CN204455458U - 新型弹力布 - Google Patents

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王春雷
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Abstract

本实用新型涉及一种新型弹力布，由经线和纬线相织构成，经线为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线为含低熔点纤维的普通纤维，双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为10%-90%，低熔点纤维所占普通纤维的质量比为3%-60%。本实用新型制备的新型弹力布经织机试验，布面薄而平整，纹路清晰，花型漂亮，手感舒适，各项性能均优于现有的氨纶包纱或乳胶丝做经线织造的弹力布。本实用新型的新型弹力布适合整幅织造，布面花型组合方便，布面切割不散边，可根据需要任意切割，使用方便，节约成本，提高了弹力布档次，适合规模化生产。

Description

新型弹力布
技术领域
本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种新型弹力布。
背景技术
目前，市场上内衣服装的裤腰、袖口等需要弹力产品的地方大都以松紧带为主，现有技术经线大都采用氨纶包纱或乳胶丝，纬线采用普通纤维，氨纶包纱生产速度慢、成本高、布面厚，乳胶丝使用寿命短易老化，且切断后易脱丝，只能按需织成一定的宽度，不能横向裁剪开来使用，制造速度慢，花型变化少。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种采用双组份涤纶丝PET/PTT做经线，含低熔点纤维的普通纤维做纬线，通过织造、后整理、热定型机定型等工序，制得适合整幅织造，布面薄而平整，切割后不散边，可根据需要任意切割，使用方便的新型弹力布。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
新型弹力布，由经线和纬线相织构成，所述经线为双组份涤纶丝PET/PTT，所述纬线为含低熔点纤维的普通纤维，所述双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为10%-90%，所述低熔点纤维所占普通纤维的质量比为3%-60%。
所述的，经线的纤度为30D-500D。
所述的，纬线的支数为5S-80S。
所述的，经线和纬线相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构或小提花纹结构。
本实用新型的普通纤维为涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型的新型弹力布经织机试验，布面薄而平整，纹路清晰，花型漂亮，手感舒适，各项性能均优于现有的氨纶包纱或乳胶丝做经线织造的弹力布。本实用新型的新型弹力布适合整幅织造，布面花型组合方便，含低熔点纤维的普通纤维作为纬线，低熔点纤维经高温熔化后可使经线和纬线相互粘结，布面切割不散边，可根据需要任意切割，使用方便，节约成本，提高了弹力布档次，适合规模化生产。
附图说明
图1 为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1 经纱，2 纬纱。
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
新型弹力布，由经线1和纬线2相织构成，经线1为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线2为含低熔点纤维的普通纤维。双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为10%。经线1的纤度为30D。低熔点纤维所占涤纤维的质量比为60%。纬线2的支数为5S。经线1和纬线2相互交织形成平纹结构。
本实施例制备的新型弹力布，门幅误差为0，表面平整，弹力为220%，弹力损耗为1.7cm。弹力损耗指：将成品拉开，某点从10cm 拉至20cm长后，手松开，在15 秒内回弹至11.7cm。
实施例2
新型弹力布，由经线1和纬线2相织构成，经线1为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线2为含低熔点纤维的普通纤维。双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为30%。经线1的纤度为150D。低熔点纤维所占涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维的质量比为45%。纬线2的支数为20S。经线1和纬线2相互交织形成斜纹结构。
本实施例制备的新型弹力布，门幅误差为0，表面平整，弹力为240%，弹力损耗为1.5cm。弹力损耗指：将成品拉开，某点从10cm 拉至20cm长后，手松开，在15 秒内回弹至11.5cm。
实施例3
新型弹力布，由经线1和纬线2相织构成，经线1为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线2为含低熔点纤维的普通纤维。双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为50%。经线1的纤度为250D。低熔点纤维所占涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维的质量比为30%。纬线2的支数为40S。经线1和纬线2相互交织形成人字纹结构。
本实施例制备的新型弹力布，门幅误差为0，表面平整，弹力为260%，弹力损耗为1.2cm。弹力损耗指：将成品拉开，某点从10cm 拉至20cm长后，手松开，在15 秒内回弹至11.2cm。
实施例4
新型弹力布，由经线1和纬线2相织构成，经线1为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线2为含低熔点纤维的普通纤维。双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为70%。经线1的纤度为350D。低熔点纤维所占涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维的质量比为15%。纬线2的支数为60S。经线1和纬线2相互交织形成大提花纹结构。
本实施例制备的新型弹力布，门幅误差为0，表面平整，弹力为230%，弹力损耗为1.6cm。弹力损耗指：将成品拉开，某点从10cm 拉至20cm长后，手松开，在15 秒内回弹至11.6cm。
实施例5
新型弹力布，由经线1和纬线2相织构成，经线1为双组份涤纶丝PET/PTT，纬线2为含低熔点纤维的普通纤维。双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为90%。经线1的纤度为500D。低熔点纤维所占涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维的质量比为3%。纬线2的支数为80S。经线1和纬线2相互交织形成小提花纹结构。
本实施例制备的新型弹力布，门幅误差为0，表面平整，弹力为210%，弹力损耗为2.0cm。弹力损耗指：将成品拉开，某点从10cm 拉至20cm长后，手松开，在15 秒内回弹至12.0cm。
本实用新型提供主要是采用双组份涤纶丝PET/PTT做经线，含低熔点纤维的普通纤维做纬线，可提供多种花型并可根据不同需求切割成不同宽度的弹力布，也可再进行涂层加工，涂上热熔胶粉生产粘合腰衬等。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.新型弹力布，由经线（1）和纬线（2）相织构成，其特征在于，所述经线（1）为双组份涤纶丝PET/PTT，所述纬线（2）为含低熔点纤维的普通纤维，所述双组份涤纶丝PET/PTT中PTT所占PET的质量比为10%-90%，所述低熔点纤维所占普通纤维的质量比为3%-60%，所述普通纤维为涤纤维、棉纤维或涤棉混纺纤维。
2.根据权利要求1所述的新型弹力布，其特征在于，所述经线（1）的纤度为30D-500D。
3.根据权利要求1所述的新型弹力布，其特征在于，所述纬线（2）的支数为5S-80S。
4.根据权利要求1所述的新型弹力布，其特征在于，所述经线（1）和纬线（2）相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构或小提花纹结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106072938A (zh) * 2016-06-22 2016-11-09 长兴县志纬服装辅料有限公司 一种复合弹力腰衬及其生产工艺
CN106108185A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 长兴县志纬服装辅料有限公司 一种新型吸汗排湿弹力腰衬及生产工艺

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CN106072938B (zh) * 2016-06-22 2018-04-17 长兴县志纬服装辅料有限公司 一种复合弹力腰衬及其生产工艺
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