绕成卷。
作为优选，所述步骤c)在进行热轧粘合时，热轧辊的温度为120℃至135℃，热轧辊的压力为0.5～1.0kg/cm2。
作为优选，所述复合弹力腰衬基布层每隔50mm-120mm就设有一个弹性腰衬缓冲区，且相邻的两个弹性腰衬缓冲区的距离相等。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种复合弹力腰衬的结构示意图；
图2是本发明一种复合弹力腰衬的俯视图
图中：1-复合弹力腰衬基布层、2-涂层、12-弹性腰衬缓冲区。
【具体实施方式】
参阅图1-2，本发明一种复合弹力腰衬，包括复合弹力腰衬基布层1和涂层2，所述复合弹力腰衬基布层1的上下两面均涂有涂层2，所述复合弹力腰衬基布层1上设有弹性腰衬缓冲区12，所述复合弹力腰衬基布层1是由磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维混合热轧粘合而成的，所述复合弹力腰衬基布层1各组分的重量份数比为：磁性纤维50-60份、聚氨基甲酸酯纤维62-70份、ES粘合纤维5-8份，所述弹性腰衬缓冲区12上整齐的排列着若干个孔，且相邻两个孔之间的间距相等，所述弹性腰衬缓冲区12上孔的形状为菱形，所述复合弹力腰衬基布层1各组分的重量份数比均为：磁性纤维52-58份、聚氨基甲酸酯纤维65-68份、ES粘合纤维6-7份，所述复合弹力腰衬基布层1各组分的重量份数比均为：磁性纤维56.3份、聚氨基甲酸酯纤维65.8份、ES粘合纤维6.2份，所述一种复合弹力腰衬的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：a)拉伸：将磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维，按权利要求1中复合弹力腰衬基布层1的各组分重量份数进行配料，然后对配好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维分别进行拉伸处理；b)铺网：将步骤a拉伸好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维进行铺网；c)热轧粘合：对步骤b铺好的纤维网进行热轧粘合，从而得到复合弹力腰衬基布层1；d)涂布：将步骤c)得到的复合弹力腰衬基布层1放到涂布机上进行双面涂布；e)分切：将步骤d涂布过的复合弹力腰衬基布层，分切成腰衬基布条；f)加工弹性腰衬缓冲区：对步骤e分切后的腰衬基布条进行菱形孔的加工；g)卷绕：将步骤f)加工好的腰衬条卷绕成卷，所述步骤c在进行热轧粘合时，热轧辊的温度为120℃至135℃，热轧辊的压力为0.5～1.0kg/cm2，所述复合弹力腰衬基布层1每隔50mm-120mm就设有 一个弹性腰衬缓冲区12，且相邻的两个弹性腰衬缓冲区12的距离相等。
本发明通过在弹力腰衬上设置了菱形孔弹性腰衬缓冲区，从而在改变弹力腰衬透气性的同时，又减少了弹力腰衬给人体带来的束缚感，进而避免了弹力腰衬在使用过程中，给人的腰部带来的勒痕；本发明还通过采用磁性纤维制作弹力腰衬，因此又给现有的弹力腰衬增加了按摩腰椎的效果。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合弹力腰衬，其特征在于：包括复合弹力腰衬基布层(1)和涂层(2)，所述复合弹力腰衬基布层(1)的上下两面均涂有涂层(2)，所述复合弹力腰衬基布层(1)上设有弹性腰衬缓冲区(12)，所述复合弹力腰衬基布层(1)是由磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维混合热轧粘合而成的，所述复合弹力腰衬基布层(1)各组分的重量份数比为：磁性纤维50-60份、聚氨基甲酸酯纤维62-70份、ES粘合纤维5-8份。
2.如权利要求1所述一种复合弹力腰衬，其特征在于：所述弹性腰衬缓冲区(12)上整齐的排列着若干个孔，且相邻两个孔之间的间距相等，所述弹性腰衬缓冲区(12)上孔的形状为菱形。
3.如权利要求1所述一种复合弹力腰衬，其特征在于：所述复合弹力腰衬基布层(1)各组分的重量份数比均为：磁性纤维52-58份、聚氨基甲酸酯纤维65-68份、ES粘合纤维6-7份。
4.如权利要求1所述一种复合弹力腰衬，其特征在于：所述复合弹力腰衬基布层(1)各组分的重量份数比均为：磁性纤维56.3份、聚氨基甲酸酯纤维65.8份、ES粘合纤维6.2份。
5.如权利要求1所述一种复合弹力腰衬的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
a)拉伸：将磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维，按权利要求1中复合弹力腰衬基布层(1)的各组分重量份数进行配料，然后对配好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维分别进行拉伸处理；
b)铺网：将步骤a)拉伸好的磁性纤维、聚氨基甲酸酯纤维和ES粘合纤维进行铺网；
c)热轧粘合：对步骤b)铺好的纤维网进行热轧粘合，从而得到复合弹力腰衬基布层(1)；
d)涂布：将步骤c)得到的复合弹力腰衬基布层(1)放到涂布机上进行双面 涂布；
e)分切：将步骤d)涂布过的复合弹力腰衬基布层，分切成腰衬基布条；
f)加工弹性腰衬缓冲区：对步骤e)分切后的腰衬基布条进行菱形孔的加工；
g)卷绕：将步骤f)加工好的腰衬条卷绕成卷。
6.如权利要求5所述一种复合弹力腰衬的生产工艺，其特征在于：所述步骤c)在进行热轧粘合时，热轧辊的温度为120℃至135℃，热轧辊的压力为0.5～1.0kg/cm2。
7.如权利要求1所述一种复合弹力腰衬，其特征在于：所述复合弹力腰衬基布层(1)每隔50mm-120mm就设有一个弹性腰衬缓冲区(12)，且相邻的两个弹性腰衬缓冲区(12)的距离相等。
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